Copyright 2005 Baker Hughes Company.
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English–PV 212 Instruction Manual | 1
Introduction
This manual provides operating instructions for the PV 212
hydraulic hand-pump.
Safety
The manufacturer has designed this equipment to be safe
when operated using the procedures detailed in this
manual. The user must not use this equipment for any other
purpose than that stated.
This manual contains safety and operating instructions that
must be followed to make sure of safe operation and to
keep the equipment in a safe condition. The safety
instructions are either warnings or cautions issued to
protect the user and the equipment from injury or damage.
Use suitably qualified technicians* and good engineering
practice for all procedures in this manual.
Pressure
Do not apply pressure greater than the maximum safe
working pressure stated in the specification.
Toxic Materials
There are no known toxic materials used in construction of
this equipment.
Maintenance
The equipment must be maintained using the procedures
in this publication. Further manufacturer’s procedures
should be done by an authorized service agents or the
manufacturer’s service departments.
Technical Advice
For technical advice contact the manufacturer or
subsidiary.
Symbols
The following symbols mark this equipment:
Abbreviations
The following abbreviations are used in this publication.
Note: Abbreviations are the same in the singular and
plural.
1. Introduction
The PV 212 is a portable source of hydraulic pressure.
Each pump includes a reservoir, and a volume control for
fine adjustment. To prevent damage to sensitive
instruments, there are five pressure relief valves available
for different pressure ranges.
2. Operation
Note: Wherever possible, use o-ring seals in the BSP
connection ports this is the recommended method of
sealing.
Key to Figure A1
1. Pressure release valve.
2. Fine adjust vernier.
3. Prime/High pressure selector.
4. Scissor handles.
5. Reservoir.
6. Fluid inlet tube.
7. Reservoir fill plug.
8. Output port.
9. Output port.
10. Rear port for an optional pressure relief valve. Do not
use for other functions.
11. Recommended fluid level.
2.1 Connecting the Pump
BSP ports can be fitted with any suitable length ¼ BSP
male connector, sealing either with an o-ring at the bottom
of the port or a bonded seal at the top. Adaptors are
supplied to convert the BSP ports to ¼ NPT. Fit a suitable
blanking plug to an unused port.
2.2 Pressure Release Valve (Figure A1)
Use this (1) to reduce or release the pressure in the
system. The amount of turn sets the rate to release the
* A qualified technician must have the necessary technical
knowledge, documentation, special test equipment and
tools to carry out the required work on this equipment.
Symbol Description
This symbol, on the equipment, indicates a warning
and that the user should refer to the user manual.
Ce symbole, sur l'appareil, est un avertissement qui
indique que l'utilisateur doit consulter le manuel
d'utilisation.
Do not dispose of this product as household waste.
Use an approved organization that collects and/or
recycles waste electrical and electronic equipment.
For more information, contact one of these:
- Our customer service department: Druck.com
- Your local government office.
Abbreviati
on Description
°C degrees Celsius
BSP British Standard Pipe thread
COSHH Control of Substances Hazardous to Health
regulations
°F degrees Fahrenheit
lb pounds
kg kilogram
mm millimetre
MSDS Material Safety Data Sheet
NPT National Pipe Thread
psi pounds per square inch
PTFE polytetrafluoroethylene
WARNING Before applying pressure, make
sure all connections are correct and
equipment is internally clean and free from
damage.
Make sure that all equipment is to the correct
pressure rating.
Do not exceed the maximum operating
pressure stated in the specification.
Observe the relevant health and safety
precautions.
CAUTION If PTFE tape is used to seal NPT
threads, ensure that only a sufficient amount
is used to achieve pressure seal. If excess
tape is used, particles can become loose
during the connector mating process and
enter the pump, potentially leading to loss of
pump performance or pressure leaks.
Abbreviati
on Description
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2 | PV 212 Instruction Manual–English
pressure. Only minimum force is necessary to seal the
system.
2.3 Fine Adjust Vernier (Figure A1)
To make accurate adjustments to the pressure, turn the
fine adjust vernier (2) clockwise to increase the pressure or
counterclockwise to decrease the pressure.
3. Operation
1. Remove the reservoir fill plug (7), fill the reservoir (5) to
the indicated level (11), and replace the fill plug.
2. Connect a reference instrument to connection (8).
Note: Use PTFE tape or appropriate sealant to seal all
NPT connections. Do not use PTFE tape on parallel
threads. If PTFE tape is used to seal NPT threads,
ensure that only a sufficient amount is used to achieve
pressure seal. If excess tape is used, particles can
become loose during the connector mating process
and enter the pump, potentially leading to loss of pump
performance or pressure leaks.
3. Connect the instrument under test to connection (9).
Use pressure-rated flexible hose or use the optional
accessories to direct mount it.
4. Set the fine adjust vernier (2) to the midpoint of its
travel. Turn it fully clockwise, then four to six turns
counterclockwise.
5. Open the pressure release valve (1). Turn it fully
clockwise and then one turn counterclockwise.
6. Squeeze the scissor handles (4) fully together and turn
the selector (3) to the “Prime” position.
7. Remove trapped air from the pump by squeezing the
scissor handles (4) several times. Make sure that the
fluid inlet tube (6) remains immersed in fluid at all
times.
8. Close the pressure release valve (1) by turning it fully
clockwise, and tighten to seal.
9. To prime the system, squeeze the scissor handles (4)
together and then release them to get the fluid into the
pump cylinder. Repeat this operation until the system is
fully primed, as indicated by pressure build-up on the
reference instrument or the instrument under test.
10. With the scissor handles (4) fully together, turn the
selector (3) to the “High” position. Operate the scissor
handles (4) until the pressure is almost correct.
Note: At higher pressures, it is easier to use short
handle strokes.
11. To adjust the pressure to the correct value, turn the fine
adjust vernier (2) clockwise to increase the pressure or
counterclockwise to decrease the pressure.
Note: Initially, small pressure changes can occur
(thermodynamic effects, the seals settle, the hoses
expand). The pressure will stabilize after a short time.
12. To fully release the pressure from the system, slowly
turn the pressure release valve (1) counterclockwise
one full turn. This completes the procedure.
