ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Manuale utente

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PT-36

Torcia da taglio meccanizzato Plasmarc

Manuale di istruzioni (IT)

0558005239

384

Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o

gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite. Questa

attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma-

nutenzione insuciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti, mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel

caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o

per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale è stata acquistata l’attrezzatura.

Non modicare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore.

L’utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivante da uso

non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modica da parte di persona diversa dal

produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore.

ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.

È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE.

Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfettamente

i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la

saldatura e il taglio ad arco, è necessario leggere l’opuscolo “Precauzioni e indicazioni per la

sicurezza per la saldatura, il taglio e la scultura ad arco,” Modulo 52-529. L’installazione, l’uso e

la manutenzione devono essere eettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON

tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente

queste istruzioni. In caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per

ulteriori informazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare

o utilizzare questo dispositivo.

ATTENZIONE

RESPONSABILITÀ DELL’UTENTE

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

385

INDICE

1.0 Indicazioni per la sicurezza .........................................................................387

2.0 Descrizione ........................................................................................389

2.1 Informazioni generali...........................................................................389

2.2 Finalità ........................................................................................389

2.3 Kit disponibili ..................................................................................389

2.4 Accessori opzionali: ...........................................................................390

2.5 Speciche tecniche dell’unità PT-36 ........................................................... 393

3.0 Installazione .......................................................................................395

3.1 Collegamento della torcia al sistema al plasma................................................. 395

3.2 Montaggio della torcia sulla macchina ........................................................396

4.0 Funzionamento ....................................................................................397

4.1 Installazione ..................................................................................399

4.2 Qualità di taglio ..............................................................................399

4.3 Condotti di passaggio dei ussi della torcia ....................................................404

5.0 Manutenzione .....................................................................................405

5.1 Introduzione ................................................................................405

5.2 Smontaggio dell’estremità anteriore della torcia ...............................................406

5.3 Smontaggio dell'estremità anteriore della torcia (per produzione di piastre spesse) .............409

5.4 Montaggio dell’estremità anteriore della torcia ................................................412

5.5 Montaggio dell'estremità anteriore della torcia (per produzione di piastre spesse)................413

5.6 Corpo torcia .................................................................................415

5.7 Rimozione e sostituzione del corpo della torcia ................................................ 416

5.8 Durata ridotta dei materiali di consumo .......................................................419

Sezione/Titolo Pagina

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387

SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA

1.0 Indicazioni per la sicurezza

Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che

chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza

devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma.

Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro.

Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento

dell’attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma. Il funzionamento errato dell’attrezzatura può determinare

situazioni pericolose con conseguenti lesioni all’operatore e danni al dispositivo stesso.

1. Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente:

- il funzionamento

- la posizione degli arresti di emergenza

- la funzione

- le idonee misure di sicurezza

- la saldatura e/o il taglio al plasma

2. L’operatore deve accertarsi che:

- nessuna persona non autorizzata si trovi nell’area operativa dell’attrezzatura quando questa viene messa in

funzione.

- tutti siano protetti quando si esegue l’arco.

3. Il luogo di lavoro deve essere:

- idoneo allo scopo

- privo di correnti d’aria

4. Attrezzature per la sicurezza personale:

- indossare sempre l’attrezzatura di sicurezza personale raccomandata, come occhiali di sicurezza,

abbigliamento ignifugo, guanti di sicurezza.

- non indossare oggetti sporgenti, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero rimanere

intrappolati o causare ustioni.

5. Precauzioni generali:

- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;

- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;

- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;

- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.

388

SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA

LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE

PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO

ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE

LA SALDATURA O IL TAGLIO. INFORMARSI DELLE MISURE DI

SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO, CHE

SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI

DAL PRODUTTORE.

SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale

- Installare e collegare a terra (massa) l’unità di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili.

- Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato.

- Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

- Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.

- Tenere la testa lontano dai fumi.

- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria

zona di respirazione e dall’area in genere.

I RAGGI DELL’ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.

- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con

ltro idonei e indossare abbigliamento di protezione.

- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.

PERICOLO DI INCENDIO

- Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre

senti materiali inammabili.

RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l’udito.

- Proteggere le orecchie. Usare cue antirumore o altre protezioni per l’udito.

- Informare le persone circostanti del rischio.

GUASTI - In caso di guasti richiedere l’assistenza di un esperto.

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA

389

2.2 Finalità

Questo manuale è stato realizzato per fornire all’operatore tutte le informazioni necessarie per eseguire

l’installazione e provvedere alla manutenzione della torcia da taglio meccanizzato Plasmarc PT-36. Viene fornito

anche materiale tecnico di riferimento come supporto per l’individuazione e la risoluzione dei problemi del kit

per taglio.

2.3 Kit disponibili

Kit della torcia PT-36 disponibili attraverso il proprio distributore ESAB. Consultare la sezione Pezzi di ricambio

per i numeri di codice dei componenti.

2.1 Informazioni generali

La torcia da taglio meccanizzato Plasmarc PT-36 è una torcia ad arco al plasma assemblata in fabbrica per garan-

tire la concentricità dei componenti dell’unità e per orire una precisione di taglio costante. Per questo motivo,

non è possibile ricostruire in loco il corpo della torcia. Soltanto l’estremità anteriore della torcia presenta compo-

nenti sostituibili.

SEZIONE 2 DESCRIZIONEON

DESCRIZIONE DEI GRUPPI TORCIA PT-36 NUMERO DI CODICE

GRUPPO TORCIA PT-36 4,5 piedi (1,3 m) 0558003849

GRUPPO TORCIA PT-36 6 piedi (1,8 m) 0558003850

GRUPPO TORCIA PT-36 12 piedi (3,7 m) 0558003852

GRUPPO TORCIA PT-36 15 piedi (4,6 m) 0558003853

GRUPPO TORCIA PT-36 17 piedi (5,2 m) 0558003854

GRUPPO TORCIA PT-36 25 piedi (7,6 m) 0558003856

GRUPPO TORCIA PT-36 MINI-SMUSSO 14 piedi (4,3 m) 0558005741

390

Kit di riparazione e accessori per torcia PT-36 ..........................................................0558005221

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.4.1 KIT DI MATERIALE DI CONSUMO PER TORCIA PT36

Numero di codice Quantità Descrizione

0558003804 1 Corpo torcia PT-36 con O-ring

996528 10 O-ring 1,614 ID x ,070

0558002533 2 Deettore, 4 fori x ,032

0558001625 2 Deettore, 8 fori x 0,047

0558002534 1 Deettore, 4 fori x ,032 Inverso

0558002530 1 Deettore, 8 fori x 0,047 Inverso

0558005457 2 Deettore, 4 fori x ,022

0558003924 3 Portaelettrodo PT-36 con O-ring

86W99 10 O-ring 0,364 ID x ,070

37082 2 Tappo di ritegno ugello, standard

21796 1 Diusore di gas di schermatura, bassa corrente

21944 5 Diusore di gas di schermatura, standard

22496 1 Diusore di gas di schermatura, inverso

37081 2 Sostegno schermo, standard

0558003858 2 Anello di contatto con vite

37073 6 Vite, anello di contatto

93750010 2 Chiave esagonale da ,109”

996568 1 Chiave per dadi da 7/16” (strumento per elettrodo)

0558003918 1 Strumento per portaelettrodo PT-36

77500101 1 Grasso al silicone DC-111 5,3oz

2.4 Accessori opzionali:

Flussometro di prova (questo prezioso strumento di diagnostica consente di misurare

il usso eettivo di gas plasma attraverso la torcia).........................................................21317

Silenziatore a bolla (crea una bolla d'aria in modo tale che la torcia da taglio Plasmar-

cPT-36 possa essere utilizzata sott'acqua con un minimo sacricio della qualità di ta-

glio. Questo sistema consente anche il funzionamento sopra l'acqua in quanto il usso

d'acqua attraverso il silenziatore riduce fumi, rumore e radiazioni UV dell'arco). 37439

