Valid for serial no. 538--xxx--xxxx0443 808 101 060209
A21 PRB 17-49
A21 PRB 33-90
A21 PRB 60-170
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 16................................................
NORSK 30................................................
SUOMI 44................................................
ENGLISH 58..............................................
DEUTSCH 72.............................................
FRANÇAIS 86.............................................
NEDERLANDS 100.........................................
ESPAÑOL 114..............................................
ITALIANO 128..............................................
PORTUGUÊS 142..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 156.............................................
ITALIANO
-- 1 2 8 --
TOCi
1 DIRETTIVA 129........................................................
2 SICUREZZA 129.......................................................
3 INTRODUZIONE 130...................................................
4 DATI TECNICI 131......................................................
5 INSTALLAZIONE 132...................................................
5.1 Collegamenti 133..............................................................
6USO 134..............................................................
6.1 Bloccaggio della testa orbitale prima della saldatura 134............................
6.2 Regolazioni 135...............................................................
6.3 Avvio di saldatura 135..........................................................
6.4 Saldatura in spazi limitati. 136...................................................
7 MANUTENZIONE 138...................................................
7.1 Giornalmente 138.............................................................
7.2 In caso di necessità 138........................................................
7.3 Sostituzione dei pezzi usurati 140...............................................
7.4 Montaggio dell’elettrodo wolfram 141.............................................
7.5 Smontaggio della pinza dall’attrezzatura 141......................................
8 ORDINAZIONE PEZZI DI RICAMBIO 141.................................
ELENCO RICAMBI 173....................................................
ACCESSORI 209..........................................................
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1 DIRETTIVA
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, dichiara sotto la propria respon-
sabilità che il attrezzatura per saldare A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 dal numero
di serie 645 è conforme alla norma EN 60292 ai sensi dei requisiti previsti dalla di-
rettiva 89/392/CEE e successive integrazioni nella direttiva.
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Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--09--22
2 SICUREZZA
L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-
sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-
disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-
siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.
1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura
2. L’operatore deve accertarsi:
S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima
che questo venga messo in funzione
S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso
3. La stazione di lavoro deve essere:
S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria
4. Abbigliamento protettivo
S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non
infiammabili, guanti protettivi.
S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-
gliarsi o provocare ustioni.
5. Alltro
S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-
lizzato.
S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente
segnalato.
S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura
quando è in esercizio.
IT
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ATTENZIONE
LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.
I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI -
COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.
CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale
S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o c on attrezzatura di protezione
bagnata.
S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS -- Possono essere dannosi
S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare u stioni e danni agli occhi
S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-
zione.
S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D’INCENDIO
S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal
luogo di saldatura.
RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito
S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
3 INTRODUZIONE
La testa orbitale A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 è progettata per la
saldatura di giunti su tubi (testa a testa) in T IG.
Le teste orbitali sono un e sono predisposte per
essere collegate con il generatore di corrente
LTO 160, LTO 250, LTP 450, LTS 160,
LTS 250, LTS 320. Per saldatura con filo
d’apporto usare un alimentatore di filo
MEI 21.
Le teste orbitali sono costruite secondo
un particolare principio a pinza il
quale consente un montaggio rapido
e preciso della saldatrice sul tubo. Il
sistema a pinza consiste di una coppia d i
ganasce (4) le quali bloccano la testa sul
tubo premendo la leva (1) contro
l’impugnatura. Durante la saldatura ruota solamente la corona dentata (3).
Per il movimento di rotazione viene usato una particolare motorizzazione (2) la quale
consiste di un motoriduttore a corrente continua con magnete permanente e di un
trasduttore a impulsi per la regolazione del numero di giri. La tensione al motore,
viene data dal gruppo di comando (generatore di corrente per saldatura).
