Fasani Gate Valves PED O&SI Manuale del proprietario

Marca: Fasani

Modello: Gate Valves PED O&SI

Tipo: Manuale del proprietario

FASANI ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA

VALVOLE A SARACINESCA - VALVOLE A SARACINESCA FUSE

Prima dell’installazione, leggere attentamente le seguenti istruzioni

INSTALLAZIONE

ATTENZIONE

Prima di intervenire sulla valvola, per ragioni di

sicurezza è importante adottare le precauzioni

che seguono:

1. Prima di installare, azionare o intervenire sulla

valvola, leggere attentamente tutte le etichette

applicate alla valvola stessa e il presente

documento.

2. Utilizzare le valvole unicamente per lo scopo

al quale sono destinate (in accordo a quanto

stabilito dal contratto).

3. Eventuali modifiche aggiuntive, compreso

il montaggio di accessori, sono consentiti

unicamente previa autorizzazione del nostro

ufficio tecnico.

4. Il personale addetto alla regolazione

delle valvole deve essere provvisto delle

apparecchiature e dell'abbigliamento

normalmente utilizzati per il tipo di processo

sul quale la valvola è installata.

5. Prima di installare la valvola è necessario

depressurizzare, sfiatare, ventilare e

raffreddare la linea.

6. La gestione e l'installazione di valvole,

operatori e attuatori deve essere effettuata

unicamente da personale qualificato.

1. Le valvole a saracinesca sono normalmente

bidirezionali. Se una valvola viene resa

unidirezionale mediante dispositivi e/o

accessori, la direzione del flusso sarà

indicata da una freccia applicata sul corpo.

In tal caso, installare la valvola in modo che

la freccia indichi la direzione del flusso.

2. Se non indicato diversamente nei disegni

di disposizione generale delle valvole,

l'installazione può essere eseguita:

- per le valvole con DN ≤ 24”, con lo stelo

orientato a un angolo compreso tra +/- 90°

rispetto allaverticale

- per le valvole con DN > 24”, con lo stelo

orientato a un angolo compreso tra +/- 10°

rispetto allaverticale

3. Le valvole a saracinesca possono essere

installate su tubazioni sia orizzontali

cheverticali.

4. Rimuovere le protezioni usate per il

trasporto dalle connessioni edallo stelo

della valvola (se presenti).

5. È responsabilità del cliente, a seconda

dell'installazione, predisporre un adeguato

supporto per la valvola e/o per l'attuatore,

in particolare nel caso di valvole dotate di

attuatori pneumatici.

6. Nel caso di valvole flangiate, verificare che

le flange di accoppiamento e le guarnizioni

siano perfettamente pulite e integre.

Nel caso di valvole butt-weld, verificare

che il profilo di saldatura sia pulito e in

condizioni idonee per la saldatura.

10. Se l'attuatore deve essere riposizionato sulla

valvola, dopo tale operazione sarà necessario

settare nuovamente gli interruttori di fine

corsa (la procedura è descritta nel manuale di

manutenzione dell'attuatore). Se un attuatore

non viene settato può risultare pericoloso o

danneggiare irreparabilmente la valvola.

7. Verificare che i materiali costruttivi delle

valvole, così come i limiti di pressione/

temperatura riportati sulla targhetta di

identificazione, corrispondano almeno alle

condizioni di servizio per le quali la valvola è

progettata.

8. È possibile che alcune cavità che si trovano

all'interno del corpo valvola si riempiano

di acqua, ad esempio durante i collaudi

idrostatici. Se tale liquido non viene spurgato

e la valvola è soggetta a un aumento della

temperatura, è possibile che la pressione al

suo interno oltrepassi i limiti supportati dalla

valvola stessa. Nel caso tale condizione possa

verificarsi, è responsabilità dell'acquirente

fornire o richiedere opportune misure di

progettazione, installazione o manovra che

impediscano che la pressione interna della

valvola oltrepassi i valori nominali consentiti.

9. Verificare la corretta connessione elettrica

dell'attuatore (se presente); un'errata

connessione potrebbe risultare pericolosa e

danneggiare la valvola.

FASANI ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA

VALVOLE A SARACINESCA - VALVOLE A SARACINESCA FUSE

12. Flussaggio delle linee: in genere, i materiali

costruttivi della valvola sono resistenti ai

fluidi di decapaggio (come lo sono i materiali

della tubazione). Se necessario, verificarne

la resistenza con la società produttrice dei

fluidi di decapaggio.

In caso di necessità, disassemblare le parti

interne della valvola e sostituirle con inserti

speciali per il decapaggio. Proteggere

inoltre le parti più sensibili usando vernici

opiastre protettive.

