ESAB U6 Aristo® Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: U6 Aristo®

Tipo: Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

U6 Aristo

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Aristo

Istruzioni per l'uso

- 2 -

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 INTRODUZIONE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Operazioni preliminari 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Modalità di funzionamento del pannello di controllo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Pannello di controllo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Simboli sul display 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 MENU 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Menu principale e menu di misurazione 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Menu di selezione 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Struttura dei menu 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 SALDATURA MIG/MAG 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Regolazioni 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 SALDATURA TIG 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Regolazioni 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 SALDATURA MMA 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Regolazioni 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 SCRICCATURA ARC-AIR 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Regolazioni 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 GENERAL FUNCTIONS 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Telecomando 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Impostazioni 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 GESTIONE DELLA MEMORIA 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 Memorizzazione dei dati di saldatura 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2 Richiamare i dati di saldatura 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.3 Cancellazione dei dati di saldatura 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 CODICE ACCESSO 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 CODICI DI GUASTO 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Elenco dei codici di guasto 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Descrizione dei codici di guasto 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

COMBINAZIONI DI FILI E GAS 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NO. DI CODICE 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 3 -

bi08inti1

1 INTRODUZIONE

Questo manuale descrive il funzionamento e l'utilizzo del pannello di controllo U6.

Per informazioni generali sul funzionamento, vedere le istruzioni di funzionamento

del gruppo trainafilo e del generatore.

Se nel display viene visualizzata questa avvertenza significa che il generatore non

supporta questa funzione.

Contattare un tecnico autorizzato ESAB per ottenere un software aggiornato.

1.1 Operazioni preliminari

Quando si attiva il generatore per la prima volta, sul display compare il menu

principale.

Al momento della consegna, la lingua impostata per il pannello di controllo e il

display è l'inglese. Nel pannello di controllo sono memorizzate 14 lingue:

selezionare come segue quella desiderata.

 Premere per portarsi sul primo menu di selezione.

 Premere per portarsi sul menu di configurazione.

 Premere (vale a dire il tasto software situato sulla destra sotto il display)

fino a quando sul display viene visualizzata la lingua desiderata.

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bi08inti1

1.2 Modalità di funzionamento del pannello di controllo

Il pannello di controllo può essere suddiviso in due unità: la memoria principale e la

memoria dei dati di saldatura.

Memorizza

Memoria principale Memoria dati di saldatura

Richiama

Nella memoria principale viene creato un set completo di regolazioni per i dati di

saldatura che possono essere memoriazzati nella memoria dei dati di saldatura.

Durante la saldatura il processo viene sempre controllato dai dati contenuti nella

memoria principale. È quindi possibile richiamare le regolazioni dei dati di saldatura

dalla memoria dei dati di saldatura alla memoria principale.

Si noti che la memoria principale contiene sempre le regolazioni più recenti dei dati

di saldatura. Questi dati possono essere richiamati dalla memoria dei dati di

saldatura oppure modificati singolarmente. In altre parole la memoria principale non

è mai vuota o “ripristinata”

1.3 Pannello di controllo

1 Display

2 Manopola per la regolazione della tensione

3 Manopola per la regolazione della velocità

trainafilo e della corrente

4 Tasti software (tasti funzione)

5 Tasto MENU

Tasti software

La funzione di questi tasti (vale a dire l'effetto dell'azionamento di ciascuno di essi)

varia a seconda del sottomenu visualizzato sul display. La funzione specifica di

ciascun tasto è indicata dal testo contenuto nell'ultima linea alla base del display, in

corrispondenza ai tasti. (La presenza di un punto bianco a fianco al testo indica che

il tasto è attivo.)

Tasto MENU

Questo tasto consente di accedere al menu di selezione (vedere il punto<>) dal

menu principale. Se ci si trova in un altro menu, esso riporta indietro di un menu.

- 5 -

bi08inti1

1.4 Simboli sul display

Ritorno al menu principale.

Spostare il cursore verso il basso fino a un nuovo parametro di

regolazione.

