Scheppach hf 50 Original Instructions Manual

Nachdrucke, auch auszugsweise, bedürfen der Genehmigung. Technische Änderungen vorbehalten. Abbildungen beispielhaft!

 www.scheppach.com /  servic[email protected] /  +(49)-08223-4002-99 /  +(49)-08223-4002-58

HF50

D

Tischfräsmaschine

Originalbetriebsanleitung

6

GB

Vertical Spindle Moulder

Translation from the original instructions

16

FR

Défonceuse

Traduction des instructions d’origine

26

CZ

Stolová Frézka

Překlad z originálního návodu

36

SI

Stolová Frézka

Prevod iz originalnih navodil za uporabo

45

SK

Stolová Frézka

Preklad originálu - Úvod

54

DK

Vertikal spindelform

Oversættelse fra den originale brugervejledning

63

SE

Vertikal roterande fräs

Översättning av original-bruksanvisning

72

Art.Nr.

4902105901 / 4902105924

AusgabeNr.

4902105850

Rev.Nr.

16/05/2017

IT

Fresatrice da banco

Traduzione dalle istruzioni d’uso originali

81

NL

Verticale freesbank

Vertaling van originele gebruiksaanwijzing

91

FIN

Pöytäjyrsinkone

Käännös alkuperäisestä käyttöohjeesta

101

EST

laudfreesimismasin

Tõlge Originaalkasutusjuhend

110

LT

Stalinės frezavimo staklės

Vertimas originali naudojimo instrukcija

119

LV

Galda frēzmašīna

Tulkošana no oriģinālā lietošanas instrukcija

128

HR

Trunuti

Prijevod originalnog priručnika za uporabu

137

TR

Tezgahlı freze makinesi

Orijinal kullanım el kitabından çeviri

146

HU

Elektromos csörlő

Az eredeti használati útmutató fordítása

156

2

1

3b

2 4

5

6

8

9

10

7

2

13

3a

11

12

2.1

3

5

6

4

7.1

E

D

C

B

A. 1

H

F

7.2

8

I

G

9

A. 2

4

11

13

10

14

15

16 17

12

14

5

19

2120

18

22

b

b c

5

4

8

23

7

6

d

Ø [mm]

≤ 40 8 19 29 35 38 39

≤ 60 15 26 36 40 49 59

≤ 80 21 32 42 50 60 69

[min

-1

]

11500 13000 16000 18500 21000 24000

24

6 DE

DE

Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

DE

WARNUNG! Tragen Sie eine Schutzbrille. Während der Arbeit entstehende Funken

oder aus dem Gerät heraustretende Splitter, Späne und Stäube können Sichtverlust

bewirken.

DE

WARNUNG! Verletzungsgefahr! Nicht in das laufende Hobelmesser greifen.

DE

Überlastschalter

DE

Gehörschutz tragen!

DE

Tragen Sie eine Staubschutzmaske. Beim Bearbeiten von Holz und anderer Ma-

terialien kann gesundheitsschädlicher Staub entstehen. Asbesthaltiges Material darf

nicht bearbeitet werden!

Erklärung der Symbole

Ø max.

DE

max. Durchmesser der zu verwendenden Fräseinheit

DE

Einschubrichtung beachten!

7DE

HERSTELLER:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

VEREHRTER KUNDE,

Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbei-

ten mit Ihrer neuen scheppach Maschine.

HINWEIS:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem gelten-

den Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an

diesem Gerät oder durch dieses Gerät entstehen bei:

• unsachgemäßer Behandlung,

• Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung,

• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fach-

kräfte,

• Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatz-

teilen,

• nicht bestimmungsgemäßer Verwendung,

• Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeachtung

der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen

0100, DIN 57113 / VDE0113.

WIR EMPFEHLEN IHNEN:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme den

ge samten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern,

Ihre Ma schine kennenzulernen und ihre bestimmungs-

gemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise,

wie Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirt-

schaft lich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden,

Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und

die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine er-

höhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Be-

die nungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den

Be trieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Lan-

des beachten.

Bewahren Sie die Bedienungsanweisung, in einer Plas-

tik hülle geschützt vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der

Maschine auf. Sie muss von jeder Bedienungsperson

vor Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet

wer den. An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten,

die im Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die

damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das ge-

for der te Mindestalter ist einzuhalten.

Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthalte-

nen Si cherheitshinweisen und den besonderen Vor-

schriften Ih res Landes sind die für den Betrieb von

Holzbearbeitungs maschinen allgemein anerkannten

technischen Regeln zu beachten.

ALLGEMEINE HINWEISE

• Über nach dem Auspacken alle Teile auf even tu elle

Transportschäden. Bei Beanstandungen muss so fort

der Zubringer verständigt werden. Spätere Reklama-

tionen werden nicht anerkannt.

• Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.

• Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Be die-

nungs anweisung mit dem Gerät vertraut.

• Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Er-

satzteilen nur Original-Teile. Ersatzteile erhalten Sie

bei Ihrem scheppach-Fachhändler.

• Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikelnummern

so wie Typ und Baujahr des Gerätes an.

Steuerungen und Teile, Abb. 1–2

1 Tischplatte

2 Fräsanschlag

3

3a Anschlagleiste rechts

3b Anschlagleiste links

4 Druckleiste oben

5 Druckleiste seitlich

6 Höhenverstellung

7 Klemmschraube

8 Querschneidlehre

9 Drehzahleinstellung

10 EIN/AUS-Schalter

11 Tischverbreiterung rechts

12 Tischverbreiterung links

13 Überlastschalter

HF50

Lieferumfang

Tischfräsmaschine HF50

2 Tischverbreiterungen

Verstellkurbel mit Hutmutter M6

Werkzeugschutz mit Zylinderstift

D 6mm x 35 mm

Querschneidlehre kpl.

Inbusschlüssel 4 mm

Inbusschlüssel 5 mm

Schlüssel SW 19

Schlüssel SW 24

Bedienungsanweisung

Technische Daten

Maße L/B/T mm

610/360/311

Tischgröße mm

610/630

Tischhöhe mm

365

Maße Tischverbrei-

terung B/T mm

210/360

Höhenverstellung

mm

0–40

Tischeinlegeringe

mm

32/47/55

Werkstückgröße

(L x B x H) max.

650 mm x 160 mm x 65 mm

Drehzahl min

-1

11500 – 24000

Ø Fräseinheit max.

80 mm

Gewicht kg

21,0

Antrieb

Motor V~/Hz

230 - 240 / 50

Aufnahmeleistung

1500 W

Stecker

Schuko

Technische Änderungen vorbehalten!

8 DE

Geräuschkennwerte nach EN 61029:

Schalldruck L

pA

= 93,0 dB(A) - K: 3 dB(A)

Schallleistung L

WA

= 106,0 dB(A) - K: 3 dB(A)

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen,

die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen ver-

sehen: m

m Sicherheitshinweise

Achtung! Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen

sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag, Ver-

letzungs- und Brandgefahr folgende grundsätzliche

Sicherheitsmaßnahmen zu beachten. Lesen Sie alle

diese Hinweise, bevor Sie dieses Elektrowerkzeug

benutzen, und bewahren Sie die Sicherheitshinweise

gut auf.

Sicheres Arbeiten

1 Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung

– Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur

Folge haben.

2 Berücksichtigen Sie Umgebungseinüsse

– Setzen Sie Elektrowerkzeuge nicht dem Regen

aus.

– Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht in feuchter

oder nasser Umgebung.

– Sorgen Sie für gute Beleuchtung des Arbeitsbe-

reichs.

– Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht, wo Brand-

oder Explosionsgefahr besteht.

3 Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag

– Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten

Teilen (z. B. Rohren, Radiatoren, Elektroherden,

Kühlgeräten).

