Trumpf TF 350-2 Manuale utente

Istruzioni per l’esercizio

italiano

TF 350-2

2 Indice E460IT_05.DOC

Indice

1. Sicurezza............................................................................ 3

1.1 Indicazioni di sicurezza generali .........................................3

1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza......................................4

2. Descrizione........................................................................ 5

2.1 Utilizzo conforme all’uso previsto........................................7

2.2 Giunzione di materiali..........................................................8

Indicazioni relative al pezzo e al punto di

giunzione........................................................................9

2.3 Selezione della strategia di lavorazione............................12

2.4 Dati tecnici......................................................................... 14

3. Lavori di regolazione...................................................... 15

3.1 Impostazione del numero di corse....................................15

3.2 Scelta dell’utensile ............................................................16

3.3 Selezione degli utensili per la costruzione del

canale di ventilazione........................................................19

3.4 Impiego..............................................................................20

3.5 Impiego del TF 350-2........................................................21

3.6 Corona girevole (opzionale)..............................................23

3.7 TF 350-2 STAND (opzionale) ...........................................24

4. Manutenzione..................................................................25

4.1 Cambio dell’utensile..........................................................26

4.2 Lubrificazione della slitta...................................................32

4.3 Lubrificazione della frizione...............................................33

4.4 Sostituzione delle spazzole di carbone............................. 35

5. Accessori originali e pezzi soggetti a usura................36

Garanzia

Lista dei pezzi di ricambio

Indirizzi

E460IT_05.DOC Sicurezza 3

1. Sicurezza

1.1 Indicazioni di sicurezza generali

¾ Prima della messa in funzione della macchina leggere attenta-

mente le istruzioni per l’esercizio e le indicazioni di sicurezza

(nr. ordinazione 1239438, documento allegato). Attenersi

scrupolosamente alle istruzioni ivi riportate.

¾ Prima della messa in funzione della macchina leggere

attentamente le istruzioni per l’esercizio e le indicazioni di

sicurezza (nr. d’ordinazione 0125699, documento allegato).

Attenersi scrupolosamente alle istruzioni ivi riportate.

¾ Attenersi alle norme di sicurezza DIN VDE, CEE, AFNOR e

alle altre norme valide nei paesi in cui viene impiegata la

macchina.

Pericolo

Pericolo di morte per scossa elettrica!

¾ Prima di qualsiasi lavoro di manutenzione sulla macchina

estrarre la spina dalla presa di corrente!

¾ Prima di ogni utilizzo controllare che la spina, i cavi o la

macchina non siano danneggiati.

¾ Conservare la macchina all’asciutto e non metterla in

funzione in ambienti umidi.

¾ Per l’impiego della macchina utensile elettrica all’aperto,

collegare in serie un interruttore di sicurezza per correnti di

guasto (FI) con una corrente di scatto di max. 30 mA.

Attenzione

Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!

¾ Durante il lavoro indossare sempre occhiali di protezione,

cuffie antirumore, guanti protettivi e calzature di sicurezza.

¾ Inserire la spina solo quando la macchina è disinserita. Dopo

l'utilizzo estrarre la spina.

USA/CAN

Altri paesi

4 Sicurezza E460IT_05.DOC

1.2 Indicazioni specifiche di sicurezza

Attenzione

Pericolo di infortuni alle mani!

¾ Non mettere le mani nell’area di lavorazione.

¾ Tenere la macchina con entrambe le mani.

Avvertenza

Pericolo di danneggiamento dovuto ad un impiego non

appropriato!

La macchina può venire danneggiata irreparabilmente.

¾ Non trasportare la macchina tirandola dal cavo.

¾ Il cavo deve trovarsi sempre dietro la macchina e non deve

poggiare su spigoli taglienti.

¾ Le riparazioni e i controlli delle macchine utensili elettriche a

uso manuale devono essere effettuati da un tecnico

specializzato. Utilizzare soltanto accessori originali TRUMPF.

Attenzione

Pericolo di infortuni dovuto alla caduta della macchina!

Dopo la lavorazione del pezzo deve essere sostenuto l'intero

peso della macchina.

¾ Impiegare una corona girevole (opzionale) con bilanciatore.

E460IT_05.DOC Descrizione 5

2. Descrizione

10

6

4

2

1

3

5

7

8

9

1 Braccio matrice, fisso

2 Braccio ribaltabile per il punzone

(completo)

3 Raccordo per lubrificazione

4 Albero eccentrico

5 Pulsante per l’azionamento

di corse

6 Impugnatura

7 Interruttore

d’accensione/spegnimento

8 Regolatore del numero di giri

9 Spia luminosa rossa (LED)

"Sovraccarico motore"

10 Portautensili

Fig.

