Emerson.com/FinalControl
SOMMARIO
1 - Protezione / Stoccaggio
2 - Installazione / Funzionamento
3 - Manutenzione
Il presente documento è applicabile ai seguenti
prodotti:
F110-F120-F130-F133-F138-F150-F170-
F180-F190.
Tali prodotti sono stati progettati, realizzati e
collaudati con la supervisione di un sistema
di assicurazione della qualità certificato e
in accordo al modulo H (categorie I, II e III)
dell’Allegato 3 della direttiva europea 97/23/CE,
relativa alle apparecchiature a pressione.
I prodotti sono stati progettati per garantire la
sicurezza del personale durante l’installazione,
il funzionamento e la manutenzione, a
condizione che vengano applicate le seguenti
raccomandazioni e rispettate le condizioni
d’uso specificate nei data sheet tecnici dei
prodotti. I prodotti coperti dal presente
documento sono valvole standard manuali
o con attuatore. Per i restanti prodotti è
possibile richiedere un foglio d’istruzioni
complementare.
È fondamentale che il presente documento
accompagni il prodotto fino alla sua
destinazione finale. Il controllo della
distribuzione del presente documento, tradotto
nella lingua (*) di destinazione, è responsabilità
dello stabilimento.
(*) Solo per i paesi europei.
Prima dell’installazione, leggere attentamente le seguenti istruzioni
1 - PROTEZIONE / STOCCAGGIO
Protezione
Fatta eccezione per alcune specifiche cliente
particolari, inoltrate in fase di ordine, le
valvole vengono consegnate in conformità alle
procedure di imballaggio standard Emerson.
L’imballo garantisce la protezione del prodotto
durante il trasporto su strada o rotaie e
durante lo stoccaggio in ambienti chiusi, puliti
e asciutti . Le coperture di protezione montate
sulle valvole per proteggere sedi e dischi da
ulteriori danni devono essere rimosse solo
immediatamente prima dell’installazione. Per
trasporti o stoccaggi in condizioni differenti da
quelle sopra menzionate, è responsabilità del
cliente provvedere un’adeguata protezione del
prodotto o richiederla in fase di ordine.
Stoccaggio
Le valvole devono essere stoccate sollevate dal
suolo, in un ambiente chiuso e asciutto.
Nel caso le valvole vengano consegnate
all’interno di imballi contenenti rivestimenti
impermeabili e sostanze essiccanti (previsti per
periodi di stoccaggio piuttosto lunghi), sostituire
le sostanze essiccanti ogni sei mesi. Mantenere
l’imballo impermeabile del prodotto.
© 2017 Emerson. All Rights Reserved.
K-BALL PED - ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA
ValVole a sfera
VCOSI-01684-IT 17/09
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Installazione
1. Verificare che le connessioni della linea
siano perfettamente pulite, integre e
correttamente allineate (in modo assiale e
radiale).
2. Rimuovere le protezioni dalle connessioni
della valvola.
3. La valvola può essere afferrata dalla
leva, a condizione che quest’ultima sia
correttamente installata sull’asse di
azionamento.
4. Una freccia applicata al corpo indica la
direzione del flusso, nel caso di valvole
progettate per essere utilizzate in una sola
direzione.
5. Posizionare la valvola tra le connessioni
della linea, in modo che risulti facilmente
accessibile per l’azionamento.
6. Nel caso siano previste connessioni
flangiate, serrare dadi e prigionieri come
specificato e in accordo agli standard
appropriati.
7. Nel caso siano previste connessioni a
saldare, prima di azionare la valvola
rimuovere dalla tubazione eventuali residui
di saldatura (per evitare che particelle
abrasive, sabbia e residui vari danneggino le
sedi e le sfere delle valvole).
K-BALL PED - ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA
ValVole a sfera
2 - INSTALLAZIONE / FUNZIONAMENTO
AVVERTENZA
Prima di intervenire sulla valvola, per ragioni di
sicurezza è importante adottare le precauzioni
che seguono:
1. L’installazione e la manutenzione di valvole,
operatori e attuatori deve essere effettuata
unicamente da personale qualificato.
2. Il personale addetto all’installazione e alla
regolazione delle valvole deve essere provvisto
delle apparecchiature e dell’abbigliamento
normalmente utilizzato per il tipo di processo
sul quale la valvola è installata.
