ESAB EMP 235ic Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: EMP 235ic

Tipo: Manuale utente

Istruzioni per l'uso

0463 486 001 IT 20190108

Valid for: serial no. EMP 235ic 709-, 740-xxx-xxxx

EMP 235ic

SOMMARIO

0463 486 001 © ESAB AB 2019

SICUREZZA................................................................................................. 5

1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 5

1.2 Precauzioni per la sicurezza ................................................................. 5

INTRODUZIONE .......................................................................................... 9

2.1 Dotazioni ................................................................................................. 9

CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................ 10

INSTALLAZIONE ......................................................................................... 12

4.1 Posizione................................................................................................. 12

4.2 Istruzioni per il sollevamento ................................................................ 12

4.3 Alimentazione elettrica di rete .............................................................. 13

4.3.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate .................. 14

FUNZIONAMENTO ...................................................................................... 15

5.1 Collegamenti........................................................................................... 16

5.2 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno............................................. 17

5.3 Variazione di polarità ............................................................................. 17

5.4 Inserimento e sostituzione del filo........................................................ 18

5.5 Impostare la pressione del gruppo trainafilo....................................... 20

5.6 Sostituzione dei rulli di trascinamento/pressione............................... 20

5.7 Gas di protezione ................................................................................... 21

5.8 Tempo caldo di saldatura ...................................................................... 22

5.9 Protezione dal surriscaldamento .......................................................... 23

INTERFACCIA UTENTE .............................................................................. 24

6.1 Come navigare........................................................................................ 24

6.1.1 Menu principale .................................................................................... 24

6.1.2 Modalità sMIG ...................................................................................... 24

6.1.3 Modalità MIG manuale ......................................................................... 25

6.1.4 Modalità filo con nucleo con flusso di acciaio....................................... 25

6.1.5 Modalità MMA ...................................................................................... 26

6.1.6 Modalità LIFT-TIG ................................................................................ 26

6.1.7 Impostazioni ......................................................................................... 27

6.1.8 Informazioni sul manuale dell'utente .................................................... 27

6.1.9 Guida di riferimento delle icone............................................................ 27

MANUTENZIONE ........................................................................................ 30

7.1 Manutenzione di routine ........................................................................ 30

7.2 Manutenzione del generatore e del trainafilo ...................................... 31

7.3 Manutenzione della torcia e del tubo guida ......................................... 32

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................. 33

ORDERING SPARE PARTS ........................................................................ 35

SCHEMA ELETTRICO ........................................................................................ 36

NUMERI D'ORDINE............................................................................................. 37

SOMMARIO

0463 486 001 © ESAB AB 2019

COMPONENTI SOGGETTI A USURA ................................................................ 38

ACCESSORI ........................................................................................................ 40

PEZZI DI RICAMBIO ........................................................................................... 41

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

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1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!

Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come

conseguenza immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!

Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!

Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di

istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,

alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza

(SDS).

1.2 Precauzioni per la sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

1 SICUREZZA

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4. Dispositivi di protezione individuale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di

eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono

provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute

ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre

al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi

da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al

corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore

di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione

presso l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura

e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

1 SICUREZZA

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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di

rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei

problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando

l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che

non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in

luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita

dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A

causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe

essere difficile assicurare la compatibilità

elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi

luoghi.

1 SICUREZZA

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NOTA:

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche

deve essere effettuato presso la struttura di

riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui

rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e

della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono

a fine vita operativa devono essere smaltite presso una

struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a

ad informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB

più vicino.

ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione

individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore

ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

2 INTRODUZIONE

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2 INTRODUZIONE

La famiglia di prodotti ESAB EMP rappresenta la nuova generazione di generatori di

saldatura MIG e multiprocesso (MIG/MMA/TIG).

Il generatore EMP 235ic è stato progettato per soddisfare le necessità degli stabilimenti di

piccole-medie dimensioni. È robusto, di lunga durata e portatile e garantisce eccellenti

prestazioni in termini di arco su una vasta gamma di applicazioni di saldatura.

L'EMP è dotato di un display dell'interfaccia utente TFT a colori di 11cm, che consente di

selezionare rapidamente e con semplicità i processi e i parametri di saldatura. Rappresenta

la scelta ideale per gli utenti di livello intermedio e per coloro che hanno appena partecipato

al corso di formazione. Gli utenti più avanzati possono sfruttare varie funzioni e

caratteristiche aggiuntive, personalizzate per garantire il massimo della flessibilità.

