Trumpf TruTool TF 350 (1A1)(1B1) Manuale utente

Tipo
Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Istruzioni per l’esercizio
TruTool TF 350 (1A1), (1B1)
Indice generale
1 Sicurezza 4
1.1 Indicazioni generali di sicurezza 4
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza per la
pressa per assemblaggio
4
2 Descrizione 6
2.1 Utilizzo conforme all'uso previsto 6
2.2 Dati tecnici 7
2.3 Giunzione di materiali 8
Indicazioni relative al pezzo e al punto di
giunzione
9
2.4 Selezione della strategia di lavorazione 11
2.5 Simboli 12
2.6 Informazioni su rumori e vibrazioni 13
3 Lavori di regolazione 15
3.1 Impostazione del numero di corse 15
3.2 Selezione dell'utensile 15
Esempio 1 16
Esempio 2 17
3.3 Selezione degli utensili per la costruzione del
canale di ventilazione
18
4 Comando 20
4.1 Lavorare con TruTool TF 350 20
4.2 Dispositivo di protezione da sovraccarico sul
motore
22
4.3 Corona girevole (opzionale) 23
4.4 STAND TruTool TF 350 (opzionale) 24
5 Manutenzione 25
5.1 Cambio dell'utensile 26
Pulizia del portautensili 26
Sostituzione del braccio punzone 27
Sostituzione del punzone sul braccio ribal-
tabile
28
Sostituzione del braccio matrice 29
Sostituzione del braccio ribaltabile delle
matrici
31
2Indice generale E460IT_07
5.2 Lubrificazione della slitta 32
5.3 Lubrificazione dell'accoppiamento 33
5.4 Sostituzione delle spazzole di carbone 34
6 Materiale soggetto a usura e accessori 36
6.1 Ordinazione del materiale soggetto a usura 37
7 Allegato: dichiarazione di conformità,
garanzia, liste dei pezzi di ricambio
38
E460IT_07 Indice generale 3
1. Sicurezza
1.1 Indicazioni generali di sicurezza
Leggere tutte le indicazioni di sicurezza e le istruzioni, anche
quelle dell'opuscolo allegato.
Il mancato rispetto delle indicazioni di sicurezza e delle istru-
zioni può comportare scariche elettriche, incendio e/o lesioni
gravi.
Conservare tutte le indicazioni di sicurezza e le istruzioni per
l'impiego futuro.
Tensione elettrica! Pericolo di morte per scossa elettrica!
ØStaccare la spina dalla presa di corrente prima di eseguire
qualsiasi lavoro di manutenzione sulla macchina.
ØPrima di ogni utilizzo controllare che la spina, i cavi o la
macchina non siano danneggiati.
ØConservare la macchina all'asciutto e non metterla in fun-
zione in ambienti umidi.
ØPer l'impiego della macchina utensile elettrica all'aperto, col-
legare in serie un interruttore differenziale con una corrente
di scatto di max. 30 mA.
ØUtilizzare soltanto accessori originali TRUMPF.
Impiego improprio della macchina!
ØDurante i lavori indossare occhiali di protezione, cuffie anti-
rumore, guanti protettivi e scarpe antinfortunio.
ØInfilare le spine solo a macchina spenta. Staccare sempre la
spina di rete dopo l'uso.
ØNon spostare la macchina tirandola per il cavo.
ØFar eseguire la manutenzione da tecnici qualificati.
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza per
la pressa per assemblaggio
Tensione elettrica! Pericolo di morte per scossa elettrica!
ØSfilare il cavo sempre all'indietro senza farlo passare sopra
bordi taglienti.
ØNon eseguire lavori durante i quali la macchina possa urtare
cavi elettrici nascosti o il proprio cavo rete. Il contatto con un
cavo di corrente può mettere sotto tensione anche parti
metalliche della macchina e provocare una scossa elettrica.
4Sicurezza E460IT_07
PERICOLO
AVVERTENZA
PERICOLO
Pericolo di lesioni alle mani!
ØNon mettere le mani nell'area di lavorazione.
ØTenere la macchina con entrambe le mani.
Pericolo di infortuni dovuto alla caduta della macchina!
Al termine della lavorazione del pezzo, sostenere il
contraccolpo dato da tutto il peso della macchina.
ØImpiegare una corona girevole (opzionale) con bilanciatore.
