Cebora 364 TIG Sound AC-DC 1531/M Manuale utente

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IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUE-

STO MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA

OPERATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO

ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'uti-

lizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito rias-

sunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazio-

ni più dettagliate richiedere il manuale cod. 3.300.758.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumo-

ri eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio

plasma/saldatura può produrre livelli di rumore

superiori a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno

mettere in atto le precauzioni previste dalla legge.

CAMPI ELETTROMAGNETICI- Possono essere dannosi.

· La corrente elettrica che attraversa qual-

siasi conduttore produce dei campi elettro-

magnetici (EMF). La corrente di saldatura o

di taglio genera campi elettromagnetici

attorno ai cavi e ai generatori.

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate posso-

no incidere sul funzionamento di pacemaker. I portatori

di apparecchiature elettroniche vitali (pacemaker) devo-

no consultare il medico prima di avvicinarsi alle ope-

razioni di saldatura ad arco, di taglio, scriccatura o di

saldatura a punti.

· L’ esposizione ai campi elettromagnetici della saldatura o

del taglio potrebbe avere effetti sconosciuti sulla salute.

Ogni operatore, per ridurre i rischi derivanti dall’ esposi-

zione ai campi elettromagnetici, deve attenersi alle

seguenti procedure:

- Fare in modo che il cavo di massa e della pinza

portaelettrodo o della torcia rimangano affiancati. Se

possibile, fissarli assieme con del nastro.

- Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta

elettrodo o della torcia attorno al corpo.

- Non stare mai tra il cavo di massa e quello della

pinza portaelettrodo o della torcia. Se il cavo di

massa si trova sulla destra dell’operatore anche

quello della pinza portaelettrodo o della torcia deve

stare da quella parte.

- Collegare il cavo di massa al pezzo in lavorazione

più vicino possibile alla zona di saldatura o di taglio.

- Non lavorare vicino al generatore.

ESPLOSIONI

· Non saldare in prossimità di recipienti a pressione

o in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi.

· Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori

di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura.

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indica-

zioni contenute nella norma IEC 60974-10(Cl. A) e deve

essere usato solo a scopo professionale in un

ambiente industriale. Vi possono essere, infatti,

potenziali difficoltà nell'assicurare la compatibilità

elettromagnetica in un ambiente diverso da quello

industriale.

SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI-

CHE ED ELETTRONICHE

Non smaltire le apparecchiature elettriche assie-

me ai rifiuti normali!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui

rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e rela-

tiva attuazione nell'ambito della legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono esse-

re raccolte separatamente e conferite ad un impianto di

riciclo ecocompatibile. In qualità di proprietario delle appa-

recchiature dovrà informarsi presso il nostro rappresen-

tante in loco sui sistemi di raccolta approvati. Dando appli-

cazione a questa Direttiva Europea migliorerà la situazione

ambientale e la salute umana!

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

1.1 TARGA DELLE AVVERTENZE

Il testo numerato seguente corrisponde alle caselle

numerate della targa.

B. I rullini trainafilo possono ferire le mani.

C. Il filo di saldatura ed il gruppo trainafilo sono sotto

tensione durante la saldatura. Tenere mani eoggetti

metallici a distanza.

1. Le scosse elettriche provocate dall’elettrodo di sal-

MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICI AD ARCO

datura o dal cavo possono essere letali. Proteggersi

adeguatamente dal pericolo di scosse elettriche.

1.1 Indossare guanti isolanti. Non toccare l’elettrodo a

mani nude. Non indossare guanti umidi o danneggiati.

1.2 Assicurarsi di essere isolati dal pezzo da saldare e dal

suolo

1.3 Scollegare la spina del cavo di alimentazione prima di

lavorare sulla macchina.

2. Inalare le esalazioni prodotte dalla saldatura può

essere nocivo alla salute.

2.1 Tenere la testa lontana dalle esalazioni.

2.2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di sca-

rico locale per eliminare le esalazioni.

2.3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le

esalazioni.

3. Le scintille provocate dalla saldatura possono causa-

re esplosioni od incendi.

3.1 Tenere i materiali infiammabili lontano dall’area di sal-

datura.

3.2 Le scintille provocate dalla saldatura possono causa-

re incendi Tenere un estintore nelle immediate vici-

nanze e far sì che una persona resti pronta ad utiliz-

zarlo.

3.3 Non saldare mai contenitori chiusi.

4. I raggi dell’arco possono bruciare gli occhi e ustiona-

re la pelle.

