ESAB ESAB Cutmaster 80 Plasma Cutting System Manuale utente

80

400V

FASE

POTENZA IN INGRESSO

TENSIONE

EROGAZIONE

USCITA MAX.

Art # A-12774IT_AC

Revisione: AD Data di emissione: 31 ottobre 2019 Manuale N. 300X5396IT

Manuale

operativo

esab.eu

ESAB Cutmaster

®

80

SISTEMA PER TAGLIO AL PLASMA

SL60 1Torch™

NOI APPREZZIAMO LA VOSTRA ATTIVITÀ!

Congratulazioni per il vostro nuovo prodotto ESAB. Siamo orgogliosi di avervi come cliente

e ci impegneremo per fornirvi la miglior assistenza e la miglior afﬁdabilità dell’industria.

Questo prodotto è sostenuto dalla nostra ampia garanzia e da u-na rete di assistenza

mondiale. Per trovare il distributore o l’agenzia di assistenza più vicini a voi o visitateci

sul sito web all’indirizzo www.esab.com.

Questo Manuale Operativo è stato progettato per fornirvi le informazioni sul funzionamento

e sull’uso corretto del vostro prodotto ESAB. La vostra soddisfazione con questo prodotto

e il suo uso sicuro hanno il nostro più grande interesse. Quindi vi preghiamo di prendervi

il tempo che serve per leggere l’intero manuale, specialmente le "Istruzioni relative alla

sicurezza". Così potrete evitare i rischi potenziali che possono esistere quando si lavora

con questo prodotto.

SIETE IN BUONA COMPAGNIA!

La marca di elezione di appaltatori e costruttori nel mondo.

ESAB è una marca mondiale di prodotti per il taglio al plasma manuale e automatico.

Ci mettiamo in evidenza rispetto ai nostri concorrenti perché abbiamo prodotti afﬁdabili

che primeggiano nel mercato, e che hanno superato la prova del tempo. Andiamo ﬁeri delle

innovazioni tecniche dei nostri prodotti, dei prezzi competitivi, dell’eccellenza nei tempi

di consegna, del livello superiore della nostra assistenza ai clienti e del nostro supporto

tecnico, che si coniugano con l’eccellenza nelle vendite e con la perizia nel marketing.

Sopra ogni altra cosa, siamo impegnati a sviluppare prodotti tecnologicamente avanzati

per assicurare un ambiente di lavoro più sicuro dell’industria della saldatura.

!

AVVERTENZA

Leggere e comprendere l’intero manuale e le procedure di sicurezza locali

prima di installare, usare o effettuare la manutenzione dell’apparecchiatura.

Il Costruttore non assume alcuna responsabilità per l’uso di questo manuale,

benché le informazioni ivi contenute ne rappresentino il miglior avviso.

Generatore per taglio al plasma

ESAB Cutmaster

®

80

SL60 1Torch™

Manuale operativo 300X5396IT

Pubblicato da:

OZAS-ESAB Ltd.

ul. A. Struga 10,

45-073 Opole, Poland

Phone: +48 (0) 77 4019270

www.esab.com

Diritto d'autore 2015, 2019 da ESAB

È proibita la riproduzione di quest’opera, in tutto o in parte, senza il permesso scritto

dell’editore.

L’editore non assume alcuna responsabilità, e qui le respinge, nei confronti di qualun-

que parte per qualunque perdita o danno provocato da qualunque errore o omissione

di questo manuale, sia che tale errore dipenda da negligenza, incidente, o qualsiasi

altra causa.

Materiale di stampa speciﬁca per fare riferimento al documento 47x1909

Data di pubblicazione originale: 15 Gennaio, 2015

Data di revisione: 31 ottobre 2019

Annotare le seguenti informazioni utili per la Garanzia:

Luogo di acquisto:_______________________________ ________________

Data di acquisto:__________________________________ ______________

Numero di serie del generatore:___________________________ ________

Numero di serie della torcia:___________________________________ ___

ii

ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.

È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE.

ATTENZIONE

Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfet-

tamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparec-

chiature per la saldatura e il taglio ad arco, è necessario leggere l’opuscolo “Precau-

zioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura, il taglio e la scultura ad arco,”

Modulo 52-529. L’installazione, l’uso e la manutenzione devono essere eettuati

SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON tentare di installare o utilizza-

re questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni. In

caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per ulteriori infor-

mazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o

utilizzare questo dispositivo.

RESPONSABILITÀ DELL’UTENTE

Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle

etichette e/o gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle

istruzioni fornite. Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura

che funzioni male o sottoposta a manutenzione insufciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti,

mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il

produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso

il quale è stata acquistata l’attrezzatura.

