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Four à pizza gaz
CFRPG430
CFRPG630
CFRPG930
SAS CASSELIN
83 rue Marcel Mérieux 69960 Corbas FRANCE
Tél : +33 (0)4 82 92 60 00 - Mail : [email protected]m
1
SOMMAIRE
INFORMATIONS GÉNÉRALES ...................................................................................... 4
IMPORTANCE DU MANUEL ...............................................................................................4
UTILISATION PRÉVUE .....................................................................................................4
LIMITES D'UTILISATION ET MISES EN GARDE ...................................................................4
GARANTIE .....................................................................................................................4
DÉSCRIPTION TECHNIQUE ......................................................................................... 5
PLAQUETTES ESTAMPILLAGE “CE” ET EQUIPEMENT EN GAZ ................................................5
DIMENSIONS HORS TOUT ...............................................................................................5
DONNÉES TECHNIQUES ..................................................................................................6
DONNÉES TECHNIQUES CFRPG430...................................................................................7
DONNÉES TECHNIQUES CFRPG630...................................................................................8
DONNÉES TECHNIQUES CFRPG930...................................................................................9
DONNÉES DE PRESSION DE GAZ....................................................................................10
MANIPULATION ET TRANSPORT ............................................................................... 11
TRANSPORT ET LEVAGE ................................................................................................11
INSTALLATION ......................................................................................................... 12
MISE EN PLACE ............................................................................................................12
BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE .........................................................................................13
RACCORDEMENT AU GAZ ..............................................................................................14
CONTRÔLE DE LA PRESSION D’ALIMENTATION............................................................................................ 14
CONTRÔLE DES FUITES DE GAZ.....................................................................................14
ADAPTATION AUX DIFFÉRENTS TYPES DE GAZ ................................................................15
RACCORDEMENT À UNE EXTRACTION .............................................................................18
SECURITÉS ............................................................................................................... 20
DIRECTIVES ET RÈGLES DE RÉFÉRENCE .........................................................................20
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ADOPTÉS .............................................................................20
RISQUES RÉSIDUELS....................................................................................................20
UTILISATION ET FONCTIONNEMENT ........................................................................ 21
PANNEAU DE CONTRÔLE ...............................................................................................21
MISE EN PLACE ............................................................................................................22
ALLUMAGE DES BRÛLEURS............................................................................................22
CUISSON DE LA PIZZA..................................................................................................23
ARRÊT DU FOUR...........................................................................................................23
SIGNALISATIONS ET ALARMES ......................................................................................24
ENTRETIEN............................................................................................................... 24
ENTRETIEN ORDINAIRE ................................................................................................24
INTERVENTIONS ..........................................................................................................24
REMPLACEMENT DU BRÛLEUR DE VÔUTE ET DE SOLE.......................................................24
REMPLACEMENT DU BRÛLEUR D’ALLUMAGE .................................................................................................. 25
REMPLACEMENT DU THERMOCOUPLE, DE LA VEILLEUSE ET DE LA BOUGIE .........................25
2
REMPLACEMENT DU ROBINET DE GAZ ............................................................................26
DÉMOLITION ............................................................................................................ 26
INSTRUCTIONS GÉNÉRALES ..........................................................................................26
PIÈCES DE RECHANGE .............................................................................................. 26
INSTRUCTIONS GÉNÉRALES ..........................................................................................26
VUE EN ÉCLATÉ FOUR CFRPG430 ...................................................................................27
VUE EN ÉCLATÉ FOUR CFRPG630 ...................................................................................28
VUE EN ÉCLATÉ FOUR CFRPG930 ...................................................................................29
VUE EN ÉCLATÉ PORTE .................................................................................................30
VUE EN ÉCLATÉ PANNEAU DE CONTRÔLE ........................................................................31
PIÈCES DE RECHANGE .............................................................................................. 32
SCHEMA ÉLECTRIQUE ............................................................................................... 33
3
Avant
d’utiliser
le
four,
lire
attentivement
et
entièrement
le
présent
manuel.
Le présent manuel, doit être, à tout moment, à la disposition de l’opérateur du four.