Note: Careful operation of the pressure release
valve (1) gives a controlled release of pressure.
4. Fault Finding
1. If the system appears to lose pressure, repeat the
above procedure. Make sure: there is no damage to the
seals, the adapters are tightened sufficiently, the
pressure release valve (1) is tightened sufficiently to
seal.
2. Check the optional pressure release valve (10) setting,
if fitted.
3. When in operation, if the fluid level in the reservoir falls
by a large amount, this can create a partial vacuum and
affect pump performance. To prevent this, loosen the
fill plug (7) and let air into the reservoir.
4. If the PV 212 has not been used for a period of time, it
may be difficult to operate on the first stroke. It will
become free after this.
5. For seal replacement refer to the service kit
instructions.
If, for any reason, a fault occurs within the pump, it is
recommended that the equipment be returned to an
appointed agent.
5. General Specification
6. Returned Goods Procedure
If the unit requires calibration or is unserviceable, return it
to the nearest Druck Service Centre listed at: Druck.com
Contact the Service Department to obtain a Return
Authorization (Worldwide excluding USA).
In the USA, obtain a Return Material Authorization [RMA].
Provide the following information on either a RGA or RMA:
• Product (i.e. PV 212)
• Serial number
• Details of defect/work to be undertaken
• Operating conditions
INFORMATION To prevent damage, DO
NOT use force to turn the fine adjust
vernier (2).
WARNING Uncontrolled release of high
pressure is dangerous and may cause
damage to equipment. Because the internal
pressure can get very high during operation,
make sure that all the connections are made
correctly.
DO NOT ignore the maximum operating
pressure specified on the pump label.
Before you connect a pressure component to
the PV 212, make sure that it is isolated from
the pressure supply and release the internal
pressure slowly. DO NOT connect the pump to
an external pressure source.
INFORMATION Hydraulic fluids must be
compatible with stainless steel, anodized
aluminum, nitrile rubber, PTFE,
polypropylene, Delrin, acrylic and nylon.
Item Specification
Hydraulic Pressure Range PV 212-22: 0 to 700 bar (0 to 10,000
psi)
PV 212-23: 0 to 1000 bar (0 to 15,000
psi)
Pressure Connections ¼” BSP parallel female
Recommended Hydraulic
Fluids
De-mineralized water or low viscosity
mineral-based hydraulic oil.
Dimensions (Length x
Width x Depth)
230 mm (9.0”) x 160 mm (6.25”) x 70
mm (2.75”)
Weight (approximate) 1.45 kg (3.2 lb)
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English–PV 212 Instruction Manual | 3
6.1 Safety Precautions
You must inform Druck if the product has been in contact
with any hazardous or toxic substance.
The relevant COSHH or in the USA, MSDS, references and
precautions to be taken when handling.
6.2 Approved Service Agents
For the list of service centers:
Druck.com
INFORMATION Service by unauthorized
sources will affect the warranty and may not
guarantee further performance.
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4 | PV 212 Instruction Manual–English
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Deutsch–PV212 Bedienungsanleitung | 5
Einführung
Diese Anleitung enthält die Betriebsanweisungen für die
hydraulische Handpumpe PV 212.
Sicherheit
Der Hersteller hat dieses Gerät so konstruiert, dass sein
Betrieb sicher ist, wenn es gemäß den in dieser
Bedienungsanleitung beschriebenen Verfahren eingesetzt
wird. Dieses Gerät darf nur für den in dieser Anleitung
angegebenen Zweck verwendet werden.
Die Sicherheitshinweise und Betriebsanweisungen in
dieser Anleitung müssen befolgt
werden, um einen sicheren Betrieb und Zustand des
Geräts zu gewährleisten. Die Sicherheitshinweise
(„Warnung“, „Achtung“) dienen dem Schutz des
Anwenders und des Geräts vor Verletzungen bzw.
Beschädigungen.
Alle Verfahren in dieser Anleitung sind von entsprechend
qualifizierten Technikern* unter Beachtung bewährter
Methoden durchzuführen.
Druck
Beaufschlagen Sie das Gerät nicht mit Druck, der den in
der Spezifikation angegebenen maximalen sicheren
Betriebsdruck übersteigt.
Giftige Stoffe
Bei der Herstellung des Geräts werden keine giftigen Stoffe
verwendet.
Wartung
Die Wartung des Geräts muss gemäß den in diesem
Dokument dargelegten Verfahren erfolgen. Weitere
Herstelleranweisungen sollten durch autorisierte
Servicevertretungen oder die Kundendienstabteilung des
Herstellers ausgeführt werden.
Technische Beratung
Wenden Sie sich an den Hersteller oder eine
Niederlassung, wenn Sie technische Beratung benötigen.
Symbole
Dieses Gerät ist mit folgenden Symbolen versehen:
Abkürzungen
Die folgenden Abkürzungen werden in diesem Dokument
verwendet.
Hinweis: Abkürzungen sind im Singular und Plural
identisch.
1. Einleitung
Die PV 212 ist eine tragbare Druckquelle. Jede Pumpe
verfügt über einen Vorratsbehälter und eine
Volumenregelung zur Feinabstimmung. Um Schäden an
empfindlichen Geräten vorzubeugen, stehen fünf
Druckreduzierventile für unterschiedliche Druckbereiche
zur Verfügung.
2. Betrieb
Hinweis: Es wird empfohlen, zur Abdichtung der BSP-
Anschlüsse immer O-Ring-Dichtungen zu verwenden.
Legende für Abbildung A1
1. Druckreduzierventil.
2. Feineinsteller.
3. Ansaug-/Hochdruckwählschalter.
4. Scherengriffe.
5. Behälter.
6. Flüssigkeitseinlassschlauch.
7. Behälterfüllstopfen.
8. Ausgangsanschluss.
* Für Arbeiten an diesem Gerät muss der qualifizierte
Techniker über das notwendige technische Fachwissen, die
entsprechende Dokumentation sowie spezielle
Testausrüstung und Werkzeuge verfügen.
