Fasani Globe Valves PED O&SI Guida utente

Marca: Fasani

Modello: Globe Valves PED O&SI

Tipo: Guida utente

VCOSI-01617-IT 18/05

AVVERTENZA

Prima di intervenire sulla valvola, per ragioni di

sicurezza è importante adottare le precauzioni che

seguono:

1. Prima di installare, azionare o intervenire sulla

valvola, leggere attentamente tutte le etichette

applicate alla valvola stessa e il presente

documento.

2. Utilizzare le valvole unicamente per lo scopo

al quale sono destinate (in accordo a quanto

stabilito dal contratto).

3. Montaggi o modifiche aggiuntive sono consentite

unicamente previa autorizzazione del nostro

ufficio tecnico.

4. Il personale addetto all'installazione e alla

regolazione delle valvole deve essere provvisto

delle apparecchiature e dell'abbigliamento

normalmente utilizzato per il tipo di processo sul

quale la valvola è installata.

5. Prima di installare la valvola, depressurizzare,

ventilare e raffreddare la linea.

6. La gestione e l'installazione di valvole, operatori

e attuatori deve essere effettuata unicamente da

personale qualificato.

7. Verificare che i limiti di pressione/temperatura

della valvola indicati sulla targhetta di

identificazione siano idonei per le condizioni di

servizio.

8. Nel caso di alcuni particolari tipi di valvola, è

possibile che le cavità sigillate che si trovano

all'interno del corpo si riempiano di acqua, ad

esempio durante i collaudi idrostatici. Se tale

liquido non viene spurgato aprendo parzialmente

la valvola o in altro modo e la valvola è soggetta

a un aumento della temperatura, è possibile

che la pressione al suo interno oltrepassi i limiti

supportati dalla valvola stessa. Nel caso tale

condizione possa verificarsi, è responsabilità

dell'acquirente fornire o richiedere un dispositivo

all'interno della valvola, dell'installazione o della

procedura di manovra che impedisca che la

pressione interna della valvola oltrepassi i limiti

consentiti dal rating.

9. Verificare la corretta connessione elettrica

dell'attuatore (se presente); un'errata

connessione potrebbe risultare pericolosa e

danneggiare la valvola.

10. Se l'attuatore deve riposizionarsi sulla valvola,

dopo tale operazione, è necessario settare

nuovamente gli interruttori di fine corsa

(la procedura è descritta nel manuale di

manutenzione dell'attuatore). Se un attuatore

FASANI VALVOLE A GLOBO

ValVole a globo in acciaio fuso, configurazioni a Y e a T

Istruzioni di funzionamento e sicurezza

INSTALLAZIONE

1. In tal caso, installare la valvola in modo

che la freccia indichi la direzione del flusso

e/o della pressione (consultare i disegni di

disposizione generale).

2. Se non specificamente indicato nei disegni

di disposizione generale delle valvole,

l'installazione può essere eseguita con

l'albero orientato in qualsiasi direzione (da

verticale a orizzontale).

3. Nel caso di linee orizzontali e verticali, il

coperchio/albero della valvola deve essere

rivolto verso l'alto.

4. Rimuovere le protezioni dalle connessioni e

dallo stelo della valvola (se presenti).

5. È responsabilità del cliente, a seconda

dell'installazione, predisporre un adeguato

supporto per la valvola e/o per l'attuatore,

in particolare nel caso di valvole dotate di

attuatori pneumatici.

6. Nel caso di valvole flangiate, verificare che

le flange di accoppiamento e le guarnizioni

siano perfettamente pulite e integre. Nel

caso di valvole butt-weld, verificare che il

profilo di saldatura sia pulito e in condizioni

idonee per la saldatura.

7. Se all'interno della tubazione vengono

a trovarsi particelle abrasive (residui

di saldatura, sabbia, residui di pulizia

chimica, ecc.), la sede della valvola rischia

di danneggiarsi. Per questa ragione, è

necessario eseguire un accurato flussaggio

del sistema prima di azionare le valvole.

8. Se le connessioni delle valvole sono

flangiate, verificare che le flange di valvola

e tubazione siano allineate correttamente; i

prigionieri devono poter entrare con facilità

attraverso i fori combacianti. Serrare i

prigionieri secondo uno schema diagonale.

9. Installare la valvola nella tubazione in

modo da garantire un facile accesso al

meccanismo di azionamento (volantino,

attuatore), se presente; assicurarsi inoltre

che le connessioni della valvola non siano

sottoposte a forze o tensioni.

