Carrier AQUASNAP 30RA 017 Guida utente

AQUASNAP

30RA / 30RH

PRO-DIALOG

control

Installation, operation and Instrucciones de instalación,

maintenance instructions funcionamiento y mantenimiento

Manuale di installazione, Montage, inbedrijfstelling

uso e manutenzione en onderhoud

Manuel d’installation, de     ,

fonctionnement et d’entretien   

Installations, Betriebs- und Drift- och

Wartungsanweisungen skötselinstruktion

30RA/30RH

ENGLISH

Air-cooled liquid chillers and reversible cycle air-water heat

pump with integrated hydronic module

ITALIANO

Refrigeratori d’acqua con raffreddamento ad aria e pompa di

calore

aria-acqua a ciclo reversibile con modulo idronico

incorporato

FRANçAIS

Compresseurs frigoriﬁques à air et pompe à chaleur air-eau à

cycle réversible avec module hydronique intégré

DEUTSCH

Luftgekühlte Flüssigkeitskühler und umkehrbare

Luft-Wasser-Wärmepumpen mit eingebautem Hydronikmodul

ESPAñOL

Enfriadoras de agua de condensación por aire y bombas de calor

reversibles aire-agua con módulo hidrónico integrado

NEDERLANDS

Luchtgekoelde waterkoelaggregaten en omkeerbare lucht-water

warmtepompen met geïntegreerde hydro module

K

     

−    ( )

SVENSK

Luftkyld vätskekylare och reverserbar luft-till-vatten

värmepump med inbyggd pumpmodul

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I - 1

30RA/30RH

Refrigeratori d’acqua con raffreddamento ad aria e pompa di calore

aria-acqua a ciclo reversibile con modulo idronico incorporato

ITALIANO

Fare riferimento al manuale del Sistema di controllo Pro-Dialog Plus per quanto

riguarda l’uso del sistema di controllo dell’apparecchio

Indice

Pagina

Caratteristiche siche ............................................................................................................... 2/3

Caratteristiche elettriche ......................................................................................................... 2/3

Dimensioni e posizione attacchi idraulici ................................................................................... 4

Spazi di servizio e passaggio cavi elettrici ................................................................................. 4

Avvertenze generali e modulo idronico .................................................................................... 5

Collegamenti idraulici .............................................................................................................. 6/8

Collegamenti elettrici ................................................................................................................ 9

Carica refrigerante ................................................................................................................... 10

Dispositivo elettronico di controllo ........................................................................................... 10

Messa in marcia ....................................................................................................................... 11

Sostituzione del compressore ................................................................................................... 11

Sostituzione della pompa .......................................................................................................... 11

Dispositivi di sicurezza ............................................................................................................. 11/12

Limiti e campi di funzionamento ................................................................................................ 13

Manutenzione .......................................................................................................................... 13

Raccomandazioni nali............................................................................................................. 13

Diagnosi e rimedi degli inconvenienti ........................................................................................ 14

Controlli all’avviamento

Data d’avviamento _________________

Apparecchio venduto da: _______________________________________ ContrattoNo: ____________________________

Installato da: ________________________________________________ ContrattoNo: ____________________________

Indirizzo d’installazione _______________________________________________________________________________

Tipo e numero di serie dell’apparecchio: 30RA ___________________________________________________________

30RH ___________________________________________________________

DATI ELETTRICI:

Tensione d’alimentazione Fase No. 1: _______ V Fase No. 2: _______ V Fase No. 3: ________V

Tensione nominale: __________________________________ V % della tensione di rete ___________________

Assorbimento Fase No. 1: _______ A Fase No. 2: _______ A Fase No. 3: _________A

Tensione circuito d’alimentazione: _______________________ V Fusibile circuito d’alimentazione ___________A

Portata del sezionatore generale ________________________________________________________________________

DATI FISICI

Batteria: Scambiatore a piastre:

Temp. aria entrante: ______________________ °C Temp. acqua entrante: _________________ °C

Temp. aria uscente: ______________________ °C Temp. acqua uscente: _________________ °C

Perdita di carico (acqua): _______________ kPa

TARATURA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA:

Pressostato di alta: apertura: ______________ kPa chiusura: ___________________ kPa

Livello dell’oilio ______________________________________________________________________________________

ACCESSORI:

Nome del tecnico esecutore del commissioning ____________________________________________________________

Accettazione del cliente

Nome: ________________________________ Data: _______________________________

Nota: Questo modulo deve essere completato al momento dell’installazione.

30RA

I - 2

30RA 017 021 026 033

Alimentazione V-ph-Hz 400-3-50

Campo delle tensioni ammissibili V 360-440

Potenza nominale assorbita* kW 6,43 8,57 9,56 12,39

Potenza effettiva assorbita** kW 6,54 8,72 9,75 12,60

Corrente nominale assorbita* A 10,75 15,50 18,80 24,55

Corrente effettiva assorbita** A 10,95 15,75 19,10 24,95

Potenza massima assorbita*** kW 7,87 10,8 12,23 14,95

Corrente massima assorbita*** A 13,50 20,00 22,50 28,00

Corrente massima allo spunto A 87 132 134 139

Potenza assorbita dalla pompa kW 0,65 0,68 0,89 0,93

* Le potenze e le correnti indicate sono riferite ad una temperatura di ingresso/uscita acqua dall’evaporatore 12/7°C, con aria entrante nel condensatore a 35°C, apparecchio senza

modulo idronico.

** Le potenze e le correnti indicate sono riferite alle condizioni Eurovent Standard.

*** Le potenze e le correnti indicate sono riferite ad una temperatura d’uscita acqua dall’evaporatore 10°C, con aria entrante nel condensatore a 46°C.

Tabella II: Caratteristiche elettriche mod. RA

30RA 017 021 026 033

Capacità frigorifera netta* kW 17,70 21,60 25,80 31,70

Peso in funzione

Senza modulo idronico Kg 200 220 250 285

Con modulo idronico Kg 220 240 280 315

Carica di refrigerante R-407C kg 4,80 5,13 6,41 7,70

Compressore Uno, ermetico di tipo Scroll

Evaporatore Uno di tipo a piastre

Contenuto netto d’acqua l 1,50 1,88 2,16 2,82

Attacchi idraulici (lettati gas maschio) pollici 1 1 1-1/4 1-1/4

Pressione massima d’esercizio lato acqua kPa 1000 1000 1000 1000

(apparecchio senza modulo idronico)

Modulo idronico Pompa, ltro a rete, vaso d’espansione, ussostato, manometro, valvola automatica di sfogo aria, rubinetto

di drenaggio, valvola di controllo portata e valvola di sicurezza.

Pompa Una, a singola velocità

Prevalenza utile** kPa 138 126 150 138

Attacco d’ingresso acqua (lettato gas maschio) pollici 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4

Attacco d’uscita acqua (lettato gas maschio) pollici 1 1 1-1/4 1-1/4

Volume del vaso d’espansione chiuso l 8 8 8 8

Kit riempimento automatico (opzionale)

Attacchi ingresso/uscita (lettati gas maschio) pollici 1/2 1/2 1/2 1/2

Condensatore Uno, con tubi in rame e pacco alettato in alluminio

Diametro dei tubi pollici 3/8 3/8 3/8 3/8

Numero dei ranghi 2 3 2 3

Numero tubi per rango 52 52 60 60

Passo alette mm 1,81 1,81 1,81 1,81

Ventilatori Due di tipo assiale a due velocità

Diametro mm 500 500 610 610

Numero delle pale 5 5 5 5

Portata d’aria (alta velocità) l/s 2450 2222 3278 3000

Velocità di rotazione (alta velocità) g/s 12,83 12,91 11,05 10,96

* Le capacità indicate sono riferite ad una temperatura di ingresso/uscita acqua dall’evaporatore 12/7°C, con aria entrante nel condensatore a 35°C.

