Rational AOS061GAAU (260148) Manuale utente

La pagina sta caricando ...

2

5958 932 00

INSTALLATION DIAGRAM

SCHEMI DI INSTALLAZIONE

SCHEMAS D'INSTALLATION

ESQUEMA PARA LA INSTALACIÓN

SAFETY INSTRUCTIONS

Do not store or use gasoline or other flammable vapors or liquids in the vicinity of this or any other appliance.

WARNING: Improper installation, adjustment, alteration, service or maintenance can cause property damage,

injury or death. Read the installation, operating and maintenance instructions thoroughly before installing or

servicing this equipment.

Danger! Explosion hazard.

In the event a gas odor is detected, shut down equipment at the main shut-off valve. Immediatly call the emergency phone number

of your gas supplier.

Read each section of this manual before installing and operating.

PER LA VOSTRA SICUREZZA

Non immagazzinare o usare benzina o altri materiali infiammabili o liquidi nelle vicinanze di questa o qualsiasi

altra apparecchiatura.

AVVERTENZA: Installazione impropria, adattamenti, modifiche o manutenzione possono causare danni alla

proprieta` o morte. Leggere attentamente le istruzioni per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione prima di

installare questa apparecchatura.

Pericolo! Pericolo di esplosione.

Nel caso in cui venga avvertito odore di gas spegnere l'apparecchiatura chiudendo la valvola principale a monte della stessa. Immediatamente

telefonare al numero d'emergenza del vostro fornitore di gas.

Leggere tutte le parti di questo manuale prima di installare o mettere in funzione l'apparecchiatura.

POUR VOTRE SECURITE

Il ne faut pas emmagasiner ou utiliser l’essence ou d’autres matériaux inflammables ou liquides à côté de cet

appareil ou d’autres appareils.

AVERTISSEMENT: L’installation, l’adaptation, la modification et l’entretien inadéquats peuvent causer des

dommages aux structures ou aux personnes et la mort. Lire attentivement les instructions d’installation, de fonctionnement

et d’entretien avant d’installer cet appareil.

Danger! Danger d’explosion.

Si l’on sent l’odeur de gaz, arrêter l’appareil en fermant la soupape principale en amont. Téléphoner immédiatement au numéro

d’urgence de votre fournisseur de gaz.

Lire toutes les parties de ce mode d’emploi avant d’installer ou mettre en fonction l’appareil.

PARA SALVAGUARDAR VUESTRA SEGURIDAD

No almacenar o utilizar gasolina u otros materiales inflamables o líquidos cerca de este u otros aparatos.

ADVERTENCIA: Una instalación indacuada, lo mismo que modificaciones y operaciones de mantenimiento

incorrectas pueden causar daños a la estructura y a las personas y provocar la muerte. Antes de instalar el aparato leer con

mucha atención las instrucciones de la instalación, del funcionamiento y del mantenimiento.

Peligro! Peligro de explosión.

En el caso que se sienta olor de gas, apagar inmediatamente el aparato cerrando la válvula principal colocada aguas arriba de

la misma. Llamar inmediatamente el número de teléfono de emergencia de la compañía erogadora del gas.

Leer todas las partes de este manual antes de llevar a cabo la instalación o de poner en marcha el aparato.

IT

CDN

ES

USA

IT

CDN

ES

USA

3

5958 932 00

Mod.: 6 GN 1/1

1a

USA

H - Gas connection ø1/2" NPT gasline

I - Power supply cable inlet

B - Water supply connection (0.5- 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Water drain connection ø1"1/4 NPT gasline

N - Steam condens. water connection ø3/4" NPT gasline

IT

H - Attacco gas ø1/2" NPT gasline

I - Entrata cavo elettrico

B - Attacco alim. acqua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collettore scarico acqua ø1"1/4 NPT gasline

N - Attacco acqua Conden. fumane ø3/4" NPT gasline

CDN

H - Entée gaz ø1/2" NPT gasline

I - Entrée câble électrique

B - Entrée eau (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collecteur évacuation eau ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrée eau Conden.vapeurs ø3/4" NPT gasline

ES

H - Conexión de gas ø1/2" NPT gasline

I - Ingreso cable eléctrico

B - Conexión de agua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Colector del desagüe ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrada del agua de condensación ø3/4" NPT gasline

4

5958 932 00

1b

Mod.: 10 GN 1/1

USA

H - Gas connection ø1/2" NPT gasline

I - Power supply cable inlet

B - Water supply connection (0.5- 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Water drain connection ø1"1/4 NPT gasline

N - Steam condens. water connection ø3/4" NPT gasline

IT

H - Attacco gas ø1/2" NPT gasline

I - Entrata cavo elettrico

B - Attacco alim. acqua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collettore scarico acqua ø1"1/4 NPT gasline

N - Attacco acqua Conden. fumane ø3/4" NPT gasline

CDN

H - Entée gaz ø1/2" NPT gasline

I - Entrée câble électrique

B - Entrée eau (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collecteur évacuation eau ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrée eau Conden.vapeurs ø3/4" NPT gasline

ES

H - Conexión de gas ø1/2" NPT gasline

I - Ingreso cable eléctrico

B - Conexión de agua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Colector del desagüe ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrada del agua de condensación ø3/4" NPT gasline

5

5958 932 00

1c

Mod.: 10 GN 2/1

USA

H - Gas connection ø1/2" NPT gasline

I - Power supply cable inlet

B - Water supply connection (0.5- 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Water drain connection ø1"1/4 NPT gasline

N - Steam condens. water connection ø3/4" NPT gasline

IT

H - Attacco gas ø1/2" NPT gasline

I - Entrata cavo elettrico

B - Attacco alim. acqua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collettore scarico acqua ø1"1/4 NPT gasline

N - Attacco acqua Conden. fumane ø3/4" NPT gasline

CDN

H - Entée gaz ø1/2" NPT gasline

I - Entrée câble électrique

B - Entrée eau (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collecteur évacuation eau ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrée eau Conden.vapeurs ø3/4" NPT gasline

ES

H - Conexión de gas ø1/2" NPT gasline

I - Ingreso cable eléctrico

B - Conexión de agua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Colector del desagüe ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrada del agua de condensación ø3/4" NPT gasline

6

5958 932 00

1d

Mod.: 20 GN 1/1

USA

H - Gas connection ø1" NPT gasline

I - Power supply cable inlet

B - Water supply connection (0.5- 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Water drain connection ø1"1/4 NPT gasline

N - Steam condens. water connection ø3/4" NPT gasline

IT

H - Attacco gas ø1" NPT gasline

I - Entrata cavo elettrico

B - Attacco alim. acqua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collettore scarico acqua ø1"1/4 NPT gasline

N - Attacco acqua Conden. fumane ø3/4" NPT gasline

CDN

H - Entée gaz ø1" NPT gasline

I - Entrée câble électrique

B - Entrée eau (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collecteur évacuation eau ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrée eau Conden.vapeurs ø3/4" NPT gasline

ES

H - Conexión de gas ø1" NPT gasline

I - Ingreso cable eléctrico

B - Conexión de agua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Colector del desagüe ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrada del agua de condensación ø3/4" NPT gasline

7

5958 932 00

1e

Mod.: 20 GN 2/1

USA

H - Gas connection ø1" NPT gasline

I - Power supply cable inlet

B - Water supply connection (0.5- 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Water drain connection ø1"1/4 NPT gasline

N - Steam condens. water connection ø3/4" NPT gasline

IT

H - Attacco gas ø1" NPT gasline

I - Entrata cavo elettrico

B - Attacco alim. acqua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collettore scarico acqua ø1"1/4 NPT gasline

N - Attacco acqua Conden. fumane ø3/4" NPT gasline

CDN

H - Entée gaz ø1" NPT gasline

I - Entrée câble électrique

B - Entrée eau (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Collecteur évacuation eau ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrée eau Conden.vapeurs ø3/4" NPT gasline

ES

H - Conexión de gas ø1" NPT gasline

I - Ingreso cable eléctrico

B - Conexión de agua (0,5 - 5 °F) ø3/4" NPT gasline

C - Colector del desagüe ø1"1/4 NPT gasline

N - Entrada del agua de condensación ø3/4" NPT gasline

La pagina sta caricando ...

