Hach POLYMETRON 8394 Manuale utente

DOC024.98.93046

POLYMETRON Model 83xx

Conductivity Probes

08/2018, Edition 7

User Manual

Benutzerhandbuch

Manuale utente

Manuel d'utilisation

Manual de usuario

Návod k použití

Gebruikershandleiding

Brugervejledning

Instrukcja obsługi

Bruksanvisning

Käyttäjän käsikirja

Felhasználói kézikönyv

Korisnički priručnik

Kullanım Kılavuzu

Εγχειρίδιο χρήστη

English..............................................................................................................................3

Deutsch.......................................................................................................................... 14

Italiano............................................................................................................................ 25

Français......................................................................................................................... 36

Español.......................................................................................................................... 46

Čeština........................................................................................................................... 57

Nederlands....................................................................................................................68

Dansk..............................................................................................................................79

Polski.............................................................................................................................. 90

Svenska....................................................................................................................... 101

Suomi............................................................................................................................112

Magyar......................................................................................................................... 123

Hrvatski........................................................................................................................ 134

Türkçe...........................................................................................................................145

Ελληνικά...................................................................................................................... 156

2

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Table 1 Probe specifications

8310 / 8315 8311 / 8316

Applications Pure and ultra pure water Moderately conductive solutions

K (cm

-1

) 0.01 0.1

Accuracy < 2% < 2%

Transmitter measurement range 0.01 to 200 μS.cm

-1

0.1 μS to 2 mS.cm

-1

Pt100 temperature response (t

90%)

< 30 seconds < 45 seconds

Maximum temperature (°C) 125 (8310)

150 (8315)

125 (8311)

150 (8316)

Maximum pressure (bars) 10 (8310)

25 (8315)

10 (8311)

25 (8316)

Sample connection ¾ inch NPT ¾ inch NPT

8312 / 8317 8394

Applications Waste water and drinking water Food and pharmaceutical industries

(sterilized)

K (cm

-1

) 1.0 0.01

Accuracy < 2% < 2%

Transmitter measurement range 1 μS to 20 mS.cm

-1

0.01 to 200 μS.cm

-1

Pt100 temperature response (t

90%)

< 3 minutes < 45 seconds

Maximum temperature (°C) 125 (8312)

150 (8317)

150

Maximum pressure (bars) 10 (8312)

25 (8317)

25

Sample connection ¾ inch NPT Tri-Clamp 1½ or 2 inch

Table 2 Flow chamber specifications

08313=A=0001 08318=A=0001

Material PVC 316 L SS

Maximum temperature (°C) 60 at 2 bar 150

Maximum pressure (bars) 15 at 25°C 25

Sensor connection ¾ inch NPT ¾ inch NPT

Sample connection ¾ inch NPT ¼ inch NPT

English 3

08394=A=8200 08394=A=8150

Material 316 L SS 316 L SS

Maximum temperature (°C) 150 150

Maximum pressure (bars) 25 25

Sensor connection Tri-Clamp 2 inch Tri-Clamp 1½ inch

Sample connection ¼ inch NPT ¼ inch NPT

Expanded manual version

For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the

manufacturer's website.

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential

damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to

make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.

Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,

without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent

permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install

appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay

attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the

operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this

equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special

emphasis.

4 English

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument

could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a

precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential

injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and

indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or

public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no

charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances

or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in

years.

Transmitter

The 83xx series probes can be used with a variety of transmitters. However, for transmitter

programming references, this manual assumes the probe will be used with a POLYMETRON model

9125 transmitter.

Installation and startup

Dimensions

Figure 1 Electrode dimensions

English 5

Figure 2 Electrode diameters

Model h max (mm) H min (mm) D min (standard piping)

8310 / 11 40 80 DN40 or 1½ inch

8312 50 75 DN20 or ¾ inch

8315 28 117 DN90 or 4 inch

8316 28 80 DN50 or 2 inch

8317 28 90 DN75 or 3 inch

8394 21.5 65.5 DN50 or 2 inch

Figure 3 Flow chamber dimensions

Cable connections

C A U T I O N

Connect the cable quickly to avoid any risk of humidifying the connector.