Modificare la funzione nella riga selezionata.

Aumentare il valore. Ridurre il valore.

2 MENU

Il pannello di controllo utilizza vari menu: il menu principale, il menu di misurazione,

il menu di selezione, il menu di processo, il menu di configurazione e il menu di

memoria. All'avvio, viene inoltre visualizzato un display di avvio contenente

informazioni sul tipo di pannello e sulla versione del software in uso.

2.1 Menu principale e menu di misurazione

Il menu principale compare sempre immediatamente dopo

l'avvio, e indica i valori impostati. Se quando si dà inizio alla

saldatura ci si trova nel menu principale, questo commuta

automaticamente per mostrare i valori misurati (menu di

misurazione). I valori misurati rimangono visualizzati fino al

termine della saldatura. Ruotando una manopola

qualunque si ritorna al menu principale.

È possibile accedere ad altri menu senza perdere i valori misurati.

I valori di regolazione vengono visualizzati al posto di quelli di misurazione soltanto

quando si ruota la manopola o quando si modifica il metodo di saldatura.

- 6 -

bi08inti1

2.2 Menu di selezione

Il menu di selezione serve per selezionare il livello di menu

successivo cui si desidera accedere, vale a dire i menu di

processo, di regolazione, di configurazione o di memoria.

Menu di pro

cesso

Utilizzare questo

menu per variare

il processo di

saldatura, il tipo

di materiale e

così via.

Menu di regolazione

Utilizzare questo menu

per impostare i parametri

di saldatura, come il

preflussaggio del gas, il

tempo di Hot start, il

tempo di riempimento dei

crateri e così via.

Menu di confi

gurazione

Utilizzare questo

menu per modifi

care la lingua, le

unità di misura, e

così via.

Menu di memoria

Utilizzare questo menu

per memorizzare,

richiamare e/o cancellare

i dati di regolazione della

saldatura memorizzati.

Sono disponibili dieci

posizioni di memorizza

zione dei dati di

saldatura.

- 7 -

bi08mene2

2.3 Struttura dei menu

MIG/MAG

2/4 stroke

MIG/MAG Puls

2/4 stroke

TIG TIG Pulsed MMA Air gouging

Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke

Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start

Creep start Creep start

Gas purge Gas purge

Wire inch Wire inch

Process menu Setting menu Configuration menu

Memory menu

MIG/MAG

MIG/

MAG

Puls

TIG

TIG Puls

MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG

Puls

TIG TIG Puls MMA MIG/MAG

MIG/MAG

Puls

TIG

TIG Puls

MMA Air goug

MIG/MAG

TIG

MMA

Air goug

QS/

Synergic

1) Wire typ

Gas

Wire diam

2)Wire ty

Gas

Wire dia

Liftarc

3) E-type

E-diam

4)E-diam Induktanc

Gaspreflo

Hot start

Craterfill

Burnback

Gaspostfl

Spot weld

Gasprefl

Hot start

Craterfill.

Burnback

Gaspostfl

Spot weld

Gasprefl.

Slope up

Slope

down

Gaspostfl

Peak puls

Backgr.A

Backgr. T

Gasprefl

Slope up

Slope

down

Gaspostfl.

Arc force

Hot start

5) Lang.

Dimension

Panel ena

Trigger d.

5) Lang.

Dimensio

Panalena

Triggerd.

Min cur

rent

5) Lang

Dimensio

Panel ena

5) Lang

Domensio

Panel ena

Store

Recall

Delete

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bi08migi4

3 SALDATURA MIG/MAG

Nella saldatura MIG/MAG, l'arco provoca la fusione di un filo di apporto (l'elettrodo) che

viene introdotto in continuazione nella saldatura, mentre la zona di fusione è protetta

da un gas di protezione.

La corrente a impulsi influisce sul trasferimento delle goccioline fuse dal filo,

producendo un arco stabile e privo di gocce di saldatura anche a bassi valori di

saldatura.