E460IT_07 Indicazioni specifiche di sicurezza per la pressa per
assemblaggio 5
AVVERTENZA
AVVERTENZA
2. Descrizione
1 Braccio matrice, fisso
2Braccio ribaltabile per il pun-
zone (completo)
3 Raccordo per lubrificazione
4 Albero eccentrico
5 Pulsante per l'azionamento di
corse
6 Impugnatura
7Interruttore d'accensione/spegni-
mento
8 Regolatore del numero di giri
9 Spia luminosa rossa (LED)
"Sovraccarico motore"
10 Portautensili
Fig. 28214
2.1 Utilizzo conforme all'uso previsto
La pressa per assemblaggio TRUMPF TruTool TF 350 (1A1),
(1B1) è un apparecchio elettrico ad uso manuale per le seguenti
applicazioni:
Assemblaggio mediante un processo di deformazione a
freddo di pezzi di lamiera allineati in maniera sovrapposta.
Nel caso di questa tecnica meccanica di giunzione delle
lamiere si tratta del procedimento di produzione "Ribaditura"
(DIN 8593).
6Descrizione E460IT_07
Caratteristiche
Il punto di giunzione si forma nel corso di una corsa ininter-
rotta della slitta.
Un punzone mobile e una matrice fissa formano il set di
utensili per questa "ribaditura a uno stadio".
La matrice è costituita da un'incudine fissa, lateralmente alla
quale sono predisposti due segmenti di taglio a molla che
cedono.
Durante questo procedimento si forma un giunto ad accop-
piamento geometrico (senza ulteriori elementi di collega-
mento come viti o rivetti), mediante un procedimento combi-
nato di deformazione e taglio e un successivo procedimento
di ricalcatura a freddo.
Giunzione di pezzi sia senza rivestimento che con rivesti-
mento.
Assemblaggio senza azione del calore.
In caso di lamiere zincate senza vapori di zinco.
È possibile l'assemblaggio di pezzi di diversi materiali in
lamiera.
È possibile l'assemblaggio di due o tre pezzi.
Senza lavorazioni preliminari o di rifinitura.
Lavorazione anche in posizione rovesciata.
Sezioni trasversali dei punti di giunzione Tab. 1
2.2 Dati tecnici
Altri paesi USA
Tensione 230 V 120 V 110 V 120 V
Frequenza 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Spessore complessivo ammesso
del materiale:
acciaio fino a 400 N/mm2
3.5 mm 3.5 mm 3.5 mm 0.135 in
E460IT_07 Dati tecnici 7
Altri paesi USA
Spessore complessivo ammesso
del materiale:
acciaio fino a 600 N/mm2
2.5 mm 2.5 mm 2.5 mm 0.1 in
Spessore complessivo ammesso
del materiale:
alluminio fino a 250 N/mm2
4.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 0.16 in
Min. spessore complessivo del
materiale
0.8 mm 0.8 mm 0.8 mm 0.031 in
Forza di assemblaggio max. 25 kN 25 kN 25 kN 5600 lbf
Potenza assorbita nominale 1400 W 1400 W 1140 W 1200 W
Numero di corse 2/s 2/s 2/s 2/s
Max. altezza del bordo con mate-
riali piegati
36 mm 36 mm 36 mm 1.42 in
Peso 8.3 kg 8.3 kg 8.3 kg 18.4 lbs
Distanza dal bordo min. 8 mm 8 mm 8 mm 0.315 in
Distanza dal bordo max. 58 mm 58 mm 58 mm 2.28 in
Classe di protezione II / II / II / II /
Tab. 2
2.3 Giunzione di materiali
1 Punzone
2Materiale, lato punzone
3 Materiale, lato matrice
4 Segmento di taglio
5Incudine
Assegnazione di utensili e pezzi Fig. 100043
Taglio Fig. 10044
8Giunzione di materiali E460IT_07
Deformazione Fig. 10045
Nota
Il passaggio tra la continuazione del taglio e la ricalcatura
avviene senza interruzioni nel corso del movimento di solleva-
mento.
Indicazioni relative al pezzo e al punto di
giunzione
1 Lato punzone
2Pezzo più spesso
3 Pezzo più sottile
4 Lato matrice
Fig. 50427
Adattare il set di utensili allo spessore del materiale effettiva-
mente presente.
