ESAB PUA 1 Programming Manual

Marca: ESAB

Modello: PUA 1

Tipo: Programming Manual

Valid for program version 2.0 ?A

0456 685 010 98.12.10

PUA 1

Manuale di programmazione

Aristo 320/450,

Aristo 320W/450W

ITALIANO

TOCi

-- 2 --

1 INTRODUZIONE 4...................................................

1.1 Menu principale 4...........................................................

1.2 Modi di lavoro del quadro di regolazione 4......................................

1.3 Selezione della lingua 5......................................................

1.4 Display 6...................................................................

1.5 Tasti 7.....................................................................

1.6 Generalità sull’impostazione 7................................................

1.7 ENTRARE e ANNULLA 8....................................................

2 Saldatu ra MIG/MAG 9................................................

2.1 Definizione di filo 9..........................................................

2.2 Sinergia 9..................................................................

2.3 Impostazioni base 9.........................................................

2.4 Impostazione dei dati di saldatura 12............................................

2.5 Impostazioni iniziali e finali 12..................................................

2.6 Flussodigas,alimentazionedelfiloafreddoe2tempi/4tempi 13..................

2.7 Configurazione MIG/MAG 15..................................................

2.8 Esempio di impostazione MIG/MAG 15..........................................

3 Saldatura MMA 24....................................................

3.1 Sinergia 24..................................................................

3.2 Impostazioni base 24.........................................................

3.3 Dati di saldatura 25...........................................................

3.4 Configurazione--MMA 26......................................................

3.5 Esempio di impostazione per MMA 26..........................................

4 Saldatura TIG 28......................................................

4.1 Impostazioni base 28.........................................................

4.2 Impostazione dei dati di saldatura 29............................................

4.3 Configurazione--TIG 31.......................................................

4.4 Esempio di impostazione per TIG 31............................................

5 SCRICCATURA AD ARCO CON ELETTRODI DI CARBONE 36............

5.1 Sinergia 36..................................................................

5.2 Impostazioni base 36.........................................................

5.3 Dati di saldatura 36...........................................................

5.4 Esempio di impostazioni per scriccatura ad arco con elettrodi di carbone 37..........

6 VIDEATA DEI DATI DI MISURAZIONE 39................................

6.1 Descrizione della videata dei dati di misurazione 39...............................

6.2 Modifica valori impostati 40....................................................

7 GESTIONE DELLA MEMORIA 41.......................................

7.1 Salva 41....................................................................

7.2 Cancella 43.................................................................

7.3 Richiama 44.................................................................

7.4 Copia 44....................................................................

7.5 Generalità sul telecomando 46.................................................

8 IMPOSTAZIONE VELOCE 47...........................................

8.1 Descrizione dell’impostazione veloce 47.........................................

8.2 Configurazione dei tasti di impostazione veloce 47................................

ITALIANO

TOCi

-- 3 --

9 FUNZIONI COMPLEMENTARI 48.......................................

9.1 Funzioni della scheda di memoria 48............................................

9.2 Configurazione 50............................................................

9.3 Funzioni di qualità 61.........................................................

9.4 Statistica di produzione 62.....................................................

9.5 Storico errori 63..............................................................

9.6 Righe di sinergia personalizzate per MIG/MAG 67................................

9.7 Comunicazione seriale 70.....................................................

9.8 Aggiornamento programma 71.................................................

10 APPENDICE 74.......................................................

10.1 Campi di regolazione e passi di regolazione 74...................................

10.2 Struttura dei menu 76.........................................................

-- 4 --bu10d12i

1 INTRODUZIONE

ARISTO 2000 è una delle saldatrici più pratiche del mercato.

Per ottenere i migliori risultati dalla saldatrice, consigliamo di leggere attentamente le

presenti istruzioni.

Si noterà, infatti, che molte funzioni possono facilitare ed ottimizzare il lavoro.

Tutte le impostazioni si effettuano dal quadro di regolazione PUA 1.

L’utilizzo della saldatrice è molto facile. Per trovare rapidamente le sezioni del libretto

che possono risultare più interessanti per i casi specifici, si rimanda a quanto segue:

Sezione 1: Introduzione e basi

Sezione 2--5: MIG/MAG, MMA, TIG e scriccatura ad arco con elettrodi di

carbone, impostazioni direttamente collegate a questi parametri di saldatura.