33

IT

5958 932 00

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E L’USO

Sommario Pagina

- Schemi di installazione ..................................................... 4

- IDENTIFICAZIONE DELLA PROPRIA APPARECCHIATURA

air-o-steam® FORNI COMBI GAS

- FIGURE PANNELLO COMANDI ..................................... 105

6 GN 1/1

260450-260510 260462 260456

26

260451-260511 260463 260457

2

°

**

°

**

°

**

400 230 200

2. TABELLA 1: DATI TECNIC

260462

targhetta "Dati Tecnici"

PNC 9PDX 260462 05

- Identificazione della propria apparecchiatura .............. 33

I. CARATTERISTICHE GENERALI ..................................... 34

1. Descrizione apparecchiatura ...................................... 34

2. Tabella 1: Dati tecnici ................................................ 35

3. Avvertenze generali .................................................... 36

4. Ecologia e ambiente .................................................... 37

4.1 Imballo ................................................................... 37

4.2 Utilizzo ................................................................... 37

4.3 Pulizia .................................................................... 37

4.4 Smaltimento ........................................................... 37

II. ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE .............................. 38

1. Luogo di istallazione .................................................... 38

1.1 Ventilazione ............................................................. 38

1.2 Norme di riferimento ................................................ 38

1.3 Rimozione dell'inmballo ........................................ 38

1.4 Verifica immediata dei danni di spedizione ........... 38

2. Posizionamento ........................................................... 38

3. Scarico gas combusti ................................................. 38

3.1 Premessa ............................................................... 38

3.2 Montaggio accessori............................................. 39

3.3 Avvertenze relative all'impianto di scarico ............ 39

4. Collegamento elettrico ................................................ 39

4.1 Installazione del cavo d'alimentazione ................. 40

5. Collegamento allla rete idrica ..................................... 40

5.1 Caratteristiche dell'acqua di alimentazione .......... 40

5.2 Impianto di scarico dell'acqua ............................... 40

6. Collegamento gas ........................................................ 41

6.1 Avvertenze ............................................................. 41

6.2 Potenza termica nominale ..................................... 41

6.3 Controllo della pressione d'allacciamento ............ 41

7. Dispositivo di sicurezza .............................................. 41

8. Verifica funzionamento ................................................ 41

9. Manutenzione ............................................................... 41

10. Alcuni malfunzionamenti e loro cause..................... 42

11. Posizionamento dei componenti principali............... 42

III. ISTRUZIONI PER L'USO................................................. 43

1. Apertura porta forno ................................................... 43

1.1 Modelli 6 e 10 griglie ............................................. 43

1.2 Modell0 20 griglie .................................................. 43

2. Chiusura porta forno ................................................... 43

2.1 Modelli 6 e 10 griglie ............................................. 43

2.2 Modelli 20 griglie ................................................... 43

3. Descrizione del pannello comandi ............................. 44

3.1 Premessa ............................................................... 44

3.2 Comandi base ....................................................... 44

3.3 Modi di cottura principali ....................................... 44

3.4 Modi di cottura speciali .......................................... 44

3.5 Funzioni aggiuntive ............................................... 45

USO DEL FORNO ................................................................. 46

4. PREMESSA .................................................................. 46

4.1 Accensione forno ................................................... 46

4.2 Scelta dei comandi ................................................ 46

4.3 Comandi manuali .................................................. 46

4.4 Comandi automatici ............................................... 50

5. Codici di informazione e di errore .............................. 53

6. Spegnimento in caso di guasto .................................. 54

7. Pulizia e manutenzione................................................ 54

7.1 Manutenzione periodica generatore di vapore ..... 55

7.2 Sostituzione componenti di consumo ................... 56

7.3 Pulizie particolari ................................................... 56

34

IT

5958 932 00

1. DESCRIZIONE APPARECCHIATURA

Il presente libretto è relativo a diversi modelli di apparecchiature.

Per maggiori dettagli relativi al proprio modello fare riferimento

alla Tabella 1"Dati Tecnici".

L’apparecchiatura presenta le seguenti caratteristiche:

• Indicazione digitale della temperatura.

• Sonda termostatica per rilevare la temperatura al "cuore" del

prodotto (sonda spillone).

• Monitoraggio continuo dei parametri di cottura durante tutta la

durata del ciclo.

• Svuotamento periodico e successivo lavaggio automatico del

generatore di vapore per prevenire un eccessivo accumulo di

calcare .

• Segnalazione della necessità di manutenzione periodica del

boiler, vedere paragrafo relativo.

• Dispositivo di scarico rapido vapori cella per le gratinature,

a

ttivabile automaticamente.

• Dispositivo di scarico antiriflusso AIR-BREAK (intervallo d'aria)

per evitare riflussi della rete fognaria all'interno del forno.

• Lampade alogene di illuminazione cella.

• Meccanismo di sicurezza di apertura porta a doppia azione

per evitare le scottature.

• Porta a doppio vetro: maggiore comfort in cucina e basse

temperature superficiali.

• Autodiagnosi per eventuali malfunzionamenti mediante se-

gnalazioni con codici di identificazione (vedere paragrafo "Co-

dici di informazione e di errore".

I. CARATTERISTICHE GENERALI

35

IT

5958 932 00

2. TABELLA 1: DATI TECNICI

Informazioni sull'emissioni acustiche: I componenti funzionali

delle apparecchiature in oggetto hanno un'emissione di rumorosità

non superiore a 70 dB (A).

*

Il modello del proprio forno è indicato in corrispondenza del

campo PNC sulla targhetta "Dati Tecnici" applicata sul fianco

sinistro in basso.

Potenza termica

nominale PROPANO

P

otenza term

i

ca

nominale gruppo

va

p

ore PROPANO

Potenza termica

nominale gruppo

convettore PROPANO

GRIGLIE

GENERATORE VAPORE **

TENSIONE DI

ALIMENTAZIONE

Massime capacità di

carico (alimenti)

Watt complessivi

PNC *

Altezza di spedizione

Profondità di spedizione

CONVETTORE °

Peso netto

Peso di spedizione

Larghezza di spedizione

Diametro accordo gas

ISO 7/1

Potenza termica

nominale NATURALE

P

otenza term

i

ca

nominale gruppo

va

p

ore NATURALE

Potenza termica

nominale gruppo

convettore

Pressione NATURALE

Tipo Gas

Tipo costruzione

Figura impianto

scarico fumi

Pressione PROPANO

6 GN 1/1 10 GN 1/1 10 GN 2/1 20 GN 1/1 20 GN 2/1

260095 260148 260096 260149 260097 260150 260098 260151 260099 260152

° ° ° ° ° ° ° ° ° °

** ** ** ** ** ** ** ** ** **

208V 2ph

60Hz

6amps

120V 1ph

60Hz

10amp

208V 2ph

60Hz

6amps

120V 1ph

60Hz

10amps

208V 2ph

60Hz

6amps

120V 1ph

60Hz

10amps

208V 2ph

60Hz

10amps

120V 1ph

60Hz

16amps

208V 2ph

60Hz

15amps

120V 1ph

60Hz

20amps

0,25 kW 0,25 kW 0,3 kW 0,3 kW 1 kW 1 kW 0,5 kW 0,5 kW 2 kW 2 kW

66 lbs.

(30 kg)

66 lbs.

(30 kg)

110 lbs.

(50 kg)

110 lbs.

(50 kg)

220 lbs.

(100 kg)

220 lbs.

(100 kg)

220 lbs.

(100 kg)

220 lbs.

(100 kg)

440 lbs.

(200 kg)

440 lbs.

(200 kg)

253.53 lbs.

(115 kg)

253.53 lbs.

(115 kg)

319.67 lbs

(145 kg)

319.67 lbs

(145 kg)

504.86 lbs

(229 kg)

504.86 lbs

(229 kg)

533.52 lbs.

(242 kg)

533.52 lbs.

(242 kg)

551.16 lbs

(250 kg)

551.16 lbs

(250 kg)

295.42 lbs.

(134 kg)

295.42 lbs.

(134 kg)

363.76 lbs.

(165 kg)

363.76 lbs.

(165 kg)

538 lbs

(244 kg)

538 lbs

(244 kg)

639.34 lbs.

(290 kg)

639.34 lbs.

(290 kg)

573 lbs

(260 kg)

573 lbs

(260 kg)

37 1/64"inch

(940 mm)

37 1/64"inch

(940 mm)

37 1/64"inch

(940 mm)

37 1/64"inch

(940 mm)

50"inch

(1270 mm)

50"inch

(1270 mm)

37 1/64"inch

(940 mm)

37 1/64"inch

(940 mm)

47 5/8"inch

(1210 mm)

47 5/8"inch

(1210 mm)

40 15/16"inch

(1040 mm)

40 15/16"inch

(1040 mm)

49 5/8"inch

(1260 mm)

49 5/8"inch

(1260 mm)

52 3/8"inch

(1330 mm)

52 3/8"inch

(1330 mm)

79 1/2"inch

(2020 mm)

79 1/2"inch

(2020 mm)

70 7/8"inch

(1800 mm)

70 7/8"inch

(1800 mm)

38 9/16"inch

(980 mm)

38 9/16"inch

(980 mm)

38 9/16"inch

(980 mm)

38 9/16"inch

(980 mm)

44 7/8"inch

(1140 mm)

44 7/8"inch

(1140 mm)

42 1/2"inch

(1080 mm)

42 1/2"inch

(1080 mm)

41 3/4"inch

(1060 mm)

41 3/4"inch

(1060 mm)

1/2" M 1/2" M 1/2" M 1/2" M 1/2" M 1/2" M 1" M 1" M 1" M 1" M

81943

btu/h

(24 kW)

