Olimpia Splendid Sherpa® Guida d'installazione

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ITALIANO

1 GENERALITÁ 13

1.1 INFORMAZIONI GENERALI 13

1.2 SIMBOLOGIA 14

1.2.1 Pittogrammi redazionali 14

1.2.2 Pittogrammi relativi alla sicurezza 14

1.3 AVVERTENZE 14

1.4 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA 15

1.5 RICEVIMENTO E DISIMBALLO 15

1.6 UNITÀ ESTERNA 16

1.7 UNITÀ INTERNA 16

1.8 ELENCO DEI COMPONENTI PRINCIPALI UNITÀ INTERNA 16

1.9 ELENCO COMPONENTI A CORREDO UNITÀ INTERNA E DESCRIZIONI DELLE PARTI 16

2 INSTALLAZIONE 17

2.1 INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA 17

2.1.1 Apertura dei pannelli 17

2.1.2 Accesso ai componenti interni 17

2.2 INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA 17

2.3 LIMITI DI FUNZIONAMENTO 18

2.4 COLLEGAMENTI FRIGORIFERI 18

2.4.1 Prove e veriche 19

2.4.2 Caricamento del refrigerante addizionale 19

2.5 COLLEGAMENTI IDRAULICI 19

2.5.1 Circuito idraulico 20

2.6 VALORI DI RIFERIMENTO ACQUA IMPIANTO 21

2.7 RIEMPIMENTO IMPIANTO IDRAULICO 21

2.8 SBLOCCO POMPA CIRCOLAZIONE 21

2.9 COLLEGAMENTI ELETTRICI 21

2.9.1 Accesso al quadro elettrico 22

2.9.2 Cavi di collegamento 22

2.9.3 Connessioni elettriche 22

2.10 CONTROLLI DI INSTALLAZIONE 23

2.10.1 Preparazione alla prima messa in servizio 23

2.10.2 Controlli durante e dopo la prima messa in servizio 23

3 USO E MANUTENZIONE 24

3.1 Pannello di comando dell’unità interna 24

3.1.1 Descrizione pannello di controllo 24

3.2 ATTIVAZIONE E FUNZIONI UTENTE 24

3.2.1 Attivazione 24

3.2.2 Menù temperature/set 24

3.2.3 Menù utente 25

3.3 IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI MENÙ UTENTE 25

3.4 ATTIVAZIONE E FUNZIONI SERVICE 27

3.5 IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI MENÙ SERVICE 29

3.6 DISATTIVAZIONE E SPEGNIMENTO PER LUNGHI PERIODI 33

3.7 PULIZIA 33

3.8 MANUTENZIONE PERIODICA 33

3.9 ALLARMI 33

3.9.1 Allarmi display unità interna 33

3.9.2 Allarmi display unità esterna 34

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1 GENERALITÀ

1.1 INFORMAZIONI GENERALI

Desideriamo innanzitutto ringraziarVi di avere deciso di accordare la vostra preferenza ad una pompa di calore aria acqua di

nostra produzione.

Come potrete renderVi conto avete effettuato una scelta vincente in quanto avete acquistato un prodotto che rappresenta lo stato

dell’Arte nella tecnologia della climatizzazione domestica.

Questo manuale è stato concepito con l’obiettivo di fornirVi tutte le spiegazioni per essere in grado di gestire al meglio il Vostro

sistema di climatizzazione.

Vi invitiamo quindi a leggerlo attentamente prima di mettere in funzione l’apparecchio.

Mettendo in atto i suggerimenti che sono contenuti in questo manuale, grazie alla pompa di calore aria-acqua che avete acquistato,

potrete fruire senza problemi di condizioni ambientali ottimali con il minor investimento in termini energetici.

ATTENZIONE

Il manuale è suddiviso in 3 sezioni o capitoli:

CAP. 1 GENERALITÀ

Si rivolge all’installatore specializzato e all’utente nale.

Contiene informazioni, dati tecnici e avvertenze importanti che devono essere conosciute prima di installare e utilizzare la pompa

di calore aria-acqua.

CAP. 2 INSTALLAZIONE

Si rivolge solo ed esclusivamente ad un installatore specializzato.

Contiene tutte le informazioni necessarie al posizionamento e montaggio della pompa di calore aria-acqua nel luogo in cui va

installato.

L’installazione della pompa di calore aria acqua da parte di personale non specializzato fa decadere le condizioni di garanzia.

CAP. 3 USO E MANUTENZIONE

Contiene le informazioni utili per comprendere l’uso e la programmazione della pompa di calore aria-acqua e gli interventi di

manutenzione più comuni.

Documento riservato ai termini di legge con divieto di riproduzione o di trasmissione a terzi senza esplicita autorizzazione di

OLIMPIA SPLENDID.

Le macchine possono subire aggiornamenti e quindi presentare particolari diversi da quelli rafgurati, senza per questo costituire

pregiudizio per i testi contenuti in questo manuale.

Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere con qualsiasi operazione (installazione, manutenzione,

uso) ed attenersi scrupolosamente a quanto descritto nei singoli capitoli.

LA DITTA COSTRUTTRICE NON SI ASSUME RESPONSABILITÀ PER DANNI A PERSONE O COSE DERIVANTI DALLA

MANCATA OSSERVANZA DELLE NORME CONTENUTE NEL PRESENTE LIBRETTO.

La ditta costruttrice si riserva il diritto di apportare modiche in qualsiasi momento ai propri modelli, fermo restando le caratteristiche

essenziali descritte nel presente manuale.

L’installazione e la manutenzione di apparecchiature per la climatizzazione come la presente potrebbero risultare pericolose in

quanto all’interno di questi apparecchi è presente un gas refrigerante sotto pressione e componenti elettrici sotto tensione.

Pertanto l’installazione, il primo avviamento e le successive fasi di manutenzione devono essere eseguite esclusivamente

da personale autorizzato e quali¿cato (vedi modulo ricKiesta 1 avviamento allegato all’appareccKio).

Questa unità è conforme alle direttive Europee:

• Bassa tensione 2006/95/CE;

• Compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE;

• Restrizione dell’uso di sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche 2002/95/CE (RHOS);

• Riuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche 2002/96/CE (RAEE) e successive modiche.

Installazioni eseguite al di fuori delle avvertenze fornite dal presente manuale e l’utilizzo al di fuori dei limiti di temperatura prescritti

fanno decadere la garanzia.

L’ordinaria manutenzione e la pulizia generale esterna possono essere eseguite anche dall’utente, in quanto non comportano

operazioni difcoltose o pericolose.

Durante il montaggio, e ad ogni operazione di manutenzione, è necessario osservare le precauzioni citate nel presente

manuale, e sulle eticKette apposte all’interno degli appareccKi, noncKp adottare ogni precauzione suggerita dal comune

buonsenso e dalle Normative di Sicurezza vigenti nel luogo d’installazione.

Ê necessario indossare sempre guanti ed occKiali protettivi per eseguire interventi sul lato refrigerante degli appareccKi.

Le pompe di calore aria-acqua NON DEVONO essere installate in ambienti con presenza di gas in¿

ammabili, gas esplosivi,

in ambienti molto umidi (lavanderie, serre, ecc.), o in locali dove sono presenti altri maccKinari cKe generano una forte

fonte di calore.

In caso di sostituzione di componenti utilizzare esclusivamente ricambi originali OLIMPIA SPLENDID.

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IMPORTANTE!

Per prevenire ogni riscKio di folgorazione è indispensabile staccare gli interruttori generali prima di effettuare collegamenti

elettrici ed ogni operazione di manutenzione sugli appareccKi.

Rendere note a tutto il personale interessato al trasporto ed all’installazione della maccKina le presenti istruzioni.

SMALTIMENTO

Il simbolo sul prodotto o sulla confezione indica che il prodotto non deve essere considerato come un normale riuto domestico,

ma deve essere portato nel punto di raccolta appropriato per il riciclaggio di apparecchiature elettriche ed elettroniche.

Provvedendo a smaltire questo prodotto in modo appropriato, si contribuisce a evitare potenziali conseguenze negative per

l’ambiente e per la salute, che potrebbero derivare da uno smaltimento inadeguato del prodotto.

Per informazioni più dettagliate sul riciclaggio di questo prodotto, contattare l’ufcio comunale, il servizio locale di smaltimento

riuti o il negozio in cui è stato acquistato il prodotto.

Questa disposizione è valida solamente negli Stati membri dell’UE.

1.2 SIMBOLOGIA

I pittogrammi riportati nel seguente capitolo consentono di fornire rapidamente ed in modo univoco informazioni necessarie alla

corretta utilizzazione della macchina in condizioni di sicurezza.

1.2.1 Pittogrammi redazionali

Service

• Contrassegna situazioni nelle quali si deve informare il SERVICE aziendale interno:

SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA CLIENTI.

Indice

• I paragra preceduti da questo simbolo contengono informazioni e prescrizioni molto importanti, particolarmente per quanto

riguarda la sicurezza.

Il mancato rispetto può comportare:

• pericolo per l’incolumità degli operatori

• perdita della garanzia contrattuale

• declinazione di responsabilità da parte della ditta costruttrice.

Mano alzata

• Contrassegna azioni che non si devono assolutamente fare.

1.2.2 Pittogrammi relativi alla sicurezza

Tensione elettrica pericolosa

• Segnala al personale interessato che l’operazione descritta presenta, se non effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza,

il rischio di subire uno shock elettrico.

Pericolo generico

• Segnala che l’operazione descritta presenta, se non effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza, il rischio di subire

danni sici.

