Fairchild Compact E/P, I/P Pressure Transducer Manuale utente

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GAMMA ESTESA FAIRCHILD T7800

TRASDUTTORE ELETTROPNEUMATICO IN MINIATURA

Istruzioni sull’installazione, uso e manutenzione

Il modello T7800 della serie di trasduttori elettropneumatico converte un segnale in ingresso DC in uscita pneumatica

linearmente proporzionale.

INFORMAZIONI GENERALI

SPECIFICHE

Modello

Numero identicativo

Collegamenti elettrici

1/2 NPT condotto

Raccordo con treccia

Morsettiera

Collegamento

Montaggio su rack

Gruppo di sottoscrizione

Factory Mutual

Norma canadese

Classe di approvazione

Intrinsecamente sicuro

1

Non-incendive (Divisione 2)

Ingresso

Uscita

Selezionare psig del caso, [BAR] a (kPa)

Approvazione intrinsecamente sicuro incluso non-incendive (Divisione

2), solo su unità 4-20 mA.

Approvazione non-incendive (Divisione 2) solo su unità con ingresso

con tensione FM.

Figura 1. Sistema di codica trasduttore gamma estesa Modello T7800.

Speciche di prestazione

Precisione (ISA S51.1) ±0.25% Garantito per la scala completa

±0.15% Tipico per la scala completa

Isteresi (ISA S51.1) 0.25% Scala completa

Banda morta 0.02% Scala completa

Ripetibilità (ISA S51.1) 0.1% Scala completa

Effetto della posizione 0.125% @ 90° & 0.25% @ 180°

Effetto della vibrazione Meno di ±1% di span nelle seguenti condizioni:

5-15 Hz con uno sfasamento costante di 0,8 pollici,

15-500 Hz @ 10 g.

Protezione da inversione

di polarità

In caso di inversione della corrente di alimentazione

normale (4-20 mA) o di una applicazione errata no

a un massimo di 60 mA non si vericano danni.

Effetto RFI/EMI Span inferiore allo 0,5% a 30 v/m classe 3 Banda

ABC (da 20 a 1000 mHz) secondo SAMA PMC 33.1

1978 e span inferiore allo 0,5% al livello 10 v/m,

per una banda 2 Ghz in base alla direttiva EMC EN

61000-4-3: 1998+A1 2014/30/EU, Norme europee

EN61326.

Pressione di effetto di

alimentazione

Cambio di 0,1 psig per un cambio di alimentazione

di 10 psig

Effetto sulla temperature ±[0,5% +0,06% /cambio di temperatura °F] dello

span tipico

Risposta in frequenza

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

0-30

[0-2.0]

(0-200)

0-60

[0-4.0]

(0-400)

0-120

{0-8.0]

(0-800)

-3 db a 2 Hz in base alla congurazione di carico A

ISA S26.4.3.1.

Materiali di costruzione Corpo e alloggiamento ............... Alluminio cromato

Orizio............................... ottone nichelato e zafro

Rivestimento.... Acciaio inox e acciaio galvanizzato

Elastomeri....................................................... Nitrile

Finitura ............ Rivestimento in polvere epossidica

Speciche funzionali

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

Intervallo in uscita

0-30

[0-2.0]

(0-200)

0-60

[0-4.0]

(0-400)

0-120

{0-8.0]

(0-800)

Intervallo in ingress

4-20 mA DC, 0-10 VDC,

1-9 VDC, 0-5 VDC, 1-5 VDC

Pressione

di alimentazione

1

35-150

[2.5-10]

(250-1000)

65-150

[4.6-10]

(460-1000)

125-150

[8.8-10]

(880-1000)

Span minimo

12.5

[0.85]

(85)

25

[1.5]

(150)

50

[3.0]

(300)

1

La pressione di alimentazione non deve essere inferiore a 5

psig [0,35 BAR], (35 kPa) sopra l’uscita massima.

