Fasani Valvole a saracinesca Manuale del proprietario

Marca: Fasani

Modello: Valvole a saracinesca

Tipo: Manuale del proprietario

Emerson.com/FinalControl

B - Valvole non imballate

1. Il sollevamento e lo spostamento di queste

valvole deve essere effettuato utilizzando

mezzi idonei e rispettando i limiti di

trasporto. Le valvole non imballate devono

quindi essere appoggiate su pallet, facendo

attenzione a non danneggiare le superfici

lavorate.

2. Le valvole di grandi dimensioni devono

essere imbracate e agganciate per mezzo

di strumenti idonei (forcelle, ganci, corde).

Inoltre, esse devono essere sollevate e

spostate tramite strumenti che consentono

il bilanciamento del carico, per evitare che

cadano o si muovano durante il movimento.

Trattamento delle valvole

A - Valvole imballate

Pallet: il sollevamento e lo spostamento di

valvole imballate su pallet deve essere eseguito

per mezzo di carrelli elevatori a forcella.

Casse: il sollevamento di valvole imballate

in casse deve essere effettuato rispettando i

punti di sollevamento e di baricentro indicati. Il

trasporto del materiale imballato deve essere

eseguito in totale sicurezza e in base alle

regolamentazioni locali vigenti.

Istruzioni di installazione e manutenzione per valvole a saracinesca bolted bonnet

Configurazione base - Connessioni flangiate o a saldare

STOCCAGGIO DELLE VALVOLE

Preparazione per il trasporto e la

conservazione

Tutte le valvole devono essere accuratamente

imballate per proteggere le parti soggette

a deterioramento durante il trasporto e lo

stoccaggio in loco. In particolare, occorre

prendere le seguenti precauzioni:

1. Le valvole devono essere imballate con il

cuneo in posizione di chiusura.

1a.

Valvole con connessioni flangiate: le superfici

di tenuta delle flange (lato sporgente delle

flange) devono essere cosparse di un

apposito lubrificante protettivo. Le superfici

delle connessioni devono quindi essere

protette attraverso dischi in plastica o in

legno fissati ai bordi con nastri.

1b. Valvole con connessioni butt-weld: La

superficie delle connessioni a saldare deve

essere protetta da un apposito prodotto

protettivo, ad esempio Deoxaluminite. Le

connessioni devono quindi essere coperte

da dischi in plastica o in legno fissati ai bordi

tramite nastro adesivo.

2. Le valvole azionate tramite attuatore devono

essere collocate su pallet o all’interno di

casse, per evitare che parti dell’attuatore

(in particolare connessioni o accessori

pneumatici) fuoriescano dall’imballaggio

della valvola.

3. Il tipo di imballaggio da utilizzare deve

essere stabilito dal cliente in fase di ordine

e deve poter garantire il trasporto sicuro del

prodotto fino a destinazione e l’eventuale

conservazione dello stesso prima

dell’installazione.

FASANI VALVOLE A SARACINESCA

bolted bonnet

VCIOM-01612-IT 17/11

FIGURA 1

AVVERTENZA

Verificare che la direzione del flusso della linea

corrisponda alla freccia riportata sul corpo della

valvola. Le valvole che non presentano una freccia

sono bidirezionali.

Per informazioni sulla preparazione dell’attuatore,

consultare il relativo manuale.

NOTA

Lo stoccaggio all’aperto per un limitato periodo di

tempo può essere preso in considerazione unicamente

nel caso in cui le valvole siano imballate in maniera

appropriata (all’interno di casse rivestite con carta

incatramata e protette da sacchi isolanti).

INSTALLAZIONE

Preparazione prima dell’installazione

1. Rimuovere con attenzione la valvola

dall’imballaggio (cassa o pallet) prestando

attenzione a non danneggiare la valvola

o, nel caso di valvole motorizzate, a non

danneggiare l’attuatore elettrico o idraulico/

pneumatico e la strumentazione.

2. Le valvole vengono spedite con le

connessioni protette da tappi e rivestite

da un sottile strato di grasso protettivo.

Prima di installare la valvola, rimuovere

le protezioni e pulire, quindi sgrassare

accuratamente le superfici con un solvente.

Pulire l’interno della valvola con aria

compressa. Assicurarsi che all’interno

della valvola o sulla sede non vi siano corpi

estranei solidi, quali pezzi di legno, plastica

o residui di imballaggio.

3. Verificare che i materiali costruttivi indicati

sulle targhette di identificazione (servizio e

temperatura) siano appropriati per il servizio

e conformi alle specifiche.