** Con la portata d’acqua nominale

Tabella I: Caratteristiche ﬁsiche mod. RA

Caratteristiche ﬁsiche e caratteristiche elettriche mod. RA

I - 3

30RH

ITALIANO

30RH 017 021 026 033

Alimentazione V-ph-Hz 400-3-50

Campo delle tensioni ammissibili V 360-440

Potenza nominale assorbita* kW 6,21 7,95 9,13 11,83

Potenza effettiva assorbita** kW 6,30 8,10 9,30 12,00

Corrente nominale assorbita* A 10,75 14,80 18,70 23,65

Corrente effettiva assorbita** A 10,90 15,05 19,05 24,00

Potenza massima assorbita*** kW 7,87 10,8 12,23 14,95

Corrente massima assorbita*** A 13,50 20,00 22,50 28,00

Corrente massima allo spunto A 87 132 134 139

Potenza assorbita dalla pompa kW 0,65 0,68 0,89 0,93

* Le potenze e le correnti indicate sono riferite ad una temperatura di ingresso/uscita acqua dall’evaporatore 12/7°C, con aria entrante nel condensatore a 35°C, apparecchio senza

modulo idronico.

** Le potenze e le correnti indicate sono riferite alle condizioni Eurovent Standard.

*** Le potenze e le correnti indicate sono riferite ad una temperatura d’uscita acqua dall’evaporatore 10°C, con aria entrante nel condensatore a 46°C.

Tabella II: Caratteristiche elettriche mod. RH

30RH 017 021 026 033

Capacità frigorifera netta* kW 16,70 21,60 24,60 29,00

Capacità di riscaldamento netta** kW 18,80 24,80 27,80 34,00

Peso in funzione

Senza modulo idronico Kg 235 265 285 315

Con modulo idronico Kg 255 285 315 345

Carica di refrigerante R-407C kg 7,15 7,84 9,30 11,00

Compressore Uno, ermetico di tipo Scroll

Sistema di controllo Pro Dialog -Plus

Scambiatore Refrigerante/Acqua Uno di tipo a piastre

Contenuto netto d’acqua l 1,50 1,88 2,16 2,82

Attacchi idraulici (lettati gas maschio) pollici 1 1 1-1/4 1-1/4

Pressione massima d’esercizio lato acqua kPa 1000 1000 1000 1000

(apparecchio senza modulo idronico)

Modulo idronico Pompa, ltro a rete, vaso d’espansione, ussostato, manometro, valvola automatica di sfogo aria, rubinetto

di drenaggio, valvola di controllo portata e valvola di sicurezza.

Pompa Una, a singola velocità

Prevalenza utile*** kPa 142 125 155 149

Attacco d’ingresso acqua (lettato gas maschio) pollici 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4

Attacco d’uscita acqua (lettato gas maschio) pollici 1 1 1-1/4 1-1/4

Attacco rubinetto di drenaggio (lettato gas maschio) pollici 1/2 1/2 1/2 1/2

Volume del vaso d’espansione chiuso l 8 8 8 8

Kit riempimento automatico (opzionale)

Attacchi ingresso/uscita (lettati gas maschio) pollici 1/2 1/2 1/2 1/2

Scambiatore Refrigerante/Aria Uno, con tubi in rame e pacco alettato in alluminio

Diametro dei tubi pollici 3/8 3/8 3/8 3/8

Numero dei ranghi 3 2 3 4

Numero tubi per rango 52 60 60 60

Passo alette mm 1,81 1,81 1,81 1,81

Ventilatori Due di tipo assiale a due velocità

Diametro mm 500 610 610 610

Numero delle pale 5 5 5 5

Portata d’aria (alta velocità) l/s 2222 3611 3111 3333

Velocità di rotazione (alta velocità) g/s 12,83 10,83 11,67 11,83

* Le capacità indicate sono riferite ad una temperatura di ingresso/uscita acqua dall’evaporatore 12/7°C, con aria entrante nel condensatore a 35°C.

** Le capacità indicate sono riferite ad una temperatura di ingresso/uscita acqua dal condensatore 40/45°C, con aria entrante nell’evaporatore a 7°C BS e 6°C BU.

*** Con la portata d’acqua nominale in raffreddamento.

Tabella I: Caratteristiche ﬁsiche mod. RH

Caratteristiche ﬁsiche e caratteristiche elettriche mod. RH

30RA/30RH

I - 4

Dimensioni e posizione attacchi idraulici (mm)

Spazi di servizio (mm) e passaggio cavi elettrici

200

700

200

400

1. Ingresso acqua 2. Uscita acqua 3. Uscita valvola di sicurezza 3/4” gas

1

2

3

1328

1453.5

859

796

175 105

12x20

1068

635

130 130

578

478

40

1

2

3

1503

180 125

1003

940

1657.5

1243130 130

635

578

478

40

12x20

Mod. 30RA 017 - 021

Mod. 30RH 017

Mod. 30RA 026 - 033

Mod. 30RH 021 - 026 - 033

 Interruttore generale

 Pressacavi: 1 Pg 29 e 2 Pg 16 per l’ingresso

cavi di alimentazione e controllo





30RA/30RH

I - 5

ITALIANO

Avvertenze generali e modulo idronico

Installazione dell’apparecchio

Leggere accuratamente questo manuale prima di procedere

all’installazione.

L’apparecchio è conforme alle direttive bassa tensione

(CEE 73 / 23) e compatibilità elettromagnetica (CEE 89 / 336).

• L’installazione deve essere eseguita da personale specializzato.

• Eseguire l’installazione rispettando le normative di sicurezza

Nazionali vigenti. In particolare assicurarsi che sia disponibile

una efcace linea di messa a terra.

• Controllare che la tensione e la frequenza dell’impianto elettrico

corrispondano a quelle richieste e che la potenza installata dispo-

nibile

sia sufciente al funzionamento di altri apparecchi collegati

sulle stesse linee elettriche. Assicurarsi che l’impianto elettrico di

alimentazione sia conforme alle norme di sicurezza Nazionali vi-

genti.

• Dopo l’installazione eseguire il collaudo funzionale ed istruire

l’utente sul corretto funzionamento dell’apparecchio.

• Lasciare il presente manuale all’utente in modo che possa essere

consultato per le periodiche operazioni di manutenzione.

• L’apparecchio e le parti che lo compongono, devono essere

ispezionati periodicamente, per vericare che non ci siano parti

allentate, danneggiate o rotte. Nel caso simili anomalie venissero

riscontrate e non eliminate, l’apparecchio potrebbe essere fonte

di lesioni siche alle persone e danni a beni e proprietà.

IMPORTANTE :

Durante l’installazione dell’apparecchio, eseguire prima i

col-

legamenti idronici e poi quelli elettrici. Nel caso di smontaggio

scollegare prima i cavi elettrici e poi i collegamenti idronici.

ATTENZIONE :

Prima di ogni operazione di manutenzione e prima di accedere

alle parti interne dell’apparecchio, togliere l’alimentazione elet-

trica.

• Il costruttore declina ogni responsabilità per modiche o errori di

collegamento elettrico ed idronico.

• L’inosservanza delle istruzioni qui riportate o l’utilizzo dell’ap

parecchio in condizioni diverse da quelle riportate nelle Tabelle

“Limiti di funzionamento”, provocano l’immediato decadimento

della garanzia.

• L’inosservanza delle norme di sicurezza comporta pericolo di

incendio in caso di corto circuito.

• Assicurarsi che l’apparecchio non abbia subito danni durante il

trasporto; nel caso esporre immediato reclamo allo spedizioniere.