3.1 Regolazioni

Saldatura MIG/MAG senza impulsi

Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regola. di default

2/4 tempi

a 2 o a 4 tempi - 2 tempi

Riempimento crateri OFF oppure ON - OFF

Tempo di riempimento dei

crateri

0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Hot start OFF oppure ON - OFF

Tempo funzione Hot start 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Avvio micrometrico OFF oppure ON - ON

Spurgo dei gas

- - -

Avanzamento a freddo del filo - - -

Qset OFF oppure ON - OFF

Sinergia OFF oppure ON - ON

Induttanza 0 - 100 1 70

Preflussaggio del gas 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tempo di bruciatura finale del

filo

0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s

Postflussaggio del gas 0,1 -20 s 1 s 1 s

Saldatura a punti OFF oppure ON - OFF

Tempo saldatura a punti 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tensione 8 - 60 0,25 (visualizzato

con un decimale)

deviazione sinergia

 0

Velocità di trascinamento del

filo

0,8 -25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Trig data DISATT.,

ARCO ON oppure

ARCO OFF

- DISATT.

Unita METRICO op. POLLICI - METRICO

Paneello on OFF op. ON - ON

Auto salvat.

OFF op. ON - OFF

Traino indip

OFF op. ON - OFF

Sett. limiti

OFF op. ON - OFF

Cod. accesso

OFF op. ON - OFF

Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.

) Curva della sinergia alla consegna: filo massiccio (Fe), gas di protezione CO

con filo da 0,8 mm.

Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.

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bi08migi4

Saldatura MIG/MAG a impulsi

Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regola. di default

2/4 tempi

a 2 o a 4 tempi - 2 tempi

Riempimento dei crateri OFF oppure ON - OFF

Tempo di riempimento dei

crateri

0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Hot start OFF oppure ON - OFF

Tempo funzione Hot start 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Avvio micrometrico OFF oppure ON - ON

Spurgo dei gas

- - -

Avanzamento a freddo del

filo

- - -

Preflussaggio del gas 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tempo di bruciatura finale

del filo

0 - 0,35 ms 0,01 s 0,10 s

Postflussaggio del gas 0 - 20 s 1 s 1 s

Saldatura a punti OFF oppure ON - OFF

Tempo saldatura a punti 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tensione 8 - 60 0,25 (visualizzato

con un decimale)

deviazione sinergia

 0

Velocità di trascinamento

del filo

0,8 -25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Trig data DISATT.,

ARCO ON oppure

ARCO OFF

- DISATT.

Unita METRICO op. POLLICI - METRICO

Paneello on OFF op. ON - OFF

Auto salvat.

OFF op. ON - OFF

Traino indip

OFF op. ON - OFF

Sett. limiti

OFF op. ON - OFF

Cod. accesso

OFF op. ON - OFF

Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.

Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.

Curva della sinergia alla consegna: filo massiccio (Fe), gas di protezione Ar 8% CO

con filo da 1,0 mm.

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bi08migi4

2 tempi

Preflussaggio

del gas

Sal

datu

Hot

start Riempi

mento

dei cra

teri

Postflussaggio del gas

Funzioni in caso di utilizzo del comando a 2 tempi della pistola saldatrice.

Nel modo di comando a 2 tempi, premendo il grilletto della pistola saldatrice si attiva

il preflussaggio del gas (se utilizzato) (1) e si innesca l'arco. Rilasciando il grilletto

(2) si avvia il riempimento dei crateri (se in funzione), si estingue l'arco e si avvia il

postflussaggio dei gas (se in funzione).

NOTA BENE: Se si preme nuovamente il grilletto della pistola saldatrice durante il

tempo di riempimento dei crateri, è possibile proseguire la saldatura per il tempo

necessario (mostrato dalla linea tratteggiata) utilizzando i valori di riempimento dei

crateri. Per interrompere il riempimento dei crateri, si può anche premere

rapidamente e rilasciare il grilletto mentre il riempimento dei crateri è in corso.