4. Definire l’orientamento di montaggio

preferenziale rispetto alla pressione del

sistema. Se necessario (vedere freccia sul

corpo), identificare il lato a monte e a valle.

ATTENZIONE

Le apparecchiature utilizzate per il sollevamento e/o

lo spostamento delle valvole (imbracature, ganci,

ecc.) devono essere selezionate e dimensionate in

base al peso delle valvole indicato nella distinta di

spedizione e/o nella nota di consegna. Le operazioni

di sollevamento e spostamento devono essere

eseguite unicamente da personale qualificato.

Non sollevare la valvola dai punti di sollevamento

indicati sull’attuatore, se presenti, in quanto essi

si riferiscono unicamente all’attuatore.

Durante la movimentazione della valvola, fare

attenzione a non sospendere l’apparecchiatura

sopra persone o strumentazioni. Rispettare

sempre le normative di sicurezza vigenti.

Stoccaggio e conservazione prima

dell’installazione

Se le valvole devono essere immagazzinate

prima dell’installazione, lo stoccaggio deve

avvenire in modo controllato e deve essere

eseguito rispettando i seguenti criteri:

1. Le valvole devono essere conservate in un

ambiente chiuso, pulito e asciutto.

2. Il cuneo deve essere portato in posizione

di chiusura e le superfici delle connessioni

devono essere protette da dischi di plastica

o di legno fissati con nastro adesivo. Se

possibile, mantenere le protezioni originali.

Occorre effettuare controlli periodici nel

magazzino per verificare che le condizioni

sopra menzionate siano mantenute.

Nel caso di valvole con attuatore, oltre a quanto

specificato sopra, rispettare le avvertenze

riportate nel manuale dell’attuatore.

FASANI VALVOLE A SARACINESCA

bolted bonnet

IMBRACATURA DELLA VALVOLA Non appoggiare le valvole imballate per la spedizione

direttamente a terra.

Non esporre le valvole imballate per la spedizione agli

agenti atmosferici o alla luce diretta del sole.

Verificare gli imballi ogni due mesi.

0° -90° 0° - 90°

Dopo l’installazione della valvola e prima della

pressurizzazione della linea, eseguire le seguenti

operazioni:

- verificare il serraggio di tutti i prigionieri

- serrare i prigionieri del packing

- verificare la coppia di serraggio dei prigionieri

del bonnet del corpo

- azionare la valvola in posizione di completa

apertura e chiusura

- rimuovere il materiale protettivo dell’albero;

lubrificare albero e boccole.

Vedere Tabella I (Coppie di serraggio dei

prigionieri delle connessioni flangiate del

bonnet del corpo) e Tabella II (Coppie di

serraggio dei prigionieri del packing).

Se necessario, consultare il manuale di

istruzioni dell’attuatore per informazioni sulla

procedura di avviamento.

FIGURA 2

Posizioni di installazione raccomandate.

Verifica delle valvole prima dell’avvio

1. Serrare il packing a sufficienza per evitare

perdite dall’albero. Un serraggio eccessivo

comporta una diminuzione della durata

del packing stesso e la necessità di una

coppia di azionamento maggiore. Le coppie

di serraggio dei prigionieri del packing

possono essere calcolate per mezzo della

Tabella I.

IMPORTANTE

Se il sistema sul quale la valvola è installata

deve essere pressurizzato con acqua per essere

collaudato, quindi deve essere chiuso per un

lungo periodo di tempo dopo il collaudo, seguire le

seguenti raccomandazioni.

a. Utilizzare un inibitore della corrosione diluito in

acqua per pressurizzare il sistema.

b. Dopo il collaudo, depressurizzare il sistema e

drenare completamente l’acqua di collaudo.

Valvole butt-weld

Posizionare la valvola e verificarne

l’allineamento con la tubazione, quindi

procedere con la saldatura, in accordo alla

procedura di saldatura applicabile.

IMPORTANTE

Dopo l’installazione delle valvole e prima del

collaudo della linea, si raccomanda di eseguire una

pulizia accurata delle tubazioni, al fine di eliminare

residui di sporco e corpi estranei che potrebbero

seriamente compromettere la tenuta tra sede e

disco e il corretto funzionamento della valvola.

Istruzioni di installazione

Le valvole a saracinesca vengono in genere

installate su tubazioni orizzontali, con l’albero

in posizione verticale.

Queste valvole possono essere installate anche

su tubazioni verticali o orizzontali con lo stelo in

posizione diversa dalla verticale, ma in tal caso

la valvola deve presentare una configurazione

particolare, a seconda del DN, delle condizioni

di servizio, dei materiali costruttivi e del tipo di

attuatore utilizzato.

