Weller WMRS Operating Instructions Manual

Weller

®

WMRS

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l’uso

Operating Instructions

D

F

NL

I

GB

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NL

1. Netschakelaar

2. Display

3. UP-toets

4. DOWN-toets

5. Optische regelcontrole

6. Houder WMRH

7. Soldeerboutgreep

8. Soldeerboutpunt

9. Kogelscharnier

10. Reinigingsspons

11. Potentiaalvereffening

12. Aansluitstekker soldeerbout

13. Netaansluiting (achterkant)

14. Netzekering

I

1. Interruttore generale

2. Display

3. Tasto UP

4. Tasto DOWN

5. Controllo di regolazione ottico

6. Supporto interruttori WMRH

7. Manico saldatoio

8. Punta saldatoio

9. Giunto sferico

10. Spugnetta per la pulizia

11. Compensazione potenziale

12. Spina per collegamento saldatoio

13. Interruttore principale (sul retro)

14. Dispositivo protezione rete

D

1. Netzschalter

2. Display

3. UP-Taste

4. DOWN-Taste

5. Optische Regelkontrolle

6. Schaltablage WMRH

7. Lötkolbengriff

8. Lötkolbenspitze

9. Kugelgelenk

10. Reinigungsschwamm

11. Potentialausgleich

12. Anschlussstecker Lötkolben

13. Netzanschluss (rückseitig)

14. Netzsicherung

GB

F

1. Mains switch

2. Display

3. UP button

4. DOWN button

5. Visual control check

6. Switching holder WMRH

7. Soldering iron handle

8. Soldering iron tip

9. Ball joint

10. Cleaning sponge

11. Potential balance

12. Soldering iron connection plug

13. Mains connection (rear side)

14. Mains fuse

1. Interrupteur secteur

2. Affichage

3. Touche UP

4. Touche DOWN

5. Voyant de contrôle température

6. Support WMRH

7. Manche fer à souder

8. Panne

9. Rotule

10. Eponge de nettoyage

11. Borne équipotentielle

12. Prise de raccordement fer à sou

der

13. Prise secteur (face arrière)

14. Fusible secteur

D

F

NL

I

GB

Table of contents Page

1. Important! 17

2. Description 17

Technical data 17

3. Commissioning 18

Temperature settings 18

4. Potential balance 19

5. Operating guidelines 19

6. Fault messages 20

7. Soldering tips WMRP 20

8. Accessories 20

9. Scope of delivery 20

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung 1

Technische Daten 1

3. Inbetriebnahme 2

Temperatureinstellungen 2

4. Potentialausgleich 3

5. Arbeitshinweis 3

6. Fehlermeldungen 4

7. Lötspitzen WMRP 4

8. Zubehörliste 4

9. Lieferumfang 4

Sommaire Page

1. Attention! 5

2. Description 5

Caractéristiques techniques 5

3. Mise en service 6

Réglage température 6

4. Compensation de potentiel 7

5. Recommandations pour le travail 7

6. Messages d'erreur 8

7. Pannes WMRP 8

8. Accessoires 8

9. Eléments compris dans la fourniture 8

Inhoudsopgave Pagina

1. Attentie! 9

2. Beschrijving 9

Technische gegevens 9

3. Ingebruikneming 10

Temperatuurinstellingen 10

4. Potentiaalvereffening 11

5. Werkvoorschrift 11

6. Foutmeldingen 12

7. Soldeerpunten WMRP 12

8. Toebehorenlijst 12

9. Omvang van de levering 12

Istruzioni per l'uso pagina

1. Attenzione! 13

2. Descrizione 13

Dati tecnici 13

3. Messa in funzione 14

Regolazione temperatura 14

4. Compensazione potenziale 15

5. Indicazione 15

6. Avvisi di errore 16

7. Punte per la brasatura WMRP 16

8. Elenco accessori 16

9. Materiale compreso nella fornitura 16

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Vi ringraziamo per la fiducia dimostrata con l'acquisto della

stazione di brasatura Weller WMRS. Durante la produzione

dell'apparecchiatura sono state osservate le più severe spe-

cifiche di qualità, che ne garantiscono il perfetto funzio-

namento.

