ESAB EMP 255ic & EMP 320ic Manuale utente

Tipo
Manuale utente
Istruzioni per l'uso
0463 605 001 IT 20191104
Valid for: serial no. 730-xxx-xxxx, 735-xxx-xxxx
EMP 255ic ED EMP 320ic
SOMMARIO
0463 605 001 © ESAB AB 2019
1
SICUREZZA
.................................................................................................
5
1.1 Significato dei simboli
...........................................................................
5
1.2 Precauzioni per la sicurezza
.................................................................
5
2
INTRODUZIONE
..........................................................................................
9
2.1 Panoramica
.............................................................................................
9
2.2 Dotazioni
.................................................................................................
9
3
CARATTERISTICHE TECNICHE
................................................................
10
4
INSTALLAZIONE
.........................................................................................
12
4.1 Posizione
.................................................................................................
12
4.2 Istruzioni per il sollevamento
................................................................
12
4.3 Alimentazione elettrica di rete
..............................................................
13
5
FUNZIONAMENTO
......................................................................................
15
5.1 Connessioni utente e controlli
..............................................................
16
5.2 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno
.............................................
17
5.2.1 Per il processo MIG/MMA..................................................................... 17
5.2.2 Per il processo TIG............................................................................... 18
5.3 Variazione di polarità
.............................................................................
18
5.4 Gas di protezione
...................................................................................
18
5.5 Curva Volt-Ampere
.................................................................................
18
5.5.1 SMAW (Stick) 400 V............................................................................. 19
5.5.2 GMAW (MIG) 400 V ............................................................................. 19
5.5.3 GTAW (TIG) 400 V ............................................................................... 20
5.6 Tempo caldo di saldatura
......................................................................
20
5.7 Rimozione/installazione della bobina
...................................................
21
5.8 Rimozione/installazione del filo
............................................................
22
5.8.1 Rimozione del filo ................................................................................. 24
5.8.2 Installazione del filo .............................................................................. 26
5.9 Saldatura con filo in alluminio
..............................................................
26
5.10 Impostazione della pressione di trascinamento del filo
.....................
27
5.11 Rimozione/installazione dei rulli di trascinamento del filo
.................
28
5.11.1 Rimozione dei rulli di trascinamento del filo ......................................... 28
5.11.2 Installazione dei rulli di trascinamento del filo ...................................... 30
5.12 Rimozione/installazione/regolazione delle guide del filo
...................
31
5.12.1 Rimozione/installazione della guida del filo in uscita............................ 33
5.12.2 Rimozione/installazione della guida del filo centrale ............................ 34
5.12.3 Regolazione delle guide del filo............................................................ 35
5.13 Protezione dal surriscaldamento
..........................................................
36
5.14 Saldatura Lift-TIG
...................................................................................
36
6
PANNELLO DI CONTROLLO
......................................................................
38
6.1 Come navigare
........................................................................................
38
6.2 Menu principale
......................................................................................
38
SOMMARIO
0463 605 001 © ESAB AB 2019
6.3 Modalità sMIG: Basico
...........................................................................
39
6.4 Modalità sMIG: Avanzate
.......................................................................
39
6.5 Modalità MIG manuale: Basico
..............................................................
39
6.6 Modalità MIG manuale: Avanzate
..........................................................
39
6.7 Modalità FCW: Basico
............................................................................
40
6.8 Modalità FCW: Avanzate
........................................................................
40
6.9 Modalità MMA: Basico
...........................................................................
40
6.10 Modalità MMA: Avanzate
.......................................................................
41
6.11 Modalità Lift-TIG: Basico
.......................................................................
41
6.12 Modalità Lift-TIG: Avanzate
...................................................................
41
6.13 Impostazioni
............................................................................................
42
6.14 Informazioni sul manuale dell'utente
...................................................
42
6.15 Guida di riferimento delle icone
............................................................
42
7
MANUTENZIONE
........................................................................................
46
7.1 Manutenzione di routine
........................................................................
46
7.2 Manutenzione del meccanismo di avanzamento del filo
....................
47
7.2.1 Pulizia del meccanismo di avanzamento del filo .................................. 47
7.3 Manutenzione dell'unità EMP lato alimentazione
................................
50
7.4 Manutenzione del tubo guida della torcia
............................................
51
7.4.1 Pulizia del tubo guida della torcia......................................................... 51
8
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
..................................................................
52
8.1 Controlli preliminari
...............................................................................
52
8.2 Codici di errore visualizzati nel software dell'interfaccia utente (UI) 54
9
ORDINAZIONE RICAMBI
............................................................................
56
SCHEMA ELETTRICO
........................................................................................
57
NUMERI D'ORDINE
.............................................................................................
59
COMPONENTI SOGGETTI A USURA
................................................................
60
ACCESSORI
........................................................................................................