Pericolo di forte calore

• Segnala che l’operazione descritta presenta, se non effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza, il rischio di subire

bruciature per contatto con componenti con elevata temperatura.

1.3 AVVERTENZE

• L’installazione deve essere eseguita dal concessionario o da altro personale qualicato; se l’installazione non è eseguita

correttamente, può esserci il rischio di perdita di acqua, scossa elettrica o incendio.

• Installare la pompa di calore aria-acqua attenendosi alle istruzioni contenute nel presente manuale; se l’installazione non è

eseguita correttamente può esserci il rischio di perdita di acqua, scossa elettrica o incendio.

• Si raccomanda di utilizzare esclusivamente i componenti specicatamente destinati all’installazione in dotazione; l’utilizzo di

componenti da questi diversi potrebbe essere causa di perdita di acqua, scosse elettriche o incendio.

• Una volta ultimata l’installazione, controllare che non vi sia perdita di refrigerante (il liquido refrigerante, se esposto alla

amma, produce gas tossico).

• All’atto dell’installazione o della ricollocazione dell’impianto, assicurarsi che nel circuito del refrigerante non penetri alcuna

sostanza, come ad esempio aria, diversa dal liquido refrigerante specicato (R410A) (la presenza di aria o di altre sostanze

estranee nel circuito del refrigerante potrebbe provocare un aumento abnorme della pressione o la rottura dell’impianto, con

conseguenti danni alle persone).

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• L’installazione degli apparecchi OLIMPIA SPLENDID deve essere effettuata da impresa abilitata che a ne lavoro rilasci al

responsabile dell’impianto una dichiarazione di conformità in ottemperanza alle Norme vigenti ed alle indicazioni fornite dalla

OLIMPIA SPLENDID nel presente libretto.

• In caso di fuoriuscite di acqua, spegnere l’unità ed interrompere le alimentazioni dell’unità interne ed esterna tramite gli

interruttori generali.

Chiamare, con sollecitudine, il Servizio Tecnico di Assistenza OLIMPIA SPLENDID, oppure personale professionalmente

qualicato e non intervenire personalmente sull’apparecchio.

• Nel caso in cui nell’impianto sia presente una caldaia, vericare, durante il funzionamento della stessa, che la temperatura

dell’acqua circolante all’interno della pompa di calore aria-acqua non superi i 65°C.

• Questo libretto d’istruzione è parte integrante dell’apparecchio e di conseguenza deve essere conservato con cura e dovrà

SEMPRE accompagnare l’apparecchio anche in caso di sua cessione ad altro proprietario o utente oppure di un trasferimento

su un altro impianto. In caso di suo danneggiamento o smarrimento richiederne un altro esemplare al Servizio Tecnico di

Assistenza OLIMPIA SPLENDID di zona.

• Assicurarsi che venga realizzato il collegamento di terra; non mettere a massa l’apparecchio su tubazioni di distribuzione,

scaricatori per sovratensioni o sulla terra dell’impianto telefonico; se non eseguito correttamente, il collegamento di terra può

essere causa di scossa elettrica; sovracorrenti momentanee di alta intensità provocate da fulmini o da altre cause potrebbero

danneggiare la pompa di calore aria acqua.

• Si raccomanda di installare un interruttore di dispersione a massa; la mancata installazione di questo dispositivo potrebbe

essere causa di scossa elettrica.

1.4 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA

Ricordiamo che l’utilizzo di prodotti che impiegano energia elettrica ed acqua, comporta l’osservanza di alcune regole

fondamentali di sicurezza quali:

Ê vietato l’uso dell’appareccKio ai bambini e alle persone inabili non assistite.

Ê vietato toccare l’appareccKio se si è a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide.

Ê vietata qualsiasi operazione di pulizia, prima di aver scollegato l’appareccKio dalla rete di alimentazione elettrica

posizionando gli interruttori generali dell’impianto su “spento”.

Ê vietato modi¿care i dispositivi di sicurezza o di regolazione senza l’autorizzazione e le indicazioni del costruttore

dell’appareccKio.

Ê vietato tirare, staccare, torcere i cavi elettrici fuoriuscenti dall’appareccKio, ancKe se questo è scollegato dalla rete di

alimentazione elettrica.

È vietato introdurre oggetti e sostanze attraverso le griglie di aspirazione e mandata d’aria.

È vietato aprire gli sportelli di accesso alle parti interne dell’appareccKio, senza aver prima posizionato l’interruttore

generale dell’impianto su “spento”.

È vietato disperdere e lasciare alla portata di bambini il materiale dell’imballo in quanto può essere potenziale fonte di

pericolo.

Non immettere R-410A nell’atmosfera l’R-410A è un gas serra Àuorurato, ricKiamato nel Protocollo di Kyoto, con un

Potenziale di Riscaldamento Globale (GWP)= 1975.

1.5 RICEVIMENTO E DISIMBALLO

L’imballo è costituito da materiale adeguato ed eseguito da personale esperto. Le unità vengono consegnate complete ed in

perfette condizioni, tuttavia per il controllo della qualità dei servizi di trasporto attenersi alle seguenti avvertenze:

• al ricevimento degli imballi vericare se la confezione risulta danneggiata, in caso positivo ritirare la merce con riserva,

producendo prove fotograche ed eventuali danni apparenti.

• disimballare vericando la presenza dei singoli componenti con gli elenchi d’imballo

• controllare che tutti i componenti non abbiano subito danni durante il trasporto; nel caso noticare entro 3 giorni dal ricevimento

gli eventuali danni allo spedizioniere a mezzo raccomandata r.r. presentando documentazione fotograca.

Analoga informazione inviarla tramite fax anche a OLIMPIA SPLENDID.

Nessuna informazione concernente danni subiti potrà essere presa in esame dopo 3 giorni dalla consegna. Per qualunque

controversia sarà competente il foro di REGGIO nell’EMILIA.

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1.6 UNITÀ ESTERNA (g. 1)

L’unità esterna (g. 1) è disponibile in sei modelli

OS-CEBSH24EI OS-CEBCH36EI OS-CEBCH48EI OS-CEBTH48EI OS-CEBCH60EI OS-CEBTH60EI

Larghezza mm 842 990 940 940 940 940

Profondità mm 324 324 360 360 360 360

Altezza mm 695 695 1245 1245 1245 1245

Peso kg 61 82 106 99 106 104

1.7 UNITÀ INTERNA (g. 2)

L’unità interna (g. 2) è disponibile in quattro modelli.

SMALL SMALL 3W BIG BIG 3W

Larghezza mm 500 500 500 500

Profondità

(+ pannello comandi) mm

280 + 16 280 + 16 280 + 16 280 + 16

Altezza mm 810 810 810 810

Peso kg 36 36,3 38 38,3

1.8 ELENCO DEI COMPONENTI PRINCIPALI UNITÀ INTERNA (g. 3)

A Ingresso acqua

B Valvola di sicurezza 3bar

C Scambiatore a piastre

D Flussostato

E Manometro

F Vaso d’espansione

G Collettore resistenze elettriche

H Sato aria automatico

I Pompa acqua

K Valvola a tre vie (integrata a bordo macchina nella versione 3W)

L Uscita acqua impianto

M Uscita acqua calda sanitaria (presente solo nella versione 3W)

N Assieme quadro elettrico

O Pannello comandi

P Termostato di sicurezza resistenze elettriche a riarmo manuale

Q Termostato di sicurezza resistenze elettriche a riarmo automatico

R Interruttore generale

1.9 ELENCO COMPONENTI A CORREDO E DESCRIZIONI DELLE PARTI

Gli apparecchi vengono spediti con imballo standard costituiti da un involucro in cartone e una serie di protezioni in polistirolo

espanso.

Al di sotto dell’imballo dell’unità esterna è presente un piccolo bancale che facilita le operazioni di trasporto e spostamento,

mentre l’imballo dell’unità interna è dotato di maniglie in modo da facilitarne la movimentazione.

Si trovano a corredo dell’unità interna, all’interno dell’imballo, i seguenti particolari:

• staffa a muro per l’ancoraggio dell’apparecchio

• dima per l’istallazione a parete

• ltro a setaccio ad  con attacchi FF da 1, luce maglia da 0,4 mm

• tre valvole a sfera 1 (solo per modelli 3W)

• dima per il posizionamento dell’unità a muro

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2

2 INSTALLAZIONE

Per ottenere una buona riuscita dell’installazione e prestazioni di funzionamento ottimali, seguire attentamente quanto indicato

nel presente manuale. La mancata applicazione delle norme indicate, che può causare mal funzionamento delle apparecchiature,

sollevano la ditta OLIMPIA SPLENDID da ogni forma di garanzia e da eventuali danni causati a persone, animali o cose.

È importante che l’impianto elettrico sia eseguito secondo le norme vigenti, rispetti i dati riportati nel capitolo Caratteristiche

tecniche e sia costituito da una corretta messa a terra.

L’apparecchio deve essere installato in posizione tale da consentire facilmente la manutenzione.

2.1 INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA (gg. 4, 5, 6, 7, 8)

Prevedere:

• quattro tasselli M10 per il ssaggio a parete idonei al tipo di supporto

• uno spazio libero, laterale e superiore di minimo 25 cm, sufciente a consentire la rimozione delle coperture per le operazioni

di manutenzione ordinaria e straordinaria

• uno scarico di acqua nelle vicinanze

• un’alimentazione elettrica conforme, nelle vicinanze dell’unità interna

• un’alimentazione di acqua per il riempimento del circuito idraulico

• cavo di comunicazione tra unità interna ed unità esterna (vedi par.2.9.2)

L’unità interna deve essere sempre ssata a parete ad altezza uomo, all’interno dell’abitazione.

