Istruzioni per l’esercizio
Italiano
TruTool PN 161 (1A2)
TruTool PN 200 (1A2)
E610IT_01.DOC Indice 3
Indice
1. Sicurezza ............................................................................4
1.1 Indicazioni di sicurezza generali ..........................................4
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza.......................................4
2. Descrizione.........................................................................6
2.1 Utilizzo conforme all'uso previsto ........................................7
2.2 Dati tecnici TruTool PN 161/TruTool PN 200 ......................8
3. Lavori di regolazione.......................................................11
3.1 Montaggio del tubo flessibile dell'aria di scarico................11
3.2 Scelta dell'utensile .............................................................12
4. Comando ..........................................................................13
4.1 Impiego di TruTool PN 161/TruTool PN 200 .....................13
4.2 Cambio della direzione di taglio.........................................14
4.3 Realizzazione di sezioni interne ........................................14
5. Manutenzione...................................................................15
5.1 Cambio dell'utensile...........................................................16
Smontaggio del punzone..............................................18
Montaggio del punzone ................................................18
Sostituzione della matrice e della guida del
punzone ........................................................................18
5.2 Approntamento energetico e lubrificazione .......................19
5.3 Sostituzione delle lamelle ..................................................20
5.4 Pulizia del vaglio ................................................................21
5.5 Sostituzione del silenziatore ..............................................21
6. Accessori originali e pezzi soggetti ad usura ..............22
7. Smaltimento .....................................................................23
Garanzia
Lista dei pezzi di ricambio
Indirizzi
4 Sicurezza E610IT_01.DOC
1. Sicurezza
1.1 Indicazioni di sicurezza generali
¾ Prima della messa in funzione della macchina leggere atten-
tamente le istruzioni per l'esercizio e le indicazioni di sicurezza
(nr. d'ordinazione 0373678, documento rosso) e attenersi
strettamente alle istruzioni ivi contenute.
¾ Attenersi alle norme di sicurezza DIN VDE, CEE, AFNOR e
alle altre norme valide nei paesi in cui viene impiegata la mac-
china.
Pericolo!
Pericolo di morte dovuto a scosse elettriche!
¾ Durante l'utilizzo della macchina, non toccare i cavi elettrici.
La macchina non è isolata.
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Prima di qualsiasi lavoro di manutenzione sulla macchina,
staccare il tubo flessibile dell'aria compressa.
¾ Prima di ogni utilizzo verificare che il tubo flessibile dell'aria
compressa, il giunto di accoppiamento e la macchina non
siano danneggiati.
¾ Durante il lavoro indossare sempre occhiali di protezione,
cuffie antirumore, guanti protettivi e calzature di sicurezza.
¾ Collegare l'aria compressa soltanto quando la macchina è
spenta.
¾ Il tubo flessibile dell'aria compressa deve trovarsi sempre
dietro la macchina.
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza
Attenzione!
Pericolo di infortuni alle mani!
¾ Non mettere le mani nell'area di lavorazione.
¾ Tenere la macchina con entrambe le mani.
Attenzione!
Pericolo di infortuni a causa dei trucioli caldi ed affilati!
¾ I trucioli caldi ed affilati fuoriescono ad alta velocità
dall'espulsore dei trucioli.
E610IT_01.DOC Sicurezza 5
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Quando si utilizza la macchina assumere sempre una
posizione stabile.
¾ Quando la macchina è in funzione non toccare mai l'utensile!
¾ Durante l'utilizzo dirigere sempre la macchina in direzione
opposta a quella del proprio corpo.
¾ Non lavorare con la macchina al di sopra della testa.
Avvertenza!
Pericolo di danneggiamento dovuto ad un impiego non
appropriato!
La macchina può venire danneggiata irreparabilmente.
¾ Il cavo deve trovarsi sempre dietro la macchina e non deve
poggiare su spigoli taglienti.
¾ Le riparazioni e i controlli di utensili manuali ad aria com-
pressa devono essere effettuati da un tecnico specializzato.