Sezione 6--8: Videata dei dati di misurazione, gestione della memoria ed

impostazioni veloci.

Sezione 9--10: Funzioni complementari e appendice.

Vedere anche la struttura dei menu nell’ultima pagina di questo libretto.

1.1 Menu principale

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: DIP/SPRAY

TIPO DI FILO: MCW Fe

GAS DI PROTEZIONE: Ar2OCO2

DIAMETRO FILO: 1.2 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA MODO

RAPIDO

ENTRA

1.2 Modi di lavoro del quadro di regolazione

Il quadro di regolazione si compone di due unità: la memoria di lavoro elamemo-

ria dei dati di saldatura.

MEMORIA DEI DATI

DI SALDATURA

MEMORIA DI

LAVORO

RICHIAMA

SALVA

Nella memoria di lavoro si crea un set completo di dati di saldatura, che successiva-

mente può essere memorizzato nella memoria dei dati di saldatura.

Durante la saldatura il ciclo è sempre gestito dalla memoria di lavoro. Per questo è

possibile richiamare un set di dati di saldatura dalla memoria dei dati di saldatura alla

memoria di lavoro.

Notare che la memoria di lavoro contiene sempre l’ultimo set di dati di saldatura ric-

hiamato; in altre parole, la memoria di lavoro non risulta mai vuota o “azzerata“.

-- 5 --bu10d12i

1.3 Selezione della lingua

Il quadro di regolazione è disponibile in diverse lingue, con un massimo di quattro, in

cui è sempre presente l’inglese.

Quadro di regolazione 456 290--881 Quadro di regolazione 456 290--882

Inglese Inglese

Tedesco Svedese

Francese Finlandese

Italiano Danese

Quadro di regolazione 456 290--883 Quadro di regolazione 456 290--884

Inglese Inglese

Olandese Ungherese

Spagnolo Polacco

Portoghese

Procedura di selezione della lingua:

Innanzitutto apriamo il menu principale premendo MENU.

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

Posizionare il cursore

sulla riga FUNZIONI

AUSILIARI con i tasti

frecce e premere

ENTRA.

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: COURANT LISSE

TIPO DI FILO: Acier

GAS DI PROTEZIONE: Ar8CO2

DIAMETRO FILOL: 1.2 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

FUNZIONI AUSILIARIE

Posizionare il cursore

sulla riga

CONFIGURAZIONE e

premere ENTRA.

FUNZIONI MEMORY CARD

CONFIGURAZIONE

FATTORE DI QUALITÁ

STATISTICHE PRODUZIONE

MEMORIA DEGLI ERRORI E DEGLI ALLARMI

CURVE SINERGICHE PERSONALIZZATE

COMUNICAZIONE SERIALE

AGGIORNAMENTO SOFTWARE

ESCI ENTRA

ENGLISH

DEUTSCH

FRANCAIS

ITALIANO

-- 6 --bu10d12i

FUNZIONI AUSILIARIE -- CONFIGURAZIONE

Premere ENTRA

per visualizzare

l’elenco delle

opzioni.

LINGUA: ENGLISH

FUNZIONE DI BLOCCO

COMANDO A DISTANZA

MIG/MAG VALORI BASE

MMA VALORI BASE

TIG VALORI BASE

VALORI BASE GENER.

UNITÁ FILO AGGIUNTIVA

ESCI ENTRA

Posizionare il cursore sulla riga LINGUA

nell’elenco e premere ENTRA. In questo modo

abbiamo impostato CICLO = LINGUA

1.4 Display

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: DIP/SPRAY

TIPO DI FILO: MCW Fe

GAS DI PROTEZIONE: Ar2OCO2

DIAMETRO FILO: 1.2 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

Cursore

Nel manuale dell’operatore il cursore è mostrato sotto forma di una cornice attorno al

testo evidenziato. Sul quadro di regolazione il cursore appare come un campo omb-

reggiato, al cui interno il testo è in bianco.

Caselle d i testo

Nella sezione inferiore del display vi sono cinque caselle che spiegano la funzione

dei soft--key alla riga sottostante.

Salvaschermo

Per allungare la durata dell’illuminazione di sfondo, essa si spegne se non vengono

dati comandi per tre minuti.