Cortina d'aria (dispositivo utilizzato per migliorare le prestazioni della torcia da taglio

PlasmarcPT-36 durante il taglio sott'acqua. Questo dispositivo si monta sulla torcia e

produce una cortina d'aria. Ciò consente all'arco al plasma di operare in una zona re-

lativamente asciutta anche se la torcia è stata sommersa per ridurre il rumore, i fumi e

le radiazioni dell'arco). ................................................................................................................37440

391

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

Kit di avvio da 200A per torcia PT-36 ..........................................................................0558005222

Numero di codice Quantità Descrizione

0558003914 8 Elettrodo O2 UltraLife, standard

0558003928 3 Elettrodo N2/H35, standard

0558005459 3 Elettrodo O2/N2, bassa corrente

0558006010 3 Ugello PT-36 1,0 mm (0,040")

0558006014 3 Ugello PT-36 1,4 mm (0,055")

0558006020 5 Ugello PT-36 2,0 mm (0,080")

0558006130 3 Schermo PT-36 3,0 mm (0,120")

0558006141 3 Schermo PT-36 4,1 mm (0,160")

0558008010 3 Ugello PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Schermo PT-36 2,4mm (0,095")

0558006023 3 Schermo PT-36 2,3mm (0, 090")

0558006166 3 Ugello PT-36 6,6mm (0,259")

0558006908 3 Schermo PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Schermo PT-36 1,8mm (0,070")

Kit di avvio da 400A per torcia PT-36 ..........................................................................0558005223

Numero di codice Quantità Descrizione

0558003914 5 Elettrodo O2 UltraLife, standard

0558007791 5 Elettrodo

0558003928 3 Elettrodo N2/H35, Standard

0558005459 3 Elettrodo O2/N2, bassa corrente

0558006010 2 Ugello PT-36 1,0 mm (0,040")

0558006014 2 Ugello PT-36 1,4 mm (0,055")

0558006020 5 Ugello PT-36 2,0 mm (0,080")

0558006023 3 Ugello PT-36 2,3 mm (0,090")

0558006025 3 Ugello PT-36 2,5 mm (0,080")

0558006036 3 Ugello PT-36 3,6 mm (0,141")

0558006130 3 Schermo PT-36 3,0 mm (0,120")

0558006141 3 Schermo PT-36 4,1 mm (0,160")

0558006166 3 Schermo PT-36 6,6 mm (0,259")

0558008010 3 Ugello PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Schermo PT-36 2,4mm (0,095")

0558006199 3 Ugello PT-36 9,9 mm (1,390")

0558006030 3 Schermo PT-36 3,0mm (0,120")

0558006908 3 Schermo PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Schermo PT-36 1,8mm (0,070")

392

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

Kit di avvio da 600A per torcia PT-36 ..........................................................................0558005224

Numero di codice Quantità Descrizione

0558003963 5 Elettrodo, Tungsteno 3/16”D

0558003965 5 Ugello per H35 0,198” divergente

0558003964 2 Anello di serraggio elettrodo 3/16”D

0558005689 2 Portaelettrodo/anello di serraggio PT-36

0558003967 2 Corpo anello di serraggio

0558002532 2 Deettore, 32 fori x 0,023

0558006688 5 Schermo, Corrente elevata

0558003918 1 Strumento per portaelettrodo PT-36

0558003962 1 Strumento per elettrodo in tungsteno

0558006690 2 Ugello, Gruppo tappo di ritegno, Corrente elevata

Kit di avvio per lamiera grossa ad H35 per torcia PT-36 ...........................................0558005225

Numero di codice Quantità Descrizione

0558003914 5 Elettrodo O2 UltraLife, standard

0558007791 5 Elettrodo

0558003928 3 Elettrodo N2/H35, standard

0558005459 3 Elettrodo O2/N2, bassa corrente

0558006010 2 Ugello PT-36 1,0 mm (0,040")