Utilizzare soltanto accessori originali TRUMPF.
6 Descrizione E610IT_01.DOC
2. Descrizione
1
347
5
6
7
8
9
10
11
11
3
4
2
A
B
1 Bussola per posizionamento
direzione utensile
2 Maniglia per fissaggio degli
utensili
3 Leva di sicurezza
4 Leva
5 Prolungamento slitta
6 Supporto della matrice
7 Guida del punzone
8 Punzone
9 Piastrina antiusura
10 Matrice
11 Vite per il fissaggio della guida
del punzone e della matrice
347 Imboccatura tubo
A Spessore max. lamiera 1.5 mm
per acciaio legato fino a
600 N/mm²
B Spessore max. lamiera 2.0 mm
per acciaio fino a 400/ mm²
Esempio: roditrice TruTool PN 161
Fig. 52530
E610IT_01.DOC Descrizione 7
2.1 Utilizzo conforme all'uso previsto
Attenzione!
Pericolo di infortuni!
¾ Utilizzare la macchina solo per i lavori e i materiali descritti in
"Utilizzo conforme all'uso previsto".
La roditrice TRUMPF TruTool PN 161 oppure truTool PN 200 è un
apparecchio ad uso manuale azionato con aria compressa per le
seguenti applicazioni:
• Taglio di lamiere profilate come lamiera trapezoidale, lamiera
deformata, cassette di lamiera, profilati piegati a gomito.
• Taglio di pezzi di forma piatta fatti di materiale punzonabile
come acciaio, alluminio, metallo non ferroso e plastica.
• Roditura di sezioni interne e di spigoli esterni diritti o curvi.
• Roditura su tracciatura.
Nota
La lavorazione con il procedimento di roditura crea degli spigoli di
taglio resistenti alla torsione.
8 Descrizione E610IT_01.DOC
2.2 Dati tecnici
TruTool PN 161/TruTool PN 200
Altri paesi USA
Valori Valori
Spessore max. materiale:
• Acciaio 400 N/mm²
• Acciaio 600 N/mm²
• Acciaio 800 N/mm²
• Alluminio 250 N/mm²
2.0 mm (standard)
1.6 mm (punzone tondo)
1.5 mm (standard)
1.0 mm (standard)
3.0 mm (standard)
2.0 mm (punzone tondo)
0.079 in/14 Ga (standard)
0.063 in/16 Ga (punzone tondo)
0.06 in/16 Ga (standard)
0.039 in/20 Ga (standard)
0.126 in/11 Ga (standard)
0.079 in/14 Ga (punzone tondo)
Velocità di lavoro 1.9 m/min 6.2 ft/min
Diametro del foro iniziale 24 mm 1 in
Raggio min. 50 mm min. 2.0 in
Larghezza della traccia di taglio 5 mm 5 in
Potenza assorbita nominale 600 W 600 W
Nr. corse con funzionamento a
vuoto
1600/min 1600/min
Nr. corse con carico nominale 1300/min 1300/min
Peso
• TruTool PN 161
• TruTool PN 200
2.2 kg
1.9 kg
4.9 lbs
4.2 lbs
Pressione max. di esercizio
(pressione di flusso)
6.2 bar 90 psi
Consumo d'aria a 6 bar 0.8 m³/min 28.3 cubic ft/min
Filettatura di collegamento 1/4" 1/4"
Diametro interno del tubo flessibile
dell'aria compressa
10 mm 0.4 in (3/8")
Dati tecnici
Vibrazione Dati secondo EN 12096
Valori rilevati secondo
EN ISO 8662-10
Valore di oscillazione
sull'impugnatura a
• TruTool PN 161
• TruTool PN 200
24.2 m/s²
19.2 m/s²
Incertezza K
• TruTool PN 161
• TruTool PN 200
6.4 m/s²
3 m/s²
Tab. 1
Tab. 2
E610IT_01.DOC Descrizione 9
I valori rilevati sono stati misurati durante il taglio di una lamiera di
acciaio 400 N/mm² con spessore max. del materiale.
