CAME LS500 Guida d'installazione

Marca: CAME

Modello: LS500

Tipo: Guida d'installazione

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AVVERTENZE GENERALI PER L'INSTALLATORE

Importanti istruzioni di sicurezza.

Seguire tutte le istruzioni, in quanto un'installazione non corretta può portare a lesioni gravi.

Prima di procedere, leggere anche le avvertenze generali per l'utilizzatore.

Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente studiato e ogni altro uso è da considerarsi

pericoloso. • Il produttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed

irragionevoli. • Il prodotto oggetto di questo manuale è definito ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE come una

quasi-macchina. • La quasi-macchina è un insieme che costituisce quasi una macchina, ma che, da solo, non è in grado

di garantire un’applicazione ben determinata. • Le quasi-macchine sono unicamente destinate ad essere incorporate

o assemblate ad altre macchine o ad altre quasi-macchine o apparecchi per costituire una macchina disciplinata dalla

Direttiva Macchine 2006/42/CE. • L’installazione finale deve essere conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE

e agli standard europei di riferimento vigenti. • Il produttore declina ogni responsabilità per l’impiego di prodotti non

originali; questo implica anche la decadenza della garanzia. • Tutte le operazioni indicate in questo manuale devono

essere effettuate esclusivamente da personale esperto e qualificato e nel pieno rispetto delle normative vigenti. • La

predisposizione dei cavi, la posa in opera, il collegamento e il collaudo si devono eseguire osservando la regola dell’arte,

in ottemperanza alle norme e leggi vigenti. • Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione.

• Verificare che il range di temperature indicato sia adatto al luogo di installazione. • Non installare in luoghi posti in

salita o discesa (ovvero che non siano in piano). • Non montare l’automazione su elementi che potrebbero piegarsi. Se

necessario, aggiungere adeguati rinforzi ai punti di fissaggio. • Assicurarsi che, nel luogo previsto per l'installazione, il

prodotto non venga bagnato da getti d'acqua diretti (irrigatori, idropulitrici, ecc.). • Prevedere nella rete di alimentazione

e conformemente alle regole di installazione, un adeguato dispositivo di disconnessione onnipolare, che consenta la

disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensione III. • Delimitare adeguatamente l’intero sito

per evitare l’accesso da parte di persone non autorizzate, in particolare minori e bambini. • Nel caso di movimentazione

manuale prevedere una persona per ogni 20 kg da sollevare; nel caso di movimentazione non manuale utilizzare opportuni

mezzi per il sollevamento in sicurezza. • Si raccomanda di utilizzare adeguate protezioni per evitare possibili pericoli

meccanici dovuti alla presenza di persone nel raggio d’azione dell'automazione. • I cavi elettrici devono passare attraverso

apposite tubazioni, canaline e passacavi al fine di garantire un'adeguata protezione contro il danneggiamento meccanico.

• I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l'uso (per esempio: motore e

trasformatore). • Prima di procedere con l'installazione, verificare che la parte guidata sia in buone condizioni meccaniche,

e che si apra e si chiuda correttamente. • Il prodotto non può essere utilizzato per automatizzare una parte guidata

comprensiva di porta pedonale, a meno che l'azionamento non sia attivabile solo con la porta pedonale in posizione

di sicurezza. • Assicurarsi che sia evitato l’intrappolamento tra la parte guidata e le parti fisse circostanti a seguito del

movimento della parte guidata stessa. • Prevedere un'ulteriore protezione per evitare lo schiacciamento delle dita fra

pignone e cremagliera. • Tutti i comandi fissi devono essere chiaramente visibili dopo l'installazione, in una posizione

tale che la parte guidata sia visibile in maniera diretta, tuttavia lontani dalle parti in movimento. Nel caso di comando ad

azione mantenuta, questo deve essere installato ad un'altezza minima di 1,5 m da terra e non deve essere accessibile al

pubblico. • Se non già presente, applicare un’etichetta permanente che descriva come usare il meccanismo di sblocco

manuale vicino al relativo elemento di azionamento. • Assicurarsi che l’automazione sia stata regolata adeguatamente e

che i dispositivi di sicurezza e protezione, così come lo sblocco manuale, funzionino correttamente. • Prima della consegna

all’utente, verificare la conformità dell’impianto alle norme armonizzate ed ai requisiti essenziali nella Direttiva Macchine

2006/42/CE. • Eventuali rischi residui devono essere segnalati mediante opportuni pittogrammi posizionati bene in

vista e devono essere spiegati all’utilizzatore finale. • Posizionare bene in vista la targa identificativa della macchina al

completamento dell’installazione. • Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore o dal

servizio di assistenza tecnica autorizzato, o comunque da personale debitamente qualificato, per evitare ogni rischio. •

Conservare questo manuale all’interno del fascicolo tecnico congiuntamente ai manuali degli altri dispositivi utilizzati per la

realizzazione dell’impianto di automazione. • Si raccomanda di consegnare all’utente finale tutti i manuali d’uso relativi ai

prodotti che compongono la macchina finale.

