MARZOCCHI SHIVER 45 Manuale del proprietario

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2

GENERAL WARNINGS FOR

OWNERS MANUAL

WARNING

Failure to follow these instructions could

result in failure of the product, an accident,

personal injury or death.

1. USE OF THE MANUAL

• Carefully read, follow and understand the

instructions given in this manual. It is an

essential part of the product, and you should

keep it in a safe place for future reference.

• If the use and maintenance instructions

provided in this manual are not properly

performed, or if the other instructions in this

manual are not followed, an accident could

occur, resulting in an accident, serious injury

or death.

• Please be advised that suspension system

installation and repair requires specialized

knowledge, tools and experience. General

mechanical aptitude may not be sufficient to

properly install or repair your suspension

system. Please have your suspension

system installed and/or serviced only by your

motorcycle retailer or an authorized

Marzocchi Service Center.

• Never make any modification whatsoever to

any component of your suspension system.

NORME DI SICUREZZA PER

L’UTILIZZATORE DEL MANUALE

ATTENZIONE

La non corretta osservazione delle procedure

indicate nel presente manuale, può

provocare danni al prodotto, incidenti,

infortuni o addirittura la morte del

motociclista.

1. USO DEL MANUALE

• Leggere attentamente, comprendere e seguire

scrupolosamente le istruzioni presenti in

questo manuale. E’ una parte essenziale del

prodotto, e bisogna conservarlo in un posto

sicuro in modo da poterlo consultare in futuro.

• Se le istruzioni di uso e manutenzione fornite

in questo manuale non sono seguite

diligentemente, può capitare un incidente più o

meno serio, anche mortale.

• Ricordarsi che l’installazione e la riparazione

della forcella richiedono una conoscenza

molto approfondita, strumenti adeguati ed

esperienza. Una semplice e generica

attitudine alla meccanica può non essere

sufficiente ad installare o riparare il sistema di

sospensione correttamente. L’installazione e/o

la manutenzione della forcella DEVE essere

effettuata solo ed unicamente presso il proprio

distributore di moto o presso centro

autorizzato Marzocchi, ed utilizzando

esclusivamente ricambi originali.

• Non intervenire in nessun modo sulla forcella

o sui suoi componenti.

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4

A. AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA

• Assicurarsi di utilizzare la forcella adatta al tipo

di terreno dove si corre. Consultarsi con un

distributore di moto o con Marzocchi per

scegliere la forcella più adatta alle proprie

esigenze.

• Non dimenticare che ci sono rischi

associati all’ off road, motocross, cross

country, rally e supermotard. Praticando

alcuni di questi stili si rischia l’infortunio o la

morte. Imparate come andare in moto, non

andare oltre le proprie abilità e i propri limiti,

usare l’equipaggiamento di sicurezza

appropriato, e assicurarsi che esso sia in

perfette condizioni.

• La vita dei prodotti Marzocchi dipende da una

serie di fattori, tipo lo stile di guida e le

condizioni del terreno. Impatti, cadute, uso

improprio o troppo aggressivo del mezzo

possono compromettere l’integrità strutturale

della forcella, e ridurre in modo significativo la

sua durata. In caso di inconvenienti quali

perdite d’olio, crepe, deformazioni o altri segni

di usura, è consigliabile far controllare la

forcella presso un meccanico specializzato. La

frequenza dei controlli dipende da vari fattori;

concordare con un centro riparazioni

Marzocchi un programma per ogni singola

esigenza. Più aggressivo è lo stile, più

frequenti devono essere i controlli e la

manutenzione sulla forcella. Se l’ispezione

rivela una qualche deformazione, rottura o

segni conseguenti ad un urto, di qualunque

entità si tratti, conviene immediatamente

rivolgersi ad centro autorizzato Marzocchi

prima di utilizzarla di nuovo.

A.

GENERAL SAFETY RECOMMENDATIONS

• Be sure to use the correct suspension system

for the terrain on which you ride. Check with

your motorcycle retailer, or Marzocchi, for

assistance in selecting the correct suspension

system.

• Please note that there are inherent risks

associated with off road motorcycle

riding, motocross and or cross country

riding. You could be seriously injured or

killed while engaged in those riding styles.

Learn how to ride, never ride beyond your

capabilities, be sure to use the proper safety

equipment, and be sure that all your riding

equipment is in excellent condition.

• The lifespan of Marzocchi products depends

on many factors, such as riding style and

riding conditions. Impacts, falls, improper use

or harsh use in general may compromise the

structural integrity of the suspension system

and significantly reduce its lifespan. Please

have your motorcycle regularly inspected by a

qualified mechanic for any oil leaks, cracks,

deformation, or other signs of fatigue. The

frequency of inspection depends on many

factors; check with your motorcycle retailer or

authorized Marzocchi representative to select

a schedule that is best for you. The harder

you ride, the more often you must inspect and

maintain your suspension system. If the

inspection reveals any deformation, cracks,

impact marks, stress marks or bent parts, no

matter how slight, immediately

have a your

motorcycle retailer or Certified Marzocchi

Repair Center inspect the suspension system

before you ride again.

