Kromschroder VFC, IFC Istruzioni per l'uso
- Tipo
- Istruzioni per l'uso
INDICE
· Edition 12.22 · IT · 03251248
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Valvola modulante lineare VFC, valvola modulante
lineare con servomotoreIFC
1 Sicurezza .............................1
2 Verifica utilizzo .........................2
3 Montaggio ............................3
4 Cablaggio.............................4
5 Controllo della tenuta ....................4
6 Regolazione della portata.................4
7 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8 Manutenzione .........................5
9 Dati tecnici ............................5
10 Certificazioni ..........................6
11 Logistica.............................6
12 Smaltimento ..........................6
1 SICUREZZA
1.1 Leggere e conservare
Prima del montaggio e dell’uso, leggere
attentamente queste istruzioni. A installazione avvenuta
dare le istruzioni al gestore dell’impianto. Il presente
apparecchio deve essere installato e messo in funzione
secondo le disposizioni e le norme vigenti. Le istruzioni
sono disponibili anche su www.docuthek.com.
1.2 Spiegazione dei simboli
1, 2,3, a, b, c = Operazione
➔= Avvertenza
1.3 Responsabilità
Non si risponde di danni causati da inosservanza delle
istruzioni e da utilizzo inappropriato.
1.4 Indicazioni di sicurezza
Nelle istruzioni le informazioni importanti per la sicu-
rezza sono contrassegnate come segue:
PERICOLO
Richiama l’attenzione su situazioni pericolose per
la vita delle persone.
AVVERTENZA
Richiama l’attenzione su potenziali pericoli di
morte o di lesioni.
ATTENZIONE
Richiama l’attenzione su eventuali danni alle cose.
Tutti gli interventi devono essere effettuati da esperti in
gas qualificati. I lavori elettrici devono essere eseguiti
solo da elettricisti esperti.
1.5 Trasformazione, pezzi di ricambio
È vietata qualsiasi modifica tecnica. Utilizzare solo
pezzi di ricambio originali.
ISTRUZIONI D’USO
IFC, VFC · Edition 12.22
IT-2
2 VERIFICA UTILIZZO
La valvola modulante lineare serve per la regolazione
della portata di gas e aria fredda sugli apparecchi per
utenze gas e aria. La valvola VFC con servomotore
IC20/IC30/IC40 (IFC) si può impiegare per la regola-
zione della portata con rapporti fino a 25:1 nei processi
di combustione a regolazione modulante o a step.
La valvola modulante lineare VFC e il servomotore
IC20 o IC40 possono essere forniti separatamente
o assemblati. L’IC30 viene fornito a parte.
Il funzionamento è garantito solo entro i limiti indicati–
vedi pagina 5 (9 Dati tecnici). Qualsiasi altro uso
è da considerarsi inappropriato.
2.1 Codice tipo VFC
VFC Valvola modulante lineare
1, 3 Dimensioni di ingombro
T Prodotto T
10–65 Diametro nominale della flangia di entra-
ta
/10–/65 Diametro nominale della flangia di uscita
R Filetto femmina Rp
F Flangia conforme a ISO 7005
N Filetto femmina NPT
05- pu max. 500mbar
08–40 Cilindro
Accessori a destra, entrata
P Attacco per presa di misura
M Presa di misura
1 Pressostato DG17/VC
2 Pressostato DG40/VC
3 Pressostato DG110/VC
4 Pressostato DG300/VC
Accessori a destra, uscita
P Attacco per presa di misura
M Presa di misura
1 Pressostato DG17/VC
2 Pressostato DG40/VC
3 Pressostato DG110/VC
4 Pressostato DG300/VC
P, M, 1, 2, 3, 4 Gli accessori a sinistra si
possono selezionare come quelli a destra.
2.2 Denominazione pezzi VFC
1
2
3
1 Presa di misura per la pressione di entratapu
2 Presa di misura per la pressione di uscitapd
3 Mandrino di regolazione
2.3 Codice tipo IFC
IFC
Valvola modulante lineare con servomotore
1, 3 Dimensioni di ingombro
T Prodotto T
10–50
Diametro nominale della flangia di entrata
/10–/50 Diametro nominale della flangia di uscita
R Filetto femmina Rp
F Flangia conforme a ISO 7005
N Filetto femmina NPT
05 pu max. 500mbar
-08, -15, -20, -25, -32, -40 Cilindro
Accessori a destra, entrata
P Attacco per presa di misura
M Presa di misura
1 Pressostato DG17/VC
2 Pressostato DG40/VC
3 Pressostato DG110/VC
4 Pressostato DG300/VC
Accessori a destra, uscita
P Attacco per presa di misura
M Presa di misura
1 Pressostato DG17/VC
2 Pressostato DG40/VC
3 Pressostato DG110/VC
4 Pressostato DG300/VC
P, M, 1, 2, 3, 4 Gli accessori a sinistra si
possono selezionare come quelli a destra.