Consumo d’aria

Set Point

0 psig

[0 BAR]

(0 kPa)

15 psig

[1.0 BAR]

(100 kPa)

30 psig

[2.0 BAR]

(200 kPa)

60 psig

[4.0 BAR]

(400 kPa)

120 psig

[8.0 BAR]

(800 kPa)

0-30 psig

SCFH

3.1

(.09 m

3

/HR)

7.81

(.22 m

3

/HR)

11.8

(.33 m

3

/HR)

0-60 psig

SCFH

1.6

(.04 m

3

/HR)

4.7

(.13 m

3

/HR)

7.8

(.22 m

3

/HR)

13.3

(.37 m

3

/HR)

0-120 psig

SCFH

0.5

(.01 m

3

/HR)

3.8

(.11 m

3

/HR)

7.6

(.21 m

3

/HR)

15.1

(.42 m

3

/HR)

Portata

SCFM

Fornitura e uscita di centro scala 11,0 (18,7m

3

/HR) @ 150 psig, [10

BAR], (1000 kPa)

Intervallo

di temperature

In esercizio ..................................... -40°F a +160°F (-40°C a +71.2°C)

Stoccaggio ...................................... -40°F a +180°F (-40°C a +82.2°C)

Regolazioni

zero/span

Le regolazioni tramite cacciavite si trovano sulla parte anteriore

dell’unità

Tensioni d’esercizio

necessarie

Ingresso corrente a due li

7.2 VDC a 20 mA (4-20 mA segnale)

Tensione di

alimentazione

Ingresso tensione a tre li

7-30 VDC, meno di 3 mA

Impedenza

del segnale

Ingresso tensione a tre li

10 Kilohms

2

18

Figura 3. Kit di montaggio 16799-1(Incluso con l’unità)Figura 2. TA7800 Dimensioni esterne

INSTALLAZIONE

Parte dell’alloggiamento dei modelli TDFI7800/TD7800 è costruito con materiale

non metallico. Per evitare il rischio di scintille elettrostatiche, l’attrezzatura deve

essere pulita solo con un panno umido. Il trasduttore TR7800 è stato progettato

per l’uso con il kit rack TR. Fisicamente, è uguale all’unità TT7800 (Morsettiera),

ma la morsettiera è stata ruotata sul retro. Per ulteriori informazioni, vedere la

Figura 6. “Dimensioni esterne TR7800”.

NOTA:

Il modello T7800 può essere montato direttamente su una supercie

piatta usando due viti 10-32. Per ulteriori informazioni, vedere la Figura 2.

“Dimensioni esterne TA7800”.

Il modello T7800 è dotato di un Kit di montaggio 16799-1 per il montaggio

su parete o su pannello e un Kit staffa di montaggio per montaggio 16893

su binario DIN. Per ulteriori informazioni, vedere la Figura 3 e la Figura 7.

Un Kit di montaggio 19254-1 opzionale è disponibile per l’installazione

dell’unità su una tubazione da 2 pollici. Per ulteriori informazioni, vedere

la Figura 8 a pagina 3.

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

Z

S

Z

S

Vent

1 11/16

42.9

1 5/16

33.3

27/32

21.5

27/32

21.5

2 1/4

57.1

2 1/4

57.1

1 33/64

38.7

1 33/64

38.7

4 21/32

118.1

1 27/64

36.2

5 15/64

133.0

5 15/64

133.0

4 57/64

124.3

4 57/64

124.3

++

_

V

S

++

_

V

VS

90 Alternating

Positions

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

Figura 4. TT7800 Dimensioni esterne

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

Z

S

Z

S

Vent

1 11/16

42.9

1 5/16

33.3

27/32

21.5

27/32

21.5

2 1/4

57.1

2 1/4

57.1

1 33/64

38.7

1 33/64

38.7

4 21/32

118.1

1 27/64

36.2

5 15/64

133.0

5 15/64

133.0

4 57/64

124.3

4 57/64

124.3

++

_

V

S

++

_

V

VS

90 Alternating

Positions

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

Z

S

Z

S

Vent

1 11/16

42.9

1 5/16

33.3

27/32

21.5

27/32

21.5

2 1/4

57.1

2 1/4

57.1

1 33/64

38.7

1 33/64

38.7

4 21/32

118.1

1 27/64

36.2

5 15/64

133.0

5 15/64

133.0

4 57/64

124.3

4 57/64

124.3

++

_

V

S

++

_

V

VS

90 Alternating

Positions

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

Figura 5. TD7800 Dimensioni esterne

Figura 6. TR7800 Dimensioni esterne

Figura 7. Kit di montaggio su binario DIN 16893

(Incluso con l’unità)