Non modicare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del pro-

duttore. L’utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivan-

te da uso non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modica da parte di persona

diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore.

!

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COM-

PRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Ai sensi

La direttiva bassa tensione 2014/35/UE, entrata in vigore il 20 aprile 2016

La direttiva compatibilità elettromagnetica 2014/30/UE, entrata in vigore il 20 aprile 2016

Della direttiva RoHS 2011/65/UE, entrata in vigore il 2 gennaio 2013

Tipo di apparecchiatura

SISTEMA PER TAGLIO AL PLASMA

Designazione tipo ecc.

ESAB Cutmaster® 80, dal numero seriale 845-xxx-xxxx

Nome commerciale o marchio

ESAB

Rappresentante autorizzato del fabbricante

Nome, indirizzo e numero di telefono:

OZAS-ESAB Ltd.

ul. A. Struga 10,

45-073 Opole, Poland

Telefono: +48 (0) 77 4019270, FAX +01 603 298 7402

Nella progettazione è stata applicata la seguente norma armonizzata in vigore all’interno del SEE:

IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Apparecchiature per la saldatura ad arco - Parte 1: Sorgenti di corrente per

saldatura.

IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 Pubblicato il 2015-06-19 Apparecchiature per la saldatura ad arco - Parte

10: Requisiti di compatibilità elettromagnetica (EMC, Electromagnetic Compatibility)

Informazioni aggiuntive: uso restrittivo, apparecchiatura di classe A, per uso in ambienti non a uso residenziale.

Firmando il presente documento, il sottoscritto dichiara in qualità di fabbricante, o di rappresentante au-

torizzato del fabbricante in vigore all’interno del SEE, che l’apparecchiatura in questione soddisfa i requi-

siti di sicurezza di cui sopra.

Data Firma Posizione

20 agosto 2019

Flavio Santos Direttore generale

Accessori y adyacencias

2019

SOMMARIO

SEZIONE 1: SICUREZZA ........................................................................................................1-1

1.0 Indicazioni per la sicurezza .......................................................................1-1

SEZIONE 2 SISTEMA: INTRODUZIONE ...............................................................................2-1

2.01 Come usare questo manuale ....................................................................2-1

2.02 Identiﬁcazione dell'apparecchiatura .........................................................2-1

2.03 Ricezione dell'apparecchiatura.................................................................2-1

2.04 Speciﬁche del generatore .........................................................................2-2

2.05 Speciﬁche cablaggio generatore ..............................................................2-3

2.06 Caratteristiche del generatore ..................................................................2-4

SEZIONE 2 TORCIA: INTRODUZIONE .............................................................................. 2T-1

2T.01 Ambito del manuale ................................................................................ 2T-1

2T.02 Descrizione generale .............................................................................. 2T-1

2T.03 Speciﬁche .............................................................................................. 2T-1

2T.04 Opzioni e accessori ................................................................................ 2T-2

2T.05 Introduzione al taglio al plasma ............................................................. 2T-2

SEZIONE 3 SISTEMA: INSTALLAZIONE ..............................................................................3-1

3.01 Disimballaggio ...........................................................................................3-1

3.02 Opzioni di sollevamento ............................................................................3-1

3.03 Collegamenti alimentazione in ingresso principali ...................................3-1

3.04 Connessioni gas ........................................................................................3-2

SEZIONE 3: INSTALLAZIONE ............................................................................................. 3T-1

3T.01 Collegamento della torcia ...................................................................... 3T-1

3T.02 Impostazione della torcia meccanizzata ............................................... 3T-1

SEZIONE 4 SISTEMA: FUNZIONAMENTO ............................................................................4-1

4.01 Comandi/funzioni quadro frontale ............................................................4-1

4.02 Preparazione al funzionamento ................................................................4-2

SEZIONE 4 TORCIA: FUNZIONAMENTO ........................................................................... 4T-1

4T.01 Selezione dei componenti da usare....................................................... 4T-1

4T.02 Qualità del taglio ..................................................................................... 4T-1

4T.03 Informazioni generali sul taglio .............................................................. 4T-2

4T.04 Uso della torcia manuale ........................................................................ 4T-3

4T.05 Incisione .................................................................................................. 4T-6

4T.06 Funzionamento torcia meccanizzata ..................................................... 4T-7

4T.07 Selezione dei componenti per il taglio con la torcia manuale o meccanizza-

ta .............................................................................................................. 4T-9

4T.08 Velocità di taglio raccomandate per torcia meccanizzata con ugello espo-

sto .......................................................................................................... 4T-10

