PIETRO FIORENTINI Aperflux 851 Manuale del proprietario

Aperux 851

Regolatore per gas ad alta-media pressione

IT

MANUALE USO,

MANUTENZIONE

E AVVERTENZA

Revisione B - Edizione 10/2022

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APERFLUX 851

IT REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B

Manuale uso, manutenzione e avvertenza

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B IT

Manuale uso, manutenzione e avvertenza

1 - INTRODUZIONE

PREFAZIONE

o trasmessa con qualsiasi mezzo elettronico o meccanico, incluso fotocopia, registrazione o qualsiasi altro sistema di

memorizzazione e reperimento, per altri propositi che non siano l’uso esclusivamente personale dell’acquirente, senza

espresso permesso scritto del Fabbricante.

Il Fabbricante non è in nessun modo responsabile delle conseguenze derivanti da eventuali operazioni eseguite in modo

difforme da quanto indicato sul manuale.

CONSIDERAZIONI GENERALI

Tutte le istruzioni operative, di manutenzione e le raccomandazioni descritte in questo manuale devono essere rispettate.

Per ottenere le migliori prestazioni e per mantenere gli impianti in condizioni di efcienza, il Fabbricante raccomanda di

eseguire le operazioni di manutenzione regolarmente.

È di particolare importanza l’addestramento del personale responsabile dell’apparecchiatura tanto per quanto riguarda

il suo uso, come per la manutenzione e l’applicazione delle indicazioni e delle procedure di sicurezza indicate in questo

manuale.

Revisione: B

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B IT

1.1 - CRONOLOGIA DELLE REVISIONI

Indice di

revisione Data Contenuti revisione

A08/2021 Prima emissione

B10/2022

Capitolo 13:

• tabella di taratura per pressostato 102M: aggiunta molla 2700513

• tabelle di taratura per pressostati 103M/MH, 104M/MH, 105M/MH: molla

2702450 sostituisce la molla 2702454

Tab. 1.1.

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INDICE

1 - INTRODUZIONE .................................................................................................................. 3

1.1 - CRONOLOGIA DELLE REVISIONI ............................................................................................................. 5

2 - INFORMAZIONI GENERALI .............................................................................................. 13

2.1 - IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE ................................................................................................... 13

2.2 - IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO ....................................................................................................... 13

2.3 - IMPIANTO NORMATIVO .......................................................................................................................... 13

2.4 - GARANZIA .............................................................................................................................................. 13

2.5 - DESTINATARI, FORNITURA E CONSERVAZIONE DEL MANUALE .......................................................... 14

2.6 - SIMBOLOGIA UTILIZZATA ALL’INTERNO DEL MANUALE ....................................................................... 15

2.7 - TARGHE DI IDENTIFICAZIONE APPLICATE ............................................................................................ 16

2.7.1 - GLOSSARIO TARGHE DI IDENTIFICAZIONE .........................................................................................18

2.8 - GLOSSARIO UNITÀ DI MISURA .............................................................................................................. 20

2.9 - FIGURE PROFESSIONALI ABILITATE ...................................................................................................... 21

3 - SICUREZZA ....................................................................................................................... 23

3.1 - AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZE ............................................................................................... 23

3.2 - DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE ........................................................................................... 24

3.3 - RISCHI RESIDUI ..................................................................................................................................... 25

3.3.1 - TABELLA RISCHI RESIDUI DOVUTI ALLA PRESSIONE .........................................................................26

3.3.2 - TABELLA RISCHI RESIDUI PER ATMOSFERE POTENZIALMENTE ESPLOSIVE ....................................28

3.4 - OBBLIGHI E DIVIETI ................................................................................................................................ 30

3.5 - PITTOGRAMMI DI SICUREZZA ............................................................................................................... 31

3.6 - LIVELLO DEL RUMORE .......................................................................................................................... 31

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4 - DESCRIZIONE E FUNZIONAMENTO ............................................................................... 33

4.1 - DESCRIZIONE GENERALE ..................................................................................................................... 33

4.1.1 - MODI DI REAZIONE DEL REGOLATORE ...............................................................................................34

4.2 - FUNZIONAMENTO .................................................................................................................................. 34

4.3 - DESTINAZIONE D’USO ........................................................................................................................... 36

4.3.1 - USO PREVISTO ....................................................................................................................................36

4.3.2 - USO SCORRETTO RAGIONEVOLMENTE PREVEDIBILE ......................................................................36

4.3.3 - TIPI DI FLUIDI ........................................................................................................................................ 36

