DeWalt DW725 T 3 Manuale del proprietario

Categoria
Utensili elettrici
Tipo
Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

Copyright DEWALT
Dansk 1
Deutsch 9
English 19
Español 28
Français 37
Italiano 46
Nederlands 55
Norsk 64
Português72
Suomi 81
Svenska 89
Türkçe
97
EÏÏËÓÈη 106
ITALIANO
it - 1 46
SEGA RADIALE DW725/DW726
Congratulazioni!
Siete entrati in possesso di una macchina DEWALT. Anni di esperienza,
continui miglioramenti ed innovazioni tecnologiche fanno dei prodotti
D
EWALT uno degli strumenti più affidabili per l’utilizzatore professionale.
Indice del contenuto
Dati tecnici it - 1
Dichiarazione CE di conformità it - 1
Norme generali di sicurezza it - 2
Contenuto dell’imballo it - 3
Descrizione it - 3
Norme di sicurezza elettrica it - 3
Impiego di una prolunga it - 4
Assemblaggio e regolazione it - 4
Istruzioni per l’uso it - 6
Accessori opzionali it - 8
Manutenzione it - 8
Garanzia it - 9
DW725 DW726
Potenza assorbita W 2.000 3.000
Potenza resa W 1.500 2.280
Tensione V 230 400
Diametro mola mm 270-300 270-300
Alesatura lama mm 30 30
Larghezza albero mm 20 20
Velocità a vuoto, 50 Hz min
-1
3.000 3.000
Velocità a vuoto, 60 Hz min
-1
3.600 3.600
Profondità di taglio a 90° mm 90 90
Profondità di taglio a 45° mm 60 60
Capacità max. di taglio traverso-vena a 0°,
con spessore da 25 mm mm 460 460
Capacità max. di taglio obliquo a 45°,
con spessore da 25 mm
destra mm 290 290
sinistra mm 320 320
Largh. max. taglio traverso-vena mm 90 90
Largh. max. taglio lungo-vena mm 720 720
Dimensioni complessive mm 1.280 x 1.100 x 770
(con cavalletto) mm 1.280 x 1.100 x 1.470
Adattatore di aspirazione polvere mm 40 40
Peso kg 80 80
Attrezzatura standard:
Cavalletto, lama al TCT, difesa paralama e utensili, interruttore di minima
tensione.
Fusibili:
utensili 230 V 16 ampere, rete
utensili 400 V 16 ampere, per fase
I seguenti simboli vengono usati nel presente manuale:
Indica rischio di infortunio, pericolo di morte, o danno
all’utensile nel caso di non osservanza delle istruzioni
contenute in questo manuale.
Indica pericolo di scossa elettrica.
Bordi affilati.
Dichiarazione CE di conformità
DW725/DW726
D
EWALT dichiara che gli Elettroutensili sono stati costruiti in conformità alle
norme: 98/37/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE, EN 61029, EN 55014-2,
EN 55014, EN 61000-3-2 & EN 61000-3-3.
Per ulteriori informazioni, contattare DEWALT nel indirizzo qui sotto o
consultare il retro del presente manuale.
Il livello di rumorosità è conforme alle norme 86/188/CEE e 98/37/CEE,
dati ricavati in base alla norma DIN 45635:
DW725 DW726
L
pA
(rumorosità) dB(A)* 84,2 84,2
L
WA
(potenza sonora) dB(A) 91,4 91,4
* all’orecchio dell’operatore
Prendere appropriate misure a protezione dell’udito qualora il
livello acustico superasse gli 85 dB(A).
Il valore medio quadratico ponderato dell’accelerazione secondo DIN 45675:
DW725 DW726
< 2,5 m/s
2
< 2,5 m/s
2
Direttore ricerca e sviluppo
Horst Großmann
DEWALT, Richard-Klinger-Straße 40,
D-65510, Idstein, Germania
ITALIANO
47 it - 2
Norme generali di sicurezza
Durante l’utilizzo di utensili elettrici adottate sempre le elementari
norme di sicurezza atte a ridurre i rischi d’incendio, scariche elettriche
e ferimenti. Leggere attentamente le seguenti istruzioni prima
di utilizzare il prodotto.
Custodire con cura le istruzioni!
Norme generali
1 Tenere pulita l’area di lavoro
Ambienti e banchi di lavoro in disordine possono essere causa d’incidenti.
2 Tener presenti le caratteristiche dell’ambiente di lavoro
Non esporre gli utensili elettrici all’umidità. Tenere ben illuminata l’area
di lavoro. Non usare gli utensili elettrici in luoghi con atmosfera gassosa
o infiammabile.
3 Proteggersi da scariche elettriche
Evitare il contatto con oggetti dotati di scarico a terra (per es. tubi,
termosifoni, cucine e frigoriferi).
Durante impieghi estremi (per es. alto livello di umidità, polvere
metallica, ecc.) si può aumentare la sicurezza elettrica collegando in
serie un trasformatore d’isolamento o un interruttore di sicurezza per
correnti di guasto (FI).
4 Tenere i bambini lontani dall’area di lavoro
Non permettere che persone estranee tocchino l’utensile o il cavo di
prolunga. Per i ragazzi di età inferiore ai 16 anni è richiesta la
supervisione di un adulto.
5 Cavo di prolunga per l’uso esterno
Se l’utensile viene utilizzato all’aperto, si faccia uso soltanto di un cavo
di prolunga di tipo idoneo, appositamente previsto e contrassegnato
per l’uso esterno.
6 Custodia dell’elettroutensile dopo l’uso
Riporre gli Elettroutensili in luogo sicuro e ben asciutto, fuori dalla
portata dei bambini.
7 Usare il vestiario appropriato
Evitare l’uso di abiti svolazzanti, catenine, ecc. in quanto potrebbero
rimanere impigliati nelle parti mobili dell’utensile. Lavorando all’aperto
indossare guanti di gomma e scarpe con suole antisdrucciolo.
Raccogliere i capelli se si portano lunghi.
8 Usare occhiali protettivi
Usare inoltre una maschera antipolvere qualora si producano polvere o
particelle volatili.
9 Rumorosità eccessiva
Prendere appropriate misure a protezione dell’udito se il livello acustico
supera gli 85 dB(A).
10 Bloccare il pezzo da lavorare
Usare pinze o morse per bloccare il pezzo da lavorare, ciò aumenta la
sicurezza e consente di mantenere entrambe le mani libere per operare
meglio.
11 Non sbilanciarsi
Mantenere sempre un buon equilibrio evitando posizioni malsicure.
12 Evitare accensioni accidentali
Non eseguire il trasporto dell’Elettroutensile collegato alla rete di
alimentazione tenendo il dito sull’interruttore. Assicurarsi che
l’interruttore sia in posizione OFF prima di inserire la spina.
