MasterCool 69HVAC-PRO2 Istruzioni per l'uso

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ITALIAN:

Per la Tua Sicurezza:

LEGGERE QUESTO MANUALE COMPLETAMENTE PRIMA DI TENTARE

L'INSTALLAZIONE O L’ACCENSIONE! Il tentativo di utilizzare Ultimate ID Pro ™ senza la

piena comprensione delle sue caratteristiche e funzioni può causare condizioni non sicure.

Avvertenze sull'analizzatore

MISCELE REFRIGERANTI AVVERTENZA : L'industria HVAC è in continua

evoluzione nuovi refrigeranti. Molte di queste nuove miscele possono essere

identificate e / o profilate utilizzando Ultimate ID Pro ™.

 AVVERTENZE PER IL FILTRO CAMPIONE : Sostituire il filtro di campione dello

strumento, appena le macchie rosse o la decolorazione iniziano a comparire sul

diametro esterno dell'elemento bianco. La non corretta manutenzione e la sostituzione

del filtro di campionamento causerà gravi danni o risultati non corretti.

AVVERTENZA PER L'INGRESSO CAMPIONE: Lo strumento include opzioni di

campionamento. Uno per il campionamento di liquidi lato alto e uno per il

campionamento di vapore lato basso. Il mancato utilizzo della corretta configurazione

del tubo sulla porta del campione corretta può causare letture errate e / o danni allo

strumento. NON tentare di introdurre liquidi o campioni con carichi pesanti di olio nella

configurazione del tubo di campionamento del lato inferiore. I danni causati allo

strumento a causa dell'utilizzo erróneo della configurazione sulla porta incoretta

annulleranno la garanzia!

 AVVERTENZA PER LA RICARICA DELLA BATTERIA: quando si carica la batteria

interna con l'alimentatore in dotazione, l'alimentazione potrebbe riscaldarsi. Se

l'alimentazione si surriscalda, scollegarlo immediatamente! Quando si ricaricano più

analizzatori, lasciare che il caricatore si raffreddi tra una ricarica della batteria e l’altra.

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Precauzioni generali

 Indossare SEMPRE una protezione per occhi e pelle quando si lavora con refrigeranti.

La fuoriuscita di vapori di refrigerante presenterà un pericolo di congelamento.

 Spegnere SEMPRE il compressore prima di collegare lo strumento a un sistema di

aria condizionata..

 SEMPRE ispezionare il tubo flessibile del campione prima di ogni utilizzo. Sostituire il

tubo se appare incrinato, sfilacciato, ostruito o sporcato con olio.

 NON dirigere i vapori di refrigerante che fuoriescono dai tubi verso la pelle.

 NON smontare lo strumento. Non ci sono componenti riparabili all'interno dello

strumento e lo smontaggio invalida la garanzia.

 SEMPRE posizionare l'analizzatore su una superficie piana e robusta.

 • Per ridurre il rischio di scosse elettriche, non smontare lo strumento; non utilizzare lo

strumento in aree umide o bagnate.

 • Alcuni sistemi possono contenere idrocarburi o refrigeranti infiammabili. Questo

analizzatore è progettato con sorgenti di calore sigillate e senza componenti

scintillanti. Assicurare un'adeguata ventilazione e adottare sempre le dovute

precauzioni quando si lavora con i refrigeranti.

 NON respirare il vapore o la nebbiolina di refrigerante e lubrificante. L'esposizione

può irritare occhi, naso e gola. In caso di contatto accidentale del sistema, aerare

immediatamente l'area di lavoro..

 NON UTILIZZARE utilizzare tubi flessibili diversi da quelli forniti con lo strumento.

L'uso di altri tipi di tubi flessibili introduce errori nell'analisi del refrigerante e nella

calibrazione dello strumento.

 Verificare SEMPRE che il refrigerante testato dal lato inferiore non contenga o non

emetta carichi pesanti di olio o liquido.

 Non ammette MAI campione nello strumento a pressioni superiori a 500 psig

 MAI ostruire la presa d'aria, il campione di scarico o le aperture di ventilazione della

struttura dello strumento durante l'uso..

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BENVENUTI

Grazie per aver acquistato l'analizzatore di refrigerante ULTIMA

ID PRO ™.

Ultima ID Pro ™ è l'analizzatore di refrigerante più avanzato mai progettato per determinare la

purezza dei comuni refrigeranti gassosi. Ha molte caratteristiche da offrire all'utente, che saranno

descritte in questo manuale. Raccomandiamo a tutte le persone che usano questo strumento di

leggere questo manuale per familiarizzare con il suo corretto funzionamento.

