ABB ACS355 series Quick Installation Manual

ABB general machinery drives

Quick installation guide

ACS355 drives

English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Dansk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Deutsch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Español. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Italiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Português . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Suomi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Svenska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Türkçe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Русский. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

中文. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

3AUA0000092940 REV B

Effective: 2010-12-31

List of related manuals

All manuals are available in PDF format on the Internet. See section Document library on the Internet

on the inside of the back cover.

Drive hardware manuals and guides Code (English)

ACS355 drives user’s manual 3AUA0000066143

ACS355 drives with IP66/67 / UL Type 4x enclosure

supplement

3AUA0000066066

ACS355 Common DC application guide 3AUA0000070130

Quick installation guide – ACS355 3

Quick installation guide –

ACS355

About this guide

This guide contains the very basic

information about the mechanical and

electrical installation of the ACS355 drives:

no options, degree of protection IP20

(cabinet installation) / UL open type,

default macro in use. For complete

documentation see ACS355 drives user’s

manual (code: 3AUA0000066143

[English]).

Safety instructions

WARNING! All electrical installation

and maintenance work on the drive

must be carried out by qualified

electricians only.

Never work on the drive, the braking

chopper circuit, the motor cable or the

motor when input power is applied to the

drive. After disconnecting the input power,

always wait for 5 minutes to let the

intermediate circuit capacitors discharge.

Always ensure by measuring that no

voltage is actually present.

A rotating permanent magnet motor can

generate a dangerous voltage. Lock the

motor shaft mechanically before

connecting a permanent magnet motor to

the drive, and before doing any work on a

drive system connected to a permanent

magnet motor.

Mechanical installation

In back mounting, fasten the drive to the

wall with screws using four mounting

holes. In side mounting with frame sizes

R0…R2, fasten the drive to the wall with

screws using three mounting holes. The

drive can also be mounted onto a DIN rail.

Fasten the clamping plate to the plate at

the bottom of the drive with the provided

screws. For frame sizes R0…R2, fasten

the I/O clamping plate to the clamping

plate with the provided screws.

 Free space requirements

Note:

• When placing drives on top of each

other in the panel or cabinet, make

sure that the hot air from the drives

below do not enter directly to the drive

above.

• The maximum ambient air temperature

is 50 °C (122 °F) at rated current. The

current is derated for 40 to 50 °C (104

to 131 °F).

Frame

size

Free space required

Above Below On the sides

mm in mm in mm in

R0…R4753753 0 0

4 Quick installation guide – ACS355

Installing the power cables

 Connection diagram

Note:

• Do not use an asymmetrically

constructed motor cable.

• Route the motor cable, input power

cable and control cables separately.

• Make sure that the maximum cable

lengths are not exceeded. For detailed

information, see the user’s manual.

 Connection procedure

1. Strip the input power cable. Ground the

bare shield of the cable (if any) 360

degrees under the grounding clamp.

Fasten the grounding conductor (PE)

of the input power cable under the

screw of the grounding clamp. Connect

the phase conductors to the U1, V1

and W1 terminals.

2. Strip the motor cable. Ground the bare

shield of the cable 360 degrees under

the grounding clamp. Twist the shield

to form as short a pigtail as possible

and fasten it under the screw of the

grounding clamp. Connect the phase

conductors to the U2, V2 and W2

terminals.

3. Connect the optional brake resistor to

the BRK+ and BRK- terminals with a

shielded cable using the same

procedure as for the motor cable.

4. Secure the cables outside the drive

mechanically.

To identify the frame size of your drive, see Fuses,

losses and frame sizes.

U2 V2 W2

INPUT

1)

Drive

OUTPUT

U1/L V1/N W1

Motor

3 ~

V1

U1 W1

PE

L1/L L2/N

3)

L3

2)

BRK+

BRK-

Optional brake

resistor or

Common DC

Supply disconnect-

ing device (discon-

necting means) with

fuses

1)

Ground the other end of the PE conductor at the distribution

board.

2)

Use a separate grounding cable if the conductivity of the

cable shield is insufficient (smaller than the conductivity of the

phase conductor) and there is no symmetrically constructed

grounding conductor in the cable.

3)

In one-phase installations, connect the neutral cable here.

Frame size Tightening torque Max. wire size

N·m (lbf·in)

R0…R2 0.8 (7) 4.0/6.0 mm

2

(10 AWG)

R3 1.7 (15) 10.0/16.0 mm

2

(6 AWG)

R4 2.5 (22) 25.0/35.0 mm

2

(2 AWG)

1

3 2

2

Quick installation guide – ACS355 5

1)

AI1 is used as a speed reference if vector mode is

selected.

2)

See parameter group 12 CONSTANT SPEEDS:

3)

0 = ramp times according to parameters 2202 and

2203.

1 = ramp times according to parameters 2205 and

2206.

4)

360 degree grounding under a clamp.

Tightening torque = 0.4 N·m / 3.5 lbf·in.