81943

btu/h

(24 kW)

163886

btu/h

(48 kW)

163886

btu/h

(48 kW)

218515

btu/h

(64 kW)

218515

btu/h

(64 kW)

218515

btu/h

(64 kW)

218515

btu/h

(64 kW)

443859

btu/h

(130 kW)

443859

btu/h

(130 kW)

40972

btu/h

(12 kW)

40972

btu/h

(12 kW)

78529

btu/h

(23 kW)

78529

btu/h

(23 kW)

105843

btu/h

(31 kW)

105843

btu/h

(31 kW)

105843

btu/h

(31 kW)

105843

btu/h

(31 kW)

204858

btu/h

(60 kW)

204858

btu/h

(60 kW)

40972

btu/h

(12 kW)

40972

btu/h

(12 kW)

85358

btu/h

(25 kW)

85358

btu/h

(25 kW)

112672

btu/h

(33 kW)

112672

btu/h

(33 kW)

112672

btu/h

(33 kW)

112672

btu/h

(33 kW)

239001

btu/h

(70 kW)

239001

btu/h

(70 kW)

75115

btu/h

(22 kW)

75115

btu/h

(22 kW)

146815

btu/h

(43 kW)

146815

btu/h

(43 kW)

194615

btu/h

(57 kW)

194615

btu/h

(57 kW)

194615

btu/h

(57 kW)

194615

btu/h

(57 kW)

392645

btu/h

(115 kW)

392645

btu/h

(115 kW)

37557

btu/h

(11 kW)

37557

btu/h

(11 kW)

68286

btu/h

(20 kW)

68286

btu/h

(20 kW)

92186

btu/h

(27 kW)

92186

btu/h

(27 kW)

92186

btu/h

(27 kW)

92186

btu/h

(27 kW)

187787

btu/h

(55 kW)

187787

btu/h

(55 kW)

37557

btu/h

(11 kW)

37557

btu/h

(11 kW)

78529

btu/h

(23 kW)

78529

btu/h

(23 kW)

102429

btu/h

(30 kW)

102429

btu/h

(30 kW)

102429

btu/h

(30 kW)

102429

btu/h

(30 kW)

204858

btu/h

(60 kW)

204858

btu/h

(60 kW)

NATURA L

PROPA NE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

PROPANE

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

A3

B13

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

7"w c

(17,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

11"w c

(27,4mbar)

1a-1b-1c 1a-1b-1c 1a-1b-1c 1a-1b-1c1a-1b-1c

36

IT

5958 932 00

3. AVVERTENZE GENERALI

• I seguenti termini che troverete in tutto il manuale, stanno ad

indicare una potenziale condizione pericolosa per l'operatore, per

il personale di servizio o per la stessa apparecchiatura.

• Pericolo! con questo termine si pone l'attenzione su un immediato

pericolo che potrebbe portare ad un notevole danno o morte.

• Avvertimento! questo termine indica che potenzialmente, in

seguito ad un utilizzo improprio dell'apparecchiatura, si possono

provocare danni notevoli o morte.

• Avviso. questo termine indica una informazione che deve

essere interamente capita, sebbene non pericolosa.

• Tenere l'apparecchiatura distante da materiali infiammabili.

Avvertimento Pericolo di incendio.

Per la vostra sicurezza, non tenere benzina o altri materiali

infiammabili, liquidi o gassosi, nelle vicinanze di questa o di

qualsiasi altra apparecchiatura.

Lasciare l'area intorno alle macchine libera e pulita da combustibili.

Attenzione!

La ventilazione non corretta del forno può rivelarsi pericolosa

per la salute dell'operatore e determinare problemi di

funzionamento, risultati di cottura insoddisfacenti e possibili

danni all'apparecchiatura. I danni verificatisi come conseguenza

diretta di una scorretta ventilazione non sono coperti dalla

garanzia del fabbricante.

NOTA: L'APPARECCHIO È DESTINATO ESCLUSIVAMENTE AL-

L'USO COMMERCIALE. NON E' IDONEO ALL'USO DOMESTICO.

Attenzione superfici calde

Attenzione parti sotto tensione elettrica

ATTENZIONE: Non collocare l'unità nelle vicinanze di qualsiasi

apparecchio che generi calore ad elevate temperature o che

produca grasso come fornelli, griglie, friggitrici, il cui calore

irradiato potrebbe determinare l'aumento della temperatura

esterna del forno Air-O-Steam.

• Prima dell'installazione e della messa in funzione dell'appa-

recchiatura, leggere attentamente il presente libretto in quanto

fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d'instal-

lazione, d'uso e di manutenzione.

• Conservare il libretto con cura per ogni ulteriore consultazione

da parte dei vari operatori, o nel caso l'apparecchiatura venga

rivenduta.

• L'installazione della presente unità deve essere conforme alle

norme locali in vigore o, in assenza di tali norme, alle disposizioni

nazionali che regolano gli impianti idraulici, igienici, la sicurezza

e le buone pratiche commerciali.

ATTENZIONE: La garanzia delle apparecchiature è valida solo a

condizione che l'apparecchio sia installato, avviato e messo in

funzione a scopo dimostrativo sotto la supervisione di un installatore

addestrato in fabbrica.

ATTENZIONE: L'unità deve essere installata da personale quali-

ficato

nel lavoro di impianti elettrici e idraulici. L'installazione non

corretta può causare lesioni al personale e/o danni all'apparec-

chiatura. L'installazione di questa unità deve essere conforme alle

norme applicabili.

Importante: Le istruzioni di installazione contenute nel presente

libretto sono rivolte esclusivamente a personale qualificato

addetto all'installazione e alla manutenzione. Eventuali

interventi di installazione o manutenzione eseguiti da personale

non qualificato possono arrecare danni all'apparecchio e/o

lesioni all'operatore. IL MANCATO RISPETTO DELLE

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE O UN'INSTALLAZIONE NON

CORRETTA DETERMINANO IL DECADIMENTO DELLA

GARANZIA E DELLE RESPONSABILITÀ DEL FABBRICANTE.

• I nostri apparecchi sono stati studiati e ottimizzati per fornire le

massime prestazioni. L'apparecchio è concepito per esclusivo uso

industriale ed è specificamente progettato per la cottura di alimenti.

Un uso diverso da quanto indicato è considerato improprio e

determina il decadimento della garanzia e delle responsabilità del

fabbricante.

ATTENZIONE: TUTTI I POTENZIALI UTILIZZATORI

DELL'APPARECCHIATURA DOVREBBERO ESSERE

ADDESTRATI SULLE PROCEDURE CORRETTE E

DI

SICUREZZA DI FUNZIONAMENTO.

ATTENZIONE: PRIMA DI ESEGUIRE UN INTERVENTO DI

MANUTENZIONE, SCOLLEGARE L'ALIMENTAZIONE

ELETTRICA E APPORRE UN'ETICHETTA ROSSA IN

CORRISPONDENZA DELL'INTERRUTTORE DI DISCON-

NESSIONE PER INDICARE CHE TALE CIRCUITO È'

SOTTOPOSTO A INTERVENTI DI MANUTENZIONE.

NOTA: L'utilizzo di parti

di ricambio diverse da quelle originali

OEM solleva il fabbricante dall'obbligo di qualsiasi intervento in

garanzia e da qualsiasi responsabilità.

NOTA: Il fabbricante si riserva il diritto di modificare le specifiche in

qualsiasi momento senza preavviso.

Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la

sicurezza dell'apparecchiatura e il decadimento di ogni forma

di garanzia.

ATTENZIONE: NON NEBULIZZARE ACQUA SULL'ESTERNO

DELL'APPARECCHIO NÈ PULIRLO CON UN GETTO

D'ACQUA. LA PULIZIA CON UN GETTO D'ACQUA PUO'

IMPREGNARE

L'ACCIAIO INOSSIDABILE DI CLORURI,

CAUSANDO LA COMPARSA DI SEGNI DI CORROSIONE.

ATTENZIONE: NON UTILIZZARE PER LA PULIZIA DELL'AC-

CIAIO PRODOTTI CONTENENTI CLORO (IPOCLORITO

SODICO, ACIDO CLORIDRICO, ECC.) ANCHE SE DILUITI.

ATTENZIONE: NON USARE SOSTANZE CORROSIVE (PER

ESEMPIO ACIDO MURIATICO) NEL PULIRE IL PAVIMENTO

SOTTOSTANTE L'APPARECCHIATURA.

37

IT

5958 932 00

4. ECOLOGIA E AMBIENTE

4.1 IMBALLO

• Tutti i materiali utilizzati per l’imballo sono compatibili con

l’ambiente. Essi possono essere conservati senza pericolo o

essere bruciati in un apposito impianto di combustione dei rifiuti.