4 Halten Sie andere Personen fern.

– Lassen Sie andere Personen, insbesondere Kin-

der, nicht das Elektrowerkzeug oder das Kabel

berühren. Halten Sie sie von Ihrem Arbeitsbe-

reich fern.

5 Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge sicher

auf

– Unbenutzte Elektrowerkzeuge sollten an einem

trockenen, hochgelegenen oder abgeschlosse-

nen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern,

abgelegt werden.

6 Überlasten Sie Ihr Elektrowerkzeug nicht

– Sie arbeiten besser und sicherer im angegebe-

nen Leistungsbereich.

7 Benutzen Sie das richtige Elektrowerkzeug

– Verwenden Sie keine leistungsschwachen Elek-

trowerkzeuge für schwere Arbeiten.

– Benutzen Sie das Elektrowerkzeug nicht für

solche Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.

Benutzen Sie zum Beispiel keine Handkreissäge

zum Schneiden von Baumästen oder Holzschei-

ten.

8 Tragen Sie geeignete Kleidung

– Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck,

sie könnten von beweglichen Teilen erfasst

werden.

– Bei Arbeiten im Freien ist rutschfestes Schuhwerk

empfehlenswert.

– Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

9 Benutzen Sie Schutzausrüstung

– Tragen Sie eine Schutzbrille.

– Verwenden Sie bei stauberzeugenden Arbeiten

eine Atemmaske.

10 Schließen Sie die Staubabsaug-Einrichtung an,

wenn Sie Holz, holzähnliche Werkstoffe oder

Kunststoffe bearbeitet werden.

– Falls Anschlüsse zur Staubabsaugung und

Auffangeinrichtung vorhanden sind, überzeugen

Sie sich, dass diese angeschlossen und richtig

benutzt werden.

– Der Betrieb in geschlossenen Räumen ist beim

Bearbeiten von Holz, holzähnlichen Werkstof-

fen und Kunststoffen nur mit einer geeigneten

Absauganlage zulässig.

11 Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die

es nicht bestimmt ist

– Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stecker

aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das

Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

12 Sichern Sie das Werkstück

– Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen

Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten. Es ist

damit sicherer gehalten als mit Ihrer Hand und ermög-

licht die Bedienung der Maschine mit beiden Händen.

– Bei langen Werkstücken ist eine zusätzliche

Auage (Tisch, Böcke, etc.) erforderlich, um ein

Kippen der Maschine zu vermeiden.

– Drücken Sie das Werkstück immer fest gegen

Arbeitsplatte und Anschlag, um ein Wackeln

bzw. Verdrehen des Werkstückes zu verhindern.

13 Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung

– Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie

jederzeit das Gleichgewicht.

– Vermeiden Sie ungeschickte Handpositionen,

bei denen durch ein plötzliches Abrutschen eine

oder beide Hände den Fräser berühren könnten.

14 Pegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt

– Halten Sie die Schneidwerkzeuge scharf und sau-

ber, um besser und sicherer arbeiten zu können.

– Befolgen Sie die Hinweise zur Schmierung und

zum Werkzeugwechsel.

– Kontrollieren Sie regelmäßig die Anschluss-

leitung des Elektrowerkzeugs und lassen Sie

diese bei Beschädigung von einem anerkannten

Fachmann erneuern.

– Kontrollieren Sie Verlängerungsleitungen

regelmäßig und ersetzen Sie diese, wenn sie

beschädigt sind.

– Halten Sie Handgriffe trocken, sauber und frei

von Öl und Fett.

15 Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose

– Entfernen Sie nie lose Splitter, Späne oder ein-

geklemmte Holzteile bei laufendem Fräser.

– Bei Nichtgebrauch des Elektrowerkzeugs, vor

der Wartung und beim Wechsel von Werkzeugen

wie z. B. Sägeblatt, Bohrer, Fräser.

– Wenn der Fräser beim Schneiden durch eine zu

große Vorschubkraft blockiert, schalten Sie das

Gerät aus und trennen Sie es vom Netz.

– Entfernen Sie das Werkstück und stellen Sie si-

cher, dass der Fräser frei läuft. Schalten Sie das

Gerät ein, und führen Sie den Schnittvorgang

erneut mit reduzierter Vorschubkraft durch.

9DE

16 Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken

– Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass

Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

17 Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf

– Vergewissern Sie sich, dass der Schalter beim

Einstecken des Steckers in die Steckdose aus-

geschaltet ist.

18 Benutzen Sie Verlängerungskabel für den Außen-

bereich

– Verwenden Sie im Freien nur dafür zugelassene

und entsprechend gekennzeichnete Verlänge-

rungskabel.

– Verwenden Sie die Kabeltrommel nur im abge-

rollten Zustand.

19 Seien Sie stets aufmerksam

– Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit

Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das Elektro-

werkzeug nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

20 Überprüfen Sie das Elektrowerkzeug auf eventuel-

le Beschädigungen

– Vor weiterem Gebrauch des Elektrowerkzeugs

müssen Schutzvorrichtungen oder leicht be-

schädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie

und bestimmungsgemäße Funktion untersucht

werden.

– Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile ein-

wandfrei funktionieren und nicht klemmen oder

ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen

richtig montiert sein und alle Bedingungen erfül-

len, um den einwandfreien Betrieb des Elektro-

werkzeugs zu gewährleisten.

– Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müs-

sen bestimmungsgemäß durch eine anerkannte

Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt wer-

den, soweit nichts anderes in der Bedienungsan-

leitung angegeben ist.

– Beschädigte Schalter müssen bei einer Kunden-

dienstwerkstatt ersetzt werden.

– Benutzen Sie keine fehlerhaften oder beschädig-

ten Anschlussleitungen.

– Benutzen Sie keine Elektrowerkzeuge, bei denen

sich der Schalter nicht ein- und ausschalten lässt.

21 ACHTUNG!

– Der Gebrauch anderer Einsatzwerkzeuge und

anderen Zubehörs kann eine Verletzungsgefahr

für Sie bedeuten.

22 Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug durch eine Elektro-

fachkraft reparieren

– Dieses Elektrowerkzeug entspricht den einschlä-

gigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen

dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt

werden, indem Originalersatzteile verwendet

werden; anderenfalls können Unfälle für den

Benutzer entstehen.

Die Bedienperson muss sich immer vor der Ma-

schine benden, um eine Gefährdung zu vermei-

den.

ZUSÄTZLICHE SICHERHEITSHINWEISE

• Prüfen Sie die Fräseinheit vor der Verwendung auf

fehlerfreien Zustand.

• Verwenden Sie die zur Größe der Fräseinheit passen-

den Tischeinlegeringe.

• Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzaus-

rüstung. Dies schließt ein:

• Gehörschutz zur Verminderung des Risikos, schwer-

hörig zu werden.

• Atemschutz zur Verminderung des Risikos, gefährli-

chen Staub einzuatmen.

• Möglichkeit von Verletzungen beim Handtieren mit

Fräseinheit und rauen Werkstoffen wegen scharfer

Kanten.Schutzbrille zur Vermeidung von Augenverlet-

zungen durch wegiegende Teile.

• Beim Bearbeiten von Holz muss die Bedienperson

über die Bedingungen informiert werden, welche die

Staubfreisetzung beeinussen, z.B. die Art des zu

bearbeitenden Werkstoffs, die Bedeutung lokaler Ab-

scheidung (Erfassung und Quelle) und die richtige

Einstellung von Hauben/Leitblechen/Führungen.

• Warnung! Benutzen Sie keine nicht empfohlenen

Fräswerkzeuge, da dies bei Verlust der Kontrolle zu

Verletzungen führen kann. Verwenden Sie nur für

Handvorschub gestaltete und mit MAN(Handvorschub)

gekennzeichnete Fräswerkzeuge nach EN 847-1.

• Durch unkontrolliertes Abkippen des Werk-

stückes verursachte gefährliche Situation.

Stützen Sie lange Werkstücke ausreichend ab, um sie

in ihrer Position zu halten.

