BCS High Pressure Irrigation Pump Manuale del proprietario

Tipo
Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

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M0-50A
Instructions for use and maintenance
Manuale d’uso e manutenzione
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MM050AGI17R0
Instructions for use and maintenance - Manuale d’uso e manutenzione
2-wheels tractor pumps - Pompe per motocoltivatore
GENERAL NOTES
Technical performances, type of drive, dimensions and
weight are specied in the annex.
The pumps type M0-50A are tted for PTO direct
coupling on 2-wheels tractor (g.1).
PTO must always rotate clockwise (if
viewed facing it). Do not accelerate the
PTO over 1000 rpm, this may damage the
pump in short time.
The helical gears of gearbox and relevant ball bea-
rings are oil lubricated. Oil level can be checked by a
graduated dipstick (g. 2).
For lubrication use rst-quality oil mixed with antirust
additive and antioxidizer, type SAE 85÷140 from lo-
west to highest environmental temperatures. Quantity
required is approx. 300 g.
SIMBOLOGY
Below are listed the symbols used in this manual to
ensure safety for persons, machines and all electrical
and mechanical equipment:
General danger
The non observance
of the prescription
involves the risk of
damages to persons
and/ or things
Technical danger
The non observance
of the prescription
involves the risk of
technical damages
to the product and/
or to the installation
WARNINGS
Upon receipt of the pump check that the data indicated
on its nameplate correspond to your order. Check that
the pump and its components have not been damaged
during transport. The pump is supplied without
lubricating oil (see “Starting and Functioning’’).
Never run the pump without water. Dry
running, even briey, can cause the
immediate damage of the hydraulic parts.
LIQUID TO BE PUMPED
Chemically and mechanically non aggressive
clean or cloudy water, with a minimum
quantity of non-abrasive solids in suspension,
small enough not to clog the impeller vanes.
Max. solid content: ≤ 60 g/m
3
.
The presence of solids in suspension
in the pumped water causes abrasion
and accelerate wear of pump internal
components.
Temperature of pumped water: 80°C.
Period of running with no delivery (i.e. with
the discharge valve closed): 2-3 minutes.
Do not use the pump for dangerous or
inammable liquids.
INSTALLATION
Pump coupling should be made only
when 2-wheels tractor is off. Make sure
that the 2-wheels tractor cannot be started
accidentally.
Before connecting the pump to the 2-wheels tractor
PTO, verify there is not obstructions in the pump by
checking that the pump will rotate freely. To do so,
turn the pump PTO shaft male tang by hand in either
direction. If a full rotation cannot be completed, remove
the pump housing, locate and remove the obstruction;
then, reinstall the pump housing.
Keep 2-wheel tractor and pump PTO shaft tangs
always lubricated with grease to make assembly and
disassembly easier.
Mount the pump to the 2-wheel tractor PTO hose by
matching the two tangs and tightening the two studs.
We recommend to use a rigid suction pipe
to prevent vacuum buckling while the pump
is running. Use a pipe of min. 50 mm Ø
and no longer than 8÷10 m to limit head
losses. Check that pipe connections with the various
components are airtight. Position the suction pipe so
that it slopes gradually towards the pump, to prevent
air pockets in the pipe. Use suitable sized piping to
limit head losses and dimensioned enough to support
the maximum operation pressure.
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MM050AGI17R0
Instructions for use and maintenance - Manuale d’uso e manutenzione
2-wheels tractor pumps - Pompe per motocoltivatore
FUNCTIONING
The difference in height between pump and
water surface should not exceed 3-4 m.
Fill the gear-box with oil (see paragraph
“GENERAL NOTES”) and check the level on
the dipstick (g. 2).
Change oil after the rst 100 hours of operation and
then every approx. 1000 hours and in any case at least
once a year.
Connect the suction hose to the pump. The use of a
suction grid (max. Ø 10 mm mesh) is recommended.
When starting for the rst time, the pump body must be
lled with water: use the port in the upper part of the
pump body (g. 3) or the outlet. This operation is not
required prior to following starts, because the built-in
check- valve prevents the emptying of the delivery pipe
and guarantees enough water for a correct priming.