-- 7 --bu10d12i

1.5 Tasti

Con i tasti frecce è possibile spostare il cursore sulle varie righe del

display.

Il tasto menu permette di tornare al menu principale in qualsiasi momento.

I tasti più/meno si utilizzano per aumentare (+) o diminuire (--) i valori.

I due tasti più/meno sono contraddistinti dal relativo simbolo. La maggioranza delle

impostazioni numeriche può essere eseguita a piacere con i tasti più/meno, mentre

alcune devono eseguite con il tasto oppure il tasto . (i simboli appaiono sul

display).

Premendo rapidamente i tasti si aumentano/riducono i valori a piccoli passi. Tenendo

premuti i tasti si cambiano i valori più velocemente.

Soft keys

La funzione dei cinque tasti nella riga sotto il

display varia a seconda del menu in

cui ci si trova (per questo motivo sono definiti

soft--key). La funzione effettiva dei tasti è indi-

cata dal testo sulla riga inferiore del display

(quando la funzione è attiva, accanto al testo

compare un punto bianco).

RIEMPI

KRAT.

1.6 Generalità sull’impostazione

Di norma si possono effettuare impostazioni di

tre tipi:

S Impostazione di valori numerici

S Selezione delle opzioni

S Selezione ON/OFF oppure SI/NO

1.6.1 Impostazione di valori numerici

Quando si imposta un valore numerico, si aumenta o diminuisce il valore indicato

agendo sui tasti più/meno.

-- 8 --bu10d12i

1.6.2 Selezione delle opzioni

Alcune impostazioni si effettuano selezionando le relative opzioni da un elenco.

Esempio di elenco:

Nell’esempio il cursore si trova sulla riga MIG/MAG. Premendo ENTRA in questa po-

sizione è stata selezionata l’opzione MIG/MAG.

Per selezionare un’altra opzione, spostare il cursore sulla riga corrispondente agen-

do sui tasti frecce . Premere quindi ENTRA.

Per uscire dall’elenco senza effettuare alcuna selezione, premere ANNULLA.

Per alcune impostazioni il numero di opzioni è superiore allo spazio disponibile

nell’elenco. Una freccia nell’angolo superiore o inferiore destro dell’elenco segnala la

presenza di più opzioni. Agire sui tasti frecce per visualizzarle.

1.6.3 Selezione ON/OFF oppure SI/NO

Per alcune funzioni è possibile optare fra ON e OFF oppure SI e NO. Un esempio di

tale funzione è la funzione sinergia per saldatura MIG/MAG e MMA. La selezione di

ON/OFF oppure SI/NO può essere effettuata in due modi:

ON/OFF oppure SI/NO possono essere selezionati dall’elenco di opzioni come des-

critto sopra.

Inoltre è possibile optare fra ON/OFF e SI/NO utilizzando i tasti più/meno.

S + (più) = ON oppure SI

S -- (meno) = OFF oppure NO

1.7 ENTRARE e ANNULLA

I due soft--key in fondo a destra sono riservati alle funzioni ENTRARE e ANNULLA.

S Premendo ENTRARE si lancia l’esecuzione dell’opzione selezionata in un menu

o un elenco.

S Premendo ANNULLA si torna al menu o alla videata precedente.

MIG/MAG

ELETTRODO

TIG

SCRICCATURA

-- 9 --bu10d12i

2 Saldatura MIG/MAG

2.1 Definizione di filo

Nella saldatura MIG/MAG si utilizza un elettrodo avvolto su una bobina. Per maggio-

re semplicità, nel presente manuale la definizione filo abbraccia questo elettrodo.

2.2 Sinergia

Ogni combinazione di tipo di filo, diametro di filo e miscela di gas richiede un rappor-

to diverso fra velocità di alimentazione del filo e tensione (lunghezza dell’arco) per

poter ottenere un arco stabile. La saldatrice ARISTO 2000 offre una serie di “righe di

sinergia“ preprogrammate.

Selezionando una riga di sinergia preprogrammata adatta al tipo di filo, al diametro

di filo ed alla miscela di gas utilizzata, occorre soltanto impostare una velocità di ali-

mentazione del filo adatta al pezzo da saldare. La tensione (lunghezza dell’arco) vie-

ne adattata automaticamente in base alla riga di sinergia selezionata, quindi è molto

facile trovare i parametri di saldatura corretti.