4T.09 Velocità di taglio raccomandate per torcia meccanizzata con ugello protet-

to............................................................................................................ 4T-13

INFORMAZIONI SUL BREVETTO ..................................................................................... 4T-17

SOMMARIO

SEZIONE 5 SISTEMA: ASSISTENZA .....................................................................................5-1

5.01 Manutenzione generale .............................................................................5-1

5.02 Pianiﬁcazione manutenzione ....................................................................5-2

5.03 Difetti comuni .............................................................................................5-2

5.04 Spia di guasto ............................................................................................5-3

5.05 Guida elementare alla risoluzione dei problemi .......................................5-4

5.06 Sostituzioni componenti di base del generatore .....................................5-6

SEZIONE 5 TORCIA: ASSISTENZA .................................................................................... 5T-1

5T.01 Manutenzione generale .......................................................................... 5T-1

5T.02 Ispezione e sostituzione dei materiali di consumo della torcia ............ 5T-2

SEZIONE 6: ELENCHI COMPONENTI ...................................................................................6-1

6.01 Introduzione ...............................................................................................6-1

6.02 Informazioni per l'ordine............................................................................6-1

6.03 Sostituzione generatore ............................................................................6-1

6.04 Componenti sostitutivi del generatore .....................................................6-1

6.05 Opzioni e accessori ...................................................................................6-2

6.06 Componenti sostitutivi per torce manuali ...............................................6-3

6.07 Componenti sostitutivi per torce meccanizzate con condutture non protet-

te .................................................................................................................6-4

6.08 Gruppi condutture della torcia meccanizzata protette sostitutive .........6-6

6.09 Materiali di consumo della torcia (SL60) ..................................................6-7

6.10 Materiali di consumo della torcia (SL100) ................................................6-8

APPENDICE 1: SEQUENZA OPERATIVA (DIAGRAMMA A BLOCCHI) .............................. A-1

APPENDICE 2: INFORMAZIONI DELLA TARGHETTA ........................................................ A-2

APPENDICE 3: SCHEMA PIEDINI TORCIA ......................................................................... A-3

APPENDICE 4: SCHEMI DI COLLEGAMENTO TORCIA ..................................................... A-4

APPENDICE 5: SCHEMA DI SISTEMA, UNITÀ 400 V ......................................................... A-6

Cronologia delle revisioni ..................................................................................................... A-8

Pagina intenzionalmente bianca.

ESAB CUTMASTER 80

300X5396IT GENERALITÀ

1-1

1.0 Indicazioni per la sicurezza

Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che

chiunque lavori con il dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza

devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma.

Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro.

Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento

dell’attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma. L’utilizzo errato dell’attrezzatura può determinare situazioni

pericolose con conseguenti lesioni all’operatore e danni al dispositivo stesso.

1. Chiunque utilizzi attrezzature per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente:

- il funzionamento

- la posizione degli arresti di emergenza

- la funzione

- le idonee misure di sicurezza

- la saldatura e/o il taglio al plasma

2. L’operatore deve accertarsi che:

- nessuna persona non autorizzata si trovi nell’area operativa dell’attrezzatura quando questa viene messa in

funzione.

- tutti siano protetti quando si accende l’arco.

3. Il luogo di lavoro deve essere:

- idoneo allo scopo

- privo di correnti d’aria

4. Dispositivi di protezione individuale:

- indossare sempre i dispositivi di protezione individuale raccomandati, come occhiali di sicurezza,

abbigliamento ignifugo, guanti di sicurezza.

- non indossare indumenti larghi o accessori,, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero

rimanere intrappolati o causare ustioni.

5. Precauzioni generali:

- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;

- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;

- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;

- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.

Dispose of electronic equipment at the recycling facility!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its

implementation in accordance with national law, electrical and/or electronic equipment that has reached the

end of its life must be disposed of at a recycling facility.

As the person responsible for the equipment, it is your responsibility to obtain information on approved col-

lection stations.

For further information contact the nearest ESAB dealer.

ESAB è in grado di fornire tutte le necessarie taglio protezione e accessori.

SEZIONE 1: SICUREZZA

ESAB CUTMASTER 80

GENERALITÀ 300X5396IT

1-2

AVVERTENZA

LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE

PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO

ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE

LA SALDATURA O IL TAGLIO. RICHIEDERE AL PROPRIO DATORE DI

LAVORO INFORMAZIONI SULLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE,

CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI

DAL PRODUTTORE.

SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale

- Installare e collegare a terra (massa) l’unità di saldatura o taglio al plasma in conformità alle norme applicabili.

- Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato.

- Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

- Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.

- Tenere la testa lontano dai fumi.

- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria

zona di respirazione e dall’area in genere.