62
PARTI DI RICAMBIO
...........................................................................................
63
SELEZIONE DI RULLI E GUIDE DEL FILO
........................................................
64
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di
istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,
alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza
(SDS).
1.2 Precauzioni per la sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
il suo funzionamento;
l'ubicazione degli arresti di emergenza;
le sue funzioni;
le misure di sicurezza pertinenti;
saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
adeguato allo scopo;
esente da correnti d'aria.
1 SICUREZZA
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4. Dispositivi di protezione individuale:
Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni
Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.
Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura
CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute
Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.
L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.
Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre
al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:
Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se
possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore
di saldatura.
Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
all'area da saldare.
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
Tenere il capo lontano dalle esalazioni.
Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi
RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura
e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.
1 SICUREZZA
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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.
PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni
Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.
Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.
Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.
PERICOLO D'INCENDIO
Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.
Non utilizzare in contenitori chiusi.
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe
essere difficile assicurare la compatibilità
elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi
luoghi.
1 SICUREZZA
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NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche
deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e
della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è
tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta
autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.
ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
2.1 Panoramica
La famiglia di prodotti ESAB, EMP 255ic e EMP 320ic è una nuova generazione di generatori
per saldatura multiprocesso (MIG, TIG, MMA) progettata per soddisfare le diverse esigenze
dell'utente in una vasta gamma di applicazioni di saldatura.
L'EMP è dotato di un display dell'interfaccia utente (UI) TFT (Thin Film Transistor) a colori da
11 cm (4,3 poll.), che consente di selezionare rapidamente e con semplicità i processi e i
parametri di saldatura. Rappresenta la scelta ideale per gli utenti di livello intermedio e per
coloro che hanno appena partecipato al corso di formazione. Gli utenti più avanzati possono
introdurre e personalizzare qualsiasi numero di funzioni per garantire il massimo della
flessibilità.
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.2 Dotazioni
Il generatore è fornito con:
Stick USB con manuale d'istruzioni
Manuale sulla sicurezza
Cavo di rete da 3 m (9,8 piedi), con spina CEE 16 A
Tubo del gas con connettore rapido
Cavo di ritorno con il morsetto di terra, 4,5 m, 300 A
Tubi di guida: 0,8 mm (0,030 poll.) - 1,2 mm (0,045 poll.)
Rulli di azionamento
1,0 mm (0,040 poll.)/1,2 mm (0,045 poll.)
0,8 mm (0,030 poll.)/1,0 mm (0,040 poll.)
Strumento misuratore di spessore
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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3 CARATTERISTICHE TECNICHE
EMP 320ic (0700 300 991) EMP 255ic (0700 300 992)
Tensione di rete 400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz 400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz
Corrente primaria
I
max
MMA / I
eff
MMA 18,0 A / 11,4 13,0 A / 9,4 A
I
max
TIG / I
eff
TIG 16,0 A / 10,1 15,0 A / 6,3 A
I
max
MIG / I
eff
MIG 18,0 A / 11,4 17,0 A / 8,5 A
Richiesta di potenza in assenza di carico in modalità risparmio energetico
U
in
400 V 68 W
Intervallo di regolazione
MMA 16 A / 20 V - 300 A / 32 V 16 A / 20 V - 255 A / 30 V
TIG 5 A / 10 V - 320 A / 23 V 5 A / 10 V - 255 A / 20 V
MIG 15 A / 15 V 320 A / 34 V 15 A / 15 V 300 A / 34 V
Carico ammissibile in MMA
tempo caldo di saldatura 40% 300 A / 32,0 V 255 A / 30,0 V
tempo caldo di saldatura 60% 255 A / 30,0 V 170 A / 27,0 V
tempo caldo di saldatura
100%
180 A / 27,0 V 130 A / 25,0 V
Carico ammissibile in TIG
tempo caldo di saldatura 40% 320 A / 23,0 V 255 A / 30,0 V
tempo caldo di saldatura 60% 265 A / 21,0 V 215 A / 19,0 V
tempo caldo di saldatura
100%
220 A / 19,0 V 170 A / 17,0 V
Carico ammissibile in MIG
tempo caldo di saldatura 40% 320 A / 23,0 V 255 A / 27,0 V
tempo caldo di saldatura 60% 265 A / 27,0 V 200 A / 24,0 V
tempo caldo di saldatura
100%
200 A / 24,0 V 160 A / 22,0 V
Efficienza 86% 86%
Fattore di potenza 0,87 0,87
Tensione a circuito aperto,
U
0
max
68 V 68 V
Tensione a circuito aperto,
U
0
max con funzione VRD
attivata
35 V 35 V
Velocità di avanzamento del
filo
1,3 20 m/min (50 800 poll./min)
Diametro del filo
Filo pieno in acciaio dolce 0,8–1,2mm (0,030–0,045poll.)
