Allen-Bradley SLC 500 1747-L20 Installation Instructions Manual

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Pubblicazioni 1747-IN008B-MU-P

Istruzioni per l’installazione

Sezione italiana

Controllori SLC 500™ compatti

(Numeri di catalogo 1747-L20, 1747-L30 e 1747-L40)

All’interno… pagina

Informazioni importanti per l’utente..................................................... 64

Per ulteriori informazioni ...................................................................... 65

Considerazioni sulla sicurezza.............................................................. 66

Spazio per il controllore........................................................................ 67

Montaggio dello chassis di espansione a 2 slot (opzionale)................ 67

Montaggio del controllore .................................................................... 68

Configurazione del contatore veloce .................................................... 69

Messa a terra del controllore ............................................................... 70

Cablaggio del controllore...................................................................... 71

Interpretazione dei messaggi dei LED .................................................. 72

Opzioni di configurazione...................................................................... 75

Caratteristiche tecniche........................................................................ 76

Uso dei soppressori di picco................................................................. 79

Tabella di traduzione dei termini relativi allo schema di cablaggio ..... 82

Dimensioni fisiche ................................................................................105

Schema di cablaggio.............................................................................106

AB Drives

64 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Informazioni importanti per l’utente

Poiché i prodotti descritti in questa pubblicazione hanno molteplici usi, i

responsabili dell’applicazione e dell’utilizzo di questa apparecchiatura di controllo

devono accertarsi che sia stato fatto tutto il possibile per assicurare che ogni

applicazione ed ogni utilizzo siano conformi ai requisiti di prestazione e sicurezza, ivi

inclusi qualsiasi legge, regolamento, codice e standard pertinenti.

Le illustrazioni, gli schemi, i programmi campione e gli esempi di configurazioni di

questo manuale sono intesi esclusivamente ad illustrare il testo. A causa dei numerosi

requisiti e variabili propri di ciascuna installazione, la Allen-Bradley declina ogni

responsabilità (compresa la responsabilità per la proprietà intellettuale) per l’uso dei

prodotti basato sulle applicazioni illustrate in questa pubblicazione.

La pubblicazione Allen-Bradley SGI-1.1, Safety Guidelines for the Application,

Installation, and Maintenance of Solid-State Control (Istruzioni di sicurezza per

l’applicazione, l’installazione e la manutenzione del controllo a stato solido),

disponibile presso il più vicino ufficio Allen-Bradley, descrive importanti differenze,

che si dovrebbero prendere in considerazione nell’applicazione di prodotti quali

quelli descritti in questa pubblicazione, esistenti tra le apparecchiature allo stato

solido ed i dispositivi elettromeccanici.

È proibita la riproduzione, completa o parziale, del contenuto di questa

pubblicazione protetta da copyright, salvo previa autorizzazione scritta della

Allen-Bradley Company, Inc.

In tutto questo manuale facciamo uso di note per attrarre l’attenzione su

considerazioni relative alla sicurezza:

I messaggi di Attenzione permettono di:

•identificare un pericolo

•evitare il pericolo

• rendersi conto delle conseguenze

!

ATTENZIONE

evidenzia informazioni circa procedure o circostanze che possono

causare pericolo o morte a persone, danni alla proprietà o una

perdita economica.

IMPORTANTE

identifica informazioni di basilare importanza per

un’applicazione corretta e per la comprensione del prodotto.

Controllori SLC 500™ compatti 65

Publication 1747-IN008B-MU-P

Per ulteriori informazioni

Nell’ambito dell’impegno profuso per preservare, proteggere e migliorare il nostro

ambiente, la Allen-Bradley sta gradualmente riducendo la quantità di carta utilizzata.

Una minore quantità di carta significa maggiori opportunità per l’utente. Oltre alle

tradizionali pubblicazioni su carta, la Allen-Bradley offre ora manuali in linea

contenenti tutte le informazioni più aggiornate. Prima di avviare il sistema di

controllo si consiglia di leggere le pubblicazioni attinenti di seguito elencate.

Pubblicazioni

attinenti

Se si desidera ricevere un manuale, è possibile:

• scaricare una versione elettronica gratis da internet al sito:

www.theautomationbookstore.com.

