Cebora 346 TIG Sound AC-DC 2030/M Manuale utente

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IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO

MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA OPE-

RATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO

ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'uti-

lizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito rias-

sunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazio-

ni più dettagliate richiedere il manuale cod.3.300758

SCOSSA ELETTRICA - Può uccidere.

· Installate e collegate a terra la saldatrice secondo

le norme applicabili.

· Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli

elettrodi con la pelle nuda, i guanti o gli indumenti bagnati.

· Isolatevi dalla terra e dal pezzo da saldare.

· Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono danneggiare la salute.

· Tenete la testa fuori dai fumi.

· Operate in presenza di adeguata ventilazione ed

utilizzate aspiratori nella zona dell’arco onde evitare

la presenza di gas nella zona di lavoro.

RAGGI DELL’ARCO - Possono ferire gli occhi e bruciare la pelle.

· Proteggete gli occhi con maschere di saldatura

dotate di lenti filtranti ed il corpo con indumenti

appropriati.

· Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine.

RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE

· Le scintille (spruzzi) possono causare incendi e

bruciare la pelle; assicurarsi, pertanto che non vi

siano materiali infiammabili nei paraggi ed utilizzare

idonei indumenti di protezione.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumori

eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio pla-

sma/saldatura può produrre livelli di rumore supe-

riori a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno mettere in

atto le precauzioni previste dalla legge.

PACE MAKER

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate possono inci-

dere sul funzionamento di pacemaker. I portatori di apparec-

chiature elettroniche vitali (pacemaker) dovrebbero con-

sultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di sal-

datura ad arco, di taglio, scriccatura o di saldatura a punti.

ESPLOSIONI

· Non saldare in prossimità di recipienti a pressione

o in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi. ·

Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di

pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura.

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indicazio-

ni contenute nella norma armonizzata EN50199 e deve

essere usato solo a scopo professionale in un ambiente

industriale. Vi possono essere, infatti, potenziali diffi-

coltà nell'assicurare la compatibilità elettromagnetica in

un ambiente diverso da quello industriale.

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

2 DESCRIZIONI GENERALI

2.1 SPECIFICHE

Questa saldatrice è un generatore di corrente continua e

alternata costante, realizzata con tecnologia INVERTER,

progettata per saldare gli elettrodi rivestiti (con esclusione

del tipo cellulosico) e con procedimento TIG con accensio-

ne a contatto e con alta frequenza.

Selezionando il procedimento TIG AC si può sal-

dare l'Alluminio, le leghe di alluminio, l'ottone ed il magnesio

mentre selezionando TIG DC si può saldare l'ac-

ciaio inossidabile, il ferro ed il rame.

2.2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI RIPORTATI

SULLA TARGA DI MACCHINA.

N°. Numero di matricola da citare sempre per qual-

siasi richiesta relativa alla saldatrice.

Convertitore statico di frequenza monofase trasfor-

matore-raddrizzatore.

Caratteristica discendente.

TIG/MMA

Adatto per saldatura TIG/MMA.

U0. Tensione a vuoto secondaria (valore di picco)

X. Fattore di servizio percentuale. % di 10 minuti in cui

la saldatrice può lavorare ad una determinata cor-

rente senza causare surriscaldamenti.

I2. Corrente di saldatura

U2. Tensione secondaria con corrente I2

U1. Tensione nominale di alimentazione

1~ 50/60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz

I1. Corrente assorbita alla corrispondente corrente I2.

IP23 Grado di protezione della carcassa che omologa l’ap-

parecchio per lavorare all’esterno sotto la pioggia.

Idoneità ad ambienti con rischio accresciuto.

NOTE: La saldatrice è inoltre idonea a lavorare in ambien-

ti con grado di inquinamento 3. (Vedi IEC 664).

2.3 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI

2.3.1 Protezione termica

Questo apparecchio è protetto da una sonda di temperatu-

ra la quale, se si superano le temperature ammesse, impe-

disce il funzionamento della macchina. In queste condizioni

il ventilatore continua a funzionare ed il led J si accende.

2.3.2 Protezione di blocco.

Questa saldatrice è provvista di diverse protezioni che fer-

mano la macchina prima che subisca danni.

In caso di malfunzionamento, sul display Z, può compa-

rire la lettera E seguita da un numero lampeggiante dal

seguente significato:

52 = Pulsante di start premuto durante l’accensione.