4.4 - CARATTERISTICHE TECNICHE/PRESTAZIONI ....................................................................................... 37

4.5 - POSSIBILI CONFIGURAZIONI ................................................................................................................. 38

4.5.1 - SILENZIATORE INCORPORATO ............................................................................................................39

4.5.2 - MONITOR .............................................................................................................................................40

4.5.2.1 - MONITOR INCORPORATO ........................................................................................................... 41

4.5.2.2 - ACCELERATORE M/A ..................................................................................................................44

4.5.3 - VALVOLA DI BLOCCO ...........................................................................................................................45

4.5.3.1 - VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA SB/82 .............................................................................. 46

4.5.3.2 - VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA HB/97..............................................................................48

4.5.4 - PRESSOSTATI DELLE VALVOLE DI BLOCCO .......................................................................................50

5 - TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE ................................................................................ 53

5.1 - AVVERTENZE SPECIFICHE PER IL TRASPORTO E LA MOVIMENTAZIONE ........................................... 53

5.1.1 - IMBALLO E SISTEMI DI FISSAGGIO UTILIZZATI PER IL TRASPORTO ..................................................54

5.2 - CARATTERISTICHE FISICHE DELL’APPARECCHIATURA ....................................................................... 56

5.2.1 - APERFLUX 851 ..................................................................................................................................... 56

5.2.2 - APERFLUX 851 + DB/851 .....................................................................................................................58

5.2.3 - APERFLUX 851 + PM/819 ....................................................................................................................60

5.2.4 - APERFLUX 851 + SB/82 OPPURE + HB/97 .........................................................................................62

5.2.5 - APERFLUX 851 + DB/851 + PM/819 ....................................................................................................64

5.2.6 - APERFLUX 851 + DB/851 + SB/82 OPPURE + HB/97 .........................................................................66

5.3 - METODO DI ANCORAGGIO E SOLLEVAMENTO DELL’APPARECCHIATURA ......................................... 68

5.3.1 - METODO DI MOVIMENTAZIONE CON CARRELLO ELEVATORE ..........................................................69

5.3.2 - METODO DI MOVIMENTAZIONE CON GRU .........................................................................................71

5.4 - RIMOZIONE DELL’IMBALLO ................................................................................................................... 72

5.4.1 - SMALTIMENTO DELL’IMBALLO ............................................................................................................72

5.5 - STOCCAGGIO E CONDIZIONI AMBIENTALI ........................................................................................... 73

5.5.1 - AVVERTENZE DI PRE-INSTALLAZIONE DOPO UNO STOCCAGGIO PROLUNGATO ............................ 73

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B

6 - INSTALLAZIONE ................................................................................................................ 75

6.1 - PRE-REQUISITI DI INSTALLAZIONE ....................................................................................................... 75

6.1.1 - CONDIZIONI AMBIENTALI AMMESSE ...................................................................................................75

6.1.2 - VERIFICHE PRIMA DELL’INSTALLAZIONE ............................................................................................76

6.2 - AVVERTENZE DI SICUREZZA SPECIFICHE PER LA FASE D’INSTALLAZIONE ...................................... 77

6.3 - INFORMAZIONI GENERALI SULLE CONNESSIONI ................................................................................ 78

6.4 - POSIZIONI DI INSTALLAZIONE DEL REGOLATORE ................................................................................ 79

6.5 - PROCEDURE D’INSTALLAZIONE ........................................................................................................... 80

6.5.1 - PROCEDURA D’INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA ..............................................................80

6.5.2 - COLLEGAMENTO DELLE PRESE DI IMPULSO ALLA TUBAZIONE DI VALLE .......................................80

6.6 - VERIFICA POST-INSTALLAZIONE E PRE-MESSA IN SERVIZIO .............................................................. 82

7 - ATTREZZATURE PER LA MESSA IN SERVIZIO/MANUTENZIONE ............................... 83

7.1 - ELENCO DELLE ATTREZZATURE ........................................................................................................... 83

7.2 - ATTREZZATURE NECESSARIE ALLE DIVERSE CONFIGURAZIONI ........................................................ 84

8 - MESSA IN SERVIZIO ......................................................................................................... 87

8.1 - AVVERTENZE GENERALI........................................................................................................................ 87

8.1.1 - REQUISITI DI SICUREZZA PER LA MESSA IN SERVIZIO ......................................................................87

8.2 - PROCEDURE PRELIMINARI PER LA MESSA IN SERVIZIO ..................................................................... 88