• Möglicher Rückschlag, eine plötzliche Reaktion we-

gen einer außer Kontrolle geratenen Führung kleiner

Werkstück.

Verwenden Sie zusätzliche Vorrichtungen wie waag-

rechte Andruckvorrichtungen bei der Bearbeitung von

schmalen Werkstück.

• Nicht gewartete Werkzeuge können unkontrollierbare

Situationen auslösen. Verwenden Sie nur scharfe, ge-

wartete und nach den Angaben des Werkzeugherstel-

lers eingestellte Fräswerkzeuge.

• Mögliche Berührung von bewegten Teilen.

Vor dem Wechsel oder Einstellen schalten Sie die Ma-

schine aus und ziehen den Netzstecker.

• Mögliche Fehler bei der Position des Fräswerkzeugs.

Setzen Sie das Fräswerkzeug richtig in die Maschine

ein. Schieben Sie das Werkstück entgegen der Dreh-

richtung der Spindel vor.

• Wählen Sie die zum eingesetzten Fräswerkzeug und

dem verwendeten Werkstoff passende Drehzahl.

• Halten Sie die Hände während des Fräsens am An-

schlag fern. Verwenden Sie Andruckvorrichtungen

(Druckschuhe)-sofern möglich- zusammen mit dem

Anschlag.

• Fehlende Queranschläge können einen Rückschlag

verursachen. Beim Einsetzfräsen verwenden Sie hin-

tere und/oder vordere Queranschläge, die am Fräsan-

schlag befestigt sind.

10 DE

Die Bedienungsperson, und nicht der Hersteller, ist für

alle Schäden oder Verletzungen verantwortlich, die we-

gen unsachgemäßer Anwendung auftreten.

• Stützen Sie lange Werkstücke richtig ab.

• Halten Sie die Tischöffnungen in Bezug auf die Größe

des Schneidwerkzeugs so klein wie möglich, indem

Sie die richtigen Tischringe einsetzen.

• Zusätzliche Hilfsmittel, wie horizontale Andruckmittel,

sind für das Bearbeiten schmaler Werkstücke zu ver-

wenden.

• Stellen Sie die Maschine nicht in den Regen.

Montage

Achtung:

Vor dem Durchführen irgendwelcher Einstell- oder War-

tungsarbeiten Netzstecker ziehen.

Befestigung der Maschine

Für den Gebrauch wird empfohlen, die Maschine mittels

der vier Löcher auf einer Werkbank zu befestigen.

1 Die Montageoberäche muss vorgebohrt werden, und

zwar unter Berücksichtigung der Abstände der zwei

Befestigungslöcher im Gestell.

2 Jeder Fuß muss mithilfe von Schrauben (nicht mitge-

liefert) fest angezogen werden.

3 Die Schrauben müssen ausreichend lang sein: Berück-

sichtigen Sie die Stärke der Arbeitsäche, auf der die

Maschine befestigt ist.

4 Verwenden Sie die Beilagscheiben und verschrauben

Sie die Arbeitsäche mit den Muttern.

5 Die Arbeitsäche muss ausreichend groß sein, um ein

Kippen der Einheit während der Arbeit zu verhindern.

Achtung: Vergewissern Sie sich vor Beginn der Arbeit

von der Festigkeit der Arbeitsäche.

Teile für Fräsanschlag bestehend aus:

A. 1 Grundhalter

A. 2 Aufbauhalter

B Aufsteckhalter

C Anschlagleisten 2x

D Druckleiste

E Absaugstutzen

Befestigungsteile für Fräsanschlag

5 Kunsstoffkopfmuttern M6

5 Scheiben 6mm

5 Schlossschrauben M6 x 25

Befestigung auf den Tisch

1 Schlossschrauben M6 x20

1 Schlossschraube M6 x 40

2 Kunsstoffkopfmuttern M6

2 Scheiben 6mm

Montage des Fräsanschlags, Fig. 3–5

Zusammensetzen des Fräsanschlags

Der Fräsanschlag bendet sich zerlegt in der Verpa-

ckung. Vor Beginn der Arbeit muss er unbedingt zusam-

mengesetzt und auf dem Arbeitstisch montiert werden.

m Restrisiken

Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und

den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ge-

baut. Dennoch können beim Arbeiten einzelne Rest-

risiken auftreten.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch das

laufende Werkzeug bei unsachgemäßer Führung des

Werkstückes.

• Verletzungen durch das wegschleudernde Werkstück

bei unsachgemäßer Halterung oder Führung, wie Ar-

beiten ohne Anschlag.

• Gefährdung der Gesundheit durch Holzstäube oder

Holz späne. Unbedingt persönliche Schutzausrüstun-

gen wie Augenschutz tragen. Absauganlage einset-

zen!

• Verletzungen durch defektes Werkzeug. Das Werk-

zeug regelmäßig auf Unversehrtheit überprüfen.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände beim Werk-

zeugwechsel. Geeignete Arbeitshandschuhe tragen.

• Verletzungsgefahr beim Einschalten der Maschine

durch das anlaufende Werkzeug.

• Gefährdung durch Strom, bei Verwendung nicht ord-

nungsgemäßer Elektro-Anschlußleitungen.

• Gefährdung der Gesundheit durch das laufende Werk-

zeug bei langem Kopfhaar und loser Kleidung. Per-

sönliche Schutzausrüstung wie Haarnetz und eng an-

liegende Arbeitskleidung tragen.

• Desweiteren können trotz aller getroffenen Vorkehrun-

gen nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.

• Restrisiken können minimiert werden wenn die „Si-

cherheitshinweise“ und die „Bestimmungsgemäße

Verwendung“, sowie die Bedienungsanweisung ins-

gesamt beachtet werden.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Maschine eignet sich besonders für Holz- und

Kunststoffbearbeitung, ferner zum Ausschneiden von

Auststellen, Fräsen von Nuten, Ausarbeiten von Vertie-

fungen, Kopieren von Kurven und Schriftzügen usw. Die

Oberfräse darf nicht zum Bearbeiten von Metall, Stein

etc. verwendet werden.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung verwendet

werden. Jede weitere darüber hinausgehende Verwen-

dung ist nicht Bestimmungsgemäß. Für daraus hervor-

gerufene Schäden oder Verletzungen aller Art haftet der

Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsge-

mäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder in-

dustriellen Einsatz konstruiert wurden. Wir übernehmen

keine Gewährleistung, wenn das Gerät in Gewerbe-,

Handwerks- oder Industriebetrieben sowie bei gleichzu-

setzenden Tätigkeiten eingesetzt wird.

Warnung: Der Gebrauch eines Zubehör- oder Anbautei-

les, das in dieser Bedienungsanweisung nicht empfoh-

len wird, kann zu Körperverletzungen führen.

Dieses Produkt darf nur für den vorgesehenen Zweck

gebraucht werden. Jegliche Anwendung, die nicht in

dieser Bedienungsanleitung beschrieben ist, wird als un-

sachgemäße Verwendung angesehen.

11DE

Schritt 1: Zusammensetzen der Teile A und B:

Schieben Sie den Aufsteckhalter (B) auf den Grunhalter

(A. 1) in die vorgesehene Nut (siehe Fig. 4). Nun stecken

Sie eine Schlossschraube M6 x 25 durch die Bohrung

und schrauben eine Kunststoffkopfmutter mit Scheibe

darauf.

Schritt 2: Montieren der Anschlagleisten C

Führen Sie zwei Schlossschrauben in die Befesti-

gungslöcher ein, verschrauben diese leicht mit einer

Beilagscheibe und einer Kunststoffkopfmutter. Danach

schieben Sie die Anschlagleiste mit der Nut auf die

Schlossschraubenköpfe. Nun ziehen Sie die beide

Kunststoffkopfmuttern fest.