Per ulteriori informazioni su applicazione, funzionamento o parti di ricambio, contattare il

servizio clienti Mastercool Inc. Se hai domande o commenti, vorremmo sentirti.

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1 INTRODUZIONE E PRESENTAZIONE

1.1 Generali

La contaminazione e l'etichettatura errata dei refrigeranti nei cilindri di stoccaggio o nei sistemi di

condizionamento dell'aria possono causare corrosione dei componenti, pressioni della testa

elevate e guasti del sistema se utilizzati da tecnici ignari. La capacità del tecnico di determinare il

tipo e la purezza del refrigerante è gravemente ostacolata dalla presenza di aria quando si tenta di

utilizzare le relazioni di temperatura-pressione. Lo sviluppo di vari refrigeranti sostitutivi complica

ulteriormente la capacità di un tecnico di identificare la purezza del refrigerante in base alle

relazioni di temperatura-pressione. Le miscele refrigeranti sostitutive possono anche introdurre un

pericolo di infiammabilità per il tecnico e l'utente finale del sistema di climatizzazione.

L'analizzatore di refrigerante Mastercool Ultima ID Pro ™ fornisce un mezzo veloce, facile e

preciso per determinare la purezza del refrigerante nei cilindri di stoccaggio del refrigerante o

direttamente negli impianti di condizionamento dell'aria. Lo strumento utilizza la tecnologia a

infrarossi non dispersivi (NDIR) per determinare le concentrazioni di peso di più tipi di

refrigerante. La purezza del refrigerante viene visualizzata sullo schermo LCD e l'utente deve

determinare livelli accettabili di purezza in base al loro standard di recupero o utilizzo.

Lo strumento è fornito completo di tubo di campionamento del vapore flare da ¼ ", gruppo trappola

per campioni di liquido ad alta pressione, trasformatore di alimentazione da 100-240 V ca, batteria

al litio di ferro fosfato, stampante termica e tutti gli impianti idraulici necessari alloggiati in un

dispositivo portatile robusto , con custodia.

Il test si verifica quando il gas campione viene immesso nello strumento attraverso le

configurazioni del tubo di campionamento fornito e presentato al dispositivo di rilevamento. Lo

strumento fornisce all'utente concentrazioni dirette percentuali in peso.

Lo strumento si interfaccia con l'utente tramite un display grafico LCD, indicatori LED di stato e

interruttori di comunicazione a pulsante. Le concentrazioni dirette percentuali in peso del

refrigerante campionato sono fornite sul display così come le indicazioni e le istruzioni dell'utente.

Viene fornita una stampante integrata per stampare un rapporto di analisi in loco.

L'analizzatore di refrigerante Mastercool Ultima ID Pro ™ fornisce al tecnico refrigerante un'ottima

conoscenza del tipo e della purezza del refrigerante, nonché la protezione contro la

contaminazione del refrigerante e la potenziale infiammabilità.

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1.2 Caratteristiche

L'analizzatore refrigerante Ultima ID Pro ™ è lo strumento portatile più avanzato mai fabbricato per

determinare la purezza dei refrigeranti gassosi per il mercato HVAC-R.

Le caratteristiche includono:

 Design ergonomico avanzato

 Impugnature gommate robuste

 Stampante integrata per report di analisi istantanei

 Sensore di ossigeno incorporato per rilevare la presenza di aria

 Capacità di campionamento del vapore o del liquido

 Batteria interna ricaricabile al litio-ferro-fosfato per il funzionamento senza cavi in

qualsiasi posizioneInternal, rechargeable Lithium Iron Phosphate battery for cordless

operation in any location

 Custodia rigida per trasporto /

 Porta USB per aggiornamenti software

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1.3 Componenti Ultima ID Pro™

Unitá base Ultima ID Pro™

L'unità base Ultima ID Pro ™ ospita il display grafico, il banco a infrarossi, i collegamenti elettrici,

la batteria al fosfato di litio integrata e il modulo stampante. Questi componenti non richiedono

manutenzione; pertanto non ci sono componenti riparabili all'interno dello strumento. Lo

smontaggio annulla la garanzia.

m

Tubo per campioni di vapore lato basso

La configurazione del tubo del campione di vapore lato basso da 6,5 piedi (2 metri) è costituita da

un tubo in poliuretano. Un restrittore di tubo flessibile per campioni in ottone agisce per ridurre la

pressione nel punto di connessione del campione e ridurre l'introduzione di olio nocivo nella

macchina. La massima pressione di ingresso è di 500 psig. Il tubo è dotato di un connettore di

accoppiamento della porta di ingresso dello strumento su un'estremità e un dado di accoppiamento

svasato femmina SAE da ¼ "all'estremità di servizio.

