Vega VEGAFLEX 81 Informazioni sul prodotto
- Categoria
- Misurazione, test
- Tipo
- Informazioni sul prodotto
Questo manuale è adatto anche per
Descrizione del prodotto
Radar ad onda guidata
Misura e livello e d'interfaccia su liquidi
VEGAFLEX 81
VEGAFLEX 83
VEGAFLEX 86
Document ID: 46597
2
Sommario
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
Sommario
1 Principio di misura .................................................................................................................................................................................................3
2 Panoramica dei modelli ......................................................................................................................................................................................... 5
3 Scelta dell'apparecchio ......................................................................................................................................................................................... 8
4 Criteri per la scelta ..............................................................................................................................................................................................11
5 Le custodie ........................................................................................................................................................................................................... 12
6 Montaggio .............................................................................................................................................................................................................13
7 Unitàelettronica-4…20mA/HART-bilare ................................................................................................................................................... 15
8 Unitàelettronica-4…20mA/HART-quadrilare ........................................................................................................................................... 16
9 Unitàelettronica-ProbusPA ...........................................................................................................................................................................17
10 Unità elettronica Foundation Fieldbus .............................................................................................................................................................. 18
11 Elettronica - protocollo Modbus, Levelmaster .................................................................................................................................................. 19
12 Calibrazione .......................................................................................................................................................................................................... 20
13 Dimensioni ............................................................................................................................................................................................................22
Rispettare le normative di sicurezza per le applicazioni Ex
Per le applicazioni Ex osservare le avvertenze di sicurezza speciche per le applicazioni Ex reperibili sul sito www.vega.com e allegate ad
ogni apparecchio. In caso di impiego in luoghi con pericolo d'esplosione è necessario osservare le relative disposizioni, i certicati di con-
formità e di prova di omologazione dei sensori e degli apparecchi di alimentazione. È consentito l'impiego dei sensori solamente in circuiti
elettrici a sicurezza intrinseca. I valori elettrici ammessi sono indicati nei certricati.
3
Principio di misura
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
1 Principio di misura
Principio di misura
Impulsi a microonde ad alta frequenza scorrono su una fune o una barra
di accoppiamento e sono condotti lungo la sonda. L'impulso viene poi
riesso dalla supercie del prodotto. Il tempo dalla trasmissione alla
ricezione del segnale è proporzionale alla distanza del livello.
Alla consegna gli strumenti sono già tarati (0% e 100%) conformemente
alla lunghezza della sonda. In molti casi non è perciò necessaria una
messa in servizi in loco. In ogni caso mettere il servizio il VEGAFLEX
senza prodotto. Se necessario, le esecuzioni a fune e a barra accorcia-
bili senza rivestimento possono essere adeguate semplicemente alle
condizioni locali.
Misura di livello su liquidi
Il risultato di misura non è inuenzato da variazioni di densità, sviluppo di
vapore o forti variazioni di pressione e temperatura. La misura è indipen-
dente anche dalla formazione di adesioni sulla sonda o sulla parete del
serbatoio. Di conseguenza il VEGAFLEX garantisce massima semplicità
di pianicazione e progettazione.
Un'applicazione ideale è rappresentata dalla misura di livello in un tubo
di bypass o di livello. Ore il vantaggio di poter misura con sicurezza
anche prodotti con una costante dielettrica inferiore a 1,6. La precisione
della misura di livello non è inuenzata da cordoni di saldatura, eventuali
adesioni o corrosione all'interno del tubo. La misura è sicura anche in
caso di riempimento eccessivo no all'attacco di processo. Il VEGAFLEX
81ore inoltre una soluzione speciale per applicazioni su ammoniaca.
Sono disponibili diversi tipi di sonde di misura
•
Sonde di misura a fune per applicazioni in serbatoi alti no a 75 m
(246 ft)
•
Sonde di misura a barra per applicazioni in serbatoi alti no a 6 m
(20 ft)
•
Sonde coassiali di misura per applicazioni su liquidi leggermente
viscosi, in serbatoi alti no a 6 m (20 ft), con strutture interne
Per grandezza di misura s'intende la distanza tra l'attacco di processo del
sensore e la supercie del prodotto. A seconda del modello di sensore, il
piano di riferimento è costituito dalla supercie di tenuta del dado esago-
nale o dal bordo della angia.
2
4
5
3
2
4
5
3
1 1
Figura 1: Campi di misura del VEGAFLEX - esecuzione a fune e a barra
1 Piano di riferimento
2 Lunghezza della sonda di misura (L)
3 Campo di misura
4 Distanza di blocco superiore
5 Zona morta inferiore
2
4
5
3
1
2
4
5
3
1
Figura 2: Campi di misura del VEGAFLEX - Esecuzione coassiale
1 Piano di riferimento
2 Lunghezza della sonda di misura (L)
3 Campo di misura
4 Distanza di blocco superiore
5 Zona morta inferiore
Misura d'interfaccia nei liquidi
I prodotti non conduttivi riettono solo parzialmente l'energia delle
micoonde. L'energia non riessa attraversa il prodotto e viene riessa
nella supercie di separazione interfase dove inizia il secondo liquido. La
misura d'interfaccia sfrutta questo eetto. Questa funzionalità può essere
selezionata nel VEGAFLEX tramite una semplice commutazione.
In tal modo si ottengono dati adabili in merito al livello complessivo e al
livello del prodotto inferiore nel serbatoio.
Tra le applicazioni tipiche si annoverano le misure di interfaccia in
serbatoi di stoccaggio, separatori e pozzetti-pompa. Normalmente il
VEGAFLEX rileva il livello dello strato d'acqua sotto a un prodotto non
conduttivo. L'indipendenza dalla densità del prodotto garantisce una
misura sicura e precisa che non richiede manutenzione.