Führen Sie die gleiche Montage auf der anderen Seite

des Anschlags aus. Achten Sie darauf, die Anschlagleis-

ten (C) in der korrekten Richtung zu montieren. Verge-

wissern Sie sich, dass die Anschlagleisten (C) und der

Grund- und Aufbauhalter (A. 1 + A. 2) die gleiche Höhe

haben.

Schritt 3: Montage der Druckleiste D, Fig. 6

Montieren Sie die Druckleiste (D) mit 2 Schlossschrau-

ben, 2 Beilagscheiben und 2 Kunststoffkopfmuttern an

den Anschlag.

Fig. 7.1 + 7.2

Teile für Andrückvorrichtung

F Niederhalter 2x

G Vierkantanschraubplatten 2x

H Vierkantbolzen 2x

I Klemmbügel für Vierkantbolzen 2x

Befestigungsteile für Andrückvorrichtung

2 Inbusschrauben M 6 x 12 (für Vierkant unten)

2 Kunststoffkopfschraube M6 x 20

4 Schlossschrauben M6 x 35

4 Kunsstoffkopfmuttern M6

4 Scheiben 6mm

Montage der Andrückvorrichtung:

Stecken Sie die 2 Vierkantbolzen (H) in die 2 dafür vor-

gesehenen Vierkantrohre und sichern Sie sie mit den 2

Inbusschrauben.

Befestigen Sie die 2 Klemmbügel (I) mithilfe der 2 Kuns-

stoffkopfschrauben an den 2 Vierkantbolzen (H).

Danach schieben Sie die 2 Vierkantanschraubplatten

(G)

durch die 2 Öffnungen der 2 Klemmbügel (I).

Zuletzt schrauben Sie mithilfe der 4 Schlossschrauben,

der 4 Scheiben und der 4 Kunststoffmuttern die Nieder-

halter (F) an die Vierkantanschraubplatten (G) an.

Montage des Fräsanschlags auf dem Arbeitstisch,

Fig. 8–11

Zum Installieren des Fräsanschlags müssen Sie wie

folgt vorgehen:

Montieren Sie die 2 Kunststoffkopfschraube mit den Bei-

lagscheiben in den Nuten des Fräsanschlags (Fig. 9).

Führen Sie die Köpfe der Kunststoffkopfschraube durch

die Öffnungen der Tischnuten (Fig. 10).

Richten Sie den Fräsanschlag in der gewünschten Po-

sition aus und ziehen Sie die Kunsstoffkopfmuttern an

(Fig. 11).

Teile für Rückschlagsicherungsanschlag

1 Rückschlagsicherungsanschlag

1 Befestigungswinkel

Befestigungsteile für Rückschlagsicherungsan-

schlag

2 Kreuzschlitzschrauben M5 x 10

2 Scheiben 5mm

2 Sicherungsring 5mm

2 Schlossschrauben M6 x 25

2 Scheiben 6mm

2 Flügelmuttern M6

Montage des Rückschlagsicherungsanschlags

• Finden Sie in der Mitte auf der Vorderseite der Ma-

schine die zwei Löcher (Fig. 12).

• Danach richten Sie den Befestigungswinkel an den

zwei Löchern aus (Fig. 13).

• Führen Sie die zwei Kreuzschlitzschrauben, Beilag-

scheiben und Sicherungsringe in die Löcher ein, dann

ziehen Sie sie mit einem Kreuzschraubendreher fest

an.

• Anschließend installieren Sie den Rückschlagsiche-

rungsanschlag so, dass er sich schieben und auf die

Stärke des Werkstücks einstellen lässt.

• Nach der Einstellung xieren Sie ihn mithilfe der zwei

Schlossschrauben, Beilagscheiben und 2 Flügelmut-

tern (Fig.14)

Einstellen der Arbeitstiefe

Zum Einstellen oder Verringern der Spindelhöhe (dient

zum Einstellen der Höhe der Fräsmesser) drehen Sie

den Handgriff (Fig. 23, 6), um die Höhe nach Wunsch zu

verringern oder zu vergrößern.

Sichern Sie die Einstellung indem Sie die Klemmschrau-

be (7) fest anziehen.

Zu Ihrer Sicherheit wird es bei den meisten Arbeiten drin-

gend empfohlen, mit dem niedrigsten Fräser in Bezug

auf die Tischoberäche zu arbeiten.

Befestigungsteile für Tischverbreiterungen:

8 Inbusschrauben M5 x 20

6 Inbusschrauben M5 x 12

8 Scheiben 5mm klein

6 Scheiben 5mm groß

8 Sechskantmuttern M5

14 Sicherungsringe 5mm

Montage der Tischverbreiterungen Fig.2, 2.1, 11 und

12

Die Tischverbreiterungen vergrößern die Tischoberä-

che und ermöglichen damit das Bearbeiten großer Werk-

stücke und das Ausführen besonderer Fräsarbeiten.

Verlängerungstisch auf beiden Seiten mit je 4 Inbus-

schrauben M5x20, 4Scheiben, 4Sicherungsringe und 4

Sechskantmuttern M5 seitlich und mit je 3 Inbusschrau-

ben M5x12, 3Scheiben und 3 Sicherungsringe stirnsei-

tig am Tisch befestigen. Tisch plan ausrichten und alle

Schrauben fest anziehen.

12 DE

Anschluss der Fräsmaschine an eine Absauganlage

Ein Anschluss an eine externe Absauganlage zum Absau-

gen von Staub und Spänen (nicht mitgeliefert) ist vorgese-

hen.

Schieben Sie den Saugschlauch der Absauganlage

auf den Absaugstutzen hinten am Fräsanschlag. Für

Schläuche mit einem Durchmesser von 100 mm nden

Sie einen konischen Adapter in der Verpackung.

Inbetriebnahme

Achtung: Die Fräsmaschine hat eine Achse, die ver-

tikal auf dem horizontalen Tisch steht. Die Achse dient

der Aufnahme der Fräswerkzeuge, Scheiben und Form-

fräser. Die Fräsmaschine wird genutzt zur Herstellung

von Friesen, einfachen oder mehrfachen Vertiefungen,

Nuten, Falzen, Prolen und Gegenprolen auf geraden

Oberächen, usw.

Mit der Fräsmaschine dürfen nur Fräser bis 80 mm

Durchmesser verwendet werden. Wenn größere Durch-

messer erforderlich sind, empfehlen wir das Arbeiten in

mehreren Schritten und das wiederholte Anpassen mit-

hilfe des Höhenstellknopfes, oder das schrittweise Ein-

stellen des Anschlags.

1. Installation und Wechsel der Werzeugaufnahme

(Fig. 17, 14) für Oberfräsen

• Vor dem Wechseln der Werzeugaufnahme ziehen Sie

den Netzstecker Ihrer Maschine. Wählen Sie die Wer-

zeugaufnahme aus, die genau dem Durchmesser Ih-

res Fräsers entspricht.

• Entfernen Sie das Reduzierstück der Öffnung (Fig.

15).

• Arretieren Sie die Spindel mit der Wellensperre, die

sich unterhalb der Werkzeugaufnahme bendet (Fig.

17).

• Lösen Sie die Sicherungsmutter der Werzeugaufnah-

me mithilfe des mitgelieferten Schlüssels (Fig.16).

• Wählen Sie die passende Werkzeugaufnahme und

setzen diese ein.

• Ziehen Sie die Mutter der Werzeugaufnahme fest an,

während Sie die Spindel arretiert halten. Vergewis-

sern Sie sich vor jedem Einsatz der Maschine, dass

das Fräswerkzeug am Ende der Spindel sicher ein-

gespannt ist.

• Bringen Sie das Reduzierstück für die Öffnung in sei-

ne ursprüngliche Stellung zurück.

• Justieren Sie den Anschlag je nach Bedarf mithilfe der

Skala auf dem Tisch.