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6

• Indossare sempre un casco protettivo

certificato dal dipartimento dei trasporti (DOT),

SNELL o CE; di misura appropriata e fissato

saldamente; usare inoltre tutto

l’equipaggiamento necessario per guidare in

assoluta sicurezza.

B. PRIMA DI OGNI UTILIZZO

• Controllare che nessun componente della

moto risulti piegato, danneggiato o in qualche

modo deformato.

• Assicurarsi che tutti i dadi e le viti siano

regolati correttamente e che i pneumatici siano

gonfiati alla giusta pressione.

• Rispettare le leggi e le disposizioni in vigore

nel paese di utilizzo della moto; osservare

sempre tutti i segnali stradali, le insegne e le

disposizioni durante la guida.

Evitare usi impropri della forcella

Bisogna imparare come guidare compatibilmente

con le proprie capacità. Anche solo poche ore di

utilizzo inappropriato possono portare la forcella

ad un grado di usura equivalente a quello di anni

di normale utilizzo.

Bisogna imparare COME superare gli ostacoli

nel percorso. L’urto di ostacoli come rocce, alberi

e concavità provoca alla forcella stress per i quali

non è stata progettata.

Anche l’atterrare impropriamente dopo un salto

sottopone la forcella a stress che non è in grado

di assorbire. Salti o balzi sono consentiti solo nel

• Always wear a properly fitted and fastened

helmet that has been approved by the

Department of Transportation (DOT), SNELL

or CE, and any other safety equipment

necessary for your riding style.

B. BEFORE EVERY RIDE

• Check that none of the components to your

suspension system, or the remainder of your

motorcycle, are bent, deformed, cracked or

otherwise damaged.

• Check that all nuts and bolts are properly

adjusted and the tires are inflated to the

correct pressure.

• Learn and follow the local motorcycle laws

and regulations, and obey all traffic signals,

signs and laws while you ride.

Do not misuse or abuse your

suspension system

Learn how to ride, and always ride within your

abilities. An out-of-control ride puts the

equivalent of years of hard use on your

suspension system after only a few rides.

Learn how to properly flow around obstacles on

the trail. Hitting obstacles such as rocks, trees,

or holes straight on puts forces on your

suspension system it was not designed to

absorb.

Landing improperly after a jump or drop also

puts forces on your suspension system it was

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8

caso in cui siano disponibili passerelle o rampe

di discesa che aiutino la moto ad assorbire le

forze di impatto, e che entrambe le ruote

tocchino terra nello stesso momento. Qualunque

altro tipo di atterraggio è pericoloso, e può

provocare incidenti o il danneggiamento del

prodotto. Accertarsi che la pendenza e la

lunghezza della passerella o della rampa di

discesa siano adeguati all’altezza dalla quale si

salta e alle proprie capacità.

ATTENZIONE

Errori nel superamento di ostacoli durante il

percorso, o errori di atterraggio dopo un

salto possono provocare la rottura della

forcella, con conseguente perdita di controllo

della moto stessa e incidenti gravi, talvolta

mortali.

In caso di suggerimenti, richieste o dubbi,

contattare il distributore Marzocchi locale.

not designed to absorb. You should only

perform jumps or drops when a transition is

available to help absorb the impact forces

generated during the landing, and both wheels

should smoothly make contact with the

transition at the same time. Any other type of

landing is dangerous, as it could result in a

component part failure and an accident. The

steepness and length of the transition depends

on the height from which you jump or drop.

Every situation is different for every rider;

consult with an experienced rider before

attempting any jump or drop.

WARNING

Failure to properly flow around obstacles on

the trail, or failure to properly land after a

jump or drop could cause your suspension

system to fail, resulting in a loss of control

and serious injury or death to the rider.

If you ever have any comments, questions or

concerns, please contact the Marzocchi local

distributor.

