Istruzioni per l’esercizio
Italiano
F 300 - 3
E606IT_00.DOC Indice 3
Indice
1. Sicurezza ............................................................................4
1.1 Indicazioni generali di sicurezza..........................................4
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza.......................................4
2. Descrizione.........................................................................5
2.1 Utilizzo conforme all'uso previsto ........................................6
2.2 Dati tecnici F 300-3..............................................................7
2.3 Aggraffatura .........................................................................8
3. Lavori di regolazione.......................................................10
3.1 Montaggio del tubo flessibile dell'aria di scarico................10
3.2 Regolazione dell'utensile ...................................................11
3.3 Lavorazione di raggi interni................................................12
4. Comando ..........................................................................13
4.1 Impiego di F 300-3.............................................................13
5. Manutenzione...................................................................17
5.1 Serraggio delle viti con momento torcente ........................18
5.2 Approntamento energetico e lubrificazione .......................19
5.3 Sostituzione delle lamelle ..................................................20
5.4 Pulizia del vaglio ................................................................21
5.5 Sostituzione del silenziatore ..............................................21
6. Accessori originali e pezzi soggetti ad usura ..............22
7. Smaltimento .....................................................................22
Garanzia
Lista dei pezzi di ricambio
Indirizzi
4 0BSicurezza E606IT_00.DOC
1. Sicurezza
1.1 Indicazioni generali di sicurezza
¾ Prima della messa in funzione della macchina leggere atten-
tamente le istruzioni per l'esercizio e le indicazioni di sicurezza
(nr. d'ordinazione 0373678, documento rosso) e attenersi stret-
tamente alle istruzioni ivi contenute.
¾ Attenersi alle norme di sicurezza DIN VDE, CEE, AFNOR e
alle altre norme valide nei paesi in cui viene impiegata la
macchina.
Pericolo
Pericolo di morte dovuto a scosse elettriche!
¾ Durante l'utilizzo della macchina, non toccare i cavi elettrici.
La macchina non è isolata.
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Prima di qualsiasi operazione di manutenzione sulla macchi-
na, staccare il tubo flessibile dell'aria compressa.
¾ Prima di ogni utilizzo verificare che il tubo flessibile dell'aria
compressa, il giunto di collegamento e la macchina non siano
danneggiati.
¾ Durante il lavoro indossare sempre occhiali di protezione,
cuffie antirumore, guanti protettivi e calzature di sicurezza.
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Quando si utilizza la macchina assumere sempre una posi-
zione stabile.
¾ Quando la macchina è in funzione non toccare mai l'utensile.
¾ Durante l'utilizzo dirigere sempre la macchina in direzione
opposta a quella del proprio corpo.
¾ Non lavorare con la macchina al di sopra della testa.
Avvertenza!
Pericolo di danneggiamento dovuto a un impiego improprio!
La macchina può venire danneggiata irreparabilmente.
¾ Le riparazioni e i controlli di utensili manuali ad aria com-
pressa devono essere effettuati da un tecnico specializzato.
Utilizzare soltanto accessori originali TRUMPF.
E606IT_00.DOC 1BDescrizione 5
2. Descrizione
347
25
2
1
51
42
60
1
50
17 1812 12
1 Leva di selezione per le posizioni:
"Utensile aperto" e "Utensile in
posizione di lavoro"
12 Rullo di sostegno
17 Rullo motore 30°
18 Rullo motore 75°
21 Guida
25 Rullo (orizzontale)
42 Impugnatura
50 Leva
51 Leva di sicurezza
60 Golfare di sollevamento
347 Imboccatura tubo
Aggraffatrice F 300-3
Fig. 52522
6 1BDescrizione E606IT_00.DOC
2.1 Utilizzo conforme all'uso previsto
Attenzione!
Pericolo di infortuni!
¾ Utilizzare la macchina solo per i lavori e i materiali descritti in
"Utilizzo conforme all'uso previsto".
L'aggraffatrice TRUMPF F 300-3 è una macchina ad uso manuale
azionata con aria compressa per le seguenti applicazioni:
• Chiusura di pieghe Pittsburgh su pezzi appositamente pre-
parati, come ad es. condotti di ventilazione, telai, serbatoi ecc.
• Lavorazione di pieghe a tutte le altezze.
Note
• L'aggraffatura può essere conclusa su contorni diritti o curvi.
• La macchina si adegua automaticamente allo spessore del
materiale da lavorare.