Non togliere i

tappi (tipico)

Porta d’uscita (2)

(tipica)

Porta di ingresso (2)

(tipica)

Utilizzare

due viti per

il montaggio

10-32

Sfogo

Staffa di montaggio 16799-1

Include quanto segue:

Staffa di montaggio

Due 1/4 tappi lettati NPT

Due 7/16 x 1/16 distanziatori spessi

Due 10-32 x 5/16 "Viti

Utilizzare due 1 / 4-20

viti per il montaggio

(non incluso nel kit di

montaggio)

Sfogo

Porta d’uscita (2)

(tipica)

Porta di ingresso (2)

(tipica)

Porta d’uscita (2)

(tipica)

Porta di ingresso (2)

(tipica)

90° Posizioni

alternative

Non togliere i

tappi (tipico)

Oricio

Porta d’uscita (2)

(tipica)

Porta di ingresso (2)

(tipica)

Congurazione di montaggio

binario DIN mostrata con il

modello TD7800 e Din EN-50045

19

Installazione (segue)

Figura 8. Kit di montaggio 19254-1. (In vendita separatamente)

Figura 9. Collegamenti elettrici

Effettuare i collegamenti alla morsettiera, al connettore

degli ingressi o al connettore DIN come mostrato in basso

nella Figura 9. “Collegamenti elettrici”.

Collegamenti pneumatici

Pulire tutte le tubazioni per eliminare lo sporco e i depositi di calcare prima

dell’installazione.

Applicare un quantitativo minimo di composto per tubazioni sulle lettature

maschio del solo raccordo. Non usare nastro in teon come sigillante. Iniziare

dalla terza lettatura e lavorare allontanandosi dall’estremità del raccordo per

evitare la possibilità di contaminazione del trasduttore. Installare il trasduttore

nella linea dell’aria.

Le porte di ingresso e uscita, nel corpo inferiore della valvola, sono etichettate

sulle estremità del trasduttore. Serrare saldamente le connessioni. Evitare l’uso

di raccordi sottodimensionati che limiterebbero il usso attraverso il trasduttore

e provocherebbero un calo di pressione a valle. Per ulteriori informazioni,

vedere la Figura 2. “Dimensioni esterne” a pagina 2.

NOTA:

È necessaria aria di qualità strumentale, in accordo

alle norme ISA S7.3-1981. Usare un ltro, a monte del

trasduttore, per rimuovere sporco e liquidi presenti nella

linea dell’aria e ottenere così una prestazione corretta. Se

è usato un lubricatore nella linea dell’aria, esso DEVE

trovarsi a valle, oltre il trasduttore.

L’utente ha la responsabilità di garantire che l’ambiente

nel quale sarà installata l’unità, come anche il gas

operativo, sia compatibile con i materiali del trasduttore.

Collegamenti elettrici

Usare due dadi lettati per il montaggio

(inclusi con morsetto per tubi da

2 pollici)

Congurazione di

montaggio della tubazione

da 2 pollici mostrata con il

modello TT7800

Kit di montaggio 19254-1

include quanto segue:

Staffa di montaggio

Morsetto per tubazione da 2”

Due viti 10-32 x 5/16”

Connettore DIN

(Unità corrente)

Morsetto

Collegamento

Positivo (+)

Negativo (-)

Non usato

Terra

Modello

Morsettiera

(Unità corrente)

Terminal

Conexión

Segnale

Alimentazione/segnale

Alimentazione

Terra

Connettore DIN

(Unità tensione)

Lazo

Terra lo verde

Positivo lo rosso

Negativo lo nero

Connettore dell’ingresso

(Unità corrente)

Connettore dell’ingresso

(Unità tensione)

Fornitura minio

Alimentazione/segnale

Segnale lo arancione

Modello

Morsettiera

(Unità tensione)

Terra lo verde

Filo Nero

20

TARATURE/REGOLAZIONI

• Alimentazione pneumatica in grado di fornire no a

150 psig.

• Alimentazione elettrica in grado di erogare no a 30 mA.

• Manometro digitale in grado di fornire letture no a

150 psig con una precisione dello 0,1%.

• Voltmetro digitale in grado di fornire letture no a 30

mA con una precisione dello 0,02%.