13 Stare sempre attenti
Prestare attenzione a quanto si sta facendo. Usare il proprio buon
senso e non utilizzare l’utensile quando si è stanchi.
14 Staccare l’alimentazione dell’utensile
Spegnere l’utensile ed attendere il suo arresto completo prima di
lasciarlo incustodito. Staccare la spina dalla presa se l’utensile rimane
inutilizzato e prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione
dell’utensile o di sostituzione degli accessori.
15 Non lasciare sull’utensile chiavi o strumenti di misura
Prima di mettere in funzione l’Elettroutensile si abbia cura di togliere
chiavi e altri strumenti.
16 Usare l’utensile adatto
L’utilizzo previsto è indicato nel presente manuale. Non forzare utensili
e accessori di potenza limitata impiegandoli per lavori destinati ad
utensili di maggiore potenza.
Attenzione! L’uso di accessori o attrezzature diversi, o l’impiego del
presente utensile per scopi diversi, da quelli raccomandati nel manuale
d’uso possono comportare il rischio di infortuni.
17 Non abusare del cavo elettrico
Non trascinare l’utensile né disinserire la spina strattonando il cavo di
alimentazione. Proteggere il cavo dal calore, dagli olii minerali e dagli
bordi taglienti.
18 Mantenere l’utensile con cura
Tenere gli accessori sempre ben affilati e puliti per un migliore e più
sicuro utilizzo. Osservare le istruzioni per la lubrificazione e la
sostituzione degli accessori. Controllare periodicamente lo stato del
cavo di alimentazione, e se danneggiato farlo riparare presso un Centro
di Assistenza tecnica autorizzato DEWALT. Tenere gli organi di
comando puliti, asciutti e privi di olio o grasso.
19 Controllare che non vi siano parti danneggiate
Prima dell’utilizzo controllare scrupolosamente che non vi siano parti
danneggiate e che l’utensile sia in grado di effettuare il suo lavoro in
modo corretto. Controllare l’allineamento delle parti mobili assicurandosi
che non vi siano grippaggi, danni ai componenti o ai supporti,
ed altre condizioni che possono compromettere il buon funzionamento
dell’utensile. Dispositivi di sicurezza e altre parti difettose devono essere
riparate o sostituite secondo le modalità previste. Non usare l’utensile se
l’interruttore è difettoso e provvedere alla sua sostituzione ricorrendo ad
un Centro di Assistenza autorizzato DEWALT.
20 Rivolgersi ai Centri di Assistenza Tecnica autorizzati DEWALT per
le riparazioni
Il presente Elettroutensile è conforme alle principali norme di sicurezza
vigenti. Per evitare pericolo di infortuni, le riparazioni alle
apparecchiature elettriche devono essere effettuate esclusivamente da
personale qualificato.
Norme di sicurezza aggiuntive per Seghe Radiali
Prevedere un opportuno dispositivo di protezione elettrica
dell’alimentazione mediante fusibile o sezionatore salvavita.
Mantenere le piste dei cuscinetti nel braccio e i cuscinetti nel gruppo
testa scorrevole puliti e liberi da grasso.
Prima di attivare la sega, accertarsi che la battuta sia in posizione
corretta. La lama non deve essere a contatto con il materiale finché la
sega non viene tirata per il manico.
Regolare la difesa salvadita sempre in modo che attraversi la fessura
pre-tagliata nella guida e/o 3 mm sopra la superficie del materiale che
si va a tagliare (salvo quando si eseguono tagli lungo-vena).
Dovendo eseguire tagli lungo-vena, mantenere il coltello apri-taglio
regolato alla corretta distanza dalla lama (1 - 3 mm) ed assicurarsi che i
perni anti-rinculo siano correttamente regolati.
Dovendo eseguire tagli lungo-vena, verificare sempre la direzione di
avanzamento.
Controllare ad intervalli regolari l’accuratezza delle regolazioni e
registrare nella misura richiesta.
Assicurarsi che il senso di rotazione della lama sia quello prescritto e
che i denti siano rivolti verso la battuta.
Verificare che le maniglie di bloccaggio siano saldamente serrate prima
di iniziare il lavoro.
Non avviare la macchina con le difese smontate.
Abbassare completamente la difesa paralama quando la macchina è a
riposo.
Quando la macchina deve rimanere inattiva per periodi prolungati e alla
sostituzione delle lame oppure durante gli interventi di manutenzione,
scollegare sempre il cavo di alimentazione della macchina.
Utilizzare sempre lame affilate del tipo previsto per il materiale o il taglio
da effettuare. Il diametro consigliato della lama è indicato nei dati tecnici.
ITALIANO
it - 3 48
Non bloccare mai il ventilatore con mezzi esterni per trattenere l’albero
del motore.
Non esercitare una pressione di taglio superiore al anormale (il blocco
totale o parziale del motore può causare gravi danni. Attendere che il
motore abbia raggiunto la massima velocità di rotazione prima
di iniziare il lavoro).
Non sollevare la macchina afferrando il banco di lavoro.
Non lavorare metalli ferrosi, metalli non ferrosi o materiali in muratura.
Non lubrificare la lama durante la rotazione.
Non portare le mani nella traiettoria della lama con alimentazione di
corrente della macchina inserita.
Non inserire le mani dietro la lama durante il lavoro.
Non avvicinare le mani a meno di 150 mm dalla lama durante il lavoro.
Scartare sempre le lame incrinate o comunque danneggiate.
Rischi residui
I rischi seguenti riguardano l’utilizzo di seghe radiali:
L’applicazione delle norme di sicurezza pertinenti e l’installazione di
dispositivi di sicurezza non consentono comunque di eliminare i seguenti
rischi residui:
- Diminuzione dell’udito.
- Rischio di incidenti provocati da parti scoperte della lama della sega in
rotazione.
- Rischio di ferirsi durante la sostituzione della lama.
- Rischio di schiacciamento delle dita durante l’apertura delle difese.
- Pericoli per la salute causati dall’inspirazione della polvere prodotta
durante la segatura del legno, in modo particolare quercia, faggio e MDF.