• comprare un manuale stampato:

– contattando il distributore locale o rappresentante di Rockwell Automation

– visitando il sito www.theautomationbookstore.com ed effettuare

l’ordinazione

– telefonando al n. 1.800.963.9548 (negli Stati Uniti/Canada) oppure

001.330.725.1574 (fuori dagli Stati Uniti/Canada)

Per: Fare riferimento alla

seguente pubblicazione

No. pub.

informazioni più dettagliate sull’installazione e

l’utilizzo del sistema SLC 500 compatto.

SLC 500 Fixed Hardware

Style Installation and

Operation Manual

1747-6.21

un manuale di riferimento contenente

informazioni sui dati del file di stato, sul set di

istruzioni e sull’individuazione dei guasti.

SLC 500 and MicroLogix 1000

Instruction Set Reference

Manual

1747-6.15

Un CD-ROM che contiene entrambi i manuali

elencati sopra, oltre a:

• SLC 500 Stile hardware modulare

Manuale di installazione e di funzionamento

• Manuale dell’utente dei moduli I/O analogici

SLC 500

• Istruzioni per l’installazione dei moduli I/O

discreti

• Dati relativi ai moduli I/O discreti

Letteratura sui SLC 500 su

CD-ROM

1747-CD1-1

AB Drives

66 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Considerazioni sulla sicurezza

Alte tensioni - Controllori SLC 500 compatti (Serie C) (per

controllori 1747-L20A, -L30A, -L40A, -L20C, -L30C e -L40C)

Per le raccomandazioni generali relative ai requisiti di sicurezza per l’installazione e

l’utilizzo del prodotto, fare riferimento alle norme locali vigenti.

• Europa: fare riferimento agli standard contenuti nella documentazione

EN 60204 ed ai regolamenti nazionali vigenti.

• Stati Uniti: fare riferimento alla documentazione NFPA 70E, Electrical Safety

Requirements for Employee Workplaces.

!

ATTENZIONE

sotto il coperchio anteriore dei controllori compatti Serie C è

ubicata la scheda del circuito stampato. Quando il controllore

viene acceso, alcuni punti della scheda sono ad alta tensione

(120V ca e 240V ca). In caso di rimozione del coperchio,

prestare estrema attenzione e considerare pericolosi tutti i punti

della scheda del circuito. Se possibile, togliere la corrente dal

controllore prima di rimuovere il coperchio.

Non rimuovere l’isolante elettrico protettivo che ricopre la

scheda del circuito. Se tale isolante manca, non toccare nessuna

parte della scheda, in quanto ciò potrebbe causare lesioni alle

persone o morte.

Coperchio

anteriore

Controllori SLC 500™ compatti 67

Publication 1747-IN008B-MU-P

Spazio per il controllore

Seguire le raccomandazioni di seguito illustrate, relative all’orientamento del

controllore ed allo spazio minimo che deve intercorrere tra il controllore e la

custodia, necessarie per consentire il raffreddamento per convezione all’interno della

custodia. La temperatura all’interno della custodia deve essere compresa tra 0°C e

+60°C (tra +32°F e +140°F).

Montaggio dello chassis di espansione a 2 slot (opzionale)

Lo chassis di espansione viene montato sul lato destro del controllore compatto.

1. Far corrispondere i tasselli di montaggio dello chassis di espansione alle fessure del

controllore. Far scorrere in avanti lo chassis di espansione fino a quando non

risulti completamente allineato con il controllore compatto ed il connettore

situato sulla scheda del circuito di espansione non sia accoppiato al connettore del

controllore.

A

B

A

B

Alto

Basso

LatoLato

Custodia

A. Maggiore di 101,6 mm (4 poll.)

B. Maggiore di 152,4 mm (4 poll.)

AB Drives

68 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

2. Per installare moduli I/O aggiuntivi o particolari, spingere delicatamente il

modulo fino a quando i fermi superiore e inferiore non risultano fissati.

Montaggio del controllore

È possibile montare l’unità fissa compatta direttamente sul pannello posteriore della

custodia utilizzando le asole di montaggio e due viti da 10 e da 12. I requisiti di

coppia massima sono 3,4 N-m (30 pollici-libbre).

