Istruzioni per l’esercizio
italiano
TF 350-2
2 Indice E460IT_05.DOC
Indice
1. Sicurezza............................................................................ 3
1.1 Indicazioni di sicurezza generali .........................................3
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza......................................4
2. Descrizione........................................................................ 5
2.1 Utilizzo conforme all’uso previsto........................................7
2.2 Giunzione di materiali..........................................................8
Indicazioni relative al pezzo e al punto di
giunzione........................................................................9
2.3 Selezione della strategia di lavorazione............................12
2.4 Dati tecnici......................................................................... 14
3. Lavori di regolazione...................................................... 15
3.1 Impostazione del numero di corse....................................15
3.2 Scelta dell’utensile ............................................................16
3.3 Selezione degli utensili per la costruzione del
canale di ventilazione........................................................19
3.4 Impiego..............................................................................20
3.5 Impiego del TF 350-2........................................................21
3.6 Corona girevole (opzionale)..............................................23
3.7 TF 350-2 STAND (opzionale) ...........................................24
4. Manutenzione..................................................................25
4.1 Cambio dell’utensile..........................................................26
4.2 Lubrificazione della slitta...................................................32
4.3 Lubrificazione della frizione...............................................33
4.4 Sostituzione delle spazzole di carbone............................. 35
5. Accessori originali e pezzi soggetti a usura................36
Garanzia
Lista dei pezzi di ricambio
Indirizzi
E460IT_05.DOC Sicurezza 3
1. Sicurezza
1.1 Indicazioni di sicurezza generali
¾ Prima della messa in funzione della macchina leggere attenta-
mente le istruzioni per l’esercizio e le indicazioni di sicurezza
(nr. ordinazione 1239438, documento allegato). Attenersi
scrupolosamente alle istruzioni ivi riportate.
¾ Prima della messa in funzione della macchina leggere
attentamente le istruzioni per l’esercizio e le indicazioni di
sicurezza (nr. d’ordinazione 0125699, documento allegato).
Attenersi scrupolosamente alle istruzioni ivi riportate.
¾ Attenersi alle norme di sicurezza DIN VDE, CEE, AFNOR e
alle altre norme valide nei paesi in cui viene impiegata la
macchina.
Pericolo
Pericolo di morte per scossa elettrica!
¾ Prima di qualsiasi lavoro di manutenzione sulla macchina
estrarre la spina dalla presa di corrente!
¾ Prima di ogni utilizzo controllare che la spina, i cavi o la
macchina non siano danneggiati.
¾ Conservare la macchina all’asciutto e non metterla in
funzione in ambienti umidi.
¾ Per l’impiego della macchina utensile elettrica all’aperto,
collegare in serie un interruttore di sicurezza per correnti di
guasto (FI) con una corrente di scatto di max. 30 mA.
Attenzione
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Durante il lavoro indossare sempre occhiali di protezione,
cuffie antirumore, guanti protettivi e calzature di sicurezza.
¾ Inserire la spina solo quando la macchina è disinserita. Dopo
l'utilizzo estrarre la spina.
USA/CAN
Altri paesi
4 Sicurezza E460IT_05.DOC
1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza
Attenzione
Pericolo di infortuni alle mani!
¾ Non mettere le mani nell’area di lavorazione.
¾ Tenere la macchina con entrambe le mani.
Avvertenza
Pericolo di danneggiamento dovuto ad un impiego non
appropriato!
La macchina può venire danneggiata irreparabilmente.
¾ Non trasportare la macchina tirandola dal cavo.
¾ Il cavo deve trovarsi sempre dietro la macchina e non deve
poggiare su spigoli taglienti.
¾ Le riparazioni e i controlli delle macchine utensili elettriche a
uso manuale devono essere effettuati da un tecnico
specializzato. Utilizzare soltanto accessori originali TRUMPF.
Attenzione
Pericolo di infortuni dovuto alla caduta della macchina!
Dopo la lavorazione del pezzo deve essere sostenuto l'intero
peso della macchina.
¾ Impiegare una corona girevole (opzionale) con bilanciatore.
E460IT_05.DOC Descrizione 5
2. Descrizione
10
6
4
2
1
3
5
7
8
9
1 Braccio matrice, fisso
2 Braccio ribaltabile per il punzone
(completo)
3 Raccordo per lubrificazione
4 Albero eccentrico
5 Pulsante per l’azionamento
di corse
6 Impugnatura
7 Interruttore
d’accensione/spegnimento
8 Regolatore del numero di giri
9 Spia luminosa rossa (LED)
"Sovraccarico motore"
10 Portautensili
Fig.