Contenuto dell’imballo
L’imballo comprende:
1 Macchina parzialmente assemblata
5 Sezioni piano tavolo
1 Battuta 48 mm
1 Battuta 65 mm
2 Supporti piatti tavolo
1 Manovella regolazione altezza
1 Motore, carrello e gruppo testa scorrevole con interruttore di minima
tensione
1 Staffa per interruttore di minima tensione
1 Gruppo difesa
1 Adattatore di aspirazione polvere
1 Scatola contenente:
1 cavalletto (4 gambe, 4 guide trasversali, 24 bulloni M8 x 16, 24 dadi
M8 e 48 rondelle piane D8)
1 Corredo di pezzi per estensione tavolo:
8 M8 x 30 bulloni a testa piana con intaglio
8 D8 molle a tazza
8 molle a tazza dadi M8
8 D8 rondelle piane
2 supporti allungatura tavolo
1 Confezione sotto pelle contenente:
3 chiavi (30, 10/13 & 17 mm)
1 chiave ad anello aperta
1 chiave a tubo 13 mm
5 chiavi per brugole (2.5, 3, 4, 5 & 8 mm)
1 vite con testa a croce
6 dadi M10 x 16
9 M8 x 30 bulloni a testa piana con intaglio
15 D8 molle a tazza
15 molle a tazza dadi M8
9 D8 rondelle piane
2 viti M5 x 16
4 D5 rondelle piane
2 dadi M5
1 pressacavo
1 serrafilo
2 viti autofilettanti
2 morsetti da tavolo
1 lama
1 Manuale istruzione
1 Disegno esploso
Accertarsi che l’utensile, i componenti o gli accessori non abbiano
subito danni durante il trasporto.
Leggere a fondo, con calma e con la massima attenzione il presente
manuale prima di mettere in funzione l’utensile.
Descrizione (fig. A1 & A2)
La Sega Radiale DW725/DW726 è stata progettata per l’industria
professionale della lavorazione del legno. Questa macchina ad elevata
precisione può essere rapidamente regolata per eseguire tagli traverso-
vena, obliqui, inclinati e lungo-vena. Con l’ausilio di una ampia gamma di
accessori, la Sega Radiale è in grado di eseguire praticamente ogni
necessità del laboratorio. Ai fini di una sicurezza ottimale, tutti i principali
comandi dispongono sia di un dispositivo di posizionamento che di
bloccaggio. Fare anche riferimento alla tabella di consultazione rapida
contenuta in questo manuale.
A1
1 Interruttore acceso/spento
2 Impugnatura
3 Gruppo difesa paralama
4 Piano tavolo fisso
5 Gamba
6 Battuta
7 Morsetto da tavolo
8 Colonna
9 Leva di posizionamento rotazione
10 Leva di bloccaggio rotazione
11 Manovella regolazione altezza
12 Braccio radiale
13 Sezione terminale
A2
14 Fermo corsa carrello
15 Blocco di scorrimento
16 Carrello
17 Motore
18 Tavole mobili
19 Allungatura tavolo
20 Scala per inclinazioni
21 Gruppo testa scorrevole
22 Pulsante riarmo
23 Supporto cavo
24 Interruttore di minima tensione
Norme di sicurezza elettrica
Il motore elettrico è stato predisposto per operare con un unico voltaggio.
Assicurarsi che il voltaggio a disposizione corrisponda a quello indicato
sulla targhetta.
CH Per la sostituzione del cavo di alimentazione, utilizzare sempre
la spina di tipo prescritto.
Tipo 12 per la classe I (messa a terra) - utensili elettrici
Sostituzione del cavo o della spina
Quando occorre sostituire la spina, smaltire la spina vecchia in modo
appropriato; è pericoloso inserire una spina con i conduttori di rame
scoperti in una presa di corrente sotto tensione.
49 it - 4
ITALIANO
Impiego di una prolunga
In caso di impiego di una prolunga, quest’ultima dovrà essere di tipo
omologato e di dimensione idonee a garantire l’alimentazione elettrica
della macchina (vedere le caratteristiche tecniche). La dimensione minima
del conduttore è 1,5 mm
2
. Se si utilizza un avvolgitore, estrarre il cavo per
l’intera lunghezza.
Le macchine trifase devono essere collegate direttamente alla rete da
parte di un elettricista opportunamente qualificato.
Assemblaggio e regolazione
Prima di effettuare il montaggio o la regolazione disinserire
sempre la spina dalla presa di alimentazione.
Per ottenere prestazioni ottimali dalla sega, è essenziale
seguire le procedure descritte nei paragrafi sotto riportati.
Montaggio del supporto (fig. A1 & B)
I componenti e i dispositivi di fissaggio del supporto sono imballati
separatamente.
Aprire la parte superiore del cartone (fig. B1).
Estrarre tutti i pezzi dall’imballo, tranne il braccio .
Bloccare il braccio con l’ausilio della leva di bloccaggio rotazione (10).
Inclinare il cartone prestando attenzione fino a quando l’estremità della
colonna del cartone si appoggia a terra (fig. B2).
• Estrarre il braccio e collocare un pezzo di legno (25) sotto il bordo del
tavolo (fig. B3).
Assemblare le gambe (5) usando i dadi, i bulloni e le rondelle piane
all’interno della confezione sotto pelle nel modo illustrato.
Non stringere ancora.
Montare le guide trasversali (26) (fig. B4).
Serrate i bulloni.
Portare l’assieme in posizione verticale.
La macchina dovrà sempre essere livellata e stabile.
Montaggio della manovella regolazione altezza (fig. C)
Montare la manovella regolazione altezza (12) all’estremità superiore
della colonna servendosi della vite con testa a croce.
Montaggio del gruppo testa scorrevole (fig. A1, A2 & D1 - D3)
Ruotare la manovella regolazione altezza (11) in direzione del + per
alzare il braccio (12) fino a fine corsa (fig. A1).
Rimuovere le due viti a brugola (27) ed estrarre la sezione terminale (28)
(fig. D1).
Irruvidire le piste dei cuscinetti (29) con un tampone di lana d’acciaio e
rimuovere ogni accumulo di polvere con un panno asciutto (fig. D2).
Accertarsi che il blocco di scorrimento (15) sia rilasciato (fig. A2).
Inserire con cura i cuscinetti (30) del gruppo testa scorrevole nelle piste
dei cuscinetti (fig. D3).
Spostare la testa scorrevole nelle piste dei cuscinetti per accertarsi che
si muova senza difficoltà.
Controllare che il blocco di scorrimento blocchi e rilasci regolarmente la
testa scorrevole.
Sostituire immediatamente la sezione terminale.
Montaggio del supporto cavo e del pressacavo (fig. E1 - E3)
Rimuovere la vite con testa a croce (31) (fig. E1).
Montare il supporto cavo (23) e rimontare la vite con testa a croce.
Rimuovere il pressacavo (32) situato sul braccio e collocarlo
nuovamente tenendo il cavo in posizione corretta (fig. E2).
Montare il pressacavo (33) fornito nel retro della parte superiore della
base del tavolo che mantiene il cavo nella posizione corretta (fig. E3).
Tenere conto del movimento del braccio in senso orizzontale e
verticale.
Montaggio della scatola di comando elettronica (fig. E4)
Collegata al cavo di alimentazione si trova la scatola di comando
elettronica (24) che contiene l’interruttore di minima tensione, e sulli
modelli trifasi anche il dispositivo di frenatura e il dispositivo di protezione
da sovraccarico del motore.