0558006014 2 Ugello PT-36 1,4 mm (0,055")

0558006020 5 Ugello PT-36 2,0 mm (0,080")

0558006023 3 Ugello PT-36 2,3 mm (0,090")

0558006025 3 Ugello PT-36 2,5 mm (0,099")

0558006036 3 Ugello PT-36 3,6 mm (1,141")

0558006041 3 Ugello PT-36 4,1 mm (1,161")

0558006130 3 Ugello PT-36 3,0 mm (1,120")

0558006141 3 SUgello PT-36 4,1 mm (1,160")

0558006166 3 Ugello PT-36 6,6 mm (1,259")

0558006199 3 Ugello PT-36 9,9 mm (1,390")

0558008010 3 Ugello PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Schermo PT-36 2,4mm (0,095")

0558006030 3 Schermo PT-36 3,0mm (0,120")

0558006908 3 Schermo PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Schermo PT-36 1,8mm (0,070")

393

2.5 Speciche tecniche dell’unità PT-36

2.5.1 Speciche del gas

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.5.2 Speciche tecniche della torcia PT-36

Tipo: Torcia da taglio meccanizzato plasmarc, a due gas, rareddata ad acqua

Corrente nominale: 1000 Amp al 100% del fattore di servizio

Diametro di montaggio: 2 pollici (50,8 mm)

Lunghezza della torcia senza i li: 16,7 pollici (42 cm)

Tensione nominale IEC 60974-7: picco 500 volt

Tensione di innesco (valore massimo di tensione ad ALTA FREQUENZA): 8000 vac

Velocità di usso minima del refrigerante: 1,3 USGPM (5,9 l/min)

Pressione minima del refrigerante in entrata: 175 psig (12,1 bar)

Pressione massima del refrigerante in entrata: 200 psig (13,8 bar)

Valore minimo accettabile del dispositivo di ricircolo del refrigerante:

16,830 BTU/HR (4,9 kW) a elevata temperatura del refrigerante - Ambiente = 45

SDgr

F (25

SDgr

C) e 1,6 USGPM (6 l/min)

Valori massimi di sicurezza della pressione del gas in entrata nella torcia: 125 psig (8,6 bar)

Interblocchi di sicurezza:La presente torcia va utilizzata con sistemi di taglio Plasmarc ESAB e comandi provvisti di

un interruttore del usso dell’acqua sulla linea di ritorno del refrigerante proveniente dalla torcia. La rimozione del

tappo di ritegno dell’ugello per eseguire interventi di manutenzione sulla torcia interrompe il circuito di ritorno del

refrigerante.

Requisiti tipici per usso erogato a 125 psig:

Gas plasma massimo: 300 scfh

Gas schermo massimo: 350 scfh

Questi valori non rappresentano ussi reali utilizzati in alcuna condizione, ma sono i valori massimi programmati per il sistema.

Argon 125 PSI (8,6 bar) con 0,25” NPT, purezza 99,995%, ltrato a 25 micron

Azoto 125 PSI (8,6 bar) con 0,25” NPT, purezza 99.99%, ltrato a 25 micron

Ossigeno 125 PSI (8,6 bar) con 0,25” NPT, purezza 99.5%, ltrato a 25 micron

H-35 (Argon/Idrogeno) 75 PSI (5,2 bar) con gas specialità, purezza 99,995%, ltrato a 25 micron

Metano 75 PSI (5,2 bar) con 0,25” NPT, purezza 93%, ltrato a 25 micron

Aria compressa (processo) 80 PSI a 1200cfh (5,5 bar a 35 m

3

h), ltrato a 25 micron

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395

3.1 Collegamento della torcia al sistema al plasma

Fare riferimento al manuale del sistema.