Figure 4 Cable connections

6 English

Note: For illustration purposes, cable part number 08319=A=00xx is shown in Figure 4.

1 External shielding 4 External electrode

2 Internal shielding 5 Pt100

3 Internal electrode 6 Pt100

The cable is available in lengths of 5, 10 or 20 meters and must be connected in compliance with the

following table:

Function Color

External shielding White (red tip)

Internal shielding White (orange tip)

Internal electrode White (yellow tip)

External electrode Red

Pt100 Black

Pt100 Blue

Note: Refer to the user manual delivered with the transmitter for a detailed description of the cable connectors on

the transmitter.

Probe installation

In Figure 5 on page 8, Figure 6 on page 8 and Figure 7 on page 9 the annotations A, B and

C indicate:

• A: Ideal installation - perfect immersion of the electrode surfaces.

• B: Good installation - satisfactory immersion of the electrode surfaces.

• C: Poor installation - incomplete immersion of the electrodes, the conductivity will be too low.

On piping

Immerse the internal electrode completely in the process sample. For a 90° installation, take into

account the dimensions (see Dimensions on page 5).

Note: In the following illustrations, the arrows indicate the sample flow direction.

Installation example for the 8315 probe

English

7

Figure 5 8315 Probe

Installation example for the 8394 probe

This probe installs perfectly in a Tri-Clover

®

Tri-Clamp

™

Tee starting from 1.5 inch diameter (A), and

also at a 90° angle starting from 2 inches (B). All Tri-Clamp

™

Tees are in compliance with 3A

standards for Cleaning In Place (CIP).

Figure 6 8394 Probe

In a bypass

POLYMETRON flow chambers are designed not to retain air bubbles. Minimum recommended flow

rate: 100 mL/minute (6 L/hour) with homogeneous sample flow or ideally 330 mL/minute (20 L/hour).

Note: The progressive accumulation of bubbles on the surface of the probe reduces the active surface, increases

the cell constant, and leads to an abnormally low conductivity measurement.

8

English

Figure 7 Flow chamber

Note: The arrows indicate the sample flow direction.

Make sure the NPT fittings of the flow chamber (see Figure 3 on page 6 for location) are leak free by

adding waterproof material onto the male thread. The recommended waterproof material for each

flow chamber is:

Flow chamber Probe 8310/8311/8312 Probe 8315/8316/8317/8394

08313=A=0001 PTFE thread sealant tape PTFE thread sealant tape

08318=A=0001 PTFE thread sealant tape Loctite 577

08394=A=8200 PTFE thread sealant tape Loctite 577

08394=A=8150 PTFE thread sealant tape Loctite 577

Programming the transmitter

For detailed information regarding transmitter programming, please refer to the user manual

delivered with the transmitter.

Set the measurement type

Make sure that both switches on the conductivity module of the transmitter are correctly configured

on position K (to indicate a 2 electrode probe).

Set the cell constant

On the PROGRAMMING-MEASURE-PROBE menu, set the cell constant value (K) of the probe.

This value is indicated on the probe certificate and is determined with a precision of < 2% in

compliance with standards ASTM D 1125 and ISO7888.

Set the frequency

On the PROGRAMMING-MEASURE-PROBE menu, set the probe frequency in relation to the

conductivity:

K (cm

-1

) Low conductivity Average conductivity High conductivity

0.01 0.01 to 0.1 μS 0.1 μS to 20 μS 20 μS to 200 μS

0.1 0.1 to 1 μ S 1 μS to 200 μS 200μS to 2 mS

1.0 1 to 10 μ S 10 μS to 2 mS 2 to 20 mS

Whenever possible, it is preferable to operate in the Average conductivity zone (and therefore to

choose the correct type of probe).

Low conductivity zone: To avoid causing a parallel capacitance, do not combine a long length of

cable with a high measurement frequency (measurement of conductivity too high). If using a long

length cable (> 20 meters) set the frequency to 70 Hz.

Average conductivity zone: No particular precautions are required. Set the frequency to 1 kHz.