- Attivazione dei 2 tempi eseguita nel menu principale.

4 tempi

Preflussaggio

del gas

Sal

datu

Hot

start Riempi

mento

dei crate

Postflussaggio del gas

Funzioni in caso di utilizzo del comando a 4 tempi della pistola saldatrice.

Nel modo di comando a 4 tempi, premendo il grilletto della pistola saldatrice si attiva

il preflussaggio del gas (1). Rilasciando il grilletto (2) si attiva il processo di

saldatura. Al termine del processo di saldatura, premere ancora il grilletto (3), per

dare inizio al riempimento dei crateri (se in funzione) e per ridurre i valori di

saldatura. Rilasciando nuovamente il grilletto (4), si estingue l'arco e si avvia il

postflussaggio del gas (se in uso).

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bi08migi4

NOTA BENE: Il riempimento dei crateri si ferma quando si rilascia il grilletto.

Tenendo premuto il tasto, si prosegue la saldatura con valori inferiori della funzione

di riempimento dei crateri (linea tratteggiata).

- Attivazione dei 4 tempi eseguita nel menu principale.

Riempimento dei crateri

Il riempimento dei crateri evita la porosità, la criccatura termica e la formazione di

crateri nel pezzo da saldare al termine della saldatura.

- Regolazione del tempo di riempimento crateri eseguita nel menu di regolazione.

Hot start

La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo

regolabile all'inizio del processo di saldatura, riducendo il rischio di una scarsa

fusione all'inizio della saldatura.

- Regolazione del tempo di funzione Hot start eseguita nel menu di regolazione.

Avvio micrometrico

La funzione di avvio micrometrico riduce la velocità iniziale di avanzamento del filo al

50 % del valore impostato, fino a quando il filo entra in contatto con il pezzo da

saldare.

- Attivazione dell'avvio micrometrico eseguita nel menu di principale.

Spurgo dei gas

La funzione di spurgo dei gas serve per misurare la portata del flusso di gas o per

spurgare i tubi flessibili del gas dall'aria o dall'umidità prima di dare inizio alla

saldatura. Esso prosegue fintantoché si tiene premuto il tasto, bloccando

l'applicazione della tensione e l'avvio del trainafilo.

- Attivazione dello spurgo dei gas eseguita nel menu principale.

Avanzamento a freddo del filo

L'avanzamento a freddo del filo serve per fare avanzare il filo senza attivare l'arco. Il

filo viene fatto avanzare fintantoché si tiene premuto il tasto.

- Attivazione dell'avanzamento a freddo del filo eseguita nel menu principale.

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bi08migi4

QSett

QSet , viene utilizzato per facilitare la regolazione dei parametri di saldatura.

 Ruotando la manopola in senso orario, si aumenta (+) la lunghezza dell'arco.

 Ruotando la manopola in senso antiorario, si riduce (-) la lunghezza dell'arco.

ARCO CORTO

La prima volta che si avvia la saldatura con un tipo di filo / tipo di gas,

QSetdefinisce automaticamente tutti i parametri di saldatura necessari.

Dopodiché QSetmemorizza tutti i dati per produrre una buona saldatura. La

tensione verrà automaticamente adeguata ai cambiamenti della velocità di

avanzamento del filo.

La prima saldatura deve durare almeno 6 secondi affinché i parametri siano

corretti.

ARCO A SPRUZZO

Quando ci si avvicina all'area di arco a spruzzo, il valore per il QSet deve essere

aumentato.

Disattivare la funzione QSet quando si salda con arco a spruzzo puro. Tutte le

regolazioni sono determinate dal QSet, ad eccezione della tensione che deve

essere regolata.

Raccomandazione: Eseguire la prima saldatura (6 secondi) con QSet  su un

pezzo di prova per ottenere tutti i dati corretti.

Nota! Non è possibile attivare contemporaneamente

le funzioni QSet e sinergia.

- Attivazione di QSet eseguita nel menu di processo.