Per gli spazi di installazione e la posizione dei tubi far riferimento alla g. 4 ed utilizzare la dima di posizionamento fornita con

l’unità.

2.1.1 Apertura dei pannelli (g. 5)

Aprire lo sportellino (g. 5 rif. A) tirando la parte superiore verso l’esterno, lo sportellino si apre verso il basso.

Svitare la vite di ssaggio del pannello frontale (g. 5 rif. B).

Sollevare il pannello frontale e tirarlo verso di s (g. 5 rif. C).

2.1.2 Accesso ai componenti interni (gg. 6, 7, 8)

Per accedere ad i componenti interni del quadro elettrico, rimuovere le due viti (g. 6 rif. A) che ssano il coperchio dello stesso

sul lato sinistro.

Per accedere ad i componenti dietro il quadro elettrico, rimuovere le quattro viti (g. 7 rif. A) e ruotare il quadro sulle cerniere

poste sul lato destro del quadro. È possibile sganciare il quadro elettrico ed agganciarlo con le apposite scanalature delle stesse

sul anco destro (g. 7); in tal modo è possibile accedere a tutti i componenti all’interno dell’apparecchio e procedere facilmente

all’installazione od alla manutenzione dell’apparecchio.

All’interno del quadro elettrico si trovano alloggiati i seguenti componenti (g. 8):

A Ingresso cavi

B Morsettiera di alimentazione unità interna

C Morsettiera connessioni utenze

D Fermacavi

E Interruttore magnetotermico resistenze elettriche

F Contattore di sicurezza per resistenze elettriche

G Relè resistenze

H Filtro EMC

I Scheda elettronica di controllo

L Fusibile 250V 5A T

2.2 INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA (g. 9)

Installare l’unità esterna su una base solida in grado di sopportarne il peso; l’unità esterna, se installata in modo incompleto o su

una base non adeguata, potrebbe provocare, qualora dovesse distaccarsi dalla sua base, danni alle persone o alle cose.

È molto importante che il luogo in cui eseguire l’installazione venga scelto con la massima cura al

ne di garantire adeguata

protezione dell’apparecchio da eventuali urti e possibili conseguenti danni.

Scegliere un luogo adeguatamente ventilato, in cui durante la stagione estiva la temperatura esterna non superi i 46°C.

Lasciare, attorno all’apparecchio, uno spazio libero sufciente, tale da evitare il ricircolo e da facilitare le operazioni di manutenzione.

Prevedere, sotto all’apparecchio, uno strato di ghiaia per il drenaggio dell’acqua di sbrinamento.

Lasciare spazio al di sotto dell’unità per impedire il congelamento dell’acqua di sbrinamento; in situazioni normali, assicurare

un’altezza della base di almeno 5 cm, per l’uso in regioni con inverni freddi, assicurare un’altezza di almeno 15 cm dai piedi in

entrambi i lati dell’unità.

In caso di installazione in località a forte innevamento, montare il supporto dell’apparecchio ad un’altezza superiore al livello

massimo della neve.

Installare l’unità in modo che non venga attraversata dal vento.

Prevedere:

• dei blocchetti antivibranti

• un’alimentazione elettrica conforme, nelle vicinanze dell’unità esterna

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A corredo dell’unità esterna viene fornita una rete di copertura della batteria di scambio termico; questa è prevista

per installazioni accessibili al pubblico. Il montaggio della rete potrebbe causare, in caso di elevata umidità a bassa

temperatura (nebbia) o neve, l’accumulo di gKiaccio sulla batteria con riduzione delle prestazioni del sistema.

2.3 LIMITI DI FUNZIONAMENTO (g.10)

I diagrammi di g.10 deniscono i limiti di temperatura dell’acqua (LWT) e dell’aria esterna (ODT) in cui la pompa di calore può

funzionare nelle due modalità raffreddamento e riscaldamento/produzione acqua sanitaria e raffreddamento.

2.4 COLLEGAMENTI FRIGORIFERI (gg. 11, 12)

Per denire le linee di collegamento frigorifere tra le unità interna ed esterna riferirsi alla sottostante tabella.

OS-

CEBSH24EI

OS-

CEBCH36EI

OS-

CEBCH48EI

OS-

CEBTH48EI

OS-

CEBCH60EI

OS-

CEBTH60EI

Massima lunghezza

dei tubi di collegamento (m)

25 30 50 50 50 50

Limite di differenza di

elevazione tra le due

unità se l’unità esterna è

posizionata più in alto (m)

12 20 25 30 25 30

Limite di differenza di

elevazione tra le due

unità se l’unità esterna è

posizionata più in basso (m)

9 1220202020

Carica aggiuntiva di

refrigerante per metro

oltre i 5 metri di tubazioni

(g/m)

60 60 60 60 60 60

Utilizzare esclusivamente tubi con diametri che rispecchiano le dimensioni richieste (tubo linea gas 5/8 , tubo linea liquido 3/8).

La lunghezza massima delle linee di collegamento all’unità interna deve essere in accordo alla tabella 1 rabboccando la carica

di R410A come previsto (vedi par.2.4.2). Non installare le unità oltre il massimo dislivello consentito tra l’unità interna e quella

esterna.

Completare il circuito frigorifero collegando l’unità interna con l’unità esterna tramite delle tubazioni in rame isolate.

Usare esclusivamente tubazioni in rame isolate speciche per refrigerazione che vengono fornite pulite e sigillate alle estremità.

Le connessioni frigorifere dell'unità interna sono dietro il quadro elettrico, quelle dell’unità esterna sono sul lato destro e per

accedervi bisogna rimuovere la protezione:

A linea gas 5/8 unità interna

B linea liquido 3/8 unità interna

C Valvola linea gas 5/8 unità esterna

D Valvola linea liquido 3/8 unità esterna

Individuare il percorso delle tubazioni in modo da ridurre il più possibile la lunghezza e le curve dei tubi per ottenere il massimo

rendimento dell’impianto.

Inserire le linee frigorifere in una canalina passacavi (possibilmente con separatore interno) di opportune dimensioni ssata al

muro in cui far passare successivamente le tubazioni e i cavi elettrici.

Tagliare i tratti di tubazione abbondando di circa 3-4 cm sulla lunghezza.

IMPORTANTE: effettuare il taglio esclusivamente con un tagliatubi a rotella stringendo a piccoli intervalli per non

scKiacciare il tubo.

• Rimuovere eventuali bave con l’apposito utensile.

• Inlare nel tubo, prima di eseguire la cartellatura, il dado di ssaggio (g.12A).

• Eseguire la cartellatura sulle estremità dei tubi, utilizzando l’apposito utensile, in modo impeccabile, senza rotture, incrinature

o sfaldature (g.12B).

• Avvitare manualmente il dado del tubo sulla lettatura dell’attacco.

• Avvitare de¿nitivamente utilizzando una cKiave ¿ssa per tenere ferma la parte ¿lettata dell’attacco, per evitarne deformazioni,

e una c

Kiave dinamometrica, sul dado (¿g. 13) tarata con i seguenti valori in base alle dimensioni dei tubi:

• Diametro 3/8’’ 34 N.m < coppia di serraggio < 42 N.m

• Diametro 5/8’’ 68 N.m < coppia di serraggio < 82 N.m

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2

2.4.1 Prove e veri¿cKe (gg. 14-15)

Ultimati i collegamenti dei tubi occorre eseguire una verica sulla perfetta tenuta dell’impianto frigorifero.

Per eseguire le operazioni di seguito descritte è necessario utilizzare un gruppo manometrico specico per R410A ed una pompa

del vuoto con portata minima di 40 l/min:

1 Svitare il tappo di chiusura del raccordo di servizio della linea del gas (g. 14 rif.C).

2 Collegare la pompa del vuoto ed il gruppo manometrico, mediante dei tubi essibili con attacco da 5/16 al raccordo di servizio

della linea del gas (g.15).

3 Accendere la pompa ed aprire i rubinetti del gruppo manometrico.

4 Abbassare la pressione no a -101kPa (-755mmHg, -1bar).

5 Continuare a mantenere la depressione per almeno 1 ora.

6 Chiudere i rubinetti del gruppo manometrico e spegnere la pompa.

7 Dopo 5 minuti solo se la pressione è rimasta a -101kPa (-755mmHg, -1bar) passare all’operazione di cui al punto 8. Se la

pressione all’interno del circuito è risalita ad un valore superiore a -101kPa (-755mmHg, - 1bar) è necessario procedere

alla ricerca della perdita (mediante soluzione saponata con circuito frigorifero in pressione di azoto ~ 30 bar), individuata e

riparata la quale è necessario poi ripartire dal punto 3.

8 Con una chiave esagonale da 4mm aprire lo stelo della valvola del liquido no ad aprirla completamente.

9 Aprire completamente, servendosi di una chiave esagonale da5 mm, lo stelo della valvola del gas.

10 Togliere il tubo essibile di carica collegato al raccordo di servizio del tubo del gas.

11 Rimettere al suo posto il tappo del raccordo di servizio del tubo del gas e ssarlo con una chiave inglese o ssa.

12 Rimettere i tappi degli steli delle valvole di servizio sia del gas che del liquido e ssarli.

Figura 14:

A Stelo valvola

B Coperchio stelo valvola

C Foro di carico

D Valvola principale

Figura 15:

A Gruppo manometrico

B Eventuale vacuometro

C Pompa del vuoto

D Rubinetto del tubo essibile (aperto)

E Raccordo di servizio (chiuso)

F Tubo del gas

G Tubo del liquido

H Unità esterna

2.4.2 Caricamento del refrigerante addizionale (gg.16, 17)

Se la lunghezza delle tubazioni è superiore ai 5 m rabboccare refrigerante come riportato della tabella al par. 2.4

Riportare sull’etichetta a corredo (

g.16) con l’unità esterna la carica dell’unità esterna (A), la quantità di refrigerante addizionata

(B) e la carica totale del sistema (A+B).