Gli apparecchi possono essere impiegati per la misura d'interfaccia su
liquidi tramite una semplice commutazione.
L'esecuzione coassiale, grazie al tubo di guida, non è inuenzata da
strutture interne al serbatoio e rileva con sicurezza prodotti con un basso
valore della costante dielettrica. Si consiglia perciò di usare preferibil-
mente questo modello.
Presupposti per la misura d'interfaccia
Prodotto superiore (L2)
•
Il prodotto superiore non deve essere conduttivo
•
La costante dielettrica del prodotto superiore deve essere nota
•
La composizione del prodotto superiore deve essere stabile, non
devono vericarsi variazioni della composizione della miscela
•
Il prodotto superiore deve essere omogeneo, nessuna straticazione
all'interno del prodotto
•
Lo strato può essere misurato solo a partire da uno spessore di
100 mm (4 in)
•
Chiara separazione dal prodotto inferiore, nessuna fase di emulsione,
nessuno strato d'humus
•
Supercie possibilmente non schiumosa
Prodotto inferiore (L1)
•
Valore della costante dielettrica come minimo superiore di 10 rispetto
a quello del prodotto superiore, meglio se elettricamente conduttivo.
4
Principio di misura
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
Esempio: costante dielettrica del prodotto superiore 2, valore minimo
costante dielettrica del prodotto inferiore 12
TS
d1
h1
h2
d2
1
L2
L1
Figura 3: Misura d'interfaccia
1 Piano di riferimento
d1 Distanza dallo strato di separazione (valore HART 1 o Primary Value)
d2 Distanza dal livello (valore HART 3 o Third Value)
TS Densità del prodotto superiore (d1 - d2)
h1 Altezza - interfaccia
h2 Altezza - livello
L1 Prodotto inferiore
L2 Prodotto superiore
5
Panoramica dei modelli
Radar ad onda guidata
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2 Panoramica dei modelli
VEGAFLEX 81
Esecuzione a fune
VEGAFLEX 81
Esecuzione a barra
VEGAFLEX 81
Esecuzione coassiale
Applicazioni Serbatoi di stoccaggio, liquidi con super-
cie agitata
Serbatoi di stoccaggio, liquidi con super-
cie non agitata
Serbatoi di stoccaggio, liquidi con basso
valore di costante dielettrica, serbatoi con
installazioni interne
Max.campo di misura 75 m (246 ft) 6 m (19.69 ft) 6 m (19.69 ft)
Sonda di misura Sonda di misura a fune
ø 2 mm
ø 4 mm
Sonda di misura a barra
ø 8 mm
ø 12 mm
Sonda di misura coassiale
ø 21,1 mm
ø 42,2 mm
Attacco di processo Filettatura da G¾, ¾ NPT
Flangia da DN 25, 1"
Filettatura da G¾, ¾ NPT
Flangia da DN 25, 1"
Filettatura da G¾, ¾ NPT
Flangia da DN 25, 1"
Temperatura di processo -40 … +200 °C (-40 … +392 °F) -40 … +200 °C (-40 … +392 °F) -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
Pressione di processo -1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa (-
14.5 … +580 psig)
-1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa (-
14.5 … +580 psig)
-1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa (-
14.5 … +580 psig)
Precisione di misura ±2 mm ±2 mm ±2 mm
Uscita del segnale
•
4 … 20 mA/HART - bilare
•
4 … 20 mA/HART - quadrilare
•
Probus PA
•
Foundation Fieldbus
•
Protocollo Modbus e LevelMaster
Indicazione/calibrazione
•
PLICSCOM
•
PACTwa re
•
VEGADIS 81
•
VEGADIS 62
Omologazioni
•
ATEX
•
IEC
•
Costruzioni navali
•
Sicurezza di sovrappieno
•
FM
•
CSA
•
EAC (GOST)
6
Panoramica dei modelli
Radar ad onda guidata
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VEGAFLEX 83
Esecuzione a fune
VEGAFLEX 83
Esecuzione a barra
VEGAFLEX 83
Esecuzione a barra - prodotti alimen-
tari
Applicazioni Liquidi aggressivi e corrosivi Liquidi aggressivi e corrosivi Applicazioni igieniche nell'industria ali-
mentare e farmaceutica
Max.campo di misura 32 m (105 ft) 4 m (13.12 ft) 4 m (13.12 ft)
Sonda di misura Sonda di misura a fune
ø 4 mm
Rivestimento in PFA
Sonda di misura a barra
ø 10 mm
Rivestimento in PFA
Sonda di misura a barra
ø 8 mm
Esecuzione lucidata (Basler Norm)
Attacco di processo/ma-
teriale
Flangia da DN 25, 1"
Attacchi igienici
PTFE-TFM 1600
Flangia da DN 25, 1"
Attacchi igienici
PTFE-TFM 1600
Attacchi igienici
Temperatura di processo -40 … +150 °C (-40 … +392 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F) -20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
Pressione di processo -0,5 … +16 bar/-50 … +1600 kPa (-
7.3 … +232 psig)
-0,5 … +16 bar/-50 … +1600 kPa (-
7.3 … +232 psig)
-1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa (-
14.5 … +580 psig)
Scostamento di misura ±2 mm ±2 mm ±2 mm
Uscita del segnale
•
4 … 20 mA/HART - bilare
•
4 … 20 mA/HART - quadrilare
•
Probus PA
•
Foundation Fieldbus
•
Protocollo Modbus e LevelMaster
Indicazione/calibrazione
•
PLICSCOM
•
PAC Twa re
•
VEGADIS 81