Installing the control cables

 Default I/O connections

X1A

1 SCR Signal cable shield (screen)

2AI1 Output frequency reference: 0…10 V

1)

3 GND Analog input circuit common

4 +10V Reference voltage: +10 V DC, max. 10 mA

5 AI2 Not in use by default. 0…10 V

6 GND Analog input circuit common

7AO Output frequency value: 0…20 mA

8 GND Analog output circuit common

9 +24V Auxiliary voltage output: +24 V DC, max. 200 mA

10 GND Auxiliary voltage output common

11 DCOM Digital input common

12 DI1 Stop (0) / Start (1)

13 DI2 Forward (0) / Reverse (1)

14 DI3 Constant speed selection

2)

15 DI4 Constant speed selection

2)

16 DI5 Acceleration and deceleration selection

3)

X1B

17 ROCOM Relay output 1

No fault [Fault (-1)]

18 RONC

19 RONO

20 DOSRC Digital output, max. 100 mA

No fault [Fault (-1)]

21 DOOUT

22 DOGND

X1C:STO

1 OUT1 STO (Safe torque off) connection

2OUT2

3IN1

4IN2

max. 500 ohm

1…10 kohm

4)

DI3 DI4 Operation (parameter)

0 0 Set speed through AI1

1 0 Speed 1 (1202)

0 1 Speed 2 (1203)

1 1 Speed 3 (1204)

6 Quick installation guide – ACS355

 Connection procedure

1. Remove the terminal cover by

simultaneously pushing the recess and

sliding the cover off the frame.

2. Strip the outer insulation of the analog

signal cable and ground the bare shield

360 degrees under the clamp.

3. Connect the conductors to the

appropriate terminals. Use a tightening

torque of 0.4 N·m (3.5 lbf·in).

4. For double-shielded cables, twist also

the grounding conductors of each pair

in the cable together and connect the

bundle to the SCR terminal

(terminal 1).

5. Secure all cables outside the drive

mechanically.

6. Unless you need to install the optional

fieldbus module, slide the terminal

cover back in place.

7. Connect STO conductors to the

appropriate terminals. Use a tightening

torque of 0.4 N·m (3.5 lbf·in).

1

2

7

3

2

Quick installation guide – ACS355 7

Start-up

If the drive power rating matches to the

motor power rating, the drive is ready to

run. If any parameter tuning (acceleration

and deceleration times, maximum and

minimum speeds etc.) is required, see

ACS355 drives user’s manual (code:

3AUA0000066143 [English]) for further

information.

Technical data

 UL checklist

• The ACS355 drive is an IP20 (UL open

or NEMA 1 type) drive to be used in a

heated, indoor controlled environment.

The drive must be installed in clean air

according to enclosure classification.

Cooling air must be clean, free from

corrosive materials and electrically

conductive dust. See ACS355 drives

user’s manual (code:

3AUA0000066143 [English]) for

detailed specifications.

• The maximum ambient air temperature

is 50 °C (122 °F) at rated current. The

current is derated for 40 to 50 °C (104

to 131 °F).

• The drive is suitable for use in a circuit

capable of delivering not more than

100 kA rms symmetrical amperes at

the drive maximum rated voltage.

• The cables located within the motor

circuit must be rated for at least 75 °C

(167 °F) UL-compliant installations.

• The input cable must be protected with

fuses or circuit breakers. Suitable IEC

(class gG) and UL (class T) fuses are

listed in the Technical data section of

the user’s manual.

For installation in the United States,

branch circuit protection must be

provided in accordance with the

National Electrical Code (NEC) and

any applicable local codes. To fulfil this

requirement, use the UL-classified

fuses.

For installation in Canada, branch

circuit protection must be provided in

accordance with Canadian Electrical

Code and any applicable provincial

codes. To fulfil this requirement, use

the UL-classified fuses.

• The drive provides overload protection

in accordance with the National

Electrical Code (NEC).

8 Quick installation guide – ACS355

1)

The rated fuse currents given in the table are the

maximums for the mentioned fuse types for short-

circuit protection of the input power cable. Check that

the operating time of the fuse is below 0.5 seconds. If

the 0.5 seconds operating time is exceeded with the

gG or T fuses, ultra rapid (aR) fuses will in most cases

reduce the operating time to an acceptable level.

Note: Larger fuses must not be used when the input

power cable is selected according to this table.

2)

If 50% overload capacity is needed, use the larger

fuse alternative.

 Fuses, losses and frame sizes

Type Fuses

1)

Heat dissipation Air flow Frame

size

ACS355 gG UL Class T

(600 V)

Main circuit Control circuit

x = E/U Rated /1N and

/2N

Max

AA W Wm3/hft3/min

1-phase UN = 200…240 V

01x-02A4-2 10 10 25 22.7 - - R0

01x-04A7-2 16 20 46 26.4 24 14 R1

01x-06A7-2 16/20

2)

25 71 26.4 24 14 R1

01x-07A5-2 20/25

2)

30 73 27.5 21 12 R2

01x-09A8-2 25/35

2)