Per installare il controllore utilizzando le viti di

montaggio:

1. Posizionare il controllore sulla superficie di

montaggio, assicurandosi che disponga di spazio

sufficiente. Per ulteriori informazioni, vedere la

pagina 67.

2. Contrassegnare la posizione delle asole di

montaggio e forare nei punti contrassegnati.

3. Montare il controllore.

!

ATTENZIONE

fare attenzione ai trucioli di metallo quando si effettuano i buchi

per il montaggio del controllore. I trucioli di metallo o le

sbavature potrebbero mandare in corto circuito i componenti

elettronici del controllore e provocare danni.

I condensatori sui moduli di ingresso contengono una carica

elettrica che può causare una scossa non letale. Non montare il

controllore in posizione tale da esporre il personale incaricato

dell’installazione o quello di servizio al rischio di una reazione di

spavento.

Fermo

Asole di montaggio

Controllori SLC 500™ compatti 69

Publication 1747-IN008B-MU-P

Configurazione del contatore veloce

I controllori compatti con circuiti di ingresso a 24V cc sono anche dotati di un

contatore veloce. Per l’utilizzo del contatore veloce, procedere come segue:

1. Togliere la corrente al controllore compatto.

2. Rimuovere il coperchio dell’SLC 500.

3. Individuare e tagliare il cavo del ponticello J2. Il ponticello si trova sotto o a

destra del connettore della batteria. Non rimuovere completamente il cavo del

ponticello, ma assicurarsi che le estremità del cavo del ponticello tagliato non si

tocchino.

!

ATTENZIONE

quando il controllore è alimentato, l’area sottostante il coperchio

anteriore può provocare scosse elettriche. Per ulteriori

informazioni, vedere la pagina 66.

J2

Il ponticello del contatore veloce si trova

sotto OPPURE a destra del connettore della batteria.

Fusible

di

alimentazione

AB Drives

70 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Messa a terra del controllore

Nei sistemi di controllo a stato solido, la messa a terra contribuisce a ridurre gli

effetti dei disturbi dovuti ad interferenza elettromagnetica (EMI). Portare il

collegamento di terra dalla vite di terra del controllore (la prima a sinistra sulla riga

più bassa dei morsetti di ingresso) al conduttore di terra.

È inoltre necessario garantire un percorso di terra appropriato per ciascun dispositivo

dell’applicazione. I collegamenti variano a seconda delle applicazioni. Per ulteriori

informazioni su una corretta procedura di messa a terra, fare riferimento al manuale

Direttive per il cablaggio e la messa a terra per automazione industriale, numero di

pubblicazione 1770-4.1IT, oppure alle norme locali vigenti:

• Europa: fare riferimento agli standard contenuti nella documentazione

EN 60204 ed ai regolamenti nazionali vigenti.

• Stati Uniti: fare riferimento alla documentazione NFPA 70E, Electrical Safety

Requirements for Employee Workplaces.

!

ATTENZIONE

il controllore SLC 500, gli altri dispositivi di controllo e la

custodia devono essere dotati di un’appropriata messa a terra. Il

cablaggio del sistema controllore deve essere conforme a tutte le

leggi e le norme vigenti.

Controllore SLC 500

Controllore SLC 500 con chassis di espansione a 2 slot

Cavo

da 14 AWG

Cavo

da 14 AWG

Asole di montaggio

dello chassis

Asole di montaggio

dello chassis

Cavo

da 10 AWG

Cavo

da 10 AWG

Cavo

da 8 AWG

Cavo

da 8 AWG

Terra

Conduttore

di terra

Conduttore

di terra

Controllori SLC 500™ compatti 71

Publication 1747-IN008B-MU-P

Cablaggio del controllore

Vedere pagina 104 per individuare lo schema di cablaggio del controllore.

Usare un diametro di appropriato di conduttori

Usare un diametro di appropriato di conduttoriUsare un diametro di appropriato di conduttori

Usare un diametro di appropriato di conduttori - I morsetti di cablaggio I/O

possono accettare trecce AWG da 14 o inferiori, e due fili per morsetto (max.).

Coppia massima 0,9 N-m (8 pollici-libbre).