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10

INDICE

1 Premesse ...............................................14

1.1 Convenzioni ........................................18

1.1.1 Orientamento forcella ....................18

1.1.2 Pittogrammi redazionali .................18

1.1.3 Attrezzature ...................................20

2 Generalità ..............................................22

2.1 Caratteristiche .....................................22

2.2 Componenti della forcella ...................26

3 Norme generali di sicurezza ................30

3.1 Norme per la presa in morsa ..............34

4 Manutenzione ........................................36

4.1 Inconvenienti - cause - rimedi .............36

4.2 Tabella manutenzione periodica .........40

4.3 Pulizia raschiapolvere .........................42

4.4 Spurgo aria .........................................44

4.5 Scarico olio .........................................46

4.6 Smontaggio gruppo pompante e

valvola di fondo ...................................50

4.7 Scomposizione stelo - portastelo e

rimozione anelli di tenuta ....................56

4.8 Revisione e modifica taratura

cartuccia e valvola di fondo ................60

4.8.1 Revisione cartuccia (freno in

estensione) ....................................60

4.8.2 Revisione valvola di fondo (freno in

compressione) ...............................64

4.9 Ricomposizione stelo - portastelo e

montaggio anelli di tenuta ...................68

4.11 Riempimento olio ................................80

4.12 Rimontaggio forcella sul motociclo .....84

CONTENTS

1 Introduction ......................................... 14

1.1 Conventions ........................................ 18

1.1.1 Orientation of the fork .................... 18

1.1.2 Editorial pictograms ....................... 18

1.1.3 Equipment ..................................... 20

2 General information ............................. 22

2.1 Characteristics .................................... 22

2.2 Components of the fork ......................26

3 General safety regulations .................. 30

3.1 Instructions for clamping in the vice ... 34

4 Maintenance .......................................... 36

4.1 Problems - Possible causes -

Solutions ............................................. 36

4.2 Periodical maintenance table .............. 40

4.3 Cleaning the dust seal ........................ 42

4.4 Bleeding the air ................................... 44

4.5 Draining the oil .................................... 46

4.6 Braking down the pumping element

and the bottom valve .......................... 50

4.7 Braking down the fork leg - slider

and removing the oil seals .................. 56

4.8 Overhauling and modifying the

cartridge and bottom valve setting ...... 60

4.8.1 Cartridge overhauling (rebound

braking) .......................................... 60

4.8.2 Bottom valve overhauling

(compression braking) ................... 64

4.9 Re-assembling the fork leg - slider

and oil seals ........................................ 68

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12

4.10 Re-assembling the pumping element

unit and the bottom valve .................... 74

4.11 Filling with oil ...................................... 80

4.12 Fitting the fork back on the motorcycle 84

5 Adjustments ..........................................86

5.1 Rebound adjustment ........................... 86

5.2 Compression adjustment .................... 88

6 Tables ....................................................90

6.1 Table 1 - Tightening torques ............... 90

6.2 Table 2 - Oil and quantity ....................90

6.3 Table 3 - Standard setting ................... 91

6.4 Table 4 - Springs ................................. 91

Notes ...................................................... 93

7 Warranty ................................................ 94

5 Tarature ..................................................86

5.1 Registro estensione ............................86

5.2 Registro compressione .......................88

6 Tabelle ....................................................90

6.1 Tabella 1 - Coppie di serraggio ...........90

6.2 Tabella 2 - Olio e quantità ...................90

6.3 Tabella 3 - Taratura standard ..............91

6.4 Tabella 4 - Molle ..................................91

Note ........................................................93

7 Garanzia .................................................94

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14

1 INTRODUCTION

This manual contains important information on

the assembly, use and maintenance of the

suspension system you have chosen and must

therefore be read with extreme care.

Before reading this manual please carefully

read the information contained in the “General

warnings for owners manual” section.

The information contained in the “General

warnings for owners manual” section will have

to be followed for both, the MARZOCCHI forks’

use and maintenance.

If you have any questions regarding the care

and maintenance of your suspension system,

please contact your nearest service center

directly. A list of service centers can be found on

the Internet page www.marzocchi.com.

WARNING

This manual does not explain how to

assemble/disassemble the motorcycle fork,

the wheel, brakes, steering set or any other

component directly or indirectly associated

with the fork but not actually part of the

same.

The manufacturer therefore reserves the right to

make changes to the products, at any time and

without prior notice to improve the products or to

meet any productive or commercial

requirements.

1 PREMESSE

Il presente manuale contiene informazioni

importanti relative al montaggio, all'utilizzo e alla

manutenzione del sistema di sospensione da voi

scelto e deve quindi essere letto con estrema

attenzione.

Prima di iniziare la lettura occorre leggere

attentamente e apprendere quanto contenuto

nella sezione “Norme di sicurezza per

l’utilizzatore del manuale”.

Quanto contenuto nella sezione “Norme di

sicurezza per l’utilizzatore del manuale” dovrà

essere tenuto in considerazione sia durante l'uso

che durante la manutenzione della forcella

MARZOCCHI.

In caso di domande in merito alla cura e alla

manutenzione del vostro sistema di

sospensione, contattate direttamente il servizio

di assistenza più vicino che potrete individuare

consultando l'elenco all'indirizzo internet

www.marzocchi.com.