Filo pieno in acciaio
inossidabile
0,8–1,2mm (0,030–0,045poll.)
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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Filo animato FCW 0,8–1,6 mm (0,030–0,045 poll.)
Alluminio 0,8–1,2mm (0,030–0,045poll.)
Temperatura di esercizio Da -10 a +40 °C (da +14 a +104 °F)
Temperatura durante il
trasporto
Da -20 a +55 °C (da -4 a +131 °F)
Dimensioni bobina 100–300 mm (4–12poll.)
Dimensioni l × p × a 686 × 292 × 495 mm (27,0 × 11,5 × 19,5 poll.)
Peso 31,75 kg (70,0 lb)
Classe di protezione IP23
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura ambiente di 40°C/104°F.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l'indicazione IP 23S sono intesi per l'uso al chiuso e
all'aperto anche se non devono essere azionati in presenza di precipitazioni.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di responsabilità
dell'utente.
4.1 Posizione
Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non
siano ostruiti.
A. 152mm (6poll.)
B. 100mm (4poll.)
C. 152mm (6poll.)
ATTENZIONE!
Fissare l’apparecchio, specialmente
se il terreno è in pendenza o non è
uniforme.
4.2 Istruzioni per il sollevamento
Il generatore può essere sollevato afferrando le maniglie. Il sollevamento meccanico deve
essere eseguito servendosi di entrambe le impugnature esterne.
4 INSTALLAZIONE
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4.3 Alimentazione elettrica di rete
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione che
la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel punto di
interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di responsabilità
dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione
con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura sia
collegata solo a un'alimentazione con una corrente di cortocircuito superiore o
uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella sezione DATI TECNICI.
Il generatore viene fornito con un cavo di rete da 4×2,5 mm2, 16 A che, combinati,
consentono di gestire i valori nominali forniti per l'alimentazione di rete trifase da 380-415 V.
1. Targhetta con i dati relativi al
collegamento all'alimentazione
elettrica
Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Tensione di rete 3~ 50/60 Hz
400 V ±10%
Corrente di ingresso alla potenza massima 18 A
Fusibile massimo consigliato
1)
o tensione
massima dell'interruttore automatico
16 A
4 INSTALLAZIONE
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Sezione dei cavi di collegamento alla rete
4 x 2,5 mm
2
(13AWG)
Lunghezza massima consigliata per la
prolunga
15 m
1)
Fusibile ritardato.
Alimentazione dai generatori
Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non
essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si
consiglia di utilizzare generatori con AVR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione
equivalente o superiore e una potenza nominale di 15 kW trifase.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchiatura sono
riportate nel capitolo "Sicurezza". Leggerle attentamente prima di iniziare ad utilizzare
l'apparecchiatura.
NOTA:
Durante gli spostamenti dell'apparecchio utilizzare l'apposita maniglia. Non tirare
mai i cavi.
ATTENZIONE!
Gli organi rotanti possono causare lesioni. Prestare la
massima attenzione.
ATTENZIONE!
Scarica elettrica! Non toccare il pezzo da saldare o la testa di saldatura durante
l'operazione!
ATTENZIONE!
Assicurarsi che i coperchi laterali siano chiusi durante il funzionamento.
ATTENZIONE!
Serrare il bullone della bobina per impedire che scivoli giù dal mozzo.
5 FUNZIONAMENTO
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5.1 Connessioni utente e controlli
Figura 1. Vista anteriore e posteriore: Modello EMP 255ic ED EMP 320ic
1. Manopola per la selezione della
corrente o della velocità di avanzamento
filo
8. Uscita positiva [+]
2. Manopola per la selezione della
tensione
9. Cavo di inversione polarità
3. Manopola principale per la navigazione
e la selezione dei parametri
10. Display
4. Uscita gas per torcia TIG e con
rocchetto
11. Ingresso gas per MIG/MAG
5. Collegamento torcia/telecomando 12. Ingresso gas per TIG
6. Collegamento torcia e uscita gas
MIG/MAG
13. Interruttore ON/OFF dell'alimentazione di
rete
7. Uscita negativa [-] 14. Cavo di alimentazione principale
5 FUNZIONAMENTO
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1. Manopola di comando superiore: (A)
Impostazione del valore corrente di
uscita (b) Impostazione della velocità di
avanzamento del filo
3. Navigazione nei menu: Ruotare e
spingere per selezionare l'opzione di
menu.
2. Manopola di comando inferiore: (A)
Selezione della tensione MIG (b) Trim
della tensione SMIG (c) Modalità
MMA:Arco attivato/disattivato
NOTA:
La manopola di comando inferiore in modalità MMA attiva/disattiva la potenza in
uscita. Quando la potenza in uscita è attivata, lo sfondo dello schermo diventa
arancione (vedere il capitolo "PANNELLO DI CONTROLLO").