/20 Servomotore IC20
/40 Servomotore IC40
07-60 Tempo ciclo in s/90°
W Tensione di rete 230V~, 50/60Hz
Q Tensione di rete 120V~, 50/60Hz
A Tensione 100–230V~, 50/60Hz
2 Coppia 2,5Nm
3 Coppia 3Nm
T Comando a tre punti
E Comando continuo
D Entrata digitale
A Entrata analogica 4-20mA
R10
Con potenziometro di retroazione 1000 Ω
P Codice set di parametri
-I Collegamenti a vite per cavo sul lato di
entrata (senza indicazione: sul lato di uscita)
2.4 Denominazione pezzi IFC
1
2
3
1 Servomotore IC20, IC40
2 Valvola modulante lineare VFC
3 Set di fissaggio (2 x M6 x 35)
IFC, VFC · Edition 12.22
IT-3
2.5 Denominazione pezzi IC30
3
4
1
2
1 Servomotore IC30
2 Indicatore di posizione
3 3 x collegamenti a vite in plastica M16 (inclusi
nella fornitura)
4 Chiave a brugola (inclusa nella fornitura)
2.6 Targhetta dati VFC
Pressione di entrata pu, pressione differenzialedp e
temperatura ambiente– vedi targhetta dati.
www.kromschroeder.com
Osnabrück, Germany
Tamb
pu max
dpmax
CE-0063CO1153
0°
30° 60°
90°
VFC
3 MONTAGGIO
ATTENZIONE
Montaggio non a regola d’arte
Affinché l’apparecchio non subisca danni in fase di
montaggio o di funzionamento, osservare quanto
segue:
– Il materiale sigillante e sporcizia, ad es. i trucioli,
non devono entrare nella valvola.
– A monte di ogni impianto si deve installare un
filtro.
– Utilizzare solo materiali sigillanti ammessi.
– Evitare impulsi/colpi di forte intensità all’appa-
recchio.
– Se l’apparecchio cade, può subire un danno
permanente. In questo caso sostituire tutto
l’apparecchio e i relativi moduli prima di
utilizzarlo.
– Non fissare l’apparecchio in una morsa.
Bloccare solo sulla testa ottagonale della flangia
con una chiave adatta. Pericolo di perdite
esterne.
3.1 Posizione di montaggio
VFC con IC30: a piacere.
VFC con IC20 (IFC../20) o con IC40 (IFC../40): verti-
cale od orizzontale, non capovolta.
➔Montare l’apparecchio nella tubazione senza ten-
sioni.
➔
Il montaggio della valvola VFC e dell’IC si può
effettuare prima o dopo l’installazione della VFC
nella tubazione.
➔
Il servomotore IC montato non deve essere più
girato.
➔
Il servomotore IC30 è fornito in posizione Chiu-
so(0°), la valvola modulante lineareVFC è fornita
in posizione Aperto(90°).
3.2 Montaggio IC20 o IC40 su valvola modu-
lante lineareVFC
Per il montaggio successivo della VFC e dell’IC20
o dell’IC40 è disponibile un set di fissaggio come
accessorio.
➔
Il servomotore si può montare sul set adattatore
ruotato di180°. Prestare attenzione al senso di
rotazione del servomotore!
1 Per montare il servomotore, ruotare a mano la VFC
nella posizione Chiuso(0°).
2 3
3.3 Montaggio IC30 su valvola modulante
lineareVFC
Per il montaggio della VFC e dell’IC30 è disponibile
un set adattatore come accessorio.
1
2
3
1 Piastra di adattamento
2 Giunto
3 Distanziali
➔
Il servomotore si può montare sul set adattatore
ruotato di180°. Prestare attenzione al senso di
rotazione del servomotore!
1 Per montare il servomotore, ruotare a mano la VFC
nella posizione Chiuso(0°).
➔
Per montare l’IC30 sulla VFC occorre sostituire
i distanziali.
IFC, VFC · Edition 12.22
IT-4
2 3
3
4
2
5 1 6 7
8 9
3.4 Montaggio VFC con flange nella tubazione
1
> 20 mm
2 3
3.5 Montaggio VFC senza flange nella tuba-
zione
1
> 20 mm
2 3
4 5 6
4 CABLAGGIO
Per collegamento elettrico dell’IC, vedi le istruzioni d’u-
so allegate del servomotore IC20/IC30/IC40 oppure
www.docuthek.com.