Non installare ne utilizzare apparecchi danneggiati.

• Durante il funzionamento dell’apparecchio alcune parti del circui-

to frigorifero raggiungono una temperatura superiore a 70°C. Per

tale motivo l’accesso alle aree protette da pannelli di protezione è

riservato solo a personale specializzato.

• In caso di funzionamento anomalo spegnere l’apparecchio, toglie-

re l’alimentazione elettrica e rivolgersi a personale specializzato.

• Tutti i materiali usati per la costruzione e l’imballaggio del

l’apparecchio sono ecologici e riciclabili.

•

Eliminare il materiale di imballaggio rispettando le normative

vigenti.

• L’apparecchio contiene gas refrigerante R407-C che richiede uno

smaltimento speciale. Terminata la sua vita utile, questo deve

essere portato negli appositi centri di raccolta, dove si provvederà

al suo smaltimento in maniera corretta ed adeguata.

•

Prima dello smaltimento nale o di effettuare operazioni di manuten-

zione,

recuperare accuratamente il gas refrigerante contenuto

in questo apparecchio. Non disperdere mai il gas refrigerante in

atmosfera.

Scelta del luogo di installazione

•

Questo apparecchio non può essere installato in atmosfera esplosiva.

• Nelle applicazioni residenziali, commerciali ed industriali di mo-

desta entità, l’apparecchio può operare con normali condizioni di

disturbi elettromagnetici di fondo. Consultare la Carrier per ogni

altra applicazione.

• In caso di funzionamento a pompa di calore, con temperatura

esterna inferiore a 0°C, l’apparecchio deve essere installato so-

praelevandolo di almeno 300 mm rispetto al suolo. Ciò risulta ne-

cessario per impedire che sul telaio si possano fermare accumuli

di ghiaccio e per permettere un regolare funzionamento anche in

caso di forti nevicate.

L’apparecchio deve comunque risultare livellato secondo entrambi

gli assi ( la tolleranza è meno di 2 mm per metro ).

• In taluni casi potrebbe essere necessario prevedere dei deettori

a protezione dei venti più forti e per fare in modo che la neve non

colpisca direttamente la batteria. Tali deettori devono essere stu-

diati

in modo da evitare di ostruire la normale circolazione d’aria.

Posizionamento dell’apparecchio

Vericare che:

- La base su cui verrà installato l’apparecchio sia in grado di reg-

gerne il peso (vedere la Tabella I).

- Attorno all’apparecchio esistano i necessari spazi di servizio e di

portata d’aria (vedere la gura degli spazi di servizio).

- Nella posizione scelta l’aria non sia polverosa e non contenga

corpi estranei che potrebbero ostruire la batteria.

- Nel caso di installazione a livello del terreno la posizione scelta

non sia soggetta ad allagamento.

-

L’installazione avvenga in conformità alle prescrizioni della Norma-

tiva

Locale in fatto di installazione di apparecchiature per la climatizza-

zione.

- Siano stati installati degli ammortizzatori per prevenire la

trasmissione di suoni e di vibrazioni

Sollevamento

1. Per il sollevamento dell’apparecchio è necessario inserire dei

distanziatori tra le funi in modo che esse non possano danneggia-

re

i pannelli. Occorre evitare anche ogni movimento brusco.

2. Non inclinare mai da nessun lato l’apparecchio per più di 15°.

IMPORTANTE:

Prima di movimentare l’apparecchio occorre accertarsi che

tutti i pannelli siano saldamente ﬁssati. L’apparecchio deve

essere sollevato ed appoggiato delicatamente.

IMPORTANTE:

Assicurarsi sempre che l’apparecchio risulti correttamente livellato.

Modulo idronico

Il modulo idronico viene completamente installato in fabbrica ed

elimina quindi ogni necessità di installare in cantiere i componenti

necessari, rendendo in tal modo l’apparecchio più completo e più

facile da installare.























 Valvola automatica

di sfogo aria

 Manometro indica-

tore pressione stati-

ca circuito idraulico

 Flussostato

 Valvola di sicurezza

 Predisposizione

per eventuale

montaggio opzione

kit riempimento

automatico

 Vaso d’espansione

 Filtro a rete*

 Valvola di controllo

della portata*

 Rubinetto di

drenaggio modulo

idronico

 Tappo di drenaggio

pompa

 Pompa

* Forniti a corredo,

da montare in

fase di

installazione

30RA/30RH

I - 6

Collegamenti idraulici

Schema tipico di circuito idraulico per apparecchio con modulo idronico

Legenda apparecchio

senza modulo idronico:

 Apparecchio

30RA - RH senza

modulo idronico

 Ventilconvettori

 Pompa di

circolazione acqua

 Vaso d’espansione

 Manometri

 Valvole

d’intercettazione

manuale

 Filtro a rete

 Attacchi di presa

pressione

 Termometri

 Flussostato

 Valvola automatica di

sfogo aria

 Rubinetto di drenaggio

circuito idraulico

 Valvola di carica

 Giunto essibile

 Valvola di sicurezza

 Rubinetto di drenaggio

scambiatore a piastre

Legenda apparecchio con

modulo idronico:

 Apparecchio

30RA - RH con

modulo idronico

 Ventilconvettori

 Manometri

 Valvole d’intercettazione

manuale

 Attacchi di presa

pressione

 Termometri

 Rubinetto di drenaggio

scambiatore a piastre

 Valvola di carica

 Giunto essibile

 Valvola d’intercettazione

con ritegno incorporato

 Riduttore di pressione

 Rubinetto di drenaggio

circuito idraulico

 Filtro a rete *

 Valvola di controllo

portata *

*Forniti a corredo, da mon-

tare in fase d' installazione

NB:

La presenza dell’opzione kit

riempimento automatico su un

apparecchio esclude il montaggio

di una ulteriore valvola di carica.

Opzione kit riempimento automatico

Schema tipico di circuito idraulico per apparecchio senza modulo idronico

Alimentazione

30RA/30RH

I - 7

ITALIANO

Collegamenti idraulici

Curva del glicole etilenico

Temperatura di congelamento miscela acqua - glicole etilenico °C

Concentrazione in peso del glicole etilenico

nell’acqua %

I collegamenti idraulici dello scambiatore a piastre devono essere

eseguiti usando tutta la componentistica che è necessaria e realiz-

zati con materiali che siano in grado di garantire la tenuta d’acqua

dei giunti lettati. La gura dello schema tipico di circuito idraulico

riporta il caso di applicazioni nel campo della climatizzazione.

Il circuito idraulico deve comunque essere realizzato seguendo le

seguenti raccomandazioni:

1. La pompa deve essere inserita immediatamente a monte dello

scambiatore ed a valle del collegamento con il ritorno dall’im-

pianto (apparecchio senza modulo idronico).

2. E‘ consigliabile prevedere delle valvole d’intercettazione che

consentano di isolare i componenti più importanti dell’impianto e

lo scambiatore stesso. Tali valvole, che possono essere a sfera,

a globo o a farfalla, devono essere dimensionate in modo da

dar luogo alla minima perdita di carico possibile quando sono in

posizione di apertura.

3. L’impianto deve essere dotato di drenaggi nei punti più bassi.

4. Nei punti più alti dell’impianto devono essere previsti degli sfoghi

d’aria.

5. A monte ed a valle della pompa è necessario installare attacchi

di presa di pressione e manometri (apparecchio senza modulo

idronico).

6. A monte ed a valle dell’apparecchio occorre installare dei termo-

metri.

7. Tutte le tubazioni devono essere isolate e supportate in modo

adeguato.