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4 DATI TECNICI
Testa orbitale per saldatura di tubi PRB 17--49 PRB 33--90
Raffreddata
ad acqua
Raffreddata
ad aria
Raffreddata
ad acqua
Raffreddata
ad aria
Corrente max di saldatura ad
intermittenza 100% (A)
250 100 250 100
Diametro esterno tubo (mm) 17--49 33--90
Velocità di avanzamento circolare (r/min) 0,12 -- 2,4 0,08 -- 1,6
Peso escluso cavi e gruppo flessibili (kg) 2,8 3,2
Lunghezza del fascio flessibili (m) 7 7
Diametro dell’elettrodo wolfram (mm) 1,6 / 2,4 1,6 / 2,4
Diametro filo di apporto (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Uni di avanzamento
Tensione dell’indotto massima (V DC)
Corrente dell’indotto massima (A DC)
Numero di giri dell’indotto a
20 volt (r/min)
Rapporto di riduzione meccanica
48
0,5
6950
246:1
48
0,5
6950
246:1
Testa orbitale per saldatura di tubi PRB 60--170
Raffreddata ad
acqua
Raffreddata ad aria
Corrente max di saldatura ad intermittenza 100% (A) 250 100
Diametro esterno tubo (mm) 60--170
Velocità di avanzamento circolare (r/min) 0,05 -- 0,95
Peso escluso cavi e gruppo flessibili (kg) 4,4
Lunghezza del fascio flessibili (m) 7
Diametro dell’elettrodo wolfram (mm) 1,6 / 2,4
Diametro filo di apporto (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Uni di avanzamento
Tensione dell’indotto massima (V DC)
Corrente dell’indotto massima (A DC)
Numero di giri dell’indotto a 20 volt (r/min)
Rapporto di riduzione meccanica
48
0,5
6950
246:1
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5 INSTALLAZIONE
La conn essio n e a rete deve essere eseguita da personale adegu atamente ad-
destrato.
ATTENZIONE!
Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.
S Generatore di corrente per saldatura LTO 160, vedere istruzioni per l’uso
0456 779 xxx
S Generatore di corrente per saldatura LT P 450, vedere istruzioni per l’uso
0456 634 xxx
S Generatore di corrente per saldatura LTS 160, LT S 250, vedere istruzioni per
l’uso 0458 343 xxx
S Generatore di corrente per saldatura LT S 320, vedere istruzioni per l’uso
0457 690 xxx
S Alimentatore filo M EI 21, vedere istruzioni per l’uso 0443 831 xxx.
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5.1 Collegamenti
Saldatrice raffreddata ad acqua
A Cavo motore -- rotazione D Flessibile acqua di raffreddamento
entrata
B Guidafilo E Cavo per saldatura
C Flessibile acqua di raffreddamento
uscita
F F lessibile gas
Saldatrice raffreddata ad aria
A Cavo motore -- rotazione E Cavo per saldatura
B Guidafilo F Flessibile gas
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6USO
Le no rme generali d i sicurezza per utilizzare questo impianto so n o descritte a
pagina 129, leggerle attentamente prima dell’u so dell’impianto.
S Generatore di corrente per saldatura LTO 160, vedere istruzioni per l’uso
0456 779 xxx
S Generatore di corrente per saldatura LTP 450, vedere manuale di
programmazione 0456 638 xxx
S Generatore di corrente per saldatura LT S, vedere manuale di programmazione
0457 706 xxx
ATTENZIONE!
Per evitare danni alla attrezzatura di saldatura, controllare che il cavo di ritorno sia collegato al
pezzo in lavorazione e che l’elettrodo di tungsteno sia nella sua posizione di avvio prima dell’inizio
della saldatura.
6.1 Bloccaggio della testa orbitale prima della saldatura
S Impostare il diametro del tubo con la vite di
regolazione (3) e tenere la leva di
bloccaggio (1) in posizione chiusa.
S Aprire le ganasce della testa orbitale
conlaleva(1).
S Avvitare ancora circa 1/4 di g iro la
vite di regolazione (3) in modo di
ottenere un’idonea tensione.
OSSERVARE! Una tensione
troppo tesa può danneggiare la
testa orbitale di saldatura spostando
lateralmente il centro e causando di
conseguenza dei difetti di saldatura.
In saldatura con l’attrezzatura per delle dimensioni di tubi 8--17 mm (vedere
accessori a pagina 209) la testa orbitale deve essere bloccata con l’unità di
trazione in posizione verticale, oppure come alternativa applicare un supporto o
un equilibrator e sotto l’unità di trazione per evitare che la testa o rbitale si avvolgi
attorno al tubo.