Rimuovere i dadi dalle viti che sporgono dalla parte posteriore della
scatola (24).
Tenere ferma la scatola contro il retro del telaio del tavolo sulla destra
della base della colonna e inserire le viti nei fori corrispondenti.
Sostituire i dadi all’estremità delle viti e stringerli.
Il tavolo della sega (fig. F1 - F5)
Montaggio dei supporti del tavolo (fig. F1)
I supporti vengono montati utilizzando bulloni M8 x 16 con i relativi dadi e
con una molla a tazza D8 nella parte anteriore, ma non in quella posteriore.
Montare i due supporti piatti da 34 mm (34) dotati di un recesso
rettangolare (35) come da figura. Osservare che questi non sporgano
dal retro della base tavolo.
Non serrare ancora i bulloni.
Regolazione dei supporti tavolo a mezzo dell’albero (fig. F2 - F4)
Sbloccare la leva di bloccaggio inclinazione (36) ed estrarre il perno di
posizionamento (37) (fig. F2).
Ruotare il motore in posizione verticale e bloccarlo con l’ausilio del
perno di posizionamento e della leva di bloccaggio inclinazione.
Rilasciare la leva di bloccaggio scorrimento (15) e portare la testa nella
sua posizione completamente avanzata (fig. F3).
Allentare la leva di bloccaggio rotazione (10) (fig. A1) e ruotare il braccio
finché l’albero (38) non sarà subito al di sopra del bordo frontale
esterno di uno dei supporti piatti del tavolo (fig. F4).
Abbassare con cura il braccio finché l’albero non toccherà il supporto
tavolo e stringere manualmente il dado corrispondente del supporto
tavolo.
Ripetere questa procedura sul bordo posteriore e per l’altro supporto
tavolo.
Controllare nuovamente con l’ausilio dell’albero motore.
Serrate i bulloni.
Riportare il braccio in posizione centrale e bloccarlo.
Regolazione del supporto centrale del tavolo (fig. F5)
Collocare una livella sopra i due supporti piatti del tavolo (34).
Allentare i bulloni (38) nel supporto centrale del tavolo (39).
Regolare il supporto centrale del tavolo con una chiave per brugole
finché non toccherà appena la livella.
Serrate i bulloni.
Montaggio della sezione fissa del tavolo (fig. F6 - F9)
La posizione standard delle sezioni del piano del tavolo è
rappresentata dalla figura F6.
In funzione della necessaria profondità di taglio, la battuta (6) può anche
essere posizionata fra le tavole mobili (18).
Montare i morsetti da tavolo (7) (fig. F6) sul retro dei supporti piatti del
tavolo (34) (fig. F7).
Collocare la sezione fissa del tavolo (4) sulla base tavolo come indicato
e accertarsi che i fori al centro siano posizionati al di sopra delle viti di
regolazione nel supporto centrale del tavolo (fig. F8).
Applicare i bulloni M8 x 30 e le rondelle piane D8 all’estremità superiore
e le molle a tazza D8 all’estremità inferiore.
Stringere manualmente tutti i bulloni nella sezione fissa del tavolo (4)
tranne il bullone nell’ampio foro centrale.
ITALIANO
it - 5 50
Collocare la battuta (6) e le tavole mobili (18) ( fig. F6) sulla base tavolo
(fig. F9).
Stringere i morsetti da tavolo.
Serrare saldamente tutti i bulloni sul piano tavolo.
Montaggio dell’allungatura del tavolo (fig. F9 - F11)
Montare i supporti allungatura tavolo (40) sul lato sinistro della parte di
tavolo fissata (4) come indicato utilizzando i bulloni M8 x 30 nella parte
superiore e le molle a tazza D8 nella parte inferiore (fig. F10).
Collocare l’allungatura del tavolo (19) (fig. F6) sui supporti sporgenti del
tavolo (fig. F11).
Controllare che entrambe i due tavoli siano a paro e stringere
manualmente i bulloni.
Riposizionare le tavole mobili (18) e stringere i morsetti da tavolo (7) (fig. F9).
Entrambi i tavoli devono essere a paro sul retro.
La lama della sega (fig. G1 - G5)
Montaggio lama della troncatrice (fig. F1)
I denti di una lama nuova sono molto affilati e possono essere
pericolosi.
Il senso di rotazione è indicato dalla freccia sul motore.
Mantenere fermo l’albero con la chiave per brugole fornita in dotazione
alla macchina e rimuovere il dado dell’albero (41) ruotando in senso
orario con la chiave multifunzioni .
Montare la lama (42) fra la flangia esterna (43) e la flangia interna (44)
accertandosi che i denti inferiori siano rivolti verso il retro della
macchina.
Accertarsi che l’anello del dado dell’albero (41) poggi contro la
flangia esterna (fig. F1).
Stringere il dado dell’albero (41) ruotando in senso antiorario.
Controllo che il braccio sia parallelo al piano tavolo (fig. A1, E3 & G2)
Stringere il blocco di scorrimento (15) con la lama in posizione frontale
(fig. A1).
Abbassare la lama finché non tocca appena il piano tavolo (4) (fig. G2).
Rilasciare le leve (9) e (10) (fig. A1).
Brandeggiare il braccio in modo che la lama lambisca il piano tavolo
sulla sua intera larghezza.
Se necessario, regolare il bullone di regolazione frontale (38) (fig. F5).
Ripetere questa procedura con la lama in posizione posteriore e
regolare il bullone posteriore se necessario.
Controllo che la lama sia perpendicolare al piano tavolo (fig. A1 & G3 - G5)
Riportare il braccio in posizione centrale e stringere il blocco di
scorrimento (15) (fig. A1).
Collocare una squadra d’acciaio (45) contro il corpo della lama (fig. G3).
Per la regolazione procedere come segue:
Rimuovere il disco puntatore di inclinazione (46) allentando le due viti
(47) (fig. G4).
Allentare tutte e tre le viti a brugola che resteranno in tal modo esposte
(fig. G5).
Collocare una chiave per brugole nell’albero motore e battere finché la
lama non sarà piatta contro la squadra.
Serrate i bulloni.
È particolarmente importante stringere la vite a brugola
centrale.
Sostituire il disco puntatore di inclinazione (46).
Controllo che lo spostamento traverso-vena sia a 90° con la battuta
(fig. G6 - G10)
Bloccare la lama davanti alla battuta (fig. G6).
Collocare una squadra (45) su un pezzo di tavola e di nuovo contro la
battuta in modo che tocchi appena la lama, come mostrato.
Sbloccare il blocco di scorrimento, tirare la lama verso di sè e
controllare che la lama si muova parallelamente alla squadra.