Per un corretto funzionamento della valvola,

Fasani raccomanda di attenersi alle indicazioni

di installazione e orientamento riportate nella

figura 2. Per le valvole a saracinesca di DN

superiore a 18 pollici (se non diversamente

specificato nell’ordine) l’angolo di inclinazione

dalla verticale non deve superare i 30°.

Posizioni diverse da quelle indicate possono

compromettere il corretto funzionamento della

valvola e/o causare un rapido deterioramento

della stessa.

Se non diversamente specificato da Emerson,

installare la valvola con il cuneo in posizione

di chiusura, per evitare che l’anello di tenuta

all’interno del cuneo venga danneggiato durante

l’installazione. Prestare particolare attenzione

alle valvole provviste di attuatore pneumatico

con dispositivo di sicurezza “molla apre”.

Per temperature di esercizio superiori a 200°C

(392°F), si consiglia l’isolamento termico del

corpo valvola.

Il sollevamento e lo spostamento delle

valvole durante l’installazione deve

OBBLIGATORIAMENTE avvenire nel rispetto dei

criteri e delle istruzioni riportate ai punti “1.2

Movimentazione delle valvole” e “1.3 Stoccaggio

e conservazione prima dell’installazione”.

FASANI VALVOLE A SARACINESCA

bolted bonnet

Valvole flangiate

Posizionare la valvola tra le due flange della

tubazione e inserire la guarnizione di tenuta

tra la flangia della valvola e la flangia della

tubazione. Verificare che la guarnizione sia

posizionata correttamente. Assemblare quindi

la valvola alla tubazione per mezzo di prigionieri

e serrare questi ultimi a croce. Serrare

progressivamente fino ad arrivare alla coppia

di serraggio indicata dalla società di ingegneria

responsabile della progettazione dell’impianto.

2. Verificare il corretto funzionamento della

valvola portandola in posizione di completa

apertura e di completa chiusura.

½ 9 66 90 3 19 26

⅝ 18 129 175 5 37 50

¾ 31 224 305 9 64 87

⅞ 50 358 487 14 102 139

1 74 533 725 21 152 207

1 - ⅛ 107 772 1050 31 221 300

1 - ¼ 149 1075 1462 43 307 418

1 - ⅜ 201 1447 1968 57 413 562

1 - ½ 263 1896 2579 75 542 737

1 - ⅝ 339 2445 3325 97 699 950

1 - ¾ 426 3072 4178 122 878 1194

1 - ⅞ 527 3798 5165 150 1085 1476

2 642 4630 6297 183 1323 1799

2 - ¼ 921 6640 9030 263 1897 2580

2 - ½ 1271 9162 12460 363 2618 3560

2 - ¾ 1537 11085 15076 439 3167 4307

3 2003 14447 19648 572 4128 5614

3 - ¼ 2556 18428 25062 730 5265 7161

3 - ½ 3201 23079 31387 914 6594 8968

Istruzioni di funzionamento

Le istruzioni che seguono garantiscono un

funzionamento soddisfacente e duraturo delle

valvole a saracinesca “bolted bonnet”:

1. Effettuare verifiche periodiche delle valvole,

come descritto al paragrafo 2.5.

2. Nel caso di valvole provviste di attuatore,

seguire le istruzioni fornite dal produttore

dell’attuatore.

3. Non modificare le impostazioni di coppia e/o

degli interruttori di fine corsa configurate

presso le officine Fasani durante i collaudi

finali.

B Azioni preventive

1. Ogni 3 mesi, verificare il serraggio dei

prigionieri del premistoppa.

2. Ogni 6 mesi per le valvole motorizzate e ogni

8 mesi per le valvole manuali, lubrificare

albero e boccole.

3. Ogni 12 mesi, verificare la corsa dell’anello

del premistoppa; sostituire il packing se

l’anello ha raggiunto quasi la fine della

corsa.

4. Ogni 4 anni, disassemblare le valvole

impiegate su servizi critici e/o le valvole

azionate tramite attuatore, verificare le

superfici della sede e, se necessario,

effettuare un intervento di lappatura.

Sostituire la guarnizione del bonnet e il

packing, pulire l’albero.

5. Per l’attuatore attenersi a quanto prescritto

nel relativo manuale.