S Richiudere la testa con la leva ( 1).
S Svincolare la corona dentata con la leva (2)
S Far ruotare la corona dentata (4) di circa 1,5 giri per avvolgere il fascio cavi di
collegamento.
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6.2 Regolazioni
Regolazione della p osizione dell’elettrodo
wolfram sul giunto della saldatura
S Regolare la distanza verticale
dell’elettrodo con la vite di
regolazione (2).
S Regolare la posizione radiale
dell’elettrodo con la vite di
regolazione (1).
La pressione della molla sul braccio
portaelettrodo è regolata in fabbrica.
Per eventuali ulteriori regolazioni
mettersi in contatto con un
rappresentante ESAB per
informazioni.
Alimentazione del filo d’apporto
S Vedere istruzioni per l’uso,
alimentatore filo MEI 21, 0443 831 xxx.
Regolazione del filo d’apporto
S Regolare la posizione assiale dell’ugello
del filo d’apporto (1) con una chiave per
viti con esagono incassato e per una
regolazione fine con la m anopola (2).
6.3 Avvio di saldatura
S Richiamare in saldatura l’attuale programma per la designata area (vedere il
manuale di programmazione).
S Premere il pulsante di avvio ( A) sull’unità di impostazione.
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6.4 Saldatura in spazi limitati.
PRB 17--49
Utensile di saldatura di tubi PRB 17--49
Raffreddata ad acqua Raffreddata ad aria
D C--C min D C--C min
S Completo. D±49 70+D D±49 70+D
S Senza la manopola per la regolazione
fine (1) de filo d’apporto.
S La campana della torcia (3) e la vite
disanziale (4) possono essere sostituite con
una variante più corta.
D±49 70+D/2 D±40
40<D±49
70+D/2
50+D
S Senza la manopola per la regolazione
fine (1) de filo d’apporto.
S Senza le piastre di estremità (2).
S Con spazio per i cavi in senso assiale.
S La campana della torcia (3) e la vite
disanziale (4) possono essere sostituite con
una variante più corta.
S Con dell’ugello del filo d’apporto
0443 880 880 .
D±34
34<D±49
56+ D/2
39+D
D±40 50+D
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PRB 33--90
Utensile di saldatura di tubi PRB 33--90
Raffreddata ad acqua Raffreddata ad aria
D C--C min D C--C min
S Completo. D±68
68<D±90
94+D/2
60+ D
D±68
68<D±90
94+D/2
60+ D
S Senza la manopola per la regolazione
fine (1) de filo d’apporto.
S La campana della torcia (3) e la vite
disanziale (4) possono essere sostituite con
una variante più corta.
D±90 94+D/2 D±90 94+D/2
S Senza la manopola per la regolazione
fine (1) de filo d’apporto.
S Senza le piastre di estremità (2).
S Con spazio per i cavi in senso assiale.
S La campana della torcia (3) e la vite
disanziale (4) possono essere sostituite con
una variante più corta.
D±90 82+ D/2 D±64
64<D±90
82+D/2
50+ D
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PRB 60--170
Utensile di saldatura di tubi PRB 60--170
Raffreddata ad acqua Raffreddata ad aria
D C--C min D C--C min
S Completo D±170 137+D/2 D±170 137+D/2
7 MANUTENZIONE
NOTA!
Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente
stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell’impianto per riparare eventuali
avarie.
7.1 Giornalmente
Controllare che i cavi e i flessibili non siano difettosi.
7.2 In caso di necessità
Pulire e lubrificare tutte le superfici di scorrimento con grasso lubrificante. numero di
articolo 0444 044 001 (BP Energrease LS EP 00).
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Sostituzione del portaelettrodo completo
S Aprire il carter di protezione (1).
S Smontare i blocchi di collegamento (2) e (3) svitando le vite ad esagono
incassato.
S Allentare la graffa (6).
S Estrarre il vecchio portaelettrodo (5) attraverso il carter di protezione (1).
Restituirlo assieme alla graffa (6) al più vicino rappresentante ESAB per la
sostituzione secondo il nostro sistema di scambio.
S Montare il nuovo portaelettrodo in ordine inverso.