Time of priming (functioning without pumping) may
depend on rotation speed as well as on length and
diameter of inlet pipe and can vary from few seconds
to a few minutes.
Connect the discharge hose and then start the pump.
The pump should function correctly without vibrations
or unusual noise. Once pump is primed and water is
being discharged, adjust 2-wheels tractor engine RPM
to proper speed, according to pumping application.
MAINTENANCE
No routine maintenance is required if pump
is used correctly and in normal working con-
ditions. When the pump remains inactive for
long periods, especially during the winter,
drain out the water to prevent freezing problems.
Protect the internal parts with antirust oil and
periodically rotate the pump shaft by hand. Change
lubrication oil at least once a year (see paragraph
“FUNCTIONING”). Protect and lubricate the pump
coupling, particularly during inactive periods, with a
common grease (with gradation NLGI n° 2).
NOTES
The installation, use and operation of this equipment
must be carried out under the full responsibility of
the installer. Incorrect installation and unsuitable use
always cause failures, undue wear and dangerous
breakages. The product guarantee covers any proven
manufacture defects and is not recognized in case of
incorrect use.
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MM050AGI17R0
Instructions for use and maintenance - Manuale d’uso e manutenzione
2-wheels tractor pumps - Pompe per motocoltivatore
GENERALITÀ
Caratteristiche di funzionamento, azionamento
previsto, dimensioni e pesi, sono riportati in appendice.
Le pompe serie M0-50A sono predisposte per
l’accoppiamento diretto sulla p.d.f. di motocoltivatore
(g. 1).
In tutti i casi la p.d.f. dovrà avere un
senso di rotazione orario (guardandola
di fronte) ed una velocità di rotazione
non superiore ai 1000 giri rpm per evitare
danneggiamenti.
Il moltiplicatore ad ingranaggi elicoidali ed i relativi
cuscinetti a sfera, sono lubricati a bagno d’olio il cui
livello è vericabile con asta estraibile graduata (g. 2).
Per la lubricazione utilizzare olio di buona qualità
additivato con antiruggine e antiossidante e di
gradazione SAE 85÷140 passando dalle temperature
ambiente più basse a quelle più alte. La quantità
prevista è circa 300 g.
LIQUIDO DA CONVOGLIARE
Acqua chiara o torbida, chimicamente e
meccanicamente non aggressiva contenente
anche particelle solide in sospensione in minima
quantità, non abrasive e di dimensioni tali da
non ostruire i canali di passaggio della girante.
Contenuto max solidi: ≤ 60 g/m
3
.
La presenza di sostanze in sospensione
nell’acqua pompata provoca abrasione ed
accelera il deterioramento dei componenti
interni della pompa.
Temperatua acqua pompapa: ≤ 80°C.
Tempo di funzionamento con portata nulla
(saracinesca di mandata chiusa) da 2÷3
minuti.
E’ vietato l’uso della pompa per liquidi
inammabili o pericolosi.
INSTALLAZIONE
Procedere all’accoppiamento solamente
quando il motocoltivatore è fermo;
assicurarsi che nessuno possa avviarlo
inavvertitamente.
Prima di accoppiare la pompa alla p.d.f. del motocoltivatore
controllare che non siano presenti ostruzioni nella pompa
vericando che questa ruoti liberamente. A tal ne
ruotare manualmente l’albero della pompa in entrambe
le direzioni. Se non è possibile completare una rotazione
completa, rimuovere il corpo della pompa, individuare e
rimuovere l’ostruzione; quindi, reinstallare il corpo della
pompa.
Mantenere i manicotti scanalati sempre
opportunamente lubricati con grasso al ne di
agevolare le operazioni di montaggio/smontaggio.
Accoppiare la pompa al motocoltivatore facendo
combaciare i 2 manicotti scanalati e stringendo le due
viti del supporto
Nell’aspirazione si consiglia l’impiego di tubo
in materiale sufcientemente rigido ad evitare
lo schiacciamento per depressione durante il
funzionamento. Per limitare le perdite di carico
il tubo deve avere un diametro non inferiore a
50 mm ed una lunghezza non superiore a 8÷10 metri.