ATTENZIONE

Il presente manuale non ha il compito di

spiegare il montaggio/smontaggio della

forcella dal motociclo, della ruota,

dell’impianto frenante, degli organi di sterzo

e di qualunque altro componente

direttamente o indirettamente connesso alla

forcella ma non facente parte della stessa.

La Casa si riserva pertanto il diritto di apportare

ai prodotti, in qualsiasi momento e senza avviso,

quelle modifiche ritenute utili per migliorarli o per

qualsiasi esigenza di carattere costruttivo e

commerciale.

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16

WARNING

The user and the service technician are the

only people responsible for the correct

application of the assembly instructions in

the present manual. Always ride in the full

respect of the rules of the road and any

relevant safety regulations.

REMEMBER

For further information concerning the fork

setting, upgrade kits and overhauling kits visit

our website www.marzocchi.com in the section

Products/aftermarket moto.

ATTENZIONE

L’utilizzatore e il manutentore sono gli unici

responsabili della corretta applicazione delle

istruzioni di assemblaggio contenute nel

presente libretto.

Guidate sempre nel pieno rispetto delle

norme di sicurezza e prestando sempre la

massima attenzione.

NOTA

Per ulteriori informazioni relative a tarature, kit

upgrade, kit revisione forcelle visita

www.marzocchi.com alla pagina Prodotti

aftermarket moto.

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18

1.1.2 Pittogrammi redazionali

ATTENZIONE

Le descrizioni precedute da questo simbolo,

contengono informazioni, prescrizioni o

procedure che, se non rispettate, possono

causare danni o malfunzionamenti della

forcella, incidenti (anche mortali)

all'utilizzatore o danni ambientali.

NOTA

Le descrizioni precedute da questo simbolo,

contengono informazioni, prescrizioni o

procedure consigliate da MARZOCCHI per un

migliore utilizzo della forcella.

1.1.2 Editorial pictograms

WARNING

Descriptions preceded by this symbol

contain information, instructions or

procedures, which, if not respected, can

cause damage or bad function to the fork,

accidents to the user (even fatal ones) or

damage to the environment.

REMEMBER

Descriptions preceded by this symbol contain

information, prescriptions or procedures

recommended by MARZOCCHI for the best

fork’s use.

1.1 Convenzioni

1.1.1 Orientamento forcella

SUPERIORE

INFERIORE

DIETRO

DAVANTI

SX

DX

1.1 Conventions

1.1.1 Orientation of the fork

TOP

BOTTOM

BACK

FRONT

LEFT

RIGHT

MZ015001

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20

1.1.3 Attrezzature

All’inizio di ogni paragrafo di manutenzione sono

indicate sotto forma iconografica le attrezzature

necessarie per svolgere la manutenzione

descritta.

1.1.3 Equipment

At the beginning of each maintenance

paragraph you will find some icons showing the

tools you will need for the job.

13 mm 17 mm

G

R

E

A

S

E

R5080AC

12 mm

18 mm 19 mm

PH

R5081AA

21 mm

R5051AC

Attrezzature commerciali - Commercial equipment

Attrezzature specifiche - Specific equipment

13 mm spanner

Chiave fissa da 13 mm

17 mm spanner

Chiave fissa da 17 mm

Brush

Pennello

Vice with padded jaws

Morsa con ganasce in materiale tenero

Millimetre ruler

Righello millimetrato

Graduated container

Misurino graduato

Container with wide mouth

Contenitore con imboccatura larga

Adhesive tape

Nastro adesivo

Grease

Grasso

Silicone grease spray

Grasso siliconato spray

Marzocchi Introducer Cod. R5080AC

Introduttore Marzocchi Cod. R5080AC

12 mm spanner

Chiave fissa da 12 mm

18 mm spanner

Chiave fissa da 18 mm

19 mm spanner

Chiave fissa da 19 mm

Small flat tip screwdriver

Cacciavite a taglio di piccole dimensioni

Philips type crosshead screwdriver

Cacciavite a croce tipo PH

Marzocchi body lock tooling Code R5081AA

Attrezzo bloccaggio custodia Marzocchi Cod. R5081AA

21 mm tube wrench

Chiave a bussola da 21 mm

Marzocchi cartridge extraction tooling Code R5051AC

Asta recupero cartuccia Marzocchi Cod. R5051AC

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22

2 GENERALITÀ

Shiver 45 Factory Works è una forcella

teleidraulica a steli rovesciati con perno

avanzato.

La forcella Shiver 45 Factory Works utilizza un

sistema di smorzamento multivalvola e molla per

il carico statico.

Lo smorzamento idraulico in compressione è

realizzato da una speciale valvola posta sulla

nella parte inferiore di ogni stelo, lo

smorzamento idraulico di estensione avviene

mediante l'utilizzo di una cartuccia interna ad

ogni tubo portante.