Per la regolazione procedere come segue:
Con la leva di posizionamento rotazione (9) innestata in posizione 0°,
rilasciare la leva di bloccaggio rotazione (10) (fig. G7).
Allentare i controdadi (48) su ciascun lato del braccio (fig. G7 & G8).
Per regolare il braccio verso sinistra, allentare il prigioniero (49) sul lato
destro del braccio e stringere il prigioniero posto di fronte (fig. G9).
Per regolare il braccio a destra, allentare il prigioniero (50) sul lato
sinistro del braccio e stringere il prigioniero posto di fronte.
Procedere a piccoli passi e controllare la regolazione dopo ogni singolo
passo con le leve (9) e (10) innestate.
Non serrare eccessivamente i prigionieri.
Stringere i controdadi (48) (fig. G7 & G8).
Regolare il puntatore (51) sulla scala per rotazioni (52) affinché indichi
0° (fig. G10).
Controllo che la lama sia perpendicolare alla battuta (fig. G11 - G13)
Sbloccare la leva di bloccaggio carrello (53) e premere il perno di
posizionamento carrello (54) (fig. G11).
Ruotare il motore di 90° nel modo illustrato.
Se il motore presenta un certo gioco, stringere il dado (55) (fig. G12).
Collocare la lama contro la battuta e verificare che sia parallela alla battuta.
Per la regolazione procedere come segue:
Allentare i due bulloni (56) installati trasversalmente sotto il carrello (fig. G13).
Inserire la chiave per brugole nell’albero motore.
Regolare la posizione della lama e stringere i bulloni (56).
Montaggio e regolazione del gruppo difesa paralama (fig. H1 - H5)
La difesa paralama (3) è un assieme multifunzionale che offre le seguenti
caratteristiche di sicurezza (fig. H1):
- Difesa superiore (57) (fig. H1) e difesa posteriore ritenuta da molla (58)
(fig. H2) a totale protezione della lama.
- Adattatore di aspirazione polvere (59) per tagli traverso-vena
e lungo-vena.
- Perni anti-rinculo (60) per i tagli lungo-vena.
- Difesa salvadita regolabile (61) per i tagli traverso-vena.
- Coltello apri-taglio (62) per impedire che il pezzo in lavorazione si
blocchi sulla lama durante i tagli lungo-vena.
Rilasciare la leva di bloccaggio inclinazione (36) ed estrarre il perno di
posizionamento (37) (fig. F2) per inclinare il motore nel modo illustrato e
ottenere un accesso ottimale (fig. H3).
Rimuovere il galletto (63) di bloccaggio della difesa e la rondella (64).
Allentare la vite di bloccaggio (65) e ruotare la staffa di ritenzione (66) in
senso antiorario finché la difesa posteriore trattenuta da molla (58) non
potrà essere estratta dal proprio supporto (68) (fig. H3).
Sganciare le due molle (67) solo dall’estremità superiore.
Ruotare la difesa paralama posteriore (58) sganciata nel modo illustrato
dalla figura H2.
Abbassare il gruppo difesa sulla lama (fig. H3).
Fissare il gruppo difesa con l’ausilio del galletto (63) e della rondella (64).
Portare la difesa paralama trattenuta da molla (58) e la staffa di
ritenzione (66) nella propria posizione originaria (fig. H2).
Per rimuovere il gruppo difesa, procedere in ordine inverso.
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I denti di una lama nuova sono molto affilati e possono essere
pericolosi.
Regolazione dei comandi del gruppo difesa (fig. H4 & H5)
Regolazione del coltello apri-taglio per tagli lungo-vena
Allentare i due pomoli (69) ed abbassare il coltello apri-taglio (62) finché
la sua punta non sarà a 10 circa dal piano del tavolo (fig. H4 & H5).
Allentare le due viti (70) e impostare il coltello apri-taglio alla distanza
corretta rispetto alla lama (fig. H4).
Il coltello apri-taglio deve essere correttamente predisposto;
la distanza fra il bordo dentato ed il coltello apri-taglio
dovrebbe essere compresa fra 1 e 3 mm (fig. H5).
Regolazione dei perni anti-rinculo per tagli lungo-vena (inclinati) (fig. H4 & H6)
Allentare il pomolo (71) ed abbassare la staffa (72) finché la molla di
ritenzione (73) non toccherà appena la superficie del pezzo in
lavorazione (fig. H4).
Le punte dei perni anti-rinculo (60) dovrebbero essere 3 mm sotto la
superficie del pezzo in lavorazione e l’angolo ora dovrebbe essere
come illustrato dalla figura H6.
Per tagli lungo-vena inclinati, allentare la vite a brugola (74) e regolare
i perni anti-rinculo sull’angolo richiesto.
Regolazione del coltello apri-taglio, della difesa salvadita e dei perni
anti-rinculo per tagli traverso-vena (fig. H2)
Per tagli traverso-vena, regolare il coltello apri-taglio e i perni anti-rinculo
in alto e fuori dal percorso.
Allentare la leva (75) per posizionare la difesa salvadita (61) appena
sopra il pezzo in lavorazione e bloccare la leva (75).
Regolazioni della scala (fig. I1 - I5)
Scala per tagli lungo-vena
I tagli lungo-vena possono essere eseguiti con il motore in due posizioni.
Ogni modalità richiede un proprio senso di avanzamento:
Posizione Senso di avanzamento
- Taglio lungo-vena interno da destra a sinistra (fig. I1)
- Taglio lungo-vena esterno da sinistra a destra (fig. I2)
Il puntatore (76) che indica l’ampiezza del taglio sulla scala per tagli
lungo-vena (77) viene regolato come segue (fig. I3).
Posizionare la battuta nella posizione più arretrata.
Porre una tavola di 24 mm di larghezza contro la battuta.
Sbloccare la leva bloccaggio carrello (53), premere il perno
di posizionamento carrello (54) (fig. I1) e collocare il motore in posizione
di taglio lungo-vena esterno (fig. I2).
Spostare il gruppo carrello lungo il braccio radiale finché la lama non
tocchi appena il bordo del materiale.
Allentare le due viti (78) e spostare il puntatore (76) fino a che il bordo
del puntatore per tagli lungo-vena esterni (79) non si allinea con
la larghezza nota della tavola sulla scala inferiore (fig. I3).
Stringere le due viti (78).
Mettere ora il motore in posizione di taglio lungo-vena interno.
Sollevare la difesa per permettere alla lama di appoggiarsi contro la
faccia della battuta.
Il puntatore per tagli lungo-vena interni (80) deve ora essere allineato
con la posizione zero della scala superiore. Regolarlo se necessario.
Scala per inclinazioni (fig. I4)
Controllare che la scala per inclinazioni (20) indichi 0° quando è
posizionata per un taglio verticale.