Sono fornite le seguenti regolazioni:

Funzionamento su tutto l’intervallo

Lo/Hi Span (Span alto/basso)

Modalità avanti/indietro

Taratura: zero e span

Funzionamento su intervallo parziale

Regolazioni di smorzamento

Attrezzature necessarie per la taratura:

FUNZIONAMENTO SU TUTTO L’INTERVALLO

Regolazione Span Lo/Hi (basso/alto)

1. Impostare il ponticello dello span Lo/Hi (basso/alto) in

posizione Hi (alto) per un intervallo di uscita 0-30 psig,

0-60 psig o 0-120 psig. Per ulteriori informazioni, vedere la

Tabella 3. “Funzionamento su tutto l’intervallo a pagina 5“.

Regolazione modalità di azionamento in avanti

2. Impostare il ponticello di modalità Fwd/Rev (avanti/indietro)

in posizione Fwd (avanti).

• Taratura azionamento in avanti – Zero

3. Applicare il segnale di ingresso minimo e regolare la vite

Zero per la pressione di uscita minima.

• Taratura azionamento in avanti – Span

4. Applicare il segnale di ingresso massimo e regolare la

vite Span per la pressione di uscita massima.

5. Ripetere i passaggi 3-4 no all’ottenimento dell’intervallo

di uscita desiderato.

Regolazione modalità di azionamento indietro

NOTA: NON invertire i li in ingresso

6. Impostare Av / Ind modalità Jumper per invertire la

posizione.

• Taratura azionamento indietro – Zero

7. Applicare il segnale di ingresso massimo e regolare la

vite Zero per la pressione di uscita minima.

Taratura azionamento indietro – Span

8. Applicare il segnale di ingresso minimo e regolare la vite

Span per la pressione di uscita massima.

9. Ripetere i passaggi 7-8 no all’ottenimento dell’intervallo

di uscita desiderato.

FUNZIONAMENTO SU INTERVALLO PARZIALE

Regolazione Span Lo/Hi (basso/alto)

1. Impostare il commutatore dello span Lo/Hi (basso/alto)

in posizione Lo (basso) per un intervallo di uscita 0-15

psig, 15-30 psig, 0-30 psig, 30-60 psig, 0-60 psig, o 60-

120 psig. Per ulteriori informazioni, vedere la Tabella 4.

“Funzionamento su tutto l’intervallo” a pagina 5.

Regolazione modalità di azionamento in avanti

2. Impostare il ponticello di modalità Fwd/Rev (avanti/indi-

etro) in posizione Fwd (avanti).

• Taratura azionamento in avanti – Zero

3. Applicare il segnale di ingresso minimo e regolare la vite

Zero per la pressione di uscita minima.

• Taratura azionamento in avanti – Span

4. Applicare il segnale di ingresso massimo e regolare la

vite Span per la pressione di uscita massima.

5. Ripetere i passaggi 3-4 no all’ottenimento dell’intervallo

di uscita desiderato.

Regolazione modalità di azionamento indietro

NOTA: NON invertire i li in ingresso

6. Impostare il ponticello di modalità Fwd/Rev (avanti/indi-

etro) in posizione Reverse (indietro).

• Taratura azionamento indietro – Zero

7. Applicare il segnale di ingresso massimo e regolare la

vite Zero per la pressione di uscita minima.

• Taratura azionamento indietro – Span

8. Applicare il segnale di ingresso minimo e regolare la vite

Span per la pressione di uscita massima.

9. Ripetere i passaggi 7-8 no all’ottenimento dell’intervallo

di uscita desiderato.

Regolazioni aggiuntive

• Regolazione di smorzamento

La regolazione di smorzamento viene usata per poter effettuare

una regolazione di precisione del trasduttore e ottenere una

risposta e una stabilità ottimali in una particolare applicazione.

Per ottenere la migliore prestazione, avviare la regolazione

di smorzamento al massimo (completamente verso destra).

Ruotare gradualmente verso sinistra nché non si ottiene

una leggera oscillazione, quindi tornare indietro verso destra

no alla minimizzazione di tale oscillazione. Per ulteriori

informazioni, vedere la Figura 10. “Congurazione della

taratura T7800”

1. Ruotare verso destra la regolazione di smorzamento per

aumentare la funzione di smorzamento.

2. Ruotare verso sinistra la regolazione di smorzamento per

diminuire la funzione di smorzamento.