Nota: durante le operazioni di flussaggio

ad alta velocità, la valvola può essere

danneggiata (ad es. nella sede) anche da

corpi estranei presenti all'interno della

linea. Azionare la valvola in posizione di

apertura e non eseguire altre manovre

durante il decapaggio e il flussaggio.

Il processo di decapaggio deve essere

eseguito senza interruzioni per evitare

un'esposizione prolungata dei componenti

al liquido. Al termine, rimuovere

completamente il fluido di decapaggio,

prestando particolare attenzione alle cavità

delle valvole e agli interstizi tra le varie

sezioni della tubazione (se necessario,

eseguire un'ispezione).

Sostituire le guarnizioni e i packing

che vengano a contatto con il fluido di

decapaggio. Pulire accuratamente le

aree di tenuta prima di installare i nuovi

componenti.

7. Se all'interno della tubazione vengono

a trovarsi particelle abrasive (residui

di saldatura, sabbia, residui di pulizia

chimica, ecc.), la sede della valvola rischia

di danneggiarsi. Per questa ragione, è

necessario eseguire un accurato flussaggio

del sistema prima di azionare le valvole.

8. Se le connessioni delle valvole sono

flangiate, verificare che le flange di valvola

e tubazione siano allineate correttamente; i

prigionieri devono poter entrare con facilità

attraverso i fori combacianti. Serrare i

prigionieri delle flange secondo uno schema

diagonale.

9. Installare la valvola nella tubazione in

modo da garantire un facile accesso al

meccanismo di azionamento (volantino,

attuatore), se presente; assicurarsi inoltre

che le connessioni della valvola non siano

sottoposte a forze o tensioni.

10. I limiti di temperatura relativi a saldatura

e trattamento a caldo (se applicabili)

sono indicati sui disegni di disposizione

generale delle valvole. Prendere in dovuta

considerazioni i suddetti limiti, così come

i limiti indicati sulla targhetta dati della

valvola. Preriscaldare / trattare a caldo

localmente e in accordo ai WPS/PQR

applicabili (a cura del cliente).

11. Prima di procedere alla saldatura, aprire

parzialmente le valvole.

STOCCAGGIO / PROTEZIONE / SELEZIONE

Stato di consegna

Le nostre valvole vengono consegnate dotate

di protezioni in accordo alle specifiche del

cliente o al piano di controllo qualità standard.

Per proteggere le connessioni delle valvole da

eventuali danni, rimuovere gli involucri e/o le

coperture solo al momento dell'installazione

sulla tubazione.

Stoccaggio

Nel caso sia necessario stoccare le valvole

prima dell'installazione, conservarle

nelle casse originali usando rivestimenti

impermeabili e/o sostanze essiccanti. Le

valvole devono essere stoccate in un ambiente

chiuso, pulito e asciutto.

Se il periodo di stoccaggio supera i sei mesi,

sostituire i sacchetti contenenti sostanze

essiccanti (se presenti). Se le valvole

vengono stoccate per un periodo superiore

ai 12mesi, esse dovranno essere sottoposte

a ispezione da parte del nostro personale

primadell'installazione.

13. Verificare i prigionieri del premistoppa

prima di azionare la valvola (durante

l'avviamento, o anche in fase di esercizio,

la tensione dei prigionieri è soggetta a

diminuire).

14. Per temperature di esercizio sopra i 200°C

(392°F), si raccomanda di provvedere

all'isolamento termico del corpo valvola.

15. In caso di isolamento, il bonnet/premistoppa

della valvola deve essere manutenibile.

Selezione

Verificare che i materiali costruttivi delle

valvole, così come i limiti di pressione/

temperatura indicati sulla targhetta di

identificazione, siano conformi al fluido

eallecondizioni di processo. In caso di dubbi,

contattare il rappresentante Emerson di zona.

Limiti

• Non utilizzare le valvole per servizi di fine

linea. Le procedure di sicurezza standard

prevedono, per i servizi di fine linea, 2 valvole

o 1 valvola e una flangia cieca.

• Non utilizzare le valvole on/off per servizi

diregolazione.

• Non utilizzare le valvole di processo come

valvole di blocco per servizi di flussaggio.

• La massima velocità di flusso consentita è:

6m/s per i liquidi

80m/s per gas o vapore

FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE

ORDINARIA

! Prima di eseguire qualsiasi operazione sulla

valvola, leggere attentamente tutte le etichette di

avvertenza presenti sulla valvola stessa.

Movimentazione

ATTENZIONE

• Prima di sollevare o spostare la valvole,

verificare che non vi siano limiti di spazio.

• Le apparecchiature utilizzate per la

movimentazione e il sollevamento delle valvole

(imbracature, ganci, ecc.) devono essere scelte

e dimensionate tenendo in considerazione

il peso della valvola indicato nella distinta di

spedizione e/o di consegna. Le operazioni

di sollevamento e movimentazione devono

essere eseguite esclusivamente da personale

qualificato.