Nella saldatura MIG/MAG è possibile utilizzare la funzione sinergia del generatore.

In altre parole, l’operatore si limita ad impostare:

S metodo

S tipo di filo

S gas protettivo

S dimensione del filo

Sulla base di queste impostazioni base e sul valore impostato per la velo cità di

alimentazione del filo, un microprocessore provvede ad impostare i valori più ido-

nei per i parametri di saldatura. I parametri dipendono dal metodo selezionato, arco

corto/a spruzzo oppure pulsato. Vedere anche la sezione “Impostazione dei dati di

saldatura“ al punto 2.4.

E’ possibile saldare con combinazioni di filo e gas protettivo diverse da quelle indica-

te nel quadro di regolazione. In tal caso spetta all’operatore effettuare le impostazio-

ni corrette di alcuni parametri.

2.3 Impostazioni base

Le impostazioni base si effettuano nel menu principale del quadro di regolazione.

1. Ciclo di saldatura = M IG/MAG

2. Metodo di saldatura

Nella saldatura MIG/MAG è possibile scegliere fra due metodi di saldatura.

S Arco corto/a spruzzo

S Pulsato

3. Tipo di filo, gas protettivo, dimensione del filo

Le seguenti tabelle mostrano le combinazioni di filo e gas protettivo utilizzabili in

conformità alla funzione sinergia del generatore.

-- 1 0 --bu10d12i

ARCO CORTO/A SPRUZZO

Tipo di filo Gas protettivo

Dimensione del filo (mm)

Filo di acciaio bassole-

gato o non legato (Fe)

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 23% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 25% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 20% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 15% CO

+5%O

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar +16% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 5%O

+5%CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 8% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 2% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 2% O

0,8 1,0 1,2 1,6

Filo solido inossidabile

Duplex (Ss)

Ar + 2%O

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 2% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 3%CO

+1%H

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 30%He + 1%O

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 32%He + 3%CO

+1%H

0,8 1,0 1,2 1,6

Filo duplex inossidabile

(Ss duplex)

Ar + 2% O

1,0

Ar +30% He +1%O

1,0

Filo di alluminio in lega

di magnesio (AlMg)

Ar 1,0 1,2 1,6

Filo di alluminio in lega

di silicio (AlSi)

Ar 1,0 1,2 1,6

Ar + 50% He 1,0 1,2 1,6

Filo animato con anima

metallica (Fe)

Ar + 20% CO

1,0 1,2 1,4 1,6

Ar+ 8% CO

1,0 1,2 1,4 1,6

Filo animato rutilico con

fondente (Fe)

1,2 1,4 1,6

Ar + 20% CO

1,2 1,4 1,6

Filo animato basico con

fondente (Fe)

1,0 1,2 1,4 1,6

Ar + 20% CO

1,0 1,2 1,4 1,6

Filo animato inossidabi-

le con fondente (Ss)

Ar + 20% CO

1,2

Ar + 8% CO

1,2

SELF SHIELDED 1,6 2,4

Filo animato rutilico con

fondente Duplex (Ss)

Ar + 20% CO

1,2

Filo animato inossidabi-

le con anima metallica

Ar + 2% O

Ar +2% CO

Ar +8% CO

Ar + 20% CO

1,2

-- 1 1 --bu10d12i

METODO PULSATO

Tipo di filo Gas protettivo Dimensione del filo (mm)

Filo di acciaio bassolega-

to o non legato (Fe)

Ar + CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 20% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar +23% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar +16% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 5%O

+5%CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 8% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 2% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 2% O

0,8 1,0 1,2 1,6

Filo di acciaio inossidabile

(Ss)

Ar + 2%O

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 2% CO

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 30%He + 1%O

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar +3% CO

+1%H

0,8 1,0 1,2 1,6

Ar + 32%He + 3%CO

+1%H

0,8 1,0 1,2 1,6

Filo inossidabile duplex

(Ss Duplex)

Ar + 30%He +1%O

1,0

Ar + 2% O

1,0

Filo di alluminio in lega di

magnesio (AlMg)

Ar 0,8 1,0 1,2 1,6

Filo di alluminio in lega di

silicio (AlSi)

Ar 1,0 1,2 1,6

Ar + 50% He 1,0 1,2 1,6

Filo animato con anima

metallica (Fe)