Figura 17:

A Gruppo manometrico

B Eventuale vacuometro

C Rubinetto del liquido della bombola

D Bombola di gas R410A

E Raccordo di servizio (chiuso)

F Tubo del gas

G Tubo del liquido

H Unità esterna

2.5 COLLEGAMENTI IDRAULICI (gg. 18, 19, 20, 21)

La scelta e l’installazione dei componenti è demandata, per competenza, all’installatore che dovrà operare secondo le regole

della buona tecnica e della Legislazione vigente.

Prima di collegare le tubazioni assicurarsi che queste non contengano sassi, sabbia, ruggine, scorie o comunque corpi estranei

che potrebbero danneggiare l’impianto.

È opportuno realizzare un by-pass nell’impianto per poter eseguire il lavaggio dello scambiatore a piastre senza dover scollegare

l’apparecchio. Le tubazioni di collegamento devono essere sostenute in modo da non gravare, con il loro peso, sull’apparecchio.

Gli attacchi idraulici sono posizionati nella parte inferiore dell’unità (g. 18).

I collegamenti idraulici vanno completati installando:

• valvole di sato aria nei punti più alti delle tubazioni;

• giunti elastici essibili

• valvole di intercettazione

• ltro acqua a setaccio con maglie di 0.4 mm

• isolare termicamente tutti i componenti e le tubazioni idrauliche

20

ITALIANO

Il diametro nominale minimo delle tubazioni idraulicKe di collegamento deve essere di 1”.

Per consentire le operazioni di manutenzione o riparazione è indispensabile cKe ogni allacciamento idraulico sia dotato

delle relative valvole di cKiusura manuali.

La tabella sottostante mostra le caratteristiche che deve avere l’impianto idraulico.

Unità

OS-CEBSH24EI OS-CEBCH36EI OS-CEBCH48EI OS-CEBTH48EI OS-CEBCH60EI OS-CEBTH60EI

U.I. SHERPA SMALL U.I. SHERPA BIG

Portata acqua

nominale*

l/s 0,31 0,52 0,62 0,62 0,69 0,79

Contenuto

acqua impianto

Min l 23 38 45 45 51 58

Max** l 400 400 400 400 400 400

Pressione di

esercizio

Max kPa 300 300 300 300 300 300

Dislivello

impianto

Max m 20 20 20 20 20 20

* per impianti a pavimento

** con temperatura massima acqua impianto 35°C

I graci in g. 19 mostrano la prevalenza disponibile, per ogni velocità del circolatore idraulico, alle connessioni idrauliche dell’unità

interna.

Vericare che le perdite di carico dell’impianto garantiscano la portata d’acqua richiesta (vedi par.2.10.2).

Se dovessero essere necessarie prevalenze superiori a causa di perdite di carico dell’impianto elevate si dovrà aggiungere un

vaso inerziale oppure un separatore idraulico ed una pompa esterna di rinvio.

Controllare se l’impianto ha un contenuto di acqua minimo richiesto per garantire il buon funzionamento del sistema; se insufciente

aggiungere un vaso di accumulo tale da raggiungere il contenuto richiesto.

Le tubazioni di distribuzione dell’acqua dovranno essere adeguatamente isolate con polietilene espanso o materiali similari.

Anche le valvole di intercettazione, le curve ed i raccordi vari dovranno essere adeguatamente isolati.

Per evitare sacche di aria all’interno del circuito, inserire i dispositivi di sato automatici o manuali in tutti i punti (tubazioni più

alte, sifoni ecc) dove l’aria si può accumulare.

Una volta riempito completato il circuito idraulico e veri¿cato cKe non ci siano perdite, rimuovere la staffa di bloccaggio

pompa di circolazione(¿g. 20 rif. A) rimuovendo il dado di ¿ssaggio (¿g. 20 rif. B); rimontare il dado.

2.5.1 Circuito idraulico (g. 21)

Lo schema idraulico della g. 21 rappresenta le parti principali dell’unità interna ed un circuito idraulico tipico.

1 Ingresso acqua

2 Valvola di sicurezza (3 bar)

3 Manometro

4 Sonda temperatura ritorno acqua impianto T1

5 Scambiatore a piastre

6 Sonda temperatura mandata acqua impianto T2

7 Flussostato

8 Vaso di espansione

9 Collettore resistenze elettriche

10 Sato aria automatico

11 Pompa di circolazione

12 Valvola 3 vie deviatrice (integrata a bordo macchina su versione 3W)

13 Uscita acqua impianto

14 Uscita acqua per accumulo acqua sanitaria

15 Filtro acqua a rete

16 Connessioni tubi refrigerante

17 Sonda temperatura bollitore sanitario T3

A Unità interna

B Unità esterna

C Impianto (ventilconvettori, radiatori o pannelli/pavimenti radianti)

D Accumulo acqua sanitaria

E Sorgente di calore aggiuntiva (es. caldaia a gas)

Installare sulla tubazione d’ingresso acqua dell’apparecchio (ritorno dall’impianto) un ltro a setaccio con maglie di 0,4 mm.

2

21

ITALIANO

2

2.6 VALORI DI RIFERIMENTO ACQUA IMPIANTO

• pH: 6,5 ÷ 7,8

• Conducibilità elettrica: compresa tra 250 e 800 PS/cm

• Durezza totale: compresa tra 5 e 20 °F

• Ferro totale: minore di 0,2 ppm

• Manganese: minore di 0,05 ppm

• Cloruri: minore di 250 ppm

• Ioni zolfo: assenti

• Ioni ammoniaca: assenti

Se la durezza totale è superiore ai 20°F o alcuni valori di riferimento dell’acqua di reintegro non rientrano nei limiti indicati contattare

il nostro servizio prevendita per determinare i trattamenti da implementare.

Acque di pozzo o falda non provenienti da acquedotto vanno sempre analizzate attentamente e in caso condizionate con opportuni

sistemi di trattamento. In caso di installazione di un addolcitore oltre a seguire le prescrizioni del costruttore, regolare la durezza

dell’acqua d’uscita non al di sotto dei 5°F (effettuando altres i test di pH e di salinità) e vericare la concentrazione di cloruri in

uscita dopo la rigenerazione delle resine.

In caso di pericolo di gelo svuotare l’impianto o introdurvi del liquido antigelo in una percentuale congrua alle temperature minime

raggiungibili.

Soluzioni di acqua e glicole etilenico usate come uido termovettore in luogo di acqua, provocano una diminuzione delle prestazioni

delle unità. Addizionare l’acqua con una percentuale massima del 35 di glicole etilenico (pari ad una protezione no a -20°C).

2.7 RIEMPIMENTO IMPIANTO IDRAULICO

Una volta terminati i collegamenti idraulici, occorre procedere al riempimento dell’impianto. Contemporaneamente a questo è

necessario satare l’aria all’interno delle tubazioni e dell’apparecchio tramite gli sati aria sul circuito e sull’apparecchio.

Inizialmente, con circuito acqua vuoto, la macchina non deve essere collegata alla rete di alimentazione elettrica. Solo nelle

fasi nali di riempimento del circuito idraulico si può alimentare la macchina e far partire la pompa di circolazione. Si consiglia

di attivare la funzione di forzatura temporanea della pompa di circolazione per 15 minuti tramite l’attivazione del parametro FPA

(vedi par.3.4 Controlli della pompa di circolazione).

Se utilizzata una pompa ausiliaria esterna, anche questa deve essere avviata solo nelle fasi nali di riempimento del circuito.

La pressione di esercizio dell’impianto non deve superare gli 1,5 BAR a pompa spenta.

In ogni caso per vericare eventuali perdite dell’impianto all’atto del collaudo si consiglia di alzare la pressione di test (pressione

massima 3 bar) per poi scaricarlo successivamente per raggiungere la pressione di esercizio.

2.8 SBLOCCO POMPA CIRCOLAZIONE (g. 22)

Se durante le prima accensione, dopo l’avvio del circolatore compare sul display del pannello di controllo AL6, controllare che

le valvole dell’impianto siano aperte, che ci sia almeno un’utenza con il circuito aperto, che il ltro a setaccio esterno non sia

ostruito, che non vi siano bolle d’aria all’interno del circuito, che la pressione idrica dell’impianto sia corretta e che il circolatore

non sia bloccato.

Dopo aver rimosso la causa togliere l’allarme premendo sul pannello comandi per dieci secondi il pulsante di accensione

(g. 30 ey 8).

Per sbloccare la pompa di circolazione ruotare l’albero della stessa come riportato in g. 22 dopo aver rimosso il tappo.

2.9 COLLEGAMENTI ELETTRICI (gg. 23, 24, 25, 26)

• I collegamenti elettrici devono essere eseguiti nel rispetto delle istruzioni contenute nel manuale di installazione e delle norme

o pratiche che regolano gli allacciamenti di apparecchi elettrici a livello nazionale; insufciente capacità o collegamenti elettrici

incompleti potrebbero essere causa di scosse elettriche o incendio.

• Attenzione i circuiti di alimentazione elettrica delle unità interna ed esterna devono essere separati; la linea dell'unità

esterna deve essere protetta con interruttore magnetotermico o fusibili opportunamente dimensionati.