10. I limiti di temperatura relativi a saldatura

e trattamento a caldo (se applicabili)

sono indicati sui disegni di disposizione

Emerson.com/FinalControl

generale delle valvole. Prendere in dovuta

considerazioni i suddetti limiti, così come

i limiti indicati sulla targhetta dati della

valvola. Preriscaldare / trattare a caldo

localmente e in accordo ai WPS/PQR

applicabili (responsabilità del cliente).

11. Prima di procedere alla saldatura, aprire

parzialmente le valvole.

12. Flussaggio delle linee: in genere, i materiali

costruttivi della valvola sono resistenti

ai fluidi di decappaggio (come lo sono i

materiali della tubazione). Se necessario,

verificarne la resistenza con la società

produttrice dei fluidi di decappaggio. In caso

di necessità, disassemblare le parti interne

della valvola e sostituirle con inserti speciali

per il decappaggio. Proteggere inoltre le

parti più sensibili tramite vernici o piastre

protettive.

NOTA

danni alla valvola (ad es. alla sede) possono inoltre

essere provocati da corpi estranei presenti all'interno

della linea durante operazioni di flussaggio ad alta

velocità. Azionare la valvola in posizione di apertura e

non eseguire altre manovre durante il decappaggio e

il flussaggio. Il processo di decappaggio deve essere

eseguito senza interruzioni per evitare un'esposizione

prolungata dei componenti al liquido. Al termine,

rimuovere completamente il fluido di decappaggio,

prestando particolare attenzione alle cavità delle

valvole e agli interstizi tra le varie sezioni della

tubazione (se necessario, eseguire un'ispezione).

Sostituire le guarnizioni e i packing che vengano

a contatto con il fluido di decapaggio. Pulire

accuratamente le aree di tenuta prima di installare i

nuovi componenti.

13. Verificare i prigionieri del premistoppa

prima di azionare la valvola (durante

l'avviamento, o anche in fase di esercizio,

la tensione dei prigionieri è soggetta a

diminuire).

14. Per temperature di esercizio sopra i 200°C

(392°F), si raccomanda di provvedere

all'isolamento termico del corpo valvola.

15. In caso di isolamento, il bonnet/premistoppa

della valvola deve essere manutenibile.

non viene settato può risultare pericoloso o

danneggiare irreparabilmente la valvola.

Manutenzione

AVVERTENZA

•Depressurizzarelalineaprimadieseguire

interventi di manutenzione. La mancata

osservanza di queste precauzioni può provocare

gravi danni alle persone e/o all'impianto.

•Nelcasolavalvoladebbaessererimossadalla

linea, depressurizzare la linea con la valvola in

posizione aperta. Quindi chiudere la valvola per

posizione.

Se le valvole sono dotate di ingrassatori, il

lubrificante deve essere applicato ogni tre mesi.

Lubrificare con la stessa frequenza anche

steli esposti, filettati e di manovra. Lubrificare

l'attuatore in base alle istruzioni del produttore.

Non è necessaria altra manutenzione

ordinaria oltre a controlli periodici del corretto

funzionamento della valvola e della tenuta.

In caso di perdite dal premistoppa, occorre

depressurizzare immediatamente la valvola

e stringere le viti del premistoppa in modo

graduale e uniforme.

FASANI VALVOLE A GLOBO

ValVole a globo in acciaio fuso, configurazioni a Y e a T

FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE

ORDINARIA

Prima di procedere alla manovra o alla

manutenzione della valvola, leggere

attentamente tutte le etichette di avvertenza

presenti sulla valvola stessa.

Movimentazione

AVVERTENZA!

•Primadisollevareospostarelavalvole,

verificare che non vi siano limiti di spazio.

•Leapparecchiatureutilizzateperla

movimentazione e il sollevamento delle valvole

(imbracature, ganci, ecc.) devono essere scelte

Funzionamento

Le valvole possono essere azionate

manualmente o tramite un operatore esterno

(elettrico/pneumatico/idraulico). Tutte le

valvole azionate tramite volantino, incluso le

valvole azionate tramite attuatore elettrico,

si chiudono in senso orario. La posizione di

chiusura/apertura è indicata da un indicatore

posto sulla valvola (se presente) e dalla

freccia dell'indicatore posto sull'attuatore

elettrico (se presente). Gli interruttori di fine

corsa dell'attuatore vengono impostati in

stabilimento prima della spedizione e devono

essere verificati prima dell'azionamento, in

base alla tabella di dimensionamento attuatori

(se applicabile) e alle istruzioni dell'attuatore.

