ESAB Origo™Mig C200 3ph Manuale utente

Valid for serial no. 526, 527, 509, 5330349 301 102 060210

OrigoMig C170 3ph

OrigoMig C200 3ph

OrigoMig C250 3ph

Istruzioni per l’uso

ITALIANO

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TOCi

1 DIRETTIVA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SICUREZZA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INTRODUZIONE 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Apparecchiatura 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DATI TECNICI 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALLAZIONE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Collocazione 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Montaggio dei componenti 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Impianto elettrico 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Alimentazione elettrica di rete 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 USO 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Spiegazione delle funzioni 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 MANUTENZIONE 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Controllo e pulizia 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RICERCA GUASTI 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSORI 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB Welding Equipment AB, S−695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il

generatore per saldatura OrigoMig C170 3ph/OrigoMig C200 3ph/OrigoMig C250 3ph con numero di

serie a partire da 526, 527, 509, 533 è conforme alla norma IEC/EN 60974−1 come previsto dalla di-

rettiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE) ed alla norma EN 60974−10 come previsto

dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE).

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Henry Selenius

Vice President

ESAB Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 12−04−2005

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

IT

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OC17253i

ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO − Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS − Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO − Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE − Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO − Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima

dell’installazione e dell’uso.

Non utilizzare l’alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

IT

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3 INTRODUZIONE

OrigoMig C170 3ph/C200 3ph/C250 3ph generatori per saldatura, compatti e con funzione di

commutazione a passi, destinati alla saldatura con filo massiccio di acciaio, acciaio inossidabile ed

aluminio nonché filo tubolare con o senza gas protettivo.

Invertendo collegamenti + e − su blocchetto di commutazione sopra alimentatore e possibile passare

dalla saldatura con filo massiccio/gas protettivo alla saldatura con filo tubolare senza gas.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina 17.

3.1 Apparecchiatura

Il generatore è provvisto di:

S La pistola saldatrice

S Cavo di ritorno con morsetto di ritorno

S Supporto per cilindro del gas

S Manuale istruzioni

4 DATI TECNICI

OrigoMig C170

3ph

OrigoMig C200

3ph

OrigoMig C250

3ph

Tensione 400−415V

3∼ 50/60 Hz

400−415V

3∼ 50/60 Hz

230/400−415V

3∼ 50/60 Hz

Carico massimo consentito ad

un’intermittenza del 100% 100A 120A 150A

Intermittenza del 60 % 130A 150A 190A

Intermittenza del 35 % 170A 200A 250A

Campo di regolazione (DC) 30−170A 30−200A 40−280A

Tensione al minimo 15,5−30,6V 16,0−31,8V 15,0−37,0V

Potenza al minimo 310W 210W 340W

Fattore di potenza 0,97 0,97 0,97

Tensione di manovra 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz

Velocità di trascinamento del filo 1,0−17m/min 1,0−17m/min 1,0−17m/min

Tempo di bruciatura finale del filo 0,02−0,25s 0,02−0,25s 0,02−0,25s

Saldatura per punti 0,2−2,5s 0,2−2,5s 0,2−2,5s

Attacco pistola saldatrice EURO EURO EURO

Dimensioni del filo 0,6−0,8(Fe, SS)

1,0(Al)

0,8(FCW)

0,8−1,0(CuSi)

0,6−1,0(Fe, SS)

1,0(Al)

0,8−1,0(FCW)

0,8−1,0(CuSi)

0,6−1,2(Fe, SS)

1,0−1,2(Al)

0,8−1,2(FCW)

0,8−1,0(CuSi)

Diametro max. della bobina del

filo

300mm/15kg 300mm/15kg 300mm/15kg

Dimensioni LxPxA 860x420x730 860x420x730 860x420x730

Peso 63,5kg 72,5kg 82kg

Temperatura di esercizio −10 ÷ +40

o

C −10 ÷ +40

o

C −10 ÷ +40

o

C

Classe di protezione IP 23 IP 23 IP 23

Classe di utilizzo

IT

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Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Classe d’uso

Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio

elettrico.

5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

5.1 Collocazione

Posizionare il generatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell’aria di raffreddamento

non siano ostruiti.

5.2 Montaggio dei componenti

Durante il trasporto le ruota non sono montate all’aparecchio. Prima di iniziare il lavoro, le ruota

devono essere montate secondo l’istruzione.

ATTENZIONE!

1.

3.

2.