L’usine décline toute responsabilité pour dommages causés à des personnes, des animaux ou des
choses, par l’inobservance des normes et instructions décrites dans le présent manuel.
Ce manuel doit être consideré comme une partie intégrante du four et doit être conservé pendant
toute sa durée de vie.
L’opérateur du four, doit suivre obligatoirement les instructions rélatives au modèle acheté.
Ces instructions ne sont valables que si l’abréviation du pays apparaît sur l’équipement. Si
l’abréviation n'y figure pas, il faut se reporter aux instructions techniques pour l’adaptation de
l'équipement aux conditions d'utilisation spécifiques à ce pays.
SEUL LE PERSONNEL ADULTE, PROFESSIONNELLEMENT INSTRUIT ET EN POSSESSION DES COMPÉTENCES
COGNITIVES NÉCESSAIRES EST AUTORISÉ À UTILISER LE FOUR ; IL EST CONÇU POUR LA RESTAURATION
COLLECTIVE ET L'HOSPITALITÉ PROFESSIONNELLE, TELS QUE LE SECTEUR HÔTELIER TOURISTIQUE, LES
RESTAURANTS NON DOMESTIQUES, LES BARS, LES CHAÎNES DE RESTAURATION OUVERTES AU PUBLIC,
LES COLLECTIVITÉS ET LES CANTINES.
LE FOUR EST CONÇU POUR UN USAGE PROFESSIONNEL ET NE PEUT ÊTRE UTILISÉ QUE PAR UN PERSONNEL
QUALIFIÉ.
L’ES ENFANTS DOIVENT ÊTRE SURVEILLÉS AFIN D’ÉVITER QU’ILS JOUENT AVEC L’APPAREIL.
LES MODIFICATIONS ET / OU LE REMPLACEMENT DE PIÈCES PAR DES
PIÈCES DE RECHANGE NON ORIGINALES, ANNULENT LA GARANTIE ET
EXONÈRENT LE FABRICANT DE TOUTE RESPONSABILITÉ. TOUTE
INTERVENTION DOIT ÊTRE EFFECTUÉE PAR UN TECHNICIEN
SPÉCIALISÉ.
INFORMATIONS GÉNÉRALES
IMPORTANCE DU MANUEL
UTILISATION PRÉVUE
Le four de type professionnel a été conçu pour l'utilisation suivante:
LIMITES D'UTILISATION ET MISES EN GARDE
Le four en question a été conçu et réalisé uniquement pour les utilisations prévues décrites au paragraphe
précédent et par conséquent tout autre type d’emploi et d’utilisation est absolument interdit afin de garantir,
à tout moment, la sécurité des opérateurs autorisés et l’efficience même du four.
GARANTIE
La durée de la garantie est de douze mois à compter de la date du reçu fiscal délivré lors de l'achat.
Durant cette période, seront remplacées ou réparées gratuitement et uniquement dans notre
établissement les pièces qui, pour des raisons bien établies et sans équivoque, présentent des défauts de
fabrication, à l’exception des composants électriques et des pièces sujettes à usure.
Les frais de port et de main-d'œuvre sont exclus de la garantie.
La garantie déchoit dès lors qu'il est établi que le dommage a été causé par : le transport, une
maintenance incorrecte ou insuffisante, la négligence des opérateurs, des modifications ou des
réparations effectuées par un personnel non autorisé, le non-respect des consignes du manuel.
Tout recours contre le fabricant pour des dommages directs ou indirects résultant du temps où la machine
restera inopérante est exclu:
avarie, en attente de réparation, ou dans tous les cas liée à l’absence physique de l'équipement.
4
ASSIETTE
DÉSCRIPTION TECHNIQUE
PLAQUETTES ESTAMPILLAGE “CE” ET EQUIPEMENT EN GAZ
L’estampillage CE est constitué par une plaquette adhésive en aluminium sur la partie droite du four
(FIG.1).
Le gaz prévu en equipement standard est indiqué sur la plaque signaletique CE.
DIMENSIONS HORS TOUT
FIG.1
Les dimensions hors tout des 3 modèles de four sont indiquées ci-dessous.