53 = Pulsante di start premuto durante il ripristino del ter-

mostato.

In entrambi i casi aprire il comando di start.

S

MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICI AD ARCO

Nel caso il display visualizzi numeri diversi, contattare il

servizio assistenza.

3 INSTALLAZIONE

Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda alla

tensione indicata sulla targa dei dati tecnici della saldatrice.

Collegare una spina di portata adeguata al cavo di alimen-

tazione assicurandosi che il conduttore giallo/verde sia col-

legato allo spinotto di terra.

La portata dell'interruttore magnetotermico o dei fusibili, in

serie alla alimentazione, deve essere uguale alla corrente I1

3

assorbita dalla macchina.

Eventuali prolunghe debbono essere di sezione adeguata

alla corrente I1 assorbita.

3.1. MESSA IN OPERA

L'installazione della macchina deve essere fatta da perso-

nale esperto. Tutti i collegamenti debbono essere eseguiti in

conformità alle norme vigenti e nel pieno rispetto della legge

antinfortunistica (norma CEI 26-10- CENELEC HD 427).

3.2. DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO

NML YJ ZT VAAWX

U

S

R

Q

P

AE

AC

AD

F

G

B

C

D

H

A

I

E

O

AB

4

A - Selettore di procedimento

Tramite questo pulsante avviene la scelta del proce-

dimento di saldatura (Elettrodo o TIG).

La selezione è evidenziata dalla accensione di uno dei

led B, C, oppure D .

Tasto di modo E.

La selezione è evidenziata dalla accensione di

uno dei led F, G, H, I, L, M, N, oppure O.

In TIG i led accesi saranno sempre due, uno indica il modo

di accensione con HF o a contatto e l'altro indica il modo

continuo o pulsato con comando 2 o 4 tempi. A ogni pres-

sione di questo pulsante si ottiene una nuova selezione.

L'accensione dei led in corrispondenza ai simboli visualizza-

no la Vostra scelta:

F - LED. Saldatura TIG con accensione del-

l'arco senza alta frequenza.

Per accendere l'arco premere il pulsante torcia e toccare con

l'elettrodo di tungsteno il pezzo da saldare e rialzarlo. Il movi-

mento deve essere deciso e rapido (0,3 sec).

L - LED. Saldatura TIG con accensione del-

l'arco con alta frequenza.

Per accendere l'arco premere il pulsante torcia, una scintilla

pilota di alta tensione/frequenza accenderà l'arco.

G - LED. Saldatura TIG-continuo-2 tempi

(manuale).

Premendo il pulsante della torcia la corrente inizia ad aumen-

tare ed impiega un tempo corrispondente allo "slope up", pre-

ventivamente regolato, per raggiungere il valore regolato con

manopola AA. Quando si lascia il pulsante la corrente inizia a

diminuire ed impiega un tempo corrispondente allo "slope

down", preventivamente regolato, per ritornare a zero.

In questa posizione si può collegare l’accessorio comando a

pedale ART. 193.

H - LED. Saldatura TIG-continuo-4 tempi

(automatico).

Questo programma differisce dal precedente perché sia

l'accensione che lo spegnimento vengono comandati pre-

mendo e rilasciando il pulsante della torcia

I - LED. Saldatura TIG-continuo con doppio

livello di corrente-4 tempi (automatico).

Prima di accendere l'arco impostare i due livelli di corrente:

Primo livello: premere il tasto P fino ad accendere il led T e

regolare la corrente principale con la manopola AA.

Secondo livello: premere il tasto P fino ad accendere il led V

e regolare la corrente con la manopola AA.

Dopo l'accensione dell'arco la corrente inizia ad aumentare

ed impiega un tempo corrispondente allo "slope up" (led S

acceso), preventivamente regolato, per raggiungere il valore

regolato con manopola AA. Il led T si accende e il display Z

la visualizza.

Se durante la saldatura vi è la necessità di diminuire la cor-

rente senza spegnere l'arco (per esempio cambio del mate-

riale d'apporto, cambio di posizione di lavoro, passaggio da

una posizione orizzontale ad una verticale ecc.…) premere e

rilasciare immediatamente il pulsante torcia, la corrente si

porta al secondo valore selezionato, il led V si accende e T si

spegne.