NOTE: L'analizzatore indicherà “Non-Condensable” o “Unknown Refrigerant” se l'analizzatore

non riceve un buon campione a causa di flusso ostruito o mancanza di flusso. In tal caso, potrebbe

essere necessario sostituire il restrittore di tubi di ottone.

Fine dell'analizzatore

Fine servizio

(1/4 SAE Flare Nut)

Porta della stampante

Pannello di Controllo

Filtro campione

Porto di aspirazione dell'aria

Restrictor per tubo

flessibile in ottone

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C/A Cavo di alimentazione

C/A trasformatore di energia

Tubo flessibile del campione liquido lato alto

La configurazione del tubo del campione High Side da 6,5 piedi (2 metri) è costituita da un tubo in

poliuretano con un serbatoio dell'olio. Un restrittore di tubo di campionamento in ottone agisce per

trasformare il refrigerante liquido in vapore nel punto di connessione del campione mentre il gruppo

di trappola per campioni di liquido ad alta pressione raccoglie l'olio e fornisce un mezzo di

espulsione dopo il completamento del test. La siringa è dotata di un magnete per il collegamento al

serbatoio, un connettore di accoppiamento della porta di ingresso dello strumento su un'estremità e

un dado di accoppiamento svasato femmina SAE da ¼ "all'estremità di servizio. La pressione

massima è di 500 psig.

NOTA: L'analizzatore indicherà “Non-Condensable” o “Unknown Refrigerant/Refrigerante

Sconosciuto” se l'analizzatore non riceve un buon campione a causa di flusso ostruito o mancanza

di flusso. In tal caso, potrebbe essere necessario sostituire il restrittore di tubi di ottoneHose

Restrictor.

Adattatore di Alimentazione CA

Ultima ID Pro ™ è alimentato tramite una batteria al litio ferro fosfato. È inoltre possibile alimentare

l'unità tramite il trasformatore di potenza 90-264 VAC, 50-60 Hz. Questo trasformatore è incluso in

ogni unità e converte una presa a muro standard da 100-240 V CA a 50/60 Hz a 12VDC, 2,0 A,

che alimenta il dispositivo. Questo alimentatore CA carica anche la batteria quando è collegato

all'analizzatore.

NOTA: L'uso di qualsiasi altra fonte di alimentazione può causare danni all'unità e invalidare la

garanzia.

Fine servizio

(1/4 SAE Flare Nut)

)

Fine dell'analizzatore

Gruppo trappola

per campioni di

liquido ad alta

pressione

Restrictor per tubo

flessibile in ottone

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Pannello di controllo

Il Pannello di Controllo funge da interfaccia utente principale. Il pannello di controllo presenta tre

tasti che cambiano la loro funzione quando lo strumento cambia modalità. La funzione corrente per

ciascun pulsante viene visualizzata sopra i pulsanti dei tasti funzione sul display grafico LCD. I LED

rossi e verdi nella parte superiore del pannello di controllo sono utilizzati per le indicazioni dello

stato visivo..

Collegamenti del Pannello posteriore

Le connessioni situate sul pannello posteriore sono illustrate di seguito.

ATTENZIONE: la presa del campione non dovrebbe mai essere ostruita. Mantenere

la presa del campione libera e libera in ogni momento. Non operare vicino a fiamme libere.

LED ROSSO

LED VERDE

Power

On/Off

Tasti Soft Keys

Buttons

Sample Inlet

Sample Outlet

12DC Outlet Input

(AC Adapter)

Display grafico

PORTA USB

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Valigetta Rigida

La valigetta rigida di trasporto è personalizzata per Ultimate ID Pro ™. Fornisce una protezione

robusta per lo strumento e una comoda archiviazione per tutti i componenti. Il recinto è di uso

generale e non è a tenuta stagna.

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2 FUNZIONAMENTO ULTIMA ID PRO™

2.1 Primo utilizzo

Ultima ID Pro ™ ha una batteria al litio ferro fosfato incorporata. Prima del primo utilizzo,

caricare la batteria per almeno 2 ore con l'alimentatore CA incluso. Se una presa di corrente

è accessibile, è possibile utilizzare anche l'alimentatore CA per alimentare l'unità.

L'analizzatore funzionerà e caricherà la batteria mentre l'alimentatore CA è collegato..