28214
6 Descrizione E460IT_05.DOC
K Braccio ribaltabile F Elemento molla M Braccio matrice
TF 350-2, dimensioni sul portautensili
Fig.
13208
E460IT_05.DOC Descrizione 7
2.1 Utilizzo conforme all’uso previsto
Attenzione
Pericolo di infortuni
¾ Utilizzare la macchina solo per i lavori e i materiali descritti in
"Utilizzo conforme all’uso previsto".
La pressa per assemblaggio TRUMPF TF 350-2 è un apparecchio
elettrico ad uso manuale per le seguenti applicazioni:
x Assemblaggio mediante un processo di deformazione a freddo
di pezzi di lamiera allineati in maniera sovrapposta.
Nel caso di questa tecnica meccanica di giunzione delle lamiere si
tratta del procedimento di produzione "Ribaditura" (DIN 8593)
x Il punto di giunzione si forma nel corso di una corsa ininterrotta
della slitta.
x Un punzone mobile e una matrice fissa formano il set di
utensili per questa "ribaditura a uno stadio".
x La matrice è costituita da un'incudine fissa, lateralmente alla
quale sono predisposti due segmenti di taglio a molla che
cedono.
x Durante questo procedimento si forma un giunto ad accoppia-
mento geometrico (senza ulteriori elementi di collegamento
come viti o rivetti), mediante un procedimento combinato di
deformazione e taglio e un successivo procedimento di
ricalcatura a freddo.
x Giunzione di pezzi sia senza rivestimento che con rivesti-
mento.
x Assemblaggio senza azione del calore.
x In caso di lamiere zincate senza vapori di zinco.
x È possibile l'assemblaggio di pezzi di diversi materiali in
lamiera.
x È possibile l'assemblaggio di due o tre pezzi.
x Senza lavorazioni preliminari o di rifinitura.
x Lavorazione anche in posizione rovesciata.
Sezioni trasversali dei punti di giunzione
Caratteristiche
Tab. 1
8 Descrizione E460IT_05.DOC
2.2 Giunzione di materiali
1 Punzone
2 Materiale, lato punzone
3 Materiale, lato matrice
4 Segmento di taglio
5 Incudine
Assegnazione di utensili e pezzi
Taglio
Deformazione
Nota
Il passaggio tra la continuazione del taglio e la ricalcatura avviene
senza interruzioni nel corso del movimento di sollevamento.
Fig.
10043
Fig. 10044
Fig. 10045
E460IT_05.DOC Descrizione 9
Indicazioni relative al pezzo e al punto di
giunzione
1 Lato punzone
2 Pezzo più spesso 3 Pezzo più sottile
4 Lato matrice
1. Adattare il set di utensili allo spessore del materiale effettiva-
mente presente.
2. In presenza di differenti spessori del materiale il pezzo più
sottile deve stare sul lato matrice (vedi Fig. 50427, pag. 9).
I punti di giunzione possono essere realizzati fino a una
differenza di spessore del materiale di ca. 1 : 2.
3. Il pezzo più sottile determina la massima resistenza al taglio
del componente.
– In caso di alluminio e V2A operare con lubrificanti
(aumento della durata).
4. La direzione del punto di giunzione può venire ruotata di 90°
(funzione non possibile se viene impiegato "Piastra per canale"
(nr. d'ordinazione 0243189)). A questo scopo la matrice viene
montata nella posizione desiderata e il punzone viene allineato
in modo corrispondente.
Nota
Come valore indicativo per la scelta del braccio matrice vale lo
spessore complessivo misurato del materiale. È possibile
congiungere fra di loro anche più di 2 pezzi. In questo caso vale in
principio secondo cui la forza di tenuta del collegamento sul punto
di giunzione diminuisce quanti più pezzi vengono uniti l'uno con
l'altro.
Fig. 50427
10 Descrizione E460IT_05.DOC
1 Lato matrice
2 Punto di giunzione
3 Lato punzone
X Larghezza del punto di giunzione
(= misura di controllo)
Spessore complessivo
del materiale Misura di controllo X
1.0 - 2.5 mm 3.3 - 4.5 mm
2.6 - 3.5 mm 3.8 - 4.5 mm
Larghezza del punto di
giunzione
Fig.