I componenti in materiale plastico soggetti a eventuale

smaltimento con riciclaggio sono contrassegnati nei seguenti

modi:

polietilene : pellicola esterna imballo, sacchetto

PE istruzioni, sacchetto per ugelli gas.

polipropilene: pannelli cielo imballo, reggette

pp

polistirolo espanso: angolari protezioni

PS

4.2 UTILIZZO

• Le nostre apparecchiature sono studiate ed ottimizzate, con test

di laboratorio, al fine di ottenere prestazioni e rendimenti

elevati. Comunque al fine di ridurre i consumi energetici (elettri-

cita`, gas ed acqua) si consiglia di evitare l’utilizzo dell’ apparec-

chiatura per lungo tempo a vuoto o in condizioni che compromet-

tano il rendimento ottimale (es. porta aperta). Effettuare inoltre,

se possibile, il preriscaldamento dell'apparecchiatura immedia-

tamente prima dell’uso.

4.3 PULIZIA

• Allo scopo di ridurre l’emissione nell’ambiente di sostanze

inquinanti si consiglia di pulire l’apparecchiatura (esternamente

e ove necessario internamente) con prodotti aventi una biodegra-

dabilita` superiore al 90 %.

4.4 SMALTIMENTO

• Alla fine del ciclo di vita del prodotto evitare che l’apparecchia-

tura venga dispersa nell’ambiente.

• Le nostre apparecchiature sono realizzate con materiali metal-

lici ( acciaio inox, ferro, alluminio, lamiera zincata, ecc.) in

percentuale superiore al 90% ed è quindi possibile un riciclaggio

degli stessi, per mezzo delle strutture tradizionali di recupero, nel

rispetto delle normative vigenti nel proprio paese.

• Rendere inutilizzabile l'apparecchiatura per lo smaltimento

rimuovendo il cavo di alimentazione e qualsiasi dispositivo di

chiusura vani o cavità (ove presenti) per evitare che qualcuno

possa rimanere chiuso al loro interno.

38

IT

5958 932 00

1.3 RIMOZIONE DELL'INMBALLO

• Rimuovere l'apparecchio dall'imballo e togliere accuratamente la

pellicola protettiva che copre i pannelli esterni dell'apparecchio per

evitare che rimangano tracce di colla. Se necessario, rimuovere la

colla con un solvente non corrosivo, risciacquare e asciugare con

cura.

• Smaltire il materiale di imballaggio in conformità ai regolamenti

in vigore nel paese di utilizzo del prodotto.

1.4 VERIFICA IMMEDIATA DEI DANNI DI SPEDIZIONE

La scatola d'imballo dovrebbe essere esaminata per rilevare la

presenza di eventuali danni sia prima che durante le operazioni di

scarico. Lo spedizioniere è responsabile della sicurezza della

scatola d'imballo durante il trasporto e la consegna. Se

l'apparecchiatura ricevuta presenta danni, sia visibili che nascosti,

è possibile presentare un reclamo presso lo spedizioniere. I danni

o le perdite visibili devono essere riportati sulla bolla di

accompagnamento al momento della consegna. La bolla di

accompagnamento deve essere firmata dal rappresentante dello

spedizioniere (l'autista). Se la bolla di accompagnamento non è

firmata, lo spedizioniere ha la facoltà di respingere il reclamo. I

moduli necessari sono disponibili presso il fornitore. La richiesta

di ispezione deve essere presentata allo spedizioniere entro 15

giorni in caso di danno o perdite non visibili, riscontrabili solo dopo

il disimballo dell'apparecchiatura. Lo spedizioniere predisporrà

una visita di ispezione. Conservare tutto il contenuto e il materiale

di imballo. Comunque in nessun caso alcun apparecchio dan-

neggiato potrà essere reso al costruttore senza preavviso e senza

averne ottenuta preventiva autorizzazione scritta.

2. POSIZIONAMENTO

• Per lo spazio d’ingombro necessario così come per le dimensioni

d’allacciamento si vedano gli schemi di installazione riportati alle

prime pagine di questo libretto istruzioni.

• La superfice laterale sinistra dell'apparecchiatura deve riman-

ere distanziata di almeno 23.62" (50cm) da altre superfici per

permettere interventi di manutenzione, mentre quella di destra e

posteriore, deve mantenere una distanza di 1.97" (5cm) da

qualsiasi superficie.

• Posizionare l’apparecchio ed eventualmente regolare l’altezza

del piano di lavoro agendo sui piedini regolabili.

• L'apparecchiatura non è adatta per l'incasso.

Attenzione: Il forno deve essere installato su una pavimentazione

(in piano) non infiammabile e tutte le eventuali pareti adiacenti

devono essere non infiammabili. Le distanze minime raccoman-

date sono specificate nel presente manuale.

Attenzione:

Controllare che il vapore proveniente dallo scarico del

forno o da apparecchiature adiacenti, non raggiunga le

aperture di areazione atte al raffreddamento dei

componenti interni, poste sul fondo

dell’apparecchiatura.

3. SCARICO GAS COMBUSTI

3.1 PREMESSA

I forni a Convezione Vapore gas, in funzione della tecnologia di

combustione utilizzata, vengono classificati secondo il "Tipo di

costruzione". Per ognuno di essi la normativa prevede uno

specifico impianto di scarico dei gas combusti.

Di conseguenza prima di installare l' impianto di scarico è

necessario:

a) individuare il "Tipo di costruzione" del proprio modello

nella Tabella n°1 (dati tecnici) o sulla targhetta

dell'apparecchiatura;

b) scegliere lo schema con il tipo di costruzione tra quelli

sottoriportati, a seconda di come si desideri estrarre i gas com-

busti dell'apparecchiatura dal luogo di installazione (es. : scarico

sotto cappa, verso l'esterno o in un camino centralizzato).

Attenzione: le operazioni descritte nel presente capitolo

richiedono che i pannelli esterni del forno siano rimossi.

Poichè per alcune regolazioni la macchina deve essere in

funzione è necessario prestare la massima attenzione alle

parti sotto tensione.

1. LUOGO DI ISTALLAZIONE

1.1 VENTILAZIONE

Si sottolinea la necessità fondamentale di avere un impianto di

ventilazione correttamente progettato e installato. L'impianto di

ventilazione consente all'unità di funzionare correttamente e di

rimuovere al contempo vapori e prodotti di combustione indeside-

rati dall'area di lavoro.

L'apparecchio deve essere ventilato con un'apposita cappa aspi-

rante ad azionamento meccanico. La cappa deve avere dimensio-

ni tali da coprire completamente l'apparecchio e da sporgere

ulteriormente per almeno 6"/15,3 cm su tutti i lati non adiacenti a

una parete. La capacità dell'impianto di ventilazione deve essere

proporzionale e devono essere previsti mezzi di rigenerazione

dell'aria.

Fare riferimento alle norme locali in vigore sulla ventilazione. In

assenza di norme locali, fare riferimento alla norma nazionale sulla

ventilazione intitolata “Standard for the Installation of Equipment for

the Removal of Smoke and Grease Laden Vapors from Commer-

cial Cooking Equipment”, NFPA-96- Ultima edizione.

Si raccomanda di controllare periodicamente il funzionamento

dell'impianto di ventilazione e del condotto come specificato dal

fabbricante della cappa.

• L'apparecchio deve essere installato in locali

adeguatamente aerati.

NOTA: Il proprietario è ritenuto responsabile della corretta

ventilazione. Eventuali problemi dovuti a una ventilazione

scorretta non sono coperti dalla garanzia.

1.2 NORME DI RIFERIMENTO

Nota: L'installazione dell'alimentazione elettrica deve essere

conforme ai requisiti della relativa autorità competente, come il

NEC (National Electrical Code) ANSI/NFPA70, (U.S.A.): il Cana-

dian Electrical Code, CSA C22.2 o altri regolamenti applicabili.

Nota: L'allacciamento dell'alimentazione elettrica deve soddisfare

i requisiti di tutte le norme elettriche in vigore a livello sia locale che

nazionale.

Nota: L'installazione della presente unità deve essere conforme

alle norme locali in vigore o, in assenza di tali norme, a tutte le

disposizioni nazionali che regolano gli impianti idraulici, igienici,

la sicurezza e le buone pratiche commerciali e alla ANSI Z223.1.

del National Gas Code.

• Le norme locali relative all'installazione variano notevolmente da

nazione a nazione. Questo apparecchio deve essere installato per

essere conforme alle norme federali, statali o locali applicabili.

Le istruzioni di installazione contenute nel presente libretto sono

rivolte esclusivamente a personale qualificato addetto

all'installazione e alla manutenzione. Eventuali interventi di

installazione o manutenzione eseguiti da personale non qualificato

possono arrecare danni all'apparecchio e/o lesioni all'operatore.

IL MANCATO RISPETTO DELLE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

O UN'INSTALLAZIONE NON CORRETTA DETERMINANO IL

DECADIMENTO DELLA GARANZIA E DELLE RESPONSABILITÀ

DEL FABBRICANTE.