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Punti di potenziale pericolo per le persone

Divieto di transito durante la manovra.

Pericolo di intrappolamento.

Pericolo di intrappolamento mani.

Pericolo di intrappolamento piedi.

DISMISSIONE E SMALTIMENTO

LABEL HABITAT SaS implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN ISO 14001 a

garanzia del rispetto e della tutela dell’ambiente. Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che LABEL HABITAT considera uno dei fondamenti di

sviluppo delle proprie strategie operative e di mercato, semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:

SMALTIMENTO DELL’IMBALLO

I componenti dell’imballo (cartone, plastiche, etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà, semplicemente

effettuando la raccolta differenziata per il riciclaggio.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo d’installazione.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi (alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi urbani. Possono

essere riciclati attraverso la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati.

Altri componenti (schede elettroniche, batterie dei trasmettitori, etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti.

Vanno quindi rimossi e consegnati a ditte autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

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DATI E INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

Legenda

Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.

Descrizione

801MS-0530

LS500 - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per

cancelli fino a 400 kg e 10 m di lunghezza.

Destinazione d'uso

Soluzione per cancelli scorrevoli residenziali e condominiali

Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

Descrizione delle parti

Automazione

1 Coperchio

2 Supporto porta-schede

3 Motoriduttore

4 Piastra di fissaggio

5 Viti UNI5739 12X60

6 Rondella Ø 12

7 Dado UNI5588 M12

8 Coperchio di protezione della scheda

9 Scheda elettronica

10 Supporto per scheda elettronica

11 Leva di sblocco

12 Serratura

13 Alette per finecorsa meccanico

14 Scheda EMC02

15 Trasformatore

16 Finecorsa meccanico

17 Chiave per lo sblocco

16 7

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Scheda elettronica

Le funzioni sui contatti di ingresso e di uscita le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti sono impostate e visualizzate sul display.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.

Per un funzionamento corretto, prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto, è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA TENSIONE DI LINEA e, se presenti,

scollegare le batterie.

Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

1 Morsettiera per il collegamento del motoriduttore

2 Morsettiera per il collegamento dell'Encoder

3 Morsettiera per il collegamento dei finecorsa

4 Morsettiera per il collegamento dei dispositivi di comando e di sicurezza

5 Morsettiera per il collegamento dell'antenna

6 Connettore per scheda radiofrequenza a innesto (AF)

7 Connettore per scheda Memory Roll

8 Display

9 Tasti per la programmazione

10 Morsettiera non utilizzata

11 Morsettiera non utilizzata

12 Morsettiera non utilizzata

13 Morsettiera per il collegamento del modulo RGP1

14 Morsettiera per il collegamento dei dispositivi di segnalazione

15 Fusibile per gli accessori

16 Morsettiera per l'alimentazione della scheda elettronica

17 Fusibile di linea

18 Morsettiera per l'alimentazione

Per poter inserire le schede a innesto nei connettori dedicati, rimuovere il coperchio della scheda.

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Dimensioni

117

211

349

105

160

300

170

298

149 149

Limiti di impiego

MODELLI LS500

Modulo del pignone 4

Lunghezza massima anta (m) 10

Peso massimo anta (kg) 400

Tabella dei fusibili

MODELLI LS500

Fusibile di linea 1,6 A-F

Fusibile accessori 2 A-F

Dati tecnici

MODELLI LS500

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230 AC

Alimentazione motore (V) 24 DC

Consumo in stand-by (W) 5,5

Potenza (W) 170

Corrente assorbita (A) 7 MAX

Colore RAL 7040

Temperatura d’esercizio (°C) -20 ÷ +55

Spinta (N) 350

Intermittenza/lavoro 50

Grado di protezione (IP) 44

Classe di isolamento I

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Tipi di cavi e spessori minimi

Lunghezza del cavo (m) fino a 20 da 20 a 30

Alimentazione 230 V AC 3G x 1,5 mm2 3G x 2,5 mm2

Lampeggiatore 24 V AC/DC 2 x 1 mm2 2 x 1 mm2

Fotocellule TX 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2

Fotocellule RX 4 x 0,5 mm2 4 x 0,5 mm2

Dispositivi di comando *n° x 0,5 mm2 *n° x 0,5 mm2

*n° = vedi istruzioni di montaggio del prodotto - Attenzione: la sezione del cavo è indicativa perché varia in funzione della potenza del motore e della

lunghezza del cavo.

Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245 IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece,

utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN

50267-2-1 (CEI).

Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).

Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei

dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.

Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base degli

assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

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INSTALLAZIONE

Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il fissaggio dell’automazione e degli accessori varia a seconda della zona di

installazione. Spetta all’installatore scegliere la soluzione più adatta.

I disegni si riferiscono all’automazione installata a sinistra.

Operazioni preliminari

Fare lo scavo per la cassa matta.

Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.

Per il collegamento del motoriduttore e degli accessori, si consigliano tubi corrugati Ø 40 mm.

Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.

300

450

400

Posa della piastra di fissaggio

Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio.

Inserire la cassa matta nello scavo.

La cassa matta deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.

Inserire una griglia di ferro nella cassa matta per armare il cemento.

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Inserire le viti fornite nella piastra di fissaggio.

Bloccare le viti con i dadi forniti.

Estrarre le zanche preformate, utilizzando un cacciavite.

Inserire la piastra di fissaggio nella griglia di ferro.

I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.

2UNI 5734

Ø 12

UNI 5588 M12

Posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate sul disegno.

Se il cancello non ha la cremagliera, procedere con l’installazione.

Vedere il paragrafo FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA.

Riempire la cassa matta di cemento.

La piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti completamente in superficie.

Attendere che il cemento solidifichi per almeno 24 ore.

105

Togliere la cassa matta.

Riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.

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Togliere i dadi dalle viti.

Inserire i cavi elettrici nei tubi fino a farli uscire di 600 mm circa.

Preparazione dell'automazione

Rimuovere il coperchio dell'automazione.

Posizionare l'automazione sopra la piastra di fissaggio.

I cavi elettrici devono passare sotto la cassa dell'automazione

Forare il passacavo.

Infilare il passacavo nei cavi.

Sollevare l'automazione di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati per permettere eventuali regolazioni successive tra pignone e cremagliera.

5 ÷ 10

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Fissaggio della cremagliera

1 Sbloccare l'automazione.

2 Appoggiare la cremagliera sul pignone.

3 Saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.

Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzare un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura e bloccandolo con due morsetti.

Regolazione accoppiamento pignone-cremagliera

Aprire e chiudere il cancello manualmente.

Registrare la distanza dell'accoppiamento pignone-cremagliera con i piedini filettati (regolazione verticale) e le asole (regolazione orizzontale).

Il peso del cancello non deve gravare sull'automazione.

1 ÷ 2

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Fissaggio dell'automazione

Procedere al fissaggio solo dopo aver regolato l'accoppiamento pignone-cremagliera.

Fissare l'automazione alla piastra di fissaggio con gli scontri e i dadi.

Determinazione dei punti di finecorsa con finecorsa meccanici

1 Aprire il cancello.

2 Infilare l'aletta di finecorsa di apertura sulla cremagliera.

La molla deve far scattare il micro.

3 Fissare l'aletta di finecorsa di apertura con le viti senza testa (fornite).

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4 Chiudere il cancello.

5 Infilare l'aletta di finecorsa di chiusura sulla cremagliera.

La molla deve far scattare il micro.

6 Fissare l'aletta di finecorsa di chiusura con le viti senza testa (fornite).

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COLLEGAMENTI ELETTRICI

Passaggio dei cavi elettrici

Eseguire i collegamenti elettrici secondo le disposizioni vigenti.

I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l'uso (per esempio: motore e trasformatore).

Utilizzare dei pressacavi per collegare i dispositivi al quadro comando. Uno di questi deve essere destinato esclusivamente per il cavo di alimentazione.

Alimentazione

Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione.

Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

Collegamento alla rete elettrica (230 V AC - 50/60 Hz)

F Fusibile di linea

L Cavo di fase

N Cavo neutro

Cavo di terra

E Ferrite

Applicare al cavo di alimentazione la ferrite in dotazione.