Se necessario, allentare le viti (81) e regolare il puntatore su 0°.
Scala per rotazioni (fig. I5).
Controllare che la scala per rotazioni (52) indichi 0° quando è
posizionata per un taglio verticale.
Regolare il puntatore (51) affinché indichi 0° con l’ausilio della vite (82).
La scala per rotazioni ha posizioni prestabilite a 45° a sinistra e a destra e
a 0° .
Fermo corsa carrello (fig. A2, J1 & J2)
Il fermo corsa carrello (14) deve essere regolato per evitare che i cuscinetti
sul gruppo carrello colpiscano il limite posteriore delle piste dei cuscinetti
(fig. A2).
Spingere il gruppo carrello fino al limite posteriore, spostarlo in avanti di
circa 4 mm e bloccarlo in questa posizione con il blocco di scorrimento
(15) ( fig. A2).
Regolare il fermo corsa carrello (14) allentando i dadi (83) nella fessura
frontale (84) fino a che il fermo in gomma (85) batta contro il lato
posteriore dell’alloggiamento del blocco di scorrimento (fig. J1).
Stringere i dadi (83).
Dovendo eseguire tagli traverso-vena, stringere un dado nella
scanalatura anteriore (84) ed uno nella scanalatura posteriore
(86) (fig. J2).
Montaggio della molla di richiamo (fig. A1 & K)
Montare la molla di richiamo (87) dietro il fermo corsa carrello (14)
utilizzando i bulloni corrispondenti e fissare l’estremità del cavo al
blocco di scorrimento (15).
Consultate il vostro rivenditore per ottenere ulteriori informazioni sugli
accessori disponibili.
Istruzioni per l’uso
Osservare sempre le istruzioni per la sicurezza e le normative
vigenti.
Fissare il pezzo in lavorazione.
Applicare all’utensile esclusivamente pressioni di leggera entità,
e non esercitare pressione laterale sulla lama della sega.
Evitare sovraccarichi.
Montare il tipo di lama appropriato. Non utilizzare lame eccessivamente
usurate. La velocità max. di rotazione dell’utensile non deve superare
quella della lama della troncatrice.
Non cercare di tagliare pezzi eccessivamente piccoli.
Non forzare la lama, lasciare che esegua il taglio liberamente.
Prima di eseguire il taglio attendere che il motore elettrico abbia
raggiunto il regime max.
Accertarsi che le manopole e le impugnature di bloccaggio siano serrate.
Accertarsi che le manopole e le impugnature di bloccaggio siano serrate.
Non fare funzionare la macchina con ripari smontati.
Non sollevare la macchina afferrando il piano tavola.
Fare sempre riferimento alla figura L per verificare la posizione ed il tipo
di battuta.
Accensione e spegnimento (fig. A)
L’interruttore on/off della sega radiale offre numerosi vantaggi:
- funzione di “minima tensione”: se dovesse verificarsi un’interruzione
nell’alimentazione elettrica per un qualsivoglia motivo,
l’interruttore deve essere appositamente reinserito.
- protezione motore antisovraccarico: in caso di sovraccarico del
motore, l’alimentazione elettrica al motore viene interrotta. Se ciò si
verificasse, fare raffreddare il motore per 10 minuti e quindi premere
il pulsante di riarmo (22).
- sistema elettronico di frenatura: dopo lo spegnimento, il sistema di
frenatura produce un ronzio per circa otto secondi, mentre si resetta.
Se necessario, la macchina può essere riavviata durante questa fase.
I = ON L’utensile ora lavora in esercizio continuo.
O = OFF
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Esecuzione di un taglio di prova (fig. A1)
Avendo bloccato la leva di posizionamento rotazione (9), bloccare
anche la leva di bloccaggio rotazione (10) così che la lama sia
posizionata per un taglio diritto traverso-lama a 0°.
Aprire la leva di bloccaggio scorrimento (15) e spingere indietro il
gruppo carrello fino a che la lama si trovi dietro alla battuta.
Abbassare il braccio in modo che la lama quasi tocchi la superficie del
tavolo.
Appoggiare il pezzo in lavorazione contro il lato frontale della battuta.
Inserire l’interruttore ed abbassare il braccio permettendo alla lama
solo di eseguire una lieve scanalatura sulla superficie del tavolo.
Tirare la lama verso di sè così che tagli una scanalatura verticale nella
battuta in legno e nel pezzo in lavorazione.
Riportare la lama in posizione di riposo e disinserire l’interruttore.
Controllare che il taglio sia esattamente a 90° su ciascun piano e
regolare se necessario.
Tagli principali della segatrice (fig. L & M1 - M7)
I denti di una lama nuova sono molto affilati e possono essere
pericolosi.
Taglio traverso-vena (fig. L & M1)
Posizionare il braccio radiale ad angolo retto contro la battuta.
Incastrare in posizione a 0° la leva di posizionamento rotazione (9)
e stringere la leva di bloccaggio rotazione (10) (fig. M1).
Abbassare la lama.
Regolare la difesa salvadita (61) in modo da lasciare appena libero il
pezzo in lavorazione.
Se non è presente alcuna scanalatura nella superficie del tavolo,
ricavarne una nel modo sopra descritto.
Tenere ben saldo il pezzo in lavorazione contro la battuta, tenendo le
dita ben lontane dal percorso di taglio della lama.
Accendere il motore e fare avanzare lentamente la lama attraverso la
battuta ed attraverso il pezzo in lavorazione.
Riportare la lama in posizione di riposo e spegnere il motore.
Tagli angolati (fig. L, M2 & M3)
Sbloccare la leva di posizionamento rotazione (9) e la leva di
bloccaggio rotazione (10) (fig. M2).
Ruotare il braccio fino all’angolazione desiderata sulla scala graduata
di rotazione.
La leva di posizionamento (9) dovrebbe essere utilizzata per bloccare il
motore alle posizioni di 45° obliquo a sinistra e destra, insieme alla leva
di bloccaggio (10).
Per le angolazioni intermedie, utilizzare solo la leva di bloccaggio (10).
Procedere al taglio come descritto per il taglio traverso-vena.
Nel caso di un taglio obliquo sinistro, dovrete probabilmente
spostare a sinistra la battuta e le tavole mobili (fig. M3).
Tagli di sbieco (fig. L, M1& M4)
Posizionare il braccio su 0° come per un taglio traverso-vena (fig. M1).
Sollevare la lama ben al di sopra della superficie del tavolo.
Sbloccare la leva di bloccaggio inclinazione (36) ed estrarre il perno di
posizionamento (37) (fig. M4).
Inclinare il motore fino all’angolazione desiderata secondo la scala
graduata (20).
Per posizioni di 90° o 45° destra, innestare il perno di posizionamento (37)
e bloccare con la leva bloccaggio inclinazione (36).