FIG.2
MODÈLE DE
FOUR
A
(mm) B
(mm) PESO
(kg)
CFRPG430 1000 840 96
CFRPG630 1000 1140 123
CFRPG930 1300 1140 156
5
9
1
4
10
2
8
3
7
6
5
FIG.3
DONNÉES TECHNIQUES
1 Poignées de porte
2 Panneau frontal
3 Porte du four
4 Hublot
5 Panneau de côntrole
6 Plaque signaletique CE
7 Equipement standard en GAZ
8 Panneau latéral droit
9 Cheminée
10 Etiquette d’avertissement
DONNÉES TECHNIQUES CFRPG430
7
MOD. CFRPG430 Caracté
ristique
Vôute brûleurs
laterals
Sole brûleurs
centrals TOTAL
Débit thermique nominal
Débit thermique réduit
Débit thermique nominal NL
(kW)
(kW)
(kW)
10,2
4,2
7,5
4,2
16
8
Ø injecteur
G30 28...30mbar G31 30...37mbar (mm.) 2 x 1,05 2 x 0,85
G30 50mbar G31 50mbar (mm.) 2 x 0,90 2 x 0,70
G20 20mbar (mm.) 2 x 1,50 2 x 1,20
G25 20mbar (mm.) 2 x 1,65 2 x 1,45
G25.3 25mbar (mm.) 2 x 1,60 2 x 1,30
Ø by-pass
G30 28..30mbar G31 30...37mbar (mm.) 0,80 0,80
G30-50mbar G31 50mbar (mm.) 0,65 0,65
G20 / G25 / G25.3 (mm.) Reg. Reg.
Injecteur brûleur veilleuse
G30 28..30mbar G31 30...37mbar N° 22 22
G30-50mbar G31 50mbar N° 22 22
G20 / G25 / G25.3 N° 29,2 29,2
Injecteur brûleur d’allumage
G30 28..30mbar (mm.) 0,70 0,70
G30 50mbar (mm.) 0,70 0,70
G20 / G25 / G25.3 (mm.) 1,20 1,20
Réglage air primaire
G30 28...30mbar (vedi FIG.9)
G30 50mbar
G20 20mbar
(mm.)
(mm.)
(mm.)
Ouvert 5mm
Ouvert 5mm
Fermée
Ouvert 5mm
Ouvert 5mm
Fermée
G25 20mbar (mm.) Fermée Fermée
G25.3 25mbar (mm.) Fermée Fermée
TAB.1
8
DONNÉES TECHNIQUES CFRPG630
MOD. CFRPG630 Caracté
ristique
Vôute brûleurs
laterals
Sole brûleurs
centrals TOTAL
Débit thermique nominal (kW) 16
9
21.5
Débit thermique réduit (kW)
6 6
18
Débit thermique nominal NL (kW) 24
Débit thermique réduit NL (kW) 10
Ø injecteur
G30 28...30mbar G31 30...37mbar (mm.) 2 x 1,25 2 x 0,95
G30 50mbar G31 50mbar (mm.) 2 x 1,15 2 x 0,80
G20 20mbar (mm.) 2 x 2,10 2 x 1,50
G25 20mbar (mm.) 2 x 2,45 2 x 1,65
G25.3 25mbar (mm.) 2 x 2,30 2 x 1,55
Ø by-pass
G30 28..30mbar G31 30...37mbar (mm.) 1,10 1,10
G30-50mbar G31 50mbar (mm.) 0,90 0,90
G20 / G25 / G25.3 (mm.) Reg. Reg.