Ferrite di tipo p.n. ECQK922091.

Il cavo deve passare 2 volte attraverso la ferrite (2 turns).

230 V AC

Uscita alimentazione per accessori

L'uscita eroga normalmente 24 V AC.

La somma degli assorbimenti degli accessori

connessi non deve superare i 40 W.

10 11 E 524 0

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Portata massima dei contatti

Dispositivo Uscita Alimentazione (V) Potenza (W)

Accessori 10 - 11 24 AC 20

Lampada supplementare 10 - E 24 AC 25

Lampeggiatore 10 - E 24 AC 25

Le uscite erogano 24 V DC quando intervengono le batterie, se presenti.

Dispositivi di segnalazione

1 Lampada supplementare

Aumenta l'illuminazione nella zona di manovra.

2 Lampeggiatore

Lampeggia durante le fasi di apertura e chiusura dell'automazione.

3 Spia stato automazione

Segnala lo stato dell'automazione.

10 11 E 5

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Dispositivi di comando

1 Antenna con cavo RG58

2 Pulsante di STOP (contatto NC)

Arresta il cancello ed esclude l’eventuale chiusura automatica. Usare un dispositivo di comando per riprendere il movimento.

Se il contatto non viene utilizzato, deve essere disattivato in fase di programmazione.

3 Dispositivo di comando (contatto NO)

Funzione SOLO APRE o APERTURA PARZIALE

Permette l'apertura completa o parziale del cancello.

Con funzione [AZIONE MANTENUTA] attiva, è obbligatorio il collegamento del dispositivo di comando in APERTURA.

4 Dispositivo di comando (contatto NO)

Funzione APRE-CHIUDE (passo-passo), APRE-STOP-CHIUDE-STOP (sequenziale), SOLO APRE o SOLO CHIUDE

Con funzione [AZIONE MANTENUTA] attiva, è obbligatorio il collegamento del dispositivo di comando in CHIUSURA.

1 2 3P 7

2 3 4

Dispositivi di sicurezza

Collegare i dispositivi di sicurezza agli ingressi CX e/o CY (contatti NC).

In fase di programmazione, configurare il tipo di azione che deve essere svolta dal dispositivo collegato all'ingresso.

Se non vengono utilizzati, i contatti CX e/o CY devono essere disattivati in fase di programmazione.

Fotocellule INFRASTAR

Collegamento standard

Fotocellule INFRASTAR

Collegamento con test di sicurezza

Vedi funzione [F5] test sicurezze.

FAFC10 TS 2 CX CY13P27

2TXCNC TX 2

RX TX

FAFC10 TS 2 CX CY3P 7

2TXCNC TX 2

RX TX

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PROGRAMMAZIONE

Funzione dei tasti di programmazione

1 Tasto ESC

Il tasto ESC permette di eseguire le operazioni di seguito descritte.

Uscire dal menu

Annullare le modifiche

Tornare alla schermata precedente

Arrestare l'automazione

2 Tasti < >

I tasti < > permettono di eseguire le operazioni di seguito descritte.

Navigare attraverso le voci del menu

Incrementare o decrementare un valore

< Utilizzare questo tasto per chiudere il cancello

> Utilizzare questo tasto per aprire il cancello

3 Tasto ENTER

Il tasto ENTER permette di eseguire le operazioni di seguito descritte.

Entrare nei menu

Confermare la scelta

Messa in funzione

Terminati i collegamenti elettrici, procedere con la messa in funzione. L'operazione deve essere effettuata solo da personale esperto e qualificato.

Controllare che l’area di manovra sia libera da qualsiasi ostacolo.

Dare tensione e procedere con la programmazione.

Iniziare la programmazione con le funzioni di seguito indicate.

F54 Direzione apertura Imposta la direzione di apertura del cancello.

F1 Stop totale Arresta il cancello ed esclude l’eventuale chiusura automatica. Usare un dispositivo di

comando per riprendere il movimento.

A3 Taratura corsa Avvia l'auto-apprendimento della corsa.

Dopo aver dato tensione all’impianto, la prima manovra è sempre in apertura; attendere il completamento della manovra.

Premere immediatamente il tasto ESC o il pulsante di STOP se si riscontrano anomalie, malfunzionamenti, rumorosità o vibrazioni sospette o

comportamenti inattesi dell’impianto.

Se i tre segmenti del display lampeggiano, eseguire la taratura corsa.