• Non utilizzare mai un’alimentazione alla quale sia collegato anche un altro apparecchio.

• Per il collegamento, utilizzare un cavo di lunghezza sufciente a coprire l’intera distanza, senza alcuna connessione; non

utilizzare prolunghe; non applicare altri carichi sull’alimentazione ma utilizzare un circuito di alimentazione dedicato (in caso

contrario, potrebbe esserci rischio di surriscaldamento, scossa elettrica o incendio).

• Per i collegamenti elettrici fra unità interna ed esterna utilizzare i tipi di cavi specicati; ssare saldamente i cavi di

interconnessione in modo che i rispettivi morsetti non siano sottoposti a sollecitazioni esterne utilizzando i fermacavi all’interno

delle unità; collegamenti o ssaggi incompleti possono essere causa di surriscaldamento o incendio.

• Dopo aver collegato i cavi di interconnessione e di alimentazione, accertarsi che i cavi siano sistemati in modo da non

esercitare forze eccessive sulle coperture o sui pannelli elettrici; montare le coperture sui cavi.

• Nel caso in cui, durante l’operazione di installazione, vi sia stata fuoriuscita di refrigerante, aerare l’ambiente (il refrigerante,

se esposto alla amma, produce gas tossico).

Prima di effettuare qualsiasi intervento assicurarsi che le alimentazioni elettriche delle unità esterna ed interna siano disinserite.

Per i collegamenti elettrici fare riferimento alle gg. 23, 24, 25, 26.

La tensione di alimentazione deve essere quella riportata nella tabella delle caratteristiche tecniche.

I terminali dei cavi devono essere provvisti di terminali a puntale di sezione proporzionata ai cavi di collegamento prima del loro

inserimento all’interno della morsettiera.

22

ITALIANO

Le linee di alimentazione devono essere adeguatamente dimensionate per evitare cadute di tensione o il surriscaldamento di

cavi o altri dispositivi posti sulle linee stesse.

La linea di alimentazione dell’unità esterna deve essere sezionabile dalla rete elettrica mediante un interruttore magnetotermico

adeguato all’assorbimento della macchina con relè differenziale con taratura massima pari a quanto prescritto dalle normative

elettriche nazionali (riferirsi alla tabella di g. 26).

La linea dell’unità interna è già protetta da un magnetotermico sull’alimentazione delle resistenze elettriche e da un fusibile (vedi

par. 2.1.2), si consiglia di installare sulla linea di alimentazione un relè differenziale.

Veri¿care cKe durante il funzionamento del compressore la tensione di alimentazione elettrica corrisponda al valore

nominale +/-10%.

È vietato l’uso dei tubi del refrigerante e dell’acqua per la messa a terra dell’appareccKio.

Il costruttore non è responsabile di eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra o dall’inosservanza di quanto riportato

negli schemi elettrici.

La tabella di g. 26 mostra gli assorbimenti massimi delle unità.

A Alimentazione unità esterna

B Potenza massima assorbita unità esterna

C Corrente massima assorbita unità esterna

D Fusibile o magnetotermico (MFA)

E Alimentazione unità interna

F Potenza massima assorbita unità interna (con resistenze elettriche attivate)

G Corrente massima assorbita unità interna (con resistenze elettriche attivate)

2.9.1 Accesso alle connessioni elettricKe

Le morsettiere per le connessioni elettriche dell’unità esterna sono situate nella parte laterale destra dell’unità, per accedervi

rimuovere il coperchio del quadro elettrico dopo aver tolto le viti di ssaggio.

Per accedere alle morsettiere per le connessioni elettriche dell’unità interna, far riferimento ai par. 2.1.1 e 2.1.2.

Tali operazioni sono consentite solo a personale specializzato.

2.9.2 Cavi di collegamento

La tabella seguente riassume i cavi da utilizzare.

Cavo comunicazione ODU/IDU A 2 x 0,5 mm

2

schermato

Cavo sonda ACS e aria esterna B H03RN-F 2 G 0,5 / H03VV-F 2 G 0,5

UNITÀ INTERNA SHERPA SMALL SHERPA BIG

Cavo alimentazione C H05VV 3 x 2,5 mm

2

H05VV-F 3 x 4 mm

2

UNITÀ ESTERNA OS-

CEBSH24EI

OS-

CEBCH36EI

OS-

CEBCH48EI

OS-CEB-

TH48EI

OS-

CEBCH60EI

OS-CEB-

TH60EI

Cavo alimentazione D H07RN-F 3 G2,5 H07RN-F 3 G4 H07RN-F 3 G4 H07RN-F 5 G2,5 H07RN-F 3 G4 H07RN-F 5 G2,5

2.9.3 Connessioni elettricKe (gg. 23, 24, 25)

Effettuare le connessioni dei cavi elencati nel paragrafo precedente alle morsettiere delle unità interna ed esterna facendo

riferimento alle gg. 23,24,25 e come sotto descritto.

Unità interna:

• morsetti L-N-

alimentazione dell’unità interna

• morsetti 24-25: ingresso sonda di rilevazione della temperatura esterna (necessario per attivazione delle curve climatiche,

per l’abilitazione delle resistenze elettriche di riscaldamento poste all’interno dell’unità o per l’attivazione di una sorgente di

calore esterna)

• morsetti 26-27: ingresso sonda di rilevazione della temperatura serbatoio acqua sanitaria (necessario per il controllo della

temperatura del serbatoio acqua sanitaria e la gestione dei cicli antilegionella)

• morsetti Q-P: cavo di comunicazione tra unità interna ed unità esterna

• morsetti N-L-12: valvola a tre vie per deviazione acqua sanitaria installata di serie sulla versione 3W a bordo macchina,

installabile esternamente nella versione base (disponibile un kit )

• morsetti N-13: attivazione contattore per alimentazione resistenza elettrica nel serbatoio di acqua sanitaria durante i cicli

antilegionella (220-240V 50Hz 100W max)

• morsetti 14-15: attivazione sorgente di calore esterna es.:boiler a gas (contatto 8A (3A) 250Vac)

• morsetti 16-17: contatto allarme (contatto 8A (3A) 250Vac)

• morsetti 5-L: richiesta acqua calda sanitaria (quando la temperatura del serbatoio acqua calda sanitaria viene denita da un

controllo esterno dedicato; un contatto in chiusura posto tra questi morsetti attiva la richiesta di acqua calda sanitaria).

• morsetto 1 scKeda elettronica contatto pulito remoto accensione / spegnimento

2

23

ITALIANO

2

• morsetto 2 scKeda elettronica contatto pulito remoto modo riscaldamento/modo raffreddamento

• morsetto 3 scKeda elettronica contatto pulito remoto modo Eco

• morsetto 4 scKeda elettronica contatto pulito remoto modalità notturna

• morsetto 5 scKeda elettronica contatto pulito remoto attivazione acqua sanitaria (già collegato a morsettiera 5/L)

• morsetto 6 scKeda elettronica contatto pulito remoto TA (vedi par.3.4 controllo remoto)

• morsetto 7 scKeda elettronica collegamento comune contatti puliti remoti

I morsetti da 1 a 7 si trovano sulla scheda elettronica; i morsetti possono essere slati dalla scheda cos da poterli collegare più

facilmente per poi reinseriti nella posizione originale(vedi g.25).

 7XWWLLFDYLDJJLXQWLGHYRQRHVVHUHGLXQDOXQJKH]]DVXI¿FLHQWHGDFRQVHQWLUHO¶DSHUWXUDGHOTXDGURHOHWWULFR

Unità esterna monofase:

• morsetti L-N-

alimentazione dell’unità esterna

• morsetti Q-P-

cavo di comunicazione tra unità interna ed unità esterna

Unità esterna trifase:

• morsetti R-S-T-N-

alimentazione dell’unità esterna

• morsetti Q-P-

cavo di comunicazione tra unità interna ed unità esterna

)LVVDUHWXWWLLFDYLFRQJOLDSSRVLWLIHUPDFDYL

2.10 CONTROLLI DI INSTALLAZIONE (gg. 10, 15)

2.10.1 Preparazione alla prima messa in servizio (g. 15)

La prima messa in servizio della pompa di calore aria-acqua deve essere effettuata dal personale tecnico qualicato.

Prima di mettere in servizio le pompe di calore aria-acqua accertarsi che:

• Tutte le condizioni di sicurezza siano state rispettate

• La pompa di calore aria-acqua sia stata opportunamente ssata al piano di appoggio

• Sia stata osservata l’area di rispetto

• I collegamenti idraulici siano stati eseguiti secondo il libretto d’istruzione

• L’impianto idraulico sia stato caricato e satato

• Le valvole di intercettazione del circuito idraulico siano aperte

• Se presente una caldaia nell’impianto, vericare che siano state installate le valvole di non ritorno sugli ingressi acqua alla

pompa di calore ed alla caldaia in modo tale da evitare riduzioni di portata d’acqua nell’impianto ed ingresso di acqua troppo

calda nella pompa di calore

• I collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente

• La tensione sia compresa tra 198 e 264V le unità monofase e 342 e 440V per le unità trifase

• L’alimentazione trifase per i modelli trifase abbia uno sbilanciamento massimo tra le fasi del 3%

• La messa a terra sia eseguita correttamente

• Il serraggio di tutte le connessioni elettriche sia stato ben eseguito

• La sezione dei cavi di alimentazione sia adeguata all’assorbimento dell’apparecchio ed alla lunghezza del collegamento

eseguito

• La procedura di regolazione della durezza dell’acqua sia stata eseguita ed il potenziometro sulla scheda lavaggi sia

correttamente posizionato

• Rimuovere ogni oggetto, in particolare trucioli, spezzoni di lo e viterie

• Controllare che tutti i cavi siano collegati e che tutti i collegamenti elettrici siano ben solidi

• Prima di poter avviare il compressore il sistema deve essere stato acceso continuamente per almeno 5 ore

• Sia la valvola di servizio del tubo del gas che quella del tubo del liquido (g15 rif.E) devono essere aperte

• Chiedere al cliente di essere presente alla prova del funzionamento

• Illustrare i contenuti del manuale d’istruzioni al cliente

• Consegnare al cliente il manuale d’istruzioni e il certicato di garanzia

2.10.2 Controlli durante e dopo la prima messa in servizio (g. 10)

Ad avviamento effettuato bisogna vericare che:

• La corrente assorbita dal compressore sia inferiore a quella massima indicata nei dati di targa

• Vericare che durante il funzionamento del compressore la tensione elettrica corrisponda al valore di targa +/-10%.