28214

6 Descrizione E460IT_05.DOC

K Braccio ribaltabile F Elemento molla M Braccio matrice

TF 350-2, dimensioni sul portautensili

Fig.

13208

E460IT_05.DOC Descrizione 7

2.1 Utilizzo conforme all’uso previsto

Attenzione

Pericolo di infortuni

¾ Utilizzare la macchina solo per i lavori e i materiali descritti in

"Utilizzo conforme all’uso previsto".

La pressa per assemblaggio TRUMPF TF 350-2 è un apparecchio

elettrico ad uso manuale per le seguenti applicazioni:

x Assemblaggio mediante un processo di deformazione a freddo

di pezzi di lamiera allineati in maniera sovrapposta.

Nel caso di questa tecnica meccanica di giunzione delle lamiere si

tratta del procedimento di produzione "Ribaditura" (DIN 8593)

x Il punto di giunzione si forma nel corso di una corsa ininterrotta

della slitta.

x Un punzone mobile e una matrice fissa formano il set di

utensili per questa "ribaditura a uno stadio".

x La matrice è costituita da un'incudine fissa, lateralmente alla

quale sono predisposti due segmenti di taglio a molla che

cedono.

x Durante questo procedimento si forma un giunto ad accoppia-

mento geometrico (senza ulteriori elementi di collegamento

come viti o rivetti), mediante un procedimento combinato di

deformazione e taglio e un successivo procedimento di

ricalcatura a freddo.

x Giunzione di pezzi sia senza rivestimento che con rivesti-

mento.

x Assemblaggio senza azione del calore.

x In caso di lamiere zincate senza vapori di zinco.

x È possibile l'assemblaggio di pezzi di diversi materiali in

lamiera.

x È possibile l'assemblaggio di due o tre pezzi.

x Senza lavorazioni preliminari o di rifinitura.

x Lavorazione anche in posizione rovesciata.

Sezioni trasversali dei punti di giunzione

Caratteristiche

Tab. 1

8 Descrizione E460IT_05.DOC

2.2 Giunzione di materiali

1 Punzone

2 Materiale, lato punzone

3 Materiale, lato matrice

4 Segmento di taglio

5 Incudine

Assegnazione di utensili e pezzi

Taglio

Deformazione

Nota

Il passaggio tra la continuazione del taglio e la ricalcatura avviene

senza interruzioni nel corso del movimento di sollevamento.

Fig.

10043

Fig. 10044

Fig. 10045

E460IT_05.DOC Descrizione 9

Indicazioni relative al pezzo e al punto di

giunzione

1 Lato punzone

2 Pezzo più spesso 3 Pezzo più sottile

4 Lato matrice

1. Adattare il set di utensili allo spessore del materiale effettiva-

mente presente.

2. In presenza di differenti spessori del materiale il pezzo più

sottile deve stare sul lato matrice (vedi Fig. 50427, pag. 9).

I punti di giunzione possono essere realizzati fino a una

differenza di spessore del materiale di ca. 1 : 2.

3. Il pezzo più sottile determina la massima resistenza al taglio

del componente.

– In caso di alluminio e V2A operare con lubrificanti

(aumento della durata).

4. La direzione del punto di giunzione può venire ruotata di 90°

(funzione non possibile se viene impiegato "Piastra per canale"

(nr. d'ordinazione 0243189)). A questo scopo la matrice viene

montata nella posizione desiderata e il punzone viene allineato

in modo corrispondente.

Nota

Come valore indicativo per la scelta del braccio matrice vale lo

spessore complessivo misurato del materiale. È possibile

congiungere fra di loro anche più di 2 pezzi. In questo caso vale in

principio secondo cui la forza di tenuta del collegamento sul punto

di giunzione diminuisce quanti più pezzi vengono uniti l'uno con

l'altro.

Fig. 50427

10 Descrizione E460IT_05.DOC

1 Lato matrice

2 Punto di giunzione

3 Lato punzone

X Larghezza del punto di giunzione

(= misura di controllo)

Spessore complessivo

del materiale Misura di controllo X

1.0 - 2.5 mm 3.3 - 4.5 mm

2.6 - 3.5 mm 3.8 - 4.5 mm

Larghezza del punto di

giunzione

Fig.