•
VEGADIS 62
Omologazioni
•
ATEX
•
IEC
•
Costruzioni navali
•
Sicurezza di sovrappieno
•
FM
•
CSA
•
EAC (GOST)
7
Panoramica dei modelli
Radar ad onda guidata
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VEGAFLEX 86
Esecuzione a fune
VEGAFLEX 86
Esecuzione a barra
VEGAFLEX 86
Esecuzione coassiale
Applicazioni Applicazioni in presenza di temperatu-
re elevate
Applicazioni in presenza di temperatu-
re elevate
Applicazioni in presenza di temperatu-
re elevate
Max.campo di misura 75 m (246 ft) 6 m (19.69 ft) 6 m (19.69 ft)
Sonda di misura Sonda di misura a fune
ø 2 mm
ø 4 mm
Sonda di misura a barra
ø 16 mm
Sonda di misura coassiale
ø 42,2 mm
Attacco di processo Filettatura G1½
Flangia da DN 40, 2"
Filettatura G1½
Flangia da DN 40, 2"
Filettatura G1½
Flangia da DN 40, 2"
Temperatura di processo -196 … +450 °C (-321 … +842 °F) -196 … +450 °C (-321 … +842 °F) -196 … +450 °C (-321 … +842 °F)
Pressione di processo -1 … +400 bar/-100 … +40000 kPa (-
14.5 … +5800 psig)
-1 … +400 bar/-100 … +40000 kPa (-
14.5 … +5800 psig)
-1 … +400 bar/-100 … +40000 kPa (-
14.5 … +5800 psig)
Scostamento di misura ±2 mm ±2 mm ±2 mm
Uscita del segnale
•
4 … 20 mA/HART - bilare
•
4 … 20 mA/HART - quadrilare
•
Probus PA
•
Foundation Fieldbus
•
Protocollo Modbus e LevelMaster
Indicazione/calibrazione
•
PLICSCOM
•
PAC Twa re
•
VEGADIS 81
•
VEGADIS 62
Omologazioni
•
ATEX
•
IEC
•
Costruzioni navali
•
Sicurezza di sovrappieno
•
FM
•
CSA
•
EAC (GOST)
8
Scelta dell'apparecchio
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
3 Scelta dell'apparecchio
Campi di applicazione
VEGAFLEX 81
Il VEGAFLEX 81 è adatto ad applicazioni su liquidi in serbatoi di piccole
dimensioni, in presenza di condizioni di processo semplici, in quasi tutti i
settori industriali.
Grazie all'ampia gamma di pesi tenditori, il VEGAFLEX 81 può essere
impiegato anche in tubi di livello e bypass.
VEGAFLEX 83
Il VEGAFLEX 83 con rivestimento in PFA è adatto alla misura su liquidi
aggressivi o ad applicazioni che richiedono particolari condizioni
igieniche. Le possibilità di impiego si estendono all'industria chimica,
alimentare e farmaceutica.
L'esecuzione lucidata del VEGAFLEX 83 è particolarmente adatta alla
misura di livello in applicazioni che richiedono condizioni igieniche, come
per es. nei serbatoi per prodotti alimentari.
VEGAFLEX 86
Il VEGAPULS 86 è adatto ad applicazioni in presenza di temperature
elevate, per es. in serbatoi di stoccaggio e di processo. I campi d'impiego
sono rappresentati dall’industria chimica e petrolchimica e dalla tecnolo-
gia ambientale e del riciclaggio.
Applicazioni
Misura di livello in serbatoi conici
La sonda di misura, durante il funzionamento, non deve toccare né strut-
ture interne, né la parete del serbatoio. Se necessario ssate l'estremità
della sonda.
Nei serbatoi con fondo conico è opportuno posizionare il sensore al
centro del serbatoio, in modo da poter eseguire la misura no sul fondo
del serbatoio.
Figura 13: Serbatoio con fondo conico
Misura nel tubo di livello o bypass
L'impiego in un tubo di livello o bypass nel serbatoio esclude inuenze
di strutture interne del serbatoio e turbolenze e consente di eseguire la
misura di prodotti con un bassi valori della costante dielettrica (valore ε
r
≥ 1,6). Non è opportuno eseguire la misura in tubi di livello o bypass, se il
prodotto è fortemente adesivo.
Se il VEGAFLEX sarà inserito in tubi di livello o bypass, dovrete evitare il
contatto con la parete del tubo. Come accessorio vi oriamo perciò stelle
di centraggio, per ssare la sonda di misura al centro del tubo.
Se non vi sono controindicazioni per motivi di resistenza, per migliorare
la sicurezza di misura consigliamo l'impiego di un tubo di metallo.
1
Figura 14: Posizione della stella di centraggio
1 Stella di centraggio
Avviso:
La misura in tubi di livello è sconsigliata su prodotti fortemente
adesivi.
Misura d'interfaccia
Tramite una semplice commutazione, tutti gli apparecchi VEGAFLEX
Serie 80 possono essere impiegati anche per l'esecuzione di misure
d'interfaccia. Tra le applicazioni tipiche si annoverano la misura di olio o
solventi su acqua. Il procedimento di misura non richiede manutenzione,
poiché non vengono utilizzate parti mobili. Il VEGAFLEX lavora indi-
pendentemente dalla densità del prodotto. Ciò signica valori di misura
adabili senza necessità di eettuare correzioni supplementari.
Presupposti per la misura d'interfaccia
•
Il prodotto superiore non deve essere conduttivo
•
La costante dielettrica del prodotto superiore deve essere nota
(immissione obbligatoria). Costante dielettrica min.: esecuzione a
barra 1,7.