Assicurarsi della perfetta tenuta da inltrazioni d’aria fra
le giunzioni del tubo con i vari componenti. Allineare la
tubazione aspirante in posizione ascendente verso la
pompa per evitare dannose sacche d’aria all’interno
del tubo. Anche per la tubazione premente si deve
impiegare un tubo di diametro sufciente a contenere le
perdite di carico e di spessore adeguato a resistere alla
pressione generata dalla pompa.
SIMBOLOGIA
Di seguito si riportano le simbologie utilizzate nel ma-
nuale a tutela della sicurezza delle persone e a salva-
guardia del prodotto e del relativo impianto:
Pericolo generico
Il mancato rispetto
della prescrizione
comporta il rischio di
danni a persone e/o
cose
Pericolo tecnico
Il mancato rispetto
della prescrizione
comporta il rischio
di danni tecnici
al prodotto e/o
all’impianto
AVVERTENZE DI SICUREZZA
Al ricevimento della pompa controllare che i dati indi-
cati sulla targa d’identicazione corrispondano all’ordi-
ne. Vericare che durante il trasporto, pompa e relativi
componenti in dotazione non abbiano subito danni. La
pompa è sprovvista di olio lubricante (vedere “messa
in marcia e funzionamento).
Non fare mai funzionare la pompa
senz’acqua. la marcia a secco, anche se
di breve durata, può causare l’immediata
distruzione dei componenti idraulici
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2-wheels tractor pumps - Pompe per motocoltivatore
FUNZIONAMENTO
Il dislivello tra pompa e supercie dell’acqua
non deve superare i 3÷4 metri. Mettere
olio nel moltiplicatore (vedi paragrafo
“GENERALITà” vericarne il livello mediante
l’asta estraibile graduata (g. 2).
Sostituire l’olio dopo le prime 100 ore di funzionamento
e successivamente ogni 1000 ore circa; sostituirlo
comunque almeno una volta all’anno.
Collegare il tubo di aspirazione alla pompa. Si consiglia
comunque l’adozione di una griglia ltrante con maglie
di dimensioni non superiori a Ø 10 mm.
Alla prima messa in funzione il corpo pompa deve
sempre essere riempito di acqua. Per questa
operazione utilizzare il foro posto sulla parte superiore
del corpo pompa (g.3), oppure può essere usata
anche la bocca di mandata. Questa operazione non è
più necessaria per gli avviamenti successivi in quanto
la valvola a clapet incorporata nella bocca aspirante,
oltre ad evitare lo svuotamento della colonna di
mandata, assicura la quantità di liquido sufciente
per un corretto adescamento. Velocità di rotazione,
lunghezza e diametro della tubazione aspirante
condizionano il tempo di adescamento (funzionamento
senza pompaggio) che può variare da pochi secondi
ad alcuni minuti.
Collegare il tubo di mandata e mettere in marcia la
pompa. Il funzionamento che deve avvenire in assenza
di vibrazione e rumori anomali.
Una volta che la pompa è in funzione regolare i giri
RPM del motocoltivatore sulla velocità adeguata per
ottenere le adeguate prestazioni
MANUTENZIONE
Se la pompa viene utilizzata correttamente
ed in condizioni di lavoro normali, non è ne-
cessaria alcuna particolare manutenzione. In
caso di prolungato periodo di inattività, toglie-
re l’acqua contenuta nella pompa, soprattutto durante
la stagione invernale, per evitare i problemi dovuti al
gelo. Proteggere le parti interne con olio antiossidante
e, quando possibile, ruotare a mano periodicamente
l’albero della pompa. Sostituire l’olio di lubricazione
almeno uno volta all’anno. Proteggere dall’ossidazione
il giunto di accoppiamento della pompa mantenendo-
lo lubricato soprattutto durante il periodo di inattività,
utilizzando un comune grasso multiuso di gradazione
NLGI n°2.
NOTE
installazione, l’uso ed il funzionamento di queste mac-
chine deve essere effettuato, sotto completa respon-
sabilità dell’ installatore, seguendo le leggi e le regole
di sicu-rezza locali vigenti. L’installazione non corret-
ta e I’ utilizzo inadeguato provocano sempre guasti,
usure precoci e rotture pericolose. La garanzia del
prodotto copre gli eventuali e provati difetti di fabbrica-
zione e non è riconosciuta in caso di scorretto utilizzo.