50428
Tab. 2
E460IT_05.DOC Descrizione 11
8
mm
8 mm
8
mm
Distanza minima dal bordo del punto di giunzione
Il centro del punto di giunzione deve ogni volta trovarsi ad almeno
8 mm dal bordo del materiale. Altrimenti si forma un punto di
giunzione di minore qualità.
Distanza del punto di
giunzione dal bordo del
materiale
Fig. 50429
12 Descrizione E460IT_05.DOC
2.3 Selezione della strategia di lavorazione
Matrice e punzone possono venire allineati in due differenti
direzioni.
Caso di sollecitazione scorrimento elastico trasversale,
massima resistenza al taglio Caso di sollecitazione scorrimento elastico longitudinale,
50 % della massima resistenza al taglio
Fig. 50431, 50432, 10051, 10052
E460IT_05.DOC Descrizione 13
F Carico di rottura in N
S Spessore materiale singolo in mm
Rm Resistenza alla trazione del
materiale in N/mm²
Max. forze di taglio trasferibili in funzione dello spes-
sore del materiale e della resistenza alla trazione del
materiale
Una resistenza al taglio massima si ottiene mediante la giunzione
di 2 materiali che presentino entrambi:
x La stessa resistenza materiale.
x Lo stesso spessore materiale.
Massima forza di taglio
trasferibile
Fig.
50430
14 Descrizione E460IT_05.DOC
2.4 Dati tecnici
Altri paesi USA
Valori Valori Valori Valori
Tensione 230 V 120 V 110 V 120 V
Frequenza 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Max. spessore
complessivo del
materiale
x Resistenza
del
materiale
400 N/mm²
x Resistenza
del
materiale
600 N/mm²
x Alluminio
250 N/mm²
3.5 mm
2.5 mm
4.0 mm
3.5 mm
2.5 mm
4.0 mm
3.5 mm
2.5 mm
4.0 mm
0.318 in
0.1 in
0.16 in
Min. spessore
complessivo del
materiale
0.8 mm 0.8 mm 0.8 mm 0.031 in
Forza di assem-
blaggio max. 25 kN 25 kN 25 kN 5600 lbf
Potenza assor-
bita nominale 1400 W 1400 W 1140 W 1200 W
Sequenza corse 2/s 2/s 2/s 2/s
Max. altezza del
bordo con
materiali piegati
36 mm 36 mm 36 mm 1.42 in
Peso 8.3 kg 8.3 kg 8.3 kg 18.4 lbs
Distanza dal
bordo min. 8 mm
8 mm
8 mm
0.315 in
Distanza dal
bordo max. 58 mm 58 mm 58 mm 2.28 in
Isolamento di
protezione Classe II Classe II Classe II Classe II
Dati tecnici
Rumore e vibrazione Valori rilevati in base a EN 50144
Livelli di pressione acustica A tipicamente 84 dB (A)
Livelli di potenza acustica A di norma 85 dB (A)
Vibrazione mano-braccio di norma inferiore o uguale a 2.5 m/s²
Valori rilevati per rumore e vibrazione
Nota
I suddetti valori rilevati possono essere superati durante il lavoro.
Tab. 3
Tab. 4
E460IT_05.DOC Lavori di regolazione 15
3. Lavori di regolazione
3.1 Impostazione del numero di corse
Avvertenza
Pericolo di danneggiamenti a causa dell’allineamento errato
degli utensili!
¾ Controllare l’allineamento del punzone e della matrice
(entrambi longitudinali o trasversali).
Un numero di corse ridotto produce:
x Meno rumorosità del motore.
x Meno riscaldamento e usura degli ingranaggi.
x Tempo di assemblaggio leggermente più elevato.
1
1 Rotella di regolazione del regolatore
del numero di giri del motore
Fig.
27948
16 Lavori di regolazione E460IT_05.DOC
3.2 Scelta dell’utensile
La pressa per assemblaggio TF 350-2 può essere equipaggiata
con gli utensili in diversi modi a seconda del tipo di applicazione.
Per poter utilizzare gli utensili adatti ai diversi tipi e spessori di
materiale, sono disponibili 5 diversi tipi di matrice.
Ad ogni tipo di matrice appartiene uno specifico portautensili
(= braccio fisso o ribaltabile), che serve come alloggiamento della
matrice.
Gli esempi seguenti forniscono un valido aiuto nella corretta scelta
degli utensili.