1. Attenzione!

Prima della messa in funzione dell'apparecchio leggere

attentamente queste istruzioni d'uso e gli allegati avvisi per

la sicurezza.In caso di mancata osservazione delle prescrizi-

oni di sicurezza si mette in pericolo l'incolumità fisica e la

vita.

In caso di utilizzo differente da quanto descritto nelle istruzio-

ni d'uso come anche in caso di modifiche eseguite di propria

iniziativa, da parte del produttore non viene assunta nessuna

responsabilità.

La stazione di brasatura Weller WMRS corrisponde alla dichi-

arazione di conformità UE secondo le basilari prescrizioni di

sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 73/23/CEE.

2. Descrizione

2.1 Apparecchio di controllo

La stazione di brasatura WMRS regolata da microprocessore

appartiene ad una famiglia di apparecchiature, che è stata

sviluppata per la produzione industriale e per i settori ripara-

zioni e laboratorio. L'elettronica di regolazione digitale ed una

sofisticata tecnologia di sensori e di trasmissione del calore

nell'apparecchio di brasatura garantiscono una regolazione

precisa della temperatura nella punta dell'utensile di brasa-

tura. La massima precisione nella temperatura ed un com-

portamento ottimale della dinamica della temperatura nelle

situazioni di carico vengono ottenute da una rapida e precisa

misurazione nel circuito di regolazione chiuso. Gli utensili di

brasatura stessi vengono riconosciuti in automatico dalla

WMRS e vengono loro attribuiti i corrispondenti parametri di

regolazione. Diverse possibilità di compensazione del poten

ziale alla punta di brasatura, circuiti di tensione minima come

anche una versione antistatica dell'apparecchio di controllo e

del saldatoio completano l'alto livello di standard qualitativo.

La possibilità di collegare un apparecchio esterno per l'im-

missione dei dati allarga ulteriormente la varietà delle funzio-

ni di questa stazione di brasatura. Con l'apparecchio di pro-

grammazione WCB 2, disponibile come optional, possono

essere realizzate tra l'altro funzioni di regolazione temporale

e di bloccaggio. Un apparecchio integrato per la misurazione

della temperatura ed un'interfaccia per PC fanno parte dell'e-

quipaggiamento allargato dell'apparecchio di programmazio-

ne WCB 2. La temperatura desiderata può essere regolata

nella fascia da 50°C a 450°C (150°F - 850°F) tramite 2 tasti

(Up / Down). Il valore nominale e quello reale vengono indica-

ti in modo digitale.Il raggiungimento della temperatura nomi-

nale viene segnalato da un LED rosso lampeggiante sull'indi-

catore che serve per il controllo visivo di regolazione.

L'accensione continua significa che il sistema è in fase di ris-

caldamento. Quando il saldatoio WMRP viene depositato

nell'apposito supporto viene attivato il disinserimento della

temperatura. Ciò diminuisce l'ossidazione sulla punta di bra-

satura in caso di

inattività prolungata. Grazie al tempo di riscaldamento parti-

colarmente rapido il saldatoio WMRP è di nuovo pronto per il

funzionamento immediatamente dopo il prelevamento dal

supporto.

2.2. Saldatoio

WMRP: Saldatoio particolarmente potente da 40W per

lavori di precisione con tecnologia di riscalda

mento integrata nella punta di brasatura. La

punta di brasatura tramite un sistema ad incastro

può essere sostituita senza la necessità dell' uti

lizzo di attrezzi. La temperatura nella punta di

brasatura viene raggiunta in un baleno e regola

ta con precisione. Grazie ad un sensore montato

sull'impugnatura il saldatoio viene disinserito

automaticamente nel momento che viene appog

giato sull'apposito supporto.