•
La composizione del prodotto superiore deve essere stabile, non
devono vericarsi variazioni della composizione della miscela
•
Il prodotto superiore deve essere omogeneo, nessuna straticazione
all'interno del prodotto
•
Spessore minimo del prodotto superiore 100 mm
•
Chiara separazione dal prodotto inferiore, nessuna fase di emulsione,
nessuno strato d'humus
•
Supercie possibilmente non schiumosa
Prodotto inferiore (L1)
•
Valore della costante dielettrica come minimo superiore di 10 rispetto
a quello del prodotto superiore, meglio se elettricamente conduttivo.
Esempio: costante dielettrica del prodotto superiore 2, valore minimo
costante dielettrica del prodotto inferiore 12
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Scelta dell'apparecchio
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
TS
d1
h1
h2
d2
1
L2
L1
Figura 15: Misura d'interfaccia
1 Piano di riferimento
d1 Distanza dall'interfaccia (valore HART 1)
d2 Distanza dal livello (valore HART 3)
TS Densità del prodotto superiore (d1 - d2)
h1 Altezza - interfaccia
h2 Altezza - livello
L1 Prodotto inferiore
L2 Prodotto superiore
Tronchetto
Evitate, se possibile, il montaggio su tronchetti oppure usate tronchetti
piccoli e stretti. Il montaggio ideale è quello a lo del cielo del serbatoio.
Esiste anche la possibilità di usare tronchetti più alti o larghi, con l'unico
inconveniente di ampliare la distanza di blocco superiore. Valutate se
questa limitazione del campo di misura è accettabile.
In questi casi eseguire sempre una soppressione dei segnali di disturbo
dopo il montaggio. Ulteriori informazioni sono contenute nel capitolo
"Operazioni di messa in servizio".
h
d
dh
DN25 ... DN150
> DN150 ... DN200
≤ 150 mm (5.91")
≤ 100 mm (3.94")
Figura 16: Tronchetto di montaggio
Accertarsi, durante la saldatura del tronchetto, che esso sia a lo del
cielo del serbatoio.
1 2
Figura 17: Montare il tronchetto a lo
1 Montaggio sfavorevole
2 Tronchetto a lo - montaggio ottimale
Serbatoio di resina/Serbatoio di vetro
Il principio di misura a microonde guidate necessita di una supercie
metallica sull'attacco di processo. Sui serbatoi di resina o di altro mate-
riale non metallico usate perciò un apparecchio in esecuzione a angia
(da DN 50) oppure posate una lamiera metallica (ø > 200 mm/8 in) sotto
l'attacco di processo.
Assicuratevi che questa lamiera sia a contatto diretto con l'attacco di
processo.
In caso di installazione di sonde a barra o a fune senza parete metallica
del serbatoio, (per es. serbatoi di resina), il valore di misura può essere
inuenzato da campi elettromagnetici forti (emissione di interferenza
secondo EN 61326: classe A). In questo caso impiegare una sonda
coassiale.
1 2
Figura 18: Montaggio in serbatoio non metallico
1 Flangia
2 Lamina metallica
Applicazioni su ammoniaca
Per le applicazioni su ammoniaca è disponibile un'esecuzione speciale
a prova di gas del VEGAFLEX 81 con sonda di misura coassiale.
Per questo specico caso applicativo, l'apparecchio è munito di guar-
nizioni ad alta resistenza in materiali privi di elastomeri. La guarnizione
dell'apparecchio e la "Second Line of Defense" sono in vetro borosilicato
GPC 540.
Applicazioni in caldaie a vapore
Vapori, straticazioni di gas, pressioni elevate e dierenze di temperatura
possono modicare la velocità di diusione degli impulsi radar.
Per correggere automaticamente questi scostamenti, il VEGAFLEX può
essere equipaggiato opzionalmente con una correzione del tempo di
andata e ritorno degli impulsi su percorso di riferimento. In tal modo, la
sonda di misura può eseguire una correzione automatica del tempo di
andata e ritorno degli impulsi.
In questo caso la distanza di blocco superiore è 450 mm (17.7 in).
10
Scelta dell'apparecchio
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
2
3
4
5
1
2
5
4
3
1
6
6
Figura 19: Campi di misura - VEGAFLEX con compensazione vapore
1 Piano di riferimento
2 Lunghezza sonda di misura (L)
3 Campo di misura
4 Distanza di blocco superiore
5 Zona morta inferiore
6 Ulteriore distanza di blocco superiore dovuta alla compensazione vapore
7 Tratto di misura di riferimento per compensazione vapore
Esecuzione trattabile in autoclave
Per l'impiego in un'autoclave, per es. per la sterilizzazione, l'esecuzio-
ne lucidata VEGAFLEX è disponibile anche in esecuzione trattabile in
autoclave.
Quest'esecuzione prevede la possibilità di staccare la custodia dall'attac-
co di processo.
Dopo il distacco della custodia, il lato dell'attacco di processo viene
chiuso con un coperchio.
Dopo il trattamento in autoclave si può riapplicare la custodia e l'apparec-
chio è nuovamente subito pronto all'uso.
112 mm
(4.84")
DIN DN25 DN32 DN40 / 1" 1 1/2"
L
ø 54 mm
(2.13")
ø w
183 mm
(7.20")
65,3 mm
(2.57")
ø w
ø 50,5
DIN DN50 / 2" ø 64
ø 91DIN DN65 / 3"
2
1
3
Figura 20: Esecuzione trattabile in autoclave
1 Dado con intagli
2 Attacco di processo
3 Coperchio con dado con intagli
11
Criteri per la scelta
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
4 Criteri per la scelta
VEGAFLEX 81 VEGAFLEX 83 VEGAFLEX 86
Fune Stilo Coass. Fune Stilo Barra lu-
cidata
Fune Stilo Coass.