• Schließen Sie die Absauganlage an. Es wird dringend

empfohlen, eine Absauganlage (oder ein Absaugsys-

tem) anzuschließen, um die Öffnung von Spänen frei-

zuhalten, um den Motor zu kühlen und um die Werk-

stückzufuhr zu erleichtern.

• Schließen Sie die Maschine wieder an das Stromnetz

an.

2. Einstellen des Anschlags

Die Verwendung des Anschlags ist obligatorisch. Je-

de Arbeit muss separat betrachtet werden. Bei jedem

neuen Gebrauch müssen Sie sich vergewissern, dass

die Schutzvorrichtungen richtig installiert und eingestellt

sind. Bei jedem neuen Gebrauch muss jedes Andrück-

stück auf dem Anschlag neu eingestellt werden.

Vergewissern Sie sich, dass jede Schraube gut angezo-

gen ist, bevor Sie mit dem Fräsen beginnen.

3. Gebrauch der Tischringe

Die Tischringe müssen verwendet werden, um den Ab-

stand zwischen dem Tisch und der Spindel auf ein Mini-

mum zu reduzieren. Vor dem Einschalten der Maschine

müssen Sie systematisch kontrollieren, dass die mitge-

lieferten Tischringe richtig installiert sind.

Überprüfen Sie, ob Sie den für das betreffende Fräs-

werkzeug und dessen Einbauhöhe geeigneten Tischring

gewählt haben, um das Risiko des Kippens des Werk-

stücks beim Passieren der Bohrung zu reduzieren.

Das Reduzierstück (Tischring) muss den Fräser so weit

wie möglich umfassen.

Einstellungen

Einstellen der Drehzahl Fig. 18

Die Drehzahleinstellung der Maschine hat 6 Stufen.

• Bestimmen Sie die optimale Drehzahl durch einen

Probeschnitt in einem Stück Abfallmaterial.

Achtung: Die Verwendung der korrekten Drehzahl

erhöht die Lebensdauer des Fräsers. Sie beeinusst

auch die bearbeitete Oberäche auf dem Werkstück.

Einstellen des Anschlages, Fig. 19, 20

• Der Anschlag ist auf die Größe des Werkstücks und

des Fräswerkzeuges einzustellen.

• Lösen Sie die zwei Kunststoffkopfchrauben (b) an der

Rückseite des Anschlags.

Die Anschläge und Druckvorrichtungen sollten so

eingestellt werden, dass sie eine sichere Führung

des Werkstücks am Ein- und Ausgangsteil der Ma-

schine sichern.

Fig. 20

• Schieben Sie den Anschlag in die gewünschte Posi-

tion. Verwenden Sie die Skala (d) am Tisch, um die

Entfernung zwischen Anschlag und Fräsermitte fest-

zustellen.

• Ziehen Sie die zwei Kunststoffkopfchrauben (Fig. 19,

b) an der Rückseite wieder an, um den Anschlag in

dieser Position festzuhalten.

Einstellen des Anschlags für Besäumen, Fig. 19, 20

• Beim Besäumen von Holz ist das Material, das links

vom Fräser herauskommt, dünner als das Material,

auf der rechten Seite.

• Die linke Anschlagleiste muss zur Anpassung an das

dünnere Material eingestellt werden. Dies dient der

Stützung des Materials und sichert einen genaueren

Schnitt. Dazu die Kunststoffkopfschrauben (b,c) lösen,

den Anschlag nach vorne stellen und festklemmen.

13DE

Einstellen der Druckleisten, Fig. 21

Die Druckleisten (5) sind konstruiert, um das Werkstück

an Ort und Stelle zu halten und Rückschlag zu vermei-

den.

• Fräser auf niedrigste Position verfahren

• Das zu bearbeitende Werkstück einlegen und Druck-

leiste mit leichter Spannung an das Werstück andrü-

cken.

• Werkstück entfernen.

• Fräser auf gewünschte Höhe einstellen (siehe: Ein-

stellen der Arbeitstiefe).

Einstellen der Querschneidlehre, Fig. 22

• Die Querschneidlehre (8) gleitet horizontal den Tisch

entlang, sie wird verwendet um Besäum- und Geh-

rungsschnitte auszuführen.

• Um die Querschneidlehre auf den gewünschten Win-

kel einzustellen, lösen Sie den Sperrknopf der Quer-

schneidlehre und drehen Sie diese in den gewünsch-

ten Winkel.

Ziehen Sie den Sperrknopf der Querschneidlehre (8)

wieder an.

Fig. 21

• Machen Sie immer einen Probeschnitt an einem Stück

Abfallmaterial, um sicherzustellen, dass die Einstel-

lungen stimmen.

Ein- und Ausschalten, Fig. 18

Vergewissern Sie sich, das alle Schlüssel und Einstell-

werkzeuge vom Frästisch entfernt sind, dass die Ein-

stellungen vollständig und alle Sicherheitsabdeckungen

montiert sind.

O - Aus

I - Ein

Dieses Produkt hat einen elektro-magnetischen Schalter

für zusätzlichen Schutz. Wenn die Stromversorgung un-

terbrochen wird, geht der Schalter zurück in die AUS-Po-

sition. Um den Motor wieder zu starten, muss der grüne

EIN-Knopf I wieder gedrückt werden.

Bedienung

• Setzen Sie einen passenden Fräser in die Werk-

zeugaufnahme ein und sichern diesen, indem Sie

die Mutter (Fig. 17, Pos. 14) der Werkzeugaufnahme

fest anziehen.

• Justieren Sie Geschwindigkeit, Schnitttiefe, Anschlag-

ausrichtung und Querschneidlehre.

• Vergewissern Sie sich, dass Sie den Zuführanschlag

richtig eingestellt ist, so dass er das ungeschnittene Ma-

terial stützt. Den Ausgangsanschlag so justieren, dass

er das geschnittene Material stützt, und dass dabei ein

Ausgleich für das abgetragene Material geschaffen wird.

• Schalten Sie die Fräse ein.

• Vergewissern Sie sich, dass das Werkstück kräftig ge-

gen den Anschlag gedrückt wird.

• Schieben Sie das Werkstück weich von rechts nach

links entgegen der Drehrichtung des Werkzeugs.

• Halten Sie die Vorschubgeschwindigkeit konstant.

Schieben Sie nicht zu schnell, dies würde den Motor

zu sehr abbremsen.

• Wenn Sie zu schnell schieben, könnten Sie eine

schlechte Schnittqualität erreichen. Es könnte auch

das Fräsmesser oder den Motor schädigen.

• Wenn Sie zu langsam schieben, könnten Brandstellen

am Werkstück entstehen.

• Bei sehr hartem Holz und großen Schnitten kann es

nötig sein, mehr als einen Arbeitsschritt zu machen,

um die gewünschte Tiefe zu erreichen.

• Die richtige Einzugsgeschwindigkeit hängt von der

Fräsergröße, der Materialtype des Werkstücks und

der Schnitttiefe ab. Üben Sie erst mit einem Stück Ab-

fallmaterial, um die richtige Vorschubgeschwindigkeit

und Abmessungen zu nden.

• Schalten Sie die Maschine ab durch Drücken auf die

rote Abdeckung.

• Die Maschine ist mit einem Überlastschalter (13) zum

Schutz des Motors ausgestattet. Im Falle einer Über-

lastung stoppt die Maschine automatisch. Nach einer

Weile kann der Überlastschalter (13) wieder zurück-

gesetzt werden.

Symbole

Das Typenschild an Ihrer Maschine kann Symbole ent-

halten. Sie enthalten wichtige Informationen über die

Verwendung des Produktes.

Tragen Sie Gehörschutz, eine Schutzbrille und Atem-

schutz. Erfüllen Sie die zutreffenden Sicherheitsstan-

dards.