Contrassegnare i cavi

Contrassegnare i caviContrassegnare i cavi

Contrassegnare i cavi - Contrassegnare il cablaggio dei dispositivi I/O, dei cavi di

alimentazione e della messa a terra utilizzando un nastro, guaine termoretrattili o

altri mezzi appropriati. Inoltre, utilizzare cavi colorati per contraddistinguerli in base

alle caratteristiche del segnale. Ad esempio, blu per i cavi I/O in cc e rosso per i cavi

I/O in ca.

Raggruppare i cavi

Raggruppare i caviRaggruppare i cavi

Raggruppare i cavi - Raggruppare i cavi di ciascun dispositivo I/O similare. Se si

utilizzano canaline, lasciare almeno 5 cm (2 poll.) di spazio tra le canaline e il

controllore, in modo che vi sia spazio sufficiente per eseguire il cablaggio dei

dispositivi.

Identificare i morsetti

Identificare i morsetti Identificare i morsetti

Identificare i morsetti - I coprimorsetti presentano un riquadro per ciascun

morsetto in cui l’utente può scrivere l’identificazione dei dispositivi I/O. Se non è

stato ancora fatto, contrassegnare l’RTB (Removable Terminal Block) indicando in

modo appropriato lo slot, il rack (chassis) ed i moduli.

Alimentazione

AlimentazioneAlimentazione

Alimentazione - I controllori compatti sono dotati di un alimentatore

autoadattante. Ciò significa che l’utente può applicare al controllore tensioni da

120V ca o da 240V ca, e che l’alimentatore del controllore si autoconfigura

automaticamente sulla base della tensione applicata.

!

ATTENZIONE

prima di installare ed eseguire il cablaggio dei dispositivi I/O,

togliere la corrente al controllore ed a qualsiasi altra sorgente nei

dispositivi I/O.

!

ATTENZIONE

calcolare la massima corrente consentita per ciascun cavo

comune o di alimentazione. Osservare tutte le normative

elettriche locali che stabiliscono la corrente massima consentita

per la sezione di ciascun cavo. Una corrente superiore al valore

nominale massimo consentito può causare un surriscaldamento

dei cavi e provocare danni.

AB Drives

72 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Interpretazione dei messaggi dei LED

Identificazione dei messaggi dei LED del controllore compatto

1. Alimentare il controllore.

2. Trovare la corrispondenza tra i LED del controllore e i LED illustrati a sinistra di

ciascuna tabella.

3. Scorrere la tabella ed identificare la probabile causa.

4. Eseguire i passi delle azioni suggerite relativi a ciascuna probabile causa fino ad

identificare quella effettiva. Se le azioni suggerite non identificano la causa,

contattare il più vicino distributore o ufficio vendite Allen-Bradley.

!

ATTENZIONE

prima di dare corrente, assicurarsi che tutto il personale si trovi a

debita distanza dal controllore e dall’apparecchiatura. Accertarsi

che vi sia qualcuno pronto ad eseguire un arresto di emergenza

nel caso in cui sia necessario togliere la corrente al controllore.

Inoltre, consultare la documentazione NFPA 70E Parte II per

ulteriori direttiverelative alla sicurezza delle operazioni.

Non introdurre le mani nella macchina per attivare un

commutatore, in quanto un movimento inatteso della macchina

potrebbe causare lesioni.

Probabile causa Azione consigliata

Condizione di CPU

iniziale

preimopostata

all’accensione

1. Seguire le procedure di avviamento

contenute nel manuale

Fixed

Hardware Controllers Installation and

Operation Manual

, pubblicazione

1747-6.21.

2. Scaricare un programma a logica

ladder per spegnere il LED CPU FAULT.

POWER

PC RUN

CPU FAULT

FORCED I/O

BATTERY LOW

Indica che il LED è spento.

Indica che il LED è acceso.

Indica che il LED è lampeggia.

Leggenda dello stato degli indicatori LED:

Controllori SLC 500™ compatti 73

Publication 1747-IN008B-MU-P

Probabile causa Azione consigliata

Mancanza di

tensione

Controllare la tensione di linea ed i

collegamenti sui morsetti di

alimentazione.