English

9

High conductivity zone: When the measurement frequency is low, the surface of the electrodes will

very quickly saturate and form an insulating layer reducing the flow of current, a phenomenon known

as polarization. Set the frequency to 1 kHz.

Note: Select the Auto option to automatically adjust the frequence according to the measurement range.

Set the type of temperature compensation

The conductivity of a solution depends both on the concentration and mobility of the ions. The

temperature of the solution has an influence on these two factors and favors the dissociation of the

molecules and therefore the ionic concentration, and increases the mobility.

In order to allow the comparison between measurements made at different temperatures, this

measurement needs to be brought back to a reference temperature (generally 25 °C).

On the PROGRAMMING-MEASURE-TEMP.COMP. menu, set the temperature compensation type

according to the sample characteristics.

Probe calibration

For detailed information regarding transmitter programming, please refer to the user manual

delivered with the transmitter.

Note: It is advisable to calibrate the temperature before the conductivity probe.

Temperature calibration

This is an important step during commission to take into account the cable resistivity and the

temperature compensation.

1. Immerse the probe in a solution for about 10 minutes.

2. Record the temperature of the solution with a thermometer (precision < ± 0.1°C).

3. Program the transmitter in process calibration mode.

4. Adjust the value of the temperature read with that of the thermometer.

Conductivity calibration

First method (recommended)

1. Program the transmitter in electric calibration mode. Choose the resistance the closest possible

to your process (see table below).

2. First point: Remove the probe from the liquid or unscrew the connector from the probe.

3. Second point: Connect the resistance (precision < 0.1 %) of the same value programmed at the

IN/OUT terminals of the conductivity module.

Conductivity solution:

Resistivity solution:

0.1 μS.cm

-1

10 MΩ.cm

10 μS.cm

-1

0.1 MΩ.cm

R connected for K= 0.01 cm

-1

100 kΩ 1 kΩ

R connected for K= 0.1 cm

-1

N/A 10 kΩ

R connected for K= 1 cm

-1

N/A 100 kΩ

Conductivity solution:

Resistivity solution:

1 mS.cm

-1

1 kΩ.cm

10 mS.cm

-1

100 Ω.cm

R connected for K= 0.01 cm

-1

N/A N/A

R connected for K= 0.1 cm

-1

100 Ω N/A

R connected for K= 1 cm

-1

1 kΩ 100 Ω

10 English

Second method

1. Program the transmitter in process calibration mode.

2. Make sure the displayed value is stable before adjusting it with that of a precision calibration

solution with a conductivity close to that of the process sample.

Maintenance

Conductivity probes are extremely reliable and do not require constant re-calibration. However, if you

observe inconsistent measurements, it is advisable to check the following:

1. Check the wiring (see Cable connections on page 6)

2. Check the transmitter programming (see Programming the transmitter on page 9)

3. Check the installation of the probe (see Probe installation on page 7)

4. Check the probe (Pt100 and electrodes)

Figure 8 Connector view

1 Electrodes 2 Pt100

Pt100: Compare the resistance measured directly on the connector with the values below:

Temperature (°C) 0 10 20 30 40 50

Resistance (Ω) 100.00 103.90 107.70 111.67 115.54 119.40

Temperature (°C) 60 70 80 90 100

Resistance (Ω) 123.24 127.07 130.89 134.70 138.50

Electrodes: Check the insulation between the two electrodes (infinite resistance when probe is

dry and exposed to air).

5. Clean the probe. The harsh conditions in which the conductivity probes are often used makes a

periodic cleaning obligatory. This will avoid the accumulation of insulating layers at the surface of

the electrode resulting in erroneous measurements.

• For most uses, washing in hot water with a household washing up liquid is sufficient.

• Greasy or oily layers can be removed with methanol or ethanol.

• When used in solutions containing bacteria or algae, use a chlorinated cleaning product such

as bleach.

• With metallic hydroxide deposits, soak the probe for 10 minutes in a 20% nitric acid solution.

6. Re-calibrate the probe (see Probe calibration on page 10)

English

11

Spare parts

Probes

Description Item no.