Ogni stelo è dotato di registri esterni per la

regolazione della fase di compressione e di

estensione.

Nel tappo superiore di entrambi gli steli è

presente una vite per lo spurgo dell'aria interna

del fodero.

2.1 Caratteristiche

Tubi Portanti

In acciaio speciale ad alta resistenza, con

trattamento di cromatura e speciale trattamento

superficiale di indurimento (TIN).

Portasteli

Realizzati in lega di alluminio lavorata con CNC,

anodizzati e lucidati internamente.

Boccole di Scorrimento

Con riporto in teflon, esenti da attrito di primo

distacco.

Guarnizioni

Anelli di tenuta progettati al computer assicurano

massima tenuta in compressione e minimo attrito

in estensione.

2 GENERAL INFORMATION

Shiver 45 Factory Works is a telehydraulic

upside down fork, with advanced axle.

The Shiver 45 Factory Works is based on a

multivalve damping system and spring for static

load.

The compression hydraulic damping is made

through a special valve located in each fork’s

leg lower area, whereas the rebound hydraulic

damping is made through a cartridge located

inside each stanchion.

Each fork’s leg is provided with external

adjusters for the compression and extension

adjustment.

On both fork’s legs upper cap you can find a

screw for the slider inner air bleed.

2.1 Characteristics

Stanchion tubes

Made of special, chromed, high-resistance

steel, with a special hardening surface

treatment (TIN).

Sliders

Made of CNC aluminium alloy, anodised and

polished inside.

Sliding bushings

With Teflon facing, free from static friction.

Seals

Computer designed seal rings guarantee the

beast seal under compression and the minimum

friction during rebound.

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24

Molle

Realizzate in acciaio, sono disponibili con

diverse costanti di rigidità (K).

Per informazioni più dettagliate fare riferimento

alla Tabella 4 - Molle.

Olio

MARZOCCHI a formula speciale, elimina la

formazione di schiuma e mantiene inalterate le

caratteristiche di viscosità in ogni condizione di

lavoro; esente da attrito di primo distacco.

Per informazioni più dettagliate fare riferimento

alla Tabella 2 - Olio e quantità.

Springs

Made of steel, they are available in different

stiffness (K). For more detailed information

please refer to Table 4 - Springs.

Oil

MARZOCCHI with special formula. It eliminates

the formation of foam and keeps the viscosity

characteristics unchanged in any working

condition; free from static friction.

For more detailed information please refer to

Table 2 - Oil and quantity.

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26

2.2 Components of the fork

The Shiver 45 Factory Works fork is based on a

multivalve damping system that is exactly the same

on both fork’s legs. Each fork’s leg is therefore a

complete suspension system which you must refer

to when adjusting any part of the fork.

5) Stanchion tube

8) Lower sliding bushing

9) Spring cup

10) Oil seal

12) Dust seal

13) Outer slider

19) Compression adjustment screw

21) Spring

24) Spring guide

25) Pre-load tube

28) Foot buffer

30) Cartridge body

31) Inner rod

32) Pumping element rod

33) Washers recall spring

34) Rebound piston washer

36) Pumping element piston

37) Rebound damping piston washers stack

39) Upper sliding bushing

41) Bottom valve

43) Compression valve washer

45) Bottom valve piston

46) Compression damping piston washers’ stack

48) Cap

70) Wheel axle clamp

71) Rebound adjustment screw

72) Conic pin

73) Body cap

In order to better understand how the fork works, in

the figure here beside the moving parts holding the

wheel are indicated with different colours

(background highlighted) from those that remain

fixed to the motorcycle frame (light background).

2.2 Componenti della forcella

La forcella Shiver 45 Factory Works utilizza un

sistema di smorzamento multivalvola che si

contraddistingue per la uguale configurazione dei

due steli. Ogni stelo costituisce pertanto un sistema

completo di sospensione a cui fare riferimento

quando si opera una registrazione.

5) Tubo portante

8) Boccola di scorrimento Inferiore

9) Scodellino

10) Anello di tenuta

12) Raschiapolvere

13) Portastelo esterno

19) Registro a vite della compressione

21) Molla

24) Guidamolla

25) Tubetto di precarica

28) Tampone di fondo

30) Custodia della cartuccia

31) Asta interna

32) Asta del pompante

33) Molla richiamo lamelle

34) Lamella pistone estensione

36) Pistone del pompante

37) Pacco lamelle pistone freno estensione

39) Boccola di scorrimento superiore

41) Valvola di fondo

43) Lamella valvola compressione

45) Pistone della valvola di fondo

46) Pacco lamelle valvola freno compressione

48) Tappo

70) Portaruota

71) Vite di registro dell’estensione

72) Spillo conico

73) Tappo custodia

Per comprendere meglio il funzionamento della

forcella, nella figura a lato sono indicati con diversi

colori le parti in movimento vincolate alla ruota

(fondo evidenziato), da quelle che rimangono

solidali al telaio del motociclo (fondo chiaro).