21

Figura 10. T7800 Congurazione della taratura

Tarature/regolazioni (segue)

Jumper

0-15 0-1 0-100 LO

15-30 1-2 100-200 LO

0-30 0-2 0-200 LO

30-60 2-4 200-400 LO

0-60 0-4 0-400 LO

60-120 4-8 400-800 LO

Input

Output

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Split Range Output.

psig

BAR

(kPa)

1

Span

Position

Table 4. Split Range Operation.

0-30 0-2 0-200 HI

0-60 0-4 0-400 HI

0-120 0-8 0-800 HI

Input

Output

psig BAR (kPa)

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Span

Position

Table 3. Full Range Operation.

J1 Jumper

J1

A

B

C

D

H

J7

L

FORWARD ACTING

OPERATION

(Current Unit)

FORWARD ACTING

OPERATION

(Voltage Unit)

REVERSE ACTING

OPERATION

(Current Unit)

REVERSE ACTING

OPERATION

(Voltage Unit)

J7 Jumper

Zero

Adjustment

Span

Adjustment

DAMPING

ADJUSTMENT

Decrease

Damping

Function

Increase

Damping

Function

LO SPAN SETTING

(Current & Voltage)

HI SPAN SETTING

(Current & Voltage)

Tabella 3. Funzionamento su tutto l’intervallo

Ingresso Uscita

Posizione

span

Impostazione span HI (Alto)

(Corrente e tensione)

Tabella 4. Funzionamento su intervallo parziale

Uscita intervallo parziale

Impostazione span LO (basso)

(Corrente e tensione)

Ponticello

Regolazione zero

Regolazione span

REGOLAZIONE

DI SMORZAMENTO

Diminuire

la funzione

di smorzamento

Aumentare

la funzione

di smorzamento

FUNZIONAMENTO INDIETRO

(Unità corrente)

FUNZIONAMENTO

IN AVANTI

(Unità corrente)

FUNZIONAMENTO

INDIETRO

(Unità tensione)

FUNCIONAMIENTO

EN MODO INVERSO

(unidad con señal de tensión)

Ingresso Uscita

Posizione

span

Ponticello

22

Figura 11. Disegno esploso

5

19267-5 & EA-19267-6 Solo componenti kit di riparazione

3

19267-5 Solo componenti kit di riparazione

0-60 psig, [0-4.0 BAR], (0-400 kPa)

2

19267-4 Solo componenti kit di riparazione

0-30 psig, [0-2.0 BAR], (0-200 kPa)

4

19267-6 Solo componenti kit di riparazione

0-120 psig, [0-8.0 BAR], (0-800 kPa)

1

Per tutti i kit di riparazione

Tabella 5. Componenti del trasduttore

Articolo Quantità Descrizione

1

2

3

4

1

5

6

2

6

3

6

4

7

8

1

9

1

10

11

1

12

1

13

14

15

16

17

1

18

19

20

1

21

22

2

22

5

23

24

1

25

26

27

28

29

1

30

31

1

2

1

3

1

2

1

3

1

2

Coperchio, lavorazione meccanica

Vite

Guarnizione

Gruppo corpo ugello

Gruppo orizio

Molla

Disco

Diaframma

Anello distanziatore

Gruppo diaframma

Blocco in schiuma

Gruppo corpo valvola

Vite

Cardine

Molla, Cardine

O-Ring

Spina

Vite

Diaframma

Anello distanziatore

Gruppo diaframma

Molla

Blocco in schiuma

Gruppo corpo valvola

Vite

Cardine

Tornillo, Cardine

O-Ring

Enchufe

Vite

Modello

23

CLASSIFICAZIONE AREA PERICOLOSA

Approvazioni FM (Factory Mutual):

Intrinsecamente sicuro:

Versioni catalogo: TAFI7800, TDFI7800

Classe I,II,III Divisione 1 Grouppi CDEFG T4

ED-18970; Entità

I/O AEx ia IIB T4

-40°C to +80°C

Non-incendive:

Classe I, Divisione 1, Grouppi C e D;

Codice temperatura T6

Classe I, Division2, Grouppi A, B, C e D;

Classe II, Division 2, Grouppi E, F, e G;

Tipo 4 rivestimento

Nominale 4-20 mA, 30 VDC massima;