Sinergia

Per garantire la stabilità dell'arco, per ciascuna combinazione di tipo di filo, diametro

del filo e miscela di gas è richiesta una relazione specifica fra la velocità di

trascinamento del filo e la tensione (lunghezza dell'arco). La tensione (lunghezza)

dell'arco viene controllata automaticamente in base alla curva di sinergia

preprogrammata selezionata dall'operatore, semplificando notevolmente

l'identificazione dei parametri per una saldatura ottimale. La relazione fra la velocità

di trascinamento del filo e gli altri parametri è indicata con il termine di caratteristica

o curva di sinergia.

Sinergia ON: il menu principale visualizza

l'impostazione dell'alimentazione del filo e anche la

deviazione positiva e negativa dalla tensione della

curva di sinergia.

La deviazione positiva viene visualizzata com una barra sopra SIN, mentre quella

negativa con un barra sotto SIN.

Sinergia OFF:il menu principale visualizza il valore impostato per la tensione e

l'alimentazione del filo.

Attivazione della sinergia eseguita nel menu di processo.

- 13 -

bi08migi4

Pacchetto della curva di sinergia

Il pacchetto della curva di sinergia fornito insieme alla macchina è denominato

“Standard synergic lines” e comprende le 33 le più utilizzate curve di sinergia.

È inoltre possibile ordinare altri pacchetti di curve di sinergia, che devono però

essere installati dai tecnici di assinstenza autorizzati dalla ESAB.

Induttanza

Un'induttanza più elevata genera un maggior flusso di saldatura e meno gocce.

Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore ma un arco stabile e

concentrato.

- Attivazione dell'induttanza eseguita nel menu principale.

Preflussaggio del gas

Il tempo di preflussaggio del gas indica la durata del flusso del gas di protezione

prima dell'innesco dell'arco.

- Regolazione del tempo di preflussaggio del gas eseguito nel menu di regolazione.

Tempo di bruciatura finale del filo

Il tempo di bruciatura finale del filo definisce il ritardo fra il momento in cui il gruppo

trainafilo inizia a frenare il filo e quello in cui il generatore disattiva la corrente di

saldatura. Se il tempo di bruciatura finale del filo è troppo breve, al termine della

saldatura rimane un lungo tratto di filo di apporto sporgente, che rischia di indurirsi

nel bagno di saldatura che si sta solidificando. D'altro canto, se il tempo di

bruciatura finale del filo è troppo lungo, la parte sporgente può ridursi in misura tale

da comportare, all'avvio della saldatura successiva, il rischio di fuoriuscita dell'arco

dalla punta di contatto della pistola saldatrice.

- Regolazione del tempo di bruciatura finale del filo eseguita nel menu di

regolazione.

Postflussaggio del gas

La funzione di postflussaggio del gas controlla la durata del flusso del gas protettivo

dopo l'estinzione dell'arco.

- Regolazione del tempo di postflussaggio del gas eseguito nel menu di regolazione.

- 14 -

bi08migi4

Modifica dei valori di attivazione

Utilizzando questa funzione è possibile passare a varie alternative preregolate dei

dati di saldatura facendo doppio clic sul grilletto della pistola saldatrice.

Il passaggio avviene fra le locazioni di memoria 1, 2 e 3 (vedere il capitolo 8

“gestione memoria”). Se non ci sono dati presenti nella locazione di memoria 2, il

passaggio avviene fra le locazioni 1 e 3.

ARCO ON - Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato prima,

dopo o durante la saldatura.

ARCO OFF - Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato solo

prima o dopo la saldatura.

- Attivazione del passaggio ai valori di attivazione eseguito nel menu di

configurazione.

Alimentatore AVC

Attivando questa funzione è possibile usare un alimentatore AVC (Arc Voltage

Controlled, per la regolazione della tensione dell'arco) oppure un alimentatore

Off-The-Arc (arco spento), nel caso in cui la tensione dell'arco dal generatore venga

utilizzata per l'alimentazione.

Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.