35 96 27.5 21 12 R2

3-phase UN = 200…240 V

03x-02A4-2 10 10 19 22.7 - - R0

03x-03A5-2 10 10 31 22.7 - - R0

03x-04A7-2 10 15 38 26.4 24 14 R1

03x-06A7-2 16 15 60 26.4 24 14 R1

03x-07A5-2 16 15 62 26.4 21 12 R1

03x-09A8-2 16 20 83 27.5 21 12 R2

03x-13A3-2 25 30 112 27.5 52 31 R2

03x-17A6-2 25 35 152 27.5 52 31 R2

03x-24A4- 2 63 60 250 35.4 71 42 R3

03x-31A0-2 80 80 270 57.8 96 57 R4

03x-46A2-2 100 100 430 57.8 96 57 R4

3-phase UN = 380…480 V

03x-01A2-4 10 10 11 24.4 - - R0

03x-01A9-4 10 10 16 24.4 - - R0

03x-02A4-4 10 10 21 28.7 13 8 R1

03x-03A3-4 10 10 31 28.7 13 8 R1

03x-04A1-4 16 15 40 28.7 13 8 R1

03x-05A6-4 16 15 61 28.7 19 11 R1

03x-07A3-4 16 20 74 32.7 24 14 R1

03x-08A8-4 20 25 94 32.7 24 14 R1

03x-12A5-4 25 30 130 31.2 52 31 R3

03x-15A6-4 35 35 173 31.2 52 31 R3

03x-23A1-4 50 50 266 35.4 71 42 R3

03x-31A0-4 80 80 350 57.8 96 57 R4

03x-38A0-4 100 100 440 57.8 96 57 R4

03x-44A0-4 100 100 530 57.8 96 57 R4

00353783.xls J

Hurtig installationsvejledning – ACS355 9

Hurtig

installationsvejledning –

ACS355

Om denne vejledning

Denne vejledning indeholder

grundlæggende oplysninger om mekanisk

og elektrisk installation af ACS355-drev:

intet ekstraudstyr, beskyttelsesklasse IP20

(kabinetinstallation) / UL åben type,

standardmakro i brug. Du finder den

komplette dokumentation i ACS355 drives

user’s manual (kode: 3AUA0000066143

(engelsk).

Sikkerhedsinstruktioner

ADVARSEL! Al elektrisk installation

og alt vedligeholdelsesarbejde på

drevet skal udføres af en autoriseret

installatør.

Arbejd aldrig på drevet,

bremsechopperkredsen, motorkablet eller

motoren, når netspændingen er tilsluttet

drevet. Efter netforsyningen er afbrudt,

skal du altid vente i 5 minutter på, at

kondensatorerne i mellemkredsen aflades.

Sørg altid for at sikre dette ved at måle, at

der ikke er nogen spænding til stede.

En roterende permanent magnetmotor kan

generere en farlig spænding. Lås

motorakslen mekanisk, før du tilslutter en

permanent magnetmotor til drevet, og før

du udfører arbejde på et drevsystem, der

er tilsluttet en permanent magnetmotor.

Mekanisk installation

Ved montering med bagsiden mod

væggen skal du fastgøre drevet til væggen

med skruer ved hjælp af fire

monteringshuller. Ved sidemontering i

modulstørrelserne R0... R2 skal du

fastgøre drevet til væggen med skruer ved

hjælp af tre monteringshuller. Drevet kan

også monteres på en DIN-skinne.

Fastgør aflastningspladen til pladen i

bunden af drevet med de medleverede

skruer. Ved modulstørrelserne R0…R2

fastgøres I/O-aflastningspladen til

aflastningspladen med de medleverede

skruer.

 Krav til fri plads

Bemærk!

• Når drev placeres oven over hinanden i

panelet eller kabinettet, skal du sørge

for, at den varme luft fra drevene

nedenunder ikke blæser direkte ud på

drevene oven over.

• Den maksimale omgivelsestemperatur

er 50 °C (122 °F) ved nominel strøm.

Strømmen er reduceret for 40 til 50 °C

(104 til 131 °F).

Modul-

stør-

relse

Krævet ledig plads

Over Under Ved siderne

mm tom-

mer

mm tom-

mer

mm tom-

mer

R0…R4753753 0 0

10 Hurtig installationsvejledning – ACS355

Tilslutning af effektkabler

 Tilslutningsdiagram

Bemærk!

• Anvend ikke et asymmetrisk

motorkabel.

• Træk motorkablet, netkablet og

styrekablerne separat.

• Sørg for, at de maksimale

kabellængder ikke overstiges. For

detaljeret information, se

brugermanualen.

 Tilslutningsprocedure

1. Afisoler netkablet. Jord den afisolerede

skærm på kablet (om nogen) 360

grader under

jordforbindelsesaflastningen. Fastgør

jordforbindelseslederen (PE) til

indgangskablet under jordforbindelses-

aflastningens skrue. Forbind fase-

lederne til U1-, V1- og W1-klemmerne.

2. Afisoler motorkablet. Jord den afisole-

rede skærm på kablet 360 grader

under jordforbindelsesaflastningen.

Sno skærmen, så der dannes en kort

ledning, og fastgør den under jord-

forbindelsesaflastningens skrue.