Injecteur brûleur veilleuse
G30 28..30mbar G31 30...37mbar N° 22 22
G30-50mbar G31 50mbar N° 22 22
G20 / G25 / G25.3 N° 29,2 29,2
Injecteur brûleur d’allumage
G30 28..30mbar (mm.) 0,70 0,70
G30 50mbar (mm.) 0,70 0,70
G20 / G25 / G25.3 (mm.) 1,20 1,20
Réglage air primaire
G30 28...30mbar (vedi FIG.9) (mm.) Ouvert 5mm Ouvert 5mm
G30 50mbar (mm.) Ouvert 5mm Ouvert 5mm
G20 20mbar (mm.) Fermée Fermée
G25 20mbar (mm.) Fermée Fermée
G25.3 25mbar (mm.) Fermée Fermée
TAB.2
DONNÉES TECHNIQUES CFRPG930
9
MOD. CFRPG930 Caracté
ristique
Vôute brûleurs
laterals
Sole brûleurs
centrals TOTAL
Débit thermique nominal (kW) 16* 16* 27
Débit thermique nominal NL (kW) 28
Débit thermique réduit (kW) 6* 6*
Débit thermique réduit DE-AT
Débit thermique réduit NL
(kW)
(kW)
6* 6*
12
Ø injecteur
G30 28...30mbar G31 30...37mbar (mm.) 2 x 1,25 4 x 0,95
G30 50mbar G31 50mbar (mm.) 2 x 1,15 4 x 0,80
G20 20mbar (mm.) 2 x 2,10 4 x 1,50
G25 20mbar (mm.) 2 x 2,45 4 x 1,65
G25.3 25mbar (mm.) 2 x 2,30 4 x 1,55
Ø by-pass
G30 28..30mbar G31 30...37mbar (mm.) 1,10 1,10
G30-50mbar G31 50mbar (mm.) 0,90 0,90
G20 / G25 / G25.3 (mm.) Reg. Reg.
Injecteur brûleur veilleuse
G30 28..30mbar G31 30...37mbar N° 22 22
G30-50mbar G31 50mbar N° 22 22
G20 / G25 / G25.3 N° 29,2 29,2
Injecteur brûleur d’allumage
G30 28..30mbar (mm.) 0,70 0,70
G30 50mbar (mm.) 0,70 0,70
G20 / G25 / G25.3 (mm.) 1,20 1,20
Réglage air primaire
G30 28...30mbar (vedi FIG.9) (mm.) Ouvert 5mm Ouvert 5mm
G30 50mbar (mm.) Ouvert 5mm Ouvert 5mm
G20 20mbar (mm.) Fermée Fermée
G25 20mbar
G25.3 25mbar
(mm.)
(mm.)
Fermée
Fermée
Fermée
Fermée
TAB.3
10
DONNÉES DE PRESSION DE GAZ
Catégorie Gaz Pression d'alimentation à l'entrée [mbar] Pays de destination
II2H3B/P
Pnominal Pminimum Pmaximum
AT - CH
G20 20 17 25
G30/G31 50 42.5 57.5
II2ELL3B/P
Pnominal Pminimum Pmaximum
DE
G20 20 17 25
G25 20 17 25
G30/G31 50 42.5 57.5
II2H3+
Pnominal Pminimum Pmaximum
ES – CZ – GR - GB – IT
G20 20 17 25
G30/G31 G30:28-30
G31:37
G30:20
G31:25
G30:35
G31:45
II2E+3+
Pnominal Pminimum Pmaximum
FR - BE
G20 20 17 25
G25 25 17 30
G30/G31 G30:28-30
G31:37
G30:20
G31:25
G30:35
G31:45
I3+
Pnominal Pminimum Pmaximum
CY
G30/G31 G30:28-30
G31:37
G30:20
G31:25
G30:35
G31:45
II2H3B/P
Pnominal Pminimum Pmaximum
HR – NO – RO
G20 20 17 25
G30/G31 28-30 25 35
II2EK3B/P
Pnominal Pminimum Pmaximum
NL
G20 20 17 25
G25.3 25 20 30
G30/G31 28-30 25 35
TAB.4
11
Scatola
Regge
Etichetta
avvertenza
Pallet
Forche
carrello
elevatore
MANIPULATION ET TRANSPORT
TRANSPORT ET LEVAGE
Pour faciliter le transport et les opérations de chargement et déchargement, le four est emballé en carton
sur un socle en bois et fixé avec du feuillard. Le four est en outre recouvert d’une housse en nylon
transparent. Une fois que toutes les opérations de manutention et de mise en place du four ont été
effectuées, on peutprocéder au deballage en coupant le feuillard, le carton et la housse en nylon.