Serbatoio Serbatoio < 6 m ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Altezza serbatoio > 6 m ● – – ● – – ● – –
Serbatoi non metallici ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Misura nel tubo di livello o bypass ● ● ○ – ○ ● ● ● ○
Processo Liquidi aggressivi – – – ● ● – – – –
Formazione di bolle o schiuma ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Movimento ondulatorio in supercie ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Formazione di vapore o condensa ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Adesioni ● ● – ● ● ● ● ● –
Densità variabile ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Applicazione su ammoniaca – – ● – – – – – –
Temperature elevate > 200 °C – – – – – – ● ● ●
Pressioni no a 400 bar – – – – – – ● ● ●
Applicazioni igieniche – – – ○ ○ ● – – –
Spazio angusto sopra al serbatoio ● ○ – ● – – ● ○ –
Applicazione in caldaie a vapore – – – – – – – – ●
Attacco di pro-
cesso
Attacchi lettati ● ● ● – – – ● ● ●
Attacchi a angia ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Attacchi igienici – – – ● ● ● – – –
Sonda di mi-
sura
Acciaio speciale ● ● ● – – ● ● ● ●
Rivestimento in PFA – – – ● ● – – – –
Lucidato (Basler Norm) – – – – – ● – – –
Sonda di misura accorciabile ● ● – – – – ● ● –
Settore
Chimica ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Produzione di energia ● ● ● ○ ○ – ● ● ●
Attacco per generi alimentari – – – ● ● ● – – –
Oshore ● ● ● ○ ○ – ● ● ●
Petrolchimica ● ● ● ○ ○ – ● ● ●
Industria farmaceutica – – – ● ● ● – – –
Costruzioni navali ● ○ ○ – – – ● ○ ○
Ecologia e recycling ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Acqua ● ● ○ ● ● ● ○ ○ ○
Acque reue ○ ○ – ○ ○ ○ ○ ○ –
– non consigliabile
○ possibile con limitazioni
● perfettamente idoneo
12
Le custodie
Radar ad onda guidata
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5 Le custodie
Resina PBT
Grado di protezione IP 66/IP 67 IP 66/IP 67
Modello A una camera A due camere
Campo d'impiego Ambiente industriale Ambiente industriale
Alluminio
Grado di protezione IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar)
Modello A una camera A due camere
Campo d'impiego Ambiente industriale con forti sollecitazioni
meccaniche
Ambiente industriale con forti sollecitazioni
meccaniche
Acciaio speciale 316L
Grado di protezione IP 66/IP 67 IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar)
Modello A una camera a lucidatura elettrochimica A una camera microfusa A due camere, microfuso
Campo d'impiego Ambiente aggressivo, industria alimentare e
farmaceutica
Ambiente aggressivo, forte sollecitazione
meccanica
Ambiente aggressivo, forte sollecitazione
meccanica
13
Montaggio
Radar ad onda guidata
46597-IT-160926
6 Montaggio
Esempi di montaggio
Le seguenti gure presentano esempi di montaggio e congurazioni di
misura.
Serbatoio di stoccaggio
Figura 28: Misura di livello in un serbatoio di stoccaggio con VEGAFLEX 81
Le microonde guidate sono perfette per la misura di livello in serbatoi di
stoccaggio. La messa in servizio non necessita di taratura o operazioni di
carico del prodotto.
Le sonde a fune e a barra sono disponibili per lunghezze e carichi die-
renti.
La versione coassiale è per es. particolarmente idonea alla misura su li-
quidi a bassa viscosità con un basso valore di costante dielettrica, anche
quando esiste l'esigenza di massima precisione e adabilità.
La misura è indipendente da caratteristiche del prodotto quali densità,
temperatura, sovrappressione, schiuma, valore della costante dielettrica
e adesioni.
E' possibile misurare con la stessa precisione anche prodotti dierenti
con frequenti variazioni e miscele.
Serbatoio per generi alimentari
Figura 29: Misura di livello in un serbatoio contenente generi alimentari con VE-
GAFLEX 83
Il VEGAFLEX 83 completamente isolato in PFA è la soluzione ideale per
la misura di livello in serbatoi del settore alimentare o farmaceutico. La
messa in servizio del sensore non richiede operazioni di carico del pro-
dotto o taratura. Le sonde di misura a barra completamente isolate sono
disponibili con lunghezza no a 4 m (13 ft), le sonde di misura a fune,
con lunghezza no a 32 m (105 ft) .
I materiali a contatto col prodotto sono plastiche PFA e TFM-PTFE,
idonee ai generi alimentari.
La misura é indipendente da caratteristiche del prodotto quali densità,
temperatura o sovrappressione e non é inuenzata neppure da schiuma
e adesioni di prodotto.
E' possibile misurare con la stessa precisione anche prodotti dierenti
con frequenti variazioni e miscele.
Tubo di bypass
Figura 30: Misura di livello in tubo bypass
In colonne di distillazione, per es. del settore petrolchimico, sono spesso
usati tubi di livello o bypass. Anche in questo caso le microonde guidate
orono numerosi vantaggi.
L'esecuzione del tubo di livello o bypass non ha alcuna inuenza sulla
misura. Lo stesso dicasi per raccordi di tubi laterali, fori di miscelazione,
depositi di materiale o corrosione del tubo.
Esistono esecuzioni idonee alla misura su prodotti che raggiungono la
14
Montaggio
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temperatura di 400 °C (752 °F), l'esecuzione standard sopporta tempera-
ture di 150 °C (302 °F).