Ar + 20% CO

1,0 1,2 1,4 1,6

Ar + 8% CO

1,2 1,2 1,4 1,6

Filo animato inossidabile

con anima metallica (Ss)

Ar + 2% O

Ar +2% CO

Ar +8% CO

1,2

Filo di acciaio in lega di

nichel

Ar 1,2 1,0

(base di nichel) Ar + 50% He 1,2 1,0

-- 1 2 --bu10d12i

2.4 Impostazione dei dati di saldatura

Di seguito sono presentati i parametri di saldatura che influenzano il ciclo di saldatu-

ra per i due metodi MIG/MAG.

Con il generatore in posizione sinergia è sufficiente impostare la velo cità di alimen-

tazione del filo.

All’occorrenza è possibile impostare il parametro tensione.

Variando la velocità di alimentazione del filo, la funzione sinergia provvede automati-

camente a modificare il valore di alcuni altri parametri. I parametri in corsivo sono

“costanti“ e non vengono influenzati dalla variazione della velocità di alimentazione

del filo.

Metodo ARCO CORTO/A SPRUZZO Metodo PULSATO

S Velocità di alimentazione del filo S Velocità di alimentazione del filo

S Tensione S Tensione

S Induttanza S Corrente di impulso

S Tipo di regolatore S Durata di impulso

S Frequenza di impulso

S Corrente di fondo

S Ka

S Ki

La tabella con i campi di impostazione dei parametri è riportata in “APPENDICE“

Vedere il punto 10.

2.5 Impostazioni iniziali e finali

Le seguenti impostazioni influenzano le fasi iniziali e finali della saldatura MIG/MAG.

Alle voci corrispondenti sono riportate tutte le impostazioni che influenzano la fase

iniziale e la fase conclusiva della saldatura.

Impostazioni iniziali Impostazioni finali

S Pre--gas S Post--gas

S Avviamento lento

S Avviamento a caldo

S Tempo di avviamento a cal-

S Aumento della velocità di

alimentazione del filo (2 m/

min salvo diversa indicazio-

ne)

S Aumento della tensione

(solo in posizione diversa

da sinergia)

S Tempo di post--combustione

S Impulso di scuotimento (solo per ARCO

CORTO/A SPRUZZO in posizione diversa

da sinergia)

S Riempimento del cratere

S Tempo di riempimento del cratere

S Velocità finale di alimentazione del filo

S Tensione finale (solo in posizione di-

versadasinergia)

Vi sono tre funzioni adattate alle esigenze specifiche connesse all’inizio ed alla fine

della saldatura. La selezione di queste funzioni e le impostazioni complementari si

effettuano rispettivamente nei menu dei dati iniziali e dei dati finali.

-- 1 3 --bu10d12i

Avviamento a caldo

L’avviamento a caldo si seleziona quando serve un arco più caldo all’inizio della sal-

datura per prevenire difetti all’inizio del cordone.

Riempimento del cratere

Il riempimento del cratere aiuta a prevenire i pori ed agevola la formazione del crate-

re nel materiale alla fine della saldatura.

Avviamento lento

La funzione di avviamento lento fornisce una bassa velocità di attacco ed è ideale

per ottenere il miglior avviamento possibile. La velocità di avviamento lento corris-

ponde al 50% della velocità di alimentazione del filo impostata. La funzione è attivata

alla consegna.

CONSIGLIO! Le funzioni avviamento a caldo, avviamento lento e riempimento del

cratere possono essere attivate o disattivate con i “soft--key“, vedere sezione “Confi-

gurazione MIG/MAG“ il punto 9.2.4.2.

Nei menu dei dati iniziali e finali è possibile impostare i valori dei seguenti parametri.

Pre--gas e post--gas

I parametri pre--gas e post--gas indicano la durata dell’applicazione del gas protettivo

prima e dopo la saldatura.

Tempo di post--combustione

Con il tempo di post--combustione si regola la sporgenza dell’elettrodo al termine

della saldatura.

2.6 Flusso di gas, alimentazione del filo a freddo e 2 tempi/4 tempi

Come l’avviamento a caldo ecc., le seguenti tre funzioni possono essere assegnate

ai soft--key. La procedura è descritta nella sezione “Configurazione MIG/MAG“ vede-

re il punto 9.2.4.2.