3.1.1 Collegamento alla cassetta di avviamento dell’arco

L’unità PT-36 è dotata di due cavi di alimentazione rareddati ad acqua che vanno collegati all’uscita negativa

dall’alimentazione elettrica. Il raccordo 7/16-20 con lettatura destrorsa si trova sul cavo che fa arrivare il refriger-

ante alla torcia. Il raccordo 7/16-20 con lettatura sinistrorsa si trova sul cavo che fa tornare indietro il refrigerante

dalla torcia.

Il terminale ad anello serve per realizzare il collegamento dell’ugello per innescare l’arco pilota. Il collegamento

fast-on consente la messa a terra dello schermo intrecciato sul cavo dell’arco pilota.

Uno schermo intrecciato alternativo è presente sulla torcia. Il terminale femmina di collegamento fast-on (gen-

Le scosse elettriche possono essere mortali!





sui componenti del sistema.



ritegno, ecc.) senza aver prima provveduto a spegnere l’interruttore di alimentazi-

one principale.

Pericolo di radiazioni. I raggi dell’arco possono provocare lesioni agli occhi e bruciare la pelle.





riferimento alla tabella qui di seguito per identicare la gradazione consigliata

per la lente durante lavori di taglio al plasma:

Corrente dell’arco Gradazione lente

Fino a 100 Amp Gradazione N. 8

100-200 Amp Gradazione N. 10

200-400 Amp Gradazione N. 12

Oltre 400 Amp Gradazione N. 14

-

sentano fessure



a meno che non indossino occhiali protettivi adeguati.





SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

AVVERTENZA

PERICOLO

eralmente situato nella cassetta di avviamento dell’arco) può

invece essere accoppiato con un terminale maschio di colle-

gamento fast-on, ssato con nastro adesivo su uno dei cavi

di alimentazione a qualche pollice di distanza dall’estremità

del rivestimento della torcia. Spingere il rivestimento e il

grosso dado in ottone verso la testa della torcia per scoprire

questo collegamento. Una volta eettuato questo collega-

mento, la messa a terra del collegamento dello schermo si

realizza attraverso il grosso dado in ottone.

Terminale femmina del colle-

gamento fast-on

Cavi di alimentazione (2)

Terminale

maschio del

collegamento

fast-on

Dado in ottone

396

3.2 Montaggio della torcia sulla macchina

Fare riferimento al manuale della macchina.

Montare la torcia su questo manicotto isolato

NON montarla qui

sul corpo della

torcia in acciaio

Non montarla sul corpo della torcia in acciaio inox.•

Il corpo della torcia è isolato elettricamente, tuttavia la •

corrente di innesco ad alta frequenza può formare un arco

elettrico per trovare una messa a terra.

Il ssaggio in prossimità del corpo della torcia può pro-•

vocare la formazione di un arco elettrico tra il corpo e la

macchina.

Se questo arco si forma, può rendere necessaria la sosti-•

tuzione del corpo della torcia, che non sarebbe coperta

dalla garanzia.

I componenti della macchina potrebbero venire danneg-•

giati.

Fissare la torcia unicamente sul manicotto isolato della •

torcia (direttamente sopra l’etichetta) a non meno di 1,25”

(31,75mm) dall’estremità del manicotto della torcia.

3.1.2 Collegamento dei essibili del gas

1 - Dado aria acqua femmina di vecchio tipo per il collega-

mento del gas di schermatura.

2 - Raccordi B-IG per gas plasmogeno e gas di taglio del

plasma. Il collegamento dei essibili nell’una o nell’altra

posizione è indierente.

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

1

2

Il ssaggio sul corpo della torcia può provocare un pericoloso

usso di corrente attraverso il telaio della macchina.

ATTENZIONE

397

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

OLIO E GRASSO POSSONO PRENDERE FUOCO IN MANIERA VIOLENTA!





PERFICI PULITE.





NO IN MANIERA VIOLENTA IN PRESENZA DI OSSIGENO SOT

TO PRESSIONE.

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE DI IDROGENO.

 ON TAGLIARE SOTT'ACQUA CON GAS IDROGENO!

 

NI PERSONALI O MORTE.