FIG.4
PENDANT LE TRANSPORT DU FOUR, ASSUREZ-VOUS QUE DANS LE
RAYON D’ACTION IL N’Y A PERSONNES, ANIMAUX OU CHOSES DONT
POUVANT ÊTRE BLESSÉES.
UTILISEZ OBLIGATOIREMENT DES MOYENS ET DES SYSTÈMES DE
LEVAGE ET DE TRANSPORT APPROPRIÉS AU POIDS ET AUX
DIMENSIONS DU FOUR (VOIR PAR.3.2-3.3 ET TAB.1-2-3).
DANS LE CAS OÙ POUR EFFECTUER LES OPÉRATIONS DE
MANUTENTIONS ON UTILISE UN CHARIOT ÉLÉVATEUR, ASSUREZ-
VOUS DE POSITIONNER LES FOURCHES EN ÉVITANT ABSOLUMENT
DE HEURTER LE CHARGEMENT (FIG.4).
PENDANT LES OPÉRATIONS DE MANUTENTIONS DU FOUR, NE PAS
DONNER DE BRUSQUES COUPS DE FREIN, D’ACCÉLÉRATIONS OU DE
SUBITS CHANGEMENTS DE DIRECTION.
12
TOUTES LES OPÉRATIONS D’INSTALLATIONS DU FOUR (MISE EN
PLACE, BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE, RACCORDEMENT DU GAZ ET
RACCORDEMENT À L’EXTRACTION, RÉGLAGES ET CONTRÔLES)
DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES OBLIGATOIREMENT ET EXCLUSIVEMENT
PAR UN PERSONNEL QUALIFIÉ DANS L’ABSOLU RESPECT DES LOIS
EN VIGUEUR DANS LE PAYS D’UTILISATION.
LE FOUR DOIT ÊTRE INSTALLÉ DANS UN LOCAL TECHNIQUE AVEC
DES SYSTÈMES ADÉQUATS DE VENTILATION, D’AÉRATION,
D’ADDUCTION DE GAZ ET D’ÉLIMINATION DES FUMÉES DE
CUISSON ; LA VOLUMÉTRIE DU LOCAL TECHNIQUE EST
RÉGLEMENTÉE ET DOIT ÊTRE SUFFISANTE POUR LAISSER LES
ENVIRONNEMENTS DE TRAVAIL SAINS
Vista
frontale
Vista
laterale
(fianco
destro)
INSTALLATION
MISE EN PLACE
La mise en place du four doit respecter les distances minimum (mm.) indiquées dans la fig.5. Il doit
reposer sur un support adapte à le supporter.
On conseille de laisser libre la partie droite du four pour faciliter le démontage du panneau
superieur et pour l’entretien.
FIG.5
13
TUBO
COLLEGAMENTO
GAS
PARTE
POSTERIORE
CAVO
COLLEGAMENTO
ELETTRICO
TUBE POUR LE RACCORDEMENT DU GAZ
CÂBLE POUR LE BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
ARRIÈRE DU
FOUR
QUAND LE BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE EST TERMINÉ, LE
TÉCHNICIEN AUTORISÉ (ÉLECTRICIEN) DOIT DÉLIVRER UNE
DÉCLARATION QUI ATTESTE LA MESURE DE CONTINUITÉ DU
CIRCUIT DE PROTECTION ÉQUIPOTENTIELLE.
BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
Le four est pourvu d’un câble électrique (230v - monophasé) situé à l’arrière et sans fiche (fig.6).
Les données téchniques sont indiqués sur la plaque signaletique CE (FIG.1).
FIG.6
Le branchement à la ligne électrique doit être effectué en interposant un disjoncteur automatique
d’une puissance correcte dans lequel la distance d’ouverture entre les contacts est au moins de 3 mm.
Le fil de terre ne doit pas être coupé.
La tension du courant d’amenée quand le four fonctionne, ne doit pas s’éloigner de la valeur de la tension
nominale de ± 10%.
Il faut absolument raccorder l’appareil à la terre.
Le schema lectrique du four se trouve au chapitre 11 (page 36).