2.2 Accensione dell’Unitá

Premere il tasto funzione sinistro, il tasto "POWER". La schermata iniziale mostrata in

(Figura 1) apparirà seguita dallo schermo in (Figura 2) Se si desidera modificare le

impostazioni di fabbrica, premere 'SET' e fare riferimento alla sezione 3 Manutenzione e

risoluzione dei problemi. Se non è necessario regolare le impostazioni, attendere che appaia

la schermata (Figura 3). Collegare il tubo flessibile del campione all'analizzatore e attendere

circa 30 secondi affinché l'unità si riscaldi. Una volta che l'analizzatore si è riscaldato, sei

pronto per la calibrazione.

Figure 1

Figure 3

Figure 2

TO CHANGE

SETTINGS OR

REPLACE PAPER

ROLL PRESS

SET

CONNECT HOSE

TO ANALYZER

ULTIMA ID PRO

SOFTWARE VERSION

453- XXXX-XXXX

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2.3 Calibrazione

Il tubo del campione in dotazione deve essere collegato per eseguire la calibrazione

corretta. Verificare che il gruppo del tubo di campionamento sia collegato

all'analizzatore e assicurarsi che sia scollegato da qualsiasi fonte di refrigerante prima

della calibrazione. Quando si accende per la prima volta l'unità su una calibrazione

pneumatica sarà richiesto; una ulteriore calibrazione dell'aria e sara’ necessario solo

periodicamente. Un promemoria per eseguire la calibrazione dell'aria apparirà quando

necessario (Figura 4). Premere 'CAL' per calibrare la macchina. Durante la calibrazione,

l'unità aspira aria fresca nella cella campione tramite una pompa interna. Questa aria fresca

elimina il refrigerante in eccesso e garantisce risultati accurati dei test. La calibrazione

richiede che il tubo flessibile del campione sia scollegato dalla bombola del refrigerante o

dall'impianto di climatizzazione e resti collegato allo strumento. (Figura 5) verrà visualizzato

mentre è in corso la calibrazione dell'aria. La calibrazione richiederà circa 130 secondi.

NOTA: Nell'improbabile eventualità che venga visualizzato un messaggio "Air Calibration

Unstable" come mostrato in (Figura 6), verificare che ci si trovi in un'area ventilata e che non

vi sia gas che scorre vicino alla presa d'aria. Dopo aver verificato entrambi i parametri,

premere 'RETRY' per completare un'altra calibrazione.

Figure 5

Figure 4

AIR CALIBRATION

IS NEEDED NOW

1- DISCONNECT

HOSE FROM

SOURCE

2- PRESS CAL TO

START

OFF CAL

- CALIBRATING -

- PROGRESS -

AIR CAL UNSTABLE

CLEAR AIR INTAKE

AND VERIFY GAS

IS NOT FLOWING.

OFF RETRY

Figure 6

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Quando l'unità ha completato con successo la taratura dell'aria, l'analizzatore è quindi pronto

per il test del gas. L'unità mostrerà la schermata mostrata in (Figura 7). Determinare se si

utilizza il campionamento di vapore o il campionamento di liquidi e assicurarsi di aver

collegato il tubo flessibile appropriato per completare la forma di prova richiesta. Sezione 2.4

Campionamento del vapore e 2.5 Campionamento del liquido descrivono la procedura

corretta per entrambe le forme di test. Collegare il tubo al serbatoio o al sistema, aprire la

valvola se ci si collega a un serbatoio, quindi premere 'TEST'. Ultima ID Pro ™ mostrerà la

schermata mostrata in (Figura 8). Prima che il test sia completato, apparirà la schermata in

(Figura 8a) per indicare che il test è quasi completo.

2.4 Campionamento del vapore

Il campionamento del vapore è il metodo più comune utilizzato per identificare i refrigeranti

utilizzando l'Ultima ID Pro ™. È un processo semplice che richiede all'operatore di eseguire

questi 4 passaggi:

1) ollegare il tubo di campionamento del vapore a bassa pressione alla porta del

vapore laterale bassa del sistema o della bombola

2) Aprire la valvola nel lato basso della bombola e premere ‘TEST’ (Figure 7).

3) Al termine del test, chiudere la valvola del lato inferiore del cilindro e scollegare il

tubo dal cilindro.

4) 4) Scollegare il tubo da Ultima ID Pro ™ per la conservazione.

Figure 7

Figure 8

- READY -

1 – CONNECT HOSE

2 – OPEN VALVE

3 – PRESS TEST

OFF HELP TEST

- TESTING -

THIS WILL ONLY

TAKE 120 SECONDS

- PROGRESS -

ANALYZING THE

REFRIGERANT

Figure 8a

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2.5 Campionamento Liquido

Il campionamento di liquidi è un'opzione esclusiva di Ultima ID Pro ™. Permette all'utente di

vedere lampeggiare il liquido in vapore per l'introduzione nell'analizzatore. Per utilizzare il

gruppo di campionamento del liquido, seguire questi otto passaggi:

1) 1) Ispezionare il gruppo trappola per campioni di liquido ad alta pressione e assicurarsi

che lo stantuffo sia completamente abbassato. Assemblare il tubo flessibile del campione

liquido High Side come illustrato a pagina 1-12 di questo manuale.