Flusso di gas

La funzione flusso di gas si utilizza per riempire i flessibili di gas protettivo. Premen-

do il tasto si attiva il flusso, mentre al rilascio del tasto il flusso di gas si interrompe.

Alimentazione del filo a freddo

La funzione si utilizza per alimentare il filo manualmente in sede di carica di una nuo-

va bobina. Premendo il tasto si alimenta il filo, mentre al rilascio del tasto l’alimenta-

zione del filo si interrompe.

2tempio4tempi

Nella saldatura MIG/MAG il contatto della pistola può funzionare in due modi: 2 tem-

pi oppure 4 tempi. La funzione di commutazione fra 2 tempi e 4 tempi può essere

assegnata ad uno dei soft--key.

La differenza fra 2 tempi e 4 tempi è mostrata nelle seguenti figure, insieme alle altre

funzioni della fase iniziale e della fase finale.

-- 1 4 --bu10d12i

2tempi

Avvia-

mento

a caldo

Pre--gas Riempi-

mento del

ratere

Post--gasSaldatura

Riempimento del

cratere

dati finali

Nelmetodoa2tempi,l’eventualeflussodipre--gassiattivaallapressionedelcon-

tatto della pistola (1). I dati di saldatura raggiungono quindi i valori impostati oppure

gli eventuali valori di avviamento a caldo impostati.

Al rilascio del contatto della pistola (2) inizia l’eventuale riempimento del cratere. In

seguito i dati di saldatura tornano a zero ed il ciclo di saldatura viene concluso even-

tualmente dal post--gas.

CONSIGLIO! Premendo nuovamente il contatto della pistola durante il riempimento

del cratere è possibile allungare il ciclo di saldatura applicando i dati di riempimento

del cratere e per un tempo a piacere (linea tratteggiata).Il riempimento del cratere

può essere interrotto premendo nuovamente il contatto della pistola e rilasciandolo

durante il riempimento del cratere.

4tempi

Avvia-

mento

a caldo

Pre--gas Riempi-

mento del

cratere

Post--gasSaldatura

Riempimento del

cratere

dati finali

Nelmetodoa4tempi,l’eventualeflussodipre--gassiattivaallapressionedelcon-

tatto della pistola (1). Rilasciando il contatto della pistola (2) i dati di saldatura raggi-

ungono i valori impostati.

Premendo nuovamente il contatto della pistola (3) inizia l’eventuale riempimento del

cratere. In seguito i dati di saldatura tornano ai dati di arresto.

L’eventuale flusso di post--gas inizia al rilascio del contatto della pistola (4).

CONSIGLIO! Il riempimento del cratere si conclude al rilascio del contatto della pis-

tola (4). Tenendo premuto il contatto, invece, la saldatura continua applicando i dati

finali del riempimento del cratere (linea tratteggiata).

-- 1 5 --bu10d12i

2.7 Configurazione MIG/MAG

Vedere il punto 9.2.4.

2.8 Esempio di impostazione MIG/MAG

Di seguito è descritto un esempio di impostazione di saldatura MIG/MAG applicando

il metodo arco corto/a spruzzo. L’impostazione per il metodo pulsato si effettua in

modo corrispondente. Nell’esempio si parte dal presupposto che il generatore si trovi

in posizione sinergia.

2.8.1 Impostazioni base

Nel menu principale si possono effettuare le impostazioni relative a selezione del

metodo e del materiale.

Innanzitutto apriamo il menu principale premendo MENU.

Dobbiamo eseguire le seguenti cinque impostazioni:

S PROCEDIMENTO = MIG/MAG

S METODO = ARCO CORTO/A SPRUZZO

S TIPO DI FILO = Fe

S GAS DI PROTEZIONE = Ar + 8% CO2

S DIMENSIONE DEL FILO = 1,2 mm

Ciclo

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

La prima

impostazione

riguarda il tipo di

ciclo di saldatura.

Evidenziare la riga

PROCEDIMENTO

agendo sui tasti

frecce. Premere

ENTRARE per

visualizzare

l’elenco delle

opzioni.

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: PULSE

TIPO DI FILO: AlSi

GAS DI PROTEZIONE: Ar

DIAMETRO FILO: 1.0 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

Posizionare il cursore sulla riga MIG/MAG nell’elen-

co e premere ENTRARE. In questo modo abbia-

mo impostato PROCEDIMENTO = MIG/MAG.