Codice temperatura T6

Approvazioni CSA (Canadian Standards Association):

Intrinsecamente sicuro (4-20 mA solo)

(TDCI7800, TACI7800)

Approvazioni Divisione 2: (Solo 4-20 mA)

(TDCI7800, TTCI7800, TRCI7800)

Classe I, Division 2, Grouppi A, B, C e D;

Nominale 4-20 mA, 30 VDC massima;

Codice temperatura T6

(TACI7800)

Classe I, Divisione 1, Grouppi C e D;

Classe II, Divisione 1, Grouppi E, F, e G;

Tipo 4 rivestimento

Nominale 4-20 mA, 30 VDC massima;

Codice temperatura T6

(TTCI7800, TRCI7800)

Classe I,II,III Divisione 2 Grouppi ABCDEFG T6

ED-18970; NIFW

-40°C to +80°C

Tipo di alloggiamento 4X

Classe I,II,III Divisione 1 Grouppi CD T4

ED-18970; Entità

I/O AEx ia IIB T4

-40°C to +80°C

Non-incendive:

Classe I,II,III Divisione 2 Grouppi ABCD T6

ED-18970; NIFW

-40°C to +80°C

Parametri entità

Vmax

1

= 28VDC Ci

4

= 12nF

Imax

2

= 100mA Li

5

= 0mH

Pmax

3

= 0.7W

1

Vmax = Tensione massima

4

Ci = Capacitanza

2

Imax = Corrente massima

5

Li = Induttanza

3

Pmax = Alimentazione massima

Nonincendive Field Wire Parameters (NIFW)

Vmax

1

= 30VDC Ci

3

= 0uF

Imax

2

= 120mA Li

4

= 0mH

1

Vmax = Tensione massima

3

Ci = Capacitanza

2

Imax = Corrente massima

4

Li = Induttanza

CLASSIFICAZIONE AREA PERICOLOSA,

SEGUE SULLA PAGINA SUCCESSIVA

1. Spegnere la valvola che alimenta l’aria verso il trasduttore.

Non è necessario rimuovere il trasduttore dalla linea

dell’aria.

2. Togliere il gruppo orizio (6) dall’unità. Per ulteriori e più

dettagliate informazioni, vedere la Figura 11. “Dimensioni

esplose” a pagina 6.

3. Pulire con alcol e asciugare con aria compressa.

Per pulire l’orizio, attenersi alla seguente procedura:

MANUTENZIONE

Prima del rimontaggio, le parti devono essere

completamente asciutte.

Se la procedura di manutenzione standard non corregge

il problema, installare il kit di riparazione.

NOTES:

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

AVVISO:

Il guasto del trasduttore potrebbe provocare un

aumento della pressione in uscita alla pressione

di alimentazione e potrebbe provocare infortuni o

danni alle attrezzature.

Intrinsecamente sicuro:

Versioni catalogo: TTFI7800, TRFI7800

Tabella 6. Risoluzione dei problemi

Problema Soluzione (controllare)

Nessuna uscita Pressione di alimentazione

Orizio intasato

Perdita Collegamenti

Bassa o impropria

Regolazione span

Regolazione zero e span

Bassa pressione di alimentazione

Perdita in uscita

Funzionamento irregolare Segnale DC

Connessioni o li lenti

Liquidi nell’aria di alimentazione

Le approvazioni sono valide se connesse attraverso una

barriera di sicurezza a diodi Shunt Zener che rispetti i

seguenti requisiti parametrici:

Tipo

di sistema 1:

Classe polarizzata a canale singolo:

28.5V Max.

300 Ohm Min.

Tipo

di sistema 2:

Classe polarizzata a canale doppio:

28.5V Max.

300 Ohm Min. e 10V Max. 50 Ohm Min.

Tipo

di sistema 3:

Classe polarizzata a canale doppio: 28.5V Max.

300 Ohm Min. e 28V Ritorno del diodo per canale.

24

CLASSIFICAZIONE AREA PERICOLOSA

SEGUE

Approvazioni ATEX:

Intrinsecamente sicuro: (4-20 mA solo)

Versione catalogo: TAEI7800, TDEI7800

Sira 02ATEX2013X

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C) II 1G (T4)

Ex ia IIIC T90°C Da (Ta = -40°C to +80°C) II 1D (T90°C)

Alloggiamento IP65

Cablaggi in aree pericolose

Connessioni intrinsecamente sicure

I cablaggi nelle aree pericolose devono essere gestiti in

conformità alla tabella 1, e a tutti i codici locali applicabili.