2) 2) Collegare l'estremità appropriata del tubo allo strumento e l'estremità opposta del

gruppo di campionamento del liquido alla porta del liquido laterale alta del sistema o del

cilindro. Fissare il gruppo di trappole per campioni ad alta pressione in verticale su un

serbatoio con il magnete.

3) 3) Aprire la valvola laterale alta del cilindro. Il campione liquido uscirà dal serbatoio e

lampeggerà a vapore nel gruppo tubo. Mentre il liquido è infiammato, lo stantuffo sul

gruppo di trappola per campioni di liquido ad alta pressione inizierà a salire e il campione

di refrigerante lampeggiato viaggerà nell'analizzatore.

4) Attendere che lo stantuffo sul gruppo trappola per campioni di liquido ad alta pressione si

espanda oltre la porta di uscita.

5) Premere ‘TEST’ sull’analizzatore (Figura 7).

6) Al termine del test, chiudere la valvola sul cilindro, scollegare il tubo dall'ingresso del

gruppo trappola per campioni liquidi ad alta pressione e premere lo stantuffo per espellere

l'olio intrappolato..

7) Ispezionare il tubo per rilevare eventuali segni di olio e, se necessario, sostituire il

restrittore del tubo flessibile del campione in ottone..

8) Scollegare il flessibile dalla Ultima ID Pro™

NOTA: Il campionamento del liquido probabilmente intasa il restrittore del tubo flessibile

del campione in ottone molto più velocemente del campionamento del vapore. Se il

restrittore si ostruisce e l'analizzatore visualizza continuamente letture "Non-

Condensable/non condensabili" o "Unknown Refrigerant/refrigerante sconosciuto", è

necessario sostituire il restrittore intasato con uno nuovo. Per evitare la penetrazione di olio

o liquido dall'analizzatore, prevedere un restringitore di tubo del campione in ottone per

vapore e liquido specifico per ciascuna forma di test.

2.6 Visualizzazione dei risultati del test

Al completamento del test, Ultima ID Pro ™ visualizzerà una schermata simile a quella

mostrata in (Figura 9). Premendo il pulsante ' MORE /ALTRO' verrà visualizzata la

schermata mostrata in (Figura 10). Una volta completato il test, premere 'DONE' per tornare

alla schermata 'READY' (Figura 7) o fare riferimento alla sezione 2.10 Stampare i risultati

del test e i dati del canale per stampare.

Figure 9

Figure 10

0.0% AIR

R22

CONTAMINATED

PRINT MORE

- RESULTS -

R22 97.0%

R410A 3.0%

BACK PRINT DONE

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2.7 Refrigeranti Contaminati

Ultima ID Pro ™ include la capacità di rilevare e analizzare la composizione di molti comuni

refrigeranti della serie R400 oltre a R22, R32, R134a e idrocarburi (HC). Nel caso in cui

l'Ultima ID Pro ™ determini che il refrigerante primario nel sistema o nel cilindro è uno dei

refrigeranti misurati, i risultati verranno visualizzati come segue (Figura 11). Premendo il

pulsante 'ALTRO' verrà visualizzata la schermata dei dettagli mostrata in (Figura 12). Se la

miscela o miscela di refrigerante non viene riconosciuta, verrà visualizzata la schermata

mostrata in (Figura 13). Fare riferimento alla sezione 2.10 Stampare i risultati del test e i

dati del canale per stampare.

2.8 Pure Refrigerants

Ultima ID Pro ™ ha la capacità di identificare i seguenti refrigeranti: R12, R1234yf, R408A,

R409A, R417A, R421A, R421B, R422A, R422B, R422C, R427A e idrocarburi (HC). Tutti i

refrigeranti identificati verranno visualizzati con "Purity Unknown" poiché l'analizzatore non

può fornire ulteriori informazioni sulla composizione (Figura 14). Fare riferimento a 2.12

Modellazione dati canale per ulteriori informazioni sui refrigeranti identificati.

Lo strumento può anche, Identificare e Analizzare il contenuto del componente di purezza

R134a, R22, HC (idrocarburi), R404A, R407C e R410A. Analisi della miscela pura

analizzata ,i refrigeranti produrranno dati aggiuntivi riguardanti la composizione del campione

di refrigerante. Ultima ID Pro ™ visualizzerà il tipo di refrigerante di miscelazione come

mostrato in (Figura 15). Premendo il pulsante /ALTRO' verrà visualizzata la schermata dei

dettagli mostrata in (Figura 16). Fare riferimento alla sezione 2.10 Stampare i risultati del test

e i dati del canale per stampare.