8.3 - VERIFICA DELLA CORRETTA MESSA IN SERVIZIO ................................................................................ 89

8.4 - TARATURA DEGLI ACCESSORI PRESENTI ............................................................................................ 89

8.5 - PROCEDURA DI MESSA IN SERVIZIO DEL REGOLATORE .................................................................... 90

8.6 - PROCEDURA DI MESSA IN SERVIZIO DEL REGOLATORE APERFLUX 851 CON MONITOR INCORPORA-

TO PM/819 ............................................................................................................................................. 92

8.7 - PROCEDURA DI MESSA IN SERVIZIO DEL REGOLATORE APERFLUX 851 CON MONITOR INCORPORA-

TO PM/819 E ACCELERATORE M/A ...................................................................................................... 94

8.8 - PROCEDURA DI MESSA IN SERVIZIO DEL REGOLATORE APERFLUX 851 CON VALVOLA DI BLOCCO

INCORPORATA SB/82 ............................................................................................................................ 96

8.8.1 - VERIFICA DELLA TENUTA IN CHIUSURA DELLA VALVOLA BLOCCO INCORPORATA SB/82........ 96

8.8.2 - PROCEDURA DI TARATURA DEI PRESSOSTATI MODELLI 102M/102MH ÷ 105M/105MH ..................97

8.9 - PROCEDURA DI MESSA IN SERVIZIO DEL REGOLATORE APERFLUX 851 CON VALVOLA DI BLOCCO

INCORPORATA HB/97 ............................................................................................................................ 99

8.9.1 - VERIFICA DELLA TENUTA IN CHIUSURA DELLA VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA HB/97 .... 99

8.9.2 - PROCEDURA DI MESSA IN SERVIZIO E TARATURA DEL LINE OFF 2.0 PER LA VALVOLA DI BLOCCO

INCORPORATA HB/97 ........................................................................................................................ 100

8.10 - TARATURA DEL PRESSOSTATO PER LINE OFF 2.0 ............................................................................. 101

8.11 - TARATURA DEI DISPOSITIVI ................................................................................................................. 102

8.11.1 - PILOTI SERIE 200 E SERIE 300 ..........................................................................................................102

8.11.2 - PRESSOSTATI MODELLI 102M/102MH ÷ 105M/105MH ....................................................................103

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B IT

9 - MANUTENZIONE E VERIFICHE FUNZIONALI .............................................................. 105

9.1 - AVVERTENZE GENERALI...................................................................................................................... 105

9.2 - CONTROLLI E VERIFICHE PERIODICHE DI CORRETTO FUNZIONAMENTO ........................................ 107

9.3 - MANUTENZIONE ORDINARIA .............................................................................................................. 108

9.3.1 - AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA ...........................................................................................108

9.3.2 - PERIODICITÀ SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI SOGGETTI AD USURA..........................................109

9.4 - PROCEDURE DI MANUTENZIONE ORDINARIA .................................................................................... 111

9.4.1 - COPPIE DI SERRAGGIO APERFLUX 851 ............................................................................................112

9.4.2 - SOSTITUZIONE ELEMENTI SOGGETTI AD USURA ED ABRASIONE ..................................................143

9.4.3 - REGOLATORE APERFLUX 851 DN 1” ÷ 3” .........................................................................................144

9.4.4 - MANUTENZIONE DEL PILOTA SERIE 300/A + VALVOLA DI LAMINAZIONE AR100 ............................164

9.4.5 - MANUTENZIONE DEL SILENZIATORE DB/851 ................................................................................... 186

9.4.6 - MANUTENZIONE DEL MONITOR INCORPORATO PM/819 ................................................................202

9.4.7 - MANUTENZIONE PILOTA SERIE 200/A + PRE-RIDUTTORE R14/A .................................................... 232

9.4.8 - MANUTENZIONE VALVOLA ACCELERATRICE M/A ............................................................................246

9.4.9 - MANUTENZIONE DELLA VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA SB/82 .............................................250

9.4.10 - PROCEDURA DI MANUTENZIONE DEL DISPOSITIVO BYPASS HP2/2 ..............................................275

9.4.11 - PROCEDURA DI MANUTENZIONE DEI PRESSOSTATI MODELLI 102M/102MH ÷ 105M/105MH .......276

9.4.12 - PROCEDURA DI MANUTENZIONE VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA HB/97 .............................288

9.4.13 - PROCEDURA DI MANUTENZIONE LINE OFF 2.0 ...............................................................................300

