Max HN90F Manuale utente

OPERATING INSTRUCTIONS MANUAL

MANUEL D’INSTRUCTIONS D’UTILISATION

MANUAL DE INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

BETRIEBSANLEITUNG

MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

HIGH PRESSURE COIL NAILER

CLOUEUSE À BOBINE HAUTE

PRESSION

CLAVADORA DE ALTA PRESIÓN PARA

CLAVOS EN BOBINA

HOCHDRUCK-COILNAGLER

CHIODATRICE A BOBINA AD ALTA

PRESSIONE

INDEX ENGLISH Page 1 to 4

INDEX FRANÇAIS Page 5 à 9

ÍNDICE ESPAÑOL Página 10 a 14

INDEX DEUTSCH Seite 15 bis 19

INDICE ANALITICO ITALIANO Pagine da 20 a 24

Before using the tool, read and understand tool labels and Safety instruction manual and Operating

instructions manual. Failure to follow warnings could result in serious injury.

Keep these instructions with the tool for future reference.

Veillez à lire et bien comprendre les étiquettes et le Manuel d’instructions sur la sécurité et le Manuel

d’instructions d’utilisation avant d’utiliser cet outil. Tout manquement au respect des avertissements

peut entraîner des blessures graves.

Conservez ces instructions avec l’outil pour toute consultation ultérieure.

Lea y comprenda las etiquetas, el manual de instrucciones de seguridad y el manual de instrucciones

de funcionamiento de la herramienta antes de usarla. El incumplimiento de las advertencias puede

provocar lesiones graves.

Conserve estas instrucciones junto con la herramienta para futuras consultas.

Lesen Sie vor der Verwendung des Werkzeugs die Beschriftungen am Werkzeug, die

Sicherheitsanleitung und die Betriebsanleitung sorgfältig durch. Das Nichtbefolgen der Warnungen

kann zu schweren Verletzungen führen.

Bewahren Sie diese Anweisungen zum späteren Nachschlagen mit dem Werkzeug zusammen auf.

Prime di utilizzare l'utensile, leggere e comprendere le etichette e i manuali Istruzioni di sicurezza e

Istruzioni per l'uso dell'utensile. La mancata osservanza delle avvertenze potrebbe risultare in gravi

lesioni personali.

Conservare queste istruzioni insieme all'utensile per consultazioni future.

HN65(CE) HN65J(CE)

HN90F

Original Language English

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

WARNUNG

AVVERTENZA

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20

1. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE TECNICHE

1. NOMI DELLE PARTI (VEDERE Fig.1)

2. SPECIFICHE DELL'UTENSILE

3. CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI ELEMENTI DI FISSAGGIO

ITALIANO

ISTRUZIONI PER L'USO

1 Telaio 8 Copertura scarico

2 Calotta cilindro 9 Manopola di blocco del grilletto

3 Braccio di contatto 0 Innesto rapido

4 Punta a Posizionatore guida di puntamento (HN65J)

5 Caricatore b Manopola di regolazione

6 Grilletto c Gancio per travetti (HN90F)

7 Impugnatura

N. PRODOTTO HN90F HN65 HN65J

ALTEZZA 331 mm 13" 301 mm 11-7/8" 291 mm 11-1/2"

LARGHEZZA 126 mm 5" 129 mm 5" 102 mm 4"

LUNGHEZZA 298 mm 11-3/4" 291 mm 11-1/2" 291 mm 11-1/2"

PESO 2,6 kg 5,7 lbs. 1,9 kg 4,3 lbs. 2,0 kg 4,4 lbs.

PRESSIONE DI ESERCIZIO CONSIGLIATA Da 12 a 23 bar da 170 a 320 p.s.i.