50428

Tab. 2

E460IT_05.DOC Descrizione 11

8

mm

8 mm

8

mm

Distanza minima dal bordo del punto di giunzione

Il centro del punto di giunzione deve ogni volta trovarsi ad almeno

8 mm dal bordo del materiale. Altrimenti si forma un punto di

giunzione di minore qualità.

Distanza del punto di

giunzione dal bordo del

materiale

Fig. 50429

12 Descrizione E460IT_05.DOC

2.3 Selezione della strategia di lavorazione

Matrice e punzone possono venire allineati in due differenti

direzioni.

Caso di sollecitazione scorrimento elastico trasversale,

massima resistenza al taglio Caso di sollecitazione scorrimento elastico longitudinale,

50 % della massima resistenza al taglio

Fig. 50431, 50432, 10051, 10052

E460IT_05.DOC Descrizione 13

F Carico di rottura in N

S Spessore materiale singolo in mm

Rm Resistenza alla trazione del

materiale in N/mm²

Max. forze di taglio trasferibili in funzione dello spes-

sore del materiale e della resistenza alla trazione del

materiale

Una resistenza al taglio massima si ottiene mediante la giunzione

di 2 materiali che presentino entrambi:

x La stessa resistenza materiale.

x Lo stesso spessore materiale.

Massima forza di taglio

trasferibile

Fig.

50430

14 Descrizione E460IT_05.DOC

2.4 Dati tecnici

Altri paesi USA

Valori Valori Valori Valori

Tensione 230 V 120 V 110 V 120 V

Frequenza 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

Max. spessore

complessivo del

materiale

x Resistenza

del

materiale

400 N/mm²

x Resistenza

del

materiale

600 N/mm²

x Alluminio

250 N/mm²

3.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

3.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

3.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

0.318 in

0.1 in

0.16 in

Min. spessore

complessivo del

materiale

0.8 mm 0.8 mm 0.8 mm 0.031 in

Forza di assem-

blaggio max. 25 kN 25 kN 25 kN 5600 lbf

Potenza assor-

bita nominale 1400 W 1400 W 1140 W 1200 W

Sequenza corse 2/s 2/s 2/s 2/s

Max. altezza del

bordo con

materiali piegati

36 mm 36 mm 36 mm 1.42 in

Peso 8.3 kg 8.3 kg 8.3 kg 18.4 lbs

Distanza dal

bordo min. 8 mm

8 mm

0.315 in

Distanza dal

bordo max. 58 mm 58 mm 58 mm 2.28 in

Isolamento di

protezione Classe II Classe II Classe II Classe II

Dati tecnici

Rumore e vibrazione Valori rilevati in base a EN 50144

Livelli di pressione acustica A tipicamente 84 dB (A)

Livelli di potenza acustica A di norma 85 dB (A)

Vibrazione mano-braccio di norma inferiore o uguale a 2.5 m/s²

Valori rilevati per rumore e vibrazione

Nota

I suddetti valori rilevati possono essere superati durante il lavoro.

Tab. 3

Tab. 4

E460IT_05.DOC Lavori di regolazione 15

3. Lavori di regolazione

3.1 Impostazione del numero di corse

Avvertenza

Pericolo di danneggiamenti a causa dell’allineamento errato

degli utensili!

¾ Controllare l’allineamento del punzone e della matrice

(entrambi longitudinali o trasversali).

Un numero di corse ridotto produce:

x Meno rumorosità del motore.

x Meno riscaldamento e usura degli ingranaggi.

x Tempo di assemblaggio leggermente più elevato.

1

1 Rotella di regolazione del regolatore

del numero di giri del motore

Fig.

27948

16 Lavori di regolazione E460IT_05.DOC

3.2 Scelta dell’utensile

La pressa per assemblaggio TF 350-2 può essere equipaggiata

con gli utensili in diversi modi a seconda del tipo di applicazione.

Per poter utilizzare gli utensili adatti ai diversi tipi e spessori di

materiale, sono disponibili 5 diversi tipi di matrice.

Ad ogni tipo di matrice appartiene uno specifico portautensili

(= braccio fisso o ribaltabile), che serve come alloggiamento della

matrice.

Gli esempi seguenti forniscono un valido aiuto nella corretta scelta

degli utensili.