Fusible

dell’alimentatore

bruciato

1. Controllare i collegamenti in entrata

dell’alimentazione.

2. Controllare il fusible di alimentazione

in entrata. Sostiture il fusible (vedere

pagina 69 per l’ubicazione dei fusibili).

Se il fusible si brucia nuovamente,

sostituire il controllore compatto.

Alimentatore

sovraccarico

Questo problema può verificarsi in modo

ricorrente se l’alimentatore è

leggermente sovraccarico durante

l’alimentazione delle uscite e la

temperatura varia. Se si sta usando uno

chassis a 2 slot, verificare la

compatibilità dei moduli per evitare di

sovraccaricare l’alimentazione del

retroquadro.

POWER

PC RUN

CPU FAULT

FORCED I/O

BATTERY LOW

Tipo di errore:

Alimentazione del

sistema

insufficiente

Indica che il LED è spento.

Indica che il LED è acceso.

Indica che il LED è lampeggia.

Leggenda dello stato degli indicatori LED:

AB Drives

74 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Indipendentemente dallo stato di tutti gli altri

indicatori LED, sostituire sempre la batteria quando il

LED BATTERY LOW è acceso se si desidera il

backup della RAM mediante batteria.

Probabile causa Azione consigliata

Errore di memoria

della CPU o CPU

guasta

Spegnere e riaccendere il dispositivo. Se

il LED CPU FAULT torna ad eccendersi,

sostituire il controllore.

Il modulo di memoria

è guasto

1. Togliere la corrente, quindi rimuovere

il modulo di memoria dal controllore.

2. Riaccendere il controllore.

Se la luce del LED CPU FAULT passa da

fissa a lampeggiante, sostituire il modulo

di memoria esistente con un modulo di

ricambio.

Firmware del

processore installato

in modo non corretto

Se si sta aggiornando il processore ad un

diverso livello firmware, assicurarsi che

l’orientamento del chip del firmware

corrisponda alle raccomandazioni

contenute nel kit di aggiornamento.

POWER

PC RUN

CPU FAULT

FORCED I/O

BATTERY LOW

Tipo di errore:

CPU guasta

POWER

PC RUN

CPU FAULT

FORCED I/O

BATTERY LOW

Indica che il LED è spento.

Indica che il LED è acceso.

Indica che il LED è lampeggia.

Leggenda dello stato degli indicatori LED:

Controllori SLC 500™ compatti 75

Publication 1747-IN008B-MU-P

Opzioni di configurazione

La seguente tabella mostra le opzioni di configurazione per i controllori compatti.

NA (Non Applicabile)

Numero

catalogo

1747-

Aliment. Configurazione I/O Contatore

veloce

Aliment.

utente

Ingresso Uscita

L20A 120/

240V ca

(12) 120V ca (8) Relè ca/cc No NA

L30A (18) 120V ca (12) Relè ca/cc No NA

L40A (24) 120V ca (16) Relè ca/cc No NA

L20B (12) 120V ca (8) Triac ca No NA

L30B (18) 120V ca (12) Triac ca No NA

L40B (24) 120V ca (16) Triac ca No NA

L20C (12) 24V cc com. neg. (8) Relè ca/cc Sì 24V-200mA

L30C (18) 24V cc com. neg. (12) Relè ca/cc Sì 24V-200mA

L40C (24) 24V cc com. neg. (16) Relè ca/cc Sì 24V-200mA

L20D (12) 24V cc com. neg. (8) Triac ca Sì 24V-200mA

L30D (18) 24V cc com. neg. (12) Triac ca Sì 24V-200mA

L20E (12) 24V cc com. neg. (8) cc transist. com. pos. Sì 24V-200mA

L40E (24) 24V cc com. neg. (16) cc transist. com.

pos.

Sì 24V-200mA

L20L (12) 24V cc com. pos. (8) cc transist. com. neg. Sì 24V-200mA

L30L (18) 24V cc com. pos. (12) cc transist. com.

neg.

Sì 24V-200mA

L40L (24) 24V cc com. pos. (16) cc transist. com.

neg.