CAPACITÀ DI CARICO 300 chiodi 400 chiodi 100 chiodi

CONSUMO D'ARIA 3,4 L a 18 bar/257 p.s.i.

pressione di esercizio

1,7 L a 18 bar/257 p.s.i.

pressione di esercizio

1,4 L a 18 bar/257 p.s.i.

pressione di esercizio

N. PRODOTTO HN90F HN65 HN65J

TIPO DI

NASTRATURA

NASTRATI SU

STRISCIA DI

PLASTICA

SALDATI A FILO NASTRATI SU

STRISCIA DI

PLASTICA

SALDATI A FILO NASTRATI SU

STRISCIA DI

PLASTICA

LUNGHEZZA CHIODI

Da 45 a 75 mm

Da 1-3/4" a 3"

Da 45 a 90 mm

Da 1-3/4" a 3-1/2"

Da 32 a 65 mm

Da 1-1/4" a 2-1/2"

Da 38 a 65 mm

Da 1-1/2" a 2-1/2"

Da 40 a 65 mm

Da 1-1/2" a 2-1/2"

DIAMETRO STELO

Da 2,5 a 2,9 mm

Da 0,099" a 0,114"

Da 2,5 a 3,8 mm

Da 0,099" a 0,148"

Da 2,5 a 2,9 mm

Da 0,099" a 0,113"

Da 2,1 a 3,3 mm

Da 0,083" a 0,131"

Da 3,3 a 4,1 mm

Da 0,131" a 0,162"

TIPO DI STELO Liscio, a vite Liscio, ad anello,

avite

Liscio, a vite Liscio, ad anello,

avite

Liscio

DIAMETRO TESTA

Da 5,5 a 7,7 mm

Da 0,217" a 0,303"

Da 6,0 a 7,7 mm

Da 0,236" a 0,303"

Da 5,0 a 7,0 mm

Da 0,197" a 0,275"

7,2 mm

0,283"

21

4. CARATTERISTICHE TECNICHE

LIVELLO DI RUMOROSITÀ

Questi valori sono stabiliti e documentati in base alla norma EN12549:1999+A1:2008.

NOTA: questi valori sono valori caratteristici relativi all'utensile e non rappresentano la generazione del rumore nel punto di utilizzo. Il

rumore nel punto di utilizzo dipende, ad esempio, dall'ambiente di lavoro, dal pezzo in lavorazione, dal supporto del pezzo in lavorazione

e dal numero di operazioni di applicazione. Inoltre, occorre fare riferimento alle misure di riduzione del rumore.

NOTA: anche la progettazione del posto di lavoro può servire a ridurre i livelli di rumore, ad esempio posizionando i pezzi in lavorazione

su supporti fonoassorbenti (vedere anche la norma ISO 11690-1).

VIBRAZIONI

Questi valori sono stabiliti e documentati in base alla norma ISO 28927-13

NOTA: Il valore di emissione delle vibrazioni indicato sopra è un valore caratteristico relativo all'utensile e non rappresenta l'influenza sul

sistema mano-braccio durante l'uso dell'utensile. Eventuali influenze sul sistema mano-braccio durante l'uso dell'utensile dipendono, ad

esempio, dalla forza con cui lo si impugna, dalla forza della pressione di contatto, dalla direzione di funzionamento, dalla regolazione della

fonte di energia, dal pezzo in lavorazione e dal supporto di quest'ultimo.

5. CAMPI DI APPLICAZIONE

6. INFORMAZIONI RELATIVE ALL'ANNO DI PRODUZIONE

Questo prodotto reca il numero di produzione nella parte inferiore dell'impugnatura del corpo principale. Le prime due cifre del numero a

partire da sinistra indicano l'anno di produzione.

HN90F HN65 HN65J

Livello di potenza sonora pesato A per un singolo evento ------ LWA, 1s, d 93,1 dB 90,0 dB 89,9 dB

Livello di pressione sonora pesato A di emissione per un singolo evento sul posto di

lavoro ------ LpA, 1s, d

81,7 dB 85,6 dB 86,2 dB

Incertezza 3 dB

HN90F HN65 HN65J

Valore caratteristico vibrazioni 6,42 m/s

2

4,13 m/s

2

4,34 m/s

2

Incertezza 1,5 m/s

2

HN90F HN65 HN65J

∗ Fabbricazione di strutture per solette e

intelaiature per pareti

∗ Fabbricazione di sottopavimenti

∗ Applicazione di guaine su tetti e pareti

∗ Fabbricazione di recinzioni

∗ Fabbricazione di strutture per solette e

intelaiature per pareti

∗ Fabbricazione di sottopavimenti

∗ Applicazione di guaine su tetti e pareti

∗ Fabbricazione di recinzioni

∗ Fissaggio di graffe metalliche per

costruzioni in legno.