E606IT_00.DOC 1BDescrizione 7
2.2 Dati tecnici F 300-3
Altri paesi USA
Valori Valori
Spessore max. materiale acciaio
400 N/mm²
0.75-1.25 mm 0.03-0.05 in
Altezza del bordo
• Con spessore del materiale
0.6-0.75 mm
• Con spessore del materiale
0.75-1 mm
• Con spessore del materiale
1-1.25 mm
9 mm
11 mm
13 mm
0.354 in
0.433 in
0.512 in
Raggi interni min. 150 mm 5.9 in
Raggi esterni min. 300 mm 11.8 in
Velocità di lavoro 5-8 m/min 16-26 ft/min
Potenza assorbita nominale 600 W 600 W
Peso 5.2 kg 11.5 lbs
Pressione max. di esercizio
(pressione di flusso)
6.2 bar 90 psi
Consumo d'aria a 6 bar 0.8 m³/min 28.3 cubic ft/min
Filettatura di collegamento 1/4" 1/4"
Diametro interno del tubo flessibile
dell'aria compressa
10 mm 0.4 in (3/8")
Dati tecnici
Vibrazione Dati secondo EN 12096
Valori rilevati secondo
EN ISO 8662-10
Valore di oscillazione
sull'impugnatura a
0.85 m/s²
Incertezza K 1.5 m/s²
I valori rilevati sono stati misurati durante la lavorazione di una
lamiera di acciaio 400 N/mm² con spessore max. del materiale.
Emissioni acustiche Dati secondo EN ISO 4871
Valori rilevati secondo
EN ISO 15744
Livello di pressione acustica
ponderato A LWA
93 dB
Livello di potenza acustica ponderato
A sul posto di lavoro LPA
82 dB
I valori di emissione acustica menzionati sono la somma dei valori
rilevati e dei relativi fattori d'incertezza. Essi rappresentano il limite
superiore dei valori, che si possono rilevare durante le misurazioni.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
8 1BDescrizione E606IT_00.DOC
2.3 Aggraffatura
Spessori di materiale
[mm] [gauge]
Altezza bordo
(B) [mm]
Figura
0.75-1 22-21
9-11
>1-1.25 21-18
11-13 H
B
B Altezza bordo
H Altezza piega
Geometria di aggraffatura "Piega Pittsburgh"
Nota
La qualità di aggraffatura dipende sostanzialmente dall'altezza del
bordo B. Se B è una misura troppo piccola, non è possibile
eseguire correttamente l'aggraffatura. Quando l'aggraffatrice per
pieghe Pittsburgh è impostata su uno spessore del materiale di
1.25 mm, la lavorazione avviene automaticamente alle altezze del
bordo B giuste anche su tutte le lamiere sottili.
Geometria di aggraffatura
"Piega Pittsburgh"
Tab. 4
E606IT_00.DOC 1BDescrizione 9
13
12
17
21
14 18 25 12
12 Rullo di sostegno
13 Rullo motorizzato per la prima
fase di deformazione (30°)
14 Rullo motorizzato per la seconda
fase di deformazione (75°)
17 Rullo motorizzato per la prima
fase di deformazione (30°)
18 Rullo motorizzato per la seconda
fase di deformazione (75°)
21 Guida
25 Rullo orizzontale per la terza
fase di deformazione (90°)
Vista della macchina dal basso: collocazione dei rulli
30° 75° 90°
12 3
1 1a fase
2 2a fase
3 3a fase
Processo di aggraffatura
Collocazione dei rulli
Fig. 13418
Sequenza del processo di
aggraffatura
Fig. 13416
10 2BLavori di regolazione E606IT_00.DOC
3. Lavori di regolazione
3.1 Montaggio del tubo flessibile dell'aria
di scarico
Il tubo flessibile dell'aria di scarico riduce le emissioni acustiche e
allontana l'aria di scarico dall'operatore.
1 Adattatore
2 Nastro di teflon
3 Imboccatura tubo
4 Tubo flessibile aria compressa
5 Fascetta per tubi flessibili
6 Tubo flessibile aria di scarico
7 Rondella elastica
Tubo flessibile dell'aria di scarico
1. Imboccare il tubo flessibile dell'aria di scarico (6) e la fascetta
per tubi flessibili (5) sul tubo flessibile dell'aria compressa (4).
2. Allentare la rondella elastica (7) e avvitare l'adattatore (1) sul
motore.
3. Avvolgere intorno all'imboccatura tubo (3) il nastro di teflon (2).
4. Avvitare saldamente l'imboccatura tubo (3) nel motore.
5. Imboccare il tubo flessibile dell'aria compressa (4) sull'imboc-
catura tubo (3).
6. Posizionare la fascetta per tubi flessibili (5) e serrare la vite.
7. Imboccare il tubo flessibile dell'aria di scarico (6) sull'adattatore
(1).
8. Bloccare il tubo flessibile dell'aria di scarico (6) con la rondella
elastica (7).