4.1 Indossare elmetto e occhiali di sicurezza. Utilizzare

adeguate protezioni per le orecchie e camici con il

colletto abbottonato. Utilizzare maschere a casco

con filtri della corretta gradazione. Indossare una pro-

tezione completa per il corpo.

5. Leggere le istruzioni prima di utilizzare la macchina

od eseguire qualsiasi operazione su di essa.

6. Non rimuovere né coprire le etichette di avvertenza

2 DESCRIZIONI GENERALI

2.1 SPECIFICHE

Questa saldatrice è un generatore di corrente continua e

alternata costante, realizzata con tecnologia INVERTER,

progettata per saldare gli elettrodi rivestiti (con esclusione

del tipo cellulosico) e con procedimento TIG con accensio-

ne a contatto e con alta frequenza.

Selezionando il procedimento TIG AC si può sal-

dare l'Alluminio, le leghe di alluminio, l'ottone ed il magnesio

mentre selezionando TIG DC si può saldare l'ac-

ciaio inossidabile, il ferro ed il rame.

2.2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI RIPORTATI

SULLA TARGA DI MACCHINA.

L’ apparecchio è costruito secondo le seguenti norme:

IEC 60974-1 / IEC 60974-3 / IEC 60974-10 (CL. A) / IEC

61000-3-12 / IEC 61000-3-11 (vedi nota 2).

N°. Numero di matricola da citare sempre per

qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice.

Convertitore statico di frequenza monofase

trasformatore-raddrizzatore.

Caratteristica discendente.

SMAW. Adatto per saldatura con elettrodi rivestiti.

TIG. Adatto per saldatura TIG.

U0. Tensione a vuoto secondaria

X. Fattore di servizio percentuale. % di 10 minuti in cui

3

la saldatrice può lavorare ad una determinata cor-

rente senza causare surriscaldamenti.

I2. Corrente di saldatura

U2. Tensione secondaria con corrente I2

U1. Tensione nominale di alimentazione

La macchina è provvista di selezione automatica

della tensione di alimentazione.

1~ 50/60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz

I1 max. E’ il massimo valore della corrente assorbita.

l1 eff. E’ il massimo valore della corrente effettiva assorbi

ta considerando il fattore di servizio.

IP23 S Grado di protezione della carcassa.

Grado 3 come seconda cifra significa che

questo apparecchio può essere immagazzinato,

ma non impiegato all’esterno durante le precipi-

tazioni, se non in condizione protetta.

Idoneità ad ambienti con rischio accresciuto.

NOTE:

1- L’apparecchio è inoltre stato progettato per lavorare in

ambienti con grado di inquinamento 3. (Vedi IEC 60664).

2- Questa attrezzatura è conforme alla norma IEC

61000-3-11 a condizione che l’impedenza massima

Zmax ammessa dell’impianto sia inferiore o uguale a

0,362 al punto di interfaccia fra l’impianto dell’utilizzato-

re e quello pubblico. E’ responsabilità dell’’installatore o

dell’utilizzatore dell’attrezzatura garantire, consultando

eventualmente l’operatore della rete di distribuzione, che

l’attrezzatura sia collegata a un’alimentazione con impe-

denza massima di sistema ammessa Zmax inferiore o

uguale a 0,362.

2.3 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI

2.3.1 Protezione termica

Questo apparecchio è protetto da una sonda di temperatu-

ra la quale, se si superano le temperature ammesse, impe-

disce il funzionamento della macchina. In queste condizioni

il ventilatore continua a funzionare ed il led J si accende.

2.3.2 Protezione di blocco.

Questa saldatrice è provvista di diverse protezioni che fer-

mano la macchina prima che subisca danni.

In caso di malfunzionamento, sul display Z, può compa-

rire la lettera E seguita da un numero lampeggiante dal

seguente significato:

52 = Pulsante di start premuto durante l’accensione.

53 = Pulsante di start premuto durante il ripristino del ter-

mostato.

In entrambi i casi aprire il comando di start.

La segnalazione di fermo macchina è data dall’accensione

del LED (J).

Se sul display compare la scritta E1÷E10 la macchina

necessita di un intervento tecnico.

3 INSTALLAZIONE

Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda alla

tensione indicata sulla targa dei dati tecnici della saldatrice.

Collegare una spina di portata adeguata al cavo di alimen-

tazione assicurandosi che il conduttore giallo/verde sia col-

legato allo spinotto di terra.