In esclusiva per ESAB, sMIG fornisce agli utenti un'eccellente caratteristica di "cortocircuito"

dell'arco.

La serie EMP può essere collegata a un'alimentazione compresa fra

120V–230V,1~50/60Hz. L'alimentazione può essere fornita dall'impianto elettrico o da

un generatore. Essi incorporano un circuito PFC (Power Factor Correction) che migliora in

modo significativo l'efficienza di alimentazione.

Funzioni chiave:

• Eccellenti capacità di saldatura multiprocesso, MIG/MMA e Lift/TIG

• Riconoscimento automatico dell'alimentazione in ingresso con PFC (120V-230V)

• Interfaccia utente personalizzabile ad alta risoluzione di 11cm

• Alloggiamento e hardware interno estremamente robusti

• Il sistema di azionamento del trainafilo in alluminio pressofuso di alta qualità consente

un eccellente controllo della geometria del rullo di azionamento, per garantire un

avanzamento del filo fluido e preciso

• Accessori professionali di alta qualità

2.1 Dotazioni

La confezione include:

Serie EMP

• Generatore ESAB EMP 235ic

• Torcia ESAB MXL™ 270 MIG, 3m

• Kit cavo di saldatura MMA, 3m

• Kit cavo di ritorno, 3m

• Tubo del gas, 4,5m con connettore rapido

• Rulli di azionamento per filo da 0,8 mm e 1,0mm (installati sul sistema di

azionamento)

• Punte di contatto M6 per filo da 0,8mm e 1,2mm

• Tubo di guida per filo da 0,8mm – 1,2mm (installato sul sistema di azionamento)

• Tubo di guida per filo da 0,6mm (nella scatola degli accessori)

• Tubo di guida per filo in alluminio da 1,0mm e 1,2mm (nella scatola degli accessori)

• Cavo di alimentazione da 3m, fisso con spina

• Misuratore di spessore

• USB con manuale dell'utente

• Manuale sulla sicurezza

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

EMP 235ic

Tensione 230 V, 1~ 50/60 Hz 120 V, 1~ 50/60 Hz

Corrente primaria

max.

GMAW - MIG

31,7 A

Interruttore 20 A: 28,6 A

Interruttore 15 A: 20,3 A

max.

GTAW - TIG

24,9 A Interruttore 15 A: 20,8 A

max.

SMAW - MMA

31,2 A Interruttore 15 A: 20,8 A

eff.

GMAW - MIG

15,9 A

Interruttore 20 A: 18,0 A

Interruttore 15 A: 13,0 A

eff.

GTAW - TIG

15,8 A Interruttore 15 A: 14,7 A

eff.

SMAW - MMA

15,9 A Interruttore 15 A: 14,7 A

Carico ammesso con GMAW - MIG

tempo caldo di saldatura

100%

140 A / 21,00 V Interruttore 20 A: 90 A / 18,5

Interruttore 15 A: 75 A / 17,75

tempo caldo di saldatura 60% 170 A / 22,50 V Interruttore 20 A: 110 A / 19,5

Interruttore 15 A: 90 A / 18,5

tempo caldo di saldatura 40% 195 A / 23,75 V Interruttore 15 A: 100 A / 19,0

Tempo caldo del 25% 230 A / 25,50 V -

tempo caldo di saldatura 20% - Interruttore 20 A: 130 A / 20,5

Area di regolazione (CC) 15 A / 14,75 V –

235A/26,0V

15 A / 14,75 V –

130A/20,5V

Carico ammesso con GMAW - TIG

tempo caldo di saldatura

100%

170 A / 16,8 V 100 A / 14,0 V

tempo caldo di saldatura 60% 200 A / 18,0 V 120 A / 14,8 V

tempo caldo di saldatura 40% - 130 A / 15,2 V

tempo caldo di saldatura 30% 235A / 19,4V -

Area di regolazione (CC) 5 A / 10,2 V – 240A/19,8V 5 A / 10,2 V – 200A/18,0V

Carico ammesso con SMAW - MMA

tempo caldo di saldatura

100%

120 A / 24,8 V 65 A / 22,6 V

tempo caldo di saldatura 60% 150 A / 26,0 V 80 A / 23,2 V

tempo caldo di saldatura 40% - 85A / 23,4V

Tempo caldo del 25% 210 A / 28,4 V -

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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EMP 235ic