Italiano

13

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 X 115 X 101 (Lu X La X H )

Tensione di rete (12): 230V 50/60Hz

120V 60Hz

Assorbimento: 95 W

Classe di protezione: 1 Apparecchio di controllo; 3 Saldatoio

Dispositivo di protezione (13): T500mA

Regolazione temperatura: 50°C – 450°C (150°F – 850°F)

Precisione: ± 9°C

Compensazione potenziale (11): Stato di fornitura: collegamento a terra forte, boccla non inserita

14

WSP 80: Il saldatoio WSP 80 si distingue per il raggiungi

mento rapido e preciso della temperatura di bra

satura. Grazie alla sua forma snella ed una

potenza di riscaldamento di 80 W è possibile il

suo utilizzo universale dal lavoro di brasatura di

estrema precisione fino a quello che necessita

temperature particolarmente alte. Dopo la sosti

tuzione della punta di brasatura si può riprende

re immediatamente a lavorare poiché la tempe

ratura di lavoro viene raggiunta in tempi brevis

simi.

MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è un saldatoio con

l'angolo di lavoro regolabile di 40°. In questo

modo diventa possibile una impostazione indivi

duale del processo di brasatura dal punto di

vista dell'ergonomia. Grazie alla sua potenza di

80 W ed alla sua forma snella è particolarmente

indicato per lavori di brasatura di alta precisio

ne.

WTA 50: La pinzetta dissaldante WTA 50 è stata progett

ata specificatamente per togliere le brasature a

componenti con tecnologia SMD.Due resistenze

(2 x 25 W), ciascuna con un proprio sensore per

la temperatura garantiscono la stessa tempera

tura su entrambi i lati.

LR 82: Saldatoio potente da 80 W per lavori di brasatu

ra che necessitano di molto calore. Il fissaggio

della punta di brasatura avviene tramite un inca

stro a baionetta,che permette un ricambio della

punta con grande precisione nel posizionamen

to.

WMP: Il microsaldatoio Weller WMP grazie alla sua

impostazione risulta particolarmente manegge

vole ed idoneo per le lavorazioni professionali di

componenti elettronici con tecnologia SMD. La

breve distanza tra impugnatura e punta di bra

satura permettono una manipolazione ergono

mica del saldatoio da 65W nell'esecuzione dei

lavori ad alta precisione.

Ulteriori utensili applicabili possono essere rilevati

dall'elenco degli accessori.

3. Messa in funzione

Montare il supporto per il saldatoio. Depositare l'attrezzatu-

ra di brasatura sul supporto di sicurezza. Inserire la spina del

saldatoio nella presa di collegamento (12) dell'apparecchio

di controllo e bloccarlo con una breve rotazione verso destra.

Verificare se la tensione di rete corrisponde alle indicazioni

sulla targhetta caratteristiche e

se l'interruttore generale (1) è disinserito. Collegare l'appa-

recchio di controllo con la rete.Accendere l'apparecchio con

l'interruttore generale (1). All'accensione dell'apparecchio

viene eseguita un'autodiagnosi, durante la quale sono in

funzione tutti gli elementi di visualizzazione (2). In seguito

viene brevemente visualizzato il valore di temperatura

impostato e la versione della temperatura (°C/°F). Poi l'e-

lettronica passa automaticamente alla visualizzazione della

temperatura attuale. Si accende il punto rosso (5) nella zona

degli indicatori (2). Questo punto serve come controllo visivo

di regolazione. Quando la lucina è accesa significa che il

sistema sta riscaldando. Quando passa ad un segnale lam-

peggiante è stata raggiunta la temperatura di esercizio.

Regolazione della temperatura

Il display digitale (2) visualizza sempre il valore attuale di

temperatura.Azionando i tasti UP- o DOWN (3) (4) l'indicato-

re digitale (2) passa sul valore target correntemente

impostato. Il valore nominale impostato (indicatore lampeg-

giante) può essere ora regolato nella direzione corrisponden-

te con un tocco breve o mantenendo premuto rispettivamen-

te il tasto Up o quello Down (3) (4) . Se il tasto viene tenuto

premuto il valore nominale cambia in modo veloce. Ca. 2

sec. dopo aver rilasciato il tasto, la visualizzazione digitale

(2) ripassa in automatico sul valore attuale.