• Vericare che l’alimentazione trifase abbia uno sbilanciamento massimo tra le fasi del 3%.

• Vericare che il livello di rumorosità del compressore trifase non sia anormale

• L’apparecchio operi all’interno delle condizioni di funzionamento consigliate (vedi g.10)

• Il circuito idraulico sia completamente disaerato

• La pompa di calore aria-acqua esegua un arresto e la successiva riaccensione.

• Il salto termico tra mandata e ritorno impianto deve essere compreso tra 4÷7°C interrogando i parametri t1 e t2

• Se il salto termico dovesse essere inferiore ai 4°C impostare una velocità del circolatore più bassa. Se al contrario il salto risulta

più alto di 7°C vericare l’apertura di tutte le valvole presenti sull’impianto ed eventualmente aggiungere una pompa esterna

per aumentare la portata d’acqua.

24

ITALIANO

3

3 USO E MANUTENZIONE

3.1 PANNELLO DI COMANDO DELL’UNITÀ INTERNA (g. 27)

Aprendo lo sportello sul pannello frontale si accede al manometro, al pannello di controllo ed all’interruttore generale.

Sul pannello (g. 27) sono presenti i seguenti dispositivi:

A Manometro. Visualizza la pressione dell’impianto idraulico, consente di vericare la pressione dell’acqua all’interno del circuito.

I valori devono essere compresi da 1 a 2 bar.

B Pannello di controllo

C Interruttore generale unità interna

D Vite ssaggio pannello anteriore

3.1.1 Descrizione pannello di controllo (g. 28)

Il pannello di controllo ha un display, una tastiera ad otto tasti e nove led.

Led A: viene usato quando vengono mostrate delle temperature

Led B: punto decimali

Led1: accensione (giallo)

Led2: raffreddamento (verde)

Led3: riscaldamento (rosso)

Led4: pompa accesa (verde)

Led5: allarme attuale/storico (rosso)

Led6: riscaldatore addizionale (giallo)

Led7: temporizzatore attivato (giallo)

Led8: produzione acqua sanitaria attiva (rosso)

Led9: modo ECO attivo (verde)

Key1:

freccia su; per muoversi sul menù o modicare il valore visualizzato

Key2:

freccia giù; come il ey1 ma nella direzione opposta. Quando premuto insieme al ey1 permette l’uscita al menù

precedente.

Key3:

selezione raffreddamento/riscaldamento/solo produzione acqua sanitaria.

Key4:

menù di congurazione. Permette di accedere ai menù utente o service.

Key5:

menù temperatura/impostazione. Premendo questo pulsante, si ha l’accesso diretto ai valori di temperatura mnemonici.

Premendo le frecce si può selezionare quello desiderato e con ey6

vederne il valore. Per l’impostazione delle

temperature premere ey6

per tre secondi e le frecce per modicarne il valore; premere ey6 per

confermare. L’uscita dal menù avviene automaticamente dopo 60 secondi senza schiacciare alcun pulsante o premendo

contemporaneamente le frecce.

Key6:

Permette di mostrare il valore del parametro, modicarne l’impostazione (premendolo per tre secondi) e confermare

il nuovo valore

Key7:

Abilita o disabilita il secondo set point CS2 in raffreddamento o HS2 in riscaldamento per consentire un risparmio

energetico.

Key8:

Premendo questo pulsante l’unità viene accesa o messa in attesa.

3.2 ATTIVAZIONE E FUNZIONI UTENTE

3.2.1 Attivazione (gg. 27, 28)

Riferirsi alla gura 28 per i led ed i pulsanti del pannello comandi.

Per attivare l’unità procedere nel seguente modo:

• Dare tensione all’unità interna ed all’unità esterna tramite gli interruttori generali

• Attivare il quadro dell’unità interna tramite l’interruttore (g. 27 rif. C) sul pannello comandi

• Premere il tasto ey8

sull’interfaccia utente, si accenderà il led1 giallo ed il led verde che mostra l’attivazione della pompa

di circolazione, inne sul display viene visualizzato il modo di funzionamento: CLG per il modo raffreddamento, HTG per

riscaldamento e San per produzione acqua sanitaria.

• Premere il tasto ey3

per selezionare il modo di funzionamento; premendo ey3 in sequenza si attiva modo

raffreddamento e si accende il led 2 verde

, poi il modo riscaldamento e si accende il led 3 rosso , inne si attiva

il modo produzione acqua sanitaria ed i led 2 e 3 saranno spenti.

Premendo il pulsante ey7

, si attiva il modo di risparmio energetico Eco; l’accensione del led 9 verde mostra l’attivazione

del modo Eco.

3.2.2 Menù temperature/set

Dal pannello comandi è possibile vericare le temperature misurate dalle sonde dell’unità interna e visualizzare ed impostare i

set point acqua (menù temperature/set).

Le temperature ed i set point visualizzabili sul display sono:

• t1 temperatura acqua entrante

• t2 temperatura acqua uscente

• t3 temperatura sensore serbatoio acqua sanitaria

25

ITALIANO

3

• t4 temperatura sensore aria esterna

• cS1 set point 1 in modo raffreddamento

• cS2 set point 2 (Eco) in modo raffreddamento

• CHC ore di funzionamento compressore

• HS1 set point 1 in modo riscaldamento

• HS2 set point 2 (Eco) in modo riscaldamento

Per visualizzare le suddette temperature/set procedere nel seguente modo:

• Premere ey5

, si visualizza t1 sul display

• Premere ey1

o ey2 , per visualizzare gli altri mnemonici sul display

• Premere ey6

, si visualizza il valore di temperatura/set misurato

• Premere ey5

per uscire dal modo temperature/set

3.2.3 Menù utente

Tramite il pannello di controllo dell’unità interna inoltre è possibile attivare le seguenti funzioni modicabili dal menù utente:

• OROLOGIO

Per impostare l’orologio modicare il parametro hrS per le ore ed il parametro in per i minuti.

• TIMER

Con questa funzione è possibile far avviare e spegnere una volta al giorno il sistema.

Con il parametro ti1 si attiva la funzione, con il parametro StA si imposta l’ora di avviamento e con il parametro Sto si

imposta l'ora di spegnimento del sistema.

• FUNZIONAMENTO NOTTURNO

Con la modalità funzionamento notturno viene limitata la resa ed il rumore del sistema.

La funzione viene abilitata con il parametro ncL1, l’ora di inizio modo con il parametro nSt e l’ora di ne con il parametro

nSP.

• SET POINT RAFFREDDAMENTO

È possibile impostare il termostato per due diverse temperature di raffreddamento dell’acqua tramite i parametri CS1 e CS2.

La temperatura CS2 verrà utilizzata attivando il modo Eco in raffreddamento.

• SET POINT RISCALDAMENTO

È possibile impostare il termostato per due diverse temperature di riscaldamento dell’acqua tramite i parametri HS1 e HS2.

La temperatura HS2 verrà utilizzata attivando il modo Eco in riscaldamento.

• SET POINT SANITARIO

È possibile impostare il termostato per una temperatura di riscaldamento dell’acqua tramite il parametro HS3.

• CURVE CLIMATICHE

Per ottimizzare il risparmio energetico, sono disponibili due curve climatiche, una per il riscaldamento ed una per il

raffreddamento. Questa funzione permette di adeguare la temperatura dell’acqua alla temperatura dell’aria esterna e quindi

al carico termico ottimizzando il risparmio energetico del sistema.

Le curve climatiche devono essere impostate adeguatamente all’impianto dal personale autorizzato modicando alcuni

parametri nel menù service.

L’utente può abilitare la curva in riscaldamento impostando il parametro Hcc1, Hcc0 la curva viene esclusa ed il sistema

funziona con i set point Hs1 e Hs2.

L’utente può abilitare la curva in raffreddamento impostando il parametro Ccc1, Ccc0 la curva viene esclusa ed il sistema

funziona con i set point Cs1 e Cs2.

3.3 IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI MENÙ UTENTE

Tramite il pulsante E4

è possibile accedere al menù utente, premendolo verrà visualizzato sul display Usr per User

(utente).

Una volta selezionato il menù utente, premendo E6

, si entra nel menù e viene visualizzato il primo parametro, poi

con le frecce sù e giù è possibile visualizzare tutti i parametri del menù utente. Premendo nuovamente il pulsante info/set si

visualizza il valore del parametro, premendo nuovamente info/set per tre secondi il valore sul display lampeggia e può essere

modicato il valore voluto con le frecce ey1

e ey2 , premere per confermare.

Premere menù per uscire e le frecce per selezionare un altro parametro.

Procedere nello stesso modo per gli altri parametri.