LE BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DU FOUR AU RÉSEAU DOIT ÊTRE
EFFECTUÉ OBLIGATOIREMENT ET EXCLUSIVEMENT PAR UN
TECHNICIEN QUALIFIÉ (ÉLECTRICIEN) QUI POSSEDE LES
CONNAISSANCES TECHNIQUES ET PROFFESSIONNELS DEMANDES
PAR LES LOIS EN VIGEUR DANS LE PAYS D UTILISATION DU FOUR E
IL DOIT DÉLIVRER UNE DÉCLARATION DE CONFORMITÉ DE
L’INSTALLATION EFFECTUÉE.
LE CONSTRUCTEUR DÉCLINE TOUTE RÉSPONSABILITÉ EN CAS DE
DOMMAGES AUX PERSONNES, ANIMAUX OU AUX BIENS PROVOQUÉS
PAR DES RACCORDEMENTS AUX RÉSEAUX ÉLECTRIQUES ET DU GAZ
INCORRECTS.
14
EN AMONT DU TUYAN D’AMENÉE DU GAZ DOIT ÊTRE INSTALLÉ UN
ROBINET D’ARRET FACILE À L’ATTEINDRE PAR L’OPÉRATEUR POUR
L’OUVERTURE ET LA FERMETURE DU FOUR.
LE FOUR DOIT ÊTRE ALIMENTÉ AVEC LE TYPE DE GAZ POUR LEQUEL
IL EST PREVU (PLAQUE SIGNALETIQUE CE FIG.1) ET DOIT AVOIR
LES CARACTÉRISTIQUES INDIQUÉES DANS LES TABLEAUX 1-2-3
SELON LES MODÈLES.
IL EST ABSOLUMENT INTERDIT D’UTILISER DES FLAMMES POUR
RECHERCHER LES FUITES DE GAZ, CE QUI POURRAIT CAUSER UNE
EXPLOSION.
RACCORDEMENT AU GAZ
Le four a un tube pour le branchement au gaz avec filetage g ¾” positionne sur la partie derriere le four
(fig.6). Le branchement du four au reseau d’alimentation du gaz doit etre effectue par des tubes
metalliques en acier galvanisé ou en cuivre ne dépassant pas 1,5 mètre de longueur, placées
en vue.
La connexion entre le four et le tuyau de gaz doit être faite avec un joint métallique en trois
parties.
Le joint sur les filetages peut être assuré par des matériaux appropriés.
CONTRÔLE DE LA PRESSION D’ALIMENTATION
La pression d’alimentation du gaz est mesurée avec un manomètre à fluide (par example: un manomètre
en u avec résolution minimale de 0,1 mbar) selon les phases suivantes:
1)
Dévisser et enlever le panneau lateral droit du four (FIG.3- Réf.8);
2)
Enlever la vis de maintien du clapet de sûreté (robinet général); (FIG.7-Réf.1)
3)
Raccorder le manomètre;
4)
Mettre l’appareil en marche selon les instructions (châpitre 7):
5)
Relever la pression d’alimentation;
6)
Enlever le manomètre;
7)
Revisser la vis de la prise de pression d’alimentation (FIG.7-Réf.1);
8)
monter et visser de nouveau le panneau de droite du four;
CONTRÔLE DES FUITES DE GAZ
Après l’installation, il faut verifier qu’il n’y a pas des fuites de gaz. Pour cela, mettre de l’eau
savonneuse avec un pinceau sur les raccordements, une fuite minime sera signalée par des bulles de
savon formées par la fuite. Dans le cas où dans le réseau d’alimentation du gaz un compteur est installé
on peut effectuer un autre contrôle des fuites; sur une période de contrôle d’une durée de 10 minutes
environ: le compteur ne doit indiquer aucun passage de gaz.
15
DANS LE CAS OÙ LE GAZ POUR LEQUEL LE FOUR EST PRÉVU NE
CORRESPOND PAS AU GAZ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION, IL FAUT
OBLIGATOIREMENT EFFECTUER SUR LE FOUR DES
TRANSFORMATIONS.
À LA FIN DE LA TRANSFORMATION, IL EST OBLIGATOIRE DE
RÉTABLIR LES SCEAUX SUR LES PIÈCES RÉGLÉES ET D'INDIQUER LE
NOUVEAU TYPE DE GAZ SUR LA PLAQUE.