Forbind faselederne til U2-, V2- og W2-

klemmerne.

3. Forbind bremsemodstanden til BRK+

og BRK- klemmerne med et skærmet

kabel og anvend den samme

procedure som for motorkablet.

4. Fastgør kablerne mekanisk udvendigt

på drevet.

Hvis du vil identificere drevets modulstørrelse, skal du

se Sikringer, tab og modulstørrelser.

U2 V2 W2

INPUT

1)

Drev

OUTPUT

U1/L V1/N W1

Motor

3 ~

V1

U1 W1

PE

L1/L L2/N

3)

L3

2)

BRK+BRK-

Bremsemodstand

(tilvalg) eller

fælles-DC

Netadskillelsesudstyr

med sikringer

1)

Den anden ende af indgangskablets skærm eller PE-leder

forbindes til jord ved forsyningsskabet.

2)

Anvend et separat jordingskabel, hvis kabelskærmens

ledeevne ikke er tilstrækkelig (mindre end faselederens

ledeevne), og der ikke er nogen symmetrisk jordleder i kablet.

3)

I 1-fasede installationer skal du tilslutte det neutrale kabel

her.

Modul-

størrelse

Tilspændings-

moment

Maks. trådtykkelse

N·m (lbf·in)

R0…R2 0,8 (7) 4,0/6,0 mm

2

(10 AWG)

R3 1,7 (15) 10,0/16,0 mm

2

(6 AWG)

R4 2,5 (22) 25,0/35,0 mm

2

(2 AWG)

1

3 2

2

Hurtig installationsvejledning – ACS355 11

1)

AI1 anvendes som hastighedsreference, hvis der er

valgt vektorstyring.

2)

Se parametergruppe 12 KONSTANT HAST.

3)

0 = rampetid indstillet med parametrene 2202 og

2203.

1 = rampetid i henhold til parametrene 2205 og 2206.

4)

360 graders jording under en aflastningsklemme.

Tilspændingsmoment = 0,4 Nm/3,5lbf. in.

Installation af styrekabler

 I/O-standardtilslutninger

X1A

1 SCR Signalkabelskærm (skærm)

2AI1 Udgangsfrekvensreference: 0…10 V

1)

3 GND Analogindgang – nulpotentiale

4 +10V Referencespænding: +10 V DC, maks. 10 mA

5 AI2 Anvendes ikke som standard. 0…10 V

6 GND Analogindgang – nulpotentiale

7AO Udgangsfrekvens: 0…20 mA

8 GND Analogudgang – nulpotentiale

9 +24V Hjælpespænding: +24 V DC, maks. 200 mA

10 GND Hjælpespænding – nulpotentiale

11 DCOM Digitalindgang - nulpotentiale

12 DI1 Stop (0) / Start (1)

13 DI2 Forlæns (0) / Baglæns (1)

14 DI3 Konstant hastighedsvalg

2)

15 DI4 Konstant hastighedsvalg

2)

16 DI5 Valg af acceleration og deceleration

3)

X1B

17 ROCOM Relæudgang 1

Ingen fejl [Fejl (-1)]

18 RONC

19 RONO

20 DOSRC Digitaludgang, maks. 100 mA

Ingen fejl [Fejl (-1)]

21 DOOUT

22 DOGND

X1C:STO

1 OUT1 STO-tilslutning (Safe Torque Off)

2OUT2

3IN1

4IN2

maks. 500 ohm

1…10 kohm

4)

DI3 DI4 Handling (parameter)

0 0 Hastighed stilles via AI1

1 0 Hastighed 1 (1202)

0 1 Hastighed 2 (1203)

1 1 Hastighed 3 (1204)

12 Hurtig installationsvejledning – ACS355

 Tilslutningsprocedure

1. Fjern klemmedækslet ved samtidig at

skubbe indhakket ned og lade dækslet

glide af modulet.

2. Afisoler den yderste isolering af

analogsignalkablet, og jord den

afisolerede skærm 360 grader under

aflastningen.

3. Forbind lederne til de korrekte

klemmer. Brug et tilspændingsmoment

på 0,4 N·m (3,5lbf·in).

4. Ved dobbeltskærmede kabler skal

jordlederne for hvert par også snos

sammen, og bundtet forbindes til SCR-

klemmen (klemme 1).

5. Fastgør alle kabler mekanisk udvendigt

på drevet.

6. Med mindre det er nødvendigt at

installere fieldbusmodul, trækkes

klemmedækslet tilbage på plads.

7. Forbind STO-lederne til de korrekte

klemmer. Brug et tilspændingsmoment

på 0,4 N·m (3,5lbf·in).

1

2

7

3

2

Hurtig installationsvejledning – ACS355 13

Opstart

Hvis drevets effekt stemmer overens med

motorens effekt, er drevet klar til at køre.

Hvis der er behov for indstilling af

parametre vedrørende accelerations- og

decelerationstider, minimum- og

maksimumhastigheder osv., kan du se i

ACS355-drev brugermanual (kode:

3AUA0000071753 (dansk)) for yderligere

oplysninger.