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DEFECTIVE FUNCTIONING: CAUSES AND REMEDIES
PROBLEM PROBABLE CAUSE REMEDIES
Pump blocked
Oxidation of rotating parts due to long
inactive period
Add antioxidation oil in the pump, wait a
few minutes and try to move the rotating
part by hand; if necessary disassemble the
pump
Foreig body in the pump
Try to remove it by turning over the pump
and beating it externally by a plastic ham-
mer; if necessary disassemble the pump
Breakage of an internal component
Disassemble the pump and repleace the
broken component
No priming
Few water in the pump Fill the pump
Air in the suction pipe Check gaskets and connections
Excessive suction eight Reduce suction level
Insufcient diameter of suction pipe Replace suction pipe
Insufcient delivery and
pressure
Incorrect working or obstructed footvalve
Remove obstruction, if any, and check
valve efciency; eplace it if necessary
Insufcient section of suction pipe due to
vacuum buckling
Replace the pipe
Excessive suction height Reduce suction level
Too low rotation speed
Adjust rotation speed and make sure that
limits allowed are not exceeded
Impeller obstructed by foreign body
Remove obstruction, if any, and check
valve efciency; eplace it if necessary
Air in the suction pipe Check gaskets and connections
Noise and vibration on the
pump
Cavity running
Find out the causes. If necessary reduced
suction level
Unbalanced rotating part, worn gears or
bearings
Disassemble the pump and repleace the
broken component
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DIFETTI DI FUNZIONAMENTO: CAUSE E RIMEDI
INCONVENIENTI PROBABILI CAUSE RIMEDI
Pompa bloccata
Ossidazione delle parti rotanti per prolun-
gata inattività
Immettere nella pompa olio antiossidan-
te, attendere qualche minuto e tentare di
rimuovere il rotore a mano; eventualmente
smontare la pompa
Corpo estraneo all’interno della pompa
Tentare la rimozione rovesciando la pompa
e battendo leggeri colpi all’esterno con
mazzuolo di gomma o plastica; eventual-
mente smontare la pompa
Rottura di qualche componente interno
Smontare la pompa e sostituire i particolari
danneggiati
Non adesca
Poca acqua nella pompa
Provvedere al riempimento
Entrata d’aria nella tubazione aspirante Controllare guarnizioni e connessioni
Altezza d’aspirazione eccessiva Ridurre il livello di aspirazione
Tubazione di aspirazione di diametro
insufciente
Sostituire la tubazione di aspirazione
Portata o prevalenza
insufcienti
Valvola di fondo ostruita o malfunzionante
Rimuovere ostruzione, controllare efcien-
za valvola ed eventualmente sostituirla
La tubazione di aspirazione diminuisce la
sezione per schiacciamento da depressione
Sostituire la tubazione
Altezza d’aspirazione eccessiva Ridurre il livello di aspirazione
Velocità di rotazione troppo bassa
Adeguare la velocità di rotazione. Attenzio-
ne a non superare i limiti consentiti
Girante ostruita da corpi estranei
Rimuovere ostruzione eventualmente
smontare la pompa
Entrata d’aria nella tubazione aspirante Controllare guarnizioni e connessioni
Rumori e vibrazioni sulla
pompa
Funzionamento in cavitazione
Individuare cause. Eventualmente abbas-
sare livello di aspirazione
Parte rotante sbilanciata, ingranaggi o
cuscinetti logorati
Smontare la pompa, controllare e sostituire
i particolari danneggiati
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1
2
3
Max
Min
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ANNEX - APPENDICE
Performances - Prestazioni
Overall dimensions in mm - Dimensioni id ingombro in mm
98 86
343
100
2 x Ø 13,5
100
73
345
246 100
242
4,5
73
60
4787 207
4 x M8
Ø 2” GAS
Ø 2” GAS
120
l/min0 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
12
16
20
24
28
36
40
44
48
52
H
m
PTO 715 rpm
M0-50A
PTO 825 rpm
PTO 908 rpm
PTO 990 rpm
Peso - Weight: 21 kg
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NOTES - NOTE
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