Symbol Beschreibung
Dieses Symbol auf dem Gerät weist auf eine Warnung
hin und gibt an, dass der Anwender in der Anleitung
nachschlagen sollte.
Dieses Gerät darf nicht über den Hausmüll entsorgt
werden. Geben Sie das Gerät bei einer zugelassenen
Stelle ab, die Elektro- und Elektronik-Altgeräte
sammelt und/oder wiederverwertet. Wenden Sie sich
wegen weiterer Informationen an:
– Unsere Kundendienstabteilung: Druck.com
– Ihre lokale Behörde
Abkürzun
gBeschreibung
°C Grad Celsius
BSP Britisches Maß für Standardrohrgewinde
COSHH Control of Substances Hazardous to Health
Regulations (Vorschriften zur Kontrolle
gesundheitsgefährdender Stoffe)
°F Grad Fahrenheit
lb Pfund
kg Kilogramm
mm Millimeter
MSDS Sicherheitsdatenblatt
NPT US-amerikanisches Rohrgewindemaß
psi Pfund pro Quadratzoll
PTFE Polytetrafluorethylen
WARNUNG Vergewissern Sie sich, dass
alle Anschlüsse korrekt sind und das Gerät
von innen sauber und unbeschädigt ist, bevor
Sie es mit Druck beaufschlagen.
Stellen Sie sicher, dass alle Geräte auf den
richtigen Nenndruck eingestellt sind.
Der in der Spezifikation angegebene maximale
Betriebsdruck darf nicht überschritten
werden.
Beachten Sie die geltenden Gesundheits- und
Sicherheitsvorkehrungen.
ACHTUNG Wenn Sie NPT-Gewinde mit
PTFE-Band abdichten, achten Sie darauf, nur
die benötigte Menge an Band zu verwenden,
um die Druckabdichtung herzustellen. Bei
übermäßiger Verwendung von PTFE-Band
können sich beim Anschließen Partikel lösen
und in die Pumpe eindringen, was potenziell
zu einem Leistungsverlust der Pumpe oder
Druckleckagen führen kann.
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6 | PV212 Bedienungsanleitung–Deutsch
9. Ausgangsanschluss.
10. Hinterer Anschluss für ein optionales
Druckreduzierventil. Nicht für andere Funktionen
verwenden.
11. Empfohlener Flüssigkeitsstand.
2.1 Anschluss der Pumpe
BSP-Anschlüsse können mit einem ¼-BSP-Stecker
beliebiger Länge angeschlossen werden und entweder mit
einem O-Ring an der Unterseite des Anschlusses oder
einer Verbunddichtung an der Oberseite abgedichtet
werden. Im Lieferumfang sind Adapter enthalten, um die
BSP-Anschlüsse in ¼ NPT umzuwandeln. Montieren Sie
einen geeigneten Blindstopfen an einem unbenutzten
Anschluss.
2.2 Druckreduzierventil (Abbildung A1)
Verwenden Sie das Druckreduzierventil (1), um den Druck
im System zu reduzieren oder abzulassen. Die Anzahl von
Umdrehungen legt fest, wie schnell der Druck abgelassen
wird. Zur Abdichtung des Systems ist nur minimale Kraft
erforderlich.
2.3 Feineinsteller (Abbildung A1)
Um den Druck präzise einzustellen, drehen Sie den
Feineinsteller (2) im Uhrzeigersinn, um den Druck zu
erhöhen, oder drehen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn,
um den Druck zu verringern.
3. Betrieb
1. Entfernen Sie den Füllstopfen (7), füllen Sie den
Vorratsbehälter (5) bis zum angegebenen
Füllstand (11) und setzen Sie den Füllstopfen wieder
ein.
2. Schließen Sie ein Referenzmessgerät an den
Anschluss (8) an.
Hinweis: Alle NPT-Verbindungen mit PTFE-Band oder
einem anderen geeigneten Dichtmittel abdichten.
Verwenden Sie PTFE-Band nicht auf
Parallelgewinden. Wenn Sie NPT-Gewinde mit PTFE-
Band abdichten, achten Sie darauf, nur die benötigte
Menge an Band zu verwenden, um die
Druckabdichtung herzustellen. Bei übermäßiger
Verwendung von PTFE-Band können sich beim
Anschließen Partikel lösen und in die Pumpe
eindringen, was potenziell zu einem Leistungsverlust
der Pumpe oder Druckleckagen führen kann.
3. Schließen Sie das zu prüfende Gerät an den
Anschluss (9) an. Verwenden Sie einen flexiblen
Druckschlauch oder das optionale Zubehör zur
direkten Montage.
4. Stellen Sie den Feineinsteller (2) auf die Mitte des
Einstellwegs ein. Drehen Sie ihn bis zum Anschlag im
Uhrzeigersinn und dann vier bis sechs Umdrehungen
gegen den Uhrzeigersinn.
5. Öffnen Sie das Druckreduzierventil (1). Drehen Sie es
bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn und dann eine
Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn.
6. Drücken Sie die Scherengriffe (4) ganz zusammen und
drehen Sie den Wählschalter (3) in die Position
„Prime“.
7. Entfernen Sie durch mehrmaliges Drücken der
Scherengriffe (4) die eingeschlossene Luft aus der
Pumpe. Achten Sie darauf, dass der
Flüssigkeitseinlassschlauch (6) im-mer in die
Flüssigkeit eingetaucht bleibt.
8. Schließen Sie das Druckreduzierventil (1) durch
Drehen im Uhrzeigersinn und ziehen Sie es fest.
9. Zum Ansaugen des Systems drücken Sie die
Scherengriffe (4) zusammen und lassen diese dann
los, um die Flüssigkeit in den Pumpenzylinder zu
saugen. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das
System vollständig unter Druck steht, was durch die
Druckaufbauanzeige am Referenzgerät oder am zu
prüfenden Gerät angezeigt wird.
10. Halten Sie die Scherengriffe (4) ganz
zusammengedrückt und drehen Sie den
Wählschalter (3) in die Position „Prime“. Betätigen Sie
die Scherengriffe (4), bis der Druck in etwa korrekt ist.