• Durante la movimentazione, evitare che la

valvola venga sospesa sopra operai, attrezzature

o altre aree in cui un'eventuale caduta possa

provocare danni. In qualsiasi caso, attenersi

rigorosamente alle norme di sicurezza locali.

• Per sollevare la valvola, agganciare le cinghie

ai fori delle flange o del corpo valvola; non

sollevare mai la valvola dall'attuatore.

Azionamento

Le valvole a saracinesca possono essere

azionate manualmente, automaticamente

o tramite un attuatore esterno (elettrico/

pneumatico/idraulico).

Tutte le valvole azionate tramite volantino,

incluse le valvole azionate tramite attuatore

elettrico, si chiudono ruotando il volantino

in senso orario. La posizione di chiusura/

apertura è indicata da un indicatore posto

sulla valvola (se presente) e dalla freccia

posta sull'attuatore elettrico (se presente).

Gli interruttori di fine corsa dell'attuatore e/o

gli interruttori di coppia vengono impostati in

fabbrica prima della spedizione e non devono

essere modificati prima del disassemblaggio

della valvola o dell'attuatore. In ogni caso,

tali operazioni devono essere eseguite da

personale qualificato e competente e in

base alle istruzioni contenute nei manuali di

manutenzione. Gli attuatori elettrici posti sulle

valvole a saracinesca a ghigliottina (rif.VS)

vengono regolati in posizione di chiusura

dagli interruttori limitatori di coppia, mentre

in posizione di apertura vengono regolati da

interruttori di fine corsa. Gli attuatori elettrici

posti su valvole a saracinesca a sedi parallele

(rif. SP) vengono regolati sia in posizione

di chiusura che in posizione di apertura da

interruttori di fine corsa. Tutte le connessioni

elettriche devono essere eseguite da personale

qualificato. Durante questa fase, il personale

deve verificare la corretta impostazione di

ogni interruttore di fine corsa dell'attuatore.

MANUTENZIONE

ATTENZIONE

• Depressurizzare la linea prima di eseguire

gli interventi di manutenzione. La mancata

osservanza di questa precauzione può provocare

gravi danni alle persone e/o all'impianto.

• Nel caso la valvola debba essere rimossa dalla

linea, depressurizzare la linea con la valvola in

posizione aperta. Quindi chiudere la valvola per

posizione.

Se le valvole sono dotate di ingrassatori, il

lubrificante deve essere applicato ogni tre mesi.

Lubrificare con la stessa frequenza anche la

parte filettata esposta degli steli. Lubrificare

l'attuatore in base alle istruzioni del produttore.

Non è necessaria altra manutenzione

ordinaria oltre ai controlli periodici del corretto

funzionamento della valvola e della tenuta.

In caso di perdite dal premistoppa, occorre

depressurizzare immediatamente la valvola

e stringere le viti del premistoppa in modo

graduale e uniforme.

Se non è possibile una regolazione ulteriore

o se si sospetta una perdita nella sede, è

necessario sottoporre la valvola a una revisione

completa. Questa verrà effettuata dopo la

depressurizzazione della valvola o della linea,

in conformità alle specifiche istruzioni di

manutenzione.

Ricambi

Utilizzare solo parti di ricambio originali.

Le nostre valvole sono identificate da un

numero di serie stampato sulla targhetta di

identificazione. Il riferimento va citato in ogni

comunicazione successiva alla vendita e in ogni

ordine/richiesta di ricambi o di riparazione.

FASANI ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA

VALVOLE A SARACINESCA - VALVOLE A SARACINESCA FUSE

Ogni valvola deve essere azionata solo dal

relativo dispositivo di azionamento, senza

l'ausilio di leve o chiavi. Durante la fase di

avviamento dell'impianto, verificare l'integrità

del premistoppa e dei prigionieri delle flange

dicorpo/bonnet.

TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE

Pos. Descrizione

1 Anno

2 Tipo

3 Dimensione

4 Classe

5 N.D.

6 Corpo

7 Stelo

8 Sede

9 Disco

10 Design

11 Temperatura

12 Pressione

13 Collaudo corpo

Pressione differenziale impostazione attuatore

15 Temperatura minima

16 Pressione alla temperatura min. consentita

17 Temperatura massima

18 Pressione alla temperatura max. consentita

19 N.D.

20 N.D.

21 Numero di serie

22 Categoria PED

23 Fluido

24 N.D.

25 Targhetta

26 Numero d’ordine

27 N.D.

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VALVOLE A SARACINESCA - VALVOLE A SARACINESCA FUSE

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