Per angolazioni intermedie, utilizzare unicamente la leva di bloccaggio.
Procedere come per un taglio verticale traverso-vena.
Taglio secondo la fibra (refilatura) (fig. L, H1, I1, I2 & M5)
Dovendo adeguare la macchina a pezzi in lavorazione stretti e larghi,
bloccare il motore in posizione di taglio lungo-vena rispettivamente
“interno” od “esterno” come illustrato dalle figure I1 & I2.
Bloccare il carrello in posizione estratta con il blocco scorrimento.
Rilasciare la leva di bloccaggio carrello (53) e premere il perno di
posizionamento carrello (54) per ruotare il motore fino alla posizione
appropriata e finché non si blocca in posizione (fig. I1).
Stringere la leva di bloccaggio carrello (53) e posizionare la battuta di
conseguenza.
Posizionare il carrello lungo il braccio per la larghezza desiderata di
taglio, con l’ausilio della scala per tagli lungo-vena (77) e bloccarlo in
posizione usando il blocco di scorrimento (fig. I2).
Regolare la difesa paralama nel modo sopra descritto e posizionare il
bocchettone di aspirazione polvere (59) in modo che non getti la polvere
in faccia all’operatore. Tenere presente che i tagli lungo-vena richiedono
l’uso del coltello apri-taglio (62) e dei perni anti-rinculo (60) (fig. H1).
Utilizzando la barretta di spinta (88), inserire lentamente il pezzo in
lavorazione nella lama, tenendolo saldamente premuto sul tavolo e
contro la battuta (fig. M5). Consentire ai denti di tagliare senza premere
il pezzo in lavorazione eccessivamente contro la lama. La velocità della
lama va mantenuta costante.
Servirsi sempre di apposita asta.
Taglio lungo-vena inclinato (fig. L & M6).
Portare la macchina nella posizione per tagli traverso-vena inclinati.
Ruotare il carrello per il taglio lungo-vena.
Posizionare il carrello per la corretta larghezza di taglio lungo-vena.
Inclinare i perni anti-rinculo (60) in modo che risultino essere piatti sul
pezzo in lavorazione e abbassare il coltello apri-taglio (62).
Procedere come per normali tagli lungo-vena.
Taglio composto (fig. L & M7)
Questo taglio è una combinazione di inclinazione e rotazione.
Posizionare la macchina sull’inclinazione desiderata.
Ruotare il braccio all’angolazione desiderata.
Procedere come per i tagli obliqui.
Spegnete sempre l’utensile al termine del lavoro e prima di disinserire la spina.
Capacità di taglio aumentata (fig. N1 & N2)
Per i tagli lungo-vena e traverso-vena, la profondità di taglio può essere
aumentata tagliando il pezzo in lavorazione due volte da entrambi i lati
paralleli opposti. L’accuratezza raggiunta dipende dalla corretta
regolazione della macchina e dall’allineamento della lama.
Portare la macchina nella posizione per tagli traverso-vena inclinati.
Collocare il pezzo in lavorazione contro la battuta.
Tagliare almeno fino alla metà del materiale per effettuare il primo taglio
(fig. N1).
Girare il pezzo in lavorazione sottosopra e collocarlo contro la battuta
con il lato opposto verso l’alto.
Seguendo la stessa linea di taglio, tagliare il materiale in modo che il
secondo taglio si unisca al primo (fig. N2).
Applicazioni di taglio avanzate
La sega radiale può essere utilizzata per un’ampia gamma di applicazioni
avanzate quali le modanature e gli incavi.
Modanature/incavi (fig. O)
Posizionare la lama sull’angolazione desiderata, ruotare il carrello sotto
il braccio e posizionare la leva sopra il pezzo in lavorazione nel punto
desiderato. Rimuovere il pezzo in lavorazione ed abbassare la lama per
ricavare un incavo poco profondo.
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Abbassare i perni anti-rinculo come per tagli lungo-vena inclinati.
Mantenendo il pezzo in lavorazione contro la battuta, procedere come
per i tagli lungo-vena.
Fare solo tagli di profondità ridotta, ripassando il materiale
diverse volte se necessario.
Aspirazione polveri (fig. H1)
La macchina è dotata di un bocchettone aspirazione polveri (59).
Impiegare aspiratori polveri conformi alle direttive pertinenti relative alle
emissioni di polveri.
Dovendo eseguire tagli traverso-vena, posizionare uno scivolo raccolta
polveri (optional) dietro la linea di taglio.
Accessori opzionali
Prima di montare qualsiasi accessorio, scollegare sempre la
macchina dall’alimentazione elettrica.
La staffa di fresatura (fig. F1, Q1 - Q6)
Il montaggio della staffa di fresatura (103) consente l’accoppiamento di
una elettrofresatrice DEWALT alla sega radiale, aumentando il tal modo la
versatilità della macchina che quindi diviene in grado di garantire una
lavorazione del legno accurata e decorativa (fig. Q1).
Montaggio della staffa di fresatura
Rimuovere il gruppo difesa paralama e la lama stessa.
Posizionare la staffa di fresatura (103) sulla parte terminale dell’albero
motore come illustrato dalla figura Q1, e fissarla con il galletto (63).
Sostituire le aste di guida della battuta parallela della fresatrice con le
barre di supporto (104) fornite in dotazione all’accessorio:
- Usare le barre di diametro inferiore per le DW609/DW613/DW615 (fig. Q2)
- Usare le barre di diametro maggiore per le DW620/DW621/DW624/
DW625/DW629 (fig. Q3).
Stringere le viti di bloccaggio (105) (fig. Q4).
Accertarsi sempre che la fresatrice sia adeguatamente
centrata sulle barre e fissata nella staffa.
Fresatura
La fresatrice può essere regolata sull’angolazione desiderata e passata
attraverso il pezzo di lavorazione con l’impugnatura (2) (fig. Q5) illustrata
alla figura A o essere guidata lungo la fresa fissa (fig. Q6).
Controllare che la staffa di fresatura sia rigidamente supportata.
Se necessario, montare la flangia esterna (43) illustrata alla figura G1
sull’albero motore e bloccare la staffa di fresatura contro il motore con
l’ausilio del dado serra-lama (41) illustrato alla figura G1. Non stringere
eccessivamente il dado serra-lama.
Fare sempre avanzare il pezzo in lavorazione contro la fresa rotante.
Fare anche riferimento al manuale di istruzioni dell’elettroutensile.
Battute speciali per tagli obliqui (fig. S1 & S2)
Sono disponibili delle battute speciali (108) per aumentare e velocizzare le
possiblità di tagli obliqui (fig. S1).
Sostituire la battuta standard con le battute speciali per tagli obliqui (108).
Guidare la lama della sega fra le due sezioni di battuta (fig. R2).