In caso di spessori del materiale differenti il pezzo più sottile
deve trovarsi sul lato della matrice (vedi "Fig. 50427", pag.
9). I punti di giunzione possono essere realizzati fino a una
differenza di spessore del materiale di ca. 1 : 2.
E460IT_07 Giunzione di materiali 9
Il pezzo più sottile determina la massima resistenza al taglio
del componente.
In caso di alluminio e V2A operare con lubrificanti
(aumento della durata).
La direzione del punto di giunzione può venire ruotata di 90°
(funzione non possibile se viene impiegata "Piastra per
canale" (nr. d'ordinazione 0243189)). A questo scopo la
matrice viene montata nella posizione desiderata e il pun-
zone viene allineato in modo corrispondente.
Nota
Come valore indicativo per la scelta del braccio matrice vale lo
spessore complessivo misurato del materiale. È possibile con-
giungere fra di loro anche più di 2 pezzi. In questo caso vale in
principio secondo cui la forza di tenuta del collegamento sul
punto di giunzione diminuisce quanti più pezzi vengono uniti
l'uno con l'altro.
1 Lato matrice
2Punto di giunzione
3 Lato punzone
X Larghezza del punto di giun-
zione (= misura di controllo)
Fig. 50428
Matrice Spessore complessivo del-
l'acciaio
Misura di controllo lar-
ghezza del punto di giun-
zione
1 1.5 mm 4.0 - 4.5 mm
2 2.0 mm 3.5 - 4.5 mm
2+ 2.5 mm 3.4 - 4.5 mm
3- 3.0 mm 3.8 - 4.5 mm
3 3.5 mm 3.6 - 4.5 mm
Tab. 3
10 Giunzione di materiali E460IT_07
Larghezza del punto di
giunzione
Distanza minima dal bordo del punto di giunzione Fig. 50429
Il centro del punto di giunzione deve ogni volta trovarsi ad
almeno 8 mm dal bordo del materiale. Altrimenti si forma un
punto di giunzione di minore qualità.
2.4 Selezione della strategia di
lavorazione
Matrice e punzone possono venire allineati in due differenti dire-
zioni.
Caso di sollecitazione scorrimento elastico trasversale,
massima resistenza al taglio
Caso di sollecitazione scorrimento elastico longitudi-
nale, 50 % della massima resistenza al taglio
Tab. 4
E460IT_07 Selezione della strategia di lavorazione 11
Distanza del punto di
giunzione dal bordo del
materiale
F Carico di rottura in N
S Spessore materiale singolo in
mm
Rm Resistenza alla trazione del
materiale in N/mm²
Massime forze di taglio "trasversali" trasferibili in funzione
dello spessore e della resistenza alla trazione del materiale
Fig. 50430
Una resistenza al taglio massima si ottiene mediante la giun-
zione di 2 materiali che presentino entrambi:
La stessa resistenza materiale.
Lo stesso spessore del materiale.
2.5 Simboli
Nota
I simboli seguenti sono importanti per la lettura e la compren-
sione delle istruzioni per l'esercizio. L'interpretazione corretta dei
simboli aiuta a comandare meglio la macchina e garantisce una
maggior sicurezza.
Simbolo Nome Spiegazione
Leggere le istruzioni per l'esercizio Prima della messa in funzione della macchina leggere
attentamente le istruzioni per l'esercizio e le indicazioni
di sicurezza. Attenersi scrupolosamente alle istruzioni
ivi riportate.
Classe di protezione II Indica un utensile con doppio isolamento.
Corrente alternata Tipo o caratteristica della corrente
V Volt Tensione
A Ampere Corrente, corrente assorbita
Hz Hertz Frequenza (vibrazioni al secondo)
12 Simboli E460IT_07
Massima forza di taglio
trasferibile
Simbolo Nome Spiegazione
W Watt Potenza, potenza assorbita
mm Millimetro Dimensioni, ad es.: spessore del materiale, lunghezza
dello smusso
in Inch Dimensioni, ad es.: spessore del materiale, lunghezza
dello smusso
noNumero di giri con funzionamento a
vuoto
Numero di giri senza carico
.../min Giri/corse al minuto Numero di giri, numero di corse al minuto
Tab. 5
2.6 Informazioni su rumori e vibrazioni
Possibile superamento del valore delle emissioni acustiche!