Tekniske data

 UL-tjekliste

• ACS355 er et IP20-drev (UL åben -

eller NEMA 1 type), der er beregnet til

brug i et opvarmet, indendørs

kontrolleret miljø. Drevet skal monteres

i ren luft i overensstemmelse med

kapslingsklasse. Køleluften skal være

ren og fri for korroderende materialer

og elektrisk ledende støv. Se ACS355-

drev brugermanual (kode:

3AUA0000071753 (dansk)) for

detaljerede specifikationer.

• Den maksimale omgivelsestemperatur

er 50 °C (122 °F) ved nominel strøm.

Strømmen er reduceret for 40 til 50 °C

(104 til 131 °F).

• Drevet er egnet til anvendelse i

netværk, der maksimalt kan yde

100kArms symmetrisk amp. ved

drevets maksimale nominelle

spænding.

• Kablerne i motorkredsløbet skal være

dimensioneret til mindst 75 °C (167 °F)

i installationer med UL-

overensstemmelse.

• Netkablet skal beskyttes med sikringer

eller maksimalafbrydere. Passende

IEC- (klasse gG) og UL-sikringer

(klasse T) er vist i afsnittet om tekniske

data i brugermanualen

Ved installation i USA skal beskyttelse

udføres i henhold til the National

Electrical Code (NEC) samt enhver

lokalt gældende kode. Brug UL-

klassificerede sikringer for at overholde

dette krav.

Ved installation i Canada skal

beskyttelse udføres i henhold til

Canadian Electrical Code samt enhver

lokalt gældende kode. Brug UL-

klassificerede sikringer for at overholde

dette krav.

• Drevet har overbelastningsbeskyttelse

iht. National Electrical Code (NEC).

14 Hurtig installationsvejledning – ACS355

1)

De nominelle sikringsstrømme i tabellen er de

maksimale for de nævnte sikringstyper til

kortslutningsbeskyttelse af netkablet. Kontrollér, at

reaktionstiden for sikringen er under 0,5 sekunder. Hvis

0,5 sekunder reaktionstid overskrides med gG- eller T-

sikringer, vil halvledersikringer (aR) i de fleste tilfælde

reducere reaktionstiden til et acceptabelt niveau.

Bemærk! Større sikringer må ikke anvendes, når

indgangskablet vælges i henhold til denne tabel.

2)

Hvis der er brug for 50 % overbelastningskapacitet,

skal største tilladte sikring anvendes.

 Sikringer, tab og modulstørrelser

Type Sikringer

1)

Varmetab Luftflow Modul-

stør-

relse

ACS355 gG UL-klasse T

(600 V)

Hoved-

kredsløb

Styre-

kredsløb

x = E/U Nominelt /1N

og /2N

Maks

A A W W m3/t ft3/min

1-faset UN = 200…240 V

01x-02A4-2 10 10 25 22,7 - - R0

01x-04A7-2 16 20 46 26,4 24 14 R1

01x-06A7-2 16/20

2)

25 71 26,4 24 14 R1

01x-07A5-2 20/25

2)

30 73 27,5 21 12 R2

01x-09A8-2 25/35

2)

35 96 27,5 21 12 R2

3-faset UN = 200…240 V

03x-02A4-2 10 10 19 22,7 - - R0

03x-03A5-2 10 10 31 22,7 - - R0

03x-04A7-2 10 15 38 26,4 24 14 R1

03x-06A7-2 16 15 60 26,4 24 14 R1

03x-07A5-2 16 15 62 26,4 21 12 R1

03x-09A8-2 16 20 83 27,5 21 12 R2

03x-13A3-2 25 30 112 27,5 52 31 R2

03x-17A6-2 25 35 152 27,5 52 31 R2

03x-24A4-2 63 60 250 35,4 71 42 R3

03x-31A0-2 80 80 270 57,8 96 57 R4

03x-46A2-2 100 100 430 57,8 96 57 R4

3-faset UN = 380…480 V

03x-01A2-4 10 10 11 24,4 - - R0

03x-01A9-4 10 10 16 24,4 - - R0

03x-02A4-4 10 10 21 28,7 13 8 R1

03x-03A3-4 10 10 31 28,7 13 8 R1

03x-04A1-4 16 15 40 28,7 13 8 R1

03x-05A6-4 16 15 61 28,7 19 11 R1

03x-07A3-4 16 20 74 32,7 24 14 R1

03x-08A8-4 20 25 94 32,7 24 14 R1

03x-12A5-4 25 30 130 31,2 52 31 R3

03x-15A6-4 35 35 173 31,2 52 31 R3

03x-23A1-4 50 50 266 35,4 71 42 R3

03x-31A0-4 80 80 350 57,8 96 57 R4

03x-38A0-4 100 100 440 57,8 96 57 R4

03x-38A0-4 100 100 530 57,8 96 57 R4

00353783.xls J

Kurzanleitung für die Installation – ACS355 15

Kurzanleitung für die

Installation – ACS355

Informationen über diese

Anleitung

Diese Anleitung enthält grundlegende

Informationen zur mechanischen und elek-

trischen Installation der Frequenzumrichter

des Typs ACS355: ohne Optionen, Schutz-

art IP20 (Schaltschrank-Installation) / UL-

Typ offen, mit Standardmakro. Komplette

Dokumentation siehe ACS355 Benutzer-

handbuch (Code: 3AUA0000071755

[deutsch]).

