Beta 1946KF Istruzioni per l'uso

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RIVETTATRICE PER INSERTI FILETTATI, art. 1946KF

AIR RIVETER FOR THREADED RIVETS, item 1946KF

Part. N° Codice Descrizione

Part. No. Code Description

1 019460801 Coperchio Cilindro

Cylinder Cap

2 019460802 Parte Inferiore

Rubber Bottom

3 019461001 Corpo Cilindro

Air Cylinder Body

4 019461002 GuarnizioneGomma

Rubber Cushion

7 019461003 Pistone Aria

Air Piston

8 019461004 O-Ring

O-Ring

10 019460810 O-Ring

O-Ring

12 019461005 Molla

Spring

13 019460813 Tubo

Tube

14 019461006 Asta

Rod

15 019461007 Madrevite

Stem nut

16 019460816 Guarnizione

Oil seal

18 019460918 Rondella Plastica

Wear-ring

19 019460819 Cilindro

Stem

20 019460820 Silenziatore

Muffler

21 019460821 Boccola

Pad

22 019460822 O-Ring (4 pz.)

O-Ring (4 pcs.)

23 019460823 Boccole Guida (4 pz.)

Cage (4 pcs.)

24 019460824 Molla

Spring

25 019460825 Valvola

Valve

26 019460826 Coperchio Valvola

Valve Cap

27 019460827 Anello Sicurezza

Retaining Ring

29 019461016 Impugnatura

Handle sheath

29-7 019170251 Raccordo girevole 1/4"

Inlet adapter 1/4"

30 019461017 Pistone Valvola

Valve Piston

31 019461018 Pistone Valvola

Valve Piston

32 019461019 O-Ring (4 pz.)

O-Ring (4 pcs.)

33 019461020 O-Ring (2 pz.)

O-Ring (2 pcs.)

34 019461021 Guida Valvola

Trigger insert

35 019461022 Guida Valvola

Trigger insert

36 019461023 Testa Valvola (2 pz.)

Trigger head (2 pcs.)

37 019461024 Grilletto

Trigger

38 019461025 Perno

39 019460836 O-Ring

O-Ring

40-1 019461026 Incudine M4

Anvil M4

40-2 019461027 Incudine M5

Anvil M5

40-3 019461028 Incudine M6

Anvil M6

40-4 019461029 Incudine M8

Anvil M8

41 019461030 Dado Bloccaggio

Lock nut

42-1 019460124 Tirante M4

Tie-rod M4

42-2 019460125 Tirante M5

Tie-rod M5

42-3 019460126 Tirante M6

Tie-rod M6

42-4 019460128 Tirante M8

Tie-rod M8

43 019461031 Molla

Spring

44 019461032 Frizione incudine

Anvil clutch

44-1 019461033 Dado

Nut

45 019461034 Spina elastica

Spring-pin

46 019461035 Adattatore II

Adapter II

Part. N° Codice Descrizione

Part. No. Code Description

47 019461036 Canotto

Frame head

48 019461037 Tappo

Stopper

49 019461038 Molla

Spring

51 019461039 Rondella

Wear-ring

53 019461040 Guarnizione

Oil seal

54 019461041 Viti Brugola (2 pz.)

Socket screw (2 pcs.)

56 019460851 Gancio

Hook

57 019461042 Corpo Cilindro

Oil Cylinder Body

57-2 019461043 Scala Graduata

Scale Tag

58 019461044 Dado Regolazione

Adjustment nut

59 019461045 Barra Torsione

Torsion Bar

60 019461046 Guarnizione

Oil seal

62 019461047 O-Ring

O-Ring

63 019461048 Pistone Olio

Oil piston

64 019461049 Gruppo Motore

Air motor Assy

64-1 019461050 Anello Sicurezza

Retaining Ring

64-2 019461051 Cuscinetto

Bearing

64-3 019461052 Driver Motore

Motor driver

64-4 019461053 Cassa ingranaggi

Planet

64-5 019461054 Perni (3 pz.)

Pin (3 pcs.)

64-6 019461055 Ingranaggi Interni Motore (3 pz.)

Motor inner gear (3 pcs.)

64-7 019461056 Cuscinetto

Bearing

64-8 019461057 Distanziale

Motor spacer

64-9 019461058 Corpo Motore

Motor housing

64-10 019461059 Rotore Motore

Motor rotor

64-11 019461060 Palette (6 pz.)