Fig. 52422
E606IT_00.DOC 2BLavori di regolazione 11
3.2 Regolazione dell'utensile
Per poter applicare la macchina nel punto desiderato del canale
oppure per poterla staccare dal punto di lavorazione alla fine del
canale, si può fissare la distanza tra i rulli e la guida in una delle 2
posizioni:
• Leva di selezione (1) in posizione opposta alla direzione di
avanzamento: "Utensile aperto".
• Leva di selezione (1) in posizione finale in direzione di
avanzamento: "Utensile in posizione di lavoro".
1 Leva di selezione
"Utensile aperto"
1 Leva di selezione
Utensile in posizione di lavoro
Nota
Una registrazione in base allo spessore del materiale non è neces-
saria poiché la macchina si adatta automaticamente allo spessore
del materiale.
"Utensile aperto"
Fig. 37864
Utensile in posizione
di lavoro
Fig. 37863
12 2BLavori di regolazione E606IT_00.DOC
3.3 Lavorazione di raggi interni
1 1
1 Rulli di sostegno
¾ Svitare i rulli di sostegno (1) prima della lavorazione dei raggi
interni.
Fig. 38111
E606IT_00.DOC 3BComando 13
4. Comando
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Quando si utilizza la macchina assumere sempre una
posizione stabile.
¾ Quando la macchina è in funzione non toccare mai l'utensile.
¾ Durante l'utilizzo dirigere sempre la macchina in direzione
opposta a quella del proprio corpo.
¾ Non lavorare con la macchina al di sopra della testa.
4.1 Impiego di F 300-3
1. Ruotare la leva di sicurezza (51).
2. Premere la leva (50) contro il corpo motore.
Per migliorare il risultato della lavorazione oliare leggermente i rulli
o la lamiera con olio universale (nr. d'ordinazione 0138648).
A seconda del sistema costruttivo del canale da lavorare ci sono
2 possibilità di iniziare la lavorazione:
• Canale aperto.
• Flangia all'inizio del canale.
Bisellare a 30° il ponticello all'inizio del canale per una lunghezza
di circa ca. 5 mm.
30°
BP
~ 5 mm
A
A Bisellatura per l'applicazione
della macchina
B Bordo
P Imbastitura
Inserimento
Impiego di F 300-3
Canale aperto
Fig. 13411
14 3BComando E606IT_00.DOC
1
V
V Direzione di avanzamento 1 Leva di selezione
1. Portare la leva di selezione (1) nella posizione finale in dire-
zione di avanzamento ("Utensile in posizione di lavoro").
2. Accendere la macchina e applicarla all'inizio del canale.
– La guida curva favorisce l'applicazione della macchina
all'inizio della lavorazione.
3. La macchina viene trascinata dai rulli di azionamento in dire-
zione di avanzamento e ha luogo l'aggraffatura.
Fig. 13415
E606IT_00.DOC 3BComando 15
La macchina non può essere applicata all'inizio del canale.
Preparazione del canale, affinché l'applicazione della macchina sia
possibile.
32 1
1 Piega presagomata
2 Forma per presagomare la piega
3 Impugnatura sulla forma
1. Portare la leva di selezione (1) in posizione opposta alla
direzione di avanzamento ("Utensile aperto").
2. Applicare la macchina nel punto desiderato (preparato) sul
canale.
3. Portare la leva di selezione (1) in direzione di avanzamento.
("Utensile in posizione di lavoro").
– La direzione di lavorazione (direzione di avanzamento)
della macchina è determinata dal suo sistema costruttivo.
4. Accendere la macchina.
5. Eseguire l'aggraffatura.
6. Portare la leva di selezione (1) nella posizione "Utensile
aperto".
7. Spegnere la macchina e rimuoverla dal punto di lavorazione.
Flangia all'inizio del canale
Fig. 13412
16 3BComando E606IT_00.DOC
Note
• Alla fine del canale si deve effettuare un piccolo lavoro di
ripassatura manuale dopo l'impiego dell'aggraffatrice (per una
lunghezza di circa 130 mm).
• Per spessori del materiale ridotti (0.75-1 mm) è possibile
presagomare la piega senza l'apposita forma a ca. 80 mm di
lunghezza a 30°.
¾ Rilasciare la leva.
La leva torna per reazione elastica nella posizione di partenza e
l'alimentazione di aria compressa viene interrotta.
Disinserimento
E606IT_00.DOC 4BManutenzione 17
5. Manutenzione
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto a un movimento incontrollato
della macchina!
¾ In caso di cambio utensile e prima di qualsiasi operazione di
manutenzione sulla macchina, staccare il tubo flessibile
dell'aria compressa dalla macchina.
Attenzione!
Pericolo di infortuni dovuto a riparazioni eseguite in modo
improprio!
La macchina non funziona correttamente.
¾ Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale
specializzato.
Punto di manutenzione Procedimento e intervalli Lubrificanti consigliati Nr. d'ordinazione
lubrificante
Guida della macchina Ogni 10 ore di esercizio far pulire
con una spazzola di ferro e oliare
da una persona qualificata
Olio universale 0138648
Gruppo ingranaggi e testa
ingranaggi
Ogni 300 ore di esercizio far
eseguire da una persona qua-
lificata un ingrassaggio o un
cambio completo del grasso
lubrificante.
Grasso lubrificante "G1" 139440
Filtro, apparecchio per
la lubrificazione a nebbia
d'olio
Eseguire la manutenzione giorna-
liera seguendo le indicazioni del
costruttore (vedi "Approntamento
energetico e lubrificazione",
pag. 19)
- -
Vaglio Pulire ogni 10 ore di esercizio
oppure in caso di calo del
rendimento (vedi "Pulizia del
vaglio", pag. 21)
- -
Tabella per la manutenzione
Tab. 5
18 4BManutenzione E606IT_00.DOC
5.1 Serraggio delle viti con momento
torcente
14
13
17 22 23 18
13 Rullo (30°)
14 Rullo (75°)
17 Rullo motore (30°)
18 Rullo motore (75°)
22 Dado con intagli radiali
23 Perno cilindrico 5 m 6x24
DIN 6325
Vista dell'aggraffatrice F300 dal basso, la guida è
smontata.
¾ Quando sono stati smontati dei pezzi della macchina, al
momento del riassemblaggio di viti e dadi è necessario:
– serrarli con il momento torcente giusto.
– fissarli con Loctite 262.
Componenti Momento torcente Fissaggio filetto
Rullo (30°) 24 Nm Loctite 262
Rullo (75°) 24 Nm Loctite 262
Rullo motore (30°) 24 Nm -
Rullo motore (75°) 24 Nm -
Dado con intagli radiali 16 Nm1 Loctite 262
Perno cilindrico 5 m
6x24 DIN 6325
- -
1 Il dispositivo di bloccaggio deve essere chiuso
(chiave speciale nr. d'ordinazione 922759).
Fig. 14423
Tab. 6
E606IT_00.DOC 4BManutenzione 19
5.2 Approntamento energetico
e lubrificazione
Avvertenza!
Pericolo di danneggiamento dovuto a un impiego improprio!
Guasto del motore pneumatico.
¾ Non superare la pressione massima di esercizio.
¾ Lubrificare regolarmente il motore pneumatico. Montare un
apparecchio per la lubrificazione a nebbia d'olio nella con-
dotta dell'aria compressa.
Presupposto
• La valvola regolatrice della pressione e la filettatura di collega-
mento sono predisposte correttamente (vedi "Dati tecnici",
paragrafo 2.2, pag. 7).
1 Filettatura di collegamento 1/4"
2 Apparecchio per la lubrificazione
a nebbia d'olio
3 Valvola regolatrice della pressione
4 Filtro e separatore d'acqua
5 Diametro interno del tubo
flessibile dell'aria compressa
min. 10 mm o 3/8"
Alimentazione di aria compressa.
1. Montare il filtro e il separatore d'acqua (4).
2. Controllare/svuotare ogni giorno il separatore d'acqua.
Nota
Per garantire l'alimentazione di aria compressa, le sezioni trasversali
dei tubi in tutto il sistema di tubature devono essere doppie o triple
rispetto al diametro interno del tubo flessibile dell'aria compressa.
Approntamento aria
compressa
Fig. 52385
20 4BManutenzione E606IT_00.DOC
¾ Con il motore in funzione tenere un pezzo di carta davanti
all'apertura di scarico del corpo motore.
Se si formano macchie d'olio, significa che l'alimentazione dell'olio
è sufficiente.
Se non si ha a disposizione un apparecchio per la lubrificazione a
nebbia d'olio:
¾ Rabboccare ogni 2 ore 0.5-1 ccm di olio nel foro dell'ingresso
aria.
Lubrificanti consigliati:
• BP Energol RD 80 (-15° ... +10 °C).
• BP Energol RD-E80 (+10° ... +30 °C).
• Shell Tellus Oil 15 (-15° ... +10 °C).
• Torculla 33 (+10° ... +30 °C).
Nota
Bloccare con una protezione il tubo flessibile dell'aria compressa
contro movimenti involontari.
5.3 Sostituzione delle lamelle
Le lamelle consumate provocano una riduzione delle prestazioni
della macchina.
¾ Far controllare ed eventualmente far sostituire la serie di
lamelle da una persona qualificata.
Nota
Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ed attenersi alle indica-
zioni riportate sulla targa con i dati sulle prestazioni.
Controllo dell'alimentazione
olio
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