(Esempio)

1 7 8 2 6 0 3 5 D

Anno 2017

22

2. ALIMENTAZIONE DELL'ARIA E

RELATIVI RACCORDI (Fig.2)

A. TUBI FLESSIBILI E FONTE DI ALIMENTAZIONE

QUANDO SI INTENDE UTILIZZARE L'UTENSILE,

ACCERTARSI DI UTILIZZARE UN COMPRESSORE D'ARIA E

UN TUBO FLESSIBILE PER L'ARIA SPECIALI.

Per migliorare le prestazioni, la chiodatrice ha una pressione di

esercizio impostata su valori più elevati rispetto alle chiodatrici

convenzionali. Per utilizzare l'utensile, sono sempre necessari il

compressore d'aria 1 e il tubo flessibile per l'aria 2 speciali

(compressore MAX PowerLite e tubo flessibile MAX PowerLite).

L'utilizzo di gas ad alta pressione (ad esempio ossigeno,

acetilene, e così via) causa una combustione anomala, che

potrebbe risultare in un'esplosione. Utilizzare esclusivamente il

compressore d'aria e il tubo flessibile per l'aria speciali.

B. PRESSIONE DI ESERCIZIO:

Da 12 a 23 bar/da 170 a 320 p.s.i. Per prestazioni ottimali,

selezionare una pressione di esercizio dell'aria che rientri in

questo intervallo, in base al tipo di applicazione degli elementi di

fissaggio e alla superficie di lavoro. Utilizzare il valore minimo

accettabile per ridurre al minimo rumore, vibrazioni e usura.

NON SUPERARE I 23 bar/320 p.s.i.

NOTA:

Per prestazioni ottimali, è richiesta una lubrificazione frequente

ma non eccessiva. Al completamento delle operazioni, applicare

2 o 3 gocce di olio nella presa dell'innesto rapido dell'aria con

l'oliatore a spruzzo.

3. ISTRUZIONI PER L'USO

1. PRIMA DELL'USO

1 Indossare occhiali oppure occhialoni di sicurezza.

2 Non collegare l'alimentazione dell'aria.

3 Verificare se le viti siano serrate.

4 Controllare il funzionamento e il movimento fluido del

braccio di contatto e del grilletto.

5 Collegare l'alimentazione dell'aria.

6 Verificare l'eventuale presenza di perdite d'aria (l'utensile

non deve presentare perdite d'aria).

7 Mantenere l'utensile con le dita lontane dal grilletto, quindi

premere il braccio di contatto contro il pezzo in lavorazione

(l'utensile non deve attivarsi).

8 Mantenere l'utensile con il braccio di contatto staccato dal

pezzo in lavorazione e premere il grilletto (l'utensile non

deve attivarsi).

9 Scollegare l'alimentazione dell'aria.

2. FUNZIONAMENTO

MONTAGGIO DELLA PUNTA DI CONTATTO (HN65)

Montare le punte di contatto seguenti a seconda del diametro

della testa dei chiodi utilizzati.

1 (Fig.3) Premere la punta di contatto per rimuoverla.

2 (Fig.4,5) Allineando il binario con il braccio di contatto,

premere la punta di contatto come indicato nella figura per

inserirla, fino a quando si innesta con uno scatto.

CARICAMENTO DEI CHIODI

1 (Fig.6) Aprire il caricatore:

tirare verso l'alto il dispositivo di chiusura dello sportellino

1 e aprire lo sportellino. Aprire il coperchio del caricatore.

2 (Fig.7) (HN65) Controllare la regolazione:

è possibile spostare in alto e in basso su quattro

impostazioni il supporto chiodi 2. Per cambiare

impostazione, tirare verso l'alto la colonnina chiodi e

ruotarla sulla posizione corretta. Il supporto chiodi va

regolato correttamente sulla posizione indicata in pollici e

millimetri all'interno del caricatore 3.

(Fig.8) (HN90F)

È possibile spostare in alto e in basso su quattro

impostazioni il supporto chiodi 2. Il supporto chiodi si

sposta verso il basso ruotando in senso antiorario e verso

l'alto ruotando in senso orario. Il supporto chiodi va regolato

correttamente sulla posizione indicata in pollici e millimetri.

(Fig.9,10) (HN65J) Quando si intende utilizzare chiodi da

40 mm/1-1/2", montare il supporto chiodi 2 in modo tale da

poter vedere il segno “40”. Quando si intende utilizzare

chiodi da 65 mm/2-1/2", montare il supporto chiodi 2

capovolto.