TABELLA I: COPPIE DI SERRAGGIO DEI PRIGIONERI DELLE CONNESSIONI FLANGIATE

CORPO-BONNET

Materiali: A193 B7 / A193 B16 / A320 L7 Materiale: A193 B8

Diam. nominale Coppia Coppia Coppia Coppia Coppia Coppia

prigioniero (pollici)

Kgm Piedi/lb Nm Kgm Piedi/lb Nm

TABELLA II: COPPIE DI SERRAGGIO DEI PRIGIONIERI DEL PACKING

Per pressioni di sistema < 2533psi Per pressioni di sistema ≥ 2533psi

Coppia (piedi/lb) = (24,87) x (OD2 _ ID2) x (d) Coppia (piedi/lb) = (S.P./101,8) x (OD2 _ ID2) x (d)

Coppia (Nm) = moltiplicare la coppia indicata (piedi/lb) x 1,3558

Dove: OD = Foro premistoppa (pollici)

ID = Diametro albero (pollici)

d = Diametro prigioniero premistoppa (pollici)

S.P. = Pressione di sistema (psi)

Con questo metodo di calcolo della coppia si può ottenere una compressione del 30% superiore o inferiore a

quella richiesta.

Verifiche periodiche della valvola durante il

servizio

A Controlli di routine

1. Verificare ogni quattro settimane che non

vi siano perdite dal packing o nella zona

corpo/bonnet. Se viene rilevata una perdita

dal packing, serrare i dadi del premistoppa

secondo la procedura descritta alla Sezione 3.

Se la perdita non si arresta, seguire la

procedura di manutenzione del packing (3.1).

Se viene rilevata una perdita nella zona di

contatto tra corpo e bonnet, serrare i dadi

come indicato nella Tabella I.

Se la perdita non si arresta, seguire la

procedura di sostituzione della guarnizione

corpo-bonnet (3.2).

2. Ogni 2-3 mesi, in base alla frequenza di

funzionamento, verificare la lubrificazione

delle boccole e della filettatura dell’albero.

3. Per le valvole azionate tramite attuatore,

oltre a quanto indicato sopra, attenersi a

quanto riportato nel manuale dell’attuatore.

FASANI VALVOLE A SARACINESCA

bolted bonnet

(Corrispondenti a circa il 40% del carico di rottura su una superficie di acciaio asciutta)

Vedere la Figura 4.

Per la sostituzione del packing, procedere

come segue:

AVVERTENZA

Prima di eseguire qualsiasi intervento di

manutenzione, depressurizzare, drenare e

ventilare la linea; verificare che le valvole non

siano in temperatura e scollegare eventuali

fonti di alimentazione elettriche. Una mancata

osservanza di tali precauzioni può essere

causa di lesioni alle persone e/o danni alle

apparecchiature.

AVVERTENZA

Prima di eseguire qualsiasi intervento di

manutenzione, depressurizzare, drenare e

ventilare la linea; verificare che le valvole non

siano in temperatura e scollegare eventuali fonti

di alimentazione elettriche.

Una mancata osservanza di tali precauzioni può

essere causa di lesioni alle persone e/o danni alle

apparecchiature.

ATTENZIONE

Non serrare in modo eccessivo i dadi del

premistoppa. Un serraggio eccessivo comporta la

necessità di una coppia di azionamento maggiore.

Durante il serraggio dei dadi del premistoppa,

procedere con incrementi di mezzo giro per volta,

fino all’interruzione della perdita.

FIGURA 4

FIGURA 3

1 = Grafite intrecciata

2 = Grafite preformata (4 anelli)

Manutenzione della guarnizione della flangia

bonnet-corpo

1. Aprire completamente la valvola fino al

rinforzo della sede.

2. Rimuovere i dadi (16) dei prigionieri del

premistoppa (15).

3. Sollevare la flangia del premistoppa (pos.

10) e il premistoppa (pos. 9).

4. Rimuovere il packing usurato per mezzo di

un filo a uncino.

5. Per una migliore tenuta, eseguire

un’accurata pulizia dell’albero e del

premistoppa, quindi verificare che i

componenti non presentino graffi o segni di

abrasione.

6. Procedere alla sostituzione del packing

inserendo un anello per volta attorno

all’albero. Premerli a fondo (vedere Figura

3).

7. Una volta inseriti tutti gli anelli, reinstallare

e il premistoppa (9) e la relativa flangia (10)

nella posizione originale.

8. Serrare i dadi del premistoppa in accordo

alla Tabella II (Coppie di serraggio dei

prigionieri del packing).

9. Azionare la valvola.

10. Pressurizzare la linea.

11. Nel caso in cui fosse riscontrata una

perdita, serrare i dadi della flangia

premistoppa in modo lento e uniforme fino a

quando la perdita si interrompe.

Manutenzione del packing

Se viene rilevata una perdita dal packing,

serrare i dadi del premistoppa in modo lento e

uniforme, fino all’interruzione della perdita.