Emissioni acustiche Dati secondo EN ISO 4871
Valori rilevati secondo
EN ISO 15744
Livello di pressione acustica
ponderato A LWA
93 dB
Livello di potenza acustica ponderato
A sul posto di lavoro LPA
82 dB
I valori delle emissioni acustiche indicati sono la somma dei valori
rilevati e dei relativi fattori d'incertezza. Essi rappresentano il limite
superiore dei valori, che si possono rilevare durante le misurazioni.
140
162
40
TruTool PN 161 nella lamiera profilata
Tab. 3
Fig. 25947
10 Descrizione E610IT_01.DOC
40
79
132,5
(5 3/16")
(3 1/8" -4")
(1 9/16")
TruTool PN 200 nella lamiera profilata
Fig. 25948
E610IT_01.DOC Lavori di regolazione 11
3. Lavori di regolazione
3.1 Montaggio del tubo flessibile dell'aria
di scarico
Il tubo flessibile dell'aria di scarico riduce le emissioni acustiche e
allontana l'aria di scarico dall'operatore.
1 Adattatore
2 Nastro di teflon
3 Imboccatura tubo
4 Tubo flessibile aria compressa
5 Fascetta per tubi flessibili
6 Tubo flessibile aria di scarico
7 Rondella elastica
Tubo flessibile dell'aria di scarico
1. Imboccare il tubo flessibile dell'aria di scarico (6) e la fascetta
per tubi flessibili (5) sul tubo flessibile dell'aria compressa (4).
2. Allentare la rondella elastica (7) e avvitare l'adattatore (1) sul
motore.
3. Avvolgere intorno all'imboccatura tubo (3) il nastro di teflon (2).
4. Avvitare bene l'imboccatura tubo (3) nel motore.
5. Imboccare il tubo flessibile dell'aria compressa (4) sull'imboc-
catura tubo (3).
6. Posizionare la fascetta per tubi flessibili (5) e serrare la vite.
7. Imboccare il tubo flessibile dell'aria di scarico (6) sull'adatta-
tore (1).
8. Bloccare il tubo flessibile dell'aria di scarico (6) con la rondella
elastica (7).
Fig. 52422
12 Lavori di regolazione E610IT_01.DOC
3.2 Scelta dell'utensile
Nota
Il punzone tondo consente di ottenere un taglio di alta qualità,
tuttavia non è adatto ad eseguire tagli nella lamiera profilata.
Per la lavorazione sono disponibili 2 varianti di utensile:
Utensile standard Utensile tondo
Impiego
Vantaggi
Utensile per la lavora-
zione di lamiera profilata
Utensile per i pezzi piani
e ondulati
Contrassegno Rivestimento giallo
Punzoni
Guida del punzone
Matrici
Nota
Il risultato di taglio migliora e la durata del coltello aumenta se la
linea di taglio viene oliata prima della lavorazione del pezzo.
Materiale Olio
Acciaio Olio per punzonatrici e roditrici
(0.5 l, nr. d'ordinazione 103387)
Alluminio Olio per punzonatrici e roditrici
(1 l, nr. d'ordinazione 125874)
Tab. 4
Tab. 5
E610IT_01.DOC Comando 13
4. Comando
4.1 Impiego di TruTool PN 161/TruTool PN
200
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Quando si utilizza la macchina assumere sempre una posi-
zione stabile.
¾ Quando la macchina è in funzione non toccare mai l'utensile!
¾ Durante l'utilizzo dirigere sempre la macchina in direzione
opposta a quella del proprio corpo.
¾ Non lavorare con la macchina al di sopra della testa.
1. Ruotare la leva di sicurezza.
2. Premere la leva contro il corpo motore.
1. Avvicinare la macchina al pezzo solo quando è stato raggiunto
il numero di giri pieno.
2. Lavorare il materiale.
– Lavorare la linea di taglio desiderata.
3. Se la linea di taglio finisce nella lamiera, tirare indietro la mac-
china funzionante di alcuni millimetri in direzione della linea di
taglio già spogliata.