Area di regolazione (CC) 16 A / 20,6 V – 210A/28,4V 16 A / 20,6 V – 130A/25,2V

Tensione a circuito aperto (OCV)

VRD disattivato, OCV

nominale (Boost OCV)

68 V/(90 V) 68 V/(90 V)

Efficienza 86% 84%

Fattore di potenza 0,98 0,99

Velocità di avanzamento del

filo

2,0–17,8m/min 2,0–17,8m/min

Diametro del filo

Filo pieno in acciaio dolce 0,6-1,0 mm 0,6-1,0 mm

Filo pieno in acciaio

inossidabile

0,8-1,0 mm 0,9-1,0 mm

Filo con nucleo con flusso di

acciaio

0,8-1,1mm 0,8-1,1mm

(0,030-0,045poll.)

Alluminio 0,8-1,2mm 0,8-1,2mm

Dimensioni bobina Ø 100–300 mm Ø 100–300 mm

Dimensioni, l x p x a 686×292×495mm

(27,0×11,5×19,5poll.)

686×292×495mm

(27,0×11,5×19,5poll.)

Peso 28,6 kg (63 lb) 28,6 kg (63 lb)

Temperatura di esercizio Da -10a+40°C Da -10a+40°C

Classe di protezione IP23S IP23S

Classe di applicazione

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci

minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.

Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura ambiente di 40°C/104°F.

Per ulteriori informazioni, vedere la sezione "Tempo caldo di saldatura" nel capitolo

FUNZIONAMENTO.

Classe di protezione

Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla

penetrazione di corpi solidi o acqua.

Gli apparecchi contrassegnati con l'indicazione IP 23S sono intesi per l'uso al chiuso e

all'aperto anche se non devono essere azionati in presenza di precipitazioni.

Classe di applicazione

Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli

elettrici.

4 INSTALLAZIONE

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4 INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da un professionista.

AVVISO!

Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può

causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di responsabilità

dell'utente.

4.1 Posizione

Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non

siano ostruiti.

A. 100mm

B. 100mm

4.2 Istruzioni per il sollevamento

Il generatore può essere sollevato afferrando le maniglie.

4 INSTALLAZIONE

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ATTENZIONE!

Fissare l’apparecchio, specialmente

se il terreno è in pendenza o non è

uniforme.

4.3 Alimentazione elettrica di rete

NOTA:

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione che la

corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

scmin

nel punto di

interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di responsabilità

dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione con

l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura sia

collegata solo a un'alimentazione con una corrente di cortocircuito superiore o uguale

a S

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella sezione DATI TECNICI.

La tensione di alimentazione deve essere di 230VAC±10% o 120V±10%. Una tensione

troppo bassa può causare prestazioni di saldatura scadenti. Una tensione di alimentazione

eccessiva causerebbe il surriscaldamento dei componenti, con il conseguente potenziale

guasto degli stessi. Contattare il fornitore di energia elettrica di zona per informazioni sul tipo

di servizi disponibili, sul corretto collegamento e per richiedere un'ispezione.

È necessario che il generatore soddisfi i seguenti requisiti:

• Deve essere installato correttamente, se necessario da un elettricista qualificato.

• Deve essere correttamente collegato a terra (dal punto di vista elettrico), in conformità

alle normative locali.

• Deve essere collegato a un fusibile e a un punto di alimentazione appropriati come

indicato nella tabella seguente.

NOTA:

Impiegare il generatore di saldatura conformemente alle norme pertinenti in vigore nel

Paese di utilizzo.

AVVISO!

Scollegare l'alimentazione e applicare le procedure di "blocco/contrassegno" per la

sicurezza. Verificare che l'interruttore di sconnessione dell'alimentazione in ingresso

sia bloccato (blocco/contrassegno) in posizione "aperta" PRIMA di rimuovere i fusibili

di alimentazione in ingresso. Il collegamento/scollegamento deve essere eseguito da

persone competenti.

4 INSTALLAZIONE

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1. Targhetta con i dati relativi al

collegamento all'alimentazione

elettrica

4.3.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

ATTENZIONE!

La mancata osservanza delle seguenti raccomandazioni della guida all'assistenza

elettrica potrebbe comportare il rischio di scosse elettriche o incendi. Tali

raccomandazioni si riferiscono a un circuito dedicato con dimensioni adeguate alla

tensione nominale in uscita e al tempo caldo di saldatura del generatore.

120 – 230 V, 1 ~ 50/60 Hz

Tensione di alimentazione 230V CA 120V CA

Corrente di ingresso alla potenza massima 31,7A 30,0A

Tensione massima consigliata per il fusibile* o

l'interruttore automatico

*Fusibile ritardato

32,0A 30,0A

Tensione massima consigliata per il fusibile o

l'interruttore automatico

50,0A 50,0A

Dimensioni minime consigliate per il cavo

2,5mm

(13AWG)

2,5mm

(13AWG)

Lunghezza massima consigliata per la prolunga 15m 15m

Dimensioni minime consigliate per il conduttore di

messa a terra

2,5mm

(13AWG)

2,5mm

(13AWG)

Alimentazione dai generatori

Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non

essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si

consiglia di utilizzare generatori con AWR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione

equivalente o superiore e una potenza nominale di 8kW.

5 FUNZIONAMENTO

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5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate

nel capitolo "PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle

attentamente prima di iniziare ad utilizzare l'apparecchio!

NOTA:

Durante gli spostamenti dell'apparecchio utilizzare l'apposita maniglia. Non tirare mai i

cavi.

ATTENZIONE!

Gli organi rotanti possono causare lesioni. Prestare la

massima attenzione.

ATTENZIONE!

Scarica elettrica! Non toccare il pezzo da saldare o la testa di saldatura durante

l'operazione!

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi mentre l'apparecchio è in funzione.

ATTENZIONE!

Serrare il dado di bloccaggio della bobina per impedire che scivoli giù dal

mozzo.

100 mm 200 mm, 300 mm



5 FUNZIONAMENTO

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5.1 Collegamenti

Parte anteriore e posteriore:

1. Manopola per la selezione della

corrente o della velocità di avanzamento

filo

8. Cavo di inversione polarità

2. Display 9. Uscita positiva [+]

3. Manopola per la selezione della

tensione

10. Collegamento torcia Euro

4. Manopola principale per la navigazione

nei menu

11. Cavo di alimentazione

5. Uscita del gas, opzionale: torcia TIG o

pistola bobina

12. Interruttore ON/OFF dell'alimentazione di

rete

6. Collegamento torcia/telecomando 13. Ingresso del gas, opzionale: torcia TIG o

pistola bobina

7. Uscita negativa [-] 14. Ingresso del gas per MIG/MAG

5 FUNZIONAMENTO

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Schema del sistema di azionamento

1. Bobina 4. Valvole del gas

2. Interruttore automatico 5. Meccanismo di avanzamento del filo

3. Sportello laterale di apertura bobina

5.2 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno

Il generatore dispone di due uscite per il collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno: un

morsetto negativo [-] (7) e un morsetto positivo [+] (9), vedere la figura della parte anteriore e

posteriore.

Per il processo MIG/MMA, l'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende dal tipo

di elettrodo; per informazioni sulla polarità corretta dell'elettrodo, fare riferimento alla

confezione dell'elettrodo. Collegare il cavo di ritorno al restante morsetto di saldatura sul

generatore. Fissare la pinza di contatto del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare

che vi sia un buon contatto.

Per il processo TIG, che richiede accessori TIG opzionali, collegare il cavo dell'alimentazione

della torcia TIG al morsetto negativo [-] (7). Vedere la figura della parte anteriore e

posteriore. Collegare il dado di ingresso del gas dalla torcia TIG al connettore dell'uscita del

gas (5) situato sulla parte anteriore della macchina. Collegare il dado di ingresso del gas (13)

sul pannello posteriore a un'alimentazione regolata del gas di protezione. Collegare il cavo di

ritorno al morsetto positivo [+] (9), vedere la figura della parte anteriore e posteriore.

5.3 Variazione di polarità

Il generatore viene fornito con il cavo di inversione di polarità collegato al polo positivo. Per

alcuni fili, come quelli con nucleo autoschermato, si raccomanda la saldatura con polarità

negativa. Per "polarità negativa" si intende che il cavo di inversione della polarità viene

collegato al morsetto negativo, mentre il cavo di ritorno viene collegato al morsetto positivo.

Controllare la polarità raccomandata per il filo di saldatura che si desidera utilizzare.

È possibile modificare la polarità spostando il relativo cavo di inversione in base al processo

di saldatura applicabile.

5 FUNZIONAMENTO

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5.4 Inserimento e sostituzione del filo

EMP 235ic è in grado di gestire bobine di dimensioni pari a 100 mm, 200 mm e 300mm.

Vedere il capitolo DATI TECNICI per informazioni sulle dimensioni adatte a ciascun tipo di

filo.

ATTENZIONE!

Non posizionare né rivolgere la torcia verso il viso, le mani o il corpo, poiché ciò

potrebbe causare lesioni personali.

ATTENZIONE!

Rischio di schiacciamento durante la sostituzione della bobina! Non utilizzare guanti

di sicurezza quando si inserisce il filo di saldatura tra i rulli di trascinamento.

NOTA:

Assicurarsi di utilizzare i corretti rulli di trascinamento/pressione. Per ulteriori

informazioni, vedere l'appendice "COMPONENTI SOGGETTI A USURA".

NOTA:

Ricordarsi di utilizzare la punta di contatto corretta nella torcia di saldatura in base al

diametro del filo utilizzato. La torcia è provvista di una punta di contatto per un filo di

0,8mm. Se si utilizza un diametro diverso, sarà necessario sostituire la punta di

contatto e il rullo di azionamento. Il guidafilo inserito nella torcia è raccomandato per

la saldatura con fili Fe e Ss.

1. Aprire lo sportello laterale della bobina.

2. Rilasciare il braccio del rullo di pressione facendo leva sulla vite di registrazione della

tensione verso di sé (1).

3. Sollevare il braccio del rullo di pressione (2).

4. Partendo con il filo di saldatura MIG dalla parte inferiore della bobina, introdurre il filo

dell'elettrodo nella guida di ingresso (3), fra i rulli, quindi nella guida di uscita e infine

nella torcia MIG.

5. Serrare nuovamente il braccio del rullo di pressione e la vite di registrazione della

tensione del filo, quindi regolare la pressione, se necessario.

6. Tenendo il cavo della torcia MIG quanto più possibile in orizzontale, introdurre il filo

nella torcia MIG premendo il grilletto.

7. Chiudere lo sportello laterale della bobina.

5 FUNZIONAMENTO

0463 486 001

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Saldatura con filo in alluminio

Per saldare l'alluminio con la torcia MIG MXL™ 270 standard in dotazione, consultare il

manuale di istruzioni della torcia MIG per informazioni sulla sostituzione del tubo guida del

condotto in acciaio standard con quello in Teflon.

Ordinare i seguenti accessori: Rullo di azionamento scanalato a 'U' da 1,0mm/1,2mm e

tubo guida del condotto in Teflon (tubo guida PTFE), 3m. Per informazioni sui numeri di

ordinazione, vedere il capitolo COMPONENTI SOGGETTI A USURA del presente manuale

e il capitolo COMPONENTI SOGGETTI A USURA del manuale di istruzioni di MXL™ 270.

5 FUNZIONAMENTO

0463 486 001

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5.5 Impostare la pressione del gruppo trainafilo

Figura A Figura B

Iniziare controllando che il filo scorra senza impedimenti attraverso la relativa guida. Quindi

impostare la pressione dei rulli di pressione del gruppo trainafilo. È importante che la

pressione non sia troppo elevata.

Per verificare se la pressione di avanzamento impostata è corretta, far avanzare il filo verso

un oggetto isolato, ad es. un pezzo di legno.

Tenendo la torcia di saldatura a circa 6mm dal pezzo di legno (figura A), i rulli di

trascinamento dovrebbero scorrere.

Tenendo la torcia di saldatura a circa 50 mm dal pezzo di legno, il filo dovrebbe avanzare e

piegarsi (figura B).

5.6 Sostituzione dei rulli di trascinamento/pressione

La dotazione standard include un doppio rullo di trascinamento scanalato. Sostituire il rullo di

trascinamento per corrispondere al metallo di apporto.

NOTA:

Assicurarsi di non perdere la chiave posizionata sull'albero motore. Per un corretto

funzionamento, tale chiave deve essere allineata alla fessura del rullo di

trascinamento.

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ESAB EMP 235ic Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: EMP 235ic

Tipo: Manuale utente

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ESAB EMP 235ic Manuale utente

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