S

4

3.1. MESSA IN OPERA

L'installazione della macchina deve essere fatta da persona-

le esperto. Tutti i collegamenti debbono essere eseguiti in

conformità alle norme vigenti e nel pieno rispetto della legge

antinfortunistica (norma (norma CEI 26-23- IEC/TS 62081).

3.2. DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO

A - Selettore di procedimento

Tramite questo pulsante avviene la scelta del proce-

dimento di saldatura (Elettrodo o TIG).

La selezione è evidenziata dalla accensione di uno dei

led B, C, oppure D .

Tasto di modo E.

La selezione è evidenziata dalla accensione di

uno dei led F, G, H, L, M, N.

In TIG i led accesi saranno sempre due, uno indica il modo

di accensione con HF o a contatto e l'altro indica il modo

continuo o pulsato con comando 2 o 4 tempi. A ogni pres-

sione di questo pulsante si ottiene una nuova selezione.

L'accensione dei led in corrispondenza ai simboli visualizza-

no la Vostra scelta:

NML ZYJ AA

V

T

AE

X

W

U

S

AB

AD

F

G

B

C

D

H

A

P

E

Q

R

O

AC

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F - LED. Saldatura TIG con accensione del-

l'arco senza alta frequenza.

Per accendere l'arco premere il pulsante torcia e toccare con

l'elettrodo di tungsteno il pezzo da saldare e rialzarlo. Il movi-

mento deve essere deciso e rapido (0,3 sec).

L - LED. Saldatura TIG con accensione del-

l'arco con alta frequenza.

Per accendere l'arco premere il pulsante torcia, una scintilla

pilota di alta tensione/frequenza accenderà l'arco.

G - LED. Saldatura TIG-continuo-2 tempi

(manuale).

Premendo il pulsante della torcia la corrente inizia ad aumen-

tare ed impiega un tempo corrispondente allo "slope up", pre-

ventivamente regolato, per raggiungere il valore regolato con

manopola AA. Quando si lascia il pulsante la corrente inizia a

diminuire ed impiega un tempo corrispondente allo "slope

down", preventivamente regolato, per ritornare a zero.

In questa posizione si può collegare l’accessorio comando a

pedale ART. 193.

H - LED. Saldatura TIG-continuo-4 tempi

(automatico).

Questo programma differisce dal precedente perché sia

l'accensione che lo spegnimento vengono comandati pre-

mendo e rilasciando il pulsante della torcia

M - LED. Saldatura TIG-pulsato-2 tempi

(manuale).

Da 0,16 fino a 1,1Hz di frequenza di pulsazione il display Z

visualizza alternativamente la corrente di picco (principale) e

la corrente di base. I led T e V si accendono alternativamen-

te; oltre 1,1Hz il display Z visualizza la media delle due cor-

renti e i led T e V restano entrambi accesi.

In questa posizione si può collegare l’accessorio comando a

pedale ART. 193.

N - LED. Saldatura TIG-pulsato-4 tempi

(automatico).

Questo programma differisce dal precedente perché sia

l'accensione che lo spegnimento vengono comandati pre-

mendo e rilasciando il pulsante della torcia

J - LED - PROTEZIONE TERMICA

Si accende quando l'operatore supera il fattore di servizio o

di intermittenza percentuale ammesso per la macchina e

blocca contemporaneamente l'erogazione di corrente.

N.B. In questa condizione il ventilatore continua a raf-

freddare il generatore.

Y - Led

Questo led deve sempre essere acceso. Assicura con-

dizioni di sicurezza in saldatura AC.

AA - MANOPOLA

Regola la corrente d saldatura.

Inoltre in abbinamento del pulsante P è possi-

bile:

-regolare il secondo livello di corrente V

-regolare lo "slope up" S

-regolare lo "slope down" W

-regolare la frequenza di pulsazione U

-regolare il post gas X

-regolare la frequenza della corrente in saldatura AC Q

-regolare il bilanciamento dell’onda in saldatura AC R

-regolare l’accensione in relazione al diametro dell’elettrodo

utilizzato in TIG AC (LED O).

Z - DISPLAY

Visualizza la corrente di saldatura e le impostazioni

selezionate con il pulsante P e regolate con la manopola AA.

P - SELETTORE

Premendo questo pulsante si illuminano in succes-

sione i led:

Q - Led

Frequenza della corrente in saldatura AC (50÷150

Hz).