E460IT_05.DOC Lavori di regolazione 17

Esempio 1

Max. campo di spessore complessivo del materiale [mm]

Acciaio fino a 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5

Acciaio fino a 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5

Metallo non ferroso fino

a 250 N/mm² 0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0

Dicitura braccio matrice 1 2 3

Nr. matrice

(nr. d'ordinazione) 1

(0111969) 2

(0111968) 2+

(0122272) 3-

(0053875) 3

(0111967)

Braccio ribaltabile per

matrice, completo nr.

(nr. d'ordinazione)

1

(0128792) 2

(0128793) 2+

(0129723) 3-

(0129724) 3

(0128794)

Braccio matrice fisso,

compl. nr.

(nr. d'ordinazione)

1

(0118130) 2

(0118131) 2+

(0129763) 3-

(0129764) 3

(0118132)

Braccio punzone fisso

(nr. d'ordinazione)

(0118129)

1 Matrice

2 Punzone

1. Selezionare il materiale e lo spessore complessivo del

materiale.

2. Ricavare la matrice adatta dalla tabella (vedi Tab. 5, pag. 17).

3. Selezionare la matrice con braccio fisso oppure con braccio

ribaltabile.

4. Selezionare il braccio punzone fisso (qui standard).

Tab. 5

Fig.

50433

18 Lavori di regolazione E460IT_05.DOC

Esempio 2

Max. campo di spessore complessivo del materiale [mm]

Acciaio fino a 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5

Acciaio fino a 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5

Metallo non ferroso fino

a 250 N/mm² 0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0

Dicitura braccio matrice 1 2 3

Nr. matrice

(nr. d'ordinazione) 1

(0111969) 2

(0111968) 2+

(0122272) 3-

(0053875) 3

(0111967)

Braccio matrice fisso,

compl. nr.

(nr. d'ordinazione)

1

(0118130) 2

(0118131) 2+

(0129763) 3-

(0129764) 3

(0118132)

Braccio punzone fisso

(nr. d'ordinazione) (0118129)

Braccio ribaltabile per

punzone (nr. d'ordinazione)

(0128748)

1 Punzone

2 Matrice

1. Selezionare il materiale e lo spessore complessivo del

materiale.

2. Ricavare la matrice adatta dalla tabella (vedi Tab. 6, pag. 18).

3. Selezionare la matrice con braccio fisso (qui standard).

4. Selezionare il punzone con braccio fisso oppure con braccio

ribaltabile.

Tab. 6

Fig.

50435

E460IT_05.DOC Lavori di regolazione 19

3.3 Selezione degli utensili per la

costruzione del canale di ventilazione

Mediante la selezione del set di utensili corrispondente è possibile

che il punto di giunzione sia effettuato verso l'interno (motivi ottici)

o verso l'esterno (motivi tecnici di circolazione).

La "Piastra per il canale" consente di effettuare l'assemblaggio sui

profili flangiati. Qui è possibile eseguire assemblaggi nelle cavità

del profilo flangiato.

Nota

I punti di giunzione con "Piastra per canale" sono possibili solo in

direzione longitudinale.

Il "Premilamiera per canale" facilita il lavoro intorno agli angoli.

1 Canale

2 Braccio ribaltabile verso

la matrice

3 "Piastra per canale" (0243189)

4 Punto di giunzione longitudinale 5 "Premilamiera per canale"

(0112929)

6 Braccio punzone, fisso

Utensili per la costruzione del canale di ventilazione

Fig. 50436

20 Lavori di regolazione E460IT_05.DOC

3.4 Impiego

Avvertenza

Danni materiali a causa di una tensione di rete troppo

elevata!

Danni al motore.

¾ Controllare la tensione di rete. La tensione di rete deve

coincidere con i dati riportati sulla targhetta della macchina.

Attenzione

Pericolo di infortuni dovuto ad uso improprio!

¾ Durante l’utilizzo della macchina assicurarsi di avere sempre

un punto di appoggio saldo e stabile.

¾ Quando la macchina è in funzione non toccare mai l'utensile!

¾ Durante l'utilizzo della macchina dirigerla sempre lontano dal

corpo.

In caso di effetti prolungati di disturbi elettromagnetici la macchina

si può spegnere prima del tempo. Quando i disturbi spariscono la

macchina riprende a lavorare.

In caso di temperatura motore troppo elevata, il motore si spegne.

La spia luminosa rossa (LED) sul motore si accende.

¾ Far funzionare la macchina a vuoto finché non si raffredda.

Dopo il raffreddamento la macchina può essere rimessa normal-

mente in funzione.

Disturbi elettromagnetici

Protezione da sovraccarico

del motore

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