È indispensabile adottare i seguenti accorgimenti:

1. Prevedere un ussostato, da inserire in un tronco di tubazione

orizzontale e che, a monte ed a valle dello strumento, sia rettili-

neo per una lunghezza per lo meno pari a cinque diametri della

tubazione stessa. Tale ussostato deve essere inserito nella

tubazione d’ingresso acqua dello scambiatore. Il collegamento

elettrico dello strumento deve essere eseguito in conformità con

quanto riportato sullo schema elettrico dell’apparecchio (solo

in assenza del modulo idronico). Se non fosse possibile instal-

lare un ussostato, occorre comunque dotare l’impianto di un

sistema di protezione che si attivi quando non c’è circolazione

d’acqua nello scambiatore.

2. La presenza di particelle solide nell’acqua può provocare l’ostru-

zione dello scambiatore.

Occorre quindi proteggere l’ingresso dello scambiatore

mediante un ltro a rete estraibile. Il calibro della foratura della

rete del ltro deve essere di almeno 10 maglie/cm

2

.

La dotazione standard dell’apparecchio con modulo idronico

comprende un ltro a rete, da montare in fase di installazione.

3. Dopo il montaggio dell’impianto e dopo ogni sua riparazione è

indispensabile pulire accuratamente l’intero sistema, prestando

particolare attenzione allo stato del ltro.

4. Per regolare la portata della pompa è necessario montare sulla

tubazione di mandata, una valvola di controllo,fornita a corredo

dell’apparecchio con modulo idronico, da montare in fase di

installazione.

5. Nei casi in cui si debba refrigerare acqua a temperature inferiori a

5°C, o se l’apparecchio è installato in aree soggette a

temperature inferiori a 0°C, è indispensabile miscelare l’acqua

con una adeguata quantità di glicole etilenico (vedi curva).

Mediante la curva riportata è possibile individuare la minima con-

centrazione di glicole etilenico che risulta necessaria in funzione

della temperatura prevista.

Protezione dal gelo

La protezione dal gelo dello scambiatore a piastre e del circuito

interno del modulo idronico è garantita no a -10°C attraverso degli

elettroriscaldatori che si attivano automaticamente in caso di neces-

sità. L’alimentazione degli elettroriscaldatori dello scambiatore di

calore a piastre e del circuito interno del modulo idronico non deve

mai venire interrotta.

IMPORTANTE: Sia l’interruttore generale dell’apparecchio (Q1)

che l’interruttore ausiliario di protezione di tali elettroriscalda-

tori (QF101) devono trovarsi sempre in posizione di chiusura

(le posizioni di Q1 e di QF101 sono indicate nello schema

elettrico).

ATTENZIONE:

L’uso di acqua glicolata può

rendere necessario variare

la conﬁgurazione del siste-

ma di controllo.

ATTENZIONE:

I componenti di tenuta della

pompa non sono idonei al

l’impiego con glicole

propilenico.

30RA/30RH

I - 8

Collegamenti idraulici

Caduta di pressione d’acqua dell’apparecchio senza modulo idronico

Pressione statica utile disponibile all’uscita dell’apparecchio con modulo idronico

Caduta di pressione, kPa

Portata d’acqua, l/s

A. 30RA-RH 017

B. 30RA-RH 021

C. 30RA-RH 026

D. 30RA-RH 033

Pressione statica utile, kPa

Portata d’acqua, l/s

A. 30RA-RH 017

B. 30RA-RH 021

C. 30RA-RH 026

D. 30RA-RH 033

30RA/30RH

I - 9

ITALIANO

Collegamenti elettrici e carica refrigerante

Collegamenti elettrici

ATTENZIONE:

Per prevenire ogni pericolo di folgorazione o di danneggiamento

all’apparecchio occorre aprire l’interruttore generale prima di ese-

guire i collegamenti elettrici.

Il dimensionamento dei cavi di alimentazione e il relativo collega-

mento

esterno, la cui responsabilità ricade sull’installatore,deve

essere eseguito in funzione delle caratteristiche dell’applicazione e

nel pieno rispetto delle norme locali. Il cavo multipolare di alimen-

tazione e messa a terra dell’apparecchio, deve essere collegato al

sezionatore generale, facendolo passare

attraverso il pressacavo

predisposto sulla piantana anteriore, smontando

il pannello laterale di

accesso. La massima sezione di cavi essibili in rame collegabile è

di 25 mmq. Prima di eseguire il collegamento, è importante control-

lare che la sequenza delle fasi : L1 - L2 - L3 sia corretta.

Effettuare i collegamenti a terra con particolare cura.

Il massimo sbilanciamento tollerabile della tensione e delle correnti

deve essere il 10% dei valori indicati in Tabella II. Contattare

immediatamente l’Ente per far retticare eventuali anomalie della

tensione d’alimentazione.

Vericare la tensione prima di selezionare i fusibili della linea d’ali-

mentazione che debbono essere tipo “gG” e della taglia indicata

sulla targhetta dell’apparecchio.

ATTENZIONE:

Il funzionamento dell’apparecchio con tensioni d’alimentazione non

adatte costituisce un abuso che provoca il decadimento automatico

di ogni forma di garanzia erogata dalla Carrier.

IMPORTANTE:

L’adeguatezza della tensione d’alimentazione (posizione

dell’ingresso dei cavi, sezione dei conduttori, dispositivi di

protezione, etc.) deve essere vericata consultando la Tabella II

e lo schema elettrico fornito con l’apparecchio, nonché tenendo

presenti tutte le normative locali o nazionali che in qualche modo

possano riguardare l’installazione di apparecchiature per la clima-

tizzazione.

Evitare nel modo più assoluto di far funzionare l’apparecchio,

qualora lo sbilanciamento tra le tensioni di fase superasse il 2 %.

Lo sbilanciamento tra le tensioni può essere calcolato mediante la

formula che segue:

Sbilanciamento delle tensioni (%) =

Max. scostamento dalla tensione media x 100

———————————————————————————-

Tensione media

Esempio:

Tensione d’alimentazione: 400-3-50

AB = 404 V

BC = 399 V

AC = 394 V

Tensione media = 404 + 399 + 394 = 399 ≈ 400 V

3

Gli scostamenti in valore assoluto rispetto alla tensione media sono

pari a:

AB = 404 - 400 = 4

BC = 400 - 399 = 1

AC = 400 - 394 = 6

La deviazione massima è pari a 6 V per cui lo sbilanciamento per-

centuale massimo vale:

6 x 100 = 1,5 %

400

ATTENZIONE:

L’installatore deve prevedere i dispositivi di protezione imposti

dalla legislazione in materia.

Carica del refrigerante in fase liquida

Veriﬁca della carica

ATTENZIONE:

Durante la veriﬁca della carica di refrigerante occorre fare in

modo che l’acqua circoli attraverso lo scambiatore a piastre

per prevenirne il pericolo di congelamento. I danni causati dal

congelamento non sono coperti dalla garanzia.

Gli apparecchi 30RA-RH lasciano la fabbrica dotati della carica

operativa di refrigerante (vedere la Tabella I).

Se ciò nonostante fosse necessario rabboccare la carica occorre

far funzionare per qualche tempo l’apparecchio in modalità di

raffreddamento e quindi introdurvi lentamente del refrigerante in

fase liquida dal lato aspirante no a che non si noti la completa

sparizione di ogni bolla di gas dal vetro spia.

ATTENZIONE:

Afﬁnché un apparecchio 30RA - RH possa funzionare in modo

ottimale la valvola termostatica deve ricevere dal condensa-

tore del refrigerante liquido che abbia un sottoraffreddamento

minimo pari a 5 K.

Gli apparecchi 30RA-RH funzionano con carica di refrigerante

HFC-407C.