Sicherheitsvorschriften

WARNUNG! Alle elektrischen

Installations- und Wartungsarbeiten

am Frequenzumrichter dürfen nur von qua-

lifiziertem Fachpersonal durchgeführt wer-

den.

Arbeiten Sie niemals bei eingeschalteter

Spannung an dem Frequenzumrichter,

dem Bremschopper, dem Motorkabel oder

dem Motor. Nach dem Abschalten der

Spannungsversorgung 5 Minuten warten,

bis die Zwischenkreis-Kondensatoren ent-

laden sind. Stellen Sie durch eine Mes-

sung immer sicher, dass keine Spannung

anliegt.

Ein drehender Permanentmagnet-Motor

kann eine gefährliche Spannung erzeugen.

Blockieren Sie die Motorwelle mechanisch,

bevor Sie einen Permanentmagnet-Motor

an den Frequenzumrichter anschließen

und bevor Sie Arbeiten an einem Antriebs-

system vornehmen, an das ein Per-

manentmagnet-Motor angeschlossen ist.

Mechanische Installation

Die Montage des Frequenzumrichters mit

der Rückseite an der Wand erfolgt mit

Schrauben und vier Montagebohrungen.

Bei Quermontage der Baugrößen R0…R2

an einer Wand den Frequenzumrichter mit

Schrauben und drei Montagebohrungen

befestigen. Der Frequenzumrichter kann

auch auf eine DIN-Schiene gesetzt wer-

den.

Das Kabelabfangblech mit den mit-

gelieferten Schrauben mit dem

Bodenblech des Frequenzumrichters ver-

schrauben. Bei den Baugrößen R0…R2

das E/A-Kabelabfangblech am

Kabelabfangblech mit den mitgelieferten

Schrauben befestigen.

 Erforderliche Abstände

Hinweis:

• Bei Installation der Frequenzumrichter

untereinander in einem Schrank muss

sichergestellt werden, dass die heiße

Abluft der unteren Geräte abgeleitet

und nicht als Kühlluft der Geräte ober-

halb angesaugt wird.

• Die maximale Umgebungsufttem-

peratur bei Nennstrom beträgt 50 °C

(122 °F). Der Strom muss bei 40 bis 50

°C (104 bis 122 °F) reduziert werden.

Bau-

größe

Erforderliche Abstände

Oben Unten Seitlich

mm in mm in mm in

R0…R4753753 0 0

16 Kurzanleitung für die Installation – ACS355

Installation der Leistungs-

kabel

 Anschlussplan

Hinweis:

• Asymmetrisch aufgebaute Motorkabel

dürfen nicht verwendet werden.

• Motor- Netz- und Steuerkabel müssen

mit ausreichendem Abstand vonei-

nander separat verlegt werden.

• Stellen Sie sicher, dass die maximalen

Kabellängen nicht überschritten wer-

den. Detaillierte Informationen enthält

das Benutzerhandbuch.

 Vorgehensweise bei

Anschlussarbeiten

1. Das Netzkabel abisolieren. Den

blanken Schirm des Kabels (falls vor-

handen) 360 Grad unter der Erdungs-

klemme verschrauben und erden. Den

Erdungsleiter (PE) des Einspeise-

kabels an die Erdungsklemme

anschließen. Die Phasenleiter an die

Klemmen U1, V1 und W1 anschließen.

2. Das Motorkabel abisolieren. Den

blanken Schirm des Kabels 360 Grad

unter der Erdungsklemme verschrau-

ben und erden. Den Schirm so kurz wie

möglich verdrillen und dann an die

Erdungsklemme anschließen. Die Pha-

senleiter an die Klemmen U2, V2 und

W2 anschließen.

3. Einen optionalen Bremswiderstand an

die Klemmen BRK+ und BRK- mit

einem geschirmten Kabel in der

gleichen Weise wie beim Motorkabel

anschließen.

4. Sichern Sie die Kabel mechanisch

außerhalb des Frequenzumrichters.

Die Baugröße des Frequenzumrichters ermitteln, siehe

Sicherungen, Verlustleistungen und Baugrößen.

U2 V2 W2

EINGANG

1)

Frequenzumrichter

AUSGANG

U1/L V1/N W1

Motor

3 ~

V1

U1 W1

PE

L1/L L2/N

3)

L3

2)

BRK+BRK-

Optionaler

Brems-

widerstand oder

DC-

Sammelschiene

Netztrennvorrich-

tung (Trenner) mit

Sicherungen

1)

Das andere Ende des PE-Leiters an der

Niederspannungsverteilung erden.

2)

Ein separates Erdungskabel ist zu verwenden, wenn die

Leitfähigkeit des Kabelschirms zu gering ist (geringer als die

Leitfähigkeit des Phasenleiters) und das Kabel keinen

symmetrisch aufgebauten Erdleiter enthält.