Reinigung, Wartung

Allgemeine Wartungsmaßnahmen

Wischen Sie von Zeit zu Zeit mit einem Tuch Späne

und Staub von der Maschine ab. Ölen Sie zur Ver-

längerung des Werkzeuglebens einmal pro Monat

die Drehteile. Ölen Sie nicht den Motor.

Benutzen Sie zur Reinigung des Kunststoffes keine

ätzenden Mittel.

m WARNUNG! Vor jeglichen Reinigungs-, Einstel-

lungs-, Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten

trennen Sie den Netzstecker von der Hauptstrom-

versorgung!

Reinigung

• Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze und

Motorengehäuse so staub- und schmutzfrei wie

möglich. Reiben Sie das Gerät mit einem saube-

ren Tuch ab oder blasen Sie es mit Druckluft bei

niedrigem Druck aus.

• Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt nach

jeder Benutzung reinigen.

• Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem

feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Verwen-

den Sie keine Reinigungs- oder Lösungsmittel;

diese könnten die Kunststoffteile des Gerätes

angreifen. Achten Sie darauf, dass kein Wasser in

das Geräteinnere gelangen kann. Das Eindringen

von Wasser in ein Elektrogerät erhöht das Risiko

eines elektrischen Schlages.

• Späneauswurf und/ oder Staubabsaugung regel-

mäßig reinigen.

• Gerät niemals mit Wasser abspritzen!

14 DE

Schneidwerkzeug

Messerblock müss regelmäßig von Harz befreit

werden. Reinigen Sie diese mit entsprechendem

Harzentferner.

Ersatzteilbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende Anga-

ben gemacht werden;

• Typ des Gerätes

• Artikelnummer des Gerätes

• Ident-Nummer des Gerätes

• Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatzteils

Reparaturen und Arbeiten, die nicht in dieser An-

leitung beschrieben wurden, nur von qualiziertem

Fachpersonal durchführen lassen.

Service-Informationen

Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgen-

de Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen

Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Ver-

brauchsmaterialien benötigt werden.

Verschleißteile:*

• Kohlebürsten

• Fräser

* nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Lagerung

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an ei-

nem dunklen, trockenen und frostfreiem sowie für

Kinder unzugänglichem Ort. Die optimale Lager-

temperatur liegt zwischen 5 und 30˚C.

Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der Original-

verpackung auf.

Decken Sie das Elektrowerkzeug ab, um es vor

Staub oder Feuchtigkeit zu schützen.

Bewahren Sie die Bedienungsanleitung bei dem

Elektrowerkzeug auf.

Elektrischer Anschluss

m WARNUNG! Stromschlag! Es besteht Verlet-

zungsgefahr durch elektrischen Strom!

Ein defektes Kabel oder ein defekter Stecker kann

zum Stromschlag führen.

Vermeiden Sie die Körperberührung mit geerdeten

Teilen und schützen Sie sich so vor elektrischem

Schlag.

m Der Betrieb ist nur mit Fehlerstrom-Schutzschal-

ter (RCD max. Fehlerstrom 30mA) zulässig.

Den Stecker des Stromkabels an einer Steckdose

mit passender Form, Spannung und Frequenz an-

schließen, die den geltenden Vorschriften entspricht.

Nicht am Netzkabel ziehen, um den Stecker aus der

Steckdose zu ziehen.

Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig

angeschlossen. Der Anschluss entspricht den

einschlägigen VDE- und DIN-Bestimmungen.

Der kundenseitige Netzanschluss sowie die

verwendete Verlängerungsleitung müssen die-

sen Vorschriften entsprechen.

Wichtige Hinweise

Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selb-

ständig ab. Nach einer Abkühlzeit (zeitlich unter-

schiedlich) lässt sich der Motor wieder einschalten.

Schadhafte Elektro-Anschlussleitung

An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft

Isolationsschäden.

Ursachen hierfür können sein:

• Druckstellen, wenn Anschlussleitungen durch

Fenster oder Türspalten geführt werden.

• Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung

oder Führung der Anschlussleitung.

• Schnittstellen durch Überfahren der Anschluss-

leitung.

• Isolationsschäden durch Herausreißen aus der

Wandsteckdose.

• Risse durch Alterung der Isolation.

Solch schadhafte Elektro-Anschlussleitungen dür-

fen nicht verwendet werden und sind aufgrund der

Isolationsschäden lebensgefährlich.

Elektrische Anschlussleitungen regelmäßig auf

Schäden überprüfen. Achten Sie darauf, dass beim

Überprüfen die Anschlussleitung nicht am Strom-

netz hängt.

Elektrische Anschlussleitungen müssen den ein-

schlägigen VDE- und DIN-Bestimmungen entspre-

chen. Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit

Kennzeichnung H05VV-F.

Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem An-

schlusskabel ist Vorschrift.

Wechselstrommotor

• Die Netzspannung muss 230 V~ / 50 Hz betra-

gen.

• Verlängerungsleitungen bis 25 m Länge müssen

einen Querschnitt von 1,5 mm² aufweisen, > 25

m Länge / 2,5 mm².

Anschlüsse und Reparaturen der elektrischen

Ausrüstung dürfen nur von einer Elektrofachkraft

durchgeführt werden.

Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben:

• Stromart des Motors

• Daten des Maschinen-Typenschildes

• Daten des Motor-Typschildes

15DE

Störungsabhilfe

Die Ermittlung der Ursachen von vorliegenden Störungen und deren Beseitigung erfordern stets erhöhte Aufmerksamkeit und

Vorsicht. Vorher Netzstecker ziehen!

Im Folgenden sind einige der häugsten Störungen und Ihre Ursachen aufgeführt. Bei weiteren Störungen wenden Sie sich

bitte an Ihren Händler.

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Maschine lässt sich nicht einschalten Keine Netzspannung vorhanden

Kohlebürsten abgenützt

Spannungsversorgung kontrollieren

Maschine in die Kundendienstwerkstatt

bringen

Maschine schaltet während des

Leerlaufes selbstständig ab

Netzausfall Netzseitige Vorsicherung kontrollieren

Die Maschine läuft durch den eingebauten

Unterspannungsschutz nicht von

selbst wieder an und muss nach

Spannungswiederkehr erneut eingeschaltet

werden.

Maschine bleibt während dem

Bearbeiten stehen

Ansprechen des

Überlastungsschutzes wegen

stumpfer Messer oder zu großem

Vorschub bzw. Spandicke

Vor dem Weiterarbeiten Messer

austauschen, bzw. Abkühlen des Motors

abwarten.

Drehzahl sinkt während der

Bearbeitung ab

Zu große Spanabnahme

Zu großer Vorschub

Stumpfer Fräser

Spanabnahme verringern

Vorschubgeschwindigkeit verringern

Fräser austauschen

Unsauberes Fräsbild Stumpfer Fräser

Ungleichmäßiger Vorschub

Fräser austauschen

Mit konstantem Druck und reduziertem

Vorschub fräsen

Späneauswurf verstopft (ohne

Absaugung)

Zu große Spanabnahme

Stumpfer Fräser

Zu nasses Holz

Spanabnahme verringern

Fräser austauschen

Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerät bendet sich in einer Verpackung um Trans-

portschäden zu verhindern. Diese Verpackung ist Roh-

stoff und ist somit wieder verwendbar oder kann dem

Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden.

Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus verschie-

denen Materialien, wie z.B. Metall und Kunststoffe. Wer-

fen Sie Batterien nicht in den Hausmüll, ins Feuer

oder ins Wasser. Batterien sollen gesammelt, recycelt

oder umweltfreundlich entsorgt werden. Führen Sie de-

fekte Bauteile der Sondermüllentsorgung zu. Fragen Sie

im Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung nach!

16 GB

GB

Read and observe the instructions manual and safety regulations before starting the

machine!

GB

WARNING! Wear safety goggles. Sparks generated during working or splinters,

chips and dust emitted by the device can cause loss of sight.