Per tornare alla precedente corrente principale ripetere l'a-

zione di pressione e di rilascio del pulsante torcia, il led T si

accende mentre il led V si spegne. In qualsiasi momento si

voglia interrompere la saldatura premere il pulsante torcia

per un tempo maggiore di 0,7 secondi poi rilasciarlo, la

corrente comincia a scendere fino al valore di zero nel tempo

di "slope down", preventivamente stabilito (led W acceso).

Durante la fase di "slope down", se si preme e si rilascia

immediatamente il pulsante della torcia, si ritorna alla cor-

rente minore tra i valori regolati.

N.B. il termine "PREMERE E RILASCIARE IMMEDIATAMEN-

TE" fa riferimento ad un tempo massimo di 0,5 sec.

M - LED. Saldatura TIG-pulsato-2 tempi

(manuale).

Premendo il pulsante della torcia la corrente inizia ad aumen-

tare ed impiega un tempo corrispondente allo "slope up", pre-

ventivamente regolato, per raggiungere il valore regolato con

manopola AA. Quando si lascia il pulsante la corrente inizia a

diminuire ed impiega un tempo corrispondente allo "slope

down", preventivamente regolato, per ritornare a zero.

In questa posizione si può collegare l’accessorio comando a

pedale ART. 193.

N - LED. Saldatura TIG-pulsato-4 tempi

(automatico).

Questo programma differisce dal precedente perché sia

l'accensione che lo spegnimento vengono comandati pre-

mendo e rilasciando il pulsante della torcia

O - LED. Saldatura TIG-pulsato con doppio

livello di corrente-4 tempi (automatico).

Lo svolgimento del modo di saldatura è uguale a quello

descritto per il led I. Dopo avere regolato le correnti di picco

a di base del primo livello, il rapporto tra le due verrà mante-

nuto anche nel secondo livello.

J - LED - PROTEZIONE TERMICA

Si accende quando l'operatore supera il fattore di servizio o

di intermittenza percentuale ammesso per la macchina e

blocca contemporaneamente l'erogazione di corrente.

N.B. In questa condizione il ventilatore continua a raf-

freddare il generatore.

Y - Led

Questo led deve sempre essere acceso. Assicura con-

dizioni di sicurezza in saldatura AC.

AA - MANOPOLA

Regola la corrente d saldatura da 10-140A in

MMA e da 5-200A in TIG.

Inoltre in abbinamento del pulsante P è possi-

bile:

-regolare il secondo livello di corrente V

-regolare lo "slope up" S

-regolare lo "slope down" W

-regolare la frequenza di pulsazione U

-regolare il post gas X

-regolare la frequenza della corrente in saldatura AC Q

-regolare il bilanciamento dell’onda in saldatura AC R

-regolare l’accensione in relazione al diametro dell’elettrodo

utilizzato in TIG AC.

5

Z - DISPLAY

Visualizza la corrente di saldatura e le impostazioni

selezionate con il pulsante P e regolate con la manopola AA.

P - SELETTORE

Premendo questo pulsante si illuminano in succes-

sione i led:

Q - Led

Frequenza della corrente in saldatura AC (50÷100

Hz).

R - Led

Bilanciamento dell’onda in saldatura AC

(BAL = bilanciamento 0 - Pulizia = da C1 a C8 -

Penetrazione = da P1 a P8).

Tra i led R e S il display Z visualizza il diametro di elettrodo

consigliato. La scelta del diametro di elettrodo varia da un

diametro di 0,5mm a 4mm. Per variare il diametro, usare la

manopola AA. Questa funzione è attiva solo per il procedi-

mento Tig AC.

S - Led

Slope up. E' il tempo in cui la corrente rag-

giunge, partendo dal minimo, il valore di cor-

rente impostato. (0-10 sec.)

T - Led

Corrente di saldatura-principale. (10-140A in

MMA e da 5-160A in TIG)

V - Led

Secondo livello di corrente di saldatura o di

base. Questa corrente è sempre una percen-

tuale della corrente principale.

U - Led

Frequenza di pulsazione (0,1-250 Hz)

I tempi di picco e di base sono uguali.

W - Led

Slope down. E' il tempo in cui la corrente rag-

giunge il minimo e lo spegnimento dell'ar-

co.(0-10 sec.)

X - Led

Post gas. Regola il tempo di uscita del gas al termine

della saldatura. (0-30 sec.)

Attenzione si illumineranno solo i led che si riferiscono al

modo di saldatura scelto; es. in saldatura TIG continuo non si

illuminerà il led U che rappresenta la frequenza di pulsazione.