L’uscita dal menù avviene automaticamente dopo 60 secondi senza schiacciare alcun pulsante o premendo contemporaneamente

le due frecce ey1

e ey2 .

26

ITALIANO

3

Per l’impostazione dei parametri fare riferimento anche alla tabella sottostante riassuntiva dei parametri.

Esempio:

Premere ey4

, si visualizza USr sul display

Premere ey6

, si visualizza il primo parametro hrS (impostazione ore dell’orologio)

Premere ey6

, si visualizza il valore del parametro (es.:10)

Premere ey6

per tre secondi, il valore del parametro lampeggia sul display

Premere ey1

/ey2 per aumentare o diminuire il valore del parametro visualizzato sul display

Premere ey6

, per confermare il valore impostato, il display smette di lampeggiare

Premere ey4

, per uscire e visualizzare il parametro

Premere ey1

o ey2 per cambiare parametro e procedere come sopra per modicare altri parametri

Premere ey1

e ey2 contemporaneamente per uscire dal menu utente

Parametro MNEMONICO

DISPLAY

MENU Campo di

regolazione

Impostazione

di fabbrica

COMMENTI

OROLOGIO SISTEMA:

IMPOSTAZIONE ORA

hSUtente0-23 0

OROLOGIO SISTEMA:

IMPOSTAZIONE

MINUTI

in Utente 0-59 0

ATTIVAZIONE/

DISATTIVAZIONE

TIMER

0  timer disattivato

1 timer attivato

ti Utente 0-1 0

ORA DI AVVIAMENTO

SISTEMA

StA Utente 00.0 – 23.5 0.00

Decimali  decine di minuti, es.:

0,110 minuti, 0,550 minuti

ORA DI

SPEGNIMENTO

SISTEMA

Sto Utente 00.0 – 23.5 0.00

Decimali  decine di minuti, es.:

0,110 minuti, 0,550 minuti

ATTIVAZIONE/

DISATTIVAZIONE

MODO NOTTURNO

0  modo notturno

disattivato

1  modo notturno

attivato

ncL Utente 0,1 0

La resa ed il rumore massimo

sono ridotti

ORA DI ACCENSIONE

MODO NOTTURNO

nSt Utente 00.0 – 23.5 0.00

Decimali  decine di minuti, es.:

0,110 minuti, 0,550 minuti

ORA DI

SPEGNIMENTO

MODO NOTTURNO

nSP Utente 00.0 – 23.5 0.00

Decimali  decine di minuti, es.:

0,110 minuti, 0,550 minuti

Temperatura acqua

ingresso

t1

Temperature/

Set

Temperatura acqua

uscita

t2

Temperature/

Set

Temperatura sensore

serbatoio acqua

sanitaria

t3

Temperature/

Set

Temperatura sensore

aria esterna

t4

Temperature/

Set

Ore di funzionamento

compressore CHC

Temperature/

Set

SET POINT

RAFFREDDAMENTO

1

cS1

Temperature/

Set

Utente

Luc0: 7°C

- 25°C

Luc1: 4°C

- 20°C

Luc0: 20°C

Luc1: 15°C

Impostazioni di fabbrica per

pavimenti radianti

SET POINT

RAFFREDDAMENTO

2 (Eco Mode)

cS2

Temperature/

Set

Utente

Luc0: 7°C

- 25°C

Luc1: 4°C

- 20°C

Luc0: 23°C

Luc1: 18°C

Impostazioni di fabbrica per

pavimenti radianti

SET POINT

RISCALDAMENTO 1

HS1

Temperature/

Set

Utente

Luc0: 20°C

- 55°C

Luc1: 20°C

- 60°C

Luc0: 30°C

Luc1: 35°C

Impostazioni di fabbrica per

pavimenti radianti

27

ITALIANO

3

Parametro MNEMONICO

DISPLAY

MENU Campo di

regolazione

Impostazione

di fabbrica

COMMENTI

SET POINT

RISCALDAMENTO 2

(Eco Mode)

HS2

Temperature/

Set

Utente

Luc0: 20°C

- 55°C

Luc1: 20°C

- 60°C

Luc0: 25°C

Luc1: 30°C

Impostazioni di fabbrica per

pavimenti radianti

SET POINT

SERBATOIO ACQUA

SANITARIA

HS3

Temperature/

Set

Utente

20-55°C 50°C HS3 è usato solo quando

dhU2 (controllo acqua in

uscita  60°C valore sso)

ATTIVAZIONE/

DISATTIVAZIONE

CURVA CLIMATICA

RAFFREDDAMENTO

0  curva climatica

disattivata

1  curva climatica

attivata

Ccc Utente 0, 1 0

Se Ccc0 il controllo di

temperatura viene effettuato

con i set point cS1 o cS2

se Ccc1 il controllo di

temperatura viene effettuato in

accordo con la curva climatica

ATTIVAZIONE/

DISATTIVAZIONE

CURVA CLIMATICA

RISCALDAMENTO

0  curva climatica

disattivata

1  curva climatica

attivata

Hcc Utente 0, 1 0

Se Hcc0 il controllo di

temperatura viene effettuato

con i set point HS1 o HS2

se Hcc1 il controllo di

temperatura viene effettuato in

accordo con la curva climatica

3.4 ATTIVAZIONE E FUNZIONI SERVICE

Per attivare l’unità procedere nel seguente modo:

• Dare tensione all’unità interna ed all’unità esterna tramite gli interruttori generali

• Attivare il quadro dell’unità interna tramite l’interruttore C sul pannello comandi

• Premere il tasto ey8

sull’interfaccia utente, si accenderà il led 1 giallo ed il led verde che mostra l’attivazione

della pompa di circolazione, inne sul display viene visualizzato il modo di funzionamento: CLG per il modo raffreddamento,

HTG per riscaldamento e San per produzione acqua sanitaria.

• Premere il tasto ey3

per selezionare il modo di funzionamento; premendo ey3 in sequenza si

attiva modo raffreddamento e si accende il led 2 verde

, poi il modo riscaldamento e si accende il led 3 rosso , inne

si attiva il modo produzione acqua sanitaria ed i led 2 e 3 saranno spenti.

• Premendo il pulsante ey7

, si attiva il modo di risparmio energetico Eco; l’accensione del led 9 verde mostra

l’attivazione del modo Eco.

Tramite il pannello di controllo dell’unità interna inoltre è possibile attivare le seguenti funzioni modicabili dal menù service:

• GESTIONE RESISTENZE ELETTRICHE UNITÀ INTERNA

Le unità sono dotate di resistenza di supporto a due stadi: 1.5kW + 1.5kW sulle unità interne SMALL e 3 kW + 3 kW sulle unità

LARGE.

Per abilitare questa funzione è necessario installare il kit sonda temperatura aria esterna. Possono essere abilitate per

integrare la potenza in riscaldamento, in produzione di acqua sanitaria e durante l’esecuzione dei cicli antilegionella (vedi

par.dedicato).

A seconda delle necessità e della potenza elettrica a disposizione, è possibile abilitarle con il parametro bc0, singolarmente

con il parametro AEH 1 o in coppia singolarmente con il parametro AEH 2 e denendo a che temperatura esterna abilitarle

tramite il parametro otE (es. otE -2°C).

La prima resistenza verrà attivata quando la temperatura dell’aria esterna è inferiore a otE, se la temperatura dell’acqua

è inferiore di 4° rispetto alla temperatura impostata e dopo i minuti deniti dal parametro EhP che si vericano queste

condizioni. La seconda resistenza verrà attivata dopo alcuni minuti dall’attivazione della prima se i parametri non sono

soddisfatti; il tempo di attivazione può essere variato da 0 a 60 minuti tramite il parametro EhP.

Le resistenze elettriche non possono essere attivate se è abilitato il funzionamento di una sorgente di calore esterna bc1.

Le resistenze elettriche verranno attivate anche nell'eventualità di un guasto dell'unità esterna.

• CONTROLLO TEMPERATURA ACQUA

Il termostato di regolazione della temperatura dell’acqua può essere impostato per regolare la temperatura di mandata

dell’acqua (impostazione predenita di fabbrica LUc1) o per regolare la temperatura dell’acqua di ritorno dall’impianto

(LUc0).

28

ITALIANO

3

• CONTROLLO REMOTO

È possibile controllare alcune funzioni dell’apparecchio in modo remoto tramite dei contatti puliti.

Le connessioni dei contatti vanno effettuati sulla morsettiera della scheda elettronica dell’unità interna (g. 23) come sotto

descritto:

morsetto 1: accensione/spegnimento: con contatto pulito aperto il sistema è in stand by, con contatto chiuso il sistema è

acceso

morsetto 2: cambio modo di funzionamento riscaldamento/raffreddamento: con contatto pulito aperto il sistema è in modo

riscaldamento, con contatto chiuso il sistema è in modo raffreddamento

morsetto 3: secondo set point ECO mode: con contatto pulito aperto il Set point selezionato è cS1 in modalità raffreddamento

o HS1 in modalità riscaldamento; con contatto chiuso il Set point selezionato è cS2 in modalità raffreddamento

o HS2 in modalità riscaldamento

morsetto 4: attivazione selezione modalità funzionamento notturno: con contatto pulito aperto funzione disabilitata, con

contatto chiuso funzione attivata

morsetto 5: (già collegato alla morsettiera dell’unità interna 5/L): attivazione riscaldamento acqua sanitaria: con contatto

pulito aperto modalità acqua sanitaria disabilitata; con contatto chiuso modalità acqua sanitaria abilitata

morsetto 6: attivazione/inibizione della modalità raffreddamento o riscaldamento. Quando il contatto è aperto, rimane attivo

il funzionamento acqua sanitaria. Può essere anche essere collegato ad un cronotermostato

od ai contatti in parallelo chiller/boiler dei comandi elettronici dei venticonvettori Bi2 e Bi2+.