Non modificare le impostazioni di coppia. Non

esercitare forza aggiuntiva, ad esempio per

mezzo di una chiave, per azionare la valvola.

Durante la fase di avviamento dell'impianto,

verificare i prigionieri del premistoppa e della

flangia del bonnet.

Ricambi

Utilizzare solo parti di ricambio originali.

Le nostre valvole sono identificate da un

numero di serie stampato sulla targhetta di

identificazione.

Tale riferimento deve essere indicato in caso di

richiesta di preventivi/ordini di parti di ricambio,

interventi di riparazione.

STOCCAGGIO / PROTEZIONE / SELEZIONE

Stato di consegna

Le nostre valvole vengono consegnate dotate

di protezioni in accordo alle specifiche del

cliente o al piano di controllo qualità standard.

Per proteggere le connessioni delle valvole

da eventuali danni, rimuovere gli involucri e le

coperture solo al momento dell'installazione.

Stoccaggio

Nel caso sia necessario stoccare per

un periodo di tempo le valvole prima

dell'installazione, conservarle nelle casse

originali, contenenti rivestimenti impermeabili

e/o sostanze essiccanti. Le valvole devono

essere stoccate sollevate dal suolo, in un

ambiente chiuso, pulito e asciutto.

Se il periodo di stoccaggio supera i sei mesi,

sostituire i sacchetti contenenti sostanze

essiccanti (se presenti). Se le valvole vengono

stoccate per un periodo superiore ai 12

mesi, esse dovranno essere sottoposte a

ispezione da parte del nostro personale prima

dell'installazione.

Selezione

Verificare che i materiali costruttivi delle

valvole, così come i limiti di pressione/

temperatura indicati sulla targhetta di

identificazione siano conformi al fluido e

alle condizioni di processo. In caso di dubbi,

contattare Emerson.

Limiti

•Nonutilizzarelevalvoleperservizidifine

linea. Le procedure di sicurezza standard

prevedono, per i servizi di fine linea, 2 valvole

o 1 valvola e una flangia cieca.

•Nonutilizzarelevalvoleon/offperservizidi

regolazione.

•Nonutilizzarelevalvolediprocessocome

valvole di blocco per servizi di flussaggio.

•Lamassimavelocitàdiflussoconsentitaperi

liquidi è:

6m/s per i liquidi

80m/s per gas o vapore

e dimensionate prendendo in considerazione

il peso della valvola indicato nella distinta di

spedizione. Sollevamento e movimentazione

devono essere eseguiti esclusivamente da

personale qualificato.

•Durantelamovimentazione,evitarechela

valvola venga sospesa sopra operai, attrezzature

o altre aree in cui un'eventuale caduta possa

provocare danni. In qualsiasi caso, attenersi

rigorosamente alle norme di sicurezza locali.

•Persollevarelavalvola,agganciarelecinghie

ai fori delle flange o ai masselli del corpo; non

sollevare mai la valvola dall'attuatore.

Se non è possibile una regolazione ulteriore

o se si sospetta una perdita nella sede, è

necessario sottoporre la valvola a una revisione

completa. Questa verrà effettuata dopo la

depressurizzazione e in conformità alle

specifiche istruzioni di manutenzione.

FASANI VALVOLE A GLOBO

ValVole a globo in acciaio fuso, configurazioni a Y e a T

TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE

Pos. Descrizione

1 Anno di costruzione

2 Tipo di valvola

3 Diametro nominale

4 Classe ASME

5 N/A

6 Materiale corpo

7 Stelo

8 Materiale superficie sede

9 Materiale superficie disco

10 Codice di progettazione

11 Temperatura ambiente

12 Pressione a temperatura ambiente

13 Pressione collaudo corpo

14 Pressione differenziale impostazione attuatore

15 Min. temperatura consentita

16 Pressione alla temperatura min. consentita

17 Temperatura max. consentita

18 Pressione alla temperatura max. consentita

19 N/A

20 N/A

21 Numero di serie

22 Categoria Ped

23 Fluido

24 N/A

25 Targhetta

26 Numero d'ordine

27 N/A

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Emerson.com/FinalControl