   

NELLA TAVOLA D'ACQUA. QUESTE SACCHE ESPLODONO

ALL'ACCENSIONE DELLE SCINTILLE O DELL'ARCO AL PLA

SMA.

 

FONTI DI IDROGENO NELLA TAVOLA AD ACQUA, REAZIONI

DI FUSIONE DI METALLO, REAZIONI CHIMICHE LENTE E AL

CUN GAS PLASMOGENI.

 

PIASTRA DI TAGLIO E LA TAVOLA AD ACQUA.

 

MODO LE PARTICELLE SOTTILI DAL FONDO DELLA TAVOLA.

RIEMPIRE LA TAVOLA CON ACQUA PULITA.

 

 

VERSE ORE, FARLA VIBRARE O SOBBALZARE PER ROMPERE

EVENTUALI SACCHE DI IDROGENO PRIMA DI POSIZIONARLA

SULLA TAVOLA.

 

GLI PER PER ROMPERE EVENTUALI SACCHE DI IDROGENO.

         



 

ALMENO IL DOPPIO DELLA LARGHEZZA KERF PER GARAN

TIRE CHE IL MATERIALE SIA SEMPRE AL DI SOTTO DEL KERF.

 

QUA, COLLOCARE VENTOLE PER FAR CIRCOLARE L’ARIA TRA

LA LASTRA E LA SUPERFICIE DELL’ACQUA.

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE.

NON TAGLIARE SOTT'ACQUA CON H35! NELLA TAVOLA

AD ACQUA È POSSIBILE L'ACCUMULO PERICOLOSO DI GAS

IDROGENO. IL GAS IDROGENO È ESTREMAMENTE ESPLOSI

VO. RIDURRE IL LIVELLO DELL'ACQUA A 4 POLLICI MINIMO

AL DI SOTTO DEL PEZZO DA LAVORARE. FAR VIBRARE LA

PIASTRA E AGITARE ARIA E ACQUA FREQUENTEMENTE PER

EVITARE ACCUMULO DI IDROGENO.

AVVERTENZA

398

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

     

SU UNA TAVOLA ASCIUTTA.

 

 

TERIORI INFORMAZIONI DI SICUREZZA RELATIVE A PERICOLI

ASSOCIATI A QUESTE LEGHE.

NON TAGLIARE AL PLASMA LEGHE Al-Li CON ACQUA:

 

   

STATUNITENSE

 

 

 

PERICOLO DI ESPLOSIONE.

Al-Li POSSONO

PROVOCARE ESPLOSIONI QUANDO SI TAGLIA AL PLASMA CON

ACQUA.

AVVERTENZA

PERICOLO DI SCINTILLE.

CALORE, SPRUZZI E SCINTILLE PROVOCANO INCENDI E USTIONI.

 

     

COMBUSTIBILI.

       

ACCENDISIGARI AL BUTANO.

       

RE L'UGELLO TORCIA LONTANO DA SÉ E DAGLI ALTRI

QUANDO SI ATTIVA IL PROCESSO AL PLASMA.

 

CHI E PER IL CORPO.

      

DI SICUREZZA.

 ESPOSTE.

     

DIRE L'INGRESSO DI SCINTILLE E SCORIE.

AVVERTENZA

399

4.1 Installazione

Selezionare una condizione appropriata dai dati del procedimento (le SDP) e installare i componenti •

dell’estremità anteriore raccomandati (ugello, elettrodo, ecc.) Vedere i dati del procedimento per indi-

viduare i componenti e le impostazioni.

Posizionare la torcia sul materiale nel sito di inizio desiderato. •

Consultare il Manuale della sorgente di alimentazione per le impostazioni corrette. •

Consultare il Manuale di controllo del usso per le procedure di comando del gas. •

Consultare i Manuali di controllo e della macchina per le procedure di avvio. •

4.1.1 Taglio speculare

Quando si eseguono lavori di taglio speculare, sono necessari un deettore di gas a vortice inverso e un diusore

inverso. Questi componenti inversi faranno “ruotare” il gas nella direzione opposta, invertendo il lato “buono”

del taglio.