4. Spegnere la macchina.
¾ Rilasciare la leva.
La leva ritorna nella posizione di partenza, l'alimentazione di aria
compressa viene interrotta.
Inserimento di
TruTool PN 161
e TruTool PN 200
Impiego di TruTool PN 161/
TruTool PN 200
Disinserimento di
TruTool PN 161/
TruTool PN 200
14 Comando E610IT_01.DOC
4.2 Cambio della direzione di taglio
Se necessario, la direzione di taglio può essere girata verso destra
o verso sinistra a passi di 5°.
• Impostare l'impiego con la mano destra/sinistra.
• Lavorare le lamiere profilate.
2
1
1 Boccola 2 Utensile
1. Spingere la boccola (1) verso l'alto fino all'arresto.
2. Ruotare l'utensile (2) nella direzione desiderata.
3. Rilasciare la boccola (1) e girare di poco l'utensile (2) in modo
che si innesti nella prima posizione di indessaggio.
4.3 Realizzazione di sezioni interne
¾ Realizzare un foro iniziale di min. 24 mm di diametro.
Fig. 25850
E610IT_01.DOC Manutenzione 15
5. Manutenzione
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto a un movimento incontrollato
della macchina!
¾ In caso di cambio utensile e prima di qualsiasi operazione di
manutenzione sulla macchina, staccare il tubo flessibile
dell'aria compressa.
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto a riparazioni eseguite in modo
improprio!
La macchina non funziona correttamente.
¾ Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale
specializzato.
Avvertenza!
Pericolo di danneggiamento dovuto a utensili consumati!
Sovraccarico della macchina.
¾ Controllare l'usura del tagliente del punzone ad intervalli di
un'ora. I punzoni affilati consentono di ottenere buoni risultati
di taglio e prolungano la durata della macchina. Sostituire il
punzone tempestivamente.
Punto di manutenzione Procedimento e intervalli Lubrificanti consigliati Nr.
d'ordinazione
lubrificante
Guida del punzone Al cambio utensile Grasso lubrificante "G1" 344969
Gruppo ingranaggi e testa
ingranaggi
Ogni 300 ore di esercizio far
eseguire da una persona qualifi-
cata un ingrassaggio o un cambio
completo del grasso lubrificante
Grasso lubrificante "G1" 139440
Punzone Sostituire in caso di necessità - -
Matrice Sostituire in caso di necessità - -
Piastrina antiusura Sostituire in caso di necessità - -
Fessura di ventilazione Pulire se necessario - -
Filtro, apparecchio per la
lubrificazione a nebbia
d'olio
Eseguire la manutenzione
giornaliera seguendo le indica-
zioni del costruttore (vedi
"Approntamento energetico e
lubrificazione", pag. 19).
- -
Vaglio Pulire ogni 10 ore di esercizio
oppure in caso di calo del
rendimento (vedi "Pulizia del
vaglio", pag. 21).
- -
Tabella per la manutenzione
Tab. 6
16 Manutenzione E610IT_01.DOC
5.1 Cambio dell'utensile
L'utilizzatore può sostituire a piacere gli utensili.
Utensili TruTool PN 161 e TruTool PN 200
Fig. 52535
E610IT_01.DOC Manutenzione 17
¾ Se il punzone e/o la matrice sono consumati, sostituire gli
utensili.
1 Scatola
2 Spine di posizionamento
(4 pezzi)
3 Punzone
4 Slitta con portapunzone
5 Maniglia per fissaggio degli
utensili
6 Guida del punzone
7 Viti di fissaggio (4 pezzi)
8 Matrice
9 Piastrina antiusura
10 Prolungamento slitta
11 Utensile o parte portante con
guida del punzone, matrice
S Direzione di taglio
x Serrare prima bene le viti
(coppia di serraggio 3 Nm)
Fig. 52154
18 Manutenzione E610IT_01.DOC
Smontaggio del punzone
1. Tirare la maniglia (5) verso il basso.
2. Estrarre l'utensile (11) dalla scatola (1).
3. Togliere il punzone (3).
Montaggio del punzone
1. Ingrassare il punzone (3) e il foro dell'utensile (11) con grasso
lubrificante "G1".