E460IT_05.DOC Lavori di regolazione 17
Esempio 1
Max. campo di spessore complessivo del materiale [mm]
Acciaio fino a 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5
Acciaio fino a 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5
Metallo non ferroso fino
a 250 N/mm² 0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0
Dicitura braccio matrice 1 2 3
Nr. matrice
(nr. d'ordinazione) 1
(0111969) 2
(0111968) 2+
(0122272) 3-
(0053875) 3
(0111967)
Braccio ribaltabile per
matrice, completo nr.
(nr. d'ordinazione)
1
(0128792) 2
(0128793) 2+
(0129723) 3-
(0129724) 3
(0128794)
Braccio matrice fisso,
compl. nr.
(nr. d'ordinazione)
1
(0118130) 2
(0118131) 2+
(0129763) 3-
(0129764) 3
(0118132)
Braccio punzone fisso
(nr. d'ordinazione)
(0118129)
1 Matrice
2 Punzone
1. Selezionare il materiale e lo spessore complessivo del
materiale.
2. Ricavare la matrice adatta dalla tabella (vedi Tab. 5, pag. 17).
3. Selezionare la matrice con braccio fisso oppure con braccio
ribaltabile.
4. Selezionare il braccio punzone fisso (qui standard).
Tab. 5
Fig.
50433
18 Lavori di regolazione E460IT_05.DOC
Esempio 2
Max. campo di spessore complessivo del materiale [mm]
Acciaio fino a 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5
Acciaio fino a 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5
Metallo non ferroso fino
a 250 N/mm² 0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0
Dicitura braccio matrice 1 2 3
Nr. matrice
(nr. d'ordinazione) 1
(0111969) 2
(0111968) 2+
(0122272) 3-
(0053875) 3
(0111967)
Braccio matrice fisso,
compl. nr.
(nr. d'ordinazione)
1
(0118130) 2
(0118131) 2+
(0129763) 3-
(0129764) 3
(0118132)
Braccio punzone fisso
(nr. d'ordinazione) (0118129)
Braccio ribaltabile per
punzone (nr. d'ordinazione)
(0128748)
1 Punzone
2 Matrice
1. Selezionare il materiale e lo spessore complessivo del
materiale.
2. Ricavare la matrice adatta dalla tabella (vedi Tab. 6, pag. 18).
3. Selezionare la matrice con braccio fisso (qui standard).
4. Selezionare il punzone con braccio fisso oppure con braccio
ribaltabile.
Tab. 6
Fig.
50435
E460IT_05.DOC Lavori di regolazione 19
3.3 Selezione degli utensili per la
costruzione del canale di ventilazione
Mediante la selezione del set di utensili corrispondente è possibile
che il punto di giunzione sia effettuato verso l'interno (motivi ottici)
o verso l'esterno (motivi tecnici di circolazione).
La "Piastra per il canale" consente di effettuare l'assemblaggio sui
profili flangiati. Qui è possibile eseguire assemblaggi nelle cavità
del profilo flangiato.
Nota
I punti di giunzione con "Piastra per canale" sono possibili solo in
direzione longitudinale.
Il "Premilamiera per canale" facilita il lavoro intorno agli angoli.
1 Canale
2 Braccio ribaltabile verso
la matrice
3 "Piastra per canale" (0243189)
4 Punto di giunzione longitudinale 5 "Premilamiera per canale"
(0112929)
6 Braccio punzone, fisso
Utensili per la costruzione del canale di ventilazione
Fig. 50436
20 Lavori di regolazione E460IT_05.DOC
3.4 Impiego
Avvertenza
Danni materiali a causa di una tensione di rete troppo
elevata!
Danni al motore.
¾ Controllare la tensione di rete. La tensione di rete deve
coincidere con i dati riportati sulla targhetta della macchina.
Attenzione
Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!
¾ Durante l’utilizzo della macchina assicurarsi di avere sempre
un punto di appoggio saldo e stabile.
¾ Quando la macchina è in funzione non toccare mai l'utensile!
¾ Durante l'utilizzo della macchina dirigerla sempre lontano dal
corpo.
In caso di effetti prolungati di disturbi elettromagnetici la macchina
si può spegnere prima del tempo. Quando i disturbi spariscono la
macchina riprende a lavorare.
In caso di temperatura motore troppo elevata, il motore si spegne.
La spia luminosa rossa (LED) sul motore si accende.
¾ Far funzionare la macchina a vuoto finché non si raffredda.
Dopo il raffreddamento la macchina può essere rimessa normal-
mente in funzione.
Disturbi elettromagnetici
Protezione da sovraccarico
del motore
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