4.2 Qualità di taglio

A. Introduzione

Le cause che incidono sulla qualità del taglio sono interdipendenti. La modica di una variabile inuisce sulle al-

tre. Individuare una soluzione può risultare complicato. La guida seguente espone possibili soluzioni per diversi

risultati di taglio non soddisfacenti. Innanzitutto, selezionare la condizione più rilevante:

4.2.2 Angolo di taglio, negativo o positivo

4.2.3 Planarità del taglio

4.2.4 Finitura della supercie

4.2.5 Scorie

4.2.6 Precisione dimensionale

Generalmente, i parametri di taglio consigliati permettono di ottenere una qualità di taglio ottimale, sporadica-

mente le condizioni possono variare abbastanza da rendere necessari leggere correzioni. In tal caso:

Realizzare le correzioni eseguendo piccole regolazioni incrementali.•

Correggere la tensione dell’arco con incrementi o decrementi di 5 volt, a secondo della necessità.•

Regolare la velocità di taglio modicandola del 5% o meno no a ottenere un miglioramento delle •

condizioni.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Olio e grasso possono prendere fuoco in maniera violenta!









violenta in presenza di ossigeno sotto pressione.

AVVERTENZA

De. a 4 fori inverso P/N 0558002534

De. 8 x ,047 inverso P/N 0558002530

De. 8 x 0,067 inverso P/N 20918

Diusore inverso P/N 22496

400

Angolo di taglio positivo

Le dimensioni della parte superiore sono inferiori di quelle

della parte inferiore.

Torcia allineata male•

Materiale piegato o deformato•

Materiali di consumo usurati o danneggiati•

Elevato stando alto (tensione dell’arco)•

Velocità di taglio eccessiva•

Corrente eccessiva o insuciente. (Vedere i dati •

del procedimento per i livelli di corrente consigli-

ati per ugelli specici).

Pezzo

Scarto

Pezzo

Prima di provvedere a QUALSIASI correzione, controllare le

variabili di taglio confrontandole con le impostazioni consigli-

ate dal produttore e vericare i numeri di codice dei materiali

di consumo elencati nei dati del procedimento.

4.2.2. Angolo di taglio

Angolo di taglio negativo

Le dimensioni della parte superiore sono maggiori

di quelle della parte inferiore.

Torcia allineata male•

Materiale piegato o deformato•

Materiali di consumo usurati o danneggiati•

Stando basso (tensione dell’arco)•

Velocità di taglio insuciente (velocità di corsa •

della macchina)

Pezzo

Scarto

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

ATTENZIONE

401

4.2.3. Planarità del taglio

Parte superiore e inferiore arrotondate. Generalmente ques-

ta condizione si verica quando lo spessore del materiale è

uguale o inferiore a 0,25” (6,4 mm).

Corrente elevata per determinati spessori del materi-•

ale (Vedere i dati del procedimento per le impostazi-

oni corrette).

Scarto

Pezzo

Sottosquadro del bordo superiore

Stando basso (tensione dell’arco)•

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Pezzo

Scarto

402

4.2.4. Finitura della supercie

Irregolarità dovuta al procedimento

La supercie di taglio risulta costantemente irregolare. Può es-

sere limitata o meno a un solo asse.

Miscela di gas di schermatura non corretta (vedi •

i dati di processo).

Materiali di consumo usurati o danneggiati.•

Irregolarità dovuta alla macchina

Può risultare dicile distinguerla dall’irregolarità dovuta al pro-

cedimento. Spesso è limitata a un solo asse. L’irregolarità non

appare costante.

Ruote, binari e/o cremagliera/pignone di coman-•

do sporchi. (Fare riferimento alla sezione Ma-

nutenzione nel manuale di funzionamento della

macchina).