Il sensore sfrutta quasi l'intera altezza del serbatoio e può misurare con
precisione elevata no a 30 mm (1.181 in) sotto l'attacco di processo.
L'apparecchio é tuttavia in grado di rilevare un eventuale sovrappieno
anche all'interno di questo campo.
I sensori VEGAFLEX sono disponibili anche con SIL2 verfügbar.
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Unità elettronica - 4 … 20 mA/HART - bilare
Radar ad onda guidata
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7 Unitàelettronica-4…20mA/HART-bilare
Struttura dell'unità elettronica
L'unità elettronica a innesto è integrata nel vano dell'elettronica dell'ap-
parecchio e in caso di necessità può essere sostituita dall'utente. È fusa
in un unico blocco per garantirne la protezione da vibrazioni e umidità.
Sul lato superiore dell'unità elettronica si trovano i morsetti per l'alimen-
tazione in tensione nonché i piedini di contatto con interfaccia I²C per la
parametrizzazione. Nella custodia a due camere i morsetti sono alloggiati
nel vano di connessione separato.
Alimentazione in tensione
L'alimentazione in tensione e il segnale in corrente passano attraverso
lo stesso cavo di collegamento bilare. L'alimentazione in tensione può
variare a seconda della versione dell'apparecchio.
I dati relativi all'alimentazione in tensione sono contenuti nel capitolo
"Dati tecnici" delle Istruzioni d'uso del realativo apparecchio.
Assicurare una separazione sicura del circuito di alimentazione dai circu-
iti della corrente di rete conformemente a DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Dati dell'alimentazione in tensione:
•
Tensione d'esercizio
– 9,6 … 35 V DC
– 12 … 35 V DC
•
Ondulazione residua ammessa - Apparecchio non Ex, Ex-ia
– per 9,6 V< U
N
< 14 V: ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
– per 18 V< U
N
< 35 V: ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Tener conto delle seguenti ulteriori inuenze per la tensione di servizio:
•
Minore tensione in uscita dell'alimentatore a carico nominale (per es.
con una corrente del sensore di 20,5 mA o 22 mA in caso di segnala-
zione di disturbo)
•
Inusso di ulteriori apparecchi nel circuito elettrico (v. valori di
impedenza nel capitolo "Dati tecnici" delle Istruzioni d'uso del relativo
apparecchio)
Cavo di collegamento
Il collegamento dell'apparecchio si esegue con un normale cavo a due
conduttori senza schermo. Il cavo schermato deve essere usato se si
prevedono induzioni elettromagnetiche superiori ai valori di prova della
EN 61326-1 per settori industriali.
Nella funzione HART-multipunto raccomandiamo di usare un cavo
schermato.
Schermatura del cavo e collegamento di terra
Se è necessario usare un cavo schermato, consigliamo di collegare al
potenziale di terra le due estremità dello schermo del cavo. Nel senso-
re lo schermo va collegato direttamente al morsetto interno di terra. Il
morsetto esterno di terra nella custodia deve essere collegato a bassa
impedenza al potenziale di terra.
Allacciamento
Custodia a una camera
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Figura 31: Vano dell'elettronica e di connessione con custodia a una camera
1 Alimentazione in tensione/uscita del segnale
2 Per tastierino di taratura con display e/o adattatore d'interfaccia
3 Per unità esterna d'indicazione e di calibrazione
4 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo
Custodia a due camere
4...20mA
2
3
1
2
+
( )
(-)
1
Figura 32: Vano di allacciamento custodia a due camere
1 Alimentazione in tensione/uscita del segnale
2 Per tastierino di taratura con display e/o adattatore d'interfaccia
3 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo
Assegnazione dei conduttori nell'esecuzione IP 66/IP 68, 1 bar
1
2
Figura 33: Assegnazione dei conduttori del cavo di connessione collegato sso
1 Marrone (+) e blu (-) verso l'alimentazione in tensione e/o verso il sistema
d'elaborazione
2 Schermatura
16
Unità elettronica - 4 … 20 mA/HART - quadrilare
Radar ad onda guidata
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8 Unitàelettronica-4…20mA/HART-quadrilare
Struttura dell'unità elettronica
L'unità elettronica a innesto è integrata nel vano dell'elettronica dell'ap-
parecchio e in caso di necessità può essere sostituita dall'utente. È fusa
in un unico blocco per garantirne la protezione da vibrazioni e umidità.
Sul lato superiore dell'unità elettronica si trovano piedini di contatto con
interfaccia I²C per la parametrizzazione. I morsetti per l'alimentazione in
tensione sono alloggiati nel vano di connessione separato.
Alimentazione in tensione
In caso sia richiesta una separazione sicura, l'alimentazione in tensione
e l'uscita in corrente avvengono tramite cavi di allacciamento bilari
separati.
•
Tensione di esercizio per modelli per bassa tensione
– 9,6 … 48 V DC, 20 … 42 V AC, 50/60 Hz
•
Tensione di esercizio per modelli per tensione di rete
– 90 … 253 V AC, 50/60 Hz
Cavo di collegamento
Il collegamento dell'uscita in corrente 4 … 20 mA si esegue con un nor-
male cavo bilare senza schermo. Il cavo schermato deve essere usato
se si prevedono induzioni elettromagnetiche superiori ai valori di prova
della EN 61326 per settori industriali.
Per la tensione d'alimentazione è necessario usare un cavo d'installazio-
ne omologato con conduttore di PE.
Schermatura del cavo e collegamento di terra
Se è necessario usare un cavo schermato, consigliamo di collegare al
potenziale di terra le due estremità dello schermo del cavo. Nel senso-
re lo schermo va collegato direttamente al morsetto interno di terra. Il
morsetto esterno di terra nella custodia deve essere collegato a bassa
impedenza al potenziale di terra.