Blade (6 pcs.)

64-12 019461061 Parte Inferiore Motore

Motor bottom

64-13 019461062 Perno

64-14 019461063 Cuscinetto

Bearing

65 019461064 Molla

Spring

66 019461065 Ghiera Chiusura

Extender

67 019461066 Testa Condotto aria

Cap body

67-1 019461067 O-Ring (2 pcs.)

O-Ring (2 pz.)

68 019461068 Ago valvola

Needle

69 019461069 O-Ring

O-Ring

71 019461070 O-Ring

O-Ring

72 019461071 Molla

Spring

73 019461072 Grano Chiusura Ago Valvola

Socket Set Screw

74 019461073 Rondella

Wear washer

75 019461074 O-Ring (2 pz.)

O-Ring (2 pcs.)

76 019461075 Tappo Impugnatura

Handle Cap

77 019461076 Viti Brugola (4 pz.)

Socket screw (4 pcs.)

78 019461077 Vite Brugola

Socket screw

79 019461078 Chiave

Die wrench

80 019461079 Chiave

Spanner

81 019460862 Chiave

Spanner

82 019461080 Contenitore Lubrificatore

Priming Pump

83 019461081 Spina Bloccaggio

Eye lever

TUTTI I PARTICOLARI POSSONO ESSERE SOGGETTI A MODIFICHE SENZA PREAVVISO / ALL THE DETAILS MAY BE SUBJECT TO CHANGES WITHOUT ANY PRIOR NOTICE

Beta

ISTRUZIONI PER L’USO

I

RIVETTATRICE PNEUMATICA PER INSERTI

FILETTATI

art. 1946KF

MANUALE ISTRUZIONI PER RIVETTATRICI

IDROPNEUMATICHE

Utensile distribuito da:

BETA UTENSILI SPA

VIA A. VOLTA, 18

20845 SOVICO (MB)

ITALIA

CONSEGNARE TASSATIVAMENTE

ALL’UTILIZZATORE

Per ridurre i rischi di eventuali danni a persone,

prima di utilizzare, riparare, eseguire manutenzioni

o sostituire accessori:

LEGGERE ATTENTAMENTE TUTTI I PUNTI DEL MANUALE

ISTRUZIONI

ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER RIVETTATRICI

IDROPNEUMATICHE

Il nostro obiettivo è di fornire utensili pneumatici che

permettano di lavorare con efficienza in SICUREZZA.

Resta comunque inteso che il più importante dispositivo di

sicurezza per ogni tipo di utensile siete VOI, in quanto, la cura

e l’attenzione particolare sono la migliore protezione da

eventuali lesioni.

Non è possibile qui elencare tutti i tipi di rischi, ma abbiamo

cercato di metterne in evidenza alcuni tra i più significativi.

Ricordiamo inoltre che questo utensile deve essere usato

solamente da personale qualificato.

RISCHI DOVUTI ALLA CONNESSIONE ALL’ARIA

COMPRESSA

L’aria compressa può causare gravi danni alle persone.

Non rivolgere l’aria in direzione di se stessi o di altri.

L’aria che fuoriesce dai tubi può provocare seri danni alle

persone, controllare periodicamente se i tubi e/o i raccordi

sono allentati e/o danneggiati.

I colpi di frusta dei tubi flessibili possono arrecare gravi danni.

Prima di intervenire per qualsiasi operazione sull’utensile,

chiudere l’impianto primario, scaricare il tubo dalla pressione

residua e scollegare l’utensile solamente quando lo stesso non

è in funzione.

Non superare la pressione massima di 6,2 Bar misurata

all’ingresso aria dell’utensile con lo stesso in funzione, od il

valore indicato dalla targhetta posta sull’utensile.

RISCHI DI VARIA NATURA

Tenere una distanza di sicurezza dalle parti rotative

dell’utensile.

Evitare di portare accessori al collo come catenine e collane, e

di indossare bracciali e vestiti laschi.

Evitare il contatto di accessori ed utensili con i capelli.

Evitare il contatto diretto con gli accessori in movimento

durante e dopo l’uso.

Indossare sempre i guanti da lavoro per ridurre i rischi di

tagli e scottature.