Regolazione delle ruote del carrello.•

o

Irregolarità

dovuta alla

macchina

Irregolarità

dovuta al

procedimento

Supercie di taglio

Vista dall’alto

4.2.5. Scorie

Le scorie rappresentano un sottoprodotto del processo di ta-

glio. Sono costituite dal materiale fastidioso che rimane attac-

cato al pezzo. Nella maggior parte dei casi, è possibile ridurre

o eliminare la formazione di scorie attraverso un’impostazione

corretta della torcia e del processo di taglio. Fare riferimento ai

dati del procedimento.

Scorie da velocità eccessiva

Materiale saldato o ripiegato sulla supercie inferiore lungo il

solco di taglio. Dicile da rimuovere. Può rendere necessaria la

molatura o la bulinatura. Linee di ritardo in forma di “S”.

Stando elevato (tensione dell’arco)•

Velocità di taglio eccessiva•

Scorie da velocità insuciente

Si accumulano sotto forma di globuli sulla supercie inferiore

lungo il solco di taglio. Si eliminano facilmente.

Velocità di taglio insuciente•

Vista laterale

Supercie di

taglio

Materiale ripiegato

Linee di

ritardo

Vista laterale

Globuli

Supercie

di taglio

Linee di

ritardo

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

403

ATTENZIONE

Scorie sulla parte superiore

Appaiono come schizzi sulla parte superiore del materiale. Generalmente

si eliminano con facilità.

Velocità di taglio eccessiva•

Stando elevato (tensione dell’arco)•

Scorie discontinue

Si formano sulla supercie superiore o inferiore lungo il solco di taglio.

Discontinue. Possono apparire sotto forma di scorie di qualsiasi tipo.

Possono essere dovute a materiali di consumo usurati•

Altri fattori che incidono sulla formazione di scorie;

Temperatura del materiale•

Scaglie di lavorazione pesanti o ruggine•

Leghe ad elevato contenuto di carbonio•

4.2.6. Precisione dimensionale

Generalmente, l’impiego della minore velocità possibile (entro i livelli approvati) consente di ottenere la massima precisione

di taglio sui pezzi. Scegliere materiali di consumo che permettano di ridurre la tensione dell’arco e di diminuire la velocità

di taglio.

Vista laterale

Supercie di

taglio

Schizzi

La velocità di taglio e la tensione dell’arco consigliate consentiranno

di ottenere prestazioni di taglio ottimali nella maggior parte dei casi.

È possibile che si rendano necessarie piccole correzioni incrementali a

causa della qualità e della temperatura del materiale e di leghe partico-

lari L’operatore deve ricordare che tutte le variabili di taglio sono inter-

dipendenti. La modica di un’impostazione inuisce su tutte le altre e

può provocare il peggioramento della qualità di taglio. Iniziare sempre

attenendosi alle impostazioni consigliate.

Prima di provvedere a QUALSIASI correzione, controllare le vari-

abili di taglio confrontandole con le impostazioni consigliate dal

produttore e vericare i numeri di codice dei materiali di con-

sumo elencati nei dati del procedimento.

La velocità di taglio e la tensione dell’arco consigliate consentiranno di ot-

tenere prestazioni di taglio ottimali.

È possibile che si rendano necessarie piccole correzioni incrementali a

causa della qualità e della temperatura del materiale e di leghe particolari

L’operatore deve ricordare che tutte le variabili di taglio sono interdipen-

denti. La modica di un’impostazione inuisce su tutte le altre e può provo-

care il peggioramento della qualità di taglio. Iniziare sempre attenendosi

alle impostazioni consigliate. Prima di provvedere a QUALSIASI correzione,

controllare le variabili di taglio confrontandole con le impostazioni con-

sigliate dal produttore e vericare i numeri di codice dei materiali di con-

sumo elencati nei dati del procedimento.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

ATTENZIONE

NOTA

404

4.3 Condotti di passaggio dei ussi della torcia

Ingresso gas

plasma

Ingresso gas di

schermatura

Ingresso acqua

Uscita acqua

Rappresentazione che mostra i

condotti di passaggio del gas

Rappresentazione che mostra i

condotti di passaggio dell’acqua

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

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ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Manuale utente

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