Abbassamento temperatura WMRP

Regolazione Standardsetback OFF (Regolazione

impostata in produzione)

Quando il saldatoio viene riposto sul supporto di sicurezza si

disinserisce automaticamente il riscaldamento. Quando il

saldatoio viene nuovamente prelevato il riscaldamento si

riaccende.La temperatura impostata nella punta di brasatu-

ra viene nuovamente raggiunta rapidamente, grazie al bre-

vissimo tempo di riscaldamento.

Regolazione Standardsetback ON

Se il saldatoio è depositato sul supporto di sicurezza la tem-

peratura si abbassa automaticamente a 150°C. Dopo 20 min

(tempo di setback) il riscaldamento viene disinserito comple-

tamente (lineetta lampeggiante sul display). Dopo il preleva-

mento del saldatoio la stazione di brasatura regola la tem-

peratura riportandola al valore nominale impostato. La tem-

peratura impostata viene nuovamente raggiunta rapidamen-

te, grazie al brevissimo tempo di riscaldamento della punta

di brasatura..

Inserimento/Disinserimento dello Standardsetback

ON/OFF

Durante l'accensione dell'apparecchio mantenere premuto il

tasto "UP" (3) fino a quando sul display non appare la scrit-

ta ON. Rilasciando il tasto "UP” viene memorizzata la rego-

lazione. La stessa procedura è da applicarsi per lo spegni-

mento. Sul display appare la scritta "OFF" (regolazione di

fabbrica).

Italiano

Standardsetback (funzione con l'utensile ottimale senza

WMRP)

Regolazione Standardsetback OFF (regolazione di fabbrica)

Non è attivato l'abbassamento della temperatura.

Regolazione Standardsetback ON

Qualora l'attrezzatura di brasatura non venisse utilizzato, la

temperatura dopo 20 minuti viene abbassata automatica-

mente sul valore di standby di 150°C (300°F). Dopo il triplo

del periodo di setbackzeit (60 min.) viene attivata la funzione

"AUTO OFF". Il saldatoio viene disinserito (lineetta lampeggi-

ante sul display). Utilizzando punte di brasatura particolar-

mente sottili la funzione di setback può essere alterata. In

questo caso viene consigliato l'utilizzo del supporto di con-

trollo WPHT (vedere accessori).

Avviso:

Il tempo di setback può essere impostato con l'apparecchio

di programmazione esterno WCB2 da 0 s 99 min.

4. Compensazione potenziale

Tramite il collegamento diversificato della bussola di innesto

da 3,5 mm (11) è possibile realizzare 4 varianti:

Collegamento a terra

duro: Senza spina

(regolazione di fabbrica)

Compensazione di potenziale

(Impedenza 0 Ohm): Con spina, linea di compensazione

sul contatto centrale

Senza potenziale: Con spina

Collegamento

a terra morbido: Con spina e resistenza saldata

Messa a terra tramite il valore di

resistenza selezionato

5. Avvisi operativi

Cambio della punta di brasatura

Attenzione pericolo di ustioni

La sostituzione della punta di brasatura deve essere esegui-

ta soltanto con utensile freddo.Per la sostituzione della punta

di brasatura non è necessario alcun attrezzo. La punta di bra-

satura è inserita ad incastro nella parte posteriore dell'

impugnatura e viene estratta con una semplice trazione

sull'impugnatura soft della punta (8).

Attenzione:

Fare sempre attenzione che la punta di brasatura sia

posizionata correttamente.

Inserendo la nuova punta di brasatura si dovrà fare attenzio-

ne che la punta venga inserita fino alla battuta con un unico

movimento. L'utilizzo con la punta di brasatura non comple

tamente inserita può comportare malfunzionamento.

Al primo riscaldamento umettare la punta di brasatura selet-

tiva, stagnabile con lega brasante. Questa toglie gli strati di

ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della

punta di brasatura. Durante le pause di lavoro e prima di

riporre il saldatoio fare sempre attenzione che la punta di

brasatura sia ben stagnata. Non utilizzare fondenti troppo

aggressivi.

Mantenere sempre umida la spugnetta di pulizia (9). A tale

scopo utilizzare solo acqua distillata.