NOTE: Gli idrocarburi (HC) compresi R600, R600A e R290 e questa macchina non è in

grado di differenziare tra i vari idrocarburi.

Figure 11

Figure 12

Figure 13

0.0% AIR

R410A

CONTAMINATED

PRINT MORE

- RESULTS -

R410A 98.7%

R22 1.3%

BACK PRINT DONE

0.0% AIR

UNKNOWN

REFRIGERANT

PRINT DONE

0.0% AIR

REFRIGERANT

R12

PURITY UNKNOWN

PRINT DONE

Figure 14

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2.9 Miscele pure con rapporti di componenti errati

Ultima ID Pro ™ ha la capacità di rilevare i rapporti di fusione che sono stati alterati dalla

contaminazione. Come indicato nella sezione 2.8 Refrigeranti puri, le miscele che possono

essere identificate e analizzate sono R22, R32, R134a, Idrocarburi (HC), R404A, R407C e

R410A. Se una delle miscele di refrigerante multicomponente presenta rapporti di

componenti non corretti, verrà visualizzata come mostrato di seguito in (Figura 17). Per

vedere le concentrazioni dei componenti, premere il pulsante 'ALTRO' (Figura 18). Fare

riferimento alla sezione 2.10 Stampare i risultati del test e i dati del canale per stampare.

2.10 Misurazione dell’Aria

Ultima ID Pro ™ offre la possibilità di misurare la presenza di Aria indipendentemente

durante ogni test. Il sensore di ossigeno incorporato mostrerà la percentuale di aria in tutti i

refrigeranti identificati o identificati e analizzati se c'è aria in un sistema o in un cilindro.

L'immagine in basso in (Figura 19) mostra come il display LCD visualizzerà Air se rilevato.

Premendo 'MORE/ALTRO' verrà visualizzata la purezza dei refrigeranti rilevati (Figura 19a).

NOTA: L'aria viene misurata indipendentemente dal refrigerante! È possibile avere un

refrigerante puro al 100% con una percentuale di aria in un sistema o un serbatoio. La

presenza di Air verrà visualizzata nella schermata dei risultati iniziali e in ogni test stampato.

Figure 15

Figure 16

Figure 17

Figure 18

0.0% AIR

100%

R410A

MORE

- RESULTS -

COMPONENTS OF

R410A 100%

R125 50.0%

R32 50.0%

BACK PRINT DONE

0.0% AIR

COMPONENTS OF

R410A

MORE

- RESULTS -

COMPONENTS OF

R410A 100.0%

R125 60.0%

R32 40.0%

BACK PRINT DONE

9.6% AIR

R22

PRINT MORE

Figure 19

- RESULTS –

R22

100.0%

BACK PRINT DONE

Figure 19a

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2.11 Stampa dei risultati del test e dei dati del canale

I risultati del test e i dati del canale possono essere stampati dopo che ogni test è stato

completato. Premendo 'PRINT' nella parte inferiore dello schermo verranno stampati i

risultati del test per tutti i refrigeranti analizzati. La schermata in (Figura 20) verrà

visualizzata durante la stampa. Se si stampa Identified o 'Unknown Refrigerants ",

premendo' PRINT 'si consente di stampare i dati del canale dal test. (Figura 21) verrà

visualizzato durante la stampa dei dati del canale..

Una volta completata la stampa, strappare con attenzione la stampa e premere 'BACK' per

tornare alla schermata precedente. Ulteriori stampe possono essere fatte seguendo la

stessa procedura. Per uscire dal test, premere il pulsante "DONE". (Figure 22, 23 e 24)

mostrano i campioni stampati per i vari risultati del test.

NOTA: Bisogna fare attenzione quando si strappano i risultati stampati per lasciare un

bordo pulito. Strappare la carta da DESTRA a SINISTRA per evitare inceppamenti della

carta stessa.

Figure 22

Figure 23

Figure 24

Mastercool Inc.

Refrigerant

Analyzer

R22 = 100.0%

AIR = 0.0%

___________

(Date)

____________

(Technician)

___________

Mastercool Inc.

Refrigerant

Analyzer

R410A = 100.0%

R125 = 50.0%

R32 = 50.0%

AIR = 0.0%

___________

(Date)

____________

(Technician)

___________

Mastercool Inc.