La NFPA (National Fire Protection Association) Inc dichiara, nella

sua ultima edizione 96, che le norme locali rappresentano "l'autorità

competente" relativamente ai requisiti di installazione di

apparecchiature. Pertanto, le installazioni dovrebbero essere

conformi a tutte le norme locali.

II. ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE

39

IT

5958 932 00

3.2 MONTAGGIO ACCESSORI

Il montaggio degli accessori è facilmente realizzabile seguendo le

indicazioni delle figure sottoriportate e della relativa legenda .

I fori per le viti di fissaggio degli accessori "A" ed "F" sono da ø 3.5

mm e devono essere eseguiti in loco, sul coperchio forno, in

corrispondenza delle bulinature predisposte.

3.3 AVVERTENZE RELATIVE ALL'IMPIANTO DI SCARICO

Prima dell'installazione è necessario verificare, sulla base di quan-

to indicato nella norma di riferimento, che il volume aspirato

dall'impianto di scarico fumi sia superiore a quello dei gas combusti

generati dall'apparecchiatura (vedere punto 1.1).

Nel caso di scarico gas combusti sotto cappa aspirante, è neces-

sario rispettare la distanza (indicata in figura) tra la sommità del

tubo di scarico e il punto più basso dei filtri della cappa. Detta

distanza è definita in base al diametro "D" del tubo di scarico.

Nel caso di scarico verso l'esterno o in un camino centralizzato (Fig.

"1c") le condutture di scarico NON devono avere una lunghezza

complessiva superiore a 3 metri, NON devono presentare riduzioni

di diametro e devono essere periodicamente ispezionate ed even-

tualmente pulite.

Attenzione: Verificare il materiale con il quale sono

composte eventuali condutture di prolunga ed i filtri della

cappa aspirante poichè la temperatura dei gas combusti

(indicata in figura) raggiunge valori particolarmente elevati.

Inoltre è importante verificare periodicamente lo stato dei

filtri, i quali, se eccessivamente intasati da grasso e sporco,

riducono l’efficacia dell’impianto di aspirazione e possono

incendiarsi.

F

E

C

ø D

2D

A

G

*

Tmax=350˚C

SILICONE

B

H

G

H

A

G

Tmax=350˚C

3 meters MAX

*

SILICONE

F

C

H

F

E

B

G

H

Tmax=500˚C

ø D

2D

*

G

C

H

B

F

H

TIPO DI COSTRUZIONE

B13

TIPO DI COSTRUZIONE

B13

TIPO DI COSTRUZIONE

A3

SCARICO VERSO L'ESTERNO O IN CAMINO CENTRALIZ-

ZATO CON CONVOGLIATORE

SCARICO CON CONVOGLIATORE SOTTO CAPPA ASPI-

RANTE

SCARICO DIRETTO NON CONVOGLIATO SOTTO CAPPA

ASPIRANTE

1a 1b

1c

LEGENDA:

A: Accessorio convogliatore/ interruttore di tiraggio F: Tronchetti conici per scarico singolo (in dotazione)

(da richiedere al costruttore) (Installare sempre)

B: Uscita gas combusti del generatore di vapore G: Viti di fissaggio (in dotazione);

C: Uscita gas combusti del convettore cella *: Tubi di prolunga commerciali (non in dotazione)

E: Anello adattatore per condutture commerciali SILICONE: Applicare sigillante siliconico tra le superfici di contatto

(da richiedere al costruttore) H: Guarnizione (in dotazione)

4. COLLEGAMENTO ELETTRICO

• Sulla linea di alimentazione elettrica dell'apparecchio DEVE

essere installato un interruttore di disconnessione protetto da

fusibile o un interruttore principale (fornito dal cliente). Si

raccomanda che l'interruttore abbia la funzionalità di blocco/

esclusione. Prima di eseguire i collegamenti elettrici

all'apparecchiatura, verificare che l'alimentazione sia adeguata

ai requisiti di tensione, amperaggio e fase riportati sulla targhetta

caratteristiche.

• A monte dell'apparecchiatura deve essere installato un inter-

ruttore di protezione, di portata adeguata, che abbia una distanza

di apertura dei contatti di almeno 3 mm.

Questo interruttore deve essere installato nell'impianto elettrico

permanente del fabbricato, nelle immediate vicinanze dell'appa-

recchiatura.

• L'apparecchio deve essere provvisto di messa a terra elettrica

in conformità alle norme locali o, in assenza di norme locali, al

National Electrical Code, ANSI/NFPA 70, o al Canadian Electrical

Code, CSA C22.2, come applicabile.

L'apparecchiatura deve essere connessa alla linea di terra della

rete. A tale scopo sulla morsettiera di allacciamento vi è un morsetto

con il simbolo

G alla quale va allacciato il conduttore di terra.

Inoltre l’apparecchiatura deve essere inclusa in un sistema

equipotenziale. Questo collegamento viene effettuato con la vite

d’arresto contrassegnata E , che si trova esternamente vicino

all'entrata del cavo di alimentazione.

Il filo equipotenziale deve avere una sezione minima di 8 AWG (10

mm

2

).

TARGHETTA

CARATTERISTICHE

40

IT

5958 932 00

- pressione compresa tra 22 to 36 psi (150-250 kPa);

pressioni più elevate comportano un dispendio del consumo

d’acqua.

- concentrazione ione cloruro (Cl -) non elevato (valore di

riferimento accettabile ~10 ppm), in modo da non aggredire le

strutture interne in acciaio del forno.

- pH maggiore di 7.

Allo scopo viene fornito a richiesta come accessorio una speciale

unità di filtrazione da installare sulla linea ingresso "B". Questa

unità ha la funzione inoltre di ridurre la durezza dell’acqua a

valori ottimali (minore di 50ppm (5 °fH), servendo quindi anche

alla funzione di addolcitore.

- conducibilità elettrica compresa tra 50 e 2000 µS/cm

(68°F)(20°C).

Attenzione: L’utilizzo di sistemi di trattamento acqua utilizzanti

tecniche diverse da quelle indicate dall’Azienda produttrice

dell’apparecchiatura non è ammesso pena il totale

decadimento della garanzia.

Impianti dosatori di sostanze atte a evitare incrostazioni

nelle tubazioni (per esempio: dosatori di polifosfati) sono

altresì vietati poichè possono compromettere il corretto

funzionamento della macchina.

5.2 IMPIANTO DI SCARICO DELL'ACQUA

Il forno e` dotato internamente di un sistema antiriflusso detto

AIR-BREAK (intervallo d’aria) per evitare che eventuali riflussi

della rete fognaria possano raggiungere le condutture interne e

la camera di cottura. Questo permette di collegare il tubo di

scarico direttamente all’impianto della rete oppure scaricare su

di un grigliato a pavimento.

Il tubo di scarico di tipo rigido o flessibile puo`essere direzionato

lateralmente oppure posteriormente se il forno non va accosta-

to a parete, escludendo la zona anteriore interessata dalla strut-

tura supporto griglie. Il suo diametro interno non deve essere

inferiore a quello della conduttura di scarico del forno (1 1/4") e

la sua lunghezza non superiore a 3 piedi (1 metro)ed essere

resistente alla temperatura di almeno 212°F (100°C). Evitare

strozzature su condotti flessibli o gomiti per condotti metallici,

lungo tutto il percorso di scarico. Inoltre evitare tratti orizzontali

che causino ristagni d’acqua (pendenza minima 5%).

AVVERTENZA: BLOCCARE LO SCARICO È PERICOLOSO.

Nota:

Qualora si verifichi una fuoriuscita d’acqua dall’AIR-BREAK (ac-

canto al tubo di scarico del forno) rimuovere l’eventuale ostru-

zione dello scarico. Inoltre si consiglia di prolungare questo

tubo di fuoriuscita d'acqua e di direzionarlo lateralmente oppu-

re posteriormente se il forno non va accostato a parete, esclu-

dendo la zona anteriore interessata dalla struttura supporto gri-

glie.

max 39"37

max 212˚F

4.1 INSTALLAZIONE DEL CAVO D'ALIMENTAZIONE

Per collegare il cavo d’alimentazione con l’apparecchio proce-

dere come segue:

Mod. 6 - 10 - 20 GN

• Togliere il pannello laterale sinistro.

• Collegare il cavo alla morsettiera come rappresentato nello

schema elettrico allegato all'apparecchiatura e fermarlo con

l'apposito pressacavo.

Il costruttore declina ogni responsabilità qualora le norme

antinfortunistiche non siano rispettate.

Il fabbricante richiede che in caso di sovrapposizione delle unità,

ciascun apparecchio sia dotato della propria protezione del

circuito di derivazione. Un'unità air-o-steam® sovrapposta su

un'unità air-o-chill® dovrebbe avere una protezione separata

per le unità superiore e inferiore.