Sì 24V-200mA

L20R (12) 240V ca (8) Relè ca/cc No NA

L20P (12) 240V ca (8) Triac ca No NA

L30P (18) 240V ca (12) Triac ca No NA

L40P (24) 240V ca (16) Triac ca No NA

L20F 24V cc

±

10%

(12) 24V cc com. neg. (8) Relè ca/cc Sì NA

L40F (24) 24V cc com. neg. (16) Relè ca/cc Sì NA

L20G (12) 24V cc com. neg. (8) cc transist. com. pos. Sì NA

L20N (12) 24V cc com. pos. (8) cc transist. com. neg. Sì NA

AB Drives

76 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Caratteristiche tecniche

Descrizione Specifica

Tipo di memoria Memoria RAM di backup con condensatore.

Backup con batteria opzionale.

Opzioni di backup della memoria EEPROM o UVPROM

Memoria di programma 1 K di istruzioni

Durata della batteria 5 anni

Durata del backup della memoria con

condensatore

(1)

(1) Per ulteriori informazioni, fare riferimento al manuale Fixed Hardware Style Installation and Operation

Manual, pubblicazione 1747-6.21.

30 giorni a 25°C (77°F)

5 giorni a 60°C (140°F)

Tempo di scansione standard

(2)

(2) I tempi di scansione sono tipici di un programma con logica a ladder di 1 K, consistente in una logica a

ladder semplice ed in un servizio di comunicazione. I tempi di scansione effettivi dipendono dalle dimensioni

del programma, dalle istruzioni utilizzate e dalla comunicazione con il DH-485.

8 ms/1K

Esecuzione dei bit (XIC) 4 µs

Mantenimento della scansione del programma

dopo una perdita di corrente

da 20 ms a 700 ms (dipende dal carico)

Tensione d’esercizio dell’alimentatore unità ca: 85-265V ca 47-63 Hz

unità cc: 21,6-26,4V cc (24V dc ± 10%)

Protezione fusibile alimentatore unità ca: 120/240V ca 1,25A

unità cc: 24V cc 1,6A

Valore nominale corrente iniziale alimentatore 30A (max.)

Requisiti di potenza massima

50 VA

(3)

(3) Questa specifica non include i valori di ingresso e di uscita (vedere pagina 77).

Corrente di uscita alimentazione utente 24V cc

(4)

(4) Applicabile solo a controllori compatti che dispongono di alimentazione di linea in ca e di circuiti di ingresso

in cc.

200mA

Tensione di uscita alimentazione utente 24V cc

(4)

20,4 - 27,6V cc (24V dc ± 15 %)

Dimensione cavi 14 AWG (max.), 2 cavi per morsetto

Isolamento elettro-ottico I/O 1500V ca per 1 min.

Isolamento elettro-ottico dell’accoppiatore di link

1747-AIC

1500V cc

Immunità da disturbi NEMA Standard ICS 2-230

Temperatura ambientale Funzionam.: da 0°C a +60°C (da +32°F a +140°F)

Stoccag.: da -40°C a +85°C (da -40°F a +185°F)

Umidità dal 5 al 95% senza condensa

Vibrazione Ampiezza: 0,015 pollici, picco-picco at 5-57 Hz

Accelerazione: 2,5 Gs at 57-2000 Hz

Durata: 1 ora per asse (x, y, z)

Enti di certificazione Elencato UL/approvato CSA

Controllori SLC 500™ compatti 77

Publication 1747-IN008B-MU-P

Caratteristiche degli ingressi

Ingressi Specifiche

120V ca Tensione stato acceso 85-132V ca

Frequenza 47-63 Hz

Tensione stato spento 30V ca (max.)

Corrente iniziale 0,8A picco

Corrente nominale di ingresso 12mA a 120V ca

Tempo accensione 35 ms (max.)

Tempo spegnimento 45 ms (max.)

Corrente massima stato spento 2mA

240V ca Tensione stato acceso 170-265V ca

Frequenza 47-63 Hz

Tensione stato spento 50V ca (max.)

Corrente iniziale 1,6A picco

Corrente nominale di ingresso 12mA a 240V ca

Tempo accensione 35 ms (max.)

Tempo spegnimento 45 ms (max.)

Corrente massima stato spento 2mA

Alimentazione

comune neg./pos.