Per staccarlo, premere il dispositivo di chiusura sul retro del

caricatore con un dito.

3 (Fig.11) Caricamento dei chiodi:

inserire una bobina di chiodi 4 sulla colonnina chiodi nel

caricatore. Srotolare un numero di chiodi sufficiente per

raggiungere il nottolino di alimentazione 5, e posizionare il

secondo chiodo tra i denti del nottolino di alimentazione. Le

teste dei chiodi entrano nella scanalatura 6 sulla punta.

4 (Fig. 12) Chiudere il coperchio del caricatore 7.

5 (Fig. 12) Chiudere lo sportellino 8.

Verificare che il dispositivo di chiusura dello sportellino 1 si

agganci (qualora non si agganci, verificare che le teste dei chiodi

siano inserite nella scanalatura 6 della punta).

PROVA DI FUNZIONAMENTO

1 Regolare la pressione dell'aria su 170 p.s.i. (12 bar) e

collegare l'alimentazione dell'aria.

2 Senza toccare il grilletto, premere il braccio di contatto

contro il pezzo in lavorazione.

Premere il grilletto (l'utensile dovrebbe sparare l'elemento

di fissaggio).

3 Tenendo l'utensile staccato dal pezzo in lavorazione,

premere il grilletto.

Quindi, premere il braccio di contatto contro il pezzo in

lavorazione. (Gli utensili con grilletti rossi dovrebbero

sparare l'elemento di fissaggio, ma gli utensili con grilletti

arancioni non dovrebbero farlo.)

4 Regolare la pressione dell'aria fino al minimo possibile in

base al diametro e alla lunghezza dell'elemento di fissaggio

e alla durezza del pezzo in lavorazione.

APPLICAZIONE DI ELEMENTI DI FISSAGGIO

HN65J

Questo utensile viene assemblato con ATTIVAZIONE

COMPLETAMENTE SEQUENZIALE.

HN65, HN90F

Questo utensile viene consegnato con ATTIVAZIONE A

CONTATTO CON MECCANISMO DI PREVENZIONE DEL

DOPPIO SPARO selezionata.

È responsabilità del datore di lavoro, del proprietario o

dell'operatore dell'utensile selezionare il sistema di azionamento

appropriato per l'applicazione degli elementi di fissaggio e

l'addestramento dell'operatore dell'utensile, prima di modificare

l'impostazione del grilletto.

COMMUTAZIONE DELL'ATTIVAZIONE A CONTATTO CON

MECCANISMO DI PREVENZIONE DEL DOPPIO SPARO

SULL'ATTIVAZIONE COMPLETAMENTE SEQUENZIALE

(opzionale) (HN90F, HN65)

Per cambiare il sistema del grilletto, contattare dei distributori

autorizzati MAX CO., LTD. e richiedere a questi ultimi di

cambiare il sistema.

Diametro testa Punta di contatto Colore

Da 5,0 a 6,0 mm

(da 0,197” a 0,236”)

Punta di contatto S Nero

Da 6,0 a 7,0 mm

Da 0,236" a 0,275"

Punta di contatto L Argento

23

COMMUTAZIONE DELL'ATTIVAZIONE COMPLETAMENTE

SEQUENZIALE (opzionale) SULL'ATTIVAZIONE A CONTATTO

CON MECCANISMO DI PREVENZIONE DEL DOPPIO SPARO

(HN90F, HN65)

Per cambiare il sistema del grilletto, contattare dei distributori

autorizzati MAX CO., LTD. e richiedere a questi ultimi di

cambiare il sistema.

FUNZIONAMENTO CON SPARO A CONTATTO

(ATTIVAZIONE A CONTATTO) (HN90F, HN65)

Per il funzionamento con sparo a contatto, premere il grilletto e

premere il braccio di contatto contro la superficie di lavoro.

FUNZIONAMENTO CON SPARO SINGOLO (MECCANISMO DI

PREVENZIONE DEL DOPPIO SPARO) (HN90F, HN65)

Per il funzionamento a sparo singolo, premere il braccio di

contatto contro la superficie di lavoro e premere il grilletto. Viene

applicato un elemento di fissaggio. Rilasciare il grilletto. Ripetere

la procedura.

FUNZIONAMENTO A SPARO SINGOLO (ATTIVAZIONE

COMPLETAMENTE SEQUENZIALE) (Per utensili con grilletti

arancioni)

Per il funzionamento a sparo singolo, premere il braccio di

contatto contro la superficie di lavoro e premere il grilletto. Viene

applicato un elemento di fissaggio. Rilasciare sia il grilletto che il

braccio di contatto. Ripetere la procedura.

MANOPOLA DI REGOLAZIONE DELLA PROFONDITÀ DI

APPLICAZIONE

Regolare la profondità di applicazione ruotando la manopola di

regolazione b come indicato di seguito.

MECCANISMO DI BLOCCO DEL GRILLETTO (Fig.13)

Questo utensile dispone di un blocco del grilletto. Il grilletto

dovrebbe restare sempre bloccato fino al momento in cui si

intende applicare un chiodo nella superficie in lavorazione.

Subito prima di applicare dei chiodi, premere e ruotare la

manopola LOCK del grilletto 1 in senso orario dalla posizione

LOCK (blocca) alla posizione UNLOCK (sblocca). Al

completamento dell'applicazione, premere e ruotare la manopola

in senso antiorario sulla posizione LOCK.

PUNTA DI CONTATTO (Fig.14) (HN90F, HN65)

Applicare la punta di contatto 1 sulla punta del braccio di

contatto 2, quando si intende applicare dei chiodi su materiale

morbido.

Quando non si intende utilizzare la punta di contatto, è possibile

conservarla sulla copertura braccio 3.

RIMOZIONE DI CHIODI INCEPPATI (Fig.15)

• Scollegare SEMPRE l'alimentazione dell'aria.

• Quando si intende rimuovere inceppamenti, indossare dei

guanti; non utilizzare le mani nude

• Verificare di aver rimosso tutti i chiodi dalla punta

dell'utensile prima di ricollegarlo all'alimentazione

dell'aria.

1 Scollegare l'alimentazione dell'aria.

2 Aprire lo sportellino dell'utensile rimuovere i chiodi

dall'interno del caricatore.

3 Inserire un bastoncino di metallo sottile nella punta

dell'utensile e colpire il bastoncino di metallo con un

martello, oppure rimuovere l'inceppamento con un

cacciavite a lama piatta.

4 Rimettere a posto i chiodi sul nottolino di alimentazione e

chiudere lo sportellino dell'utensile.

QUANDO SI INTENDE UTILIZZARE L'UTENSILE SU LASTRE

D'ACCIAIO

(HN90F, HN65)

(HN65) Questo utensile è progettato esclusivamente per acciaio di

calibro leggero con spessore compreso tra 1,6 mm/16 Ga. e

2,3 mm/13 Ga.

(HN90F) Questo utensile è progettato esclusivamente per acciaio

di calibro leggero con spessore compreso tra 1,6 mm/16 Ga. e

3,2 mm/11 Ga.

Quando si intende utilizzarlo, attenersi alle normative sul lavoro,

tenendo in considerazione le condizioni dell'oggetto e l'ambiente

della sede di lavoro.

1 Selezionare chiodi appropriati in base allo spessore

dell'oggetto, consultando il grafico Criteri di scelta dei

chiodi.

∗ I chiodi potrebbero non venire applicati nell'oggetto, a seconda

della sua durezza o del suo spessore.

∗ Qualora l'oggetto sia più spesso della gamma appropriata di

spessori, i chiodi potrebbero non venire applicati nell'oggetto,

poiché si potrebbero piegare.

2 Qualora lo spessore del materiale per fondamenta in

acciaio di calibro leggero utilizzato sia di 3,2 mm/11 Ga.,

utilizzare i chiodi da 2,9 mm/0,113" per la lastra in acciaio.

(HN90F)

3 Non applicare mai chiodi direttamente nell'acciaio di calibro

leggero, poiché volerebbero via, mettendo in pericolo

l'operatore.

4 Accertarsi di applicare l'uscita di scarico sull'oggetto

all'angolazione appropriata. Qualora venga applicata in

modo obliquo, i chiodi volano via, mettendo in pericolo

l'operatore.

5 Non utilizzare mai chiodi per tetti (incluse le fondamenta dei

tetti) o per soffitti (incluse le fondamenta dei soffitti).

6 Qualora i chiodi vengano applicati a una profondità

eccessiva nella piastra d'acciaio, la loro forza di tenuta sarà

notevolmente ridotta. Quando si lavora con l'utensile,

controllare approfonditamente le condizioni di applicazione.

PROCEDURA

1 Premere il grilletto e tenerlo

premuto.

2 Premere il braccio di contatto.

ATTIVAZIONE A

CONTATTO CON

MECCANISMO DI

PREVENZIONE DEL

DOPPIO SPARO

L'utensile spara un chiodo ogni volta che

si preme il braccio di contatto.

ATTIVAZIONE

SEQUENZIALE

L'utensile non può sparare un chiodo.

PROCEDURA

1 Premere il braccio di contatto.

2 Premere il grilletto e tenerlo

premuto.

ATTIVAZIONE A

CONTATTO CON

MECCANISMO DI

PREVENZIONE DEL

DOPPIO SPARO

L'utensile spara un chiodo.

L'utensile non può sparare un secondo

chiodo fino a quando il grilletto viene

rilasciato.

ATTIVAZIONE

SEQUENZIALE

L'utensile spara un chiodo.

Per poter sparare un secondo chiodo, è

necessario sia rilasciare il grilletto che

rimuovere il braccio di contatto dalla

superficie di lavoro.

Maggiore

profondità

Minore

profondità

AVVERTENZA

24

Criteri di scelta dei chiodi

SOSTITUZIONE DEL POSIZIONATORE GUIDA DI

PUNTAMENTO

(HN65J)

Il posizionatore guida di puntamento si usura in base alla

frequenza di utilizzo.

Se non si riesce a mantenere verticalmente la macchina con

facilità quando si imposta il posizionatore guida di puntamento in

un foro in un elemento di fissaggio in metallo, è il momento di

sostituirlo.

Sostituirlo attenendosi alla procedura seguente:

1 (Fig.16) Rimuovere una rondella in gomma 1 con un

cacciavite normale per estrarre un perno 2. Premere la

guida dei gambi dei chiodi 3 per rimuovere il posizionatore

guida di puntamento 4.

2

(Fig.17) Montare un nuovo posizionatore guida di

puntamento, inserire il perno e riapplicare la rondella di

gomma.

Quando si intende sostituire il posizionatore guida di

puntamento, contattare il distributore autorizzato MAX CO., LTD.

più vicino.

MODIFICA DELLA DIREZIONE DEL GANCIO (HN90F)

(Fig.18) È possibile orientare il gancio in due direzioni.

Rimuovere la vite con testa a esagono incassato con una

brugola, cambiare l'orientamento, quindi riapplicare il bullone per

rimontare il gancio.

Utensile

Diametro

Lunghezza

Gamma di

spessori

(complessivi)

degli oggetti

Spessore

acciaio di

calibro leggero

HN65

HN90F

2,5 mm

(0,098")

45 mm

(1-3/4")

Da 25 a 35 mm

(da 1" a 1-3/8")

Da 1,6 a 2,3 mm

(da 16 Ga. a

13 Ga.)

50 mm

(2")

Da 30 a 40 mm

(da 1-1/8" a 1-1/2")

57 mm

(2-1/4")

Da 35 a 45 mm

(da 1-3/8" a 1-3/4")

65 mm

(2-1/2")

Da 45 a 55 mm

(da 1-1/2" a 1-1/8")

HN90F

2,9 mm

(0,113")

45 mm

(1-3/4")

Da 25 a 35 mm

(da 1" a 1-3/8")

Da 1,6 a 3,2 mm

(da 16 Ga. a

11 Ga.)

50 mm

(2")

Da 30 a 40 mm

(da 1-1/8" a 1-1/2")

57 mm

(2-1/4")

Da 35 a 45 mm

(da 1-3/8" a 1-3/4")

65 mm

(2-1/2")

Da 45 a 55 mm

(da 1-1/2" a 1-1/8")

Legno

Spessore oggetto

Gamma (complessiva)

Entità di penetrazione

Acciaio di calibro leggero:

(HN65) spessore compreso tra

1,6 mm (16 Ga.) e 2,3 mm (13 Ga.)

(HN90F) spessore compreso tra

1,6 mm (16 Ga.) e 3,2 mm (11 Ga.)

∗ Per l'acciaio di calibro leggero spesso 3,2 mm (11 Ga.),

utilizzare chiodi per lastre d'acciaio da 2,9 mm (0,113").

(HN90F)

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EC DECLARATION OF CONFORMITY

We hereby declare that the product titled in this instruction manual

conforms to the essential health and safety requirements of EC Directives

as below.

Directive : Machinery Directive 2006/42/EC

Manufacturer : MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPAN

This product has been evaluated for conformity with the above directives

using the following standards.

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE

Nous déclarons par la présente que le produit du titre de ce manuel

d’ instructions est conforme aux exigences essentielles de santé et de

sécurité des Directives CE décrites ci-dessous.

Directive : Directive de Mécanique 2006/42/CE

Fabricant

Ce produit a été évalué quant à sa conformité avec les directives

ci-dessus selon les normes suivantes.

Nailer

121127

DECLARACIÓN EC DE CONFORMIDAD

Por este medio declaramos que el producto mencionado en este manual

de instrucciones se encuentra en conformidad con los requerimientos de

salud y de seguridad esenciales de las Directivas CE.

Directiva : Directiva sobre Maquinaria 2006/42/CE

Fabricante

Este producto ha sido evaluado en conformidad con las directivas

antes mencionadas utilizando las normas siguientes.

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir erklären hiermit, dass das in dieser Bedienungsanleitung

beschriebene Produkt mit den maßgeblichen Gesundheits- und

Sicherheitsvorschriften der EG-Richtlinien konform ist, wie nachstehend

beschrieben.

Richtlinie : Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Hersteller

Dieses Produkt wurde auf seine Konformität mit den oben genannten

Richtlinien unter Verwendung der folgenden Standards überprüft.

Maschinenrichtlinie : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

Directive de Mécanique : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Si dichiara qui che il prodotto riferito in questo manuale di istruzioni

risulta conforme ai requisiti di base concernenti la salute e la sicurezza,

espressi dalle direttive CE, come riportato di seguito.

Direttiva : Direttiva Macchine 2006/42/CE

Produttore : MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 GIAPPONE

Directiva sobre maquinaria : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

Questo prodotto è stato valutato per la conformità alle direttive

indicate sopra utilizzando gli standard seguenti.

Titolo : Direttore generale, Reparto controllo qualità,

MAX CO.,LTD.

Indirizzo

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 GIAPPONE

Sede in Europa : MAX.EUROPE BV/Presidente della società

MAX.EUROPE Camerastraat 19,

1322 BB Almere, Olanda

Direttiva Macchine : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

: MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPON

Agent de conformité agréé : MAXEUROPE BV/Président dans

la communauté Camerastraat 19,

1322 BB Almere, Pays-Bas

Titre : Directeur général du service Assurance

qualité et environnement, MAX CO.,LTD.

Adresse

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPON

: MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPÓN

Título : Director General del Departamento de Control

de Calidad y Medio Ambiente, MAX CO., LTD.

Dirección

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPÓN

Complier autorizado : MAX.EUROPE BV/Presidente de la comunidad

Camerastraat 19,1322 BB Almere, Paises Bajos

: MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPAN

Machinery Directive : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

Address

Gunma, 370-1117 JAPAN

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Title : Environment and Quality Assurance Dept.

General Manager, MAX CO.,LTD.

Authorized complier : MAX.EUROPE BV/President in

the community Camerastraat 19,1322 BB

Almere, The Netherlands

Position : Geschäftsführer, Abteilung für Umwelt und

Qualitätssicherung, MAX CO.,LTD.

Adresse

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPAN

Autorisierter Entsorger : MAX.EUROPE BV/Präsident in der Gemeinschaft

Camerastraat 19, 1322 BB Almere, Niederlande

HN65, HN65J, HN90F

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• El contenido de este manual puede ser cambiado sin noticia previa para mejoramiento.

• Änderungen der Betriebsanleitung zum Zwecke der Verbesserung ohne Ankündigung vorbehalten.

• I contenuti di questo manuale possono essere cambiati senza preavviso per motivi di miglioramento

del prodotto.

4100779

170818-00/01

www.max-europe.com (EUROPE Site)

www.maxusacorp.com (USA Site)

wis.max-ltd.co.jp/int/ (GLOBAL Site)

Camerastraat 19

1322 BB

Almere The Netherlands

Phone: +31-36-546-9669

FAX: +31-36-536-3985

257 East 2nd Street

Mineola, NY 11501, U.S.A.

TEL: 1-800-223-4293

FAX: (516)741-3272

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