R - Led

Bilanciamento dell’onda in saldatura AC

(bilanciamento = 0 - Pulizia = da -1 a -8

Penetrazione = da 1 a 8).

O - Led

Visualizza il diametro di elettrodo. La scelta del diametro

di elettrodo varia da un diametro di 0,5mm a 4mm. Per

variare il diametro, usare la manopola AA.

Le funzioni Q, R e O sono attive solo per il procedimento Tig

AC.

S - Led

Slope up. E' il tempo in cui la corrente rag-

giunge, partendo dal minimo, il valore di cor-

rente impostato. (0-10 sec.)

T - Led

Corrente di saldatura-principale. (10-130A in

MMA, 5-150A in TIG DC e 10-150A in TIG

AC)

V - Led

Secondo livello di corrente di saldatura o di

base. Questa corrente è sempre una percen-

tuale della corrente principale.

U - Led

Frequenza di pulsazione (0,16-250 Hz)

I tempi di picco e di base sono uguali.

W - Led

Slope down. E' il tempo in cui la corrente rag-

giunge il minimo e lo spegnimento dell'ar-

co.(0-10 sec.)

X - Led

Post gas. Regola il tempo di uscita del gas al termine

della saldatura. (0-30 sec.)

Attenzione si illumineranno solo i led che si riferiscono al

modo di saldatura scelto; es. in saldatura TIG continuo non si

illuminerà il led U che rappresenta la frequenza di pulsazione.

Ogni led indica il parametro che può essere regolato tramite

la manopola AA durante il tempo di accensione del led stes-

6

so. Dopo 5 secondi dall'ultima variazione il led interessato si

spegne e viene indicata la corrente di saldatura principale e

si accende il corrispondente led T.

AE - CONNETTORE 10 POLI

A questo connettore vanno collegati i seguenti

comandi remoti:

a) pedale

b) torcia con pulsante di start

c) torcia con up/down ecc…

AD - RACCORDO 1/4 GAS)

Vi si connette il tubo gas della torcia di saldatura

TIG.

AB - morsetto di uscita negativo (-)

AC -morsetto di uscita positivo (+)

AF - interruttore

Accende e spegne la macchina

AG - raccordo ingresso gas

3.3. NOTE GENERALI

Prima dell'uso di questa saldatrice leggere attentamente le

norme CEI 26-23 / IEC-TS 62081 inoltre verificare l'integrità

dell'isolamento dei cavi, delle pinze porta elettrodi, delle

prese e delle spine e che la sezione e la lunghezza dei cavi

di saldatura siano compatibili con la corrente utilizzata.

3.4. SALDATURA DI ELETTRODI RIVESTITI (MMA)

- Assicurarsi che l'interruttore AF sia in posizione 0, quindi

collegare i cavi di saldatura rispettando la polarità richiesta

dal costruttore di elettrodi che andrete ad utilizzare e il mor-

setto del cavo di massa al pezzo nel punto più vicino possi-

bile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon contatto

elettrico.

- Non toccare contemporaneamente la pinza porta elettrodo

ed il morsetto di massa.

- Accendere la macchina mediante l'interruttore AF.

- Selezionare, premendo il pulsante A, il procedimento

MMA, led B Acceso.

- Regolare la corrente in base al diametro dell'elettrodo, alla

posizione di saldatura e al tipo di giunto da eseguire.

- Terminata la saldatura spegnere sempre l'apparecchio e

togliere l'elettrodo dalla pinza porta elettrodo.

3.5. SALDATURA TIG

Selezionando il procedimento TIG AC si può salda-

re l'Alluminio, le leghe di alluminio, l'ottone ed il magnesio

mentre selezionando TIG DC si può saldare l'ac-

ciaio inossidabile, il ferro ed il rame.

Collegare il connettore del cavo di massa al polo positivo (+)

della saldatrice e il morsetto al pezzo nel punto più vicino

possibile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon

contatto elettrico.

Collegare il connettore di potenza della torcia TIG al polo

negativo (-) della saldatrice.

Collegare il connettore di comando della torcia al connetto-

re AE della saldatrice.

Collegare il raccordo del tubo gas della torcia al raccordo AD

della macchina ed il tubo gas proveniente dal riduttore di

pressione della bombola al raccordo gas AG.

Accendere la macchina.

Non toccare parti sotto tensione e i morsetti di uscita quan-

do l'apparecchio è alimentato.