Per Vostra informazione riportiamo di seguito alcuni estratti da

pubblicazioni ufciali il cui contenuto è universalmente accettato

in questo settore e che hanno a che fare con la progettazione, la

gestione e la manutenzione dei circuiti frigoriferi per climatizzazione

e per refrigerazione e che riguardano l’addestramento delle mae-

stranze addette a tali attività.

Suggerimenti sulla gestione dei sistemi frigoriferi

I sistemi frigoriferi devono esser ispezionati e manutenuti rigorosamen-

te

da parte di uno specialista. Il loro funzionamento deve inoltre

essere soggetto a supervisione da parte di personale adeguata-

mente addestrato.

Per minimizzare lo scarico in atmosfera sia il refrigerante che l’olio

devono essere trasferiti usando metodi che ne contengano al mas-

simo le perdite.

• Le perdite devono subito essere individuate ed eliminate.

• Una valvola di servizio posta sulla linea di aspirazione e una sulla

linea di mandata permettono il trasferimento della carica ad un

ricevitore esterno appositamente predisposto.

• E’ indispensabile usare un apposito gruppo di travaso.

•

L’olio del compressore contiene refrigerante e quindi tutto l’olio estrat-

to

dal circuito deve essere gestito e stoccato convenientemente.

• Non scaricare mai in atmosfera del refrigerante sotto pressione.

Introduzione di refrigerante liquido

ATTENZIONE:

Gli apparecchi 30RA-RH vanno caricati con refrigerante

HFC-407C in fase liquida.

Tale refrigerante è una miscela non azeotropica costituita da un

23% di R-32, da un 25% di R125 e da un 52% di R-134a ed il suo

comportamento è quindi caratterizzato dal fatto che, al contrario di

quanto avviene per le miscele azeotropiche, i suoi cambiamenti di

stato non avvengono a temperatura costante.

Occorre quindi che tutte le veriche vengano esclusivamente

eseguite in funzione della pressione, usando se necessario le tabel-

le di tale refrigerante per ricavare le temperature necessarie per

interpretare le letture eseguite.

Il rilevamento delle perdite è particolarmente importante quando si

ha a che fare con apparecchi caricati ad R-407C.

In effetti in caso di perdita, a seconda che essa avvenga in fase

liquida o in fase gassosa la composizione del refrigerante rimasto

cambia in modi diversi.

Motore

30RA/30RH

I - 10

Carica refrigerante e dispositivo elettronico di controllo

NOTA:

Eseguire regolarmente delle prove di tenuta ed eliminare

immediatamente ogni fuga eventualmente rilevata.

Scarsità della carica

La scarsità della carica del circuito frigorifero viene denunciata

dall’apparizione di bolle di gas nel vetro spia.

Quando si manifesta tale situazione possono esistere due

possibilità, vale a dire:

• La scarsità di carica è minima (in tale situazione pur vedendosi

bolle di gas nel vetro spia non si vericano variazioni signicative

della pressione di aspirazione); in questo caso:

- Dopo l’identicazione e l’eliminazione della fuga l’apparecchio

può venire rabboccato.

- Il rabbocco deve essere eseguito con apparecchio in funzione

in modalità di raffreddamento introducendo lentamente del

refrigerante in fase liquida dal lato aspirante no a che non si

noti la completa sparizione di ogni bolla di gas dal vetro spia.

• La scarsità di carica è notevole (in tale situazione le bolle di gas

che si vedono nel vetro spia sono di grandi dimensioni e la pres-

sione di aspirazione diminuisce in modo signicativo); in questo

caso:

- Drenare completamente la carica dell’apparecchio per mezzo di

un gruppo di recupero.

Una volta identicata ed eliminata la fuga, accertare la tenuta,

eseguire il vuoto e reimmettere la ricarica completa (vedere

Tabella I), introducendo, con apparecchio fermo, refrigerante in

fase liquida dai lati aspirante e premente.

- La bombola usata per eseguire il rabbocco e la ricarica deve

contenere sempre almeno il 10% della sua carica iniziale.

ATTENZIONE:

Nel caso in cui sia necessario effettuare saldature nel circuito

frigo-

rifero esso deve essere preventivamente riempito di azoto anidro.

La combustione del refrigerante dà luogo allo sviluppo di fosgene

che è un gas tossico.

IMPORTANTE:

Non usare mai il compressore come pompa a vuoto.

Introdurre sempre dal lato aspirante ogni rabbocco di refrigerante.

Il rabbocco deve essere eseguito molto lentamente.

Non si deve mai introdurre la ricarica di refrigerante nella sola linea

aspirante.

Non sovraccaricare il circuito di refrigerante.

Dispositivo elettronico di controllo

Il dispositivo elettronico di controllo gestisce il funzionamento e la

regolazione dell’intero apparecchio.

Le istruzioni che corredano tale dispositivo ne riportano una detta-

gliata descrizione.

Sistema di controllo PRO-DIALOG Plus

Il PRO-DIALOG Plus è un sistema di controllo numerico di conce-

zione particolarmente evoluta che è caratterizzato da una particola-

re intelligenza di funzionamento e dalla massima facilità d’uso.

Monitorizza continuamente tutti i parametri caratteristici

dell’apparecchio e dei dispositivi di sicurezza, gestendo con la

massima cura il funzionamento del compressore e dei ventilatori in

modo da ottimizzare i consumi d’energia.

Il sistema PRO-DIALOG Plus controlla anche il funzionamento della

pompa di circolazione acqua.

Un sistema di controllo particolarmente potente

L’algoritmo di controllo, che ha caratteristica PID a compensazione

permanente in funzione della differenza tra la temperatura

dell’acqua entrante e la temperatura dell’acqua uscente dallo

scambiatore a piastre, anticipa le uttuazioni del carico gestendo

intelligentemente il compressore per controllare al meglio la tempe-

ratura dell’acqua uscente.

Per ottimizzare l’assorbimento di potenza, il sistema PRO-DIALOG

Plus ritara automaticamente su uno dei due valori preimpostati (per

esempio di edicio occupato e di edicio non occupato) il set point

della temperatura dell’acqua entrante in funzione della temperatura

dell’aria esterna.

Il sistema di controllo PRO-DIALOG Plus, che è di tipo auto adat-

tativo, garantisce la massima protezione del compressore. Esso

ottimizza continuamente i tempi di funzionamento del

compressore in funzione delle caratteristiche dell’impianto (grado

di inerzia del circuito idraulico), prevenendo in tal modo pericolosi

avviamenti ravvicinati del compressore stesso.

Tale caratteristica rende inutile l’uso di un serbatoio inerziale ester-

no per la maggior parte delle applicazioni di climatizzazione.

Sistema di controllo con indicazioni chiare e facili da usare

L’interfaccia con l’operatore è eccezionalmente chiara e facile

da usare: una serie di LEDs e due display numerici garantiscono

un’immediata verica dei dati di funzionamento dell’apparecchio.

10 menù permettono di accedere direttamente al sistema di con-

trollo dell’apparecchio, ottenendo dati che comprendono anche la

registrazione storica degli allarmi manifestatisi in passato, in modo

da sveltire le operazioni di diagnosi di eventuali inconvenienti in

essere.

Maggiori possibilità di comunicazione

Il sistema PRO-DIALOG Plus permette di eseguire il controllo e la

monitorizzazione a distanza dell’apparecchio tramite un

collegamento via cavo: Il cavo di collegamento deve essere

schermato di tipo: FROH2R o BELTEN 9842. La schermatura deve

essere collegata a massa solo nel quadro elettrico unità.

Controllo di marcia/arresto, scelta tra la modalità di raffreddamen-

to e la modalità di riscaldamento (solo su 30RH), gestione di un

doppio set point.

Il sistema è anche in grado di eseguire una segnalazione a distan-

za dello stato generale di anomalia del circuito frigorifero.