Menu delle funzioni

Stop totale

Arresta il cancello ed esclude l’eventuale chiusura automatica. Usare un dispositivo di comando per riprendere il movimento.

F1 Stop totale OFF (Default)

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Ingresso CX

Associa una funzione all’ingresso CX.

F2 Ingresso CX OFF (Default)

C1 = Riapertura durante la chiusura (Fotocellule)

C2 = Richiusura durante l'apertura (Fotocellule)

C3 = Stop parziale

Solo con [F19 - Ch. automatica] attivata.

C4 = Attesa ostacolo (Fotocellule)

C7 = Non utilizzare

C8 = Non utilizzare

Ingresso CY

Associa una funzione all’ingresso CY.

F3 Ingresso CY OFF (Default)

C1 = Riapertura durante la chiusura (Fotocellule)

C2 = Richiusura durante l'apertura (Fotocellule)

C3 = Stop parziale

Solo con [F19 - Ch. automatica] attivata.

C4 = Attesa ostacolo (Fotocellule)

C7 = Non utilizzare

C8 = Non utilizzare

Test sicurezze

Attiva il controllo del corretto funzionamento delle fotocellule collegate agli ingressi, dopo ogni comando di apertura e chiusura.

F5 Test sicurezze 0 = Disattivata (Default)

1 = CX

2 = CY

4 = CX+CY

Azione mantenuta

Con la funzione attiva, il movimento dell’automazione (apertura o chiusura) si interrompe quando il dispositivo di comando viene rilasciato.

L'attivazione della funzione esclude tutti gli altri dispositivi di comando.

F6 Azione mantenuta 0 = Disattivata (Default)

1 = Attivata

Comando 2-7

Per l'associazione di un comando al dispositivo collegato su 2-7.

F7 Comando 2-7 0 = Passo-passo (Default)

1 = Sequenziale

2 = Apre

3 = Chiude

Comando 2-3P

Associa un comando al dispositivo collegato su 2-3P.

F8 Comando 2-3P 1 = Apertura parziale (Default)

Con la funzione F11 in ON impostare F36 (Punto di apertura parziale).

Con la funzione F11 in OFF impostare F71 (Tempo di apertura parziale).

2 = Apre

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Spia cancello aperto

Segnala lo stato del cancello.

F10 Spia cancello aperto 0 = Spia accesa (Default) - La spia rimane accesa quando il cancello è in movimento

o aperto.

1 = Spia lampeggiante - La spia lampeggia ogni mezzo secondo quando il cancello

si sta aprendo e rimane accesa quando il cancello è aperto. La spia lampeggia ogni

secondo quando il cancello si sta chiudendo ed è spenta quando il cancello è chiuso.

Encoder

Gestisce i rallentamenti la rilevazione degli ostacoli e la sensibilità dell'automazione.

F11 Encoder OFF

ON (Default)

Partenza rallentata

Per impostare un rallentamento di qualche secondo dopo ogni comando di apertura e di chiusura.

F12 Partenza rallentata OFF (Default)

Lampada supplementare

Permette di scegliere la modalità di funzionamento del dispositivo di illuminazione collegato all'uscita.

F18 Lampada supplementare 0 = Lampeggiatore (Default)

1 = Lampada ciclo.

La lampada rimane spenta se non viene impostato un tempo di chiusura

automatica.

Chiusura automatica

Imposta il tempo che deve trascorrere prima che si attivi la chiusura automatica, una volta che è stato raggiunto il punto di finecorsa in apertura.

La funzione non si attiva nei casi in cui: intervengano dispositivi di sicurezza per la rilevazione di un ostacolo, dopo uno stop totale o in caso di mancanza

di tensione.

F19 Chiusura automatica OFF (Default)

Da 1 a 180 secondi

Chiusura automatica dopo apertura parziale

Imposta il tempo che deve trascorrere prima che si attivi la chiusura automatica, dopo che è stato eseguito un comando di apertura parziale.

La funzione non si attiva nei casi in cui: intervengano dispositivi di sicurezza per la rilevazione di un ostacolo, dopo uno stop totale o in caso di mancanza

di tensione.

Non disattivare la funzione F19 [Ch. automatica].

F20 Chiusura automatica dopo

apertura parziale

OFF

Da 1 a 180 secondi (10 secondi Default)

Tempo prelampeggio

Imposta il tempo di attivazione anticipata del lampeggiatore, prima di ogni manovra.

F21 Tempo prelampeggio OFF (Default)

Da 1 a 10 secondi

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