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30

3 NORME GENERALI DI

SICUREZZA

• Dopo uno smontaggio completo, utilizzare

sempre, per il rimontaggio, guarnizioni di

tenuta nuove originali Marzocchi.

• Per il serraggio di due viti o dadi vicini, seguire

sempre la sequenza 1-2-1 utilizzando chiavi

dinamometriche; rispettare le coppie di

serraggio previste (vedi Tabella 1 - Coppie di

serraggio).

• Evitare assolutamente di utilizzare per la

pulizia solventi infiammabili o corrosivi che

potrebbero danneggiare le guarnizioni di

tenuta. Utilizzare eventualmente detergenti

specifici non corrosivi, non infiammabili o ad

alto punto di infiammabilità compatibili con i

materiali delle guarnizioni di tenuta e

preferibilmente biodegradabili.

• Prima del rimontaggio, lubrificare sempre con

olio per forcelle tutte le parti in contatto

relativo.

• In previsione di lunghi periodi di inattività,

lubrificare sempre con olio per forcelle tutte le

parti in contatto relativo.

• Non disperdere mai lubrificanti, solventi o

detergenti non completamente biodegradabili

nell’ambiente; essi devono essere raccolti e

conservati in appositi contenitori, quindi

smaltiti secondo le norme vigenti.

• Sui labbri degli anelli di tenuta applicare

sempre grasso prima del rimontaggio.

• Utilizzare solamente chiavi metriche e non in

pollici. Le chiavi con misure in pollici possono

avere dimensioni simili a quelle in millimetri,

ma possono danneggiare le viti e rendere poi

impossibile la svitatura.

• Per svitare le viti con impronta a taglio o a

3 GENERAL SAFETY

REGULATIONS

• After a complete breakdown, always use new,

original Marzocchi seals when reassembling.

• To tighten two bolts or nuts that are near each

other, always follow the sequence 1-2-1 using

a torque wrench; respect the indicated

tightening torques (see Table 1 - Tightening

Torques).

• Never use flammable or corrosive solvents to

clean the parts, as these could damage the

seals. If necessary use specific detergents

that are not corrosive, not flammable or have

a high flash point, compatible with the seals

materials and preferably biodegradable.

• Before reassembling, always lubricate the

parts of the fork in contact.

• If you are planning not to use your fork for a

long time, always lubricate the forks

components that are in contact with some

fork’s oil.

• Never pour lubricants, solvents or detergents

which are not completely biodegradable in

the environment; these must be collected and

kept in the relevant special containers, then

disposed of according to the regulations in

force.

• Always grease the seals lips before

reassembling.

• Use only metric spanners, not imperial

spanners, which may have similar sizes, but

can damage the bolts and make it impossible

to unscrew them.

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32

croce, usare un cacciavite con dimensione ed

impronta adeguata.

• Nelle fasi in cui si utilizza il cacciavite per

montare o smontare anelli metallici di fermo,

guarnizioni o-ring, boccole guida, segmenti di

tenuta, evitare di rigare o tagliare i componenti

maneggiati con la punta del cacciavite.

• Procedere alle operazioni di manutenzione/

revisione solo se si è certi di possedere le

capacità e l’attrezzatura necessaria per la

corretta esecuzione; in caso contrario o di

incertezze rivolgersi ad un centro assistenza

autorizzato, presso il quale, personale

specializzato dotato di attrezzi appropriati e

ricambi originali, potrà manutenzionare e

revisionare la vostra forcella ripristinandola in

condizioni pari al prodotto nuovo.

• Utilizzare solamente parti di ricambio originali.

• Prima di effettuare operazioni di

manutenzione/revisione accertarsi di essere in

possesso dei ricambi indispensabili per

eseguire la revisione completa di entrambi gli

steli (n°2 paraoli, n°2 raschiapolvere, n°2

segmenti del pistone).

• Operare in ambienti puliti, ordinati e ben

illuminati, per quanto possibile evitare di

effettuare la manutenzione all’aperto.

• Prima di effettuare operazioni di manutenzione

sulla forcella, è consigliabile provvedere ad un

accurato lavaggio di tutta la moto e in

particolare della forcella.

• Verificare rigorosamente che nella zona di

lavoro non vi sia presenza di trucioli metallici o

polvere.

• È consigliabile procedere alla revisione di uno

stelo alla volta.

• Non modificare i componenti della forcella.

• Use the correct size and sort of screwdriver to

unscrew slotted or crosshead screws.

• When using a screwdriver to assemble or

disassemble metal stop rings, o-rings, sliding

bushings or seal segments, avoid scratching

or cutting the components with the

screwdriver tip.