Ogni led indica il parametro che può essere regolato tramite

la manopola AA durante il tempo di accensione del led stes-

so. Dopo 5 secondi dall'ultima variazione il led interessato si

spegne e viene indicata la corrente di saldatura principale e

si accende il corrispondente led T.

AE - CONNETTORE 10 POLI

A questo connettore vanno collegati i seguenti

comandi remoti:

a) pedale

b) torcia con pulsante di start

c) torcia con potenziometro

d) torcia con up/down ecc…

AD - RACCORDO 1/4 GAS)

Vi si connette il tubo gas della torcia di saldatura

TIG.

AB - morsetto di uscita negativo (-)

AC -morsetto di uscita positivo (+)

AF - interruttore

Accende e spegne la macchina

AG - raccordo ingresso gas

AF

AI

AG

AH

6

AH - Presa

A cui collegare il gruppo di raffreddamento

Art.1341

AI - Connettore

Connettore a tre poli a cui và collegato il cavetto

del pressostato del gruppo di raffreddamento.

3.3. NOTE GENERALI

Prima dell'uso di questa saldatrice leggere attentamente le

norme CEI 26-23 / IEC-TS 62081 inoltre verificare l'integrità

dell'isolamento dei cavi, delle pinze porta elettrodi, delle

prese e delle spine e che la sezione e la lunghezza dei cavi

di saldatura siano compatibili con la corrente utilizzata.

3.4. SALDATURA DI ELETTRODI RIVESTITI (MMA)

- Assicurarsi che l'interruttore AF sia in posizione 0, quindi

collegare i cavi di saldatura rispettando la polarità richiesta

dal costruttore di elettrodi che andrete ad utilizzare e il mor-

setto del cavo di massa al pezzo nel punto più vicino possi-

bile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon contatto

elettrico.

- Non toccare contemporaneamente la torcia o la pinza

porta elettrodo ed il morsetto di massa.

- Accendere la macchina mediante l'interruttore AF.

- Selezionare, premendo il pulsante A, il procedimento

MMA, led B Acceso.

- Regolare la corrente in base al diametro dell'elettrodo, alla

posizione di saldatura e al tipo di giunto da eseguire.

- Terminata la saldatura spegnere sempre l'apparecchio e

togliere l'elettrodo dalla pinza porta elettrodo.

3.5. SALDATURA TIG

Selezionando il procedimento TIG AC si può salda-

re l'Alluminio, le leghe di alluminio, l'ottone ed il magnesio

mentre selezionando TIG DC si può saldare l'ac-

ciaio inossidabile, il ferro ed il rame.

Collegare il connettore del cavo di massa al polo positivo (+)

della saldatrice e il morsetto al pezzo nel punto più vicino

possibile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon

contatto elettrico.

Collegare il connettore di potenza della torcia TIG al polo

negativo (-) della saldatrice.

Collegare il connettore di comando della torcia al connetto-

re AE della saldatrice.

Collegare il raccordo del tubo gas della torcia al raccordo AD

della macchina ed il tubo gas proveniente dal riduttore di

pressione della bombola al raccordo gas AG.

Accendere la macchina.

Non toccare parti sotto tensione e i morsetti di uscita quan-

do l'apparecchio è alimentato.

Alla prima accensione della macchina selezionare il proces-

so ed il modo mediante i pulsanti A ed E e i parametri di sal-

datura mediante il tasto P e la manopola AA come indicato

al paragrafo 3.2.

• Il tipo ed il diametro dell'elettrodo da utilizzare deve esse-

re scelto seguendo la tabella A:

Il flusso di gas inerte deve essere regolato ad un valore (in litri

al minuto) di circa 6 volte il diametro dell'elettrodo.

Se si usano accessori tipo il gas-lens la portata di gas può

essere ridotta a circa 3 volte il diametro dell'elettrodo. Il dia-

metro dell'ugello ceramico deve avere un diametro da 4 a 6

volte il diametro dell'elettrodo.

Usare vetri di protezione D.I.N. 10 fino a 75A e D.I.N. 11 da

75A in poi.

3.5.1 Gruppo di raffreddamento (Art. 1341).

Se si utilizza una torcia raffreddata ad acqua utilizzare il

gruppo di raffreddamento.

3.5.1.1 Descrizione delle protezioni

- Protezione pressione liquido refrigerante.