I RAGGI DELL’ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.

- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con

ltro idonei e indossare abbigliamento di protezione.

- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.

PERICOLO DI INCENDIO

- Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre

senti materiali inammabili.

RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l’udito.

- Proteggere le orecchie. Usare cue antirumore o altre protezioni per l’udito.

- Informare le persone circostanti del rischio.

GUASTI - In caso di guasti richiedere l’assistenza di un esperto.

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA

Non utilizzare la fonte di alimentazione per lo scongeli tubi.

ATTENZIONE

Questa apparecchiatura di Classe A non è destinata all'utilizzo in

siti residenziali nei quali l'elettricità provenga da un sistema di

alimentazione pubblico a bassa tensione. In tali siti può essere

difﬁcile assicurare la compatibilità elettromagnetica, a causa del-

le interferenze condotte e irradiate.

ATTENZIONE

Questo prodotto è destinato esclusivamente al taglio del plasma. Qualsiasi al-

tro utilizzo potrebbe provocare lesioni personali e/o danni alle apparecchiature.

ATTENZIONE

Non installare né utilizzare l’attrezzatura prima di aver letto e

compreso

!

ESAB CUTMASTER 80

300X5396IT INTRODUZIONE

2-1

SEZIONE 2 SISTEMA:

INTRODUZIONE

2.01 Come usare questo manuale

Questo manuale operativo si applica solo alla specica

oppure ai numeri parte elencati a pagina i.

Al ne di garantire il funzionamento sicuro, leggere

attentamente l'intero manuale, incluso il capitolo sulla

sicurezza le istruzioni e le avvertenze.

In questo manuale sono usate segnalazioni di nota,

cautela e pericolo per mettere in evidenza informazioni

importanti. Prestare particolare attenzione alle informa-

zioni fornite in queste voci. Queste annotazioni sono

facilmente riconoscibili come segue:

NOTA

Una operazione, procedura, o in-

formazione di base che richiede un

risalto aggiuntivo o è utile per l’uso

eciente del sistema.

!

ATTENZIONE

Una procedura che, se non seguita

in modo appropriato, può danneg-

giare l’attrezzatura.

!

Avvertenza

Una procedura che, se non seguita

in modo appropriato, può provocare

lesioni all’operatore o ad altri ella

zona di utilizzo.

Avvertenza

Ore informazioni su possibili dan-

ni causati da scosse elettriche. Le

avvertenze saranno racchiuse in una

casella di questo tipo.

!

PERICOLO

Signica immediatamente i rischi

che, se non evitato, avrà come con-

seguenza immediata, lesioni gravi o

la perdita della vita.

Si possono acquistare copie aggiuntive di questo ma-

nuale contattando ESAB all'indirizzo e al numero di

telefono relativi alla propria area, riportati all'interno

della copertina posteriore del manuale. Includere il

numero del Manuale operativo e i numeri identicativi

dell'apparecchiatura.

Copie elettroniche del manuale possono anche essere

scaricate gratuitamente in formato Acrobat PDF dal sito

web di ESAB indicato di seguito

http://www.esab.eu

2.02 Identicazione

dell'apparecchiatura

Il numero identicativo dell'unità (specica o nume-

ro parte), il modello e il numero di serie in genere

appaiono su un'etichetta dati attaccata al pannello

posteriore. Apparecchiature che non hanno una

targhetta, come torce e cavi, sono identicate solo

dal numero di specifica o numero parte stampa-

to su un cartellino attaccato alla meno peggio o

sul contenitore di spedizione. Registrare questi numeri

in fondo alla pagina per riferimento futuro.

2.03 Ricezione dell'apparecchiatura

Quando si riceve l'apparecchiatura, verificare con-

frontando con la fattura per accertarsi che sia comple-

ta e ispezionare l'apparecchiatura per eventuali danni

dovuti alla spedizione. In caso di eventuali danni, avvi-

sare immediatamente il corriere per inoltrare un reclamo.

Fornire informazioni complete relative al danno o agli

errori di spedizione alla sede della propria area riportata

all'interno della copertina posteriore del manuale.

Includere tutti i numeri identicativi dell'apparecchiatura

come descritto sopra e una descrizione completa dei

componenti in errore.

Spostare l'apparecchiatura sul sito di installazione prima

di disimballare l'unità. Prestare attenzione per evita-

re di danneggiare l'apparecchiatura quando si utilizzano

sbarre, martelli e così via per disimballare l'unità.

ESAB CUTMASTER 80

INTRODUZIONE 300X5396IT

2-2

2.04 Speciche del generatore

Speciche del generatore ESAB Cutmaster 80

Potenza In Ingresso 400 V c.a. (360 - 440 V c.a.), Trifase, 50/60 Hz

Cavo di alimentazione

Il generatore include il cavo di alimentazione in ingresso.