Alla prima accensione della macchina selezionare il proces-

so ed il modo mediante i pulsanti A ed E e i parametri di sal-

datura mediante il tasto P e la manopola AA come indicato

al paragrafo 3.2.

• Il tipo ed il diametro dell'elettrodo da utilizzare deve esse-

re scelto seguendo la tabella A:

Il flusso di gas inerte deve essere regolato ad un valore (in litri

al minuto) di circa 6 volte il diametro dell'elettrodo.

Se si usano accessori tipo il gas-lens la portata di gas può

essere ridotta a circa 3 volte il diametro dell'elettrodo. Il dia-

metro dell'ugello ceramico deve avere un diametro da 4 a 6

volte il diametro dell'elettrodo.

Usare vetri di protezione D.I.N. 10 fino a 75A e D.I.N. 11 da

75A in poi.

AF

AG

7

D.C.

A.C.

(frequenza 5o Hz)

Pos. Max Penetrazione Pos. Zero bilanciato Pos. Max Pulizia

Elettrodo Tipo

Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tungsteno

Torio 2% Puro Zr 0,8% Puro Zr 0,8% Puro Zr 0,8%

ø Rosso Verde Bianco Verde Bianco Verde Bianco

1,6 70A ÷ 150A 50A ÷ 100A 70A ÷ 150A 30A ÷ 60A 50A ÷ 80A 20A ÷ 40A 30A ÷ 60A

2,4 150A ÷ 250A 100A ÷ 160A 140A ÷ 235A 60A ÷ 120A 80A ÷ 140A 40A ÷ 100A 60A ÷ 120A

3,2 200A ÷ 350A 150A ÷ 210A 225A ÷ 325A 80A ÷ 160A 100A ÷ 180A 60A ÷ 140A 80A ÷ 160A

4 300A ÷ 400A 200A ÷ 275A 300A ÷ 400A 100A ÷ 240A 150A ÷ 280A 80A ÷ 200A 150A ÷ 250A

Tabella A

4 COMANDI A DISTANZA E ACCESSORI

Per la regolazione della corrente di saldatura a questa sal-

datrice possono essere connessi i seguenti comandi a

distanza:

Art. 193 Comando a pedale (usato in saldatura TIG)

Art. 1260 Torcia BINZEL “ABITIG 200” (200A – 35%) – m4

Art. 1262 Torcia BINZEL “ABITIG 200” Up/Down (200A –

35%) – m4

Art. 1656 Carrello per trasporto generatore

Art. 1281.03 Accessorio per saldatura ad elettrodo

Art 1192 +Art 187 (usato in saldatura MMA)

Art. 1180 Connessione per collegare contemporanea-

mente la torcia e il comando a pedale. Con que

sto accessorio l’Art. 193 può essere utilizzato in

qualsiasi modo di saldatura TIG.

I comandi che includono un potenziometro regolano la

corrente di saldatura dal minimo fino alla massima cor-

rente impostata con la manopola AA.

I comandi con logica UP/DOWN regolano dal minimo al

massimo la corrente di saldatura.

5 MANUTENZIONE

Ogni intervento di manutenzione deve essere eseguito da

personale qualificato nel rispetto della norma CEI 26-29

(IEC 60974-4).

5.1 MANUTENZIONE GENERATORE

In caso di manutenzione all'interno dell’apparecchio, assicu-

rarsi che l'interruttore AF sia in posizione "O" e che il cavo

di alimentazione sia scollegato dalla rete.

Periodicamente, inoltre, è necessario pulire l’interno dell’ap-

parecchio

dalla polvere metallica accumulatasi, usando aria

compressa.

5.2 ACCORGIMENTI DA USARE DOPO UN

INTERVENTO DI RIPARAZIONE.

Dopo aver eseguito una riparazione, fare attenzione a

riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isola-

mento tra il lato primario ed il lato secondario della macc-

china. Evitare che i fili possano andare a contatto con

parti in movimento o parti che si riscaldano durante il fun-

zionamento. Rimontare tutte le fascette come sull’appa-

recchio originale in modo da evitare che, se accidental-

mente un conduttore si rompe o si scollega, possa avve-

nire un collegamento tra il primario ed il secondario.

Rimontare inoltre le viti con le rondelle dentellate come

sull’apparecchio originale.

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CEBORA S.p.A - Via Andrea Costa, 24 - 40057 Cadriano di Granarolo - Bologna - Italy

Tel. +39.051.765.000 - Fax. +39.051.765.222

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