Hinweis: Bei höheren Drücken ist es einfacher, kurze
Griffhübe zu verwenden.
11. Um den Druck auf den exakten Wert einzustellen,
drehen Sie den Feineinsteller (2) im Uhrzeigersinn, um
den Druck zu erhöhen, oder drehen Sie ihn gegen den
Uhrzeigersinn, um den Druck zu verringern.
Hinweis: Anfänglich können kleinere
Druckschwankungen auftreten (thermodynamische
Effekte, die Dichtungen setzen sich, die Schläuche
dehnen sich). Der Druck stabilisiert sich nach kurzer
Zeit.
12. Um den Druck aus dem System vollständig
abzulassen, drehen Sie das Druckreduzier-ventil (1)
langsam eine volle Umdrehung gegen den
Uhrzeigersinn. Damit ist der Vorgang abgeschlossen.
Hinweis: Die sorgfältige Bedienung des
Druckreduzierventils (1) sorgt für eine kontrollierte
Druckentlastung.
4. Fehlersuche
1. Wenn das System Druck zu verlieren scheint,
wiederholen Sie das obige Verfahren. Stellen Sie
sicher, dass die Dichtungen nicht beschädigt sind, die
Adapter ausreichend festgezogen sind und das
Druckreduzierventil (1) ausreichend festgezogen ist,
um dicht zu schließen.
2. Überprüfen Sie ggf. die Einstellungen des optionalen
Druckreduzierventils (10).
3. Fällt beim Betrieb der Flüssigkeitsstand im Behälter
stark ab, kann dies zu einem Unterdruck führen und die
Pumpenleistung beeinträchtigen. Um dies zu
INFORMATION Um Beschädigungen zu
vermeiden, darf der Feineinsteller (2) NICHT
mit Gewalt gedreht werden.
WARNUNG Unkontrolliertes Ablassen von
hohem Druck ist gefährlich und kann zu
Schäden an der Ausrüstung führen. Da der
interne Druck im Betrieb sehr hoch werden
kann, stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse
ordnungsgemäß vorgenommen wurden.
Beachten Sie den auf dem Typenschild der
Pumpe angegebenen maximalen
Betriebsdruck.
Bevor Sie eine Druckkomponente an die
PV 212 anschließen, stellen Sie sicher, dass
sie von der Druckversorgung isoliert ist, und
lassen Sie den internen Druck langsam ab.
Schließen Sie die Pumpe NICHT
an eine externe Druckquelle an.
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Deutsch–PV212 Bedienungsanleitung | 7
verhindern, lösen Sie den Einfüllstopfen (7) und lassen
Sie Luft in den Behälter.
4. Wenn die PV 212 längere Zeit nicht verwendet wurde,
ist sie beim ersten Hub möglicherweise schwergängig.
Danach lässt sie sich frei betätigen.
5. Hinweise zum Austausch von Dichtungen finden Sie in
der Anleitung zum Wartungssatz.
Falls aus irgendeinem Grund eine Störung an der Pumpe
auftritt, sollten Sie das Gerät an eine zugelassene
Vertretung schicken.
5. Allgemeine technische Daten
6. Rücksendeverfahren
Falls das Gerät kalibriert werden muss oder
betriebsunfähig ist, kann es an das nächstgelegene Druck-
Servicecenter geschickt werden. Die Liste der
Servicecenter finden Sie auf: Druck.com
Wenden Sie sich an unseren Kundendienst, um eine
Retourennummer (RGA) zu erhalten (weltweit außer USA).
Fordern Sie für die USA eine
Materialrücksendegenehmigung (RMA) an.
Geben Sie bei Anforderung einer RGA oder RMA folgende
Informationen an:
• Produkt (d. h. PV 212)
• Seriennummer
• Angaben zum Fehler/zu den erforderlichen Arbeiten
• Betriebsbedingungen
6.1 Sicherheitshinweise
Sie müssen Druck informieren, wenn das Produkt mit
Gefahren- oder Giftstoffen in Berührung gekommen ist.
Teilen Sie uns bitte auch die COSHH-Referenzen oder (in
den USA) die MSDS-Referenzen sowie die beim Umgang
mit dem Produkt erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen
mit.
6.2 Autorisierte Servicevertretungen
Die Liste der Servicecenter finden Sie auf:
Druck.com
INFORMATION Hydraulikflüssigkeiten
müssen mit Edelstahl, eloxiertem Aluminium,
Nitrilkautschuk, PTFE, Polypropylen, Delrin,
Acryl und Nylon verträglich sein.
Element Spezifikation
Druckbereich PV 212-22: 0 bis 700 bar (0 bis
10.000 psi)
PV 212-23: 0 bis 1000 bar (0 bis
15.000 psi)
Druckanschlüsse „¼" BSP Parallelgewindebuchse
Empfohlene
Hydraulikflüssigkeiten
Entmineralisiertes Wasser oder
niedrigviskoses Hydrauliköl auf
Mineralölbasis.
Abmessungen (Länge x
Breite x Tiefe)
230 mm (9,0”) x 160 mm (6,25”) x
70 mm (2,75”)
Gewicht (ca.) 1,45 kg (3,2 lb)
INFORMATION Die Wartung des Produkts
durch unbefugte Personen führt zum
Erlöschen der Garantie und kann die weitere
Funktion des Geräts gefährden.
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8 | PV212 Bedienungsanleitung–Deutsch
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
Español–Manual de instrucciones PV 212 | 9
Introducción
Este manual ofrece instrucciones de funcionamiento para
la bomba manual hidráulica PV 212.
Seguridad
El fabricante ha diseñado este equipo para ofrecer un
funcionamiento seguro cuando se utiliza conforme a los
procedimientos que se detallan en este manual. El usuario
no debe utilizar el equipo con ningún fin distinto al que se
indica.
Este manual contiene las instrucciones de seguridad y de
uso que se deben seguir para garantizar la seguridad del
equipo y para mantenerlo en buenas condiciones de
funcionamiento. Las instrucciones de seguridad, en forma
de advertencias o precauciones, protegen al usuario y al
equipo contra lesiones y daños.