MANUTENZIONE

Le valvole a saracinesca “bolted bonnet” di

Emerson sono state progettate per richiedere

interventi di manutenzione minimi.

Nel presente manuale sono descritti i seguenti

tipi di intervento:

- Manutenzione del packing

- Manutenzione della guarnizione della flangia

bonnet-corpo

Qualsiasi altro intervento di riparazione deve

essere eseguito da Emerson o da una società di

assistenza autorizzata.

GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Sintomo Possibile causa Soluzione

Perdita dal packing

dell’albero

1. Dadi della flangia del premistoppa

troppo lenti

1. Serrare i dadi della flangia del

premistoppa.

2. Packing danneggiato 2. Sostituire il packing

Perdita nel punto di

contatto tra corpo e bonnet

1. Prigionieri della flangia bonnet-

corpo non serrati

1. Serrare i prigionieri

2. Guarnizione danneggiata 2. Sostituire la guarnizione

Perdita valvola 1. Valvola non completamente chiusa 1. Chiudere la valvola

2. Presenza di residui all'interno della

valvola

2. Azionare la valvola ed eseguire un

flussaggio della linea (a valvola

aperta) per eliminare i residui

3. Superficie di tenuta danneggiata 3. Riparare la superficie della sede

Difficoltà di azionamento 1. Packing troppo serrato 1. Allentare i dadi del premistoppa,

azionare la valvola, serrare di nuovo

2. Aria di alimentazione inadeguata

(per azion. pneumatici)

2. Aumentare la pressione dell'aria di

alimentazione

Perdita della controtenuta 1. Controtenuta danneggiata 1. Sostituire il rinforzo sede

FASANI VALVOLE A SARACINESCA

bolted bonnet

Per la lubrificazione della filettatura dell’albero, utilizzare SIGNAL CEP 30, prodotto da Viscol. In

alternativa, è possibile utilizzare

- CEPLATTYN 300 prodotto da REINER-FUCHS

- GRAFLOSCON prodotto da KLUBER.

È inoltre possibile utilizzare lubrificanti contenenti più del 25% di grafite pura (98% di carbonio,

granulometria 5 microns), senza agenti abrasivi.

Per la lubrificazione dell’attuatore, consultare il relativo manuale.

FIGURA 51. Prima di sostituire la guarnizione, pulire

accuratamente le superfici delle flange.

2. Collocare la guarnizione all’interno della

propria sede e iniziare a posizionare

accuratamente la flangia del bonnet.

Posizionarla in modo che risulti

perfettamente parallela alla guarnizione;

non servirsi dei prigionieri per ottenere tale

allineamento.

3. Nel caso di accoppiamento verticale (valvola

con stelo orizzontale), posizionare la flangia

del bonnet tramite un paranco; bloccarla

per mezzo di quattro prigionieri posizionati

a 90° l’uno dall’altro e serrarli fino a quando

le flange non risultano perfettamente

accoppiate alla sede. Inserire tutti i restanti

prigionieri.

4. Durante il serraggio di questi ultimi,

assicurarsi che le superfici delle flange

rimangano perfettamente parallele.

5. Serrare i prigionieri nella sequenza indicata

in fig. 5; utilizzare per il primo serraggio una

coppia pari a circa ¼ della coppia massima

riportata nella Tabella I. Per prestazioni

ottimali del giunto, serrare di nuovo i

prigionieri dopo la pressurizzazione della

linea.

Attrezzi speciali

Per eseguire le operazioni di manutenzione

descritte nel presente manuale non sono

richiesti attrezzi speciali.

LUBRIFICANTI E STRUMENTI SPECIALI

Lubrificanti

Per lubrificare le boccole delle valvole manuali

o azionate tramite riduttore, utilizzare il

lubrificante AGIP GRMUEP2 o un prodotto

equivalente, come indicato nella tabella

seguente:

RIMOZIONE DELLA VALVOLA

Se per ragioni di carattere straordinario

la valvola deve essere rimossa dalla linea,

procedere come segue:

1. Depressurizzare, drenare e ventilare la

valvola.

2. Tagliare la tubazione in un punto il più

possibile lontano dalla valvola (solo per

valvole a saldare).

FASANI VALVOLE A SARACINESCA

bolted bonnet

TABELLA III: ELENCO DEI LUBRIFICANTI

Produttore Lubrificante

AGIP GRMUEP2

API PGX2

BP GREASE LTX2

ESSO BEACON 2

FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2

MOBIL MOBILUX EP2

Q8 REMBRANDT EP2

SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A

TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2

TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2

VISCOL SIGNAL ROLSFER 2

STATOIL UHIWAYLI LI G2

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