5. COLLEGAMENTO ALLLA RETE IDRICA

(Vedere schemi di installazione all'inizio di questo libretto)

Questa apparecchiatura deve essere installata secondo

quanto prescritto dalle norme idrauliche Federali, Statali o

Locali, o dal BOCA (Basic Plumbing Code of Building Officials

and Code Administrators International Inc.) e dal Food Service

Sanitation Manual della FDA (Food and Drug Administration).

Il forno dispone di due ingressi separati ("B" e "N") per l'acqua

di alimentazione.

Le condutture di alimentazione di entrambi gli ingressi devono

essere dotate di filtro meccanico e di rubinetto di intercettazione

(conformemente alle norme idrauliche locali).

Prima di installare i filtri è consigliabile lasciare defluire una certa

quantità di acqua per pulire la conduttura da eventuali particelle

solide.

5.1 CARATTERISTICHE DELL'ACQUA DI ALIMENTA-

ZIONE

4.1.1 INGRESSO ACQUA "N".

Attenzione

Il tubo di alimentazione acqua (non in dotazione) deve avere

un diametro interno minimo di 3 piedi (1 metro) ed essere

privo di raccordi a gomito.

L'impianto di condensazione dei vapori di scarico, può essere

alimentato con acqua fredda idonea al consumo umano confor-

memente alle norme idrauliche locali, avente le seguenti

caratteristiche:

- durezza totale non superiore a 400ppm (40°fH); -

pressione compresa tra 22 to 36 psi (150-250 kPa); pressioni più

elevate comportano un dispendio del consumo d’acqua.

Nota:

Per verificare la corretta installazione idrica, controllare che il

braccio rotante di lavaggio (CLEANING SYSTEM) non ruoti al di

sotto di 100 giri al minuto (120 max).

5.1.2 INGRESSO ACQUA "B".

(Con tubo di alimentazione in dotazione)

L'ingresso per la produzione di vapore, deve essere alimentato

con acqua idonea al consumo umano conformemente alle

norme idrauliche locali, avente specifiche caratteristiche:

- durezza totale compresa tra 5 - 50ppm (0.5 - 5 °fH)

per

ridurre il formarsi di calcare all’interno del generatore di vapore

.

Allo scopo viene fornito a richiesta come accessorio un addolci-

tore con rigenerazione automatica da installare sulla linea

ingresso "B";

esso dispone di un kit per la sterilizzazione delle resine (a

ulteriore richiesta).

41

IT

5958 932 00

6. COLLEGAMENTO GAS

6.1 AVVERTENZE

• Assicurarsi che l'apparecchiatura sia predisposta al tipo di

gas con il quale sarà alimentata.

• Il raccordo di collegamento del gas è di colore giallo.

• Prima dell’installazione consultare l’ente per l’erogazione del

gas allo scopo di verificare la compatibilità tra capacità di

erogazione e consumi previsti.

• Prima di effettuare l’allacciamento dell’apparecchiatura ai tubi

del gas togliere il tappo in plastica di protezione del raccordo.

• A monte dell'apparecchiatura deve essere inserito un rubinetto

d'intercettazione gas a chiusura rapida posto in un luogo facil-

mente accessibile.

• Ad installazione effettuata controllare, con una soluzione d'ac-

qua saponata, che non esistano perdite nei punti di raccordo gas.

• Non è possibile apportare delle modifiche alla capacità di

aerazione destinata alla combustione.

• Dopo un eventuale allacciamento ad altro tipo di gas effettuare

sempre il controllo del funzionamento (vedi paragrafo n°8

"Verifica Funzionamento").

6.2 POTENZA TERMICA NOMINALE

Per i dati relativi alla potenza termica nominale fare riferimento

alla Tabella n°1 "Dati Tecnici".

Essa è determinata dalla pressione di allacciamento del gas e

dal diametro del diaframma (ugello) della valvola gas.

La potenza termica nominale dell’apparecchiatura deve essere

sempre controllata (dall’installatore autorizzato o dall’ente

fornitore gas), sia nel caso di nuove installazioni che in occasione

di tutti gli interventi di manutenzione.

E' vietata ogni variazione della potenza termica nominale.

6.3 CONTROLLO DELLA PRESSIONE D'ALLACCIAMENTO

(Fig. 2a)

La pressione d’allacciamento viene misurata a monte della

valvola di controllo gas, con apparecchiatura funzionante, utiliz-

zando un manometro con risoluzione minima 0,1 mbar e

procedendo come segue:

1) Togliere il fianco sinistro per accedere alle valvole del gas;

2) Allentare la vite di tenuta filettata "C" relativa alla presa di

pressione della valvola gas e collegarvi il tubo del manometro;

3) Aprire il rubinetto di intercettazione del gas;

4) Avviare un ciclo di cottura misto (vedere capitolo "Istruzioni

per l'uso") in modo da accendere tutti gli eventuali bruciatori

presenti;

5) Verificare che la pressione rilevata sia compresa tra i valori

della tabella seguente:

TIPO DI GAS PRESSIONE MBAR

Nom. Min. Max.

NATURALE

PROPANO

7"wc (17,4mbar) 3"wc (8,7mbar) 10"wc (26,1mbar)

11"wc (27,4mbar) 8"wc (19,9mbar) 13"wc (32,3,4mbar)

Con valori diversi non sarà possibile ottenere il funzionamen-

to dell'apparecchio.

L'ente per l'erogazione del gas dovrà esserne informato;

6) Successivamente alla misurazione della pressione d’allac-

ciamento arrestare il ciclo di cottura e chiudere il rubinetto di

intercettazione del gas.

7) Scollegare il manometro e riavvitare con cura la vite di tenuta

"C";

8) Richiudere l'apparecchiatura.

C

E

neywell_sigma

D

E1

2a

7. DISPOSITIVO DI SICUREZZA

L’apparecchiatura è dotata delle seguenti sicurezze:

- Fusibili di protezione, vedere schema elettrico, posizionati

dietro il pannello comandi.

Per la sostituzione svitare il tappo di contenimento, e sostituire

il componente danneggiato con un altro di uguale portata; questo

valore è indicato sulla targhetta posta in corrispondenza del

medesimo.

- Termostato di sicurezza cella a ripristino manuale, posto

dietro il pannello comandi, interviene escludendo l’alimentazio-

ne riscaldamento convezione.

Nota: CONTATTARE IL PROPRIO SERVIZIO DI ASSISTENZA

TECNICA

AUTORIZZATA PER ESEGUIRE INTERVENTI DI MA-

NUTENZIONE E RIPARAZIONE.

- Dispositivo termico a ripristino automatico interno al

motoventilatore il quale interviene in caso di surriscaldamento

di questo, proteggendo il funzionamento dell’apparecchiatura;

esso interviene escludendo l'alimentazione elettrica dell'appa-

recchiatura al PCB principale e viene visualizzato un messaggio

di errore EFUN.

8. VERIFICA FUNZIONAMENTO

- Mettere in funzione l’apparecchio seguendo il capitolo "Istru-

zioni per l’uso";

- Spiegare all’utente il funzionamento e le operazioni di manu-

tenzione ordinaria e di pulizia dell’apparecchiatura con l’aiuto

del libretto istruzioni.

Attenzione:

- Durante il funzionamento prestare attenzione alle zone calde

della superficie esterna.

- Non coprire con oggetti gli scarichi posti sulla parte superiore

dell’apparecchiatura.

9. MANUTENZIONE

I componenti che necessitano di manutenzione ordinaria sono

accessibili aprendo il pannello comandi, il pannello laterale

sinistro e quello posteriore.

Pericolo: Quando i pannelli vengono rimossi e l'unità si accende,

i componenti sono sotto tensione. Prestare la massima cautela

nell'intervenire su componenti sotto tensione.

NOTA: L'utilizzo di parti di ricambio diverse da quelle originali

OEM solleva il fabbricante dall'obbligo di qualsiasi intervento in

garanzia e da qualsiasi responsabilità.

42

IT

5958 932 00

10. ALCUNI MALFUNZIONAMENTI E LORO

CAUSE

Anche nell’uso regolare dell’apparecchio si possono verificare

dei malfunzionamenti.

Il bruciatore non si accende (sul display TM compare la voce

"burn", vedere "Istruzioni per l'uso" cap. 5).

Possibili cause:

- L'elettrodo d'accensione è mal posizionato o ha un cattivo

isolamento. La distanza ottimale tra l'estremità dell'elettrodo e il

bruciatore del generatore di vapore è di 5 mm circa (8mm Mod. 20

GN1/1), mentre per il bruciatore del convettore e` di 4,5mm fra i due

elettrodi.

- Il dispositivo di accensione/controllo fiamma è danneggiato.

- Il cavo alta tensione dell'elettrodo di accensione è interrotto o in

dispersione.

- Pressione gas insufficiente.

- La valvola gas è difettosa.

- Motoventilatore bruciatore danneggiato, pressione d'aria in ca-

mera di combustione insufficiente.

- Il pannello di comando elettronico è danneggiato.

- Fusibile intervenuto, vedere schema elettrico.