- Attivazione dell'alimentatore AVC eseguita nel menu di configurazione.

Saldatura a punti

Selezionare Saldatura a punti se si desidera utilizzare questa saldatura per lamine

sottili.

L'attivazione e l'impostazione della saldatura a punti si effettua nel menu di

regolazione.

Tensione

Una tensione superiore fornisce un arco più lungo, dando luogo a un bagno di

saldatura più caldo e più ampio.

Indipendentemente dal tipo di menu visualizzato, è sempre possibile modificare il

valore di regolazione della tensione. Questo valore viene visualizzato nel menu

principale o nel menu di selezione.

Velocità di trascinamento del filo

La velocità di trascinamento del filo corrisponde alla velocità di apporto del filo,

misurata in m/min.

Indipendentemente dal tipo di menu visualizzato, è sempre possibile modificare il

valore di regolazione della velocità di alimentazione filo. Questo valore viene

visualizzato nel menu principale o nel menu di selezione.

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bi08tigi5

4 SALDATURA TIG

La saldatura TIG impiega un elettrodo di tungsteno resistente alla fusione, dal quale

origina l'arco che fonde il pezzo da saldare. Il bagno di saldatura fuso e l'elettrodo di

tungsteno sono protetti mediante un gas di protezione.

Per un migliore controllo del bagno di saldatura e della solidificazione, si utilizzano

impulsi. La frequenza degli impulsi è sufficientemente bassa da consentire a una

parte del bagno di saldatura di iniziare a solidificare fra un impulso e quello successi

vo. Esistono quattro parametri controllabili degli impulsi: la durata, la durata della

corrente di sfondo e le correnti di impulso e di sfondo.

4.1 Regolazioni

Saldatura TIG senza impulsi

Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Regolazione di

default

2/4 tempi

a 2 o a 4 tempi - 2 tempi

HF / Liftarc HF o Liftarc - HF

Spurgo dei gas

- -

Preflussaggio del gas 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

Tempo di “aumento

progressivo della

corrente”

0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

Tempo di riduzione

progressiva della

corrente

0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Postflussaggio del gas 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Corrente

4- 500 A 1 A 100 A

Trig data DISATT.,

ARCO ON oppure

ARCO OFF

- DISATT.

Unita METRICO op. POLLICI - METRICO

Paneello on OFF op. ON - ON

Auto salvat.

OFF op. ON - OFF

Sett. limiti .

OFF op. ON - OFF

Cod. accesso.

OFF op. ON - OFF

Corrente min 0 - 99% - -

VRD

- - -

Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.

La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata.

Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.

- 16 -

bi08tigi5

Saldatura TIG a impulsi

Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Valore di default

2/4 tempi

a 2 o a 4 tempi - 2 tempi

HF / Liftarc HF o Liftarc - HF

Spurgo dei gas

- -

Preflussaggio del gas 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

Tempo di “aumento

progressivo della

corrente”

0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

Tempo di riduzione

progressiva della

corrente

0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Postflussaggio del gas 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Durata degli impulsi 0,001 –0,1 s

0,1 -5 s

0,001 s

0,1 s

0,100 s

Durata dello sfondo 0,001 –0,1 s

0,1 - 1 s

0,001 s

0,1 s

0,200 s

Corrente a impulsi

4- 500 A 1 A 100 A

Corrente di sfondo

4- 500 A 1 A 25 A

Trig data DISATT.,

ARCO ON oppure

ARCO OFF

- DISATT.

Unita METRICO op. POLLICI - METRICO

Paneello on OFF op. ON - OFF

Auto salvat.

OFF op. ON - OFF

Sett. limiti

OFF op. ON - OFF

Cod. accesso

OFF op. ON - OFF

Corrente min 0 - 99% - -

Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.

La corrente massima dipende dal tipo di macchina utilizzata.

Contattare un tecnico autorizzato ESAB per attivare questa funzione.