GB

WARNING! Risk of injury! Never reach into the planing knife during operation.

GB

Overload switch

GB

Wear ear-muff s!

GB

Wear a breathing mask. Dust which is injurious to health can be generated when

working on wood and other materials. Never use the tool to work on any materials

containing asbestos!

Explanation of the symbols

Ø max.

GB

max. cutter block diameter

GB

Observe the insertion direction!

17GB

MANUFACTURER:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

DEAR CUSTOMER,

We wish you much pleasure and success when working

with your new scheppach machine.

NOTE:

The manufacturer of this equipment is not, according to

the valid product liability law, responsible for damage

caused on this equipment or caused by this equipment:

• inappropriate treatment,

• neglect of the operating instructions,

• repairs through third, unauthorized specialists,

• installation and exchange of non-original spare parts,

• unintended use,

• Losses in the electrical system due to neglect of the

electrical regulations and VDE regulations 0100, DIN

57113/ VDE0113.

WE RECOMMEND THAT YOU:

Read the entire text of the operating instructions before

assembling and before start-up.

These operating instructions are to enable you to be-

come acquainted with your machine and your intended

application type.

The operating instructions contain important notes, such

as how to work with the machine safely, professionally

and economically, and how to avoid hazards, save repair

costs, reduce down-time and increase the reliability and

life-span of the machine.

In addition to the safety regulations in these operating

instructions, you must absolutely consider the regula-

tions of your country which are valid for the function of

the machine.

Retain the operating instructions in a plastic cover pro-

tected against dirt and humidity, and on the machine.

Each operator must read and follow them carefully be-

fore taking on work. Only people who are instructed and

informed in the use of the machine and the associated

dangers are allowed to work on this machine. The de-

manded minimum age is to be adhered to.

Apart from the safety instructions contained in these op-

erating instructions and the special regulations of your

country, the technical rules generally recognized for the

function of woodworking machines are also to be fol-

lowed.

GENERAL INSTRUCTIONS

• After unpacking, examine all parts for possible trans-

port damage. In case of objections, the supplier must

be informed immediately. Later complaints are not

recognized.

• Examine the transmission for completeness.

• Become familiar with the equipment, on the basis of

the operating instructions, before working.

• Use only original accessories as well as spare parts.

You may obtain spare parts from your scheppach spe-

cialist dealer.

• When ordering our article numbers, please provide

the type and year of construction of the equipment.

Controls and parts, Fig. 1-2

1 bench top

2 milling notice

3

3a stop bar right

3b stop bar left

4 Upper pressure bar

5 Lateral pressure bar

6 Height adjustment

7 clamping screw

8 Cross-cutting jig

9 speed adjustment

10 Circuit breaker

11 Right side table extension

12 Left side table extension

13 Overload switch

hf 50

Scope of supply

Vertical spindle moulder hf 50

2 table width extensions

Adjustment crank with cap nut

M6

Tool guard with cylinder pin D

6mm x 35mm

Mitre gauge, complete

Allen key 4 mm

Allen key 5 mm

Key SW 19

Key SW 24

Operating instructions

Technical data

Sizes L/B/T mm

610/360/311

Table size mm

610/630

Table height mm

365

Size table width exten-

sion W D mm

210/360

Vertical adjustment mm

0–40

Table restrictor inserts

mm

32/47/55

Dimensions workpieces

(LxWxH) max.

650 mm x 160 mm x 65 mm

Number of revolutions

min

-1

11500 – 24000

Weight kg

23,5

Drive

Motor V/Hz

230 - 240~ / 50

Acceptance potential

1500 W

Plug

Schuko

Technical changes subject to change!

Noise characteristic values according to EN 61029:

Sound pressure L

pA

= 93,0 dB(A) - K: 3 dB(A)

Sound power L

WA

= 106,0 dB(A) - K: 3 dB(A)

These operating instructions provide places con-

cerning your safety which are marked with this in-

dication: m

18 GB

m Safety instructions

Attention! The following basic safety measures must

be observed when using electric tools for protection

against electric shock, and the risk of injury and re.

Read all these notices before using the electric tool

and keep the safety instructions for later reference.

Safe work

1 Keep the work area orderly

– Disorder in the work area can lead to accidents.

2 Take environmental inuences into account

– Do not expose electric tools to rain.

– Do not use electric tools in a damp or wet envi-

ronment.

– Make sure that the work area is well-illuminated.

– Do not use electric tools where there is a risk of

re or explosion.

3 Protect yourself from electric shock

– Avoid physical contact with earthed parts (e.g.

pipes, radiators, electric ranges, cooling units).

4 Keep other persons away

– Do not let persons, especially children, not in-

volved in the work touch the tool or the extension

cord and keep them away from the work area.

5 Securely store unused electric tools

– Unused electric tools should be stored in a dry,

elevated or closed location out of the reach of

children.

6 Do not overload your electric tool

– They work better and more safely in the specied

output range.

7 Use the correct electric tool

– Do not use low-output electric tools for heavy

work.

– Do not use the electric tool for purposes for which

it is not intended. For example, do not use hand-

held circular saws for the cutting of branches or

logs.

8 Wear suitable clothing

– Do not wear wide clothing or jewellery, which can

become entangled in moving parts.

– When working outdoors, anti-slip footwear is

recommended.

– Tie long hair back in a hair net.

9 Use protective equipment

– Wear protective goggles.

– Wear a mask when carrying out dust-creating

work.

10 Connect the dust extraction device if you will be

processing wood, materials similar to wood, or

plastics.

– If connections for dust extraction and a collect-

ing device are present, make sure that they are

connected and used properly.

– When processing wood, materials similar to

wood, and plastics. operation in enclosed

spaces is only permitted with the use of a suit-

able extraction system.

11 Do not use the cable for purposes for which it is

not intended

– Do not use the cable to pull the plug out of the

outlet. Protect the cable from heat, oil and sharp

edges.

12 Secure the workpiece

– Use the clamping devices or a vice to hold the

workpiece in place. In this manner, it is held

more securely than with your hand.

– An additional support is necessary for long work-

pieces (table, trestle, etc.) in order to prevent the

machine from tipping over.

– Always press the workpiece rmly against

the working plate and stop in order to prevent

bouncing and twisting of the workpiece.

13 Avoid abnormal posture

– Make sure that you have secure footing and

always maintain your balance.

– Avoid awkward hand positions in which a sudden

slip could cause one or both hands to come into

contact with the cutter bit.

14 Take care of your tools

– Keep cutting tools sharp and clean in order to be

able to work better and more safely.

– Follow the instructions for lubrication and for tool

replacement.

– Check the connection cable of the electric tool

regularly and have it replaced by a recognised

specialist when damaged.

– Check extension cables regularly and replace

them when damaged.

– Keep the handle dry, clean and free of oil and

grease.

15 Pull the plug out of the outlet

– Never remove loose splinters, chips or jammed

wood pieces from the running cutter bit.

– During non-use of the electric tool or prior to

maintenance and when replacing tools such as

saw blades, bits, milling heads.

– When the cutter bit is blocked due to abnormal

feed force during cutting, turn the machine off

and disconnect it from power supply. Remove

the work piece and ensure that the cutter bit runs

free. Turn the machine on and start new cutting

operation with reduced feed force.

16 Do not leave a tool key inserted

– Before switching on, make sure that keys and

adjusting tools are removed.

17 Avoid inadvertent starting

– Make sure that the switch is switched off when

plugging the plug into an outlet.

18 Use extension cables for outdoors

– Only use approved and appropriately identied

extension cables for use outdoors.

– Only use cable reels in the unrolled state.

19 Remain attentive

– Pay attention to what you are doing. Remain

sensible when working. Do not use the electric

tool when you are distracted.

20 Check the electric tool for potential damage

– Protective devices and other parts must be care-

fully inspected to ensure that they are fault-free

and function as intended prior to continued use

of the electric tool.