ØIndossare cuffie antirumore.
Possibile superamento del valore di emissione vibratoria!
ØSelezionare correttamente gli utensili e sostituirli per tempo
in caso di usura.
ØFar eseguire la manutenzione da tecnici qualificati.
ØDefinire misure supplementari di sicurezza a protezione del-
l'operatore dagli effetti delle vibrazioni (ad es. riscaldamento
delle mani, organizzazione dei cicli di lavoro, lavorazione
con forza di avanzamento normale).
Note
Il valore di emissione vibratoria indicato è stato misurato con
un procedimento di controllo normalizzato e può essere utiliz-
zato per fare un confronto tra due macchine utensili elettri-
che.
Il valore di emissione vibratoria indicato può essere utilizzato
anche per una stima provvisoria dell'entità delle vibrazioni.
I tempi in cui la macchina è spenta o, pur restando accesa,
non viene effettivamente impiegata possono ridurre notevol-
mente l'entità delle vibrazioni lungo l'intero intervallo di
lavoro.
Tempi in cui la macchina lavora con funzionamento auto-
nomo.
E460IT_07 Informazioni su rumori e vibrazioni 13
AVVERTENZA
AVVERTENZA
Definizione del valore rilevato Unità Valore
secondo
EN 60745
Valore di emissione vibratoria ah (somma
di vettori di tre direzioni)
m/s22.6
Fattore d'incertezza K per il valore di emis-
sione vibratoria m/s21.5
Tipico livello di pressione acustica ponde-
rata A LPA
dB (A) 84
Tipico livello di potenza acustica ponderata
A LWA
dB (A) 95
Fattore di incertezza K per i valori delle
emissioni acustiche
dB 1.5
Tab. 6
14 Informazioni su rumori e vibrazioni E460IT_07
3. Lavori di regolazione
3.1 Impostazione del numero di corse
Pericolo di danneggiamenti a causa dell'allineamento errato
degli utensili!
ØControllare l'allineamento del punzone e della matrice
(entrambi longitudinali o trasversali).
1 Rotella di regolazione per regolatore del numero di giri del
motore
Fig. 64016
1. Impostare sul motore la rotella di regolazione per il regola-
tore del numero di giri.
2. Un numero di corse ridotto produce:
Meno rumorosità del motore.
Meno riscaldamento e usura degli ingranaggi.
Tempo di assemblaggio leggermente più elevato.
3.2 Selezione dell'utensile
La pressa per assemblaggio TruTool TF 350 può essere equi-
paggiata con gli utensili in diversi modi a seconda del tipo di
applicazione.
Per poter utilizzare gli utensili adatti ai diversi tipi e spessori di
materiale, sono disponibili 5 diversi tipi di matrice.
Ad ogni tipo di matrice appartiene uno specifico portautensili (=
braccio fisso o ribaltabile), che serve come alloggiamento della
matrice.
E460IT_07 Lavori di regolazione 15
CAUTELA
Gli esempi seguenti forniscono un valido aiuto nella corretta
scelta degli utensili.
Esempio 1
1 Matrice 2 Punzone
Fig. 50433
1. Selezionare il materiale e lo spessore complessivo del mate-
riale.
Spessore complessivo del materiale [mm]
Acciaio fino a 400 N/mm² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 2.6 - 3.0 3.0 - 3.5
Acciaio fino a 600 N/mm² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 - -
Metallo non ferroso fino a
250 N/mm²
0.8 - 1.0 1.1 - 2.0 2.1 - 3.0 3.1 - 4.0 -
Dicitura braccio matrice 1 2 3
Nr. matrice
(nr. d'ordinazione)
1
0111969
2
0111968
2+
0122272
3-
0053875
3
0111967
Braccio ribaltabile per
matrice, completo nr.
(nr. d'ordinazione)
1
0128792
2
0128793
2+
0129723
3-
0129724
3
0128794
Braccio matrice fisso,
compl. nr.
(nr. d'ordinazione)
1
0118130
2
0118131
2+
0129763
3-
0129764
3
0118132
Braccio punzone fisso
(nr. d'ordinazione)
0118129
Tab. 7
2. Ricavare la matrice adatta dalla tabella.
16 Selezione dell'utensile E460IT_07
3. Selezionare la matrice con braccio fisso oppure con braccio
ribaltabile.