RISCHI DOVUTI A SCHEGGE E FRAMMENTI

Attenzione anche le schegge ed i fammenti più piccoli possono

danneggiare gli occhi e provocare cecità.

Durante ogni tipo di intervento (uso, manutenzione,

sostituzione accessori, sostituzione ricambi) utilizzare sempre

gli occhiali di protezione, la stessa precauzione deve

essere presa da chiunque lavori nelle immediate vicinanze.

RISCHI RELATIVI ALLE CONDIZIONI DI LAVORO

Prestare attenzione alle tubazioni eccessivamente lunghe

lasciate sul posto di lavoro, incespicare e cadere sono la

primaria causa di gravi lesioni.

Elevati livelli di rumorosità possono provocare la perdita

permanente dell’udito, utilizzare protezioni auricolari

consigliate dal datore di lavoro e/o dai regolamenti.

Mantenere una posizione del corpo ben bilanciata e sicura.

Movimenti ripetitivi e scomode posizioni abbinati all’esposizione

di vibrazioni possono danneggiare mani e braccia è

consigliabile prendere speciali precauzioni.

Evitare di inspirare polveri e scorie di detriti, proteggendovi

parzialmente con mascherine antipolvere.

Gli operatori ed il personale addetto alla manutenzione devono

essere fisicamente idonei per poter maneggiare le dimensioni,

il peso e la potenza di questo utensile.

Questo utensile non è stato costruito per essere utilizzato in

aree soggette a rischio di esplosione e non è isolato per stare

a contatto con fonti di energia elettrica.

ULTERIORI NORME RIGUARDANTI LA SICUREZZA

Questo utensile ed i suoi componenti ed accessori non devono

essere modificati e/o manomessi.

È necessario sapere che il materiale di costruzione di questo

utensile può essere soggetto ad usura.

È indispensabile sapere che lavorare con utensili ad aria

compressa può provocare alte vibrazioni,

quindi vanno prese le appropriate precauzioni.

Fare molta attenzione a non intrappolare le mani tra l’utensile

ed un oggetto.

PER ULTERIORI INFORMAZIONI RIGUARDANTI LA

SICUREZZA CONSULTARE:

I documenti, le informazioni e le istruzioni forniti con questo

utensile.

Il datore di lavoro, Unioni o Associazioni di categoria e/o

Sindacali.

Il Consiglio della Comunità Europea e/o gli Enti locali.

“Safety Requirements For Hand Held Non-Electric Tools”

(Norme di sicurezza per utensili manuali ad alimentazione non

elettrica) disponibile presso: European Committee for

Standardization, Rue de Stassart 36, 1050 Bruxelles Belgio.

NORME PER UN CORRETTO ALLACCIAMENTO DELL’ARIA

Alimentare l’utensile con aria pulita e priva di acqua o

condensa, ad una pressione di 6,0 Bar calcolata all’ingresso

utensile con lo stesso in funzione.

Una pressione troppo elevata riduce la durata delle parti

meccaniche e può causare gravi danni alle persone.

Collegare l’utensile all’impianto di alimentazione utilizzando gli

accessori delle dimensioni mostrate nel disegno allegato.

Non installare direttamente nell’attacco dell’utensile rubinetti

rapidi.

Consultare le istruzioni per un corretto accoppiamento degli

accessori.

Consultare i dati tecnici di questo manuale.

LUBRIFICAZIONE

Per avere un utilizzo ottimale è indispensabile collegare

l’utensile ad un gruppo filtro-lubrificatore di linea a micronebbia

(art. 1919F...), regolato a due goccie al minuto, immettendo lo

speciale olio ISO32 (art. 1919L). Utilizzando i sopracitati

accessori si avrà una resa elevata con una ridotta usura delle

parti meccaniche.

Non usare petrolio o olio diesel.

A. Preparare la rivettatrice

1) Seguire i passaggi sotto elencati per installare il tirante

desiderato

a. Svitare il dado di bloccaggio (41) con le due chiavi in

dotazione (80 e 81) e rimuoverlo dalla rivettatrice insieme

all’incudine (40).

b. Inserire la spina di bloccaggio (83) nel foro e applicare

una leggera pressione verso l’interno in modo da svitare

il tirante (42) e rimuoverlo.

c. Con la spina di bloccaggio (83) mantenere la frizione

arretrata e avvitare il tirante della dimensione desiderata

fino a quando tocca il fondo. Rilasciare la frizione e

oscillare il tirante fino al momento in cui si sente un click.

d. Assemblare la corretta incudine e il dado di bloccaggio

(40 e 41). Avvitare il dado di bloccaggio con le due chiavi

in dotazione (80 e 81).

2) Regolare la corsa

– Allentare le due viti a brugola (54 in Figura 2-A) del

canotto (47).

– Ruotare il canotto (47 in Figura 2-A e 2-B) per ottenere la

corsa desiderata. La corsa diminuisce se il canotto viene

girato in senso orario e viceversa.

– Regolare il canotto seguendo la scala graduata raffigurata

nel Dettaglio A della Figura 3. Ogni giro corrisponde ad

una regolazione pari a 1,5 mm.

– Avvitare le due viti a brugola (54) del canotto (47).

B. Usare la rivettatrice

– Appoggiare e premere leggermente il rivetto sulla parte

filettata del tirante. Automaticamente il rivetto verrà avvitato.

– Premendo il pulsante A, si installa il rivetto sul pezzo in

lavorazione.

– Premendo il pulsante B, si svita il rivetto dal tirante.

Attenzione

– Un’errata regolazione della corsa dell’utensile potrebbe

causare un serraggio difettoso degli utensili e potrebbe

portare alla rottura del tirante.

– Quando vengono utilizzati rivetti di piccole dimensione

(M4 – M5 – M6), si consiglia di regolare la scala graduata

su una corsa pari a 2 mm e successivamente utilizzare la

rivettatrice. Non utilizzare subito la rivettatrice impostando

la corsa a 7 mm per tirare il rivetto. In questo modo si evita

la rottura dell’asta del tirante.

– Per evitare di danneggiare la rivettatrice, ogni regolazione

della corsa deve essere limitata al range compreso tra le

linee rosse della scala graduata, quindi tra 2 e 7 mm.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Risoluzione dei problemi

Smettere immediatamente di utilizzare l’utensile se accade uno dei seguenti problemi. Ogni riparazione o sostituzione deve essere

effettuata da una persona qualificata o da un centro di servizio autorizzato.

Problema Causa Rimedio

Il grilletto (37) viene Controllare la pressione dell’aria. Aumentare la pressione di esercizio a 5,9÷6,6 bar.

schiacciato, ma non Necessita di essere regolata sopra

funziona i 5,9 bar.

Perdita di aria nel Il particolare 76 è rotto. Cambiare il particolare 76.

particolare 76

Perdita di aria O-ring danneggiati. Gli o-ring necessitano la sostituzione.

Viti allentate. Le viti necessitano di essere serrate.

La rivettatrice funziona Tubo dell’aria di alimentazione allentato. Reinstallare e stringere il tubo.

lentamente o ha perdita

Lo scarico aria (20) è bloccato. Lo scarico aria (20) deve essere pulito o sostituito.

di potenza

La pressione di esercizio è troppo bassa. Aumentare la pressione di esercizio a 5,9÷6,6 bar.

La coppia del motore Controllare la distanza tra il dado (44-1) Regolare la distanza tra 2,5 mm e 3,5 mm.

diventa debole e il tappo (48): necessita di essere Quindi serrarlo saldamente.

inferiore a 2,5 mm oppure il dado (44-1)

è allentato.

Manutenzione

Quando la forza di trazione della rivettatrice diminuisce, è

necessario aggiungere olio ISO VG46 o DEXRON III seguendo

i seguenti passaggi:

1. Capovolgere l’utensile, rimuovere il tappo di gomma e

svitare il coperchio del cilindro (particolare 1) con la chiave

a compasso Beta, articolo 100 (naselli tondi con Ø 4,9mm)

o utensile simile.

2. Rimuovere il pistone dell’aria (particolare 7) facendo presa

sul dado.

3. Riempire l’olio fino al livello segnalato della guarnizione

(16). Riassemblare il pistone dell’aria (7), premere su e giù

un paio di volte. Rimuovere il pistone dell’aria e verificare il

livello dell’olio. Se necessario, rabboccare con ulteriore olio

e ripetere la procedura fino al raggiungimento del livello di

olio segnalato nel dispositivo.

4. Lubrificare con grasso Mobilgrease XHP 222 o prodotto

simile tutta l’area degli O-ring connessi tra loro.

5. Avvitare il coperchio del cilindro (1).

Fig. 4

MANUTENZIONE

L’uso prolungato della rivettatrice può dar luogo a depositi di

impurità sui morsetti con conseguente slittamento rispetto al

chiodo, si dovrà quindi procedere alla pulizia dei morsetti

utilizzando benzina o degli sgrassanti, e successivamente

lubrificarli.

Il grasso da utilizzare per la lubrificazione è il Mobilgrease

XHP 222.

Nel caso i morsetti risultino usurati è consigliabile la

sostituzione.

È indispensabile tener controllato il livello dell’olio essendo

questo utensile idropneumatico, il rabbocco si rende

necessario quando si avverte un repentino calo della corsa.

Procedere come di seguito:

1) Scollegare l’utensile dall’impianto di alimentazione.

2) Togliere il canotto portaugello (38).

3) Aprire il coperchio cilindro (1).

4) Estrarre il gruppo pistone completo, utilizzando una pinza e

tirando senza allentare il dado (5).

5) Immettere direttamente nel corpo (29) l’olio Mobilgrease

XHP 222, rabboccando sotto il particolare 16.

6) Reinserire il gruppo pistone dopo aver pulito ed ingrassato

l

’asta pistone e l’anello pistone in gomma (gruppo 7-8).

7) Prima di riavvitare il canotto portaugello è importante

ristabilire la misura del cono portamorsetti (39) e della testa

portacono (42), utilizzando l’apposita chiave di servizio (63)

ed il disegno allegato all’esploso. Quindi ricollegare l’aria, e

mantenendo premuta la leva (33) riavvitare il canotto

portaugello.

Si consiglia di utilizzare l’esploso allegato come manuale per

smontare e assemblare l’utensile, e per identificare le eventali

parti di ricambio.

GARANZIA

Questo utensile viene fabbricato e collaudato con la massima

cura, secondo le norme di sicurezza attualmente vigenti ed è

coperto da garanzia per un periodo di 12 mesi.

Vengono riparati guasti dovuti a difetti di materiale o di

produzione, mediante ripristino o sostituzione dei pezzi difettosi

a nostra discrezione.

L’effettuazione di uno o più interventi nel periodo di garanzia

non modifica la data di scadenza della stessa.

Non sono soggetti a garanzia difetti dovuti all’usura, all’uso

errato od improprio, rotture causate da colpi e/o cadute, inoltre

la garanzia decade quando vengono apportate modifiche,

quando l’utensile viene manomesso, o viene inviato

all’assistenza smontato.

Sono espressamente esclusi danni causati a persone e/o cose

di qualsiasi genere e/o natura, diretti e/o indiretti.

DICHIARAZIONE DI COMFORMITA’ ALLA DIRETTIVA

“MACCHINE”

noi

BETA UTENSILI SPA

VIA A. VOLTA, 18

20845 SOVICO (MB)

ITALIA

dichiariamo, assumendo piena responsabilità che il prodotto:

RIVETTATRICE PNEUMATICA PER INSERTI FILETTATI

art. 1946KF

è conforme alle seguenti normative in base ai requisiti della

Direttiva Macchine:

2006/42/CE

Luogo e data di emissione

SOVICO (MB) ITALIA

Gennaio 2015

Nome e qualifica

del Responsabile

MASSIMO CICERI

(Consigliere Delegato)

DATI TECNICI

POTENZA DI TRAZIONE 14235 N

MASSIMA LUNGHEZZA

DELLA CORSA 7 mm

ATTACCO ARIA 1/4” GAS Conico

PRESSIONE D’ESERCIZIO 5,8÷6,5 Bar

PRESSIONE MASSIMA 6,5 Bar

DIAMETRO INT. MINIMO TUBO ARIA

10 mm

CONSUMO DI ARIA PER CICLO 2,1 l

PESO 2,1 Kg

DIMENSIONI

(lunghezza x altezza x ampiezza) 278x305x79 mm

LIVELLO PRESSIONE SONORA 77,5 dB (A)

(pr EN 50144)

LIVELLO POTENZA ACUSTICA 81,5 dB (A)

(pr EN 50144)

CAPACITÀ MASSIMA RIVETTI M4, M5, M6, M8 INOX

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Via Volta, 18

20845 SOVICO (MB) ITALY

Tel. 039-2077.1

Fax 039-2010742

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