2 electrode conductivity sensor K=0.01, ¾ inch NPT thread 08310=A=0000

2 electrode conductivity sensor K=0.1, ¾ inch NPT thread 08311=A=0000

2 electrode conductivity sensor K=1, ¾ inch NPT thread 08312=A=0000

2 electrode conductivity sensor K=0.01, ¾ inch NPT thread 08315=A=0000

2 electrode conductivity sensor K=0.01, for Yokogawa flow chamber 08315=A=0002

2 electrode conductivity sensor K=0.01, ¾ inch G thread 08315=A=1111

2 electrode conductivity sensor K=0.1, ¾ inch NPT thread 08316=A=0000

2 electrode conductivity sensor K=1, ¾ inch NPT thread 08317=A=0000

2 electrode conductivity sensor K=0.01, 1½ inch (38 mm) clamp 08394=A=1500

2 electrode conductivity sensor K=0.01, 1½ inch (38 mm) clamp with certificate of

conformity

08394=A=1511

2 electrode conductivity sensor K=0.01, 2 inch (51 mm) clamp 08394=A=2000

2 electrode conductivity sensor K=0.01, 2 inch (51 mm) clamp with certificate of

conformity

08394=A=2011

Cables

Description Item no.

Female connector 6+T with connection drawing 08319=A=0000

5 m cable and IP65 connector for 2 electrode conductivity sensor 08319=A=0005

10 m cable and IP65 connector for 2 electrode conductivity sensor 08319=A=0010

20 m cable and IP65 connector for 2 electrode conductivity sensor 08319=A=0020

Shielded 4 conductor cable (per meter) 588800,29050

30 m cable and IP65 connector for 2 electrode conductivity sensor 91010=A=0144

Flow chambers

Description Item no.

PVC flow chamber with 3 X ¾ FNPT bores 08313=A=0001

Stainless steel flow chamber with 1 X ¾ FNPT bore + 2 X ¼ FNPT bores 08318=A=0001

Kit for 8394 1½ inch clamp probe with EPDM gasket, clamp and 316L SS flow

chamber

08394=A=8150

Kit for 8394 2 inch clamp probe with EPDM gasket, clamp and 316LL flow chamber 08394=A=8200

12 English

Fittings

Description Item no.

Kit for 8394 1½ inch clamp with EPDM gasket, clamp and 316L SS welding ferrule (H

= 13mm)

08394=A=0380

Kit for 8394 2 inch clamp with EPDM gasket, clamp and 316L SS welding ferrule (H =

13mm)

08394=A=0510

Spare parts

Description Item no.

EPDM gasket for 1½ inch clamp fastening device 429=500=380

EPDM gasket for 2 inch clamp fastening device 429=500=510

English 13

Spezifikationen

Änderungen vorbehalten.

Tabelle 1 Fühlerspezifikationen

8310 / 8315 8311 / 8316

Anwendungen Reines und ultrareines Wasser Mäßig leitfähige Lösungen

K (cm

-1

) 0,01 0,1

Genauigkeit < 2% < 2%

Messbereich Transmitter 0,01 bis 200 μS.cm

-1

0,1 μS bis 2 mS.cm

-1

Temperaturverhalten Pt100 (t 90%) < 30 Sekunden < 45 Sekunden

Max. Temperatur (°C) 125 (8310)

150 (8315)

125 (t8311)

150 (8316)

Max. Druck (bar) 10 (8310)

25 (8315)

10 (8311)

25 (8316)

Probenanschluss NPT ¾ Zoll NPT ¾ Zoll

8312 / 8317 8394

Anwendungen Abwasser und Trinkwasser Lebensmittel- und pharmazeutische

Industrie

K (cm

-1

) 1,0 0,01

Genauigkeit < 2% < 2%

Messbereich Transmitter 1 μS bis 20 mS.cm

-1

0.01 bis 200 μS.cm

-1

Temperaturverhalten Pt100 (t 90%) < 3 Minuten < 45 Sekunden

Max. Temperatur (°C) 125 (8312)

150 (8317)

150

Max. Druck (bar) 10 (8312)

25 (8317)