Todos los procedimientos de este manual deben ser
llevados a cabo por técnicos convenientemente
cualificados* y con arreglo a las buenas prácticas de
ingeniería.
Presión
No aplique una presión superior a la presión máxima
segura de trabajo que se indica en las especificaciones.
Materiales tóxicos
En la construcción de este equipo no se utilizan materiales
tóxicos conocidos.
Mantenimiento
El mantenimiento del equipo se debe realizar de acuerdo
con los procedimientos indicados en esta publicación.
Todo procedimiento adicional del fabricante deberá ser
realizado por agentes de servicio técnico autorizados o por
los departamentos de servicio técnico del fabricante.
Asesoramiento técnico
Si necesita asesoramiento técnico, diríjase al fabricante o
a su filial.
Símbolos
El equipo está marcado con los siguientes símbolos:
Abreviaturas
Relación de abreviaturas utilizadas en esta publicación.
Nota: Las abreviaturas son invariables en singular y plural.
1. Introducción
La unidad PV 212 es una fuente portátil de presión
hidráulica. Cada bomba incluye un depósito y un control
del volumen para un el ajuste de precisión. Para prevenir
daños en instrumentos sensibles, hay cinco válvulas de
alivio de presión disponibles para diferentes rangos de
presión.
2. Funcionamiento
Nota: Siempre que sea posible, utilice juntas tóricas en las
lumbreras de conexión BSP; éste es el método de
estanqueidad recomendado.
Leyenda de la Figura A1
1. Válvula de descarga de presión.
2. Calibre de ajuste de precisión.
3. Selector de cebado/alta presión.
4. Asas de tijera.
5. Depósito.
6. Tubo de entrada de fluido.
7. Tapa de llenado del depósito.
8. Lumbrera de salida.
* Un técnico cualificado debe contar con todos los
conocimientos, la documentación, los equipos de prueba y
las herramientas especiales que se necesitan para trabajar
con este equipo.
Símbolo Descripción
Este símbolo en el equipo indica una advertencia y
que el usuario debe consultar el manual del usuario.
No deseche este producto como residuo doméstico.
Hágalo mediante una organización autorizada que
recoja o recicle residuos eléctricos y equipos
electrónicos. Para obtener más información, puede
ponerse en contacto con:
- Nuestro departamento de atención al cliente:
Druck.com
- Su oficina de la administración local.
Abreviatur
aDescripción
°C grados Celsius
BSP British standard pipe thread (estándar británico para
roscas de tubos)
COSHH Control de sustancias peligrosas conforme a la
normativa sanitaria
°F grados Fahrenheit
lb libras
kg kilogramo
mm milímetro
MSDS Ficha de datos de seguridad (Material Safety Data
Sheet)
NPT National Pipe Thread (Estándar norteamericano
para roscas de tubos)
psi libras por pulgada cuadrada
PTFE politetrafluoroetileno
ADVERTENCIA Antes de aplicar presión,
compruebe que todas las conexiones sean
correctas y que el interior del equipo esté
limpio y en perfecto estado.
Asegúrese de que todos los equipos estén
ajustados al rango de presión correcto.
No supere la presión máxima de trabajo que
se indica en las especificaciones.
Respete las precauciones de higiene y
seguridad pertinentes.
PRECAUCIÓN Si se utiliza cinta de PTFE
para sellar roscas NPT, asegúrese de utilizar
únicamente la cantidad suficiente para
conseguir sellar la presión. Si se usa
demasiada cinta, podrían desprenderse
partículas durante el proceso de
acoplamiento del conector y penetrar en la
bomba, lo que podría dar lugar a la pérdida de
rendimiento y a fugas de presión.
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10 | Manual de instrucciones PV 212–Español
9. Lumbrera de salida.
10. Lumbrera trasera para una válvula de descarga de
presión opcional. No la utilice para otras funciones.
11. Nivel de fluido recomendado.
2.1 Conexión de la bomba
Las lumbreras BSP admiten cualquier conector macho de
¼ BSP de longitud adecuada, con una junta tórica en la
base de la lumbrera o con una junta adherida en la parte
superior. Los adaptadores se proporcionan para convertir
las lumbreras BSP en ¼ NPT. Instale un tapón de cierre
adecuado si no utiliza una lumbrera.
2.2 Válvula de descarga de presión
(Figura A1)
Utilice la válvula de descarga de presión (1) para reducir o
liberar la presión del sistema. La magnitud del giro
determina la velocidad de liberación de la presión. Para
sellar el sistema solo es necesario aplicar una fuerza
mínima.
2.3 Calibre de ajuste de precisión
(Figura A1)
Para ajustar la presión con precisión, gire el calibre de
ajuste de precisión (2) en el sentido de las agujas del reloj
para aumentar la presión o en sentido contrario para
reducirla.
3. Funcionamiento
1. Retire la tapa de llenado del depósito (7), llene el
depósito (5) hasta el nivel indicado (11) y sustituya la
tapa de llenado.
2. Conecte un instrumento de referencia a la conexión
(8).
Nota: Utilice cinta PTFE o un adhesivo adecuado para
sellar todas las conexiones NPT. No utilice cinta PTFE
con roscas paralelas. Si se utiliza cinta de PTFE para
sellar roscas NPT, asegúrese de utilizar únicamente la
cantidad suficiente para conseguir sellar la presión. Si
se usa demasiada cinta, podrían desprenderse
partículas durante el proceso de acoplamiento del
conector y penetrar en la bomba, lo que podría dar
lugar a la pérdida de rendimiento y a fugas de presión.
3. Conecte el instrumento bajo la prueba para conexión
(9). Utilice una manguera flexible con clasificación de
presión o los accesorios opcionales para montarla
directamente.
4. Sitúe el calibre de ajuste de precisión (2) en el punto
intermedio de su recorrido. Gírelo totalmente en el
sentido de las agujas del reloj y luego entre cuatro y
seis vueltas en sentido contrario.
5. Abra la válvula de descarga de presión (1): Gírela
totalmente en el sentido de las agujas del reloj y luego
una vez en sentido contrario.
6. Apriete las asas de tijera (4) juntas y gire el selector (3)
a la posición de cebado "Prime".