I contatti devono essere chiusi sul morsetto L

L’abilitazione dei contatti remoti, dei morsetti 1 e 2, viene abilitata con il parametro rT2

• CONTROLLI DELLA POMPA DI CIRCOLAZIONE

Durante l’installazione può essere forzato il funzionamento della pompa di circolazione per 15 minuti portando il parametro

FPA1; in tal modo si facilita lo spurgo dell’aria nella fase nale di riempimento di acqua dell’impianto.

La pompa di circolazione può funzionare con diverse modalità a seconda delle esigenze dell’impianto a cui è collegata l’unità:

- Funzionamento continuo della pompa (impostazione di fabbrica parametro cPP0)

- La pompa si spegne quando il set point dell’acqua viene soddisfatto; verrà attivata la pompa periodicamente per vericare

la temperatura dell’acqua nel circuito. Il ciclo di campionamento è denito dal valore di impostazione del parametro cPP

(es. cPP10 la pompa si attiverà per un minuto ogni dieci minuti con set point soddisfatto).

È presente la funzione antibloccaggio della pompa mentre il sistema è in OFF; ponendo il parametro PPS1 questa

funzione viene abilitata, con il parametro Pqd si denisce ogni quante ore viene fatto l’avviamento ed il parametro Pqt

denisce per quanto far funzionare la pompa durante il ciclo antibloccaggio.

• GESTIONE SORGENTE DI CALORE ESTERNA AUSILIARIA

In funzione riscaldamento o produzione acqua sanitaria, il controllo provvede ad eseguire, tramite il parametro

bc1, una sostituzione dell’unità pompa di calore qualora la temperatura dell’aria esterna sia inferiore ad un valore

preimpostato (parametro otE).

• PRODUZIONE ACQUA SANITARIA

Si può collegare l’apparecchio ad un serbatoio con uno scambiatore intermedio per produrre acqua sanitaria. Le unità interne

versione 3W con la valvola a tre vie , possono deviare il

usso dell’acqua calda ad un serbatoio per l’accumulo di acqua

sanitaria.

La richiesta di acqua sanitaria può avvenire in due modi:

• tramite un contatto pulito (5/L) impostando il parametro dhU1; in questo caso, impostare il termostato esterno (contatto

pulito ad una temperatura inferiore ai 60°C.

• tramite un sensore di temperatura inserito nel serbatoio di acqua sanitaria impostando il parametro dhU2; in questo

caso il set point viene impostato con il parametro HS3.

Tramite il parametro hyS è possibile anche controllare il ciclo di isteresi del controllo di temperatura del serbatoio.

Di fabbrica HS350°C e hyS10° quindi la temperatura nel serbatoio varierà da 40 a 50°C.

Se viene attivata una richiesta di produzione acqua sanitaria il controllo modica il suo stato nei seguenti modi:

• se l’unità stà funzionando in riscaldamento, viene commutata la valvola a tre vie ed il usso di acqua calda viene deviato

verso il serbatoio ACS in 15. Quando viene raggiunta la temperatura richiesta la valvola a tre vie devia il usso di

acqua in 15 verso l’impianto di riscaldamento ed il sistema continuerà a funzionare come prima della richiesta di acqua

sanitaria.

• se l’unità stà funzionando in raffreddamento, viene fermato il compressore, commutata la valvola a tre vie ed il usso

di acqua calda viene deviato verso il serbatoio ACS. Quando viene raggiunta la temperatura richiesta viene fermato il

compressore, commutata la valvola di inversione di ciclo refrigerante e la valvola a tre vie ed inne avviato il compressore

dopo tre minuti dal precedente spegnimento.

Durante la produzione di acqua sanitaria il sistema eroga la massima potenza possibile per soddisfare velocemente la

richiesta di acqua sanitaria.

• CICLO ANTILEGIONELLA

Tramite l’attivazione della funzione Antilegionella il regolatore è in grado di svolgere autonomamente le procedure di

disinfezione termica su impianti di acqua calda sanitaria, diminuendo sensibilmente il rischio di presenza e proliferazione

dei batteri responsabili della legionella.

La funzione di disinfezione può essere attivata tramite il parametro Ldi. Si può scegliere di scaldare l’acqua sanitaria con la

pompa di calore e le resistenze elettriche a due stadi a bordo dell’unità interna impostando il parametro LdA0 oppure tramite

una resistenza nel serbatoio di acqua sanitaria tramite il parametro LdA1. Nel secondo caso, con LdA1, la resistenza elettrica

deve essere alimentata separatamente ed attivata tramite un relè collegato ad i morsetti N/13 (k4 activation).

La denizione dell’intervallo di tempo di esecuzione del ciclo in giorni, per quanto tempo ed a che temperatura eseguire i cicli

di disinfezione vengono deniti rispettivamente dai parametri LdS, Ldd e Ldt.

29

ITALIANO

3

La durata dell’azione è dettata dalle caratteristiche dell’impianto. Il batterio della Legionella reagisce in maniera diversa in

funzione della temperatura massima raggiunta nel circuito e all’aumentare della temperatura diminuisce il tempo di durata.

Il controllo segnala l’esecuzione della funzione Antilegionella mostrando sul display la scritta LEG ed esce dalla funzione dopo

un tempo massimo di 5 ore se per qualche motivo la temperatura non è raggiunta all’interno del serbatoio.

Anche nel caso in cui vengano effettuati prelievi di ACS eccessivi durante il ciclo antilegionella e la temperatura non venisse

mantenuta, dopo due tentativi, il controllo esce dalla funzione. Quando non viene completato il ciclo antilegionella per due

volte di seguito, comparirà sul display l’allarme A8.

Durante la ejecución de la función antilegionela, la función de refrigeración o calefacción de la instalación se interrumpe

cuando el ciclo de desinfección es encomendado a la bomba de calor y a sus resistencias elctricas (parmetro LdA 

0). Por el contrario, la función de refrigeración o calefacción no se interrumpe si el ciclo antilegionela es realizado por una

resistencia elctrica introducida en el depósito de agua sanitaria (parmetro LdA  1).

Al ne di evitare ustioni qualora si prelevi acqua calda durante la fase di disinfezione termica è consigliato l’inserimento di

dispositivi di sicurezza antiscottatura su ogni utenza o all’uscita del serbatoio di acqua sanitaria.

• PROTEZIONI ANTIGELO

Lo scambiatore a piastre saldobrasate dell’unità interna è protetto contro rotture da gelo da un ussostato che interrompe il

funzionamento del sistema quando la portata d’acqua è insufciente e dai sensori di temperatura sullo scambiatore.

• CURVE CLIMATICHE (g. 29)

Per ottimizzare il risparmio energetico, sono disponibili due curve climatiche, una per il riscaldamento ed una per il

raffreddamento. Questa funzione permette di adeguare la temperatura dell’acqua alla temperatura dell’aria esterna e quindi

al carico termico ottimizzando il risparmio energetico del sistema.

L’abilitazione della curva in riscaldamento avviene impostando il parametro Hcc1,

L’impostazione della curva climatica viene fatta tramite quattro parametri:

Hc1 temperatura dell’aria esterna per avere la massima temperatura dell’acqua

Hc2 temperatura dell’acqua massima

Hc3 temperatura dell’aria esterna per avere la minima temperatura dell’acqua

Hc4 temperatura dell’acqua minima

L’abilitazione della curva in raffreddamento avviene impostando il parametro Ccc1,

L’impostazione della curva climatica viene fatta tramite quatto parametri:

Cc1 temperatura dell’aria esterna per avere la massima temperatura dell’acqua

Cc2 temperatura dell’acqua massima

Cc3 temperatura dell’aria esterna per avere la minima temperatura dell’acqua

Cc4 temperatura dell’acqua minima

Vedi g. 29 CURVA CLIMATICA RISCALDAMENTO Hcc e RAFFREDDAMENTO Ccc.

Non cambiare i parametri CHS, rtF, Adr e FPt sono parametri per usi di fabbrica.

3.5 IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI MENÙ SERVICE

Tramite il pulsante E4

è possibile accedere al menù Service, premendolo due volte verrà visualizzato sul display SEr

per Service (assistenza).

Una volta selezionato il menù service, premendo E6

, si visualizza sul display la richiesta di password (PAS); premere

info/set e sul display si visualizza 00, premendo nuovamente per tre secondi info/set viene visualizzato 00 ad intermittenza, a

questo punto inserire il valore PAS e premere info/set per confermare. Premere Menù si visualizza PAS sul display e con le

frecce sù e giù è possibile visualizzare tutti i parametri del menù utente. Premendo nuovamente il pulsante info/set si visualizza

il valore del parametro, premendo nuovamente info/set per tre secondi il valore sul display lampeggia e può essere modicato il

valore voluto con le frecce ey1

e ey2 , premere info/set per confermare.

Premere menù per uscire e le frecce per selezionare un altro parametro.

Procedere nello stesso modo per gli altri parametri.

L’uscita dal menù avviene automaticamente dopo 60 secondi senza schiacciare alcun pulsante o premendo contemporaneamente

le due frecce ey1

e ey2 .

Esempio:

1. Premere ey4

due volte, si visualizza SER sul display

2. Premere ey6

, si visualizza PAS sul display

3. Premere ey6

, si visualizza 00 sul display

4. Premere ey6

, per tre secondi, il valore 00 lampeggia sul display

5. Premere ey1

o ey2 , per aumentare o diminuire il valