JA592
APPARECCHIATURA ELETTRONICA PER CANCELLI A BATTENTE 230V
CONTROL BOARD FOR 230V HINGED GATES
PLATINE ELECTRONIQUE POUR PORTAILS BATTANTS 230V
EQUIPO ELECTRÓNICO PARA PORTONES DE TIPO BATIENTE 230V
ELEKTRONISCHES GERÄT FÜR FLÜGELTORE 230V
ISTRUZIONI PER L’USO – NORME DI INSTALLAZIONE
USE AND INSTALLATION INSTRUCTIONS
INSTRUCTIONS POUR L’EMPLOI – NORMES D’INSTALLATION
INSTRUCCIONES PARA EL USO – NORMAS DE INSTALACIÓN
BETRIEBSANLEITUNG - INSTALLATIONSVORSCHRIFTEN
AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE
OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA
1) ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire attenta-
mente tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato uso del prodotto
può portare a gravi danni alle persone.
2) Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodot-
to.
3) I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere
lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
4) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.
5) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo
indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non espressamen-
te indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresen-
tare fonte di pericolo.
6) GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o diverso
da quello per cui l’automatismo è destinato.
7) Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi
infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.
8) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto
stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605.
Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere un
livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra riporta-
te.
9) GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella co-
struzione delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni che
dovessero intervenire nell’utilizzo.
10) L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN 12453
e EN 12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere C+E.
11) Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimentazione
elettrica.
12) Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore
onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm.
È consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con interruzione onnipolare.
13) Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale con
soglia da 0,03 A.
14) Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e collegarvi
le parti metalliche della chiusura.
15) L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento co-
stituita da un controllo di coppia. E' comunque necessario verificarne la sogli
di intervento secondo quanto previsto dalle Norme indicate al punto 10.
16) I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere even-
tuali aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad Es.
schiacciamento, convogliamento, cesoiamento.
17) Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione lumino-
sa nonché di un cartello di segnalazione fissato adeguatamente sulla struttu-
ra dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto “16”.
18) GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon funziona-
mento dell’automazione, in caso vengano utilizzati componenti dell’impian-
to non di produzione GENIUS.
19) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.
20) Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del sistema
d’automazione.
21) L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento
manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente
utilizzatore dell’impianto il libretto d’avvertenze allegato al prodotto.
22) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del prodotto
durante il funzionamento.
23) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro datore
di impulso, per evitare che l’automazione possa essere azionata involonta-
riamente.
24) Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente aperto.
25) L’Utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o
d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato.
26) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è
permesso
IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER
GENERAL SAFETY REGULATIONS
1) ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read
all the following instructions. Incorrect installation or incorrect use of the
product could cause serious harm to people.
2) Carefully read the instructions before beginning to install the product.
3) Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach of
children as such materials are potential sources of danger.
4) Store these instructions for future reference.
5) This product was designed and built strictly for the use indicated in this
documentation. Any other use, not expressly indicated here, could compro-
mise the good condition/operation of the product and/or be a source of
danger.
6) GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than that for
which the automated system was intended.
7) Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence of
inflammable gas or fumes is a serious danger to safety.
8) The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604
and EN 12605.
For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the Standards
mentioned above must be observed, in addition to national legal regulations.
9) GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the
construction of the closing elements to be motorised, or for any deformation
that may occur during use.
10) The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The safety
level of the automated system must be C+E.
11) Before attempting any job on the system, cut out electrical power.
12) The mains power supply of the automated system must be fitted with an all-
pole switch with contact opening distance of 3mm or greater. Use of a 6A
thermal breaker with all-pole circuit break is recommended.
13) Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted upstream
of the system.
14) Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and connect
metal parts of the means of the closure to it.
15) The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety device
consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold must be
checked as specified in the Standards indicated at point 10.
16) The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas against
mechanical movement Risks, such as crushing, dragging, and shearing.
17) Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as well
as a warning sign adequately secured to the frame structure, in addition to
the devices mentioned at point “16”.
18) GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation of the
automated system, if system components not produced by GENIUS are used.
19) For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.
20) Do not in any way modify the components of the automated system.
21) The installer shall supply all information concerning manual operation of the
system in case of an emergency, and shall hand over to the user the warnings
handbook supplied with the product.
22) Do not allow children or adults to stay near the product while it is operating.
23) Keep remote controls or other pulse generators away from children, to
prevent the automated system from being activated involuntarily.
24) Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.
25) The user must not attempt any kind of repair or direct action whatever and
contact qualified personnel only.
26) Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.
CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR
RÈGLES DE SÉCURITÉ
1) ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre à la
lettre toutes les instructions. Une installation erronée ou un usage erroné
du produit peut entraîner de graves conséquences pour les personnes.
2) Lire attentivement les instructions avant d'installer le produit.
3) Les matériaux d'emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne doivent
pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources
potentielles de danger.
4) Conserver les instructions pour les références futures.
5) Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l'usage indiqué dans
cette documentation. Toute autre utilisation non expressément indiquée
pourrait compromettre l'intégrité du produit et/ou représenter une source
de danger.
6) GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d'usage impropre ou
différent de celui auquel l'automatisme est destiné.
7) Ne pas installer l'appareil dans une atmosphère explosive: la présence de
gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour la sécurité.
8) Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des Normes
EN 12604 et EN 12605.
Pour les Pays extra-CEE, l'obtention d'un niveau de sécurité approprié exige
non seulement le respect des normes nationales, mais également le respect
des Normes susmentionnées.
9) GENIUS n'est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique dans la
construction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient
intervenir lors de l'utilisation.
10) L'installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN
12445. Le niveau de sécurité de l'automatisme doit être C+E.
11) Couper l'alimentation électrique avant toute intervention sur l'installation.
12) Prévoir, sur le secteur d'alimentation de l'automatisme, un interrupteur
omnipolaire avec une distance d'ouverture des contacts égale ou supérieure
à 3 mm. On recommande d'utiliser un magnétothermique de 6A avec
interruption omnipolaire.
13) Vérifier qu'il y ait, en amont de l'installation, un interrupteur différentiel avec
un seuil de 0,03 A.
14) Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l'art et y connecter
les pièces métalliques de la fermeture.
15) L'automatisme dispose d'une sécurité intrinsèque anti-écrasement, formée
d'un contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d'en vérifier le seuil
d'intervention suivant les prescriptions des Normes indiquées au point 10.
16) Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des
zones éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du
mouvement, comme l'écrasement, l'acheminement, le cisaillement.
1
ITALIANO
230 VAC
50 Hz
24 Vdc
3 W
J4
J1
J3
PE N
L
MAIN
12 45678
COM
OP
M1
COM
OP
M2
CL
LA M P
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
J5
3
230 VAC
max.60W
12 V ac
J6
22
23
24 25
FC A 1
FC C 1
FC A 2
FC C 2
C1
M1
C2
M2
3. LAYOUT E COMPONENTI
Fig. 1
Nota bene: I condensatori sono a corredo degli operatori.
Fig. 2
J4
J1
J3
F1
F2
1234
910111256781234
PEN
L
MAIN
12 45678
COM
OP
M1
COM
OP
M2
CL
LA M P
9 10111213141516171819
OPEN
A B
STP
CL OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
J2
F
DL10
OP_A OP_B
STOP FSWOPFSWCL
20 21
W.L.
LO C K
J5
22
23
24 25
FCA1
FCC 1
FCA2
FCC 2
J6
FCA2FCA1
FCC2FCC1
OPEN TOTALE
OPEN ANTA 1
STOP
1. AVVERTENZE
Attenzione: Prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento
sull'apparecchiatura elettronica (collegamenti, manutenzio-
ne) togliere sempre l'alimentazione elettrica.
- Prevedere a monte dell'impianto un interruttore magnetoter-
mico differenziale con adeguata soglia di intervento.
- Collegare il cavo di terra all'apposito morsetto previsto sul
connettore J3 dell'apparecchiatura (vedi fig.2).
- Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di co-
mando e di sicurezza (pulsante, ricevente, fotocellule,
ecc.). Per evitare qualsiasi disturbo elettrico utilizzare guai-
ne separate o cavo schermato (con schermo collegato a
massa).
APPARECCHIATURA ELETTRONICA JA592
4. COLLEGAMENTI ELETTRICI
F1
F2
J1
J3
J4
J5
J6
FINECORSA
2. CARATTERISTICHE TECNICHE
Tensione d’alimentazione 230 V~ ( +6% -10%) - 50 Hz
Potenza assorbita 10 W
Carico max motore 800 W
Carico max accessori 0,5 A
Carico max elettroserratura 15 VA
Temperatura ambiente -20 °C +55 °C
Fusibili di protezione N° 2 (vedi fig. 1)
Logiche di funzionamento Automatica / Semiautomatica / Sicurezza “passo
passo” / Semiautomatica B / Uomo presente C / Semiautomatica “passo passo”
Tempo d’apertura/chiusura Programmabile (da 0 a 120 s)
Tempo di pausa 0, 10, 20, 30, 60, 120 s
Tempo di ritardo d’anta in chiusura
0, 5, 10, 20 s
Tempo di ritardo d’anta in apertura 2 s (Escludibile tramite dip-switch)
Forza di spinta Regolabile tramite dip-switch su 8 livelli per ogni motore
Ingressi in morsettiera Open / Open anta svincolata / Stop / Finecorsa
Sicurezze in ap. /Sicurezze in ch. / Alimentazione+Terra
Uscite in morsettiera Lampeggiatore - Motori - Aliment.accessori 24 Vdc -
Lampada spia 24 Vdc - Failsafe - Alimentazione elettroserratura 12 Vac
Connettore rapido Connettore rapido 5 pins
Funzioni selezionabili Logiche e tempi pausa - Forza di spinta-
Ritardo d'anta in ap. e ch. - Colpo d’inversione -
Failsafe - Logica sicurezze in chiusura - Prelampeggio
Tasto di programmazione Apprendimento dei tempi di lavoro
semplice
o
completo,
con o senza Finecorsa e/o Encoder
Per il collega-
mento delle
fotocellule e dei
dispositivi di
sicurezza, riferirsi
al paragrafo 4.1.
BLU
BLU
F
J2
Led
DL10
DS1
DS2
Led OP_A LED OPEN TOTALE
Led OP_B LED OPEN ANTA 1 / CLOSE
Led STOP LED STOP
Led FSWCL LED SICUREZZE IN CHIUSURA
Led FSWOP LED SICUREZZE IN APERTURA
Led FCA1 LED FINECORSA DI APERTURA ANTA 1
Led FCC1 LED FINECORSA DI CHIUSURA ANTA 1
Led FCA2 LED FINECORSA DI APERTURA ANTA 2
Led FCC2 LED FINECORSA DI CHIUSURA ANTA 2
DL10 LED SEGNALAZIONE APPRENDIMENTO TEMPI
J1 MORSETTIERA BASSA TENSIONE
J2 CONNETTORE RAPIDO 5 PINS
J3 MORSETTIERA ALIMENTAZIONE 230 VAC
J4 MORSETTIERA COLLEGAMENTO MOTORI E LAMPEGGIATORE
J5 MORSETTIERA LAMPADA SPIA ED ELETTROSERRATURA
J6 MORSETTIERA FINECORSA E ENCODER
F1 FUSIBILE MOTORI E PRIMARIO TRASFORMATORE (F 5A)
F2 FUSIBILE BASSA TENSIONE E ACCESSORI (T 800mA)
F PULSANTE SELEZIONE APPRENDIMENTO TEMPI
DS1 1° GRUPPO MICROINTERRUTTORI PROGRAMMAZIONE
DS2 2° GRUPPO MICROINTERRUTTORI PROGRAMMAZIONE
ATTENZIONE:
rispettare la
sequenza
fase/neutro nel
collegamento
2
ITALIANO
4.1.
Collegamento fotocellule e dispositivi di sicurezza
Prima di collegare le fotocellule (o altri dispositivi) è opportuno
sceglierne il tipo di funzionamento in base alla zona di movi-
mento che devono proteggere (vedi fig. 3):
Sicurezze in apertura:
intervengono soltanto durante il movi-
mento di apertura del cancello, quindi sono adatte a
proteggere le zone tra le ante in apertura ed ostacoli
fissi (pareti, ecc.) dal rischio di impatto e schiacciamen-
to.
Sicurezze in chiusura:
intervengono soltanto durante il movi-
mento di chiusura del cancello, quindi sono adatte a
proteggere la zona di chiusura dal rischio di impatto.
Sicurezze in apertura/chiusura:
intervengono durante i movi-
menti di apertura e chiusura del cancello, quindi sono
adatte a proteggere la zona di apertura e quella di
chiusura dal rischio di impatto.
Si consiglia l'utilizzo dello schema di fig.4 (nel caso di ostacoli fissi
in apertura) o dello schema di fig.5 (assenza di ostacoli fissi).
N.B. Se due o più dispositivi hanno la stessa funzione (apertura
o chiusura) vanno collegati in serie tra di loro (vedi fig.12).
Devono essere utilizzati contatti N.C.
Sicurezze in apertura/chiusura
Sicurezze in chiusura
Sicurezze in
apertura
Collegamento di una coppia di fotocellule in chiusura
e una in apertura/chiusura (schema consigliato)
Fig. 3
Collegamento di un dispositivo di sicurezza in chiusura e
di un dispositivo di sicurezza in apertura
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
Fig. 6
Collegamento di una coppia di fotocellule in chiusura, una in
apertura e una in apertura/chiusura (schema consigliato)
Fig. 4
Collegamento di nessun dispositivo di sicurezza
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
Fig. 7
Fig. 5
Fig. 8
Collegamento 1 coppia di fotocellule in apertura
3
ITALIANO
4.2. Morsettiera J3 - Alimentazione (fig. 2)
PE: Collegamento di terra
N:Alimentazione 230 V~ ( Neutro )
L:Alimentazione 230 V~ ( Linea )
Nota bene: Per un corretto funzionamento è obbligatorio il
collegamento della scheda al conduttore di terra presente
nell'impianto. Prevedere a monte del sistema un adeguato
interruttore magnetotermico differenziale.
4.3. Morsettiera J4 - Motori e lampeggiatore (fig. 2)
M1 : COM / OP / CL: Collegamento Motore 1
Utilizzabile nell'applicazione anta singola
M2 : COM / OP / CL: Collegamento Motore 2
Non utilizzabile nell'applicazione anta singola
LAMP : Uscita lampeggiatore ( 230 V ~)
4.4. Morsettiera J1 - Accessori (fig. 2)
OPEN A - Comando di “Apertura Totale” (N.A.): si intende
qualsiasi datore d'impulso (pulsante, detector, etc.)
che, chiudendo un contatto, comanda l’apertura e/o
chiusura di entrambe le ante del cancello.
Per installare più datori d’impulso d’apertura totale,
collegare i contatti N.A. in parallelo (vedi fig.13).
OPEN B - Comando di “Apertura Parziale” (N.A.) / Chiusu-
ra: si intende qualsiasi datore d'impulso (pulsante, de-
tector, etc.) che, chiudendo un contatto, comanda
l’apertura e/o chiusura dell'anta comandata dal mo-
tore M1.
Nelle logiche B e C comanda sempre la chiusura
di entrambe le ante.
Per installare più datori d’impulso d’apertura parziale,
collegare i contatti N.A. in parallelo (vedi fig.13).
STP - Contatto di STOP (N.C.): si intende qualsiasi dispositi-
vo (es.: pulsante) che aprendo un contatto può arre-
stare il moto del cancello.
Per installare più dispositivi di STOP collegare i contatti
N.C. in serie (vedi fig. 12).
Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di
STOP, ponticellare i morsetti STP e –.
CL FSW - Contatto sicurezze in chiusura (N.C.): Il compito
delle sicurezze in chiusura è quello di salvaguardare la
zona interessata dal movimento delle ante durante la
fase di chiusura. Nelle logiche A-SP-E-EP, durante la fase
di chiusura, le sicurezze invertono il movimento delle
ante del cancello, oppure arrestano e invertono il
movimento al loro disimpegno (vedi programmazione
microinterruttore DS2-SW2). Nelle logiche B e C, durante
il ciclo di chiusura interrompono il movimento.
Non inter-
vengono mai durante il ciclo di apertura. Le Sicurezze di
chiusura, se impegnate a cancello aperto, impediscono
il movimento di chiusura delle ante.
Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di sicurezza
in chiusura, ponticellare i morsetti CL e -TX FSW (fig. 7).
Collegamento 1 coppia di fotocellule in chiusura
Fig. 9
Collegamento di una coppia di fotocellule in apertura
e una in chiusura
Fig. 10
Fig. 13
Collegamento di 2 contatti N.A. in parallelo
(Es.: Open A, Open B)
Fig. 12
Collegamento di 2 contatti N.C. in serie
(Es.: Fotocellule, Stop)
Fig. 11
Collegamento di due coppie di fotocellule in chiusura
4
ITALIANO
OP FSW - Contatto sicurezze in apertura (N.C.): Il compito delle
sicurezze in apertura è quello di salvaguardare la zona
interessata dal movimento delle ante durante la fase di
apertura. Nelle logiche A-SP-E-EP, durante la fase di
apertura, le sicurezze arrestano il movimento delle ante del
cancello e al disimpegno invertono il moto. Nelle logiche
B e C, durante il ciclo di apertura interrompono il movi-
mento.
Non intervengono mai durante il ciclo di chiusura.
Le Sicurezze di apertura, se impegnate a cancello chiuso,
impediscono il movimento di apertura delle ante.
Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di sicurez-
za in apertura, ponticellare gli ingressi OP e -TX FSW (fig. 7).
– - Negativo alimentazione accessori
+ - 24 Vdc - Positivo alimentazione accessori
Attenzione: Il carico max. degli accessori è di 500 mA.
Per calcolare gli assorbimenti fare riferimento alle
istruzioni dei singoli accessori.
-TX FSW - Negativo alimentazione trasmettitori fotocellule
Utilizzando questo morsetto per il collegamento del
negativo dell'alimentazione dei trasmettitori fotocel-
lule, si può eventualmente utilizzare la funzione FAILSAFE
(vedi programmazione microinterruttore DS2-SW3).
Se si abilita la funzione, l'apparecchiatura verifica il
funzionamento delle fotocellule prima di ogni ciclo di
apertura o chiusura.
4.5. Morsettiera J5 - Lamp. Spia ed Elettroserratura (fig. 2)
W.L. - Alimentazione lampada spia
Collegare tra questo morsetto e il +24V una eventuale
lampada spia a 24 Vdc - 3 W max. Per non compro-
mettere il corretto funzionamento del sistema
non
superare la potenza indicata.
LOCK - Alimentazione elettroserratura
Collegare tra questo morsetto e il +24V una eventuale
elettroserratura 12 V ac.
4.6.
Connettore J2 - Connettore rapido 5 pins
E' utilizzato per la connessione rapida. Innestare l'accessorio con
il lato componenti rivolto verso l'interno della scheda. Inserimento
e disinserimento vanno effettuati dopo aver tolto tensione.
14 15 16 17 18 19
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
J5
J6
22
23
24 25
FC A 1
FC C 1
FC A 2
FC C 2
4.7. Morsettiera J6- Finecorsa e/o Encoder (fig. 2)
Questi ingressi sono predisposti per la connessione di finecorsa di
apertura e di chiusura che possono dare, secondo il tipo di
programmazione, l'arresto dell'anta oppure l'inizio del rallenta-
mento. I finecorsa non collegati devono essere ponticellati (se non
se ne collega nessuno, non è necessario).
E' inoltre possibile utilizzare degli encoder per rilevare la posizione
angolare dell'anta e quindi avere posizioni di rallentamento e di
arresto indipendenti dal tempo di lavoro.
I finecorsa e gli encoder sono utilizzabili anche abbinati per
arrestare il movimento prima del raggiungimento della battuta
meccanica. Per effettuare i cablaggi seguire le fig.17a, 17b e 17c.
FCA1 - Finecorsa di apertura Anta 1
FCC1 - Finecorsa di chiusura Anta 1
FCA2 - Finecorsa di apertura Anta 2
FCC2 - Finecorsa di chiusura Anta 2
N.B.: Le configurazioni indicate nei disegni sono quelle massi-
me. Sono permesse tutte le configurazioni intermedie,
utilizzando solo alcuni elementi (solo 1 encoder, solo 1
finecorsa, 2 encoder 2 finecorsa, ecc).
Fig. 17b
ROSSO
ROSSO
NERO
NERO
BIANCO
BIANCO
Fig. 17a
ROSSO
ROSSO
NERO
NERO
BIANCO
BIANCO
Fig. 17c
ENCODER 1
ENCODER 2
ENCODER 1
ENCODER 2
RP
JA592
Fig. 16
5
ITALIANO
Fig. 19
Fig. 18
5. PROGRAMMAZIONE DEI MICROINTERRUTTORI
1234
2
SW1
0
ON
OFF
SW2
ON
OFF
SW3
ON
OFF
SW4
ON
OFF
RITARDO D'ANTA IN APERTURA (s)
LOGICA FOTOCELLULE CHIUSURA
INVERTE IMMEDIATAMENTE
INVERTE AL DISIMPEGNO
FAILSAFE
SI
NO
COLPO D'INVERSIONE
+ COLPO D'ARIETE
NO
SW12
ON
OFF
1 (MIN)
2
3
4
SW1
ON
OFF
ON
OFF
SW2
ON
ON
OFF
OFF
5
6
ON
ONOFF
ON
SW3
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
7
OFFON OFF
8 (MAX)
OFFOFF
OFF
12345 678910 11 12
1 (MIN)
2
3
4
SW4
ON
OFF
ON
OFF
SW5
ON
ON
OFF
OFF
5
6
ON
ONOFF
ON
SW6
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
7
OFF
ON
OFF
8 (MAX) OFF
OFF
OFF
E
SW7
ON
SW8
ON
A
A
ON
ON
OFF
ON
SW9
ON
OFF
OFF
A
OFF
ON
OFF
AOFF
OFF
OFF
SW10
A
A
SP
SP
ON
OFF
ON
OFF
ON
ON
OFF
OFF
SP
SP
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
SP
OFFON OFF
SP
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
/
0
10
20
30
60
120
0
10
20
30
60
120
SW11
ON
OFF
OFF
OFF
ON
ON
20
0
10
5
EP
B
C
OFF
ON
OFF
ON
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
ON
/
/
/
LOGICA PAUSA (s)
FORZA ANTA 1
FORZA ANTA 2
RITARDO D'ANTA
IN CHIUSURA (s)
SI
DS1
L'apparecchiatura è dotata di due gruppi di microinterruttori
DS1 (fig. 18) e DS2 (fig.19) che permettono di programmare i
parametri di funzionamento del cancello.
5.1. MICROINTERRUTTORI DS1 (fig.18)
Forza Anta 1 e 2
Tramite i microinterruttori SW1, SW2 e SW3 è possibile programma-
re la forza (e quindi la sicurezza antischiacciamento) dell'ope-
ratore collegato all'anta 1. La stessa operazione dovrà essere
effettuata per il motore collegato all'anta 2, agendo sui
microinterruttori SW4, SW5 e SW6.
Logica di funzionamento
Con i microinterruttori SW7, SW8, SW9 e SW10 è possibile scegliere
la logica di funzionamento dell'automazione. Selezionando una
logica automatica (A, SP), la combinazione dei microinterruttori
permette di scegliere anche il tempo di pausa (tempo di attesa,
in posizione aperta, prima della richiusura automatica).
Le logiche disponibili, il cui funzionamento è descritto nelle
tabelle 3/a-b-c-d-e-f, sono le seguenti: A - SP (Automatiche), E
- EP - B (Semiautomatiche), C (Uomo presente).
Ritardo d'anta in chiusura
La programmazione dei microinterruttori SW11 e SW12 permette
di ritardare la partenza in chiusura dell'anta 1 rispetto all'anta 2,
per evitare la sovrapposizione delle ante durante il movimento
ed aumentare quindi la sicurezza dell'impianto.
Failsafe
La programmazione del microinterruttore SW3 permette di atti-
vare o disattivare il test di controllo delle fotocellule. Con il Failsafe
attivo, l'apparecchiatura effettua una verifica delle fotocellule
prima di ogni movimento di apertura e chiusura.
Colpo d'inversione + colpo d'ariete
Con il microinterruttore SW4 è possibile attivare il "colpo d'inver-
sione" ed il "colpo d'ariete". Il "colpo d'inversione" spinge per
qualche istante le ante in chiusura prima di effettuare l'apertura
del cancello, facilitando lo sgancio dell'elettroserratura. Il "colpo
d'ariete" comanda una spinta in chiusura a piena potenza
quando il cancello ha già raggiunto la battuta, facilitando
l'aggancio dell'elettroserratura.
6. MESSA IN FUNZIONE
6.1. VERIFICA DEI LED
La tabella sottostante riporta lo stato dei Led in relazione allo stato
degli ingressi.
Notare che:
LED ACCESO
= contatto chiuso
LED SPENTO
= contatto aperto
Verificare lo stato dei leds di segnalazione come da Tabella.
Funzionamento leds di segnalazione stato
Nota bene: In neretto la condizione dei leds con il cancello a riposo.
Inoltre sulla scheda si trova il Led DL10 che funziona come da tabella
seguente:
LEDS ACCESO SPENTO
OP_A Comando attivato Comando inattivo
OP_B Comando attivato Comando inattivo
STOP Comando inattivo Comando attivato
FSWCL Sicurezze disimpegnate Sicurezze impegnate
FSWOP Sicurezze disimpegnate Sicurezze impegnate
FCA1 (se usato) Finecorsa libero Finecorsa impegnato
FCC1 (se usato) Finecorsa libero Finecorsa impegnato
FCC2 (se usato) Finecorsa libero Finecorsa impegnato
FCA2 (se usato) Finecorsa libero Finecorsa impegnato
DL10
Cancello chiuso a
riposo:
spento
Cancello in movimento
o pausa:
come lampada spia
Apprendimento
tempi:
lampeggia veloce
DS2
5.2. MICROINTERRUTTORI DS2 (fig.19)
Ritardo d'anta in apertura
La programmazione del microinterruttore SW1 permette di ritar-
dare la partenza in apertura dell'anta 2 rispetto all'anta 1, per
evitare che le ante si ostacolino tra loro durante la fase iniziale
del movimento.
Logica fotocellule in chiusura
Con il microinterruttore SW2 si può scegliere il tipo di comporta-
mento dell'automazione nel caso in cui vengano impegnate le
fotocellule che proteggono il movimento di chiusura del cancel-
lo. E' possibile ottenere l'inversione immediata delle ante oppure
l'arresto con inversione al disimpegno delle fotocellule.
6
ITALIANO
ATTENZIONE: durante la procedura di apprendimento le sicu-
rezze sono disattivate! Eseguire pertanto l'operazione evitando
qualsiasi transito nella zona di movimento delle ante.
6.2. VERIFICA DEL SENSO DI ROTAZIONE E DELLA FORZA
1) Programmare le funzioni dell’apparecchiatura elettronica
secondo le proprie esigenze come da Cap.5.
2) Togliere l’alimentazione all’apparecchiatura elettronica di
comando.
3) Sbloccare gli operatori e portare manualmente il cancello
sulla mezzeria dell’angolo d’apertura.
4) Ribloccare gli operatori.
5) Ripristinare la tensione d’alimentazione.
6) Inviare un comando di apertura sull’ingresso OPEN A (fig. 2)
e verificare che si comandi un’apertura delle ante del
cancello.
N.B.:Nel caso il primo impulso di OPEN A comandi una chiusura,
è necessario togliere tensione ed invertire sulla morsettiera le
fasi del motore elettrico (cavi marrone e nero).
7) Verificare la regolazione della forza sui motori ed eventual-
mente modificarla (vedi Cap.5.1.).
N.B.:Se si utilizzano operatori oleodinamici, la forza va program-
mata al massimo livello (8).
8) Arrestare il movimento delle ante con un comando di STOP.
9) Sbloccare gli operatori, chiudere le ante e ribloccare gli
operatori.
6.3. APPRENDIMENTO DEI TEMPI DI FUNZIONAMENTO
Il tempo d’apertura/chiusura è determinato da una procedura
di apprendimento che varia leggermente se si utilizzano i finecorsa.
l'encoder, in caso contrario l'anta può non arrivare in
battuta con il rallentamento.
•Se in fase di chiusura / apertura s'interrompe il ciclo più
volte consecutivamente l'anta può non arrivare in
battuta con il rallentamento. Al primo ciclo completo
senza interruzioni il sistema riconoscerà le battute ed
eseguirà nuovamente i rallentamenti programmati.
6.3.2. APPRENDIMENTO CON FINECORSA
L'apprendimento con finecorsa può essere effettuato in due
modi diversi:
- APPRENDIMENTO SEMPLICE:
Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per 1 secondo
il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e le ante iniziano il
movimento di apertura.
I motori si arrestano automaticamente al raggiungimento dei
finecorsa di apertura, ma è necessario dare un impulso di OPEN
A (con il radiocomando o con il pulsante a chiave) per terminare
il ciclo; le ante si fermano e il led DL10 smette di lampeggiare.
La procedura è terminata ed il cancello è pronto per funzionare.
- APPRENDIMENTO COMPLETO:
Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per più di 3
secondi il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e l'anta 1
inizia il movimento di apertura. Le ante rallentano automatica-
mente al raggiungimento dei finecorsa, quindi è sufficiente
informare l'apparecchiatura del raggiungimento delle battute
tramite impulsi di OPEN A (da radiocomando o da pulsante a
chiave):
FCA1 - Rallentamento in apertura anta 1
1° OPEN - Arresto in apertura anta 1 e inizio movimento di
apertura anta 2
FCA2 - Rallentamento in apertura anta 2
2° OPEN - Arresto in apertura anta 2 e inizio immediato del
movimento di chiusura anta 2
FCC2 - Rallentamento in chiusura anta 2
3° OPEN - Arresto in chiusura anta 2 e inizio movimento di
chiusura anta 1
FCC1 - Rallentamento in chiusura anta 1
4° OPEN - Arresto in chiusura anta 1
Il led DL10 smette di lampeggiare ed il cancello è pronto per il
funzionamento normale.
Note: •Se si desidera eliminare il rallentamento in alcune fasi,
occorre dare un impulso di Open entro 1 s. dal
raggiungimento del finecorsa.
•Se alcuni finecorsa non sono installati, far iniziare il
rallentamento corrispondente con un impulso di Open
(che sostituisce il finecorsa).
•Se è presente una sola anta, occorre comunque
eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura
dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non
comincia a chiudere, poi riprendere la normale proce-
dura.
6.3.3. APPRENDIMENTO TEMPI CON ENCODER
L'apprendimento con encoder può essere effettuato in due
modi diversi:
- APPRENDIMENTO SEMPLICE:
Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per 1 secondo
il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e le ante iniziano il
movimento di apertura.
Il movimento si arresta automaticamente al raggiungimento
della battuta di apertura e il led DL10 smette di lampeggiare.
La procedura è terminata ed il cancello è pronto per funzionare
utilizzando un rallentamento fisso.
- APPRENDIMENTO COMPLETO:
Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per più di 3
secondi il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e l'anta 1
inizia il movimento di apertura.
Tramite impulsi di OPEN A (da radiocomando o da pulsante a
chiave) si comandano le funzioni seguenti:
1° OPEN - Rallentamento in apertura anta 1 (si arresta
automaticamente al raggiungimento della
battuta)
6.3.1. APPRENDIMENTO TEMPI NORMALE
L'apprendimento normale (cioè senza finecorsa) può essere
effettuato in due modi diversi:
- APPRENDIMENTO SEMPLICE:
Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per 1 secondo
il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e le ante iniziano il
movimento di apertura.
Attendere l'arrivo delle ante sulla battuta di apertura e poi dare
un impulso di OPEN A (con il radiocomando o con il pulsante a
chiave) per arrestare il movimento: le ante si fermano e il led DL10
smette di lampeggiare.
La procedura è terminata ed il cancello è pronto per funzionare.
- APPRENDIMENTO COMPLETO:
Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per più di 3
secondi il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e l'anta 1
inizia il movimento di apertura. Tramite impulsi di OPEN A (da
radiocomando o da pulsante a chiave) si comandano le
funzioni seguenti:
1° OPEN - Rallentamento in apertura anta 1
2° OPEN - Arresto in apertura anta 1 e inizio movimento di
apertura anta 2
3° OPEN - Rallentamento in apertura anta 2
4° OPEN - Arresto in apertura anta 2 e inizio immediato del
movimento di chiusura anta 2
5° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 2
6° OPEN - Arresto in chiusura anta 2 e inizio movimento di
chiusura anta 1
7° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 1
8° OPEN - Arresto in chiusura anta 1
Il led DL10 smette di lampeggiare ed il cancello è pronto per il
funzionamento normale.
Note: •Se si desidera eliminare il rallentamento in alcune fasi,
occorre attendere che l'anta arrivi in battuta e dare
2 impulsi di Open consecutivi (entro 1 s.).
•Se è presente una sola anta, occorre comunque
eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura
dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non
comincia a chiudere, poi riprendere la normale proce-
dura.
•Nell'utilizzo condominiale per garantire la ripetibilità
del rallentamento si devono utilizzare i finecorsa o
7
ITALIANO
LOGICA "A"
IMPULSI
STATO CANCELLO
OPEN-A
SICUREZZA AP/CHSICUREZZE CHIUSURASICUREZZE APERTURA
STOP
W.L.
Apre le ante e richiude dopo
il tempo di pausa (1)
Apre l'anta svincolata e richiude
dopo il tempo di pausa (1)
APERTO in PAUSA
Ricarica il tempo pausa (1)
OPEN-B
Ricarica il tempo pausa (1)
Nessun effetto
Congela la pausa fino al disimpegno (2) (OPEN inibito)
accesa
CHIUSO
Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito) spenta
IN CHIUSURA
Riapre le ante immediatamente (1)
Riapre l'anta immediatamente (1)
Nessun effetto (memorizza OPEN)
vedi paragrafo 5.2 lampeggiante
IN APERTURA
Nessun effetto (1)
Inverte in chiusura
Nessun effetto
Blocca e al disimpegno continua ad aprire
accesa
Blocca il
funzionamento
BLOCCATO
Chiude l'anta/e
Nessun effetto (OPEN inibito) Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito) accesa
Nessun effetto (OPEN inibito)
Tab. 3/a
Blocca e al disimpegno inverte in apertura
2° OPEN - Inizio movimento di apertura anta 2
3° OPEN - Rallentamento in apertura anta 2 (si arresta
automaticamente al raggiungimento della
battuta)
4° OPEN - Inizio del movimento di chiusura anta 2
5° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 2 (si arresta
automaticamente al raggiungimento della
battuta)
6° OPEN - Inizio movimento di chiusura anta 1
7° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 1 (si arresta
automaticamente al raggiungimento della
battuta)
Il led DL10 smette di lampeggiare ed il cancello è pronto per il
funzionamento normale.
Note: •L'impulso di rallentamento va dato con un certo
anticipo rispetto alla battuta per evitare che l'anta la
raggiunga a velocità piena (verrebbe interpretata
come ostacolo).
•Se è presente una sola anta, occorre comunque
eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura
dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non
comincia a chiudere, poi riprendere la normale proce-
dura.
•Per un corretto funzionamento è indispensabile avere
la battuta meccanica in apertura e chiusura.
6.3.4.
APPRENDIMENTO TEMPI CON ENCODER +FINECORSA
L'apprendimento con encoder + Finecorsa può essere effettua-
to in due modi diversi:
- APPRENDIMENTO SEMPLICE:
Eseguire la stessa procedura dell'apprendimento con finecorsa.
L'encoder è usato solo come sensore di ostacolo.
- APPRENDIMENTO COMPLETO:
Eseguire la stessa procedura dell'apprendimento con finecorsa.
L'encoder è usato solo come sensore di ostacolo.
Note: •Se alcuni finecorsa non sono installati, far iniziare il
rallentamento corrispondente con un impulso di Open
(che sostituisce il finecorsa).
•Se è presente una sola anta, occorre comunque
eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura
dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non
comincia a chiudere, poi riprendere la normale proce-
dura.
6.4. PRELAMPEGGIO
Se si desidera aumentare il livello di sicurezza dell'installazione, è
possibile attivare la funzione prelampeggio che consente di
accendere il lampeggiatore 5 s. prima dell'inizio del movimento
delle ante.
Per attivare il prelampeggio operare come segue:
1 - verificare che il cancello sia chiuso
2 - aprire e mantenere aperto il contatto di Stop
3 - verificare che il led DL10 sia spento (se è acceso, il
prelampeggio è già attivo)
4 - premere il pulsante F per un istante e verificare l'accen-
sione del led DL10
5 - richiudere il contatto di Stop (DL10 si spegne).
Per disattivare la funzione operare come segue:
1 - verificare che il cancello sia chiuso
2 - aprire e mantenere aperto il contatto di Stop
3 - verificare che il led DL10 sia acceso (se è spento, il
prelampeggio è già disattivato)
4 - premere il pulsante F per un istante e verificare lo spegni-
mento del led DL10
5 - richiudere il contatto di Stop
7. PROVA DELL'AUTOMAZIONE
Al termine della programmazione, controllare il corretto funziona-
mento dell'impianto.
Verificare soprattutto l'adeguata regolazione della forza e il
corretto intervento dei dispositivi di sicurezza.
Tab. 3/b
spenta
LOGICA "SP"
IMPULSI
CHIUSO
STATO CANCELLO
OPEN-A
OPEN-B
STOP
SICUREZZE APERTURA
SICUREZZE CHIUSURA
W.L.SICUREZZA AP/CH
Apre le ante e richiude dopo
il tempo di pausa
Apre l'anta svincolata e richiude
dopo il tempo di pausa
Nessun effetto (OPEN inibito)
Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito)
APERTO in PAUSA
Blocca il funzionamento
Blocca il funzionamento
Nessun effetto
Chiude dopo 5" (OPEN inibito) accesa
IN CHIUSURA
Riapre le ante immediatamente
Riapre l'anta immediatamente
Nessun effetto (memorizza OPEN) vedi paragrafo 5.2.
Blocca e al disimpegno inverte in apertura lampeggiante
IN APERTURA
Richiude l'anta immediatamente
Blocca il
funzionamento
Inverte in chiusura
Nessun effetto Blocca e al disimpegno continua ad aprire
accesa
BLOCCATO
Chiude l'anta/e
Nessun effetto (OPEN inibito) Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito) accesa
Richiude le ante immediatamente
8
ITALIANO
(1) Se mantenuto prolunga la pausa fino alla disattivazione del comando (funzione timer)
(2) Nel caso il tempo pausa residuo sia inferiore a 5 sec., al disimpegno delle sicurezze chiude dopo 5 sec.
NOTA BENE: Tra parentesi gli effetti sugli altri ingressi a impulso attivo.
CHIUSO
LOGICA "EP"
IMPULSI
STATO CANCELLO
OPEN-A
OPEN-B
STOP
SICUREZZE APERTURA
SICUREZZE CHIUSURA SICUREZZA AP/CH
W.L.
Apre l'anta svincolata
Apre le ante
Nessun effetto (OPEN inibito)
Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito)
spenta
APERTO
Richiude l'anta/e immediatamente Nessun effetto (OPEN inibito)
accesa
IN CHIUSURA
Blocca il funzionamento vedi paragrafo 5.2.
Blocca e al disimpegno inverte in apertura
lampeggiante
IN APERTURA
Blocca il funzionamento
Blocca il
funzionamento
Inverte in chiusura Nessun effetto
Blocca e al disimpegno continua ad aprire
accesa
Nessun effetto
(se deve chiudere, inibisce OPEN)
BLOCCATO
Riprende il moto in senso inverso
(dopo uno Stop chiude sempre)
Nessun effetto (OPEN inibito) Nessun effetto (se deve aprire, inibisce OPEN) Nessun effetto (OPEN inibito)
accesa
Nessun effetto (OPEN inibito)
Tab. 3/d
Nessun effetto (memorizza OPEN)
CHIUSO
APERTO
IN CHIUSURA
Nessun effetto
(OPEN-A/B inibiti)
Apre le ante o l'anta
BLOCCATO
IN APERTURA
Nessun effetto
LOGICA "B"
STATO CANCELLO
OPEN-A
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto (OPEN-B inibito)
W.L.
accesa
lampeggiante
accesa
accesa
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
SICUREZZA AP/CHSICUREZZE CHIUSURASICUREZZE APERTURA
STOP
OPEN-B
Blocca il funzionamento
(OPEN-A/B inibiti)
Nessun effetto
spenta
Apre le ante o l'anta
Nessun effetto
Inverte in apertura
Nessun effetto
Blocca il funzionamento
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A/B inibiti)
Tab. 3/e
Chiude le ante o l'anta
Nessun effetto
Nessun effetto
Chiude le ante o l'anta
Blocca il
funzionamento
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
IMPULSI
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Blocca il funzionamento
(OPEN-B inibito)
Blocca il funzionamento
(OPEN-A/B inibiti)
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Tab. 3/g
CHIUSO
APERTO
IN CHIUSURA
IN APERTURA
LOGICA "C"
STATO CANCELLO
OPEN-A
W.L.
accesa
lampeggiante
accesa
SICUREZZA AP/CHSICUREZZE CHIUSURASICUREZZE APERTURA
STOP
OPEN-B
Blocca il funzionamento
(OPEN-A/B inibiti)
Nessun effetto
spenta
Apre le ante o l'anta
Nessun effetto
Blocca il funzionamento
Nessun effetto
Blocca il funzionamento
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Chiude le ante o l'anta
Blocca il funzionamento
Blocca il
funzionamento
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
COMANDI SEMPRE PREMUTI
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
(OPEN-A inibito)
Nessun effetto
(OPEN-B inibito)
Blocca il funzionamento
(OPEN-A/B inibiti)
Blocca il funzionamento
(OPEN-B inibito)
IMPULSI
LOGICA "E"
spenta
IMPULSI
Tab. 3/c
STATO CANCELLO
OPEN-A
OPEN-B
STOP
SICUREZZE APERTURA
SICUREZZE CHIUSURA
SICUREZZA AP/CH W.L.
CHIUSO
Apre le ante
Apre l'anta svincolata
Nessun effetto (OPEN inibito)
Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito)
APERTO
Richiude le ante immediatamente
Richiude l'anta immediatamente
Nessun effetto (OPEN inibito)
accesa
Nessun effetto
IN CHIUSURA
Riapre le ante immediatamente Riapre l'anta immediatamente Nessun effetto (memorizza OPEN)
vedi paragrafo 5.2.
Blocca e al disimpegno inverte in apertura lampeggiante
IN APERTURA
Blocca il funzionamento Inverte in chiusura
Nessun effetto
Blocca e al disimpegno continua ad aprire
accesa
Blocca il
funzionamento
BLOCCATO
Chiude l'anta/e
(con Sicurezze Chiusura impegnate, al 2° impulso apre)
Nessun effetto (OPEN inibito) Nessun effetto
Nessun effetto (OPEN inibito) accesa
9
ENGLISH
230 VAC
50 Hz
24 Vdc
3 W
J4
J1
J3
PE N
L
MAIN
12 45678
COM
OP
M1
COM
OP
M2
CL
LA M P
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
J5
3
230 VAC
max.60W
12 V ac
J6
22
23
24 25
FC A 1
FC C 1
FC A 2
FC C 2
C1
M1
C2
M2
3. LAYOUT AND COMPONENTS
Fig. 1
NB.: Capacitors are supplied with the operators.
Fig. 2
J4
J1
J3
F1
F2
1234
910111256781234
PEN
L
MAIN
12 45678
COM
OP
M1
COM
OP
M2
CL
LA M P
9 10111213141516171819
OPEN
A B
STP
CL OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
J2
F
DL10
OP_A OP_B
STOP FSWOPFSWCL
20 21
W.L.
LO C K
J5
22
23
24 25
FCA1
FCC 1
FCA2
FCC 2
J6
FCA2FCA1
FCC2FCC1
TOTALLY OPEN
OPEN LEAF 1
STOP
1. WARNINGS
Important: Before attempting any work on the control board
(connections, maintenance), always turn off power.
- Install, upstream of the system, a differential thermal breaker
(Residual Current Device) with adequate tripping threshold.
- Connect the earth cable to the appropriate terminal on the J3
connector of the equipment (see fig.2).
- Always separate power cables from control and safety cables
(push-button, receiver, photocells, etc.). To avoid any electric
noise, use separate sheaths or a shielded cable (with earthed
shield).
CONTROL BOARD JA592
4. ELECTRIC CONNECTIONS
F1
F2
J1
J3
J4
J5
J6
LIMIT-SWITCH
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS
Power supply 230 V~ ( +6% -10%) - 50 Hz
Absorbed power 10 W
Motor max. load 800 W
Accessories max. load 0,5 A
Electric lock max. load 15 VA
Operating ambient temperature -20 °C +55 °C
Protection fuses 2 (see fig. 1)
Function logics Automatic / Semi-automatic / "Stepped" safety devices /
Semi-automatic B / Dead-man C / "Stepped" semi-automatic
Opening/closing time Programmable (from 0 to 120 s)
Pause time 0, 10, 20, 30, 60, 120 s
Closing leaf delay
0, 5, 10, 20 s
Opening leaf delay 2 s (Can be disabled with the dip-switch)
Thrust force Dip-switch adjustable on 8 levels for each motor
Terminal board inputs Open / Open free leaf / Stop / Limit-switch
Opening safety devices / Closing safety devices / Power supply + Earth
Terminal board outputs Flashing lamp - Motors - 24 Vdc accessories power supply
- 24 Vdc indicator-light - Fail safe - 12 Vac electric lock power supply
Rapid connector Rapid connector 5 pins
Selectable functions Logics and pause times - Thrust force -
Opening and closing leaf delay - Reversing stroke -
Fail safe - Closing safety devices logic - Pre-flashing
Programming key
Simple
or
Advanced
work time learning,
with or without Limit-switch and/or encoder
For connection of
the photocells
and safety
devices, see
paragraph 4.1.
BLUE
BLUE
F
J2
Led
DL10
DS1
DS2
Led OP_A TOTALLY OPEN LED
Led OP_B LED: OPEN LEAF 1 / CLOSE
Led STOP LED STOP
Led FSWCL LED: CLOSING SAFETY DEVICES
Led FSWOP LED: OPENING SAFETY DEVICES
Led FCA1 LED: LEAF 1 OPENING LIMIT-SWITCH
Led FCC1 LED: LEAF 1 CLOSING LIMIT-SWITCH
Led FCA2 LED: LEAF 2 OPENING LIMIT-SWITCH
Led FCC2 LED: LEAF 2 CLOSING LIMIT-SWITCH
DL10 LED: TIME LEARNING SIGNALLING
J1 LOW VOLTAGE TERMINAL BOARD
J2 RAPID CONNECTOR 5 PINS
J3 230 VAC POWER SUPPLY TERMINAL BOARD
J4 MOTORS AND FLASHING LAMP CONNECTION TERMINAL BOARD
J5 INDICATOR-LIGHT AND ELECTRIC LOCK TERMINAL BOARD
J6 LIMIT-SWITCH AND ENCODER TERMINAL BOARD
F1 MOTORS AND TRANSFORMER PRIMARY WINDING FUSE (F 5A)
F2 LOW VOLTAGE AND ACCESSORIES FUSE (T 800mA)
F TIME LEARNING SELECTION PUSH-BUTTON
DS1 1ST GROUP OF MICROSWITCH PROGRAMMING
DS2 2ND GROUP OF MICROSWITCH PROGRAMMING
ATTENTION: when
connecting, observe the
sequence phase/neutral.
10
ENGLISH
4.1. Connection of photocells and safety devices
Before connecting the photocells (or other devices) we advise
you to select the type of operation according to the movement
area they have to protect (see fig.3):
Opening safety devices:
they operate only during the gate
opening movement and, therefore, they are suitable for
protecting the area between the opening leaves and
fixed obstacles (walls, etc) against the risk of impact
and crushing.
Closing safety devices:
they operate only during the gate closing
movement and, therefore, they are suitable for
protecting the closing area against the risk of impact.
Opening/closing safety devices
Closing safety devices
Opening
safety devices
Connection of a pair of closing photocells and a pair of
opening/closing photocells (recommended lay-out)
Fig. 3
Opening/closing safety devices:
they operate during the gate
opening and closing movements and, therefore, they
are suitable for the opening and closing areas against
the risk of impact.
It is recommends use of the lay-out in fig. 4 (in the event of fixed
obstacles at opening) or in fig. 5 (no fixed obstacles).
N.B. If two or more devices have the same function (opening or
closing), they should be connected to each other in series (see
fig. 12). N.C. contacts must be used.
Connection of a closing safety device and an opening
safety device
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
Fig. 6
Connection of a pair of closing photocells, a pair of
opening photocells and a pair of opening/closing
photocells (recommended lay-out)
Fig. 4
Connection of no safety device
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
Fig. 7
Fig. 5
Connection of 1 pair of opening photocells
Fig. 8
11
ENGLISH
Connection of a pair of opening photocells and a pair of
closing photocells
Fig. 11
Connection of two pairs of closing photocells
Fig. 10
Fig. 9
Connection of 1 pair of closing photocells
Fig. 12
Fig. 13
Connection of 2 N.C. contacts in series
(e.g. Photocells, Stop)
Connection of 2 N.O. contacts in parallel
(e.g. Open A, Open B)
4.2. Terminal board J3 - Power supply (fig. 2)
PE: Earth connection
N:230 V~ power supply ( Neutral )
L:230 V~ power supply ( Line )
NB.: For correct operation, the board must be connected to the
earth conductor in the system. Install an adequate differential
thermal breaker (RCD) upstream of the system.
4.3. Terminal board J4 - Motors and flashing lamp (fig. 2)
M1 : Terminals 1/2/3 = COM/OP/CL: Connection to Motor 1
Can be used in the single-leaf application
M2 : Terminals 4/5/6 = COM/OP/CL: Connection to Motor 2
Cannot be used in the single-leaf application
LAMP : Terminals 7/8 = Flashing lamp output ( 230 V ~)
4.4. Terminal board J1 - Accessories (fig. 2)
OPEN A - Terminal 9 plus a negative = "Total Opening"
command (N.O.): any pulse generator (push-button,
detector, etc.) which, by closing a contact, commands
opening and/or closing of both gate leaves.
To install several full opening pulse generators, connect
the N.O. contacts in parallel (see fig.13).
OPEN B - Terminal 10 plus a negative = "Partial Opening"
command (N.O.) / Closing: any pulse generator (push-
button, detector, etc.) which, by closing a contact,
commands opening and/or closing of the leaf driven by
motor M1.
In the B and C logics, it always commands
closing of both leaves.
To install several partial opening pulse generators,
connect the N.O. contacts in parallel (see fig.13).
STP - Terminal 11 plus a negative = STOP contact (N.C.): any
device (e.g. a push-button) which, by opening a
contact, is able to stop gate movement.
To install several STOP devices, connect the N.C. contacts
in series (see fig.12).
NB.: If STOP devices are not connected, jumper connect
the STP terminals and - common.
CL FSW - Terminal 12 plus a negative = Closing safety devices
contact (N.C.): The purpose of the closing safety devices
are to protect the leaf movement area during closing.
During closing, in the A-SP-E-EP logics, the safety devices
reverse the movement of the gate leaves, or stop and
reverse the movement when they are released (see
programming of microswitch DS2 - SW2). During the closing
cycle in logics B and C, they interrupt movement.
They
never operate during the opening cycle. If the closing
safety devices operate when the gate is open, they
prevent the leaf closing movement.
NB.: If no closing safety devices are connected, jumper
connect terminals CL and -TX FSW (fig. 7).
12
ENGLISH
OP FSW -
Terminal 13 plus a negative =
Opening safety devices
contact (N.C.): The purpose of the opening safety devices
are to protect the leaf movement area during opening.
During opening,in the A-SP-E-EP logics, the safety devices
stop the movement of the gate leaves and reverse the
movement when they are released. During the opening
cycle in logics B and C, they interrupt movement.
They
never operate during the closing cycle.
If the opening safety devices operate when the gate is closed,
they prevent the leaf opening movement.
NB.: If no opening safety devices are connected, jumper
connect inputs OP and -TX FSW (fig. 7).
– - Terminal 14/15/16 = Negative for power supply to
accessories,
are all negative.
+ - Terminal 17/18 = 24 Vdc - Positive for power supply to
accessories,
are all positive.
Important: Accessories max. load is 500 mA. To calculate
absorption values, refer to the instructions for individual
accessories.
-TX FSW - Terminal 19 = Negative for power supply to photocell
transmitters.
If you use this terminal for connecting the negative for
supplying power to the photocell transmitters, you may,
if necessary, also use the FAIL SAFE function (see
programming of microswitch DS2 - SW3).
If this function is enabled, the equipment checks
operation of the photocells before every opening or
closing cycle.
4.5.
Terminal board J5 - Indicator-light and Electric lock (fig.2)
W.L. - Terminal 20 = Power supply to indicator-light
Connect a 24 Vdc - 3 W max. indicator-light, if required,
between this terminal and the +24V supply. To avoid
compromising correct operation of the system,
do not
exceed the indicated power.
LOCK - Terminal 21 = Power supply to electric lock
If required/necessary, connect a 12 V ac electric lock
between terminal 21 and the terminal 18 the +24V
supply.
4.6. Connector J2 - Rapid connector 5 pins
This is used for rapid connection. Connect the accessory, with
the components side facing the inside of the card. Insert and
remove only after switching off power.
RP
JA592
Fig. 16
4.7.
Terminal board J6 - Limit-switches and/or encoder(fig.2)
These inputs are designed for connection of opening and closing
limit-switches which, according to type of programming - can
command either leaf stop or start of deceleration. Unconnected
limit-switches must be jumper connected (if none are connected,
this is not necessary).
Encoders can also be used to detect the leaf's angular position
and to thus obtain deceleration and stop positions independent
of work time.
Limit-switches and encoders can also be used in combination to
stop movement before the mechanical stop limit is reached. To
wire, see fig. 17a, 17b and 17c.
FCA1 - Leaf 1 opening limit-switch
FCC1 - Leaf 1 closing limit-switch
FCA2 - Leaf 2 opening limit-switch
FCC2 - Leaf 2 closing limit-switch
N.B.: Maximum configurations are shown on the drawings. All
intermediate configurations are allowed, using only some
elements (only 1 encoder, only 1 limit-switch, 2 encoders
and 2 limit-switches etc.).
14 15 16 17 18 19
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
J5
J6
22
23
24 25
FC A 1
FC C 1
FC A 2
FC C 2
Fig. 17b
Fig. 17c
Fig. 17a
RED
RED
BLACK
BLACK
WHITE
WHITE
RED
RED
BLACK
BLACK
WHITE
WHITE
Encoder 1
Encoder 2
Encoder 2
Encoder 1
13
ENGLISH
The equipment is endowed with two groups of microswitches -
DS1 (fig. 18) and DS2 (fig.19) - which make it possible to program
the gate operation parameters.
5.1. MICROSWITCHES DS1 (fig. 18)
Leaf 1 and 2 force
By using microswitches SW1, SW2 and SW3, the force (and thus
anti-crushing safety) of the operator connected to leaf 1 can be
programmed. The same operation has to be repeated on the
motor connected to leaf 2, by using microswitches SW4, SW5 and
SW6.
Function logic
The automated system's function logic can be selected with
microswitches SW7, SW8, SW9 and SW10. By selecting an automatic
logic (A, SP), the combination of microswitches enables selection
of pause time too (waiting time, in opening position, before
automatic re-closing).
The available logics - their operation is described in tables 3/a-
b-c-d-e-f, are as follows: A - SP (Automatic), E - EP - B (Semi-
automatic), C (Dead-man).
Closing leaf delay
Programming of microswitches SW11 and SW12 enables delay of
the closing start of leaf 1 with respect to leaf 2, in order to avoid
the leaves overlapping during movement, and thus increase the
safety of the system.
5. MICROSWITCH PROGRAMMING
Fail safe
Programming the microswitch SW3 makes it possible to activate
or de-activate the photocells control test. When Fail safe is active,
the equipment checks the photocells before every opening or
closing movement.
Reversing stroke + over-pushing stroke
By using the microswitch SW4, you can activate the "reversing
stroke" and the "over-pushing stroke". The "reversing stroke" pushes
the leaves to close for a few moments before opening the gate,
thus facilitating release of the electric lock. The "over-pushing
stroke" commands a closing thrust at full force when the gate has
already reached its stop limit, thus facilitating the locking of the
electric lock.
1234
2
SW1
0
ON
OFF
SW2
ON
OFF
SW3
ON
OFF
SW4
ON
OFF
OPENING LEAF DELAY (s)
CLOSING PHOTOCELL LOGIC
REVERSES IMMEDIATELY
REVERSES ON RELEASE
FAIL SAFE
YES
NO
REVERSING STROKE
+ OVER-PUSHING STROKE
NO
YES
Fig. 19
Fig. 18
SW12
ON
OFF
1 (MIN)
2
3
4
SW1
ON
OFF
ON
OFF
SW2
ON
ON
OFF
OFF
5
6
ON
ONOFF
ON
SW3
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
7
OFFON OFF
8 (MAX)
OFFOFF
OFF
12345 678910 11 12
1 (MIN)
2
3
4
SW4
ON
OFF
ON
OFF
SW5
ON
ON
OFF
OFF
5
6
ON
ONOFF
ON
SW6
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
7
OFF
ON
OFF
8 (MAX) OFF
OFF
OFF
E
SW7
ON
SW8
ON
A
A
ON
ON
OFF
ON
SW9
ON
OFF
OFF
A
OFF
ON
OFF
AOFF
OFF
OFF
SW10
A
A
SP
SP
ON
OFF
ON
OFF
ON
ON
OFF
OFF
SP
SP
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
SP
OFFON OFF
SP
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
/
0
10
20
30
60
120
0
10
20
30
60
120
SW11
ON
OFF
OFF
OFF
ON
ON
20
0
10
5
EP
B
C
OFF
ON
OFF
ON
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
ON
/
/
/
DS1
DS2
LEAF 1 FORCE LEAF 2 FORCE
LOGIC PAUSE (s)
CLOSING LEAF
DELAY (s)
6. START-UP
6.1. LED CHECK
The table below shows the status of the LEDs in relation to to the
status of the inputs.
Note the following:
L
ED
LIGHTED
= closed contact
L
ED
OFF
= open contact
Check the state of the LEDs as per Table.
Operation of the status signalling LEDs
LEDs LIGHTED OFF
OP_A Command activated Comando inattivo
OP_B Command activated Comando inattivo
STOP Command inactive Command activated
FSWCL Safety devices disengaged Safety devices engaged
FSWOP Safety devices disengaged Safety devices engaged
FCA1 (if used) Limit-switch free Limit-switch engaged
FCC1 (if used) Limit-switch free Limit-switch engaged
FCC2 (if used) Limit-switch free Limit-switch engaged
FCA2 (if used) Limit-switch free Limit-switch engaged
DL10
Gate closed at rest:
OFF
Gate moving or on
pause:
like indicator-light
Time learning:
flashes rapidly
NB.: The status of the LEDs while the gate is at rest are shown in
bold.
Furthermore, the DL10 LED is on the board and functions as
detailed in the following table:
5.2. MICROSWITCHES DS2 (fig. 19)
Opening leaf delay
Programming of microswitch SW1 enables delay of the opening
start of leaf 2 with respect to leaf 1, in order to avoid the leaves
obstructing each other during the initial stage of movement.
Closing photocells logic
By using microswitch SW2, you can select the type of behaviour
of the automated system if the photocells protecting the gate
closing movement are engaged. You can obtain either immediate
reversing of the leaves or a stop followed by reversing when the
photocells are disengaged.
14
ENGLISH
Opening/closing time is established by a learning procedure
which varies slightly according to whether you are using limit-
switches.
6.3.1. LEARNING OF NORMAL TIMES
- SIMPLE LEARNING:
Check if the leaves are closed, and then press F push-button for
one second: DL10 LED begins flashing and the leaves begin the
opening movement.
Wait for the leaf to reach the opening stop limit and then supply
an OPEN A pulse (with the radio control or with the key controlled
push-button) to stop the movement: the leaves stop and the
DL10 LED stops flashing.
The procedure has ended and the gate is ready to operate.
Next pulse closes leaves and they stop on automaticaly reaching
closed position.
- ADVANCED COMPLETE LEARNING:
Check if the leaves are closed, and then press F push-button for
more than 3 seconds: DL10 LED begins flashing and the leaf 1
begins the opening movement. The following functions can be
commanded by the OPEN A pulses (by radio control or key
controlled push-button):
1° OPEN - Deceleration at opening of leaf 1
2° OPEN - Leaf 1 stops at opening and leaf 2 begins its
opening movement
3° OPEN - Deceleration at opening of leaf 2
4° OPEN - Leaf 2 stops at opening and immediately begins
its closing movement
5° OPEN - Deceleration at closing of leaf 2
6° OPEN - Leaf 2 stops at closing and leaf 1 begins its closing
movement
7° OPEN - Deceleration at closing of leaf 1
8° OPEN - Leaf 1 stops at closing
The DL10 LED stops flashing and the gate is ready for normal
operation.
Notes: •If you wish to eliminate deceleration in certain stages,
wait for the leaf to reach its stop-limit and supply 2
consecutive Open pulses (by 1 second).
•If only one leaf is present, the entire sequence must
nevertheless be effected. When the leaf has finished
opening, supply 5 Open pulses until the leaf begins to
close, and then resume normal operation.
•It wind effected areas it is best to allow 2 second after
the leaf reaches open stop befor supplying Open A to
ensure full closing.
WARNING: during the learning procedure, the safety devices are
disabled! Therefore any transit must be avoided in the leaf
movement area when this operation is carried out.
6.2. ROTATION DIRECTION AND FORCE CHECK
1) Program the functions of the control board according to
need, as shown in Chapter 5.
2) Cut power to the electronic control equipment.
3) Release the operators and manually move the gate to the
mid-point of the opening angle.
4) Re-lock the operators.
5) Restore power.
6) Send and opening command on the OPEN A input (fig.2)
and check if the gate leaves are being commanded to
open.
N.B.:If the first OPEN A pulse commands a closing, cut power and
change over the phases of the electric motor (brown and
black wires) on the terminal board.
7) Check power setting of the motors and, if necessary, modify
it (see Chapter 5.1).
N.B.:If using hydraulic operators, force should be programmed to
maximum level (8)
8) Stop leaf movement with a STOP command.
9) Release the operators, close the leaves and re-lock the
operators.
6.3. LEARNING OF OPERATING TIMES
•Limit switches or encoder must be used in condominium
applications in order to guarantee the repeatability of
the slow-down. Otherwise the leaf could not reach the
limit stop with slow-down.
•If, during closing / opening, the cycle stops for more
consecutive times, the leaf could not reach the limit
stop with slow-down. At the first complete cycle without
interruptions, the system recognizes the limit stops and
carries out again the programmed slow-downs.
6.3.2. LEARNING WITH LIMIT-SWITCHES
Learning with limit-switches can be done in two different ways:
- SIMPLE LEARNING:
Check if the leaves are closed, and then press F push-button for
1 second: DL10 LED begins flashing and the leaves begin the
opening movement.
The motors stop automatically when the opening limit-switches
are reached, but an OPEN A pulse must be given (by radio
control or key push-button) to end the cycle; the leaves stop and
the DL10 LED stops flashing.
The procedure has ended and the gate is ready to operate.
Next pulse closes leaves and they stop on automaticaly reaching
closed position.
- ADVANCED COMPLETE LEARNING:
Check if the leaves are closed, and then press the F push-button
for more than 3 seconds: DL10 LED begins flashing and leaf 1
begins the opening movement. The leaves automatically
decelerate when they reach the limit-switches, and therefore, it
is sufficient to inform the equipment that the stop limits have been
reached by means of OPEN A pulses (by radio control or key push-
button):
FCA1 - Deceleration at opening of leaf 1
1° OPEN - Leaf 1 stops at opening and leaf 2 begins its
opening movement
FCA2 - Deceleration at opening of leaf 2
2° OPEN - Leaf 2 stops at opening and immediately begins
its closing movement
FCC2 - Deceleration at closing of leaf 2
3° OPEN - Leaf 2 stops at closing and leaf 1 begins its closing
movement
FCC1 - Deceleration at closing of leaf 1
4° OPEN - Leaf 1 stops at closing
the DL10 LED stops flashing and the gate is ready for normal
operation
Notes:•If you wish to eliminate deceleration in some stages, you
must supply an Open pulse within 1 second of reaching
the limit-switch.
•If some limit-switches are not installed, start the
corresponding deceleration by supplying an Open
pulse (which replaces the limit-switch).
•If only one leaf is present, the entire sequence must
nevertheless be effected. When the leaf has finished
opening, supply 5 Open pulses until the leaf begins to
close, and then resume normal operation.
•It wind effected areas it is best to allow 2 second after
the leaf reaches open stop befor supplying Open A to
ensure full closing.
6.3.3. LEARNING TIMES WITH ENCODER
Learning with the encoder can be done in two different ways:
- SIMPLE LEARNING:
Check if the leaves are closed, and then press F push-button for
1 second: DL10 LED begins flashing and the leaves begin the
opening movement.
The movement stops automatically when the opening stop limit
is reached and the DL10 LED stops flashing.
The procedure has ended and the gate is ready to operate,
using fixed deceleration.
15
ENGLISH
LOGIC "A"
PULSES
GATE STATUS
OPEN-A
OP/CLOS. SAFETY DEVICECLOSING SAFETY DEVICESOPENING SAFETY DEVICES
STOP
W.L.
Opens leaves and closes them after
pause time (1)
Opens the free leaf and closes after pause
time (1)
OPEN on PAUSE
Reloads pause time (1)
OPEN-B
Reloads pause time (1)
No effect
Freezes pause until release (2) (OPEN disabled)
lighted
CLOSED
No effect
No effect (OPEN disabled) OFF
AT CLOSING
Re-opens the leaves immediately (1)
Re-opens the leaf immediately (1)
No effect (saves OPEN)
see paragraph 5.2. flashing
AT OPENING
No effect (1)
Reverses at closing
No effect
Locks and, on release, continues opening
lighted
Stops operation
LOCKED
Closes the leaf/leaves
No effect (OPEN disabled) No effect
No effect (OPEN disabled) lighted
No effect (OPEN disabled)
Table 3/a
Locks and, on release, reverses at opening
Table 3/b
OFF
LOGIC "SP"
PULSES
CLOSED
GATE STATUS
OPEN-A
OPEN-B
STOP
OPENING SAFETY DEVICES
CLOSING SAFETY DEVICES
W.L.OP/CLOS. SAFETY DEVICE
Opens leaves and closes them after
pause time
Opens the free leaf and closes
after pause time
No effect (OPEN disabled)
No effect
No effect (OPEN disabled)
OPEN on PAUSE
Stops operation
Stops operation
No effect
Closes after 5" (OPEN disabled) lighted
AT CLOSING
Re-opens the leaves immediately
Re-opens the leaf immediately
No effect (saves OPEN) see paragraph 5.2.
Locks and, on release, reverses at opening flashing
AT OPENING
Re-closes the leaf immediately
Stops operation
Reverses at closing
No effect Locks and, on release, continues opening
lighted
LOCKED
Closes the leaf/leaves
No effect (OPEN disabled) No effect
No effect (OPEN disabled) lighted
- COMPLETE LEARNING:
Check if the leaves are closed, and then press the F push-button for
more than 3 seconds: DL10 LED begins flashing and leaf 1 begins the
opening movement. The following functions can be commanded by
the OPEN A pulses (by radio control or key push-button):
1° OPEN - Leaf 1 Decelerates at opening (it stops automatically
on reaching the stop limit)
2° OPEN - Leaf 2 opening movement begins
3° OPEN - Leaf 2 Decelerates at opening (it stops automatically
on reaching the stop limit)
4° OPEN - Leaf 2 closing movement begins
5° OPEN - Leaf 2 decelerates at closing (it stops automatically on
reaching the stop limit)
6° OPEN - Leaf 1 closing movement begins
7° OPEN - Leaf 1 Decelerates at closing (it stops automatically on
reaching the stop limit)
The DL10 LED stops flashing and the gate is ready for normal operation.
Notes: •The deceleration pulse should be supplied a little earlier with
respect to the stop limit to prevent the leaf reaching it at full
speed (it would be taken for an obstacle).
•If only one leaf is present, the entire sequence must
nevertheless be effected. When the leaf has finished opening,
supply 5 Open pulses until the leaf begins to close, and then
resume normal operation.
•For a correct operation, the mechanical limit stop during
opening and closing is absolutely necessary.
6.3.4.
LEARNING TIMES WITH ENCODER + LIMIT-SWITCHES
Learning with the encoder + Limit-switches can be done in two different
ways:
- SIMPLE LEARNING:
Carry out the same procedure as for limit-switch learning. The encoder
is used only as an obstacle sensor.
- COMPLETE LEARNING:
Carry out the same procedure as for limit-switch learning. The encoder
is used only as an obstacle sensor.
Note: •If some limit-switches are not installed, start the corresponding
deceleration by supplying an Open pulse (which replaces
the limit-switch).
•If only one leaf is present, the entire sequence must
nevertheless be effected. When the leaf has finished opening,
supply 5 Open pulses until the leaf begins to close, and then
resume normal operation.
6.4. PRE-FLASHING
If you wish to increase the equipment's safety level, you can activate
the pre-flashing function which enables the flashing lamp to go on 5
seconds before the leaf starts to move.
Pre-flashing activation procedure:
1 - check if the gate is closed
2 - open and keep open the Stop contact
3 - check if the DL10 LED is OFF (if lighted, pre-flashing is already
active)
4 - briefly press the F push-button and check if the DL10 LED lights
up.
5 - close the Stop contact (DL10 goes OFF).
Procedure for disabling the function:
1 - check if the gate is closed
2 - open and keep open the Stop contact
3 - check if the DL10 LED is lighted (if OFF, pre-flashing is already
disabled)
4 - briefly press the F push-button and check if the DL10 LED is OFF.
5 - close the Stop contact
7. AUTOMATED SYSTEM TEST
When you have finished programming, check if the system is operating
correctly.
Most important of all, check if the force is adequately adjusted and if
the safety devices are operating correctly.
Re-closes the leaves immediately
16
ENGLISH
(1) If maintained, it prolongs the pause until disabled by the command (timer function)
(2) If remaining pause time is shorter than 5 sec., when safety devices are released, it closes after 5 sec.
NB.: Effects on other active pulse inputs in brackets.
CLOSED
LOGIC "EP"
PULSES
GATE STATUS
OPEN-A
OPEN-B
STOP
OPENING SAFETY DEVICES
CLOSING SAFETY DEVICES OP/CLOS. SAFETY DEVICE
W.L.
Opens the free leaf
Opens the leaves
No effect (OPEN disabled)
No effect
No effect (OPEN disabled)
OFF
OPEN
Re-closes the leaf/leaves immediately No effect (OPEN disabled)
lighted
AT CLOSING
Stops operation see paragraph 5.2
.
Locks and, on release, reverses at opening
flashing
AT OPENING
Stops operation
Stops operation
Reverses at closing No effect
Locks and, on release, continues opening
lighted
No effect
(if it must close, it disables OPEN)
LOCKED
Restarts moving in reverse direction
(always closes after a Stop )
No effect (OPEN disabled) No effect (if it must open, it disables OPEN) No effect (OPEN disabled)
lighted
No effect (OPEN disabled)
Table 3/d
No effect (saves OPEN)
CLOSED
OPEN
AT CLOSING
No effect
(OPEN-A/B disabled)
Opens the leaf or leaves
LOCKED
AT OPENING
No effect
LOGIC "B"
GATE STATUS
OPEN-A
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect (OPEN-B disabled)
W.L.
lighted
flashing
lighted
lighted
No effect
(OPEN-A disabled)
OP/CLOS. SAFETY DEVICECLOSING SAFETY DEVICESOPENING SAFETY DEVICES
STOP
OPEN-B
Stops operation
(OPEN-A/B disabled)
No effect
OFF
Opens the leaf or leaves
No effect
Reverses at opening
No effect
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
(OPEN-B disabled)
No effect
(OPEN-A/B disabled)
Table 3/e
Closes the leaves or leaf
No effect
No effect
Closes the leaves or leaf
Stops operation
No effect
(OPEN-B disabled)
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
PULSES
No effect
(OPEN-B disabled)
Stops operation
(OPEN-B disabled)
Stops operation
(OPEN-A/B disabled)
No effect
(OPEN-B disabled)
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
(OPEN-A disabled)
CLOSED
OPEN
AT CLOSING
AT OPENING
LOGIC "C"
GATE STATUS
OPEN-A
W.L.
lighted
flashing
lighted
OP/CLOS. SAFETY DEVICECLOSING SAFETY DEVICESOPENING SAFETY DEVICES
STOP
OPEN-B
Stops operation
(OPEN-A/B disabled)
No effect
OFF
Opens the leaf or leaves
No effect
Stops operation
No effect
Stops operation
(OPEN-A disabled)
No effect
(OPEN-B disabled)
Closes the leaves or leaf
Stops operation
Stops operation
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
COMMANDS ALWAYS PRESSED
No effect
(OPEN-B disabled)
No effect
(OPEN-B disabled)
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
(OPEN-A disabled)
No effect
(OPEN-B disabled)
Stops operation
(OPEN-A/B disabled)
Stops operation
(OPEN-B disabled)
Table 3/f
PULSES
LOGIC "E"
OFF
PULSES
Table 3/c
GATE STATUS
OPEN-A
OPEN-B
STOP
OPENING SAFETY DEVICES
CLOSING SAFETY DEVICES
OP/CLOS. SAFETY DEVICE W.L.
CLOSED
Opens the leaves
Opens the free leaf
No effect (OPEN disabled)
No effect
No effect (OPEN disabled)
OPEN
Re-closes the leaves immediately
Re-closes the leaf immediately
No effect (OPEN disabled)
lighted
No effect
AT CLOSING
Re-opens the leaves immediately Re-opens the leaf immediately (1) No effect (saves OPEN)
see paragraph 5.2.
Locks and, on release, reverses at opening flashing
AT OPENING
Stops operation Reverses at closing
No effect
Locks and, on release, continues opening
lighted
Stops operation
LOCKED
Closes the leaf/leaves
(with CLOSING SAFETY DEVICES active, opens at 2nd pulse)
No effect (OPEN disabled) No effect No effect (OPEN disabled) lighted
17
FRANÇAIS
230 VAC
50 Hz
24 Vdc
3 W
J4
J1
J3
PE N
L
MAIN
12 45678
COM
OP
M1
COM
OP
M2
CL
LA M P
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
J5
3
230 VAC
max.60W
12 V ac
J6
22
23
24 25
FC A 1
FC C 1
FC A 2
FC C 2
C1
M1
C2
M2
3. SCHÉMA ET COMPOSANTS
Fig. 1
Nota bene: Les condensateurs sont fournis avec les opérateurs.
Fig. 2
J4
J1
J3
F1
F2
1234
910111256781234
PEN
L
MAIN
12 45678
COM
OP
M1
COM
OP
M2
CL
LA M P
9 10111213141516171819
OPEN
A B
STP
CL OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
J2
F
DL10
OP_A OP_B
STOP FSWOPFSWCL
20 21
W.L.
LO C K
J5
22
23
24 25
FCA1
FCC 1
FCA2
FCC 2
J6
FCA2FCA1
FCC2FCC1
OPEN TOTAL
OPEN VANTAIL 1
STOP
1. AVERTISSEMENTS
Attention: Avant tout type d'intervention sur la platine électronique
(connexions, entretien), toujours couper le courant.
- Prévoir en amont de l'installation un disjoncteur magnétothermique
différentiel ayant un seuil d'intervention adéquat.
- Connecter la terre à la borne spécifique prévue sur le connecteur
J3 de la platine (voir fig.2).
- Toujours séparer les câbles d'alimentation des câbles de
commande et de sécurité (poussoir, récepteur, photocellules,
etc.). Pour éviter toute perturbation électrique, utiliser des gaines
séparées ou un câble blindé (avec blindage connecté à la
masse).
PLATINE ELECTRONIQUE JA592
4. CONNEXIONS ELECTRIQUES
F1
F2
J1
J3
J4
J5
J6
FINS DE COURSE
2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Tension d'alimentation 230 V~ ( +6% -10%) - 50 Hz
Puissance absorbée 10 W
Charge maxi moteur 800 W
Charge maxi accessoires 0,5 A
Charge maxi électroserrure 15 VA
Température d'utilisation -20 °C +55 °C
Fusibles de protection 2 (voir fig. 1)
Logiques de fonctionnement Automatique / Semi-automatique / Sécurité "pas
à pas" / Semi-automatique B / Homme mort C / Semi-automatique "pas à pas"
Temps d'ouverture/fermeture Programmable (de 0 à 120 s)
Temps de pause 0, 10, 20, 30, 60, 120 s
Temps de retard de vantail en fermeture
0, 5, 10, 20 s
Temps de retard de vantail en ouverture 2 s (Invalidable par microinterrupteur)
Force de poussée Réglable sur 8 niveaux pour chaque moteur
Entrées sur le bornier Open / Open vantail dégagé / Stop / Fin de course
Sécurités en ouv. /Sécurités en ferm. / Alimentation+Terre
Sorties sur le bornier Feu clignotant - Moteurs - Aliment. accessoires 24 Vcc -
Lampe-témoin 24 Vcc - Failsafe - Alimentation électroserrure 12 Vca
Connecteur rapide Connecteur rapide 5 pins
Fonctions sélectionnables Logiques et temps de pause - Force de poussée-
Retard de vantail en ouv. et ferm. - Coup d'inversion -
Failsafe - Logique sécurités en fermeture - Pré-clignotement
Touche de programmation Apprentissage
simple
ou
complet
des temps de
fonctionnement, avec ou sans Fin de course et/ou encodeur
Pour la
connexion des
photocellules et
des dispositifs de
sécurité, se
reporter au
paragraphe 4.1.
BLEU
BLEU
F
J2
Led
DL10
DS1
DS2
Led OP_A LED OPEN TOTAL
Led OP_B LED OPEN VANTAIL 1 / CLOSE
Led STOP LED STOP
Led FSWCL LED SECURITES EN FERMETURE
Led FSWOP LED SECURITES EN OUVERTURE
Led FCA1 FIN DE COURSE D'OUVERTURE DU VANTAIL 1
Led FCC1 FIN DE COURSE DE FERMETURE DU VANTAIL 1
Led FCA2 FIN DE COURSE D'OUVERTURE DU VANTAIL 2
Led FCC2 FIN DE COURSE DE FERMETURE DU VANTAIL 2
DL10 LED SIGNALISATION APPRENTISSAGE DES TEMPS
J1 BORNIER BASSE TENSION
J2 CONNECTEUR RAPIDE 5 PINS
J3 BORNIER ALIMENTATION 230 VCA
J4 BORNIER CONNEXION MOTEURS ET FEU CLIGNOTANT
J5 BORNIER LAMPE-TEMOIN ET ELECTROSERRURE
J6 BORNIER FIN DE COURSE ET ENCODEUR
F1 FUSIBLE MOTEURS ET PRIMAIRE TRANSFORMATEUR (F 5A)
F2 FUSIBLE BASSE TENSION ET ACCESSOIRES (T 800mA)
F POUSSOIR SELECTION APPRENTISSAGE TEMPS
DS1 1er GROUPE MICROINTERRUPTEURS DE PROGRAMMATION
DS2 2e GROUPE MICROINTERRUPTEURS DE PROGRAMMATION
ATTENTION: respecter la
séquence phase/neutre dans
le raccordement.
18
FRANÇAIS
4.1. Connexion des photocellules et des dispositifs de sécurité
Avant de connecter les photocellules (ou d'autres dispositifs), il
est opportun d'en choisir le type de fonctionnement en fonction
de la zone de mouvement qu'elles doivent protéger (voir fig. 3):
Sécurités en ouverture:
elles interviennent uniquement durant le
mouvement d'ouverture du portail, elles sont donc
indiquées pour protéger les zones entre les vantaux en
ouverture et les obstacles fixes (murs, etc.) contre le
risque d'impact et d'écrasement.
Sécurités en fermeture:
elles interviennent uniquement durant le
mouvement de fermeture du portail, elles sont donc
indiquées pour protéger la zone de fermeture contre le
risque d'impact.
Sécurités en ouverture/fermeture
Sécurités en fermeture
Sécurités en
ouverture
Fig. 3
Sécurités en ouverture/fermeture:
elles interviennent durant les
mouvements d'ouverture et fermeture du portail, elles
sont dont indiquées pour protéger la zone d'ouverture
et la zone de fermeture contre le risque d'impact.
On préconise l'utilisation du schéma de la fig.4 (en cas d'obstacles
fixes en ouverture) ou du schéma de la fig.5 (absence d'obstacles
fixes).
N.B. Si deux dispositifs ou plus ont la même fonction (ouverture
ou fermeture), ils faut les connecter en série entre eux (voir
fig.12). Il est nécessaire d'utiliser des contacts N.F.
Connexion d'un dispositif de sécurité en fermeture et d'un dispositif
de sécurité en ouverture
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
Fig. 6
Fig. 4
Connexion d'aucun dispositif de sécurité
9 10111213141516171819
OPEN
A
B
STP
CL
OP
FSW
---
+24V
++
-TX
FSW
20 21
W.L.
LO C K
Fig. 7
Fig. 5
Connexion d'une paire de photocellules en fermeture, d'une paire
de photocellules en ouverture et d'une paire de photocellules en
ouverture/fermeture (schéma préconisé)
Connexion d'une paire de photocellules en fermeture, et d'une paire
de photocellules en ouverture/fermeture (schéma préconisé)
Connexion d'une paire de photocellules en ouverture
Fig. 8
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32
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33
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34
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in altre lingue
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