Refrigerant

Analyzer

NON-CONDENSABLE

___________

(Date)

____________

(Technician)

____________

__________

- PRINTING -

NOW PRINTING

RESULTS

BACK DONE

Figure 20

Figure 21

- PRINTING -

NOW PRINTING

COMPONENTS

BACK DONE

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2.12 Modellazione dati Canale

Channel Data Modelling è una caratteristica unica di Ultima ID Pro ™. Consente all'utente di

testare i refrigeranti che l'analizzatore potrebbe non identificare e "impronta digitale" dei dati

utilizzando i canali disponibili I dati del canale sono disponibili per refrigeranti sconosciuti e

identificati

Una volta completato un test su un refrigerante identificato (vedere l'elenco nella sezione 2.8

Refrigeranti puri o "Refrigeranti sconosciuti", i risultati del test verranno visualizzati in

modo analogo a (Figura 25) per refrigeranti identificati o (Figura 25a) per "Refrigeranti

sconosciuti". Una volta visualizzato, l'analizzatore consentirà all'utente di stampare. Premere

il pulsante 'PRINT' e i dati appariranno sulla stampa come (Figura 26).

Questa nuova funzionalità consente all'utente di sviluppare un modello di "impronta digitale"

per diversi refrigeranti che Ultima ID Pro ™ potrebbe non analizzare. Se l'utente utiliza un

serbatoio nuovo di refrigerante almeno 3 volte e riceve i dati del canale che sono coerenti o

entro un raggio ravvicinato l'uno rispetto all'altro, questi dati possono essere utilizzati come

un modello di "impronta digitale" di quel particolare refrigerante. Questa funzione consentirà

all'utente di avere una guida per identificare i refrigeranti non già stabiliti dall'analizzatore e

aumenta le capacità di Ultima ID Pro™.

NOTA: Questo non è un metodo garantito per identificare i refrigeranti. I risultati varieranno

e alcuni refrigeranti potrebbero creare dati incoerenti..

0.0% AIR

REFRIGERANT

R1234yf

PURITY UNKNOWN

PRINT DONE

Figure 25

Mastercool Inc

Refrigerant

Analyzer

R1234yf

Purity

Unknown

Channel Data

F01: #.#

F02: #.#

F03: #.#

F04: #.#

F05: #.#

F06: #.#

F07: #.#

F08: #.#

F09: #.#

F10: #.#

F11: #.#

F12: #.#

Figure 26

0.0% AIR

UNKNOWN

REFRIGERANT

PRINT DONE

Figure 25a

Manual Part Number:

5-06-7000-70-2

Manual File:

MN-A-0289 Rev. D

Page 3-23

3 MANUTENZIONE E RISOLUZIONE

DEI PROBLEMI

3.1 Impostazione del contrasto LCD

Ultima ID Pro ™ presenta un contrasto LCD regolabile per l'utilizzo nelle diverse condizioni

di luce . Per regolare il contrasto, premere il pulsante 'SET' che appare dopo l'accensione

dell'unità. Lo schermo mostrerà diverse opzioni come mostrato in (Figura 27). Premendo il

pulsante 'SET' verranno visualizzate le opzioni in (Figura 28). Premere 'GIÙ' o 'SU' per

regolare il contrasto dell'LCD. Premere 'SALVA' per salvare le impostazioni e restituire il

(Figura 27).

3.2 Sostituzione del filtro per campioni in plastica

bianca

Quando si ispeziona il filtro del campione, guardare completamente intorno all'intero

diametro esterno dell'elemento filtrante bianco situato all'interno dell'alloggiamento di plastica

trasparente. Cerca punti rossi o l'inizio di scolorimento sul diametro esterno bianco

dell'elemento. NON guardare nelle estremità arrotondate dell'elemento bianco per macchie

rosse o scolorimento. Le estremità arrotondate del filtro potrebbero sempre apparire rosse.

Se vengono scoperti punti rossi o scolorimenti sul diametro esterno, il filtro campione deve

essere sostituito per evitare l'afflusso di particelle e nebbie d'olio nello strumento.

Per cambiare il filtro di campionamento, prima ottenere un filtro di ricambio, numero di parte

6-02-6000-08-0. Rimuovere il filtro esistente dalla clip di fissaggio dello strumento tirando

verso l'alto e verso l'esterno. Rimuovere con cura le connessioni flessibili in gomma nera da

entrambe le estremità del filtro esistente. NON permettere che i tubi scivolino indietro nella

parte interna della custodia. Eliminare il filtro esistente rispettando l’ambiente..