– Check whether the moving parts function fault-

lessly and do not jam or whether parts are dam-

aged. All parts must be correctly mounted and all

conditions must be fullled to ensure fault-free

operation of the electric tool.

19GB

– The moving protective hood may not be xed in

the open position.

– Damaged protective devices and parts must be

properly repaired or replaced by a recognised

workshop, insofar as nothing different is speci-

ed in the operating manual.

– Damaged switches must be replaced at a cus-

tomer service workshop.

– Do not use any faulty or damaged connection

cables.

– Do not use any electric tool on which the switch

cannot be switched on and off.

21 ATTENTION!

– The use of other tools or accessories than rec-

ommended can entail a risk of injury.

22 Have your electric tool repaired by a qualied

electrician

– This electric tool conforms to the applicable

safety regulations. Repairs may only be per-

formed by an electrician using original spare

parts. Otherwise accidents can occur.

The operator must always stand in front of the

machine to avoid danger.

ADDITIONAL SAFETY INSTRUCTIONS

• Check that the milling unit is in a faultless condition

before use.

• Use table insert rings appropriate for the size of the

milling unit.

• Always wear suitable personal protective equipment.

This includes:

• Hearing protection to avoid the risk of becoming hear-

ing impaired.

• Respiratory protection to avoid the risk of inhaling

harmful dust.

• Possibility of injury when handling the milling unit and

rough materials due to sharp edges. Wear safety gog-

gles to avoid eye injuries due to ejected parts.

• When working with wood, the operator must be in-

formed of the conditions that affect the release of dust,

e.g. the type of material to be processed, the signi-

cance of local separation (collection or source) and

the correct setting of the hood/guide plates/guides.

• Warning! Do not use milling tools that have not been

recommended, because this can lead to injuries with

a loss of control. Only use milling tools designed for

manual advance and marked with MAN (manual ad-

vance) in accordance with EN 847-1.

• Dangerous situation caused by the uncontrolled tilting

of the workpiece.

• Support long workpieces sufciently to hold their posi-

tion.

• Possible rebound, a sudden reaction due to the guide

for a small workpiece being out of control.

• Use additional equipment, such as horizontal pressure

devices, when processing narrow workpieces.

• Tools that have not been maintained can trigger un-

controllable situations. Only use sharp, maintained

milling tools in accordance with the tool manufactur-

er’s specications.

• Possible contact with moving parts.

• Before changing or adjusting, switch off the machine

and unplug the power plug.

• Possible error when positioning the milling tool. Cor-

rectly insert the milling tool in the machine. Slide the

workpiece forwards against the rotational direction of

the spindle.

• Select a rotational speed that is suitable for the milling

tool and material used.

• Keep hands away when milling at the stop. Use pres-

sure devices (pressure shoes) together with the stop

if possible.

• Missing lateral stops can result in a rebound. During

insertion milling, use rear and/or front lateral stops,

which are fastened to the fence.

m Residual risks

The machine is built according to the state of the art

and the recognized safety-relevant regulations. Nev-

ertheless individual residual risks can occur during

work.

• Danger of injury to ngers and hands by the tool due

to inappropriate guidance of the work piece.

• Injuries caused by work piece ying off due to inap-

propriate mounting plate or guidance, such as work-

ing without notice.

• Health hazard by forms of wood dust or wood chips.

Wear personal protection equipment, such as eye pro-

tection. Use ventilation system!

• Injuries by defective tools. Examine the tool regularly

for soundness.

• Danger of injury to ngers and hands during tool

change. Wear suitable working gloves.

• Danger of injury when switching on the machine with

the starting tool.

• Hazard due to current by use of incorrect electrical

connecting cables.

• Health hazard due to the tool because of long hair

and loose clothes. Wear personal protection equip-

ment, such as hair net and closely tting work clothes.

• Furthermore, obvious residual risks may exist despite

following all precautions.

• Residual risks can be minimized if the “safety instruc-

tions” and the “intended use” as well as the operating

instructions are followed in full.

20 GB

Proper Use

The router is ideal for machining wood and plastic and

also for cutting out knots, cutting grooves, removing re-

cesses, copying curves and logos, etc. The router must

not be used for machining metal, stone, etc.

The equipment is to be used only for its prescribed pur-

pose. Any other use is deemed to be a case of misuse.

The user / operator and not the manufacturer will be li-

able for any damage or injuries of any kind caused as a

result of this.

Please note that our equipment has not been designed

for use in commercial, trade or industrial applications.

Our warranty will be voided if the machine is used in

commercial, trade or industrial businesses or for equiva-

lent purposes.

Attention: The use of an accessory or an attachment

not recommended in these operating instructions can

lead to bodily injuries.

This product may be used only for the intended purpose.

Any application not described in these operating instruc-

tions is regarded as inappropriate use. The operator, and

not the manufacturer, is responsible for all damage or in-

juries as a result of inappropriate application.

• Support long work pieces correctly.

• Keep the table openings as small as possible regard-

ing the size of the cutting tool by use of the correct

table rings.

• Additional aids, like horizontal pressure means, are to

be used for working on narrow work pieces.

• Do not stand the machine in rain.

Assembly

Attention

Before doing any setting or maintenance work pull the

power supply plug.

Fixing the machine

When using the machine it is recommended to fasten it

to a work bench by means of the four holes

1 Holes must be drilled in the assembly surface, consid-

ering the spacing of the two xing holes in the base.

2 Each leg must be tightened with bolts (not supplied).

3 The bolts must be sufciently long: Take into account

the thickness of the working surface onto which the

machine has to be fastened.

4 Use the washers and screw the working surface on

with the nuts.

5 The working surface must be sufciently large in order

to prevent tilting of the unit during working.

Attention: Before starting work, check the solidity of

the working surface.

Moulding fence components:

A. 1 Base holder

A. 2 Bracket

B Mounting

C Fence 2x

D Pressure bar

E Extraction connection piece

Attachment parts for moulding fence

5 Plastic cap nuts M6

5 Washers 6mm

5 Carriage bolts M6 x 25

Table attachment

1 Carriage bolt M6 x 20

1 Carriage bolt M6 x 40

2 Plastic cap nuts M6

2 Washers 6mm

Mounting the moulding fence, Fig. 3–5

Assembly of the moulding fence:

The moulding fence has been shipped in the carton box

disassembled. Before starting work, it must be assem-

bled and tted onto the working table.

Step 1: Assembly of part A and B

Push the mounting (B) onto the base holder (A. 1) in the

groove provided (see Fig. 4). Now insert a carriage bolt

M6 x 25 into the hole and screw on a plastic cap nut with

a washer.

Step 2: Fitting the stop bars C

Insert two carriage bolts into the attachment holes and

screw them on nger tight with a washer and a plastic

cap nut. Then, with the groove, push the fence onto the

carriage bolt caps. Now tighten both plastic cap nuts.

Carry out the same process on the other side of the

fence. Make sure you attach the fences (C) in the correct

direction. Check that the fences (C) and the base holder

and bracket (A. 1 + A. 2) are at the same height.

Step 3: Fitting pressure part D, Fig. 6.1

Attach the pressure bar (D) to the fence with 2 carriage

bolts, 2 washers and 2 plastic cap nuts.

Step 4: Fitting the transparent tool guard, Fig. 6.2

To do this, the pressure bar Fig. 6 must be removed.

The transparent tool guard protects you from a possible

contact with the cutting knives.

Put the transparent guard onto the moulding fence and

secure it with a pin in the hole provided.

Test whether the guard can be folded down and is se-

curely xed.

Your moulding fence is now ready for use.

Fig. 7.1 + 7.2

Fixings for pressure device

F Pressure frame 2x

G Square mounting plate 2x

H Square bolt 2x

I Clamp for square bolt 2x

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Scheppach hf 50 Original Instructions Manual

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