INCONVENIENTI DI TAGLIO
1) Insufficiente penetrazione
Le cause di questo inconveniente possono essere:
• velocità elevata. Assicurarsi sempre che l’arco sfondi
completamente il pezzo da tagliare e che non abbia mai una
inclinazione, nel senso di avanzamento, superiore ai 10 ÷ 15°
(vedi fig.6). Si eviteranno un consumo non corretto dell’ugello
(vedi fig.7) e bruciature al portaugello (vedi fig.8).
• Spessore eccessivo del pezzo (vedere diagramma velocità
di taglio e spessori)
• Morsetto di massa H non in buon contatto elettrico con il pezzo
• Ugello ed elettrodo consumati.
• Corrente di taglio troppo bassa.
N.B. : Quando l’arco non sfonda le scorie di metallo fuso
ostruiscono l’ugello.
2) L’arco di taglio si spegne
Le cause di questo inconveniente possono essere:
• ugello, elettrodo o diffusore consumati
• pressione aria troppo alta
• tensione di alimentazione troppo bassa
3) Taglio inclinato
Qualora il taglio si presentasse inclinato (vedi fig.9) spegnere
la macchina, allentare il portaugello e ruotare l’ugello di circa
un quarto di giro, quindi bloccare e riprovare.
Ripetere l’operazione finchè il taglio non sia diritto (vedi fig.10).
4) Eccessiva usura dei particolari di consumo
Le cause del sopraindicato problema possono essere:
a) pressione aria troppo bassa rispetto a quella consigliata.
b) eccessive bruciature sulla parte terminale del portaugello.
CONSIGLI PRATICI
• Se l’aria dell’impianto contiene umidità ed olio in quantità
notevole è bene utilizzare un filtro essiccatore per evitare
una eccessiva ossidazione ed usura delle parti di consumo,
di danneggiare la torcia e che vengano ridotte la velocità e la
qualità del taglio.
• Le impurità presenti nell’aria favoriscono l’ossidazione
dell’elettrodo e dell’ugello e possono rendere difficoltosa
l’accensione dell’arco pilota. Se si verifica questa
condizione pulire la parte terminale dell’elettrodo e l’interno
dell’ugello con carta abrasiva fine.
• Assicurarsi che l’elettrodo e l’ugello nuovi che stanno per
essere montati siano ben puliti e sgrassati.
• Per evitare di danneggiare la torcia e creare situazioni
pericolose utilizzare sempre ricambi originali.
MANUTENZIONE TORCIA
Togliere sempre l’alimentazione alla macchina prima di
ogni intervento sulla torcia.
1) Sostituzione delle parti di consumo (fig.11)
I particolari soggetti ad usura sono l’elettrodo A, il diffusore B
e l’ugello C.
La sostituzione di una di queste parti è possibile solo dopo
avere svitato il portaugello D.
L’elettrodo A deve essere sostituito quando presenta un
cratere al centro profondo circa mm. 1,5 (vedi fig.12).
ATTENZIONE! Per svitare l’elettrodo non esercitare sforzi
improvvisi ma applicare una forza progressiva fino a provocare
lo sbloccaggio del filetto.
Lubrificare il filetto dell’elettrodo nuovo con lubrificante al
silicone (in dotazione alla macchina).
L’elettrodo nuovo deve essere avvitato nella sede e bloc-
cato senza stringere a fondo.
L’ugello C va sostituito quando presenta il foro centrale
rovinato oppure molto allargato rispetto a quello del particolare
nuovo( fig.13).
Quando l’elettrodo è consumato l’ugello si usura molto
rapidamente.Quando l’elettrodo è usurato la macchina perde
potenza di taglio.
Una ritardata sostituzione dell’elettrodo e dell’ugello provoca
un eccessivo riscaldamento delle parti, tale da pregiudicare la
durata del diffusore B.
Assicurarsi che dopo la sostituzione il portaugello D sia stretto
a sufficienza.
ATTENZIONE ! Il portaugello D deve essere avvitato sulla
testina solo con l’elettrodo A il diffusore B e l’ugello C
montati. La mancanza di tali particolari compromette il
funzionamento dell'apparecchio ed in particolare la sicu-
rezza dell'operatore.
2) Sostituzione del corpo torcia E (vedi fig.11)
Togliere la vite V. Sfilare dal corpo E l’impugnatura F facendo
oscillare l’impugnatura stessa e ponendo molta attenzione a non
strappare i fili del pulsante al momento della separazione dei
due particolari. Sfilare i conduttori dei contatti di sicurezza G ed
H. Sfilare la connessione L. Svitare il raccordo I dopo aver
tagliato il tubetto isolante K.
Montare il nuovo corpo torcia eseguendo a ritroso tutte le
operazioni precedenti.
L’isolamento del raccordo I è ottenuto facendo aderire al
raccordo stesso il tubetto termorestringente isolante K
riscaldandolo mediante una piccola sorgente di calore (es.: un
accendino).
Prima di infilare l’impugnatura assicurarsi che i cavi siano ben
distanti fra di loro e che le connessioni siano ben strette.
3) Sostituzione della impugnatura con pulsante.
Per sostituire la impugnatura con pulsante è necessario
seguire le operazioni indicate al punto 2.
MANUTENZIONE E CONTROLLI
E’ importante mantenere pulito l’ugello dalle scorie di metallo.
Non usare corpi appuntiti per non deteriorare il foro dell’ugello.
Anche se la macchina è provvista di un dispositivo automatico
per lo scarico della condensa, che entra in funzione ogni volta
che si chiude l’alimentazione dell’aria, è buona norma,
periodicamente, controllare che nella vaschetta I (fig.1) del
riduttore non vi siano tracce di condensa.
Periodicamente è necessario pulire l’interno della macchina
dalla polvere metallica accumulatasi, usando aria compressa.
Le operazioni che richiedono di accedere all’interno della
macchina devono essere eseguite dopo aver staccato il cavo
di alimentazione dalla presa.
ACCORGIMENTI DA USARE DOPO UN INTERVENTO DI
RIPARAZIONE.
Dopo aver eseguito una riparazione, fare attenzione a riordina-
re il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isolamento tra il lato
primario ed il lato secondario della maccchina. Evitare che i fili
possano andare a contatto con parti in movimento o parti che
si riscaldano durante il funzionamento. Rimontare tutte le
fascette come sulla macchina originale in modo da evitare che,
se accidentalmente un conduttore si rompe o si scollega, possa
avvenire un collegamento tra il primario ed il secondario.