9.4.14 - PROCEDURA DI NUOVA MESSA IN SERVIZIO DOPO LA MANUTENZIONE .......................................321

10 - RICERCA GUASTI E TROUBLESHOOTING .................................................................. 323

10.1 - AVVERTENZE GENERALI...................................................................................................................... 323

10.2 - SPECIFICA QUALIFICA DELL’OPERATORE .......................................................................................... 324

10.3 - PROCEDURE DI RICERCA GUASTI ...................................................................................................... 324

10.4 - TABELLE DI TROUBLESHOOTING ....................................................................................................... 325

10.4.1 - TROUBLESHOOTING REGOLATORE APERFLUX 851 ........................................................................325

10.4.2 - TROUBLESHOOTING SILENZIATORE DB/851 ...................................................................................327

10.4.3 - TROUBLESHOOTING MONITOR INCORPORATO PM/819 .................................................................328

10.4.4 - TROUBLESHOOTING VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATO SB/82 .................................................331

10.4.5 - TROUBLESHOOTING VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATO HB/97 ................................................333

11 - DISINSTALLAZIONE E SMALTIMENTO ......................................................................... 337

11.1 - AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA ............................................................................................. 337

11.2 - QUALIFICA DEGLI OPERATORI INCARICATI ........................................................................................ 337

11.3 - DISINSTALLAZIONE .............................................................................................................................. 337

11.4 - INFORMAZIONI NECESSARIE IN CASO DI RE-INSTALLAZIONE .......................................................... 337

11.5 - INFORMAZIONI PER LO SMALTIMENTO .............................................................................................. 338

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INTRODUZIONE | REV. B

12 - RICAMBI CONSIGLIATI .................................................................................................. 339

12.1 - AVVERTENZE GENERALI...................................................................................................................... 339

12.2 - COME RICHIEDERE COMPONENTI DI RICAMBIO ............................................................................... 339

13 - TABELLE DI TARATURA ................................................................................................. 341

13.1 - TABELLE DI TARATURA PILOTI SERIE 300 ........................................................................................... 341

13.2 - TABELLE DI TARATURA PILOTI SERIE 200 ........................................................................................... 342

13.3 - TABELLE DI TARATURA PRESSOSTATI MODELLI 102M/102MH ÷ 105M/105MH ...................... 343

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2 - INFORMAZIONI GENERALI

2.1 - IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE

Fabbricante PIETRO FIORENTINI S.P.A.

Indirizzo

Via Enrico Fermi, 8/10

36057 Arcugnano (VI) - ITALY

Tel. +39 0444 968511 Fax +39 0444 960468

www.orentini.com arcugnano@orentini.com

Tab. 2.2.

2.2 - IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO

Apparecchiatura REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE

Modello APERFLUX 851

Tab. 2.3.

2.3 - IMPIANTO NORMATIVO

PIETRO FIORENTINI S.P.A. con sede legale ad Arcugnano (Italia) - Via E. Fermi, 8/10, dichiara sotto la sua unica respon-

sabilità che le apparecchiature della serie Aperux 851 oggetto del presente manuale, sono progettate, fabbricate, provate

e controllate in conformità con le prescrizioni della norma sui regolatori di pressione del gas EN 334.

L’apparecchiatura soddisfa i requisiti della Direttiva 2014/68/UE (direttiva “Attrezzatura a Pressione” PED). La procedura

di valutazione adottata è in accordo al modulo H1 secondo allegato III della Direttiva stessa.

AVVISO!

La dichiarazione di conformità in versione originale viene consegnata insieme all’apparecchiatura e al pre-

sente manuale di istruzioni di uso e di avvertenza.

2.4 - GARANZIA

PIETRO FIORENTINI S.P.A. garantisce che l’apparecchiatura è stata realizzata con i migliori materiali, con lavorazioni pre-

giate ed è conforme ai requisiti di qualità, alle speciche e alle prestazioni previste nell’ordine.

La garanzia sarà da ritenersi decaduta e PIETRO FIORENTINI S.P.A. non sarà responsabile di eventuali danni e/o malfun-

zionamenti:

• per eventuali atti od omissioni dell’acquirente o dell’utilizzatore nale, o di uno qualsiasi dei loro vettori, dipendenti,

agenti o eventuali terzi o entità;

• nel caso in cui l’acquirente, o un terzo, apporti modiche all’apparecchiatura fornita da PIETRO FIORENTINI S.P.A.

senza la previa autorizzazione scritta di quest’ultima;

in caso di mancato rispetto da parte dell’acquirente delle istruzioni contenute in questo manuale, così come fornite da

PIETRO FIORENTINI S.P.A.