MIG/MAG

ELETTRODO

TIG

SCRICCATURA

SHORT/SPRAY

PULSATO

Acc.Inox

Acc. duplex

AlMg

AlSi

Anim Met. Fe

Anim Inox

-- 1 6 --bu10d12i

Metodo

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

Posizionare il

cursore sulla riga

METODO.

Premere

ENTRARE per

visualizzare

l’elenco delle

opzioni.

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: PULSE

TIPO DI FILO: AlSi

GAS DI PROTEZIONE: Ar

DIAMETRO FILO: 1.0 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

Posizionare il cursore sulla riga

SHORT/SPRAY nell’elenco e premere ENTRARE.

In questo modo abbiamo impostato

METODO =SHORT/SPRAY.

Tipo di filo

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

Posizionare il

cursore sulla riga

TIPO DI FILO.

Premere

ENTRARE per

visualizzare

l’elenco delle

opzioni.

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: SHORT/SPRAY

TIPO DI FILO: AlSi

GAS DI PROTEZIONE: Ar

DIAMETRO FILO: 1.0 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

Questo esempio illustra un elenco contenente più op-

zioni del numero massimo visualizzabile. La freccia

nell’angolo inferiore sinistra dell’elenco segnala

che vi sono più opzioni, visualizzabili scorrendo l’e-

lenco.

Posizionare ora il cursore sulla riga Fe e premere

ENTRARE.

In questo modo abbiamo impostato

TIPO DI FILO = Fe.

CO2

Ar+20 % CO2

Ar+2 % O2

Ar+5 % O2+5 % CO2

Ar+8 % CO2

Ar+25 % CO2

Ar+15%CO2+5%O2

0.8 mm

1.0 mm

1.2 mm

1.6 mm

-- 1 7 --

bu10d12i

Gas protettivo

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

Posizionare il

cursore sulla riga

GAS DI

PROTEZIONE.

Premere

ENTRARE per

visualizzare

l’elenco delle

opzioni.

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: SHORT/SPRAY

TIPO DI FILO: Ferro (Fe)

GAS DI PROTEZIONE: Ar

DIAMETRO FILO: 1.0 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

Posizionare il cursore sulla riga Ar+8%CO2 e

premere ENTRARE. In questo modo abbiamo impostato

GAS PROTEZIONE = Ar+8%CO2.

Dimensione del filo

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

Posizionare il

cursore sulla riga

DIAMETRO FILO.

Premere

ENTRARE per

visualizzare

l’elenco delle

opzioni.

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: SHORT/SPRAY

TIPO DI FILO: Ferro (Fe)

GAS DI PROTEZIONE: Ar

DIAMETRO FILO: 1.0 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO

ENTRA

Posizionare il cursore sulla riga 1.2 mm e premere

ENTRARE. In questo modo abbiamo impostato DIA-

METRO FILO = 1,2 mm.

-- 1 8 --bu10d12i

La riga seguente del menu principale comprende le FUNZIONI AUSILIARI. Per mag-

giori informazioni su queste funzioni si rimanda al capitolo “FUNZIONI AUSILIARI“

vedere il punto 9.

ESAB--IMPIANTO SCONOSCIUTO

PROCEDIMENTO: MIG/MAG

METODO: SHORT/SPRAY

TIPO DI FILO: Fe

GAS DI PROTEZIONE: Ar

DIAMETRO FILO: 1.2 mm

FUNZIONI AUSILIARI

SETTA MISURA MEMORIA

MODO

RAPIDO ENTRA

2.8.2 Impostazione dei d ati di saldatura

Nel menu di impostazione è possibile impostare i valori per i diversi parametri di sal-

datura quali tensione e velocità di alimentazione del filo. Attivando la funzione siner-

gia, un microprocessore provvede ad impostare automaticamente la maggioranza di

questi valori.

Aprire innanzitutto il menu principale premendo MENU. Aprire quindi il menu di im-

postazione premendo SETTA. Effettuare la seguente impostazione:

S ALIMENTAZIONE DEL FILO = 10,0 m/min

Alimentazione del filo

IMPOSTAZIONE PARAM. SALD.

Posizione il cursore

sulla riga VELOCITA’

DI FILO.