4. Selezionare il braccio punzone fisso (qui standard).
Esempio 2
1 Punzone 2 Matrice
Fig. 50435
1. Selezionare il materiale e lo spessore complessivo del mate-
riale.
Spessore complessivo del materiale [mm]
Acciaio fino a 400 N/mm² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 2.6 - 3.0 3.0 - 3.5
Acciaio fino a 600 N/mm² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 - -
Metallo non ferroso fino a
250 N/mm²
0.8 - 1.0 1.1 - 2.0 2.1 - 3.0 3.1 - 4.0 -
Dicitura braccio matrice 1 2 3
Nr. matrice
(nr. d'ordinazione)
1
0111969
2
0111968
2+
0122272
3-
0053875
3
0111967
Braccio matrice fisso,
compl. nr.
(nr. d'ordinazione)
1
0118130
2
0118131
2+
0129763
3-
0129764
3
0118132
Braccio punzone fisso
(nr. d'ordinazione)
0118129
Braccio ribaltabile per pun-
zone
(nr. d'ordinazione)
0128748
Tab. 8
2. Ricavare la matrice adatta dalla tabella.
E460IT_07 Selezione dell'utensile 17
3. Selezionare la matrice con braccio fisso (qui standard).
4. Selezionare il punzone con braccio fisso oppure con braccio
ribaltabile.
3.3 Selezione degli utensili per la
costruzione del canale di ventilazione
Mediante la selezione del set di utensili corrispondente è possi-
bile che il punto di giunzione sia effettuato verso l'interno (motivi
ottici) o verso l'esterno (motivi tecnici di circolazione).
La "Piastra per il canale" consente di effettuare l'assemblaggio
sui profili flangiati. Qui è possibile eseguire assemblaggi nelle
cavità del profilo flangiato.
Nota
I punti di giunzione con "Piastra per canale" sono possibili solo
in direzione longitudinale.
1 Canale
2Braccio ribaltabile verso la
matrice
3 "Piastra per canale" (0243189)
4Punto di giunzione longitudinale
5 "Premilamiera per canale"
(0112929)
6 Braccio punzone, fisso
Utensili per la costruzione del canale di ventilazione Fig. 50436
18 Selezione degli utensili per la costruzione del canale
di ventilazione
E460IT_07
Il "Premilamiera per canale" facilita il lavoro intorno agli angoli.
E460IT_07 Selezione degli utensili per la costruzione del canale
di ventilazione 19
4. Comando
Impiego improprio della macchina!
ØQuando si utilizza la macchina assumere sempre una posi-
zione stabile.
ØQuando la macchina è in funzione non toccare mai l'uten-
sile.
ØDurante l'utilizzo dirigere sempre la macchina in direzione
opposta a quella del proprio corpo.
ØNon lavorare con la macchina in posizione rovesciata.
Danni materiali a causa di una tensione di rete troppo
elevata!
Danni al motore.
ØControllare la tensione di rete. La tensione di rete deve coin-
cidere con i dati della targhetta della macchina.
In caso di effetti prolungati di disturbi elettromagnetici la mac-
china si può spegnere prima del tempo. Una volta scomparsi i
disturbi, la macchina continua a lavorare.
Per migliorare il risultato di assemblaggio e aumentare la durata
del punzone, oliare il punto da unire o l'utensile prima della lavo-
razione del pezzo.
Materiale Olio
Acciaio,
acciaio al
cromo
Olio per punzonatrici e roditrici (0.5 l, nr. d'ordinazione
0103387)
Alluminio Olio per punzonatrici e roditrici per alluminio (1 l, nr. d'or-
dinazione 0125874)
Tab. 9
4.1 Lavorare con TruTool TF 350
Presupposto
Tutti i lavori di regolazione sono stati eseguiti.
Danni materiali a causa di tempi di funzionamento del
motore inutilmente prolungati!
ØDisinserire la macchina dopo la lavorazione.
20 Comando E460IT_07
AVVERTENZA
CAUTELA
Disturbi elettromagnetici
Olio lubrificante
CAUTELA
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Trumpf TruTool TF 350 (1A1)(1B1) Manuale utente

Tipo
Manuale utente
Questo manuale è adatto anche per