Tensione stato acceso 10-30V cc

Tensione stato spento 4V cc max. (solo per l’ingresso 0)

5V cc (per tutti gli altri ingressi)

Corrente nominale di ingresso 20mA a 24V cc (solo per l’ingresso 0)

8mA a 24V cc (tutti gli altri ingressi)

Tempo accensione 8 ms (max.)

Tempo spegnimento 8 ms (max.)

Corrente massima stato spento 1mA

AB Drives

78 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Specifiche delle uscite

Uscite Specifiche

Triac Tensione di uscita 85-265V ca

Corrente continua (per uscita) 0,5A a +30°C

0,25A a +60°C (max.)

Corrente minima di carico 10mA

Tempo di accensione 0,1 ms (max.)

Tempo di spegnimento 10 ms (max.)

Perdita corrente stato spento (max.) 2mA

Caduta tensione stato acceso (max.) 1,5V at 0,5A

Corrente massima di picco

10A per 25 ms

(1)

Ripetibilità di una volta al secondo a +30

°

C. Ripetibilità di una volta ogni due secondi a +60

°

C.

Comune neg./pos.

del transistore

Tensione di uscita 10-50V cc

Corrente continua (per uscita) 0,5A a +30°C

0,25A a +60°C (max.)

Corrente minima di carico 1mA

Tempo di accensione 0,1 ms (max.)

Tempo di spegnimento 1 ms (max.)

Perdita corrente stato spento (max.) 1mA

Caduta tensione stato acceso (max.) 1,5V at 0,5A

Corrente massima di picco

3,0A per 25 ms

(1)

Relè

(2)

È consigliata la soppressione di picco sul dispositivo di uscita per proteggere i contatti a relè

Gamma tensione uscita 5-265V ca, 5-125V cc

Corrente continua (per uscita) Vedere la tabella Valori nominali dei

contatti a relè a pagina 82

Corrente continua (per gruppi

)

(3)

Fare riferimento agli schemi di cablaggio, a partire da pagina 104, per i raggruppamenti di uscita sullo

chassis I/O compatto.

8A (max.)

Massimo carico (per chassis) 1440 VA

Tempo accensione 10 ms (max.)

Tempo spegnimento 10 ms (max.)

Perdita corrente stato spento (max.) 0mA

Corrente minima di carico a 5V cc 10mA

Controllori SLC 500™ compatti 79

Publication 1747-IN008B-MU-P

Valori nominali dei contatti a relè

Per calcolare il valore nominale di Aperto e Chiuso relativi ad altre tensioni di carico,

dividere il valore nominale dei voltampere per la tensione di carico. Ad esempio:

Uso dei soppressori di picco

I dispositivi di carico induttivo, quali ad esempio contattori e solenoidi, richiedono

l’utilizzo di un certo tipo di soppressione di picco al fine di proteggere i contatti di

uscita del controllore. La commutazione dei carichi induttivi senza soppressione di

picco può ridurre in modo significativo la durata dei contatti a relè. Aggiungendo un

dispositivo di soppressione direttamente sulla bobina di un dispositivo induttivo, è

possibile prolungare la durata dei contatti dell’interruttore. Ciò, inoltre, ridurrà gli

effetti dei transitori di tensione causati dall’interruzione di corrente a quel

dispositivo induttivo ed impedirà la propagazione di disturbi elettrici nel cablaggio

del sistema.

Tensione

massima

Intensità Intensità

Continua

Voltampere

Aperto Chiuso Aperto Chiuso

240V ca 7,5A 0,75A 2,5A 1800 VA 180 VA

120V ca 15A 1,5A

125V cc 0,22A 1,0A 28 VA

24V cc 1,2A 2,0A 28 VA

28 VA

48 V cc

------------------- 0 583 V,=

AB Drives

80 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

La seguente figura illustra una uscita con un dispositivo di soppressione. Si consiglia

di porre il dispositivo di soppressione il più vicino possibile al dispositivo di carico.

Se collegate una uscita cc del controllore SLC 500 ad un carico induttivo, si consiglia

di utilizzare un diodo 1N4004 per la soppressione di picco, come illustrato nella

seguente figura.