Impostare 10,0 m/min

agendo sui tasti:

TENSIONE: # 19.0 (+0.0) V

VELOCITÁ FILO:

6.0 m/min

INDUTTANZA: 70 %

SINERGICO ACCESO

DATI INIZIALI . . .

DATIFINALI....

RIEMPI

CRATERE

HOT

START

4--

TEMPO

ESCI

Nel menu di impostazione è possibile vedere anche i valori di tensione ed induttanza

impostati dal microprocessore.

All’occorrenza è possibile impostare il parametro tensione .

-- 1 9 --bu10d12i

2.8.3 Impostazione dei dati iniziali

Nel menu dei dati iniziali si effettuano le impostazioni relative all’inizio del ciclo di sal-

datura MIG/MAG. E’ necessario impostare i seguenti dati iniziali:

S PRE--GAS = 0,8 s

S AVVIAMENTO LENTO = SI

S AVVIAMENTO A CALDO = SI

S AVVIAMENTO A CALDO -- tempo = 1,0 s

S AVVIAMENTO A CALDO -- alimentazione del filo = +2,5 m/min

Aprire innanzitutto il menu principale premendo MENU.

Aprire il menu di impostazione premendo IMPOSTA.

IMPOSTAZIONE PARAM. SALD.

Posizionare il

cursore sulla riga

DATI INIZIALI e

premere

ENTRARE.

TENSIONE: #19.0 (+0.0) V

VELOCITÁ FILO:

10.0 m/min

INDUTTANZA: 70 %

SINERGICO ACCESO

DATI INIZIALI ..

DATIFINALI....

RIEMPI

CRATERE

HOT

START

4--

TEMPO

ESCI ENTRA

Tempo di pre--gas

Qui indichiamo il tempo in cui desideriamo attivare il flusso di gas protettivo prima

dell’inizio della saldatura.

DATI INIZIALI, SINERGICO

Posizionare il

cursore sulla riga

PRE--GAS.

Impostare 0,8 s

agendo sui tasti

più/meno.

PRE GAS: 0.8 s

AVVIO LENTO: NO

HOTSTART: YES

TEMPO HOT START : 1.5 s

VELOCITÁ FILO: 2.0 m/min

RIEMPI

CRATERE

HOT

START

4--

TEMPO

ESCI

-- 2 0 --bu10d12i

Avviamento lento

Qui indichiamo soltanto se desideriamo o non desideriamo la funzione di avviamento

lento. SI oppure NO. La velocità di alimentazione del filo ed il tempo di avviamento

lento sono preimpostati e non possono essere modificati.

DATI INIZIALI, SINERGICO

Posizionare il

cursore sulla riga

AVVIAMENTO

LENTO. Impostare

SI agendo sui tasti

più/meno.

PRE GAS: 0.8 s

AVVIO LENTO: NO

HOTSTART: YES

RIEMPI

CRATERE

HOT

START

4--

TEMPO

ESCI ENTRA

Avviamento a caldo

In primo luogo indichiamo se desideriamo o non desideriamo l’avviamento a caldo.

Se desideriamo utilizzare la funzione di avviamento a caldo, dobbiamo impostare il

tempo di avviamento a caldo ed eventualmente l’aumento della velocità di alimenta-

zione del filo.

DATI INIZIALI, SINERGICO

Posizionare il

cursore sulla riga

HOTSTART.

Impostare SI

agendo sui tasti

più/meno.

PRE GAS: 0.8 s

AVVIO LENTO: SI

HOTSTART: SI

TEMPO HOT START : 1.5 s

VELOCITÁ. FILO: 2.0 m/min

RIEMPI

CRATERE

HOT D

START

4--

TEMPO

ESCI ENTRA

DATI INIZIALI, SINERGICO

Posizionare il

cursore sulla riga

TEMPO HOT

START. Impostare

1,0 m/min.

PRE GAS: 0.8 s

AVVIO LENTO: SI

HOTSTART: SI

TEMPO HOT START: 1.0 s

VEL.FILO: 2.5 m/min

RIEMPI

CRATERE

HOT D

START

4--

TEMPO

ESCI

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ESAB PUA 1 Programming Manual

Marca: ESAB

Modello: PUA 1

Tipo: Programming Manual

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ESAB PUA 1 Programming Manual

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