- Sonda temperatura cella danneggiata (configurazione errore

EPt1 - vedere "Istruzioni per l'uso" cap 5).

- Limitatore temperatura intervenuto.

- Elevata umidità ambiente (condensa): areare il locale.

Il bruciatore si spegne (sul display TM compare la voce "burn",

vedere "Istruzioni per l'uso" cap. 5).

Possibili cause:

- La polarità di alimentazione (Fase/Neutro) è invertita.

- L'impianto elettrico di alimentazione del forno è di tipo "Fase/

Fase". In questo caso installare l'apposito "Kit Trasformatore" da

richiedere al costruttore.

- La valvola gas è difettosa.

- L'elettrodo di rilevazione fiamma , è mal posizionato o interrotto.

- Motoventilatore bruciatore danneggiato (situazione di blocco).

- Il dispositivo controllo fiamma è danneggiato.

- Elevata umidità ambiente (condensa): areare il locale.

La termostatazione della temperatura cella è errata. Possibili

cause:

- Il pannello di controllo elettronico è difettoso.

- La sonda rilevazione temperatura cella è sporca, difettosa o

interrotta, vedere configurazione errore EPt1(vedere "Istruzioni

per l'uso" cap. 5).

Il forno non si accende. Possibili cause:

- Il pannello di controllo elettronico è danneggiato.

- Intervenuto il fusibile F2 per danneggiamento di alcuni compo-

nenti circuito ausiliario.

Lampade cella danneggiate

ATTENZIONE: Prima di sostituire le lampade della cella spegnere

l`apparecchiatura.

11. POSIZIONAMENTO DEI COMPONENTI

PRINCIPALI

(Qualsiasi operazione all'interno dell'apparecchiatura deve

essere effettuata esclusivamente da un installatore autoriz-

zato dal costruttore)

Aprendo il pannello comandi si ha l’accesso ai seguenti compo-

nenti:

Pericolo: Quando i pannelli vengono rimossi e l'unità si accende,

i componenti sono sotto tensione. Prestare la massima cautela

nell'intervenire su componenti sotto tensione.

- Schede elettroniche.

- Termostato limitatore temperatura cella.

- Fusibili.

- Microinterruttore sicurezza porta.

- Trasformatore per lampade cella

- Motoriduttore comando farfalla sfiato cella

ATTENZIONE: Prima di eseguire un intervento di manutenzione,

scollegare l'alimentazione elettrica e apporre un'etichetta rossa

in corrispondenza dell'interruttore di disconnessione per indicare

che quel circuito è sottoposto a interventi di manutenzione.

Togliendo il pannello laterale sinistro e quello posteriore dell’ap-

parecchiatura si ha l’accesso a tutti gli altri componenti.

43

IT

5958 932 00

Prima di mettere in funzione l'apparecchiatura è necessario

leggere attentamente il presente libretto. Le istruzioni in esso

contenute costituiscono un'importante informazione per un cor-

retto ed ottimale uso del forno. Nel caso si necessiti di maggiori

indicazioni sulle sue caratteristiche e sulle prestazioni di cottura

rivolgersi al rivenditore.

TUTTI I POTENZIALI UTILIZZATORI DELL'APPARECCHIATURA

DOVREBBERO ESSERE ADDESTRATI SULLE PROCEDURE

CORRETTE E DI SICUREZZA DI FUNZIONAMENTO.

• L'apparecchio è concepito per esclusivo uso industriale ed è

specificamente progettato per la cottura di alimenti. Un uso diverso

da quanto indicato è considerato improprio e determina il decadi-

mento della garanzia e delle responsabilità del fabbricante.

• Non appoggiare teglie o utensili di qualsiasi tipo sopra il forno

per evitare di ostruire i condotti di scarico fumi e vapori.

• Sottoporre periodicamente l'apparecchiatura (almeno una volta

all'anno), ad un controllo totale. A tale scopo si raccomanda la

stipula di un contratto di manutenzione.

• La sonda spillone è un componente di precisione. Evitare nel

modo più assoluto urti, forzature nell’inserimento e trazioni del

cavo flessibile (in particolar modo quando si utilizzano le strutture

carrellate). La garanzia non copre la sostituzione di sonde

spillone danneggiate da uso improprio.

• Nel ciclo di cottura misto si consiglia di non superare la

temperatura di 392-410°F. Valori superiori possono ridurre l'ef-

ficienza delle guarnizioni di tenuta cella.

• Nel disporre il cibo in camera di cottura mantenere uno spazio

di almeno 1.5" (40 mm) tra una bacinella e l'altra per permettere

una migliore circolazione dell'aria calda.

• Evitare di effettuare la salatura dei cibi nella camera di

cottura in particolare con cicli umidi.

• E' vietato immettere nella camera di cottura liquidi

infiammabili, ad esempio superalcolici, durante il

funzionamento.

Attenzione!

L’altezza massima alla quale vengono poste le bacinelle nel

forno non supera la quota di m. 1,6. Questo se installato secon-

do indicazioni e con l’utilizzo di accessori originali.

Qualora si utilizzi degli appoggi diversi dai nostri fare attenzio-

ne, installando il forno, a non superare l’altezza suddetta. In

questo caso potrebbe esserci pericolo di rovesciamento dei

liquidi caldi di cottura (sughi, olio, grasso sciolto, ecc.) contenuti

nelle bacinelle alte e non visibili durante la movimentazione.

1. APERTURA PORTA FORNO

Il forno e` dotato di un sistema di sicurezza per evitare di essere

investiti dal vapore aprendo completamente la porta, pertanto

eseguire a seconda del modello le seguenti operazioni:

1.1 MODELLI 6 E 10 GRIGLIE

Attenzione! Rischio scottature.

A forno caldo aprire sempre la porta con cautela.

a) Ruotare la maniglia della porta in un senso o nell'altro

(indifferentemente) fino al suo arresto.

La porta si apre leggermente agganciandosi alla sicurezza.

Il programma di cottura, se in corso, viene interrotto ma continuerà

una volta chiusa la porta.

b) Rilasciare la maniglia e ripetere per la seconda volta

l'operazione come al punto "a)" per ottenere la completa apertura

della porta del forno.

1.2 MODELL0 20 GRIGLIE

Attenzione! Rischio scottature.

A forno caldo aprire sempre la porta con cautela.

a) Ruotare la maniglia della porta in senso antiorario fino

al suo arresto.

La porta si apre leggermente agganciandosi alla sicurezza.

Il programma di cottura, se in corso, viene interrotto ma continuerà

una volta chiusa la porta.

b) Riportare la maniglia in posizione verticale e poi tirarla

verso di se`, dopo una debole resistenza la porta si apre comple-

tamente.

2. CHIUSURA PORTA FORNO

2.1 MODELLI 6 E 10 GRIGLIE

La chiusura si ottiene accostando la porta al forno con forza

sufficiente a determinarne il bloccaggio.

2.2 MODELLI 20 GRIGLIE

a) Ruotare la maniglia della porta in senso antiorario fino al

suo arresto e avvicinare la porta in battuta al forno .

b) Tenendo la porta premuta contro il forno, portare la

maniglia in posizione verticale per completarne il bloccaggio.

III. ISTRUZIONI PER L'USO

44

IT

5958 932 00

3. DESCRIZIONE DEL PANNELLO COMANDI

3.1 PREMESSA

Per una facile comprensione del funzionamento del forno man-

tenere aperta durante la lettura il risvolto pieghevole relativo al

pannello comandi del proprio modello, individuandolo tra quelli

riportati alle ultime pagine di questo manuale.

Verranno di seguito descritte tutte le funzioni disponibili nei vari

modelli della gamma.

Alcune funzioni sono comuni, altre sono disponibili solo su

alcuni modelli.

3.2 COMANDI BASE

Interruttore generale

Avvio/Arresto ciclo/programma di cottura.

3.3 MODI DI COTTURA PRINCIPALI

Ciclo ad aria calda: per arrostire e gratinare con temperatura

massima 572°F(300°C) (per 10 minuti max, 483°...

572°F)(251...300°C).

Ciclo misto: vapore surriscaldato. Utilizza contemporaneamen-

te entrambi i riscaldatori cella e generatore di vapore mantenen-

do i cibi morbidi (temperatura massima 482°F)(250°C).

Ciclo a vapore: ideale per lessare (temperatura di lavoro fissata

automaticamente a 212°F)(100°C).

E` possibile impostare il vapore a bassa temperatura per

cotture delicate, di cibi in buste sottovuoto e per scongelamento

(temperatura da 77°F a 210°F)(25° to 99°C).

Visualizzazione dell'umidità: consente di vedere il grado di

umidità dei cicli ad aria calda, misto e rigenerazione.

Termometro/Termostato digitale per il controllo della tempera-

tura in cella.

Temporizzatore per il controllo del tempo di cottura.

Termometro/Termostato digitale per il controllo della tempera-

tura al cuore del prodotto.