ADAPTATION AUX DIFFÉRENTS TYPES DE GAZ
Le four est essayé et prévu pour fonctionner avec le gaz indiqué sur la plaque ce signaletique
(FIG.1).
Comme indiqué dans l'avertissement décrit ci-dessus, les étapes pour effectuer les transformations
appropriées sont répertoriées ci-dessous:
A)
Remplacement des injecteurs et des brûleurs de vôute et de sole:
Devisser le panneau frontal (fig.3-réf.2) enlever le registre de l’air (fig.9-réf.1/2) pour voir et atteindre les
injecteurs. Devisser les injecteurs et les remplacer par ceux indiqués dans le tableau des données
techniques concernant le modèle du four acheté.
B)
Remplacement de l’injecteur du brûleur d’allumage:
Remplacer l’injecteur (fig.8-réf.3) selon les indications ècrites dans le tableau des données téchniques
concernant le mo dèle du four acheté.
C)
Remplacement de l’injecteur de la veilleuse:
Dévisser le raccord (fig.8-réf.4) et remplacer l’injecteur par l’injecteur approprié selon les indications du
tableau de données téchniques concernant le modèle du four.
D)
Réglage de l’arrivée d’air brûleurs de vôute et de sole:
Desserer la vis (fig.9-réf.1) pour faire, coulisser, dans la bouton nière spéciale l’ouverture d’air du brûleur
(fig.9-réf.2). une fois le réglage effectué, visser pour fixer la pièce.
E)
Réglage minimum des brûleurs de vôute et de sole:
Pour le fonctionnement en gpl (g30-g31) le minimum est fixe et la vis (fig.10-réf.1) doit être vissée à
fond; pour le fonctionnement avec des autres types de gaz le minimum est réglable comme suit:
-
Enlever manuellement la poignée du brûleur du panneau de con trôle (fig.10-réf.2/3);
-
Dévisser la vis (fig.10-réf.1) de 2/3 de tour et insérer de nouveau la poignée;
-
Allumer le brûleur et tourner la poignée en position (minimum);
-
Enlever encore la poignée et visser la vis (fig.10-réf.1) jusq’á ce que la flamme reste stable;
-
Faire quelques manoeuvre en tournat la poignée dans les positions (maximum) (minimum) pour vérifier
la stabilité de la flamme.
Le brûleur d’allumage n’a pas un fonctionnement au minimum, donc il n’a pas besoin de réglage.
16
FIG.7
FIG.8
1 Brûleurs de vôute
2 Brûleurs de sole
3 Brûleur d’allumage
4 Veilleuse
17
FIG.9
FIG.10
18
LE FOUR DOIT ETRE OBLITATOIREMENT PLACE AVEC AU MOINS 0,5
METRES DE TUBE A LA HOTTE, A LA CHEMINEE OU DIRECTEMENT A
L'EXTERIEUR.
RACCORDEMENT À UNE EXTRACTION
Les appareils sont pourvus d’une cheminée (ø 150 mm.) pour l’échappement des produits de combustion
qui doit être reliée des différentes façons suivantes selon les règles en vigueur.
Installer l’appareil dans une pièce suffisamment aérée, conformément aux normes en vigueur.
FIG.11
FIG.12
19
La porte d’air necessaire pour la combustion doit etre 2 m3/h/ kw
puissance four, plus 35 m3/h dans l environnement pour le bien etre
de la personne.
Appareils type “a” (voir plaque signaletique)
Les produits de combustion des appareils à gaz de type “A” doivent s’échapper dans une hotte spéciale ou
un dispositif similaire, relié à une cheminée d’une efficacité sûre, ou directement à l’extérieur.
Autrement l’emploi d’un aspirateur d’air rélié directement à l’extérieur, d’une portée non inférieure à ce qui
est établi dans la règle d’installation est admis.
L’appareil doit etre installe dans un lieu bien aree pour eviter une concentration excessive des substances
nocives pour la sante dans le lieu ou il est installe.
FIG.13
1,8m
/