2 tempi

Preflussaggio del

gas

Tempo

di au

mento

pro

gressi

vo della

corren

Tempo di

riduzione

progressiva

della corrente

Postflussag

gio del gas

Funzionamento a 2 tempi del tasto di attivazione della pistola di saldatura.

Nel modo di comando a 2 tempi, premendo il tasto di attivazione della pistola di

saldatura si attiva il preflussaggio del gas (se utilizzato) e si innesca l'arco (1). La

corrente aumenta fino al valore impostato (sotto il controllo della funzione

di“aumento progressivo della corrente”, se attiva). Rilasciando il grilletto (2) si riduce

la corrente (o si attiva la“riduzione progressiva della corrente”, se in uso) e si

estingue l'arco. Se utilizzato, si attiva il gas di postflussaggio.

- 17 -

bi08tigi5

- Attivazione dei 2 tempi eseguita nel menu principale.

4 tempi

Preflussaggio del

gas

Tempo

di au

mento

pro

gressi

vo della

corren

Tempo di

riduzione

progressiva

della corrente

Postflussag

gio del gas

Funzionamento a 4 tempi del tasto di attivazione della pistola di saldatura.

Nel modo di comando a 4 tempi, premendo il tasto di attivazione si attiva il

preflussaggio del gas (se utilizzato) (1). Una volta concluso il preflussaggio del gas,

la corrente sale fino al livello di tolleranza (alcuni ampere), e l'arco viene innescato.

Rilasciando il tasto di attivazione (2) si aumenta la corrente fino al valore impostato

(con il“tempo di aumento progressivo della corrente”, se utilizzato). Al termine del

processo di saldatura, premere nuovamente il tasto di attivazione (3), per ridurre

ulteriormente la corrente al livello di tolleranza (con il“tempo di riduzione progressiva

della corrente”, se utilizzato). Rilasciando nuovamente il tasto di attivazione (4), si

estingue l'arco e si avvia il postflussaggio del gas (se utilizzato).

- Attivazione dei 4 tempi eseguita nel menu principale.

La funzione HF innesca l'arco mediante una scarica elettrica prodotta quando

l'elettrodo di tungsteno viene portato entro una certa distanza dal pezzo da saldare.

- Attivazione di HF eseguita nel menu di processo.

Lift Arc

La funzione “Lift Arc” innesca l'arco quando l'elettrodo tocca il pezzo da saldare e

viene quindi allontanato da esso.

Formazione dell'arco con la funzione “Lift Arc” . Il passo 1 mostra l'elettrodo a contatto con il pezzo

da saldare. Si preme quindi il tasto (Passo 2), facendo fluire una corrente ridotta. L'arco si innesca

quando l'operatore solleva la pistola saldatrice dal pezzo da saldare (Passo 3), causando l'aumento

automatico della corrente fino al valore impostato.

- Attivazione di “Lift-Arc” eseguita nel menu di processo.

- 18 -

bi08tigi5

Spurgo dei gas

Utilizzare la funzione di spurgo dei gas per misurare il flusso del gas o per spurgare i

tubi flessibili del gas dall'aria e/o dall'umidità prima di dare inizio alla saldatura. Lo

spurgo prosegue fintantoché si tiene premuto il tasto di attivazione, bloccando il

flusso della corrente o l'avvio del trainafilo.

- Spurgo dei gas eseguito nel menu principale.

Preflussaggio del gas

La regolazione del preflussaggio del gas controlla la durata del flusso del gas di

protezione prima dell'innesco dell'arco.

- Regolazione del tempo di preflussaggio del gas eseguita nel menu di regolazione.

Tempo di aumento progressivo della corrente

Il termine“tempo di aumento progressivo della corrente” indica che il valore iniziale

della corrente dell'arco TIG è basso, ed aumenta gradualmente fino al valore

impostato. Ciò consente un riscaldamento meno violento dell'elettrodo di tungsteno

e dà all'operatore il tempo di disporre l'elettrodo e l'arco prima che si attivi la

massima corrente di saldatura.