3)

In Einphasen-Installationen wird hier der Neutralleiter

angeschlossen.

Baugröße Anzugsmoment Max. Leitergröße

Nm (lbf·in)

R0…R2 0,8 (7) 4,0/6,0 mm

2

(10 AWG)

R3 1,7 (15) 10,0/16,0 mm

2

(6 AWG)

R4 2,5 (22) 25,0/35,0 mm

2

(2 AWG)

1

3 2

2

Kurzanleitung für die Installation – ACS355 17

1)

AI1 wird als ein Drehzahl-Sollwert verwendet, wenn

der Vektormodus gewählt ist.

2)

Siehe Par.-Gruppe 12 KONSTANT DREHZAHL.

3)

0 = Rampenzeiten gemäß Parameter 2202 und 2203.

1 = Rampenzeiten gemäß Parameter 2205 und 2206.

4)

360 Grad-Erdung unter einer Kabelschelle.

Anzugsmoment = 0,4 Nm / 3,5 lbf·in.

Installation und Anschluss der Steuerkabel

 Standard E/A-Anschlüsse

X1A

1 SCR Signalkabel-Schirm

2AI1 Ausgangsfrequenz-Sollwert: 0…10 V

1)

3 GND Masse Analogeingangskreis

4 +10V Referenzspannung: +10 V DC, max. 10 mA

5 AI2 Standardmäßig nicht benutzt. 0…10 V

6 GND Masse Analogeingangskreis

7AO Ausgangsfrequenzwert: 0…20 mA

8 GND Masse Analogausgangskreis

9 +24V Hilfsspannungsausgang: +24 V DC, max. 200 mA

10 GND Masse für Hilfsspannungsausgang

11 DCOM Masse Digitaleingang

12 DI1 Stop (0) / Start (1)

13 DI2 Vorwärts (0) /Rückwärts (1)

14 DI3 Auswahl Konstantdrehzahl

2)

15 DI4 Auswahl Konstantdrehzahl

2)

16 DI5 Beschleunigungs- und Verzögerungsauswahl

3)

X1B

17 ROCOM Relaisausgang 1

Keine Störung [Störung (-1)]

18 RONC

19 RONO

20 DOSRC Digitalausgang, max. 100 mA

Keine Störung [Störung (-1)]

21 DOOUT

22 DOGND

X1C:STO

1 OUT1 Anschluss für Funktion

"Sicher abgeschaltetes Drehmoment"

(Safe Torque Off - STO)

2OUT2

3IN1

4IN2

max. 500 Ohm

1…10 kOhm

4)

DI3 DI4 Betrieb (Parameter)

0 0 Drehzahlsollwert durch AI1

1 0 Konstantdrehz. 1 (1202)

0 1 Konstantdrehz. 2 (1203)

1 1 Konstantdrehz. 3 (1204)

18 Kurzanleitung für die Installation – ACS355

 Vorgehensweise bei

Anschlussarbeiten

1. Die Klemmenabdeckung durch gleich-

zeitiges Drücken der Halterung und

Ziehen des Deckels vom Gehäuse

abnehmen.

2. Den Mantel des Analogsignalkabels

abisolieren und den blanken Schirm

unter der Kabelschelle 360 Grad

erden.

3. Die Leiter an die entsprechenden

Klemmen anschließen. Mit einem

Anzugsmoment von 0,4 Nm (3,5 lbf·in)

festziehen.

4. Bei doppelt geschirmten Kabeln auch

die Masseleiter von jedem Kabelpaar

in dem Kabel verdrillen und an SCR

(Klemme 1) anschließen.

5. Sichern Sie die Kabel mechanisch

außerhalb des Antriebs.

6. Falls kein optionales Feldbusmodul

installiert wird, die Klemmen-Abdek-

kung wieder aufsetzen.

7. Die STO-Leiter an die entsprechenden

Klemmen anschließen. Mit einem

Anzugsmoment von 0,4 Nm (3,5 lbf·in)

festziehen.

1

2

7

3

2

Kurzanleitung für die Installation – ACS355 19

Inbetriebnahme

Wenn die Frequenzumrichterleistung der

Motorleistung entspricht, ist der Antrieb

betriebsbereit. Falls Parametereinstel-

lungen (Beschleunigungs- und Verzö-

gerungszeiten, Maximal- und Minimal-

drehzahlen usw.) erforderlich sind, weitere

Informationen siehe ACS355 Benutzer-

handbuch (Code: 3AUA0000071755

[deutsch]).

Technische Daten

 UL-Checkliste

• Der ACS355 ist ein Frequenzumrichter

mit Schutzart IP20 (UL-Typ offen oder

NEMA Typ 1) zur Verwendung in

beheizten Innenräumen.

Der Frequenzumrichter muss in saube-

rer Luft gemäß Gehäuseklassifizierung

installiert werden. Die Kühlluft muss

sauber, frei von korrosiven Materialien

und elektrisch leitfähigem Staub sein.

Siehe ACS355 Benutzerhandbuch

(Code: 3AUA0000071755 [deutsch])

für detaillierte Spezifikationen.

• Die maximale Umgebungslufttem-

peratur bei Nennstrom beträgt 50 °C

(122 °F). Der Strom muss bei 40 bis 50

°C (104 bis 122 °F) reduziert werden.

• Der Frequenzumrichter ist für den

Einsatz in einem Stromkreis geeignet,

der bei max. Nennspannung einen

symmetrischen Strom von nicht mehr

als 100 kA eff. liefert.

• Die Kabel innerhalb des Motorschalt-

kreises müssen für mindestens 75°C

(167°F) in UL-kompatiblen Installa-

tionen ausgelegt sein.

• Das Eingangskabel muss durch

geeignete Sicherungen oder Leis-

tungsschalter geschützt sein.

Geeignete IEC- (Klasse gG) und

UL- (Klasse T) Sicherungen werden im

Kapitel Technische Daten im Benutzer-

handbuch aufgelistet.

Zur Installation in den Vereinigten

Staaten muss der Kurzschluss-Schutz

dem National Electrical Code (NEC)

und allen anwendbaren lokalen Vor-

schriften genügen. Verwenden Sie UL-

klassifizierte Sicherungen, um diese

Anforderung zu erfüllen.

Zur Installation in Kanada muss der

Kurzschluss-Schutz dem Canadian

Electrical Code und allen anwendbaren

Vorschriften der Provinzen genügen.

Verwenden Sie UL-klassifizierte

Sicherungen, um diese Anforderung zu

erfüllen.

• Der Frequenzumrichter bietet einen

Überlastungsschutz gemäß dem Natio-

nal Electrical Code (NEC).

20 Kurzanleitung für die Installation – ACS355

1)

Die in der Tabelle angegebenen Nennströme der

Sicherungen sind jeweils das maximum der

Sicherungstypen für den Kurzschluss-Schutz der Ein-

speisekabel. Prüfen Sie, dass die Ansprechzeit der

Sicherungen weniger als 0,5 Sekunden beträgt.

Wird die Ansprechzeit von 0,5 mit Sicherungen des

Typs gG oder T überschritten, reduzieren superflinke

(aR) Sicherungen in den meisten Fällen die Ansprech-

zeit auf einen akzeptablen Wert.

Hinweis: Größere Sicherungen dürfen nicht verwendet

werden, wenn das Einspeisekabel gemäß dieser

Tabelle ausgewählt wurde.

2)

Wenn eine Überlastbarkeit von 50% erforderlich ist,

verwenden Sie die größere Sicherung.

 Sicherungen, Verlustleistungen und Baugrößen

Typ Sicherungen

1)

Verlustleistung Luftstrom Bau-

größe

ACS355 gG UL-Klasse T

(600 V)

Hauptstrom-

kreis

Steuerstrom-

kreis

x = E/U Nenn- /

1N

und

/

2N

Max

AA W Wm3/hft3/min

1-phasig U

N

= 200…240 V

01x-02A4-2 10 10 25 22,7 - - R0

01x-04A7-2 16 20 46 26,4 24 14 R1

01x-06A7-2 16/20

2)

25 71 26,4 24 14 R1

01x-07A5-2 20/25

2)

30 73 27,5 21 12 R2

01x-09A8-2 25/35

2)

35 96 27,5 21 12 R2

3-phasig U

N

= 200…240 V

03x-02A4-2 10 10 19 22,7 - - R0

03x-03A5-2 10 10 31 22,7 - - R0

03x-04A7-2 10 15 38 26,4 24 14 R1

03x-06A7-2 16 15 60 26,4 24 14 R1

03x-07A5-2 16 15 62 26,4 21 12 R1

03x-09A8-2 16 20 83 27,5 21 12 R2

03x-13A3-2 25 30 112 27,5 52 31 R2

03x-17A6-2 25 35 152 27,5 52 31 R2

03x-24A4- 2 63 60 250 35,4 71 42 R3

03x-31A0-2 80 80 270 57,8 96 57 R4

03x-46A2-2 100 100 430 57,8 96 57 R4

3-phasig U

N

= 380…480 V

03x-01A2-4 10 10 11 24,4 - - R0

03x-01A9-4 10 10 16 24,4 - - R0

03x-02A4-4 10 10 21 28,7 13 8 R1

03x-03A3-4 10 10 31 28,7 13 8 R1

03x-04A1-4 16 15 40 28,7 13 8 R1

03x-05A6-4 16 15 61 28,7 19 11 R1

03x-07A3-4 16 20 74 32,7 24 14 R1

03x-08A8-4 20 25 94 32,7 24 14 R1

03x-12A5-4 25 30 130 31,2 52 31 R3

03x-15A6-4 35 35 173 31,2 52 31 R3

03x-23A1-4 50 50 266 35,4 71 42 R3

03x-31A0-4 80 80 350 57,8 96 57 R4

03x-38A0-4 100 100 440 57,8 96 57 R4

03x-44A0-4 100 100 530 57,8 96 57 R4

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