I metodi corretti di soppressione di picco per i dispositivi di carico in ca induttivi

comprendono un varistor, una rete RC o un soppressore di picco Allen-Bradley, di

seguito illustrati. È necessario calcolare accuratamente la velocità di frequenza di tali

componenti in modo da sopprimere il transitorio di commutazione specifico del

particolare dispositivo induttivo.

OUT 1

OUT 5

OUT 6

OUT 7

OUT 2

VAC/VDC

OUT 0

OUT 3

COM

OUT 4

Soppr.

+ cc o L1

COM cc o L2

uscite

ac o cc

OUT 1

OUT 5

OUT 6

OUT 7

OUT 2

VAC/VDC

OUT 0

OUT 3

COM

OUT 4

+24V cc

Diodo 1N4004

Uscite cc del relè o

dello stato solido

comune 24V ca

Soppressione de picco per dispositivi di carico in ca induttivi

dispositivo di uscita dispositivo di uscitadispositivo di uscita

Soppressore

di picco

Varistor

Rete RC

Controllori SLC 500™ compatti 81

Publication 1747-IN008B-MU-P

Se collegate una uscita triac del controllore SLC 500 per controllare un carico

induttivo, si consiglia di utilizzare i varistor per sopprimere i disturbi. Scegliere un

varistor appropriato all’applicazione. I soppressori consigliati per le uscite triac

quando si commutano carichi induttivi da 120V ca sono un Harris MOV, numero

di catalogo V220 MA2A o un Allen-Bradley MOV, numero di catalogo 599-K04 o

599-KA04. Quando per l’applicazione si sceglie un varistor, consultare la scheda

tecnica della casa produttrice del varistor.

Per i dispositivi di carico in cc induttivi, si consiglia di utilizzare un diodo. Un diodo

1N4004 è adatto per la maggior parte delle applicazioni. È possibile utilizzare anche

un soppressore di picco.

Come illustrato nella seguente figura, tali circuiti di soppressione di picco sono

collegati direttamente attraverso il dispositivo di carico. Ciò riduce l’arco dei contatti

di uscita (un transitorio alto può causare un arco che si verifica quando si spegne un

dispositivo induttivo).

Vedi pagina 103 per le dimensioni fisiche e gli schemi di cablaggio dei controllori

SLC 500 compatti.

!

ATTENZIONE se si usano soppressori dotati di reti RC si possono causare danni

alle uscite triac SLC 500. I soppressori di picco in ca

Allen-Bradley che non si consiglia di utilizzare con i triac

comprendono i numeri di catalogo 199-FSMA1, 199-FSMA2,

1401-N10 e 700-N24.

-

+

Soppressione di picco per dispositivi di carivo cc induttivi

Diodo (può essere utilizzato anche un soppressore di picco)

AB Drives

82 Controllori SLC 500™ compatti

Publication 1747-IN008B-MU-P

Tabella di traduzione dei termini relativi allo schema di

cablaggio

Inglese Italiano

Dimensions in mm (in.) Dimensioni in mm. (poll.)

Catalog Number Numero di catalogo

Inputs Ingressi

High-Speed Counter Input Ingresso contatore veloce

Sinking Inputs Ingressi a comune negativo

Sourcing Inputs Ingressi a comune positivo

Relay Outputs Uscite a relè

Triac Outputs Uscite triac

Transistor Sourcing Outputs Uscite con comune del transistore positivo

Transistor Sinking Outputs Uscite con comune del transistore negativo

OUT USC

IN ING

COM COM

NOT USED NON USATO

CHASSIS GROUND MASSA CHASSIS

Commons Comuni

Connected Internally Collegato internamente

SInking Device Dispositivo per comune negativo

Sourcing Device Dispositivo per comune positivo

On/Off Voltage Ranges Gamme tensioni On/Off

Operating Voltage Range Gamma tensioni d’esercizio

All Other Inputs Tutti gli altri ingressi

Input 0 Ingresso 0

Off–State Stato spento

On–State Stato acceso

Input State Not Guaranteed Stato ingresso non garantito

Operation Not Guaranteed Funzionamento non garantito

Recommended Operating Range Gamma operativa consigliata

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Allen-Bradley SLC 500 1747-L20 Installation Instructions Manual

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