Fare riferimento all’ultima revisione del disegno indicato.

LUOGHI PERICOLOSI

Condizioni speciali per un uso sicuro - AVVISI

Versione catalogo: TTEI7800, TREI7800

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C) II 1G (T4)

Approvazioni IECEx:

Versioni catalogo: TAEI7800, TDEI7800

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C)

Ex ia IIIC T90°C Da (Ta = -40°C to +80°C)

Alloggiamento IP65

Versioni catalogo: TTEI7800, TREI7800

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C)

IECEx SIR 08.0130X

Le informazioni indicate nelle precedenti istruzioni sull’installazione, uso e manutenzione non possono essere modicate

o corrette in alcun modo senza previo consenso scritto da parte di Fairchild Industrial Products Company. Inoltre, tali

informazioni devono essere fornite insieme a ogni prodotto venduto di cui l’unità Fairchild è componente.

INFORMATIVA LEGALE:

1. In alcune circostanze estreme, le parti non metalliche incorporate nell’alloggiamento dell’apparecchio, serie TDEI7800

potrebbero generare un livello di carica elettrostatica in grado di provocare un’accensione. Pertanto, l’apparecchio non deve

essere installato dove le condizioni esterne siano conduttive per l’accumulo di carica elettrostatica su tali superci. Questo è

particolarmente importante se l’apparecchio è installato in una Zona 0/Divisione 1. Inoltre, l’apparecchio deve essere pulito

solo con un panno umido. Questo è particolarmente importante se l’apparecchio è installato in una Zona 0/Divisione 1.

2. L’alloggiamento dell’apparecchio, serie TD_I7800 contiene materiali non metallici che devono essere protetti dai raggi UV

(ad esempio dalla luce diurna e dalla luce da illuminazione) una volta installato.

3. L’alloggiamento dell’apparecchio, serie TD_I7800 e TA_I7800 è prodotto in lega di alluminio. In rari casi, si potrebbero

presentare fonti di accensione a causa di scintille provocate da impatti e frizione. Questo deve essere tenuto in

considerazione durante l’installazione, in particolare se è installato in una Zona 0/Divisione 1.

4. L’alloggiamento dell’apparecchio; serie TD_I7800 e TA_7800 è in grado di sopportare solo basso rischio di pericolo

meccanico e pertanto deve essere fornita una protezione aggiuntiva che garantisca che non possa essere soggetto a

sollecitazioni meccaniche.

5. La presa DIN collegata alla serie TD_I7800 deve essere conforme ai requisiti IP65.

6. La conduttura collegata all’alloggiamento del modello TA_I7800 deve mantenere i requisiti IP65.

7. I modelli TT_I7800 e TR_I7800 devono essere installati in un alloggiamento che mantenga una classe di protezione

dell’ingresso di almeno IP20/NEMA e rispettare i requisiti dell’alloggiamento IEC 60079-0 per apparecchiature del Gruppo II.

Parametri trasduttore ATEX, IECEx

Umax

1

(U

i

) 28 V

Imax

2

(I

i

) 100 mA

Wmax

3

(W

i

) 0.7 W

Ceq

4

(C

i

) 12.nF

Leq

5

(L

i

) 0

1

Umax = Tensione massima

2

Imax = Corrente massima

3

Wmax = Alimentazione massima

4

Ceq = Capacitanza

5

Leq = Induttanza

Tabella 1. Pratiche di cablaggio in luoghi pericolosi.

Paese Agenzia Codice

U.S. FM

ANSI/ISA RP 12.6

ANSI/NFPA 70 (NEC ®)

Canada CSA CED Part 1

Europe ATEX

EN 50 039, EN 60079-14,

IEC 60079-14

Tabella 2. Connessioni intrinsecamente sicure

Gruppo di sottoscrizione Numero disegno

FM (Factory Mutual)

CSA (Norme canadesi)

ATEX

EC-18970

EC-18971

EC-18972

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Fairchild Compact E/P, I/P Pressure Transducer Manuale utente

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