25

Probenanschluss NPT ¾ Zoll Tri-Clamp 1½ oder 2 Zoll

Tabelle 2 Flusskammerspezifikationen

08313=A=0001 08318=A=0001

Material PVC 316 L SS

Max. Temperatur (°C) 60 bei 2 bar 150

Max. Druck (bar) 15 bei 25°C 25

Sensoranschluss NPT ¾ Zoll NPT ¾ Zoll

Probenanschluss NPT ¾ Zoll NPT ¼ Zoll

08394=A=8200 08394=A=8150

Material 316 L SS 316 L SS

Max. Temperatur (°C) 150 150

Max. Druck (bar) 25 25

14 Deutsch

08394=A=8200 08394=A=8150

Sensoranschluss Tri-Clamp 2 Zoll Tri-Clamp 1½ Zoll

Probenanschluss NPT ¼ Zoll NPT ¼ Zoll

Erweiterte Version des Handbuchs

Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf

der Website des Herstellers.

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die

aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich

jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an

diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der

Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts

entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche

Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende

Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von

möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder

bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren

Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt

wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

G E F A H R

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führt.

W A R N U N G

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führen kann.

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

H I N W E I S

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die

besonders beachtet werden müssen.

Deutsch 15

Warnaufkleber

Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen

oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch werden auf die am Gerät

angebrachten Symbole in Form von Warnhinweisen verwiesen.

Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit

diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie

die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch.

Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann.

Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische

Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu

beschädigen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden

muss.

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen

Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die

Geräte ohne Kosten für den Benutzer.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche

Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren

an.

Transmitter

Die Fühler der Serie 83xx können mit einer Vielzahl Transmitter verwendet werden. Im Hinblick auf

die Programmierung des Transmitters wird aber in diesem Handbuch davon ausgegangen, dass der

Fühler mit einem POLYMETRON Transmitter Modell 9125 verwendet wird.

Installation und Inbetriebnahme

Abmessungen

Abbildung 1 Abmessungen der Elektroden

16 Deutsch

Abbildung 2 Durchmesser der Elektroden

Modell H max (mm) H min (mm) D min (Standardleitung)

8310 / 11 40 80 DN40 oder 1½ Zoll

8312 50 75 DN20 oder ¾ Zoll

8315 28 117 DN90 oder 4 Zoll

8316 28 80 DN50 oder 2 Zoll

8317 28 90 DN75 oder 3 Zoll

8394 21.5 65.5 DN50 oder 2 Zoll

Abbildung 3 Abmessungen der Flusskammer

Kabelverbindungen

V O R S I C H T

Schließen Sie das Kabel zügig an, um zu vermeiden, dass Feuchtigkeit an den Steckverbinder gelangt.

Abbildung 4 Kabelverbindungen

Deutsch 17

Hinweis: Zur Veranschaulichung ist das Kabel Artikelnummer 08319=A=00xx in Abbildung 4 abgebildet.

1 Äußere Abschirmung 4 Äußere Elektrode

2 Innere Abschirmung 5 Pt 100

3 Innere Elektrode 6 Pt 100

Das Kabel ist in den Längenabmessungen 5, 10 oder 20 Meter lieferbar und muss in

Übereinstimmung mit den Angaben in der folgenden Tabelle angeschlossen werden:

Funktion Farbe

Äußere Abschirmung Weiß (rote Spitze)

Innere Abschirmung Weiß (orangefarbene Spitze)

Innere Elektrode Weiß (gelbe Spitze)

Äußere Elektrode Rot

Pt 100 Schwarz

Pt 100 Blau

Hinweis: Für eine detaillierte Beschreibung der Kabel-Steckerverbinder auf dem Transmitter beziehen Sie sich

bitte auf das Handbuch des Transmitters.

Fühlerinstallation

In Abbildung 5 auf Seite 19, Abbildung 6 auf Seite 19 und Abbildung 7 auf Seite 20 zeigen die

Details A, B und C Folgendes an:

• A: Ideale Installation - perfekt eingetauchte Elektrode

• B: Zufriedenstellende Installation - Elektrodenoberfläche ausreichend eingetaucht

• C: Schlechte Installation - Elektrodenoberfläche unvollständig eingetaucht, die Leitfähigkeit ist zu

gering

Auf einer Leitung

Die innere Elektrode vollständig in die Prozessprobe eintauchen. Bei einer 90°-Installation müssen

die Abmessungen berücksichtigt werden (siehe Abmessungen auf Seite 16).