- Regolazione del “tempo di aumento progressivo della corrente” eseguita nel menu

di regolazione.

Tempo di riduzione progressiva della corrente

Nella saldatura TIG, la funzione “tempo di riduzione progressiva della corrente”

viene utilizzata per evitare la formazione di screpolature a cratere al termine della

saldatura. Essa riduce gradualmente la corrente in un intervallo di tempo regolabile.

- Regolazione del “tempo di riduzione progressiva della corrente” eseguita nel menu

di regolazione.

Postflussaggio del gas

Il postflussaggio del gas controlla la durata del flusso del gas protettivo dopo

l'estinzione dell'arco.

- Regolazione del tempo di postflussaggio del gas eseguita nel menu di regolazione.

Durata degli impulsi

Intervallo di tempo in cui la corrente dell'impulso è attiva durante un ciclo di impulsi.

- Regolazione della durata degli impulsi eseguita nel menu di regolazione.

Durata dello sfondo

Intervallo di tempo durante il quale fluisce la corrente di sfondo. Unitamente alla

durata degli impulsi, essa fornisce la durata totale del ciclo degli impulsi.

- Regolazione della durata dello sfondo eseguita nel menu di regolazione.

Corrente di sfondo

Si tratta del valore inferiore di corrente utilizzato durante la saldatura con corrente a

impulsi.

- Regolazione della corrente di sfondo eseguita nel menu di regolazione.

- 19 -

bi08tigi5

Corrente a impulsi

Si tratta del valore superiore di corrente utilizzato durante la saldatura con corrente a

impulsi.

Indipendetemente dal tipo di menu visualizzato, è possibile modificare il valore di

regolazione della corrente a impulsi. Il valore viene visualizzato nel menu principale,

nel menu di selezione o di regolazione.

Corrente

Durata dello sfondo

Ampiezza degli impulsi

Ampiezza dello

sfondo

Durata degli

impulsi

Tempo

Saldatura TIG a impulsi.

Corrente

Una corrente superiore produce una più ampia e profonda penetrazione nel pezzo

da saldare.

Indipendetemente dal tipo di menu visualizzato, è possibile modificare il valore di

regolazione della corrente. Questo valore viene visualizzato nel menu principale o

nel menu di selezione.

Modifica dei valori di attivazione

Utilizzando questa funzione è possibile passare a varie alternative preregolate dei

dati di saldatura facendo doppio clic sul grilletto della pistola saldatrice.

Il passaggio avviene fra le locazioni di memoria 1, 2 e 3 (vedere il capitolo 8

“gestione della memoria”). Se non ci sono dati presenti nella locazione di memoria 2,

il passaggio avviene fra le locazioni 1 e 3.

ARCO ON - Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato prima,

dopo o durante la saldatura.

ARCO OFF - Il passaggio tra le locazioni di memoria può essere effettuato solo

prima o dopo la saldatura.

- Attivazione del passaggio ai valori di attivazione eseguito nel menu di

configurazione.

Corrente min

Utilizzata per impostare la corrente minima per il telecomando T1 Foot CAN.

Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 50 A, impostare la corrente

min a 50%.

Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 90 A, impostare la corrente

min a 90%.

- Refolazione del corrente min di attivazione eseguito nel menu di configurazione.

- 20 -

bi08tigi5

VRD (Voltage Reduction Device, ovvero dispositivo di riduzione della

tensione)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando

non si effettua alcuna saldatura. Ciò viene indicato dalla visualizzazione dell'icona

per la funzione VRD; consultare l'immagine.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35 V,

sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere inizio fin

tanto che tale messaggio resta visualizzato.

La funzione VRD non è attiva alla consegna. Per attivare questa funzione, contattare

un tecnico autorizzato dell'assistenza ESAB.

L'icona VRD

Nota! La funzione VRD viene utilizzata per i generatori, se implementati.

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ESAB U6 Aristo® Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: U6 Aristo®

Tipo: Manuale utente

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ESAB U6 Aristo® Manuale utente

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