Per cavi per altre tensioni vedere la sezione 2.05.

Cavo di alimentazione

Il generatore include il cavo di alimentazione.

Cavo per 400 V trifase.

Corrente in uscita 20 - 80 A, con regolazione continua

Capacità di ltro del gas

del generatore

Particolato a 5 micron

Fattore di servizio generatore ESAB Cutmaster 80 *

Temperatura ambiente

Valori fattore di servizio a 40° C (104° F)

Gamma di funzionamento da 0° a 50° C

Classicazione IEC CE IEC CE IEC CE

Tutte le unità

Fattore di

servizio

40% 60% 100%

Corrente

80 A 80 A 65 A 65 A 50 A 50 A

Tensione c.c.

112 112 106 106 100 100

* NOTA: il fattore di servizio verrà ridotto se la potenza in ingresso (c.a.) è ridotta o se la corrente in uscita

(c.c) è più elevata del valore mostrato in questo graco.

NOTA

La classicazione IEC Rating è determinata secondo le speciche della Commissione

Elettrotecnica Internazionale. Queste speciche includono il calcolo di una tensione in

uscita basata sulla corrente nominale del generatore. Per semplicare il confronto tra i

generatori, tutti i produttori utilizzano questa tensione di uscita in modo da determinare il

fattore di servizio.

Dimensioni e peso del generatore Requisiti relative alle distanze di ventilazione

762 mm

30"

24,5 kg / 54 lb

305 mm

12"

381 mm

15"

Art # A-14329

150 mm

6"

610 mm

24"

150 mm

6"

150 mm

6"

Art # A-14328

ESAB CUTMASTER 80

300X5396IT INTRODUZIONE

2-3

2.05 Speciche cablaggio generatore

Requisiti cablaggio alimentazione generatore ESAB Cutmaster 80

Tensione in ingresso Freq Potenza assorbita Dimensioni suggerite

Volt Hz kVA I max I e Fusibile (A)

Cavo essibile

(AWG)

Trifase

400 50/60 11.8 17 11 20 12

Tensioni di linea con protezione circuito e dimensioni dei li suggerite

Sulla base del National Electric Code e del Canadian Electric Code

NOTA

Fare riferimento alle norme locali e nazionali o all'autorità locale che ha la giurisdizione

per i requisiti di cablaggio adeguati.

La dimensione del cavo diminuisce in base al fattore di servizio dell'apparecchiatura.

ESAB CUTMASTER 80

INTRODUZIONE 300X5396IT

2-4

2.06 Caratteristiche del generatore

Impugnatura e pacco condutture

Pacco condutture della torcia

Pannello dei comandi

Art # A-08359IT

Fascetta e cavo

lavorazione

Art # A-08547

Cavo di alimentazione

Foro per cavo di interfaccia

automatica opzionale

Foro d'ingresso

del gas

Assieme Filtro

ESAB CUTMASTER 80

300X5396IT INTRODUZIONE

2T-1

SEZIONE 2 TORCIA:

INTRODUZIONE

2T.01 Ambito del manuale

Questo manuale contiene descrizioni, istruzioni opera-

tive, e procedure di manutenzione per i modelli di torcia

per taglio al plasma SL60/manuale e SL100/mecca-

nizzata. La manutenzione di questa apparecchiatura

può essere eseguita solo da personale competente. Il

personale non qualicato dovrà prestare estrema atten-

zione nell'esecuzione di eventuali tentativi di riparazione

o regolazione non illustrati in questo manuale, in quanto

corre il rischio di invalidare la garanzia.

Leggere il manuale completamente. Una comprensione

completa delle caratteristiche e funzionalità di questa

apparecchiatura assicurerà un funzionamento adabile

per il quale è stata concepita.

2T.02 Descrizione generale

Le torce al plasma per struttura sono simili alle pipette

automobilistiche. Sono formate da sezioni negative e

positive separate da un isolatore centrale. All'interno

della torcia, l'arco pilota si innesca nello spazio compreso

tra l'elettrodo a carica negativa e l'ugello a carica posi-

tiva. Dopo che l'arco pilota ha ionizzato il gas plasma,

la colonna super riscaldata di gas uisce attraverso il

piccolo orizio sull'ugello della torcia, che è centrato sul

metallo da tagliare.

Una singola conduttura fornisce alla torcia il gas prove-

niente da una singola fonte, che può essere usato sia

come plasma, sia come gas secondario. Il consumo

d'aria viene suddiviso all'interno del corpo della torcia.

Il funzionamento con un solo gas fornisce un torcia di

dimensione ridotte e un funzionamento molto economico.

NOTA

Fare riferimento alla sezione "2T.05

Introduzione al plasma", per una de-

scrizione più dettagliata del funzio-

namento della torcia al plasma.

Fare riferimento alle pagine dell'Ap-

pendice per ulteriori speciche relati-

ve al generatore utilizzato.

2T.03 Speciche

A. Congurazioni della torcia

1. Torcia manuale, modelli

Il corpo della torcia manuale è a 75° rispetto alla

maniglia della torcia. La torcia manuale include

una maniglia della torcia e un gruppo pulsante

torcia.

257 mm (10,125")

95 mm

(3,75"

)

29 mm (1,17")

Art # A-03322IT_AB

2. Torcia meccanizzata, modello

La torcia meccanizzata standard dispone di un

tubo di posizionamento con rack e gruppo blocco

di serraggio.

Art # A-02998IT

44,5 mm

/

1,75"

35 mm / 1,375"

403 mm / 15,875"

16 mm /

0,625"

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

236 mm / 9,285"

B. Lunghezza delle condutture della torcia

Le torce manuali sono disponibili come segue:

• 20 ft/6,1 m, con connettori ATC

• 50 ft/15,2 m, con connettori ATC

Le torce meccanizzate sono disponibili come segue:

• 5 ft/1,5 m, con connettori ATC

• 10 ft/3,05 m, con connettori ATC

• 25 ft/7,6 m, con connettori ATC

• 50 ft/15,2 m, con connettori ATC

C. Torcia Usurati

Cartuccia d'innesco, elettrodo, ugello, cappa di

protezione

D. Parti in posizione (PIP)

Il corpo torcia dispone di un interruttore integrato

Valore nominale del circuito 12 V c.c.

E. Tipo di rareddamento

Combinazione di aria ambiente e corrente di gas

attraverso la torcia.

ESAB CUTMASTER 80

INTRODUZIONE 300X5396IT

2T-2

F. Classicazioni torce

Classicazioni torce manuali

Temperatura

ambiente

104° F

40° C

Fattore di servizio 100% a 60 A a 400 scfh

Corrente massima 80 Amps

Tensione (V

peak

) 500V

Tensione di innesco

arco

7kV

Classicazioni torce meccanizzate

Temperatura

ambiente

104° F

40° C

Fattore di servizio 100% a 100 Amps a 400 scfh

Corrente massima 120 Amps

Tensione (V

peak

) 500V

Tensione di innesco

arco

7kV

G. Caratteristiche dei gas

Speciche dei gas di torcia manuale e

meccanizzata

GAS (plasma e secondario) Aria compressa

Pressione operativa Fare

riferimento alla NOTA

60 - 95 psi

4,1 - 6,5 bar

Pressione in entrata massima 125 psi / 8,6 bar

Portata del gas (taglio e

incisione)

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

!

Avvertenza

Questa torcia non deve essere utiliz-

zata con l'ossigeno (O2).

NOTA

La pressione operativa varia in base

al modello della torcia, all'amperag-

gio di funzionamento e alla lunghez-

za delle condutture della torcia. Fare

riferimento ai graci delle imposta-

zioni della pressione del gas per

ciascun modello.

H. Rischio di contatto diretto

Per l'ugello da stand-o, la distanza di stand-o

raccomandata è di 3-16 pollici/4,7 mm.

2T.04 Opzioni e accessori

Per opzioni e accessori, vedere la sezione 6.

2T.05 Introduzione al taglio al

plasma

A. Portata gas plasma

Il plasma è un gas riscaldato a una temperatura

estremamente elevata e ionizzato, in modo da di-

ventare elettricamente conduttivo. I processi di taglio

arco plasma e incisione utilizzano questo plasma per

trasferire un arco elettrico a un pezzo lavorato. Il

metallo da tagliare o rimuovere viene fuso dal calore

dell'arco e quindi soato via.

Mentre l'obiettivo del taglio dell'arco plasma è la

separazione del materiale, l'incisione dell'arco pla-

sma viene utilizzata per rimuovere i metalli a una

profondità e a una larghezza controllate.

In una torcia per taglio al plasma un gas freddo entra

nella zona B, dove viene riscaldato e ionizzato da un

arco pilota innescato tra l'elettrodo e l'ugello. L'arco

di taglio principale si trasferisce quindi al pezzo lavo-

rato tramite la colonna di gas plasma nella Zona C.