Hinweis: In den folgenden Abbildungen zeigt der Pfeil die Probenflussrichtung an.

Installationsbeispiel für den Fühler 8315

18

Deutsch

Abbildung 5 Fühler 8315

Installationsbeispiel für den Fühler 8394

Dieser Fühler lässt sich perfekt in einem Tri-Clover

®

Tri-Clamp

™

T-Stück ab 1,5 Zoll Durchmesser A

und auch in einem 90°-Winkel ab 2 Zoll B installieren. Alle Tri-Clamp

™

T-Stücke sind mit dem CIP-

Standard 3A (Cleaning in Place) konform.

Abbildung 6 Fühler 8394

In einem Bypass

POLYMETRON Flusskammern sind so konzipiert, dass sie Luftblasen nicht zurückhalten.

Empfohlene Mindestdurchflussrate: 100 mL/Minute (6 L/Stunde) mit homogenem Probendurchfluss

oder idealerweise 330 mL/Minute (20 L/Stunde).

Hinweis: Durch die progressive Akkumulation von Luftblasen auf der Fühleroberfläche wird die aktive Oberfläche

reduziert und die Zellkonstante erhöht und es kommt zu einer anomal niedrigen Messung der Leitfähigkeit.

Deutsch

19

Abbildung 7 Flusskammer

Hinweis: Die Pfeile zeigen die Richtung des Probenflusses an.

Stellen Sie sicher, dass die NPT-Anschlüsse der Flusskammer (siehe Abbildung 3 auf Seite 17 für

die Position) dicht sind. Dichten Sie dazu das Außengewinde mit wasserdichtem Material ab. Im

Folgenden ist das empfohlene wasserdichte Material für jede Flusskammer aufgeführt:

Flusskammer Fühler 8310/8311/8312 Fühler 8315/8316/8317/8394

08313=A=0001

PTFE-Dichtungsband für

Außengewinde

PTFE-Dichtungsband für

Außengewinde

08318=A=0001

PTFE-Dichtungsband für

Außengewinde

Loctite 577

08394=A=8200

PTFE-Dichtungsband für

Außengewinde

Loctite 577

08394=A=8150

PTFE-Dichtungsband für

Außengewinde

Loctite 577

Transmitter programmieren

Für detaillierte Informationen bezüglich der Transmitter-Programmierung beziehen Sie sich bitte auf

das Handbuch des Transmitters.

Messart einstellen.

Stellen Sie sicher, dass beide Schalter auf dem Leitfähigkeitsmodul des Senders auf Position K (2-

Elektrodenfühler) stehen.

Zellkonstante einstellen

Im Menü PROGRAMMIERUNG-MESSUNG-FÜHLER für die Zellkonstante den Wert K des Fühlers

einstellen. Dieser Wert ist auf dem Fühlerzertifikat angegeben und wurde in Übereinstimmung mit

den Standards ASTM D 1125 und ISO 7888 mit einer Messgenauigkeit von < 2% festgelegt.

Frequenz einstellen

Stellen Sie im Menü PROGRAMMIERUNG-MESSUNG-FÜHLER die Frequenz in Abhängigkeit von

der Leitfähigkeit ein:

K (cm

-1

) Niedrige Leitfähigkeit

Durchschnittliche

Leitfähigkeit

Hohe Leitfähigkeit

0,01 0,01 bis 0.1 μS 0,1 μS bis 20 μS 20 μS bis 200 μS

0,1 0,1 bis 1 μ S 1 μS bis 200 μS 200μS bis 2 mS

1,0 1 bis 10 μ S 10 μS bis 2 mS 2 bis 20 mS

Es wird empfohlen, soweit wie möglich im Bereich Durchschnittliche Leitfähigkeit zu arbeiten (und

dafür den korrekten Fühler auszuwählen).

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Hach POLYMETRON 8394 Manuale utente

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