Installare le estremità del tubo sulle traversine del filtro di ricambio, facendo attenzione ad

allineare la freccia di flusso del filtro con la freccia di flusso sul pannello superiore degli

analizzatori. ATTENTAMENTE, far scorrere nuovamente il tubo nella parte interna dello

strumento e inserire il nuovo filtro nella clip di fissaggio. Ispezionare i tubi flessibili per

verificare che non vi siano segni di intrappolamento di olio. La sostituzione del filtro del

campione richiede solitamente la sostituzione del gruppo del restrittore del tubo flessibile del

campione in ottone.

Figure 27

Figure 28

TO FEED A

NEW PAPER ROLL

PRESS FEED

PRESS SET TO

ADJ LCD CONTRAST

BACK FEED SET

ADJUST CONTRAST

CURRENT VALUE

40

DEFAULT VALUE

40

DOWN UP SAVE

Manual Part Number:

5-06-7000-70-2

Manual File:

MN-A-0289 Rev. D

Page 3-24

3.3 Sostituzione del restrittore del tubo flessibile del

campione in ottone

In Modalita’ campionamento vapore o Campionamento liquido, ispezionare sempre il

diametro interno del tubo per rilevare eventuali segni di accumulo di olio, sporcizia,

ostruzioni, attorcigliamenti, tagli, sfilacciature o altri segni di usura prima dell'uso..

NOTA: L'analizzatore indicherà "Non condensabile" o "Refrigerante sconosciuto" se

l'analizzatore non riceve un buon campione a causa di flusso ostruito o mancanza di flusso

(circa meno di 30 psig o 2 bar). In tal caso, potrebbe essere necessario sostituire il restrittore

di tubi di ottone

Per sostituire il gruppo del restrittore, seguire le istruzioni di seguito:

1) Scollegare il tubo di campionamento dall'Analizzatore

2) Rimuovere il limitatore di ottone (con il tubo collegato)

dall'accoppiatore e gettarlo via. Assicurarsi di utilizzare una chiave

inglese per non danneggiare l'accoppiatore

3) Verificare la presenza di segni di olio e detriti nell'accoppiatore.

4) Utilizzare "CRC Brakleen" o un detergente simile che contiene SOLO

Tetracloroetilene e anidride carbonica, seguire le istruzioni di

sicurezza sulla confezione e spruzzare tutte le parti dell'accoppiatore

con il detergente per rimuovere l'olio. NON immergere le parti per più

di 60 secondi.

5) Lasciare asciugare le parti dell'accoppiatore. Controllare ancora una

volta le parti dell'accoppiatore per l'olio. La mancata pulizia dell'olio

dall'accoppiatore provocherà l'intasamento prematuro del nuovo filtro.

6) Installare il restrittore del tubo flessibile del campione in ottone,

numero di parte 6-01-6001-26-0, nell'accoppiatore e chiudere

leggermente, normalmente con le dita è sufficiente.

Manual Part Number:

5-06-7000-70-2

Manual File:

MN-A-0289 Rev. D

Page 3-25

3.4 Modifica della carta della stampante

L'analizzatore refrigerante Ultima ID Pro ™ è dotato di una stampante integrata che utilizza

una carta termica economica per la stampa. Il rotolo di carta deve essere cambiato quando

appare una striscia rossa sul lato sinistro della stampa.

Per cambiare il rotolo di carta, premere il pulsante 'SET' subito dopo aver acceso

l'analizzatore o quando viene visualizzato. Lo schermo mostrerà diverse opzioni come

mostrato in (Figura 29). Premere il pulsante 'FEED' per avanzare alla schermata mostrata in

(Figura 30).

Aprire lo sportello della stampante e rimuovere il vecchio rotolo strappando la carta mentre

entra nella stampante, quindi premendo il pulsante "FEED" (Figura 30) finché il vecchio

rotolo non esce completamente dalla stampante. Inserire il nuovo rotolo di carta dalla parte

inferiore come mostrato di seguito::

Premere il pulsante 'FEED' mostrato in (Figura 30) per far avanzare automaticamente la

carta attraverso la stampante. Lasciare almeno 3 pollici (7 cm) di carta per uscire dalla parte

superiore della stampante. Premere il pulsante "DONE" per impedire alla stampante di far

avanzare la carta. Questo ti riporterà a (Figura 29). Far scorrere la carta attraverso lo slot

nello sportello della stampante e chiudere lo sportello.

Figure 29

Figure 30

TO FEED IN A

NEW PAPER ROLL

PRESS FEED

PRESS SET TO

ADJ LCD CONTRAST

BACK FEED SET

TO LOAD PAPER

1. PRESS FEED

2. INSERT PAPER

3. PRESS DONE

TO EXIT

FEED

DONE

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MasterCool 69HVAC-PRO2 Istruzioni per l'uso

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