A-00002IT

Pezzo

Generatore

+

_

C

B

A

Dettaglio corpo torcia standard

Forzando il gas plasma e l'arco elettrico attraverso

un piccolo orizio, la torcia sviluppa un'elevata con-

centrazione di calore su una piccola area. Nella

Zona C è mostrato l'arco plasma rigido strozzato.

La polarità diretta della corrente continua (c.c.) vie-

ne utilizzata per il taglio al plasma, come mostrato

nell'immagine.

ESAB CUTMASTER 80

300X5396IT INTRODUZIONE

2T-3

La Zona A incanala un gas secondario che raredda

la torcia. Questo gas, inoltre, aiuta il gas plasma

ad alta velocità a soare il metallo fuso dal taglio,

consentendo un taglio rapido e senza schegge.

B. Distribuzione del gas

Il gas singolo utilizzato è suddiviso all'interno in

plasma e gas secondari.

Il gas plasma uisce nella torcia tramite la conduttura

negativa, attraverso la cartuccia d'innesco, intorno

all'elettrodo e fuoriesce dall'orizio dell'ugello.

Il gas secondario uisce all'interno, intorno e all'e-

sterno della cartuccia d'innesco della torcia e tra l'u-

gello e la cappa di protezione intorno all'arco plasma.

C. Arco Pilota

Quando la torcia è innescata, viene stabilito un

arco pilota tra l'elettrodo e l'ugello di taglio. L’arco

pilota crea un percorso per il trasferimento dell’arco

principale al pezzo.

D. Arco di taglio principale

La corrente c.c. viene utilizzata anche per l'arco di

taglio principale. L'uscita negativa viene collegata

all'elettrodo della torcia tramite la conduttura della

torcia. L'uscita positiva è collegata al pezzo lavo-

rato tramite il cavo di massa e alla torcia tramite un

cavo pilota.

E. Parti in posizione (PIP)

La torcia include un circuito PIP (Parts - In - Place).

Quando la cappa di protezione è installata corret-

tamente, chiude un interruttore. Se l'interruttore è

aperto la torcia non funziona.

A-02997IT

Pulsante

della torcia

Interruttore PIP

Corona di

protezione

Per controllare

cablaggio cavi

Interruttore

della torcia

PIP Schema del circuito delle parti in posizione per la

torcia manuale

CNC Start

Interruttore PIP

Corona di

protezione

Comando remoto pensile

Torcia automatica

Per ATC

Art # A-08168IT

Interruttore PIP

Corona di

protezione

Per ATC

Interruttore PIP

Corona di

protezione

Per ATC

PIP Schema del circuito delle parti in posizione per la

torcia meccanizzata

ESAB CUTMASTER 80

INTRODUZIONE 300X5396IT

2T-4

Pagina intenzionalmente bianca

ESAB CUTMASTER 80

300X5396IT Installazione

3-1

SEZIONE 3 SISTEMA:

INSTALLAZIONE

3.01 Disimballaggio

1. Utilizzare l'elenco di imballaggio per identicare

e spiegare ogni elemento.

2. Ispezionare ogni articolo per eventuali danni di

spedizione. Se un danno è evidente, contattare

il distributore e/o la società di spedizione prima

di procedere con l'installazione.

3. Registrare il modello e i numeri di serie del gene-

ratore e della torcia, la data di acquisto, il nome

del fornitore e il blocco di informazioni nella parte

davanti di questo manuale.

3.02 Opzioni di sollevamento

Il generatore include una maniglia esclusivamente per

il sollevamento manuale. Assicurarsi che l'unità sia

sollevata e trasportata in sicurezza.

Avvertenza

Non toccare parti elettriche sotto

tensione.

Scollegare il cavo di alimentazione

prima di spostare l'unità.

!

Avvertenza

LA CADUTA

DELL'APPARECCHIATURA può pro-

vocare serie lesioni personali e dan-

neggiare l'apparecchiatura stessa.

L'IMPUGNATURA non è prevista per

sollevamento meccanico.

• L'unità deve essere sollevata solo da persone

dotate di adeguata forza sica.

• Lift unit by the handles, using two hands. Non

usare cinghie per sollevare.

• Utilizzare un carrello opzionale o un dispositivo

simile di capacità adeguata per spostare l'unità.

• Posizionare l'unità su un pattino e ssarla in po-

sizione prima di trasportarla con un sollevatore

idraulico o un altro veicolo.

3.03 Collegamenti alimentazione in

ingresso principali

!

ATTENZIONE

Controllare che la fonte di alimen-

tazione abbia la tensione appro-

priata prima di collegare l'unità. La

fonte di alimentazione principale, il

fusibile e i cavi di estensione utiliz-

zati devono essere conformi alle

norme elettriche locali e ai requisiti

di protezione del circuito e di cablag-

gio specicati nella Sezione 2.