AVVISO!

Le condizioni di garanzia sono specicate all’interno del contratto commerciale.

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2.5 - DESTINATARI, FORNITURA E CONSERVAZIONE DEL MANUALE

Il manuale è destinato all’operatore qualicato incaricato ed abilitato ad utilizzare e gestire l’apparecchiatura in tutte le sue

fasi di vita tecnica.

Al suo interno sono riportate le informazioni necessarie per un corretto uso dell’apparecchiatura, al ne di mantenere

inalterate nel tempo le caratteristiche funzionali e qualitative della stessa. Sono riportate anche tutte le informazioni e le

avvertenze per un corretto uso in totale sicurezza.

Il manuale, parimenti alla dichiarazione di conformità e/o alla certicazione di collaudo, è parte integrante dell’apparecchia-

tura e deve accompagnarla sempre in ogni suo trasferimento o cambio di proprietà. È compito dell’utilizzatore mantenere

tale documentazione integra per permetterne la consultazione, durante tutto l’arco di vita dell’apparecchiatura stessa.

AVVERTENZA!

È vietato asportare, riscrivere o modicare le pagine del manuale e il loro contenuto.

Conservare il manuale in prossimità dell’apparecchiatura, in un luogo accessibile e noto a tutti i tecnici

qualicati coinvolti nell’utilizzo e nella gestione.

PIETRO FIORENTINI S.p.A. declina ogni responsabilità per eventuali danni a persone, animali e cose, cau-

sati dall’inosservanza delle avvertenze e delle modalità operative descritte nel presente manuale.

Il manuale originale è stato redatto in lingua italiana.

Eventuali traduzioni in lingue aggiuntive sono realizzate partendo dalle istruzioni originali.

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2.6 - SIMBOLOGIA UTILIZZATA ALL’INTERNO DEL MANUALE

Simbolo Denizione

Simbolo utilizzato per identicare avvertenze importanti per la sicurezza dell’operatore e/o

dell’apparecchiatura.

Simbolo utilizzato per identicare informazioni di particolare importanza all’interno del manuale.

Le informazioni possono riguardare anche la sicurezza del personale coinvolto nell’utilizzo

dell’apparecchiatura.

Obbligo di consultare il manuale/libretto delle istruzioni.

Indica una prescrizione per il personale di consultare (e comprendere) le istruzioni d’uso e di

avvertenza dell’apparecchiatura prima di operare con o su di essa.

Tab. 2.4.

PERICOLO!

Segnala un pericolo con un alto livello di rischio, una situazione di rischio imminente che, se non evitata,

causa morte o gravi danni.

AVVERTENZA!

Segnala un pericolo con un medio livello di rischio, una situazione di rischio potenziale che, se non evitata,

può causare morte o gravi danni.

ATTENZIONE!

Segnala un pericolo con un basso livello di rischio, una situazione di rischio potenziale che, se non evitata,

potrebbe causare danni di minore o modesta entità.

AVVISO!

Segnala speciche avvertenze, indicazioni o note di particolare interesse non legate a lesioni siche e

pratiche per le quali le lesioni siche non sono una possibilità credibile.

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2.7 - TARGHE DI IDENTIFICAZIONE APPLICATE

AVVERTENZA!

È assolutamente vietato asportare le targhe di identicazione e/o sostituirle con altre.

Qualora, per motivi accidentali, le targhe venissero danneggiata o asportate, il cliente deve obbligatoria-

mente informare PIETRO FIORENTINI S.p.A.

L’apparecchiatura e i suoi accessori sono dotati di targhe di identicazione (da Id.1 a Id.8).

Le targhe riportano gli estremi identicativi dell’apparecchiatura e dei suoi accessori da citare in caso di necessità a

PIETRO FIORENTINI S.p.A.

Elenco delle targhe di identicazione applicate:

Id. Tipologia Immagine

1TARGA IDENTIFICAZIONE

REGOLATORE (versione CE)

2TARGA IDENTIFICAZIONE

PILOTA

3TARGA IDENTIFICAZIONE

PRERIDUTTORE

4TARGA IDENTIFICAZIONE

SILENZIATORE DB

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Id. Tipologia Immagine

5TARGA IDENTIFICAZIONE

MONITOR

6TARGA IDENTIFICAZIONE

VALVOLA DI BLOCCO

7TARGA IDENTIFICAZIONE

PRESSOSTATO

8TARGA IDENTIFICAZIONE

VALVOLA ACCELERATRICE

Tab. 2.5.