2. Introdurre il punzone nella scanalatura del portapunzone.
3. Impostare la direzione di taglio in avanti.
4. Con TruTool PN 161 montare la prolunga slitta (10) tra la slitta (4)
e il punzone (3).
5. Inserire l'utensile (11) con la direzione di taglio in avanti nella
scatola (1).
6. Spingere la maniglia in avanti.
Sostituzione della matrice e della guida del
punzone
1. Svitare le viti di fissaggio (7) della matrice e della guida del
punzone.
2. Rimuovere la piastrina antiusura (4) e sostituirla con una
nuova.
Tracce di usura sulla piastrina antiusura
Fig. 51965
E610IT_01.DOC Manutenzione 19
3. Pulire le superfici di fissaggio.
4. Centrare la guida del punzone e la matrice con l'ausilio dei
perni.
5. Fissare la guida del punzone e la matrice con le viti.
6. Stringere prima le viti marcate con una x (coppia di serraggio
di 3 Nm).
5.2 Approntamento energetico e
lubrificazione
Avvertenza!
Pericolo di danneggiamento dovuto ad un impiego non
appropriato!
Guasto del motore pneumatico.
¾ Non superare la pressione massima di esercizio.
¾ Lubrificare regolarmente il motore pneumatico. Montare un
apparecchio per la lubrificazione a nebbia d'olio nella
condotta dell'aria compressa.
Presupposto
• La valvola regolatrice della pressione e la filettatura di colle-
gamento sono predisposte correttamente (vedi "Dati tecnici",
paragrafo 2.2, pag. 8).
1 Filettatura di collegamento 1/4"
2 Apparecchio per la lubrificazione
a nebbia d'olio
3 Valvola regolatrice della pressione
4 Filtro e separatore d'acqua
5 Diametro interno del tubo
flessibile dell'aria compressa
min. 10 mm o 3/8"
Alimentazione di aria compressa.
Approntamento aria
compressa
Fig. 52385
20 Manutenzione E610IT_01.DOC
1. Montare il filtro e il separatore d'acqua (4).
2. Controllare/svuotare ogni giorno il separatore d'acqua.
Nota
Per garantire l'alimentazione di aria compressa, le sezioni tras-
versali dei tubi in tutto il sistema di tubature devono essere doppie
o triple rispetto al diametro interno del tubo flessibile dell'aria
compressa.
¾ Con il motore in funzione tenere un pezzo di carta davanti
all'apertura di scarico del corpo motore.
Se si formano macchie d'olio, significa che l'alimentazione dell'olio
è sufficiente.
Se non si ha a disposizione un apparecchio per la lubrificazione a
nebbia d'olio:
¾ Rabboccare ogni 2 ore 0.5-1 ccm di olio nel foro dell'ingresso
aria.
Lubrificanti consigliati:
• BP Energol RD 80 (-15° ... +10°C / +5° ... +50°F).
• BP Energol RD-E80 (+10° ... +30°C / +50° ... +86°F).
• Shell Tellus Oil 15 (-15° ... +10°C / +5° ... +50°F).
• Torculla 33 (+10° ... +30°C / +50° ... +86°F).
Nota
Bloccare il tubo flessibile dell'aria compressa contro movimenti
involontari.
5.3 Sostituzione delle lamelle
Le lamelle consumate provocano una riduzione delle prestazioni
della macchina.
¾ Far controllare ed eventualmente far sostituire la serie di la-
melle da una persona qualificata.
Nota
Utilizzare solo parti di ricambio originali e attenersi alle indicazioni
riportate sulla targa con i dati sulle prestazioni.
Controllo dell'alimentazione
olio
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Trumpf TruTool PN 200 (1A2) Manuale utente
- Tipo
- Manuale utente
- Questo manuale è adatto anche per
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Trumpf TruTool N 500 (1A2) Manuale utente
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