5 CONTROLLO DELLA TENUTA
1 Chiudere l’alimentazione del gas.
2 Chiudere l’uscita della VFC con un tappo a innesto
oppure chiudere la valvola elettromagnetica per
gas a valle dellaVFC.
Dopo il montaggio dell’IC, la valvola VFC è in posi-
zione Chiuso:
3 Portare l’IC20 o l’IC30 in funzionamento manua-
le o l’IC40 con BCSoft in posizione di apertura al
100%, vedi le istruzioni d’uso allegate del servo-
motore IC20/IC30/IC40 oppure www.docuthek.
com.
4 5
6 Tenuta regolare: rimuovere il tappo a innesto op-
pure aprire la valvola elettromagnetica per gas a
valle dellaVFC.
7 A controllo di tenuta effettuato con successo, ri-
portare la VFC in posizione Chiuso mediante il
servomotoreIC.
➔
Tubazione non a tenuta: sostituire la guarnizione
O-ring della flangia, vedi accessori, set di tenuta per
dimensioni 1e3. Poi controllare di nuovo la tenuta.
➔Dispositivo non a tenuta: smontare l’apparecchio
e inviarlo al costruttore.
6 REGOLAZIONE DELLA PORTATA
ATTENZIONE
Regolazione non appropriata
Affinché l’apparecchio non subisca danni, osserva-
re quanto segue:
– Per impostare una portata maggiore ruotare il
mandrino di regolazione solo fino a quando si
oppone resistenza (=portata massima). Non
deve essere svitato completamente.
– La valvola VFC viene fornita impostata sulla
portata massima.
➔
Dopo ogni regolazione del mandrino controllare
la tenuta della VFC, vedi pagina 4 (5 Controllo
della tenuta).
➔
La portata si può regolare mediante l’apposito man-
drino (chiave a brugola 2,5) nella piastra di fondo:
in senso orario = portata minore,
in senso antiorario = portata maggiore.
–
+
➔La regolazione della VFC si effettua mediante l’IC,
vedi le istruzioni d’uso allegate del servomotore
IC20/IC30/IC40 oppure www.docuthek.com.
IFC, VFC · Edition 12.22
IT-5
7 ACCESSORI
7.1 Set adattatore IC30
Per il fissaggio di IC30 alla valvola modulante lineareVFC.
Il set adattatore è fornito nella confezione acclusa.
IC30/VFC /B, n° d’ordine 74340194.
7.2 Set di fissaggio
2 x viti cilindriche M6 x 35, per il montaggio successivo
del servomotore IC20/IC40 sulla valvola a farfalla
BVG, BVA, BVH o sulla valvola modulante lineareVFC.
N° d’ordine: 74921082
7.3 Set di tenuta per dimensioni 1 e3
In caso di installazione a posteriori di accessori o di
una seconda valvola valVario o di manutenzione si
consiglia di sostituire le guarnizioni.
AB
C
C
E
D
Dimensioni1, n° d’ordine 74921988.
Dimensioni3, n° d’ordine 74921990.
Corredo di fornitura:
A 1 x guarnizione a doppio blocco,
B 1 x telaio di supporto,
C 2 x O-ring per flange,
D 2 x O-ring per pressostato,
per presa di misura/vite di chiusura:
E 2 x anelli di guarnizione (a tenuta piatta),
2 x anelli di guarnizione profilati.
➔
La guarnizione a doppio blocco e il telaio di sup-
porto non sono necessari per la VFC.
8 MANUTENZIONE
Per garantire un funzionamento corretto: verificare ogni
anno la tenuta e il funzionamento dell’apparecchio, se
si utilizza biogas effettuare la verifica ogni sei mesi.
➔
Dopo l’esecuzione di lavori di manutenzione, ve-
rificare la tenuta, vedi pagina 4 (5 Controllo
della tenuta).
➔
L’apparecchio è soggetto a scarsa usura e richiede
poca manutenzione.
9 DATI TECNICI
I dati tecnici riportati si riferiscono alla valvola modu-
lante lineare VFC.
Per la garanzia del funzionamento considerare anche
i limiti tecnici del servomotore montato o fornito sepa-
ratamente, vedi le istruzioni d’uso allegate del servo-
motore IC20/IC30/IC40 oppure www.docuthek.com.
9.1 Condizioni ambientali
Non è tollerata formazione di ghiaccio, di condensa e
di acqua di trasudamento nell’apparecchio e sull’ap-
parecchio.
Evitare di esporre l’apparecchio alla luce diretta del
sole o all’irradiazione di superfici incandescenti. Pre-
stare attenzione alla temperatura del media max e alla
temperatura ambiente max!