3. Verificare che la pressione e la temperatura di
specifica della valvola indicate sulla targhetta
di identificazione (vedere grafico della curva di
impiego riportato nel bollettino tecnico) siano
idonee per le condizioni di servizio.
4. Se la valvola è destinata a servizi “fire-safe”,
verificare che sia stata progettata per tale
impiego (vedere documentazione tecnica).
5. Verificare che i materiali costruttivi della
valvola siano idonei per il servizio al quale la
valvola è destinata (vedere la combinazione
di corrosione/fluido/concentrazione/
temperatura).
6. Depressurizzare la linea prima di eseguire
qualsiasi tipo di intervento. Prima
dell’installazione della valvola, drenare e
risciacquare la linea (e decontaminarla in caso
contenga fluidi nocivi).
7. Nel caso l’utente apporti modifiche al prodotto,
sarà sua completa responsabilità garantire
che tali modifiche non compromettano la
sicurezza e il corretto funzionamento della
valvola.
8. L’accesso alle parti interne (disco, sfera,
perno, ecc.) non è autorizzato, a meno
che non si abbia l’assoluta certezza che
tali componenti non vengano azionati
inavvertitamente.
Numero del corpo notificato
Marchio CE
Tipo di valvola
Codice valvola
Data di produzione: anno/mese
Marchio produttore
Codice postale produttore
Categoria valvola
Numero di identificazione produzione
Diametro valvola
Pressione nominale
Limiti pressione / temperatura min.-max.
ILLUSTRAZIONE DEI MARCHI RIPORTATI SULLA TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE.
9. Le valvole sotto pressione possono essere
soggette a un aumento eccessivo della
pressione all’interno delle cavità del corpo,
quando si trovano in posizione chiusa. Ciò è
causato da fluidi soggetti a rapidi aumenti di
pressione. In tal caso, è necessario dotare
l’installazione di un dispositivo idoneo per lo
scarico della pressione interna. Per maggiori
informazioni, rivolgersi a Emerson VALVES &
CONTROLS (Emerson.com/FinalControl).
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K-BALL PED - ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA
ValVole a sfera
Funzionamento
Tutte le valvole manuali si chiudono in senso
orario, a meno che diversamente specificato
dal cliente in fase di ordine.
La posizione di chiusura è indicata dalla
posizione della leva o da una freccia,
posizionata a 90° rispetto all’asse della valvola
e al foro della linea.
In caso di condizioni operative particolari
(sismi, forti momenti di reazione all’interno
dell’installazione, o colpi d’ariete superiore a
1,5 volte la pressione nominale della valvola)
inoltrare preventivamente una richiesta
specifica all’ufficio tecnico competente.
3 - MANUTENZIONE
Interventi
Non è necessaria altra manutenzione
ordinaria oltre a controlli periodici del corretto
funzionamento della valvola.
In caso di segni di perdita dal premistoppa,
occorre depressurizzare immediatamente la
valvola e stringere le viti del premistoppa in
modo graduale e uniforme.
Se non è possibile una regolazione ulteriore
o se si sospetta una perdita dalla sede o dalla
tenuta del corpo, è necessario sottoporre
la valvola a una revisione completa. La
disinstallazione della valvola deve essere
eseguita dopo la depressurizzazione della linea
e della valvola (**), in base a quanto previsto
dai manuali di istruzioni. Utilizzare unicamente
parti di ricambio originali.
(**) Aprire e chiudere la valvola. Lasciare la
valvola in posizione chiusa per garantire un
trasporto sicuro della stessa, nel caso al
suo interno siano rimasti depositati fluidi
pericolosi.
Se la valvola è dotata di attuatore, disattivare
l’alimentazione prima di disassemblare la
valvola, per evitare che venga inavvertitamente
azionata. Istruzioni disponibili su richiesta.
Un opuscolo contenente istruzioni di
manutenzione è disponibile su richiesta.
Ricambi
Le valvole sono identificate da una lettera
che rappresenta il produttore, da un numero
di fusione e da un codice di designazione
materiale riportati sul lato del corpo e da una
targhetta di identificazione. Tali riferimenti
devono essere citati in ogni comunicazione
successiva alla vendita e in ogni ordine/
richiesta di ricambi o di riparazione.
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