3.4 MODI DI COTTURA SPECIALI

Utilita`

Funzioni utili al tipo di cottura da effettuare.

Fase di pausa: impostando un tempo in questa modalità è

possibile ottenere partenze ritardate dei programmi di cottura o

pause tra due cicli (es. lievitazione).

Ciclo di rigenerazione: produce l'umidità ottimale per il riscalda-

mento veloce di prodotti da rigenerare (temperatura massima

482°F)(250°C).

Il programma di rigenerazione è composto da una sola fase

caratterizzata:

- da uno speciale ciclo con umidità controllata del 60 % (even-

tualmente modificabile);

- da un valore di temperatura predisposto di 356°F (180°C)

(eventualmente modificabile);

- dall'impiego della piena potenza;

- da un tempo di 30 minuti predisposto (eventualmente modi-

ficabile) e una volta avviato rimane attivo sia con porta chiusa

che aperta.

PERICOLO: LA VENTOLA DELLA CELLA RIMMARRA' IN

FUNZIONE E IL VAPORE USCIRA', QUANDO SI APRE LA

PORTA, DURANTE IL CICLO DI RIGENERAZIONE.

APRIRE LA PORTA LENTAMENTE PER EVITARE IL

RISCHIO DI USTIONI.

Esso può accettare in alternativa al tempo di cottura definito

anche il tempo in continuo Cont oppure la sonda spillone.

HOLD

Ciclo di cottura e mantenimento: per cotture lente e prolungate,

tipico delle carni (grosse pezzature).

E' abbinabile alle modalità aria calda e vapore .

HACCP

HACCP : consente la registrazione del programma di cottura in

conformità con lo standard H.A.C.C.P. (Hazard Analisys and

Critical Control Points). In funzione del sistema richiesto è

possibile registrare i dati di cottura con stampante dedicata al

forno o direttamente su Personal Computer.

Ciclo Clean: ciclo semiautomatico di pulizia del forno (vedere

paragrafo 7. PULIZIA E MANUTENZIONE).

45

IT

5958 932 00

Ciclo a velocità ridotta (ventola): per cotture delicate come la

pasticceria leggera. E' abbinabile a tutti i cicli.

Ciclo a potenza ridotta (riscaldamneto): per cotture delicate

come la pasticceria leggera. E' abbinabile a tutti i cicli.

Cottura con ECO-DELTA: per cotture di grosse pezzature di cibo

(da 5kg e oltre, es. tacchino intero, cosciotto di maiale, ....).

In questa modalità di cottura viene scelta una temperatura

compresa tra 1°C e 120°C.

La cottura in questo caso e` moderata e lunga perche` la

temperatura della CELLA viene regolata automaticamente in

funzione di quella interna al cibo (SPILLONE), mantenendo una

differenza costante (ECO-DELTA) tra l'una e l'altra dall'inizio alla

fine della cottura.

Esempio:

COTTURA: INIZIO ...... FINE

ECO-DELTA = 80°... 80...80... 80... 80°C impostato)

SPILLONE = 10°... 11...12... 40... 60°C impostato)

CELLA = 90°... 91...92... 120... 140°C (risultato)

Ciclo ad aria calda con sfiato cella aperto: per cotture molto

secche, consente l'evacuazione dell'umidità quando necessario

(temperatura massima di 572°F)(300°C).

Spia indicante la porta del forno aperta.

Spia calcare: quando questa spia lampeggia è necessario

effettuare la disincrostazione del generatore di vapore. Attenersi

alle indicazioni riportate al paragrafo 7.

Spia indicante lo stato del generatore di vapore:

- spenta: generatore pronto;

- lampeggiante: generatore in fase di riempimento o mancanza

d'acqua. Verificare che arrivi acqua al forno!

Regolazione dei parametri di cottura : permette di regolare i

valori di cottura (umidita`, temperatura e tempo).

3.5 FUNZIONI AGGIUNTIVE

Set di comandi per la gestione della biblioteca programmi :

tasti di controllo per memorizzare, modificare e cancellare i

programmi di cottura.

Selettore programmi : permette di ricercare e selezionare

eventuali programmi memorizzati.

Iniezione manuale di acqua in cella: consente di aumentare

istantaneamente il grado di umidità durante un ciclo di cottura.

Scarico manuale acqua del generatore di vapore: premendo

il pulsante permette lo scarico dell'acqua del generatore di

vapore.

Attenzione! Al fine di evitare un eccessivo accumulo di calcare

nel generatore di vapore è necessario:

 rispettare i parametri relativi all’acqua di alimentazione –

vedere installazione;

 scaricare sempre il generatore alla fine di ogni giornata.

Raffreddamento rapido cella: utile per passare da una cottura

ad un'altra a temperatura inferiore; permette la rotazione del

ventilatore e l'iniezione automatica dell'acqua (TS <

356°F)(180°C) anche con la porta aperta.

Attenzione! Rischio scottature.

A forno caldo aprire sempre la porta con cautela.

Prima di usare il forno verificare che:

- l'interruttore elettrico esterno di sicurezza sia inserito;

- i rubinetti di intercettazione dell'acqua e del gas siano aperti;

- gli scarichi del forno non siano ostruiti.

46

IT

5958 932 00

4.2 SCELTA DEI COMANDI

(MANUALI o AUTOMATICI)

Il pannello comandi e` suddiviso in due parti, una parte per i

comandi MANUALI e l'altra aggiunta per quelli AUTOMATICI.

comandi MANUALI comandi AUTOMATICI

Utilizzare uno di questi 2 modi di comando secondo le proprie

esigenze di cottura.

4.3 COMANDI MANUALI

IMPOSTAZIONE DEL CICLO DI COTTURA

4.3.1 SCELTA DEL MODO DI COTTURA

Dopo l'ACCENSIONE DEL FORNO scegliere uno dei seguenti

modi di cottura premendo il relativo pulsante luminoso che si

accendera`:

vapore misto aria calda

Impostare i parametri di cottura come riportato nei paragrafi

successivi.

Nota:

I DISPLAY della temperatura e del tempo lampeggiano per 5

secondi in attesa dell'impostazione, se non si imposta alcun

valore rimarra` memorizzato quello predisposto (valore di default)

che terminera` di lampeggiare.

4.3.2 IMPOSTAZIONE TEMPERATURA DI COTTURA

Impostare la temperatura premendo il seguente pulsante lumi-

noso che si accendera`:

TS

Sul relativo DISPLAY comparira` in grande la TEMPERATURA

presente in CELLA e in piccolo quella da IMPOSTARE (lampeg-

giante per 5 secondi).

Es.: 93°F

TEMPERATURA

CELLA

Es.: 392°F

TEMPERATURA

di COTTURA

Ruotare la manopola in senso orario (per aumentare) o in quello

4. PREMESSA

La cottura di un cibo si effettua mediante il suo riscaldamento e

puo` avvenire in un certo MODO, con una determinata TEMPE-

RATURA, un TEMPO e anche un'UMIDITA`. Pertanto e` necessario

impostare questi fattori per realizzare un CICLO DI COTTURA.

In base a questo, il forno funziona principalmente eseguendo le

operazioni riportate nei seguenti paragrafi:

--- IMPOSTAZIONE DEL CICLO DI COTTURA ---

- SCELTA DEL MODO DI COTTURA

- IMPOSTAZIONE TEMPERATURA DI COTTURA

- IMPOSTAZIONE TEMPO DI COTTURA

- IMPOSTAZIONE E USO DELLO SPILLONE

- IMPOSTAZIONE UMIDITA` DI COTTURA

- AVVIO DEL CICLO DI COTTURA

Poi vi sono altri paragrafi contenenti funzioni di supporto come:

- CICLO MANUALE (COTTURA CONTINUA)

- PRERISCALDAMENTO

- UTILITY

- COTTURA FASI IN SEQUENZA AUTOMATICA

Infine vi e` il paragrafo indicante la funzione di memorizzazione

dei cicli di cottura come ricette (es. COTTURA POLLO) o pro-

grammi nominato:

- MEMORIZZAZIONE DELLE RICETTE O PROGRAMMI

4.1 ACCENSIONE FORNO

Per accendere il forno premere il pulsante I del seguente

interruttore:

Si verificheranno quindi le seguenti condizioni:

- il relativo pulsante si accende;

- il pannello comandi si accende e alcune funzioni lampeggiano;

- il display del Termometro/Termostato TS indica la temperatura

presente in cella;

- la cella si illumina;

- il generatore di vapore e`

in fase di riempimento

(spia lampeggiante);

- il generatore di vapore è

pronto

(spia spenta)

4.1.1 SPEGNIMENTO DEL FORNO

Lo spegnimento del forno si ottiene premendo il pulsante O del

seguente interruttore:

USO DEL FORNO

La pagina sta caricando ...

Rational AOS061GAAU (260148) Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Rational AOS061GAAU (260148) Manuale utente

in altre lingue

Documenti correlati

Altri documenti