Tutte le unità sono spedite dalla fabbrica con un cavo

di alimentazione da 380/400 V collegato al contattore

di ingresso nella congurazione trifase. La gura e le

indicazioni seguenti sono relative alla sostituzione del

cavo dell'alimentazione in ingresso.

Art # A-08546IT

Impostazioni trifase (3ø) e ponticelli

L1

L2

L3

L4

Ponticello L1 -L4

L1

L2

L3

Terra

L4

Cablaggio alimentazione trifase

A. Collegamenti alla potenza in ingresso

trifase

Avvertenza

Togliere l'alimentazione al genera-

tore e disinserire il cavo di alimen-

tazione prima di attuare questa

procedura.

Queste istruzioni si riferiscono alla sostituzione di un

cavo di alimentazione da 380/400 V del generatore

con una potenza in ingresso trifase.

1. Rimuovere il coperchio del generatore secondo

le istruzioni della sezione 5.

2. Scollegare il cavo di alimentazione originale dal

contattore principale e la connessione a terra.

3. Allentare il pressacavo di protezione sul pannello

posteriore del generatore. Pull the original power

cable out of the power supply.

4. Utilizzando un cavo di alimentazione a quattro

conduttori fornito dal cliente per la tensione de-

siderata, ridurre l'isolamento sui singoli li.

ESAB CUTMASTER 80

Installazione 300X5396IT

3-2

5. Far passare il cavo utilizzato attraverso l'apertura

di accesso nel pannello posteriore del gene-

ratore. Fare riferimento alla Sezione 2 per le

speciche relative al cavo di alimentazione.

!

ATTENZIONE

La fonte di alimentazione prin-

cipale e il cavo di alimentazione

devono essere conformi alle norme

elettriche locali e ai requisiti di

protezione del circuito e di cablag-

gio consigliati (fare riferimento alla

tabella nella Sezione 2).

6. Collegare i li come segue.

• Regolare i li del ponticello sul contattore.

Vedere la gura.

• Conduttore verde/giallo a terra.

• Cavi rimanenti all'ingresso L1, L2 e L3. Non

importa l'ordine in cui vengono collegati i li.

Vedere le gure precedenti.

7. Con un piccolo gioco nei cavi, serrare il pressa-

cavo di protezione per ssare il cavo di alimen-

tazione.

8. Reinstallare il coperchio del generatore in base

alle istruzioni fornite nella sezione 5.

9. Collegare le estremità opposte dei singoli cavi

a una spina fornita dal cliente o all'interruttore

generale.

10. Inserire il cavo di alimentazione (o chiudere l'in-

terruttore generale) per fornire l'alimentazione.

3.04 Connessioni gas

Collegamento alimentazione del gas all'unità

Il collegamento è identico per l'aria compressa o le

bombole ad alta pressione. Fare riferimento alle due

sezioni secondarie seguenti nel caso in cui sia neces-

sario installare un ltro linea d'aria facoltativo.

1. Collegare la linea dell'aria al foro di ingresso. La

gura mostra i raccordi standard come esempio.

NOTA

Per una tenuta sicura, applicare si-

gillante per letti ai letti dei raccor-

di, seguendo le istruzioni del costrut-

tore. Non utilizzare nastro in teon

come sigillante per la lettature

perché piccole particelle del nastro

potrebbero rompersi e bloccare i pic-

coli passaggi per l'aria nella torcia.

Art # A-07943IT

Fascetta

stringitubo

Gruppo

Regolatore/filtro

Foro di ingresso

Tubo di

alimentazione

del gas

Raccordo da 1/4 NPT

o ISO-R per tubo da 1/4" (6 mm)

Presa d'aria sul foro d'ingresso

Installazione ltro dell'aria a stadio singolo

opzionale

Si raccomanda un kit ltro opzionale per una migliore

ltrazione dell'aria compressa e per tenere umidità e

impurità fuori dalla torcia.

1. Attaccare il tubo del ltro a stadio singolo al foro

di ingresso.

2. Attaccare l'assieme ltro al tubo.

3. Collegare la linea dell'aria al ltro. La gura

mostra i raccordi standard come esempio.

NOTA

Per una tenuta sicura, applicare si-

gillante per letti ai letti dei raccor-

di, seguendo le istruzioni del costrut-

tore. Non utilizzare nastro in teon

come sigillante per la lettature

perché piccole particelle del nastro

potrebbero rompersi e bloccare i pic-

coli passaggi per l'aria nella torcia.

Collegare come segue:

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ESAB ESAB Cutmaster 80 Plasma Cutting System Manuale utente

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