IT

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5.3 Impianto elettrico

C200 3ph

5.4 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto da fusibili di

dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra, in conformità alle norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento di rete

OrigoMig C170 3ph OrigoMig C200 3ph OrigoMig C250 3ph

Tensione di rete V 400−415V, 3∼ 50/60 Hz 400−415V, 3∼ 50/60 Hz 230/400−415V, 3∼

50/60 Hz

Corrente primaria A

tempo caldo di saldatura100%

4,0 5,3 12,1/7,0

tempo caldo di saldatura 60% 6,1 6,8 17,6/10,2

tempo caldo di saldatura 35% 8,9 10,1 25,3/14,6

Sezione dei cavi di collegamen-

to alla rete mm

2

4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 2,5/4 x 1,5

Fusibile soppressore di sovracor-

rente A

10 10 25/16

NB: La sezione dei cavi di collegamento alla rete e le dimensioni dei fusibili illustrate precedentemente

sono conformi alle norme svedesi. Esse non sono applicabili in altri paesi: assicurarsi che l’area dei

cavi e le dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del paese di utilizzo.

IT

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6 USO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 3, leggerle attentamente prima dell’uso dell’impianto.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE − RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Durante il trasporto ed il lavoro c’e il pericolo di ribaltamento e di caduta

dell’apparecchiatura se questa dovesse avere un’inclinazione maggiore di 10

o

. In questo

caso occorre provvedere alle dovute misure di sicurezza!

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Interruttore di rete 7 Collegamento per il cavo di ritorno (−), induttanza

bassa

2

Segnalatore luminoso, alimentazione accesa

(ON)

8 Manopola per la saldatura per punti −

ON/OFF e per l’impostazione del tempo

3 Spia di segnalazione arancione, surriscaldamento 9 Manopola per la regolazione della velocità trainafilo

4 Interrutore di regolazione tensione 10 Display digitale V/A (vedi pagina 17)

5 Attacco EURO per la pistola saldatrice 11 Cavo di ritorno con morsetto di ritorno

6 Collegamento per il cavo di ritorno (−), induttanza

alta

* Manopola per la regolazione del tempo di bruciatu-

ra finale (sulla piastrella di commando)

C250 3phC170 3ph

C200 3ph

6.2 Spiegazione delle funzioni

6.2.1 Messa in moto dell’impianto e protezione contro il surriscaldamento

Quando l’impianto e messo in moto mediante l’interuttore di rete [1], la spia di segnalazione [2] e

attiva, e la spia [3] e disattiva − l’impianto e adatto a lavorare. Se la temperatura interna diventa

IT

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OC17253i

eccessiva, la corrente di saldatura e interrotta e si attiva una spia di segnalazione arancione [3] sul

lato anteriore del gruppo, che splende di luce continua. La saldatura e ripristinata quando la

temperatura scende.

7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.

Il generatore deve essere regolarmente sottoposto a pulizia mediante aria

compressa a pressione ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulire più

spesso.

In caso contrario le bocchette per l’afflusso o il deflusso dell’aria possono ostruirsi e

causare un surriscaldamento.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario regolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

S Regolazione della coppia frenante:

S Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

S Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le molle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

IT

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OC17253i

8 RICERCA GUASTI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla

manutenzione.

Tipo di guasto Interventi

Nessun arco S Controllare che l’interruttore dell’alimentazione elettrica di

rete si trovi su ON.

S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

La corrente di saldatura viene

interrotta durante la saldatura.

S Controllare che la termocoppia non si sia attivata (la spia

arancione deve accendersi sul pannello anteriore)

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

La termocoppia di sovraccarico

si attiva frequentemente

S Verificate se i fori di visita e di uscita dell’aria non sono

bloccati.

S Assicurarsi che non si stiano superando i valori previsti per il

generatore (ad es. che non ci sia un sovraccarico sul

gruppo).

Saldatura poco efficace. S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che siano in uso i fili corretti.

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

S Controlla se nell’alimentatore del filo sono stati impiegati

rotoli adeguati e se e stata impostata un’adeguata pressione

dei rotoli di contatto dell’alimentatore.

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

OrigoMig C170 3ph/C200 3ph/C250 3ph sono disignate e collaudate secondo le norme

internazionali ed europee IEC/ EN 60974−1 ed EN 60974−10. Dopo l’effettuata assisten-

za oppure riparazione è di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il

prodotto non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento.

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