5.2 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno
Il generatore dispone di due uscite per il collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno: un
morsetto negativo [-] (7) e un morsetto positivo [+] (8).
5.2.1 Per il processo MIG/MMA
Per il processo MIG/MMA, l'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende dal tipo
di elettrodo. Fare riferimento alla confezione di elettrodi per informazioni relative alla corretta
polarità degli elettrodi. Collegare il cavo di ritorno al restante morsetto di saldatura (9) sul
generatore.
Fissare la pinza di contatto del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un
buon contatto elettrico.
NOTA:
Grafico guida per saldatura MIG:
Sul retro dello sportello lato bobina è presente un grafico guida per la saldatura MIG
per la selezione iniziale dei comandi di saldatura. Rappresenta una guida per
l'impostazione dei parametri su questo apparecchio.
5 FUNZIONAMENTO
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5.2.2 Per il processo TIG
Per il processo TIG, che richiede accessori TIG opzionali (vedere il capitolo "ACCESSORI"),
collegare il cavo dell'alimentazione della torcia TIG al morsetto negativo [-] (7). Collegare il
dado dell'ingresso del gas sulla torcia TIG al connettore uscita gas (4) sulla parte anteriore
del generatore. Collegare il dado di ingresso del gas (12) sul pannello posteriore a
un'alimentazione regolata del gas di protezione. Collegare il conduttore di ritorno del pezzo al
morsetto del cavo di ritorno (9). Collegare il connettore della torcia al collegamento per torcia
Euro (6).
5.3 Variazione di polarità
Il generatore dell'unità viene fornito con il cavo di inversione di polarità collegato al polo
positivo. Per alcuni fili, come quelli con nucleo autoschermato, si raccomanda la saldatura
con polarità negativa. Per polarità negativa si intende che il cavo di inversione della polarità
viene collegato al morsetto negativo, mentre il cavo di ritorno mantiene la funzione di
collegamento per il cavo di ritorno della torcia.
Controllare la polarità raccomandata per il filo di saldatura che si desidera utilizzare.
Fare riferimento alla confezione di elettrodi per informazioni relative alla corretta
polarità degli elettrodi. È possibile modificare la polarità spostando il relativo cavo di
inversione in base al processo di saldatura applicabile.
5.4 Gas di protezione
La scelta di un gas di protezione adatto varia in base al materiale e al processo di saldatura.
In genere, nel processo MIG/MAG, l'acciaio dolce viene saldato con gas misto (Ar + CO
2
) o
anidride carbonica (CO
2
) al 100%. L'acciaio inossidabile può essere saldato con gas misto
(Ar + CO
2
) o Trimix (He + Ar + CO
2
). Per l'alluminio e il bronzo al silicio, utilizzare gas argon
puro (Ar). In modalità sMIG (vedere "Modalità sMIG" nel capitolo "PANNELLO DI
CONTROLLO") verrà impostato automaticamente l'arco di saldatura ottimale per il gas in
uso. Nel processo TIG viene tipicamente utilizzato argon al 100%.
5.5 Curva Volt-Ampere
Le curve riportate di seguito mostrano le capacità di uscita massima di tensione e
amperaggio del generatore per tre impostazioni comuni del processo di saldatura. Altre
impostazioni producono curve che rientrano tra quelle illustrate.
A= corrente di saldatura (AMP), V = tensione in uscita
5 FUNZIONAMENTO
0463 605 001
- 19 -
© ESAB AB 2019
5.5.1 SMAW (Stick) 400 V
V = tensione in uscita
A = corrente di saldatura (Ampere)
5.5.2 GMAW (MIG) 400 V
V = tensione in uscita
A = corrente di saldatura (Ampere)
5 FUNZIONAMENTO
0463 605 001
- 20 -
© ESAB AB 2019
5.5.3 GTAW (TIG) 400 V
V = tensione in uscita
A = corrente di saldatura (Ampere)
5.6 Tempo caldo di saldatura
EMP 255ic ha un'uscita della corrente di saldatura di 255 A a un tempo caldo di saldatura
pari al 40%. EMP 320 ha un'uscita della corrente di saldatura di 320 A a un tempo caldo di
saldatura pari al 40%. Un termostato a reimpostazione automatica proteggerà il generatore
in caso venga superato il tempo caldo di saldatura.
Esempio: Se il generatore opera a un tempo caldo di saldatura pari al 40%, fornirà
l'amperaggio nominale per un massimo di 4 minuti ogni 10. Nei restanti 6 minuti è necessario
attendere che il generatore si raffreddi con le ventole in funzione.
È possibile selezionare una diversa combinazione di tempo caldo e di corrente di saldatura.
Vedere i grafici di seguito per stabilire il tempo caldo di saldatura corretto per una data
corrente di saldatura.
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ESAB EMP 255ic & EMP 320ic Manuale utente

Tipo
Manuale utente