Tre sequenze di programmazione indipendenti dei tempi di

funzionamento permettono ciascuna di denire: tempistiche di

marcia/arresto dell’apparecchio, gestione del secondo set point

(per esempio per edicio non occupato) e funzionamento a bassa

velocità dei ventilatori (per esempio di notte).

Questa opzione permette anche di gestire il funzionamento in

cascata di due apparecchi ed il controllo a distanza tramite un bus

di comunicazione collegato alla porta seriale RS 485.

I - 11

30RA/30RH

ITALIANO

Messa in marcia, sostituzione

compressore e pompa, dispositivi di sicurezza

Messa in marcia

La messa in marcia dell’apparecchio viene coordinata dal dispositi-

vo elettronico di controllo che è stato prima descritto e deve essere

eseguita sotto la supervisione di un frigorista qualicato.

Veriﬁche prima dell’avviamento

- Serraggio di tutti i collegamenti Elettrici.

- Correttezza del livellamento e solidità dell’appoggio

dell’apparecchio.

-

Vericare che nel circuito idraulico esista il sufciente usso d’ac-

qua

e che le linee risultino collegate come indicato sullo schema

tipico.

- Accertarsi che non vi siano perdite d’acqua e che le valvole instal-

late funzionino in modo corretto.

- Installazione dei pannelli e serraggio delle relative viti di ssaggio.

- Disponibilità e sufcienza degli spazi di manutenzione.

- Assenza di perdite di refrigerante.

- Vericare che le caratteristiche dell’alimentazione elettrica siano

conformi con quanto riportato sulla targhetta d’identicazione

dell’apparecchio, sullo schema elettrico e sul resto della

letteratura tecnica relativa.

- Assicurarsi che la linea d’alimentazione sia collegata in

conformità con la Normativa vigente nel luogo d’installazione.

- Possibilità del compressore di muoversi liberamente sui propri

ammortizzatori.

Sostituzione del compressore

Il compressore è di tipo ermetico e deve essere sostituito ogni

volta che subisce un guasto interno.

La sostituzione deve essere eseguita con le modalità di seguito

indicate:

- Scollegare l’apparecchio dalla linea d’alimentazione.

- Smontare i pannelli d’accesso.

- Estrarre il refrigerante dal circuito e recuperarlo usando

un’attrezzatura che ne impedisca la dispersione in atmosfera.

- Scollegare il compressore dai circuiti elettrici.

- Dissaldare o allentare a seconda dei casi i collegamenti al circuito

frigorifero.

- Allentare i vincoli del compressore all’apparecchio.

- Sostituire il compressore ed accertarsi che quello di ricambio

contenga olio a sufcienza.

- Saldare o serrare a seconda dei casi i collegamenti al circuito

frigorifero.

- Collegare elettricamente il compressore seguendo le indicazioni

dello schema elettrico.

- Fare il vuoto nel circuito frigorifero.

- Introdurre, tramite gli attacchi di servizio posti sul lato alta e bassa

pressione, il quantitativo di refrigerante indicato sulla targhetta.

NOTA: Questa operazione deve essere eseguita solo da un frigori-

sta qualicato.

Sostituzione della pompa

Quando è necessario sostituire la pompa di circolazione dell’acqua

comportarsi come segue:

- Scollegare l’alimentazione elettrica dell’apparecchio.

- Smontare il pannello laterale d’accesso.

- Scollegare elettricamente la pompa.

- Drenare l’acqua dal modulo idronico.

- Allentare i bocchettoni  e .

- Togliere le quattro viti di saggio della pompa .

- Sostituire la pompa.

- Rimontare le viti di saggio della pompa .

- Serrare i bocchettoni  e .

- Collegare elettricamente la pompa.

- Collegare l’alimentazione elettrica dell’apparecchio.

- Accertarsi del corretto senso di rotazione della pompa, attraverso

il foro predisposto nel pannello posteriore.

- Rimontare il pannello laterale di accesso.







 Bocchettone

 Vite

 Bocchettone

Descrizione dei dispositivi di sicurezza

dell’apparecchio

L’apparecchio è dotato dei seguenti dispositivi di protezione:

- Protezione interna del motore compressore.

- Protezione termica interna dei motori ventilatori.

- Interruttore generale.

- Protezione contro gli avviamenti ravvicinati.

- Interruttore magnetotermico generale.

- Interruttore magnetotermico controllo.

- Interruttore magnetotermico ventilatori e elettroriscaldatori.

- Protezione contro il congelamento dell’acqua.

- Rilevatore dei guasti dei sensori di temperatura e pressione.

- Pressostato di alta: Protegge l’apparecchio dagli eccessivi innal-

zamenti della pressione di condensazione.

La sua taratura è assegnata in fabbrica e non può essere alterata.

Prima dell’intervento del pressostato di alta l’apparecchio si ferma

per intervento della soglia di allarme alta pressione. Questa fun-

zione è espletata dal dispositivo di controllo elettronico tramite un

trasduttore di pressione.

- Pressostato di bassa: Questa funzione è espletata dal dispositivo

di controllo elettronico tramite un trasduttore di pressione.

Solo su apparecchi con modulo idronico

- Protezione termica esterna del motore pompa.

30RA/30RH

I - 12

Dispositivi di sicurezza, limiti e campi di funzionamento

Tabella III: Tarature dei pressostati

Apertura Riarmo

Pressostato di alta 30 bar Manuale

ATTENZIONE: L’alterazione della taratura di fabbrica senza l’auto-

rizzazione scritta della Carrier provoca il decadimento automatico di

ogni forma di garanzia. In caso di utilizzo diverso della congurazio-

ne di fabbrica è indispensabile richiedere l’intervento del servizio di

assistenza Carrier per modicare la congurazione del sistema di

controllo Pro-Dialog Plus.

Limiti di funzionamento 30RA

Questi apparecchi sono stati progettati per poter funzionare entro i

limiti qui di seguito precisati:

Evaporatore Minima°C Massima°C

Temp. acqua entrante all’avviamento 7,8

*

30

Temp. acqua uscente durante il funzionamento 5** 13

Temperatura acqua entrante durante l’arresto - 55

Condensatore

Temperatura aria entrante -10 46

Limiti di funzionamento 30RH

Ciclo di raffreddamento

Scambiatore a piastre Minima °C Massima °C

Temp. Acqua entrante all’avviamento 7.8

*

30

Temp. Acqua uscente durante il funzionamento 5** 13

Temp. Acqua entrante durante l’arresto - 55

Batteria

Temp. Aria entrante -10 46

Ciclo di riscaldamento

Scambiatore a piastre Minima °C Massima °C

Temp. Acqua entrante all’avviamento 10 45

Temp. Acqua uscente durante il funzionamento 25 50

Temp. Acqua entrante durante l’arresto - 55

Batteria Minima °C Massima °C

Temp. Aria entrante -10 20

*

contattare Carrier se fosse necessaria una temperatura dell’acqua entrante

inferiore ai 7,8 °C

**

in caso di funzionamento con temperature d’uscita acqua inferiori ai 5 °C è

necessario aggiungere glicole etilenico all’acqua in circolo

Portate d’acqua minime e massime degli

scambiatori a piastre

30 RA RH

Portata d’acqua Portata d’acqua Portata d’acqua

minima, l/s massima, l/s* massima, l/s**

017 0,45 1,4 1,3

021 0,57 1,6 1,6

026 0,67 2,1 1,9

033 0,87 2,3 2,4

* Portate d’acqua massime corrispondenti ad una prevalenza utile pari a 50

kPa (apparecchi dotati di modulo idronico).

** Portate d’acqua massime corrispondenti ad una perdita di carico dello

scambiatore a piastre pari a 100 kPa (apparecchi privi di modulo idronico).