Allacciamento custodia a due camere
power supply
4...20mA
active
passive
common
IS GND
5
1
/L
/N
PE
2
+
( )
(-)
67 8
Figura 34: Vano di allacciamento custodia a due camere
1 Alimentazione in tensione
2 Uscita attiva del segnale 4 … 20 mA
3 Uscita passiva del segnale 4 … 20 mA
Morsetto Funzione Polarità
1 Alimentazione in tensione +/L
2 Alimentazione in tensione -/N
5 Uscita 4 … 20 mA (attiva) +
6 Uscita 4 … 20 mA (passiva) +
7 Massa uscita -
8 Terra funzionale per installazio-
ne secondo CSA
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Unità elettronica - Probus PA
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9 Unitàelettronica-ProbusPA
Struttura dell'unità elettronica
L'unità elettronica a innesto è integrata nel vano dell'elettronica dell'ap-
parecchio e in caso di necessità può essere sostituita dall'utente. È fusa
in un unico blocco per garantirne la protezione da vibrazioni e umidità.
Sul lato superiore dell'unità elettronica si trovano i morsetti per l'ali-
mentazione in tensione nonché un connettore con interfaccia I²C per
la parametrizzazione. Nella custodia a due camere questi elementi di
connessione sono alloggiati nel vano di connessione separato.
Alimentazione in tensione
L'alimentazione in tensione è fornita da un convertitore Probus DP/PA.
Dati dell'alimentazione in tensione:
•
Tensione d'esercizio
– 9 … 32 V DC
•
Numero massimo di sensori per convertitore DP/PA
– 32
Cavo di collegamento
Il collegamento si esegue con cavo schermato secondo specica Pro-
bus.
L'installazione deve essere interamente eseguita secondo la specica
Probus, vericando le corrette impedenze terminali delle estremità del
bus.
Schermatura del cavo e collegamento di terra
Nei sistemi di collegamento equipotenziale, collegare lo schermo del
cavo direttamente alla terra dell'alimentatore nella scatola di collegamen-
to e al sensore. Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra
interno. Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a
bassa impedenza al conduttore equipotenziale.
Nei sistemi senza collegamento equipotenziale, collegare lo schermo
del cavo sull'alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra.
Nella scatola di collegamento e/o nel distributore a T, la breve linea di
diramazione verso il sensore non deve essere collegata né al potenziale
di terra, né ad un altro schermo del cavo.
Allacciamento
Custodia a una camera
5
00
5
1
6
2
7
3
8
4
9
0
5
1
6
2
7
3
8
4
9
1
0
1
678
Bus
2
3
4
5
1
2
+
( )
(-)
1
Figura 35: Vano dell'elettronica e di connessione con custodia a una camera
1 Alimentazione in tensione/uscita del segnale
2 Per tastierino di taratura con display e/o adattatore d'interfaccia
3 Selettore per indirizzo bus
4 Per unità esterna d'indicazione e di calibrazione
5 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo
Allacciamento custodia a due camere
Bus
5
1
2
+
( )
(-)
678
2
3
4
1
Figura 36: Vano di allacciamento custodia a due camere
1 Alimentazione in tensione, uscita del segnale
2 Per tastierino di taratura con display e/o adattatore d'interfaccia
3 Per unità esterna d'indicazione e di calibrazione
4 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo
Assegnazione dei conduttori nell'esecuzione IP 66/IP 68, 1 bar
1
2
Figura 37: Assegnazione dei conduttori del cavo di connessione collegato sso
1 Marrone (+) e blu (-) verso l'alimentazione in tensione e/o verso il sistema
d'elaborazione
2 Schermatura
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Unità elettronica Foundation Fieldbus
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10 Unità elettronica Foundation Fieldbus
Struttura dell'unità elettronica
L'unità elettronica a innesto è integrata nel vano dell'elettronica dell'ap-
parecchio e in caso di necessità può essere sostituita dall'utente. È fusa
in un unico blocco per garantirne la protezione da vibrazioni e umidità.
Sul lato superiore dell'unità elettronica si trovano i morsetti per l'alimen-
tazione in tensione nonché i piedini di contatto con interfaccia I²C per la
parametrizzazione. Nella custodia a due camere i morsetti sono alloggiati
nel vano di connessione separato.
Alimentazione in tensione
L'alimentazione in tensione è realizzata mediante la linea bus di campo
H1.
Dati dell'alimentazione in tensione:
•
Tensione d'esercizio
– 9 … 32 V DC
•
Max. numero di sensori
– 32
Cavo di collegamento
Il collegamento si esegue con cavo schermato secondo specica del bus
di campo.
L'installazione deve essere interamente eseguita secondo la speci-
ca dei bus di campo, vericando le corrette impedenze terminali delle
estremità del bus.
Schermatura del cavo e collegamento di terra
Nei sistemi di collegamento equipotenziale, collegare lo schermo del
cavo direttamente alla terra dell'alimentatore nella scatola di collegamen-
to e al sensore. Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra
interno. Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a
bassa impedenza al conduttore equipotenziale.
Nei sistemi senza collegamento equipotenziale, collegare lo schermo
del cavo sull'alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra.
Nella scatola di collegamento e/o nel distributore a T, la breve linea di
diramazione verso il sensore non deve essere collegata né al potenziale
di terra, né ad un altro schermo del cavo.