Controllo traverso (fig. T1 - T7
Il controllo traverso (109) garantisce risultati ottimali in quelle applicazioni in
cui la natura del materiale da tagliare richiede un’alimentazione della lama
consistente e regolare.
Montaggio del controllo traverso
Rimuovere la molla di richiamo (87) illustrata nella figura K.
Rimuovere il fermo corsa carrello (14) illustrato nella figura A1.
Montare la staffa posteriore piatta (110) ed il fermo corsa carrello così
come illustrato alla figura T2.
Allentare la vite senza testa con intaglio (111) nel pomolo zigrinato (112)
con l’ausilio di una chiave per brugole e svitare il pomolo zigrinato (fig. T3).
Allentare la vite senza testa con intaglio (113) nel supporto posteriore
(114) ed estrarre il supporto dall’asta.
Passare il cilindro (115) attraverso la staffa circolare (116) (fig. S4).
Posizionare la staffa circolare (116) sopra al blocco di scorrimento (15)
e stringere le viti senza testa con intaglio su ciascun lato (117) (fig. T5).
Rimontare il supporto posteriore (114) ed il pomolo zigrinato (112)
e stringere tutte le viti (111 & 113) (fig. T6).
Posizionare il supporto posteriore (114) nel modo illustrato e stringere
la vite senza testa con intaglio (118).
Spingere la testa scorrevole verso il retro e collocare il cilindro nel suo
fermo (116) il più indietro possibile. L’estremità dell’asta non deve
toccare il bullone di scarico aria nei soffietti di gomma, quando questi
(119) sono compressi. Controllare la posizione premendo il bullone di
scarico aria (fig. T1).
Stringere la vite (120) nella staffa circolare (116) (fig. T7).
Impostare la velocità del traverso agendo sul pomolo zigrinato (108)
(fig. S1).
Scarico aria dal controllo traverso
Dopo avere rabboccato o sostituito l’olio nel controllo traverso,
l’aria presente deve essere espulsa dal sistema.
Smontare il dispositivo dalla macchina e, con il pistone totalmente
sfilato e rivolto verso il basso, bloccare l’unità in posizione verticale.
Rimuovere il tappo all’estremità posteriore del soffietto (119).
Mantenere il soffietto in modo da evitare di spandere olio.
Con l’ausilio di un imbuto o di un oliatore rabboccare totalmente con
olio idraulico Castrol 210 NRL25 od equivalente.
Sostituire il tappo del serbatoio e stringerlo di un giro.
Esercitare una lieve pressione a mano sui soffietti in modo che una
piccola quantità d’olio fuoriesca dal tappo.
Stringere il tappo con una chiave e rimontare l’unità sulla macchina.
Manutenzione
Il Vostro Elettroutensile DEWALT è stato studiato per durare a lungo richiedendo
solo la minima manutenzione. Per prestazioni sempre soddisfacenti occorre
avere cura dell’utensile e sottoporlo a manutenzione periodica.
Sostituire il piano tavolo fisso e la battuta quando sono usurati.
Regolazione delle guide del braccio a cuscinetti della testa
scorrevole (fig. A1 & U1 - U6)
Se il gruppo testa scorrevole si muove lateralmente, è necessario regolare
i cuscinetti:
Spingere il gruppo carrello in avanti fino alla fine delle guide del braccio
e bloccarlo in posizione con il blocco scorrimento (15) (fig. A1).
Rimuovere il puntatore della scala per tagli lungo-vena (76) sulla destra
del gruppo carrello togliendo le viti a croce (fig. U1).
Allentare le viti di bloccaggio (121) (fig.U2 & U3) e rilasciare il blocco
scorrimento (15).
Utilizzando una chiave a brugola, ruotare leggermente i cuscinetti (122)
fino a neutralizzare il movimento laterale (fig. U4).
Stringere nuovamente le viti di bloccaggio (121) e ricollocare il
puntatore della scala per tagli lungo-vena (76).
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Lubrificazione
La sega radiale non necessita di ulteriore lubrificazione.
Non ingrassare mai le guide del braccio o i cuscinetti.
Pulitura
Pulire le guide del braccio ad intervalli regolari. Rimuovere il terminale e
il carrello in tal caso. Rimuovere anche la polvere dai cuscinetti.
Mantenere sempre pulito il piano di lavoro. Non usare mai le mani per
rimuovere la polvere.
Utensili inutilizzabili e tutela ambientale
Per garantire l’eliminazione degli utensili non più utilizzabili nel rispetto
dell’ambiente, si consiglia di portare il vostro vecchio utensile presso una
delle Filiali dirette di Assistenza DEWALT, che disporranno della loro
eliminazione nel rispetto dell’ambiente.
GARANZIA
• GARANZIA DI 30 GIORNI DI TOTALE SODDISFAZIONE •
Se non siete completamente soddisfatti delle prestazioni del vostro
prodotto DEWALT, potrete restituirlo entro 30 giorni dalla data di
acquisto, presso una nostra filiale di assistenza per ottenere il rimborso
o il cambio dell’utensile, presentando debita prova dell’avvenuto
acquisto.
• MANUTENZIONE GRATUITA PER UN ANNO •
L’eventuale manutenzione o assistenza necessaria per il vostro
prodotto DEWALT nei primi 12 mesi dalla data di acquisto sarà
effettuata gratuitamente da parte del Centro Assistenza autorizzato su
presentazione della prova di acquisto. Sono esclusi gli accessori.
• GARANZIA TOTALE DI UN ANNO •
Se il vostro prodotto DEWALT non risultasse pienamente conforme alle
caratteristiche di funzionamento o presentasse difetti di lavorazione o
vizi di materiale, entro 12 mesi dalla data di acquisto, provvederemo
alla sostituzione gratuita delle parti difettose o a nostro giudizio, alla
sostituzione gratuita dimostrato che:
Il prodotto venga ritornato al centro di assistenza DEWALT, con la
prova della data di acquisto (bolla, fattura o scontrino fiscale).
Il prodotto non abbia subito abusi ed il difetto non sia stato causato
da incuria.
Il prodotto non abbia subito tentativi di riparazione da persone non
facenti parte del nostro personale di assistenza o, all’estero, dal
nostro staff distributivo.
Contattare il proprio rivenditore abituale o la Sede Centrale DEWALT
per ottenere l’indirizzo del Centro di Assistenza Tecnica più vicino (si
prega di consultare il retro del presente manuale). In alternativa, sul
nostro sito Internet www.2helpU.com, è disponibile un elenco dei
Centri di Assistenza Tecnica DEWALT, completo di dettagli sul servizio
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DeWalt DW725 T 3 Manuale del proprietario

Categoria
Utensili elettrici
Tipo
Manuale del proprietario
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