Gli apparecchi di brasatura sono tarati per una punta di bra-

satura media. Possono verificarsi scostamenti a causa della

sostituzione della punta o per l'utilizzo di altre forme di punta.

Apparecchio di programmazione esterno WCB 2 (opzio-

nale)

Utilizzando un apparecchio di programmazione esterno sono

disponibili le seguenti funzioni:

Offset:

L'effettiva temperatura della punta di brasatura può essere

variata con l'inserimento di un offset di temperatura di

±40°C.

Setback:

La riduzione di temperatura corrisponde a quella descritta nel

capitolo 3. I tempi di setback dopo una riduzione della tem-

peratura possono essere programmati da 0 a 99 minuti.

Lock:

Bloccaggio della temperatura nominale. Dopo il bloccaggio

sulla stazione di brasatura non può essere effettuata più

alcuna regolazione.

°C/°F:

La commutazione dell'indicazione della temperatura da °C a

°F e viceversa tramite la pressione del tasto "Down" duran-

te l'accensione fa visualizzare la versione della temperatura

attualmente selezionata.

Window:

Limitazione della fascia di temperatura ad un massimo di +-

99°C partendo da una temperatura bloccata dalla funzione

"LOCK". La temperatura bloccata rappresenta quindi il cen-

tro della fascia di temperatura all'interno della quale può

essere effettuata la regolazione. Negli apparecchi con il con-

tatto senza potenziale (uscita accoppiatore ottico) la funzione

"WINDOW" serve per la regolazione di una finestra per la

temperatura. Se la temperatura reale si trova all'interno della

finestra di temperatura viene collegato il contatto senza

potenziale (uscita accoppiatore ottico).

Italiano

15

16

Cal: (Funzione non utilizzabile per WMRS)

Ritaratura della stazione di brasatura ed impostazioni di fab-

brica (FSE). Riposizionamento di tutti i valori di regolazione

sullo Zero, temperatura a 350°C 660°F.

Interfaccia con il PC: RS232

Apparecchio per la misurazione della temperatura:

Apparecchio integrato per la misurazione della temperatura

per termoelemento del tipo K.

7. Punte di brasatura WMRP

RT1 punta ad ago

RT2 punta R0,4

RT3 punta a scalpello 1,3 X 0,4

RT4 punta a scalpello 1,5 X 0,4

RT5 punta a scalpello 1,3X0,4 con curvatura di 30°

RT6 forma tonda Ø 1,2 smussata a 45°

RT7 Punta a coltello 2,2 45°

8. Elenco accessori

005 29 161 99 Set di brasatura WSP 80

005 33 131 99 Set di brasatura MPR 80

005 33 112 99 Set di brasatura LR 21 antistatico

005 33 113 99 Set di brasatura LR 82

005 33 155 99 Set di brasatura WMP

005 33 133 99 set per disfare le brasature WTA 50

005 27 028 99 Piastre di preriscaldamento WHP 80

005 25 030 99 Apparecchio per l'solamento termico WST 20

005 31 181 99 Programmatore esterno WCB1

005 31 180 99 Programmatore esterno WCB2

WPHT Supporto con commutazione (WMP)

WPH80T Supporto (WSP 80)

9. Materiale compreso nella fornitura

WMRS

Apparecchio di controllo

Saldatoio WMRP

Cavo di collegamento alla rete

Istruzioni per l'uso

Supporto per saldatoio WMRH

Spina con innesto a nottolini

Avvisi di sicurezza

Immagine Esploso vedere a pagina 23

Salvo variazioni tecniche!

Italiano

6. Avvisi di errore

Indicazioni Errore Soluzione

- - - Nessuna punta inserita o punta difettosa (WMRP), innestare punta di brasatura o utensile

nessun utensile innestato.

Suggerimento: punta non completamente innestata (WMRP) togliere la punta ed inserirla

completamente

F01 Manca taratura sensori Pt Ritarare la stazione di brasatura con

WCB2

F11 Taratura termoelemento 1 (WMRP) contattare il produttore

F12 Taratura termoelemento 2 (WMRP) contattare il produttore

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