Contenuto d’acqua nel circuito idraulico

Indipendentemente dalle dimensioni dell’impianto, il contenuto

minimo del circuito idraulico può essere individuato mediante la

seguente formula:

Contenuto = CAP

(kW)

x N = Litri

dove CAP è la capacità frigorifera nominale dell’apparecchio (kW)

alle condizioni nominali di funzionamento dell’applicazione specica.

Applicazione N

Climatizzazione 3,5

Refrigerazione di processo Vedere nota

Tale contenuto d’acqua è necessario per garantire la stabilità del

funzionamento dell’impianto e l’accuratezza di controllo della temperatu-

ra.

Può essere necessario inserire un serbatoio inerziale in modo

da raggiungere il minimo contenuto d’acqua richiesto.

NOTA:

Per applicazioni di refrigerazione dei processi industriali nei

quali

può essere necessaria un’elevata stabilità della tempera-

tura dell’acqua i valori indicati debbono venire aumentati.

Per queste applicazioni si raccomanda comunque di consulta-

re preventivamente la fabbrica.

Campo di funzionamento apparecchi 30RA

Temperatura dell’aria entrante °C

Campo di funzionamento apparecchi 30RH

Temperatura dell’aria entrante °C

Temperatura dell’acqua uscente °C

Note:

1. Salto termico dell’acqua attraverso lo scambiatore a piastre =

5K.

2. Sia lo scambiatore a piastre che il circuito interno del modulo

idronico sono protetti dal gelo ﬁno a temperature di -10°C.

Campo di funzionamento con la soluzione antigelo specica e con la

speciale congurazione del sistema di controllo

Pro-Dialog

Temperatura dell’acqua uscente °C

Temperatura dell’aria entrante °C

Temperatura dell’acqua uscente °C

20

25

30

35

40

45 50

55

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

91011

12

13 14

-14

-10

-6

-2

2

6

10

14

18

22

26

30

34

38

42

46

50

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

91011

12

13 14

-14

-10

-6

-2

2

6

10

14

18

22

26

30

34

38

42

46

50

I - 13

30RA/30RH

ITALIANO

Manutenzione generale, manutenzione

e raccomandazioni ﬁnali

Manutenzione generale

ATTENZIONE: Prima di intraprendere qualunque operazione di

manutenzione sull’apparecchio occorre assicurarsi che sia stata

tolta tensione. Le scariche elettriche possono provocare gravi danni

sici alle persone.

Per ottenere il massimo delle prestazioni dell’apparecchio occorre

prestare particolare attenzione ai seguenti punti:

- Collegamenti elettrici:

La tensione d’alimentazione deve rientrare nei limiti indicati in

Tabella II. Vericare che non vi sia alcun contatto lasco a livello

di morsetti, contatti, schede, etc. Assicurarsi che tutti i punti di

collegamento siano ben serrati e che tutti i componenti dei circuiti

elettrici (contattori, relè etc.) siano saldamente ssati sui rispettivi

supporti. Un’attenzione speciale deve essere prestata alle con-

dizioni dei cavi di collegamento tra gli elementi di controllo ed il

quadro elettrico ed all’alimentazione. Essi non devono essere torti

ed il loro isolamento non deve presentare alcuna discontinuità.

Vericare che gli assorbimenti d’avviamento e di marcia siano nei

limiti riportati in Tabella II.

- Collegamenti idraulici:

Accertarsi che non si verichino fughe d’acqua dall’impianto. Se si

ritiene che l’apparecchio possa essere messo a riposo per periodi

prolungati, è necessario aprire il rubinetto di drenaggio presente

sul modulo idronico, in modo da drenare parzialmente la pompa e

le tubazioni idrauliche e quello dello scambiatore a piastre, da pre-

vedere sul circuito idraulico. Per drenare completamente la pom-

pa, asportare il tappo presente sulla stessa.Questa operazione

ha carattere vitale nei casi in cui la temperatura possa scendere a

meno di 0°C. Nel caso in cui l’apparecchio non venisse drenato è

indispensabile che l’interruttore generale rimanga sempre chiuso

in modo da consentire il funzionamento della protezione antigelo.

Il ltro inserito nel circuito idraulico deve essere pulito spesso.

- Pulizia dello scambiatore a piastre:

In talune applicazioni, come per esempio quelle in cui l’acqua a

disposizione sia particolarmente dura, lo scambiatore potrebbe

intasarsi. Tale inconveniente è evitabile pulendo periodicamente lo

scambiatore con una soluzione disincrostante debolmente acida.

Tale soluzione può essere costituita da un 95% di acqua e da un

5% di acido fosforico o, se le operazioni di pulizia avvengono con

particolare frequenza, da un 5% di acido ossalico.

Il collegamento del serbatoio della soluzione all’impianto può es-

sere permanente, ma è anche possibile dotare l’impianto stesso di

attacchi ai quali collegare un kit di lavaggio portatile ogni volta che

si desideri pulire lo scambiatore.

Afnché il lavaggio possa avere risultati ottimali, è necessario che

la velocità con la quale viene fatta circolare la soluzione sia almeno

pari ad 1,5 volte la velocità con la quale circola normalmente l’ac-

qua e che la circolazione della soluzione avvenga in senso opposto

rispetto a quella dell’acqua. Prima di riempire il sistema è necessa-

rio sciacquare l’impianto con grandi quantitativi d’acqua, in modo da

eliminare qualsiasi traccia di acido prima dell’immissione dell’acqua

e del riavviamento dell’impianto.

La pulizia dello scambiatore deve essere eseguita ad intervalli

regolari e comunque eseguita prima che lo scambiatore si sia

fortemente intasato. Pur se la durata ottimale dell’intervallo tra

un’operazione di pulizia e l’altra è variabile in funzione della qualità

Scambiatore di calore

Serbatoio

della soluzione

disincrostante

(debolmente

acida)

Collegamento del serbatoio della soluzione

dell’acqua in

circolo, è bene che la pulizia venga eseguita almeno

una volta all’anno.

- Circuito frigorifero:

Accertarsi che non vi siano perdite di refrigerante o di olio dal

compressore. Vericare anche che le pressioni di funzionamento

nel

lato di alta e nel lato di bassa siano normali. Controllare la

pulizia del lato acqua dello scambiatore vericandone le perdite di

carico.

- Dispositivi di controllo:

Vericare il funzionamento di tutti i componenti elettrici, del pres-

sostato di alta, del trasduttore di alta e di bassa pressione e delle

sonde di temperatura acqua, aria e sbrinamento.

Manutenzione

Raccomandazioni per la manutenzione

- Le operazioni di manutenzione dell’apparecchio devono essere

eseguite esclusivamente da personale addestrato e qualicato.

Tuttavia, le operazioni più semplici, come per esempio la pulizia

della batteria e dell’esterno dell’apparecchio, possono essere

eseguite da personale generico.

- Durante tutti gli interventi occorre seguire scrupolosamente le

istruzioni riportate sui manuali dell’apparecchio, sugli adesivi che

vi sono apposti e ogni dettame delle Normative di Sicurezza.

Indossare sempre guanti e occhiali di sicurezza. Fare attenzione

a non ustionarsi durante l’esecuzione di eventuali saldature.

- Per le riparazioni usare solo Parti di Ricambio Originali Carrier.

Durante le riparazioni occorre fare attenzione a montare esatta-

mente

le parti di ricambio. I ricambi devono essere sempre instal-

lati nella posizione originale.

- Prima di sostituire un componente del circuito frigorifero è indi-

spensabile accertarsi che la carica di refrigerante sia stata estrat-

ta sia dal lato di alta che da quello di bassa del circuito stesso.