Allacciamento
Custodia a una camera
1
2
( )
(-)
1
5
0
1
0
1
+
678
Bus
2
3
4
5
Figura 38: Vano dell'elettronica e di connessione con custodia a una camera
1 Alimentazione in tensione/uscita del segnale
2 Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e/o per adattatore
d'interfaccia
3 Selettore per indirizzo bus
4 Per unità esterna d'indicazione e di calibrazione
5 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo
Allacciamento custodia a due camere
Bus
5
1
2
+
( )
(-)
678
2
3
4
1
Figura 39: Vano di allacciamento custodia a due camere
1 Alimentazione in tensione, uscita del segnale
2 Per tastierino di taratura con display e/o adattatore d'interfaccia
3 Per unità esterna d'indicazione e di calibrazione
4 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo
Assegnazione dei conduttori nell'esecuzione IP 66/IP 68, 1 bar
1
2
Figura 40: Assegnazione dei conduttori del cavo di connessione collegato sso
1 Marrone (+) e blu (-) verso l'alimentazione in tensione e/o verso il sistema
d'elaborazione
2 Schermatura
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Elettronica - protocollo Modbus, Levelmaster
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11 Elettronica - protocollo Modbus, Levelmaster
Struttura dell'unità elettronica
L'unità elettronica a innesto è integrata nel vano dell'elettronica dell'ap-
parecchio e in caso di necessità può essere sostituita dall'utente. È fusa
in un unico blocco per garantirne la protezione da vibrazioni e umidità.
Sul lato superiore dell'unità elettronica si trovano piedini di contatto con
interfaccia I²C per la parametrizzazione. I morsetti per l'alimentazione in
tensione sono alloggiati nel vano di connessione separato.
Alimentazione in tensione
L'alimentazione in tensione avviene tramite l'host Modbus (RTU).
•
Tensione d'esercizio
– 8 … 30 V DC
•
Max. numero di sensori
– 32
Cavo di collegamento
Il collegamento dell'apparecchio si esegue con un normale cavo bilare
intrecciato con idoneità a RS 485. È necessario usare un cavo schermato
se si prevedono induzioni elettromagnetiche superiori ai valori di prova
della EN 61326 per settori industriali.
Per l'alimentazione in tensione è necessario un cavo bilare separato.
L'installazione deve essere interamente eseguita secondo la speci-
ca dei bus di campo, vericando le corrette impedenze terminali delle
estremità del bus.
Schermatura del cavo e collegamento di terra
Nei sistemi di collegamento equipotenziale, collegare lo schermo del
cavo direttamente alla terra dell'alimentatore nella scatola di collegamen-
to e al sensore. Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra
interno. Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a
bassa impedenza al conduttore equipotenziale.
Nei sistemi senza collegamento equipotenziale, collegare lo schermo
del cavo sull'alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra.
Nella scatola di collegamento e/o nel distributore a T, la breve linea di
diramazione verso il sensore non deve essere collegata né al potenziale
di terra, né ad un altro schermo del cavo.
Allacciamento
Custodia a due camere
+
+
power supply
MODBUS
D0
D1
IS GND
USB
1
2
4 3
1345
2off
on
( )
(
)
(-)
(-)
Figura 41: Vano di connessione
1 Interfaccia USB
2 Interruttore a scorrimento per resistenza di terminazione integrata (120 Ω)
3 Alimentazione in tensione
4 Segnale Modbus
20
Calibrazione
Radar ad onda guidata
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12 Calibrazione
12.1 Calibrazione nel punto di misura
Tramite i tasti del tastierino di taratura con display
Il tastierino di taratura con display innestabile svolge le funzioni di
visualizzazione del valore di misura, calibrazione e diagnosi. È munito di
display a matrice di punti illuminato e di quattro tasti di calibrazione.
Figura 42: Tastierino di taratura con display in caso di custodia a una camera
Tramite il tastierino di taratura con display con penna magnetica
Nell'esecuzione Bluetooth del tastierino di taratura con display, il sensore
può essere calbrato con una penna magnetica attraverso la nestrella
del coperchio chiuso della custodia del sensore.
Figura 43: Tastierino di taratura con display - con calibrazione tramite penna
magnetica
Tramite un PC con PACTware/DTM
Per il collegamento del PC è necessario il convertitore d'interfaccia
VEGACONNECT. Viene applicato sul sensore al posto del tastierino di
taratura con display e collegato all'interfaccia USB del PC.
2
3
1
4
Figura 44: Collegamento del PC via VEGACONNECT e USB
1 VEGACONNECT
2 Sensore
3 Cavo USB di collegamento al PC
4 PC con PACTware/DTM
PACTware è un software di servizio per la congurazione, parametrizza-
zione, documentazione e diagnostica di apparecchi di campo. I relativi
driver degli strumenti sono detti DTM.
12.2 Calibrazione nell'ambiente circostante al punto
di misura - wireless tramite Bluetooth
Tramite smartphone/tablet
Il tastierino di taratura con display con funzione Bluetooth integrata
consente il collegamento wireless a smartphone/tablet con sistema ope-
rativo iOS o Android. La calibrazione si esegue tramite l'app VEGA Tools
scaricabile dall'Apple App Store o dal Google Play Store.
1
2
3
Figura 45: Collegamento wireless a smartphone/tablet
1 Tastierino di taratura con display
2 Sensore
3 Smartphone/tablet
Tramite un PC con PACTware/DTM
Il collegamento wireless dal PC al sensore avviene tramite l'adattato-
re USB Bluetooth e un tastierino di taratura con display con funzione
Bluetooth integrata. La calibrazione si eettua tramite PC con PACTware/
DTM.
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28
Vega VEGAFLEX 81 Informazioni sul prodotto
- Categoria
- Misurazione, test
- Tipo
- Informazioni sul prodotto
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