• Only proceed to maintenance/overhaul

operations if you are sure you are able to do it

and you have got the right tools to do so. If

this is not the case, or if you are unsure,

please contact an authorized service center,

where specialized technicians with the right

tools and original spare parts will service and

overhaul your fork, putting it back into its

original working conditions.

• Only use original spare parts.

• Before servicing/overhauling make sure you

have all the spare parts you need for the

complete overhaul of both the fork legs (n°2

oil seals, n°2 dust seals, n°2 piston

segments).

• Work in a clean, ordered and well-lit place; if

possible, avoid servicing outdoors.

• Before servicing the fork, we recommend

washing the motorcycle thoroughly and in

particular washing the fork well.

• Carefully check there are no metal shavings

or dust in the work area.

• We recommend overhauling one fork leg at a

time.

• Do not modify the components of the fork.

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34

3.1 Norme per la presa in morsa

Per alcune procedure di manutenzione può

essere necessario utilizzare la morsa per serrare

alcuni componenti della forcella.

ATTENZIONE

Un utilizzo non corretto della morsa può

arrecare danni irreparabili alla forcella.

Rispettare scrupolosamente le seguenti

indicazioni:

• limitare l’uso della morsa a quelle operazioni

dove l’utilizzo della stessa è indispensabile;

• dotare la morsa di ganasce in materiale

tenero;

• evitare di eccedere nel serraggio della morsa;

• evitare di fissare alla morsa parti della forcella

in cui anche una minima ovalizzazione

potrebbe danneggiare definitivamente il

pezzo.

Nella figura sono evidenziate le zone consigliate

per fissare la forcella alla morsa.

A - Piede portaruota.

B - Portastelo nella zona di fissaggio della

base di sterzo.

C - Asta del pompante nella parte superiore

alla sede dell’anello di battuta del

guidamolla.

D - Presa di chiave della valvola di fondo.

3.1 Instructions for clamping in the

vice

For some maintenance procedures you may

have to use the vice to clamp some components

of the fork.

WARNING

The incorrect use of the vice can cause

irreparable damage to the fork.

Scrupulously follow the instructions below:

• Limit the use of the vice to those operations

where the use of the same is absolutely

necessary;

• Use a vice with padded jaws;

• Avoid over tightening the vice;

• Avoid clamping parts of the fork where even

slight ovalization could damage the part;

The figure shows the zones recommended for

fixing the fork in the vice.

A - Wheel axle clamp

B - Slider in the steering crown fixing zone

C - Top part of pumping element rod above

the seat of the spring guide stop ring.

D - Bottom valve spanner seizing

C

B

A

MZ015003

D

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36

4 MANUTENZIONE

4.1 Inconvenienti - cause - rimedi

Questo paragrafo riporta alcuni inconvenienti che

possono verificarsi nell'utilizzo della forcella, ne

indica le cause che possono averli provocati e

suggerisce l'eventuale rimedio.

Consultare sempre questa tabella prima di

intervenire sulla forcella.

Inconveniente - Problem Causa - Cause Rimedio - Solution

Perdita di olio dall'anello di tenuta

Oil leaking from the oil seal

Anello di tenuta usurato - Worn oil seal Sostituire l'anello di tenuta - Replace the oil seal

Tubo portante rigato - Scratched stanchion tube

Sostituire il tubo portante e l'anello di tenuta

Replace the stanchion tube and the oil seal

Anello di tenuta sporco - Dirty oil seal

Sostituire l'anello di tenuta, il raschiapolvere e l'olio

Replace the oil seal, the dust seal and the oil

Perdita di olio dal fondo dello stelo

Oil leaking from the bottom of the

fork leg

Guarnizione OR della valvola di fondo rovinata

Damaged bottom valve O-ring

Sostituire la guarnizione OR - Replace O-ring

Valvola di fondo lenta - Bottom valve loose Serrare la valvola di fondo - Tighten bottom valve

Perdita di sensibilità

Loss of sensitivity

Boccole di scorrimento usurate

Worn sliding bushings

Sostituire le boccole di scorrimento

Replace the sliding bushings

Olio esausto - Old oil Sostituire l'olio - Change the oil

Scarsa scorrevolezza degli steli

Fork legs not sliding properly

Steli non correttamente allineati

Fork legs not aligned correctly

Allentare il perno-ruota ed eseguire il corretto allineamento (vedi

par 4.12)

Loosen the wheel axle and align the fork correctly (see Par. 4.2)

La forcella non reagisce alle

variazioni di registro

The fork does not react to

adjustment variations

Spillo interno all'asta bloccato

The pin inside the rod is stuck

Pulire o sostituire l'asta - Clean or replace rod

Vite registro bloccata

The adjustment screw is stuck

Smontare e pulire la vite di registro

Take off and clean adjustment screw

Presenza di impurità nell'olio - Impurities in the oil Sostituire l'olio avendo cura di pulire accuratamente i

componenti interni della forcella

Change the oil making sure the forks’ inside components are

properly cleaned

Valvole intasate da impurità

Valves are blocked with impurities

4 MAINTENANCE

4.1 Problems - Possible causes -

Solutions

This paragraph indicates some of the problems

which may arise during the working life of the

fork, as well as the possible causes of these

problems and any solutions to the same. Always

consult this Table before working on the fork.