S Controllare che gli anelli di tenuta O tra i blocchi di collegamento (2) e (3) siano
correttamente montati.
Riparazione del fascio cavo gas/corrente/acqua
ATTENZIONE! Questodeve essere effettuato da personale autorizzato della ESAB.
S Allentare le fascette di fissaggio (4) e (6) all’estr e mità della parte a variata e
sfilare il flessibile (7).
S Dissaldare con l’aiuto di un saldatore a stagno i raccordi (11) dal portaelettrodo
(12) / blocco di fissaggio.
S Tagliare la parte difettosa del flessibile, lasciando i conduttori di corrente alcuni
cm più lunghi.
S Fasciare del nastro adesivo (8) attorno ai conduttori di corrente (9) in modo da
contrassegnare la lunghezza del flessibile .
S Sfilare i conduttori di corrente (9) per 60--70 mm dal flessibile e impedire che
questi ritornino indietro usando un ago di sicure zza oppure del filo metallico
(10).
S Tagliare i conduttori di corrente (11) in modo che questi siano 15 mm più corti del
flessibile.
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S Bloccare schiacciando, con una pinza per cavi oppure con un altro attrezzo
idoneo, i nuovi raccordi ( 11).
S Saldare a stagno i raccordi di corrente (11) contro il portaelettrodo (12) /blocco di
fissaggio (2).
S Togliere l’ago di sicurezza/filo metallico (10).
S Bagnare i raccordi di corrente (11) e ricoprirli con il flessibile (7).
S Rimettere le fascette di fissaggio (4) e ( 6).
7.3 Sostituzione dei pezzi usurati
Saldatrice raffreddata ad acqua
S Togliere la campana della torcia (1).
S Togliere l’elettrodo di wolfram (5).
S Togliere il manicotto di fissaggio (2).
S Togliere la campana del gas (6).
S Svitare l’ugello dell’elettrodo (4) dal diffusore del
gas (3) con l’aiuto di una chiave per viti con
esagono incassato.
S Montare in ordine contrario.
ATTENZIONE! Assicurarsi che la lente del gas (3) sia montata
con la parte liscia contro la rondella di tenuta ( 7).
Saldatrice raffreddata ad aria
S Togliere la campana della torcia (1).
S Togliere l’elettrodo di wolfram (4).
S Togliere il manicotto di fissaggio (2).
S Togliere la campana del gas (5).
S Svitare dal diffusore del gas (3).
S Montare in ordine contrario.
IT
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7.4 Montaggio dell’elettrodo wolfram
Saldatrice raffreddata ad acqua
Il montaggio dell’elettrodo wolfram sul por taelettr odo
dopo l’affilatura avviene come segue:
S Togliere la campana gas della torcia (1).
S Infilare l’elettro do wolfram (5) attraverso
l’ugello del portaelettrodo (4) e manicotto di
fissaggio (2).
S Bloccare l’elettrodo wolfram con la campana
gas della torcia (1).
Saldatrice raffreddata ad aria
Il montaggio dell’elettrodo wolfram sul
portaelettrodo dopo l’affilatura avviene come
segue:
S Togliere la campana gas della torcia (1).
S Infilare l’elettrodo wolfram (4) dal diffusore del
gas (3) e manicotto di fissaggio (2).
S Bloccare l’elettrodo wolfram con la campana
gas della torcia (1).
7.5 Smontaggio della pinza dall’attrezzatura
La pinza può esser e montata anche all’incontrario, cioè con la leva di b loccaggio
verso il basso.
8 ORDINAZIONE PEZZI DI RICAMBIO
A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 sono costruite e collaudate secondo le nor -
me internazionali EN 60 292 (IEC 292).
Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di responsabilità dell’agen-
zia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle
summenzionate vigenti norme.
Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino rappresentante ESAB, vedere
sull’ultima pagina di questo manuale. All’ordinazione indicare tipo di macchina e nu-
mero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricam-
bio. Ciò semplifica l’esple tamento dell’ordine e assicur a for niture corrette.
IT
ESAB AB
SE--695 81 L AXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
0511118
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB V AMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
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Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
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Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
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Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
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Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
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Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
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MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax: +60 3 8027 4754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
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