7. Quite el aire atrapado en la bomba apretando las asas
de tijera (4) varias veces. Asegúrese de que el tubo de
entrada de fluido (6) esté siempre sumergido en fluido.
8. Cierre la válvula de descarga de presión (1) girándola
completamente en el sentido de las agujas del reloj y
apriete hasta lograr la estanqueidad.
9. Para lograr el cebado del sistema, apriete las asas de
tijera (4) juntas y suéltelas para introducir el fluido en el
cilindro de la bomba. Repita esta operación hasta que
el sistema esté completamente cebado, como lo indica
la acumulación de presión en el instrumento de
referencia o el instrumento bajo prueba.
10. Apriete las asas de tijera (4) juntas y gire el selector (3)
a la posición de alta presión "High". Accione las asas
de tijera (4) hasta que la presión sea casi correcta.
Nota: Con presiones más altas, es más fácil utilizar
recorridos de asa corta.
11. Para ajustar la presión al valor correcto, gire el calibre
de ajuste de precisión (2) en el sentido de las agujas
del reloj para aumentar la presión o en sentido
contrario para reducirla.
Nota: Al principio, se pueden producir pequeños
cambios de presión (efectos termodinámicos,
asentamiento de la estanqueidad, expansión de las
mangueras). La presión se estabilizará en poco
tiempo.
12. Para descargar completamente la presión del sistema,
gire lentamente la válvula de descarga de presión (1)
en sentido contrario a las agujas del reloj una vez. De
este modo se completa el proceso.
Nota: Si se utiliza la válvula de descarga de presión
con cuidado (1), se puede controlar la de descarga de
presión.
4. Localización de averías
1. Si el sistema pierde presión, repita el procedimiento
anterior. Asegúrese de que las juntas nos estén
dañadas, los adaptadores estén bien apretados y la
válvula de descarga de presión (1) esté
suficientemente ajustada para garantizar la
estanqueidad.
2. Compruebe la configuración de la válvula de descarga
de presión opcional (10), si corresponde.
3. Cuando está en funcionamiento, si el nivel de líquido
en el depósito disminuye en gran cantidad, puede
crearse un vacío parcial y afectar a las prestaciones de
la bomba. Para prevenirlo, afloje la tapa de llenado (7)
para que entre aire en el depósito.
4. Si la unidad PV 212 ha permanecido inactiva durante
cierto tiempo, puede que no funcione correctamente a
la primera. Después del primer intento, se liberará.
5. Para sustituir las juntas de estanqueidad, consulte las
instrucciones del kit de mantenimiento.
INFORMACIÓN Para prevenir daños, NO
aplique fuerza para girar el calibre de ajuste
de precisión.
ADVERTENCIA La salida incontrolada de
alta presión es peligrosa y puede dañar el
equipo. Dado que la presión interna puede
llegar a ser muy elevada durante el
funcionamiento, asegúrese de que todas las
conexiones se hayan realizado
correctamente.
NO ignore la presión máxima de trabajo
indicada en la etiqueta de la bomba.
Antes de conectar un componente de presión
a la unidad PV 212, asegúrese de que esté
aislado de la fuente de presión y libere
lentamente la presión interna. NO conecte la
bomba a una fuente de presión externa.
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
Español–Manual de instrucciones PV 212 | 11
Si se produce un fallo en la bomba por cualquier razón, se
recomienda enviar el equipo a un agente autorizado.
5. Especificaciones generales
6. Procedimiento de devolución de
productos
Si es necesario calibrar la unidad o si ésta ha dejado de
funcionar, devuélvala al centro de servicio técnico de Druck
más cercano; consulte la lista en: Druck.com
Póngase en contacto con el departamento de servicio
técnico para obtener una autorización de devolución (en
todo el mundo excepto en EE. UU.).
En EE. UU., solicite un número de autorización de
devolución de material (RMA, Return Material
Authorization).
Facilite la información siguiente en una RGA o RMA:
• Producto (PV 212)
• Número de serie
• Descripción de la avería/trabajo que se debe realizar
• Condiciones de funcionamiento
6.1 Precauciones de seguridad
Informe a Druck si el producto ha estado en contacto con
cualquier sustancia peligrosa o tóxica.
Las referencias COSHH (control de sustancias peligrosas
para la salud) (MSDS en EE.UU.) y precauciones que se
deben adoptar para su manipulación.
6.2 Agentes de servicio técnico autorizados
Para obtener una lista de centros de servicio técnico:
Druck.com
INFORMACIÓN Los fluidos hidráulicos
deben ser compatibles con los siguientes
materiales: acero inoxidable, aluminio
anodizado, caucho nitrílico, PTFE,
polipropileno, delrin, materiales acrílicos y
nailon.
Artículo Especificaciones
Rango de presión
hidráulica
PV 212-22: 0 a 700 bar (0 a 10 000
psi)
PV 212-23: 0 a 1000 bar (0 a 15 000
psi)
Conexiones de presión ¼” BSP paralela hembra
Fluidos hidráulicos
recomendados
Agua desmineralizada o aceite
hidráulico de baja viscosidad a base
de minerales.
Dimensiones (longitud x
ancho x fondo)
230 mm (9,0”) x 160 mm (6,25”) x 70
mm (2,75”)
Peso (aproximado) 3,2 lb (1,45 kg)
INFORMACIÓN La reparación por parte de
personal no autorizado afectará a la garantía y
puede comprometer el buen funcionamiento
del equipo.
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
12 | Manual de instrucciones PV 212–Español
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
Français–PV 212 Notice d'emploi | 13
Introduction
Ce manuel fournit les consignes d'utilisation de la pompe à
main hydraulique PV 212.
Sécurité
Le fabricant a conçu cet appareil pour qu'il fonctionne en
toute sécurité dans le cadre d'une utilisation conforme aux
procédures détaillées dans ce manuel. L’utilisateur ne doit
pas employer cet appareil à d’autres fins que celles
spécifiées.
Ce manuel contient des consignes d'utilisation et de
sécurité qu’il importe de respecter pour conserver l’appareil
en bon état et garantir son fonctionnement en toute
sécurité. Les consignes de sécurité sont des mises en
garde ou des avertissements destinés à prémunir
l'utilisateur contre les risques de blessure et à protéger
l'appareil des dommages éventuels.
Faire appel à des techniciens qualifiés* et respecter les
bonnes pratiques dans toutes les procédures décrites dans
ce manuel.
Pression
Ne pas appliquer une pression supérieure à la pression
maximum de sécurité en service indiquée dans les
spécifications.
Matériaux toxiques
Aucun matériau toxique n'entre dans la fabrication de cet
appareil.
Entretien
L'appareil doit être entretenu conformément aux
procédures détaillées dans ce document. Les autres
procédures du fabricant doivent être exécutées par un
centre de réparation agréé ou le centre de service du
fabricant.
Questions techniques
Contacter le fabricant ou son représentant pour toute
question technique.
Symboles
Cet appareil comporte les symboles suivants :
Abréviations
Les abréviations suivantes sont utilisées dans ce
document.
Remarque : Les abréviations sont identiques au singulier
et au pluriel.
1. Introduction
Le PV 212 est une source portative de pression
hydraulique. Chaque pompe inclut un réservoir, et un
régleur de volume pour procéder à des ajustements fins.
Pour éviter d'endommager les instruments sensibles, il
existe cinq soupapes de surpression destinées
à différentes plages de pression.
2. Utilisation
Remarque : Chaque fois que cela est possible, ajuster des
joints toriques aux orifices de raccordement BSP (méthode
d’étanchéité recommandée).
Légende de la Figure A1
1. Soupape de surpression.
2. Vernier de réglage fin.
3. Sélecteur amorçage/haute pression.
4. Poignées à ciseaux.
5. Réservoir.
6. Tube d'arrivée du fluide.
7. Bouchon de remplissage du réservoir.
* Un technicien qualifié doit posséder les connaissances
techniques, la documentation, le matériel de test et les outils
spéciaux nécessaires pour effectuer les interventions
requises sur cet appareil.
Symbole Description
This symbol, on the equipment, indicates a warning
and that the user should refer to the user manual.
Ce symbole, sur l'appareil, est un avertissement qui
indique que l'utilisateur doit consulter le manuel
d'utilisation.
Ne pas jeter ce produit avec les ordures ménagères.
Faire appel à un organisme agréé de collecte et/ou de
recyclage des déchets électriques et électroniques.
Pour en savoir plus, contacter :
- notre service client : Druck.com
- votre collectivité locale.
Abréviatio
ns Description
°C degré Celsius
BSP filetage British Standard Pipe
COSHH réglementations sur le contrôle des substances
dangereuses pour la santé
°F degré Fahrenheit
lb livre
kg kilogramme
mm millimètre
FDS fiche de données de sécurité
NPT filetage National Pipe Thread
psi livre par pouce carré
PTFE polytétrafluoroéthylène
AVERTISSEMENT Avant d’appliquer la
pression, vérifier les raccordements et la
propreté à l’intérieur de l’appareil et s’assurer
que ce dernier n’est pas endommagé.
S’assurer que l’ensemble du matériel peut
fonctionner à la pression nominale adéquate.
Ne pas dépasser la pression de
fonctionnement maximale indiquée dans les
spécifications.
Respecter les consignes de santé et de
sécurité concernées.
ATTENTION Si du ruban PTFE est utilisé
pour réaliser l'étanchéité des filetages NPT,
veiller à employer uniquement la quantité
nécessaire à la réalisation de l'étanchéité à la
pression. Si trop de ruban est utilisé, des
particules risquent de se décoller lors du
processus d'accouplement des connecteurs
et de pénétrer dans la pompe, ce qui pourrait
entraîner des baisses de performances de la
pompe ou des pertes de pression.
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
14 | PV 212 Notice d'emploi–Français
8. Orifice de sortie.
9. Orifice de sortie.
10. Orifice en face arrière pour une soupape de
surpression facultative. N'utiliser pour aucune autre
fonction.
11. Niveau de fluide recommandé.
2.1 Raccordement de la pompe
Les orifices peuvent être équipés d’un raccord mâle BSP
¼" dont l’étanchéité est assurée par un joint torique en bas
de l’orifice ou un joint composite en haut. Des adaptateurs
sont fournis pour convertir les orifices BSP en NPT ¼.
Placer des obturateurs adaptés sur les orifices non utilisés.
2.2 Soupape de surpression (Figure A1)
Utiliser cette soupape (1) pour réduire ou libérer la pression
dans le système. L'ampleur de la rotation définit le taux de
libération de la pression. Pour réaliser l'étanchéité du
système, seule une force minimum est nécessaire.
2.3 Vernier de réglage fin (Figure A1)
Pour apporter des ajustements précis à la pression, tourner
le vernier de réglage fin (2) dans le sens des aiguilles
d'une montre pour augmenter la pression ou dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre pour la diminuer.
3. Utilisation
1. Retirer le bouchon de remplissage du réservoir (7),
remplir le réservoir (5) au niveau indiqué (11), et
remettre le bouchon en place.
2. Raccorder un instrument de référence au raccord (8).
Remarque : Étanchéifier tous les raccords NPT à
l'aide de ruban PTFE ou d'un mastic d'étanchéité
approprié. Ne pas utiliser de ruban PTFE sur les
filetages parallèles. Si du ruban PTFE est utilisé pour
réaliser l'étanchéité des filetages NPT, veiller à
employer uniquement la quantité nécessaire à la
réalisation de l'étanchéité à la pression. Si trop de
ruban est utilisé, des particules risquent de se décoller
lors du processus d'accouplement des connecteurs et
de pénétrer dans la pompe, ce qui pourrait entraîner
des baisses de performances de la pompe ou des
pertes de pression.
3. Raccorder l'instrument à tester au raccord (9). Utiliser
à cet effet un flexible calibré en pression ou les
accessoires en option pour effectuer un montage
direct.
4. Régler le vernier de réglage fin (2) au point médian de
sa course. Le tourner à fond dans le sens des aiguilles
d'une montre, puis de quatre à six tours dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre.
5. Ouvrir la soupape de surpression (1). Le tourner à fond
dans le sens des aiguilles d'une montre, puis d'un tour
dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
6. Serrer à fond les poignées à ciseaux (4) tout en
mettant le sélecteur (3) à la position d'amorçage,
“Prime”.
7. Eliminer tout air piégé dans la pompe en serrant à
plusieurs reprises les poignées à ciseaux (4). Veiller à
ce que le tube d'arrivée de fluide (6) reste tout le temps
rempli de fluide.
8. Fermer la soupape de surpression (1) en la tournant à
fond dans le sens des aiguilles d'une montre, et bien
serrer pour réaliser l'étanchéité.
9. Pour amorcer le système, serrer les poignées à
ciseaux (4) puis les relâcher pour laisser le fluide
pénétrer dans le cylindre de pompe. Renouveler
l'opération jusqu'à ce que le système soit totalement
amorcé, comme indiqué par la hausse de la pression
sur l'instrument de référence ou sur l'instrument à
tester.
10. En serrant à fond les poignées à ciseaux (4), mettre le
sélecteur (3) à la position haute, “High”. Actionner les
poignées à ciseaux (4) jusqu'à ce que la pression soit
presque correcte.
Remarque : Aux plus hautes pressions, il est plus
facile d'utiliser de petites courses de poignée.
11. Pour régler la pression à la valeur correcte, tourner le
vernier de réglage fin (2) dans le sens des aiguilles
d'une montre pour augmenter la pression ou dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre pour la
diminuer.
Remarque : Au début, il peut se produire de petites
variations de pression, dues par exemple aux effets
thermodynamiques, à la stabilisation des joints
d'étanchéité ou à la dilatation des flexibles. La pression
se stabilisera en quelques instants.
12. Pour libérer totalement la pression du système, tourner
lentement la soupape de surpression (1) dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre d'un tour complet.
La procédure est terminée.
Remarque : La manipulation délicate de la soupape de
surpression (1) permet d'avoir une libération de
pression contrôlée.
4. Dépannage
1. Si le système semble perdre de la pression, renouveler
la procédure ci-dessus. Vérifier que les joints ne sont
pas endommagés, que les adaptateurs sont bien
serrés, que la soupape de surpression (1) est
convenablement serrée pour assurer l'étanchéité.
2. Contrôler le réglage de la soupape de surpression (10),
le cas échéant.
3. En fonctionnement, si le niveau du fluide dans le
réservoir chute fortement, cela peut générer un vide
partiel et influer sur la performance de la pompe. Pour
éviter l'apparition de ce phénomène, desserrer le
bouchon de remplissage (7) et laisser air entrer dans le
réservoir.
INFORMATION Pour éviter tout dommage,
NE PAS EXERCER d'effort pour tourner le
vernier de réglage fin (2).
AVERTISSEMENT Toute libération
incontrôlée de haute pression est dangereuse
et risque de détériorer le matériel. Du fait que
la pression interne risque d'être très élevée
pendant le fonctionnement, s'assurer que
tous les raccordements sont correctement
réalisés.
NE PAS ignorer la pression de
fonctionnement maximale indiquée sur
l'étiquette de la pompe.
Avant de raccorder un composant de pression
à la PV 212, vérifier que
celle-ci est isolée de l'approvisionnement en
pression et libérer lentement la pression
interne. NE PAS raccorder la pompe à une
source de pression externe.
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
Français–PV 212 Notice d'emploi | 15
4. Si la PV 212 n'a pas été utilisée depuis longtemps, elle
peut s'avérer difficile à actionner sur la première
course. Le mouvement se fera librement après cela.
5. Pour le remplacement des joints, consulter les
instructions accompagnant le kit d'entretien.
Si, pour une raison quelconque, une défaillance se produit
au sein de la pompe, il est recommandé de retourner
l’appareil à un centre de réparation agréé.
5. Caractéristiques générales
6. Procédure de retour de matériel
Si l'appareil doit être étalonné ou s'il est hors service, il peut
être retourné au centre de réparation Druck le plus proche :
Druck.com
Contacter le service de réparation pour un obtenir une
autorisation de retour (monde entier à l'exclusion des
États-Unis).
Aux États-Unis, se procurer une autorisation de retour de
matériel [RMA].
Les informations suivantes doivent figurer sur l'autorisation
RGA ou RMA :
• Produit (c.-à-d., PV 212)
• Numéro de série
• Précisions concernant le défaut/travail à effectuer
• Conditions d'utilisation
6.1 Consignes de sécurité
Il est impératif d'informer Druck si le produit a été en
contact avec une substance dangereuse ou toxique.
Préciser les références COSHH, ou FDS aux États-Unis,
ainsi que les précautions à prendre pour sa manipulation.
6.2 Centres de réparation agréés
Pour obtenir la liste de nos centres de réparation :
Druck.com
INFORMATION Les fluides hydrauliques
doivent être compatibles avec les matériaux
suivants : acier inoxydable, aluminium
anodisé, caoutchouc nitrile, PTFE,
polypropylène, Delrin, acrylique et Nylon.
Élément Caractéristiques
Plage de pression
hydraulique
PV 212-22 : 0 à 700 bar (0 à 10 000
psi)
PV 212-23 : 0 à 1000 bar (0 à 15 000
psi)
Raccords de pression BSP ¼” femelle parallèle
Fluides hydrauliques
recommandés
Eau déminéralisée ou huile
hydraulique minérale à faible
viscosité.
Dimensions (longueur x
largeur x profondeur)
230 mm (9,0”) x 160 mm (6,25”) x 70
mm (2,75”)
Poids (approximatif) 1,45 kg (3,2 lb)
INFORMATION Toute réparation non
autorisée annule la garantie et peut
compromettre les performances de l’appareil.
Copyright 2005 Baker Hughes Company.
16 | PV 212 Notice d'emploi–Français
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in altre lingue
- français: Druck PV 212 Manuel utilisateur
- español: Druck PV 212 Manual de usuario
- português: Druck PV 212 Manual do usuário
- 日本語: Druck PV 212 ユーザーマニュアル