Questa protezione è realizzata mediante un pressostato,

inserito nel circuito di mandata del liquido, che comanda un

microinterruttore. La pressione insufficente è segnalata dalla

sigla H2O lampeggiante sul display Z.

3.5.1.2 Messa in opera

Svitare il tappo e riempire il serbatoio (l'apparecchio è forni-

to con circa un litro di liquido).

E' importante controllare periodicamente, attraverso l'asola

che il liquido sia mantenuto al livello "max".

Utilizzare, come liquido refrigerante acqua (preferibilmente

del tipo deionizzato) miscelata con alcool in percentuale

definita secondo la tabella seguente:

temperatura acqua/alcool

-0°C fino a -5°C 4L/1L

-5°C fino a -10°C 3,8L/1,2L

D.C.

A.C. (frequenza 5o Hz)

Pos. Max Penetrazione Pos. Zero bilanciato Pos. Max Pulizia

Elettrodo Tipo

Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno

Torio 2% Puro Zr 0,8% Puro Zr 0,8% Puro Zr 0,8%

ø Rosso Verde Bianco Verde Bianco Verde Bianco

1,6 70A ÷ 150A 50A ÷ 100A 70A ÷ 150A 30A ÷ 60A 50A ÷ 80A 20A ÷ 40A 30A ÷ 60A

2,4 150A ÷ 250A 100A ÷ 160A 140A ÷ 235A 60A ÷ 120A 80A ÷ 140A 40A ÷ 100A 60A ÷ 120A

3,2 200A ÷ 350A 150A ÷ 210A 225A ÷ 325A 80A ÷ 160A 100A ÷ 180A 60A ÷ 140A 80A ÷ 160A

4 300A ÷ 400A 200A ÷ 275A 300A ÷ 400A 100A ÷ 240A 150A ÷ 280A 80A ÷ 200A 150A ÷ 250A

Tabella A

7

NB Se la pompa ruota in assenza del liquido refrigerante è

necessario togliere l'aria dai tubi.

In questo caso spegnere il generatore, riempire il serbatoio,

collegare un tubo al raccordo ( ) e inserire l'altra estremità

del tubo nel serbatoio.

Inserire il connettore del pressostato e il cavo rete nelle prese

AI e AH.

Prima di accendere il generatore, accendere il gruppo di raf-

freddamento, se il gruppo di raffreddamento, inavvertita-

mente non è stato acceso, sul display del generatore lam-

peggia la scritta H2O e il generatore non funziona. Per ripri-

stinarlo è sufficiente spegnere il generatore, accendere il

gruppo e riaccendere il generatore.

Il gruppo di raffreddamento e attivo solo con i procedimenti

TIG.

Dopo la prima accensione se non si spinge il pulsante torcia,

il gruppo di raffreddamento si spegne dopo 30 secondi.

Dopo aver saldato, il gruppo rimane acceso per 3 minuti

prima di spegnersi, per riattivarlo è sufficiente premere il pul-

sante torcia o ricominciare a saldare.

4 COMANDI A DISTANZA E ACCESSORI

Per la regolazione della corrente di saldatura a questa sal-

datrice possono essere connessi i seguenti comandi a

distanza:

Art. 193 Comando a pedale (usato in saldatura TIG)

Art. 1260 Torcia BINZEL “ABITIG 200” (200A – 35%) – m4

Art. 1262 Torcia BINZEL “ABITIG 200” Up/Down (200A –

35%) – m4

Art. 1256 Torcia raffreddata ad acqua BINZEL “ABITIG

450 W” (450A) – m4

Art. 1258 Torcia raffreddata ad acqua BINZEL “ABITIG

450 W Up/Down” (450A) – m4

Art. 1655 Carrello per trasporto generatore

Art. 1281.03 Accessorio per saldatura ad elettrodo

Art. 1341 Gruppo di raffreddamento

Art 1192 +Art 187 (usato in saldatura MMA)

Art. 1180 Connessione per collegare contemporanea-

mente la torcia e il comando a pedale. Con que

sto accessorio l’Art. 193 può essere utilizzato in

qualsiasi modo di saldatura TIG.

I comandi che includono un potenziometro regolano la

corrente di saldatura dal minimo fino alla massima cor-

rente impostata con la manopola AA.

I comandi con logica UP/DOWN regolano dal minimo al

massimo la corrente di saldatura.

.

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