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38

La forcella si dimostra troppo

"morbida" in ogni configurazione

dei registri

Fork is too smooth with any

adjustment

Livello dell'olio inferiore a quello consigliato

Oil level too low

Ripristinare il corretto livello dell'olio

Re-establish correct oil level

Viscosità dell'olio troppo bassa - Oil viscosity too low

Sostituire l'olio utilizzandone uno con viscosità maggiore

Replace the oil with a higher viscosity one

Molla troppo "tenera" o fuori servizio

Too soft or damaged spring

Sostituire la molla - Replace the spring

La forcella si dimostra troppo

"dura" in ogni configurazione dei

registri

Fork is too stiff with any

adjustment

Livello dell'olio superiore a quello consigliato

Oil level too high

Ripristinare il corretto livello dell'olio

Re-establish correct oil level

Viscosità dell'olio troppo elevata

Oil viscosity too high

Sostituire l'olio utilizzandone uno con viscosità inferiore

Replace the oil with a lower viscosity one

Molla troppo "dura" - Too hard spring Sostituire la molla - Replace the spring

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40

4.2 Tabella manutenzione periodica

Operazioni di manutenzione generale

General maintenance operations

Utilizzo - Use

Intenso - Intense Normale - Normal

Cross - Tout terrain Regolarità - Road Cross - Tout terrain Regolarità - Road

Verifica serraggio bulloneria alla coppia

prescritta

Check screws tightening up to required torque

Prima di ogni utilizzo

Before every ride

Pulizia raschiapolvere

Clean the dust seal

Dopo ogni gara

After every race

Dopo ogni gara

After every race

Dopo ogni uso

After every use

Dopo ogni uso

After every use

Sostituzione olio

Change the oil

6 ore

Every 6 hours

20 ore

Every 20 hours

30 ore

Every 30 hours

60 ore

Every 60 hours

Sostituzione anelli di tenuta

Replace the sealing rings

6 ore

Every 6 hours

20 ore

Every 20 hours

30 ore

Every 30 hours

60 ore

Every 60 hours

Quando la sospensione viene utilizzata su terreni

fangosi o sabbiosi, consigliamo di eseguire le

operazioni di manutenzione ad intervalli più

ravvicinati del 30%.

4.2 Periodical maintenance table

If the fork is used on mudded or sandy grounds,

the maintenance operations shall be carried out

more frequently 30%.

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42

4.3 Pulizia raschiapolvere

NOTA

Questa operazione può essere eseguita a

forcella installata sul motociclo.

Smontaggio

• Pulire accuratamente il tubo portante (6) prima

di eseguire questa operazione.

• Con un piccolo cacciavite scalzare il

raschiapolvere (12) dal portastelo (13),

evitando di rigare il tubo portante.

• Abbassare il raschiapolvere lungo il tubo

portante e con un getto d’aria compressa

pulire l'interno del raschiapolvere e la sede sul

portastelo.

ATTENZIONE

Evitare assolutamente di utilizzare attrezzi

metallici per eliminare particelle di sporco.

• Far compiere agli steli una breve corsa e

rimuovere dai tubi portanti le eventuali

impurità.

• Lubrificare con grasso siliconato il

raschiapolvere e la superficie visibile

dell'anello di tenuta.

Rimontaggio

• Rimontare in sede il raschiapolvere (12)

facendo pressione con le mani.

4.3 Cleaning the dust seal

REMEMBER

This operation can be carried out with the fork

installed on the motorcycle.

Dismantling

• Carefully clean the stanchion tube (6) before

carrying out this operation.

• With a small screwdriver prize the dust seal

(12) off the slider (13), without scratching the

stanchion tube.

• Slide the dust seal along the stanchion tube

and clean inside the dust seal and its seat on

the slider with a jet of compressed air.

WARNING

Never use metal tools to clean any particles

of dirt.

• Compress the fork legs slightly and remove

any traces of dirt from the stanchion tubes.

• Lubricate the dust seal and the visible surface

of the oil seal with silicon grease.

Re-assembly

• Re-assemble the dust seal (12) in its seat,

pressing it home with your hands.

MZ012007

13

12

6

MZ012008

12

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MARZOCCHI SHIVER 45 Manuale del proprietario

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