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2.7.1 - GLOSSARIO TARGHE DI IDENTIFICAZIONE

Di seguito vengono descritti i termini e le abbreviazioni utilizzati sulle targhe di identicazione:

Termine Descrizione

AC Classe di precisione.

AG max Classe di precisione valvole di blocco per aumento di pressione.

“OPSO” (Over pressure shut off: chiusura per aumento pressione).

AG min Classe di precisione dispositivi di sicurezza per diminuzione di pressione.

”UPSO”(Under pressure shut off: chiusura per diminuzione pressione).

bpu Range della pressione di ingresso per la quale il regolatore assicura una data classe di preci-

sione.

CE Marchio che attesta la conformità delle direttive europee applicabili.

Cg Coefciente di portata.

Class

Designazione alfanumerica utilizzata come riferimento in relazione ad una combinazione di ca-

ratteristiche meccaniche e dimensionali delle ange in accordo con le parti rilevanti della serie

EN 1759, che comprende la parola Class seguita da un numero intero adimensionale.

DN Dimensione nominale delle connessioni.

Fail safe mode Modo di reazione del regolatore (Fail open o Fail close).

Flange Tipo delle connessioni angiate o tipo di lettatura di connessione.

Fluid Tipo di uido compatibile con l’attrezzatura.

ID n. Numero dell’Organismo Noticato che partecipa alla valutazione di conformità dell’apparec-

chiatura.

Pilot Famiglia del pilota.

PS Pressione massima ammissibile per la quale l’attrezzatura è stata progettata.

Pumax Massima pressione d'ingresso alla quale il regolatore può funzionare continuamente in condi-

zioni speciche.

REGULATOR Famiglia dell’apparecchiatura.

SG Classe di pressione di chiusura.

Slam shut device Famiglia della valvola di blocco.

S.n. Numero di matricola dell’apparecchiatura.

Strength type Classe di resistenza: Integral strength (IS) o differential strength (DS).

TCampo di temperatura ammissibile (min. e max.) per il quale l’attrezzatura è stata progettata.

Tripping unit Famiglia del pressostato.

Type Tipo e famiglia dell’accessorio.

Wd

Campo completo di set point che si può ottenere dal regolatore mediante la regolazione e/o la

sostituzione di alcuni componenti (ad es. sostituzione della sede della valvola o dell'elemento di

regolazione, ad es. molla).

Wdo

Campo completo di set point per intervento causato da aumento di pressione del pressostato

incorporato nella valvola di blocco.

Questo campo si può ottenere mediante la regolazione e/o sostituzione dei componenti (ad

esempio molla o elemento sensibile).

Wds Campo completo di set point che si può ottenere dal regolatore mediante regolazione ma senza

sostituzione dei componenti.

Wdso

Campo completo di set point per intervento causato da aumento di pressione del pressostato

incorporato nella valvola di blocco.

Questo campo si può ottenere mediante la regolazione ma senza sostituzione dei componenti.

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REGOLATORE PER ALTA PRESSIONE | INFORMAZIONI GENERALI | REV. B IT

Termine Descrizione

Wdu

Campo completo di set point per intervento causato da diminuzione di pressione del presso-

stato incorporato nella valvola di blocco.

Questo campo si può ottenere mediante la regolazione e/o sostituzione dei componenti (ad

esempio molla o elemento sensibile).

Wdsu

Campo completo di set point per intervento causato da diminuzione di pressione del presso-

stato incorporato nella valvola di blocco.

Questo campo si può ottenere mediante la regolazione ma senza sostituzione dei componenti.

Tab. 2.6.

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2.8 - GLOSSARIO UNITÀ DI MISURA

Tipo di misura Unità di misura Descrizione

Portata volumetrica Stm³/h Standard metri cubi per ora

Scfh Piedi cubi standard per ora

Pressione

bar Unità di misura nel sistema CGS

psi Libbre per pollice quadrato

“wc pollice colonna d’acqua

Pa Pascal

Temperatura

°C Grado centigrado

°F Grado Fahrenheit

KKelvin

Coppia di serraggio Nm Newton metro

ft-lbs Piede per libbra

Pressione sonora dB Decibel

Altre misure

V Volt

W Watt

ΩOhm

Tab. 2.7.

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PIETRO FIORENTINI Aperflux 851 Manuale del proprietario

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