- Gli elementi di controllo del circuito frigorifero sono estremamente

sensibili. Nel caso in cui debbano essere sostituiti occorre fare

attenzione a non surriscaldarli con la torcia di saldatura. Durante

la saldatura è quindi bene avvolgere il componente con un panno

umido e dirigere la amma lontano dal corpo di quest’ultimo.

- Usare solo lega all’argento come materiale di riporto.

- Se fosse necessario sostituire l’intera carica di refrigerante, la

carica da introdurre, previa la messa in vuoto del circuito, è quella

indicata sulla targhetta dell’apparecchio.

- Tutti i pannelli, compreso quello d’accesso al quadro elettrico,

de-

vono essere in posizione durante il funzionamento dell’apparecchio.

- Se fosse necessario tagliare i tubi del circuito frigorifero, l’operazio-

ne

deve essere eseguita esclusivamente per mezzo d’un tagliatu-

bi a rotella e mai per mezzo di utensili che producano trucioli. Tutti

i tubi del circuito frigorifero devono essere in rame per refrigerazione.

Raccomandazioni ﬁnali

L’apparecchio che avete acquistato prima di essere spedito dalla

fabbrica è stato sottoposto a rigorose procedure di controllo della

qualità. Tutti i componenti, compresi quelli del sistema di controllo e

dei circuiti elettrici, sono certicati dal nostro Servizio di Controllo di

Qualità e provati nei nostri laboratori alle condizioni più sfavorevoli.

Si può tuttavia vericare il caso in cui, dopo che l’apparecchio abbia

lasciato la Fabbrica, uno o più di tali componenti possa essersi

danneggiato per cause che sfuggono al nostro controllo. In tal

caso l’Utente deve evitare di manomettere ogni componente

interno dell’apparecchio o far funzionare l’apparecchio stesso

in condizioni di funzionamento che non siano speciﬁcate in

questo manuale, in quanto si potrebbero vericare seri danni e la

vanicazione di ogni garanzia. La riparazione e la manutenzione

dell’apparecchio sono di esclusiva competenza dell’Installatore.

Tutte le raccomandazioni sull’installazione dell’apparecchio hanno

carattere indicativo. L’Installatore deve eseguire l’installazione in

funzione delle speciche condizioni di progetto e conformemente

alle normative locali sull’installazione delle apparecchiature per la

climatizzazione.

NOTA: Il costruttore non s’assume nessuna responsabilità per ogni

malfunzionamento che possa derivare da un uso improprio

dell’apparecchio.

30RA/30RH

I - 14

Diagnosi e rimedi degli inconvenienti

Di seguito è riportato l’elenco dei possibili inconvenienti, nonché

delle possibili cause e dei rimedi per eliminarli.

Nel caso in cui l’apparecchio dia problemi, prima di tentare

l’accertamento della causa è bene togliere tensione

dall’apparecchio.

Sintomo Probabile causa

r i m e d i o s u g g e r i t o

L’apparecchio non s’avvia:

- Mancanza di tensione d’alimentazione;

d a r e t e n s i o n e a l l ’a l i m e n t a z i o n e .

- Apertura dell’ interruttore generale;

c h i u d e r e l’i n t e r r u t t o r e g e n e r a l e .

- Abbassamento della tensione di linea;

c o n t r o l l a r e l a t e n s i o n e e r i m e d i a r e .

- Intervento di una sicurezza;

r i a r m a r e l a s i c u r e z z a i n t e r v e n u t a .

- Blocco in apertura d’un contattore:

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l c o n t a t t o r e b l o c c a t o s e n e c e s s a r i o .

- Grippaggio del compressore;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l c o m p r e s s o r e s e n e c e s s a r i o .

- Allentamento dei collegamenti elettrici;

c o n t r o l l a r e i l s e r r a g g i o d e i c o l l e g a m e n t i .

L’apparecchio funziona continuamente o s’arresta e si riavvia

troppo frequentemente:

- Avaria del contattore del compressore;

-

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l c o n t a t t o r e s e n e c e s s a r i o .

- Avaria del compressore;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l c o m p r e s s o r e s e n e c e s s a r i o .

- Perdita di refrigerante;

v e r i f i c a r e l a c a r i c a e r a b b o c c a r l a .

- La portata d’acqua è scarsa;

VERIFICARE LA CADUTA DI PRESSIONE DEL CIRCUITO IDRAULICO.

- Pressione statica circuito idraulico insufciente;

VERIFICARE TRAMITE MANOMETRO E RIPRISTINARLA SE NECESSARIO.

L’apparecchio s’arresta per intervento dell’allarme di bassa

pressione:

- Perdita di refrigerante;

v e r i f i c a r e l a c a r i c a e r a b b o c c a r l a .

- La portata d’acqua nello scambiatore è scarsa;

c o n t r o l l a r e l a p o m p a d’a c q u a .

- Ritardo di attivazione dell’apparecchio;

a t t e n d e r e f i n o a c h e i l s i t e m a s i s i a s t a b i l i z z a t o .

L’apparecchio s’arresta per intervento dell’allarme di alta

pressione:

- Avaria del pressostato di alta;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l p r e s s o s t a t o s e n e c e s s a r i o .

- La valvola d’espansione è bloccata;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e l a v a l v o l a d’e s p a n s i o n e s e

n e c e s s a r i o .

- Intasamento del ltro disidratatore;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l f i l t r o s e n e c e s s a r i o .

- Il/i ventilatore/i esterno/i non funziona/no;

v e r i f i c a r e l o s t a t o d e l /i m o t o r e /i d e l /i v e n t i l a t o r e /i e d e i l o r o c o l l e -

g a m e n t i e l e t t r i c i .

- Batteria ostruita o sporca ;

RIMUOVERE OSTRUZIONE O PULIRE BATTERIA.

L’apparecchio è troppo rumoroso:

- Vibrazioni delle tubazioni;

v i n c o l a r e m e g l i o l e t u b a z i o n i .

- Il compressore è troppo rumoroso;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e i l c o m p r e s s o r e s e n e c e s s a r i o .

- La valvola d’espansione schia;

c o n t r o l l a r e l a c a r i c a e d a g g i u n g e r e r e f r i g e r a n t e s e n e c e s s a r i o .

- I pannelli sono installati male;

i n s t a l l a r e c o r r e t t a m e n t e i p a n n e l l i .

Il compressore perde olio:

- Perdite dal circuito frigorifero;

i n d i v i d u a r e e d e l i m i n a r e l e p e r d i t e .

Perdite d’acqua:

- Problemi all’attacco d’ingresso e/o all’attacco d’uscita acqua;

s e n e c e s s a r i o , c o n t r o l l a r e e s e r r a r e g l i a t t a c c h i .

L’apparecchio non effettua sbrinamenti

(solo su apparecchi 30RH):

- Avaria della valvola d’inversione a 4 vie

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e l a v a l v o l a s e n e c e s s a r i o .

- Sonda di sbrinamento interrotta;

c o n t r o l l a r e e s o s t i t u i r e l a s o n d a s e n e c e s s a r i o .

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 Lacuracostanteperilmiglioramentodelprodottopuòcomportaresenzapreavviso,cambiamentiomodicheaquantodescritto.

 Lefabricantseréserveledroitdechangersanspréavislesspécicationsduproduit.

 ÄnderungenimZugedertechnischenWeiterentwicklungvorbehalten.

 Elfabricantesereservaelderechodemodicarlasespecicacionesdelproductosinprevioaviso.

Wijzigingenvoorbehouden.

          ,  ,    

 .

 Tillverkarenförbehållersigrättentilländringaridettamaterialutanföregåendemeddelande.

OrderNo.13024-74August2007.SupersedesOrderNo.13024-74,April2005. PrintedinItaly

L010126H27 - 0807

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