Evitare l’esposizione ad agenti corrosivi, ades. aria
ambiente salmastra o SO2.
L’apparecchio può essere stoccato/montato solo in
ambienti/edifici chiusi.
L’apparecchio è adatto a un’altezza di posa max di
2000m s.l.m.
Temperatura ambiente: da -20 a +60°C (da -4 a
+140°F), non è ammessa la formazione di conden-
sa.
Un uso costante a temperatura ambiente elevata
accelera l’usura delle guarnizioni in gomma e ne
riduce il ciclo di vita (contattare il costruttore).
Temperatura di stoccaggio = temperatura di traspor-
to: da -20 a +40°C (da -4 a +104°F).
L’apparecchio non è adatto alla pulizia mediante puli-
tore ad alta pressione e/o mediante detergenti.
9.2 Dati meccanici
Tipi di gas: gas metano, gas liquido (allo stato gas-
soso), biogas (max 0,1%vol. H2S) o aria pulita; altri
gas su richiesta. Il gas deve essere puro e secco a
qualsiasi temperatura e non deve fare condensa.
Temperatura del media = temperatura ambiente.
Pressione di entrata pu max: 500mbar (7,25psig).
Rapporto di regolazione: 25:1.
Perdita: <2% del valore kVS.
Tempi ciclo:
IC20: 7,5s, 15s, 30s, 60s
IC30: 30s, 60s
IC40: 4,5–76,5s
Flange di attacco: filetto femmina Rp secondo
ISO7-1.
IFC, VFC · Edition 12.22
IT-6
Materiale del corpo: alluminio,
cilindro di regolazione: alluminio,
cilindro a farfalla: POM/alluminio,
guarnizione: HNBR/NBR.
10 CERTIFICAZIONI
10.1 Download di certificati
Certificati, vedi www.docuthek.com
10.2 Dichiarazione di conformità
Dichiariamo in qualità di produttori che i prodotti VFC
con il numero di identificazione del prodotto CE-
0063CO1153 rispondono ai requisiti delle direttive e
delle norme indicate.
Direttive:
– 2011/65/EU – RoHS II
– 2015/863/EU – RoHS III
Regolamento:
– (EU) 2016/426 – GAR
Norme:
– EN13611:2015+AC:2016
Il prodotto corrispondente coincide con il tipo esa-
minato.
La produzione è sottoposta alla procedura di sorve-
glianza in base al regolamento (EU) 2016/426 AnnexIII
paragraph3.
Elster GmbH
10.3 Certificazione UKCA
Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc.
(Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019)
BS EN13611:2015
10.4 Unione doganale euroasiatica
I prodotti VFC sono conformi alle direttive tecniche
dell’Unione doganale euroasiatica.
11 LOGISTICA
Trasporto
Proteggere l’apparecchio da forze esterne (urti, colpi,
vibrazioni).
Temperatura di trasporto: vedi pagina 5 (9 Dati
tecnici).
Per il trasporto valgono le condizioni ambientali de-
scritte.
Segnalare immediatamente eventuali danni dell’appa-
recchio o della confezione dovuti al trasporto.
Controllare la fornitura.
Stoccaggio
Temperatura di stoccaggio: vedi pagina 5 (9 Dati
tecnici).
Per lo stoccaggio valgono le condizioni ambientali
descritte.
Periodo di stoccaggio: 6 mesi precedenti il primo utiliz
-
zo nella confezione originale. Se si prolunga il periodo
di stoccaggio, si riduce dello stesso lasso di tempo il
ciclo di vita complessivo.
12 SMALTIMENTO
Apparecchi con componenti elettronici:
Direttiva RAEE 2012/19/UE – Direttiva sui rifiuti di
apparecchiature elettriche ed elettroniche
Al termine del ciclo di vita del prodotto (nu-
mero cicli di comando raggiunto) conferire il pro-
dotto stesso e la sua confezione in centro di rac-
colta specifico. Non smaltire l’apparecchio con
i rifiuti domestici usuali. Non bruciare il prodotto.
Su richiesta gli apparecchi usati vengono ritirati dal
costruttore con consegna franco domicilio nell’ambito
delle disposizioni di legge sui rifiuti.
© 2022 Elster GmbH
Salvo modifiche tecniche per migliorie.
La gamma di prodotti Honeywell Thermal Solutions comprende
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder e Maxon. Per conoscere meglio i nostri prodotti,
consultare il sito ThermalSolutions.honeywell.com o contattare il
funzionario alle vendite Honeywell di riferimento.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Linea centrale di assistenza e uso in tutto il mondo:
T +49 541 1214-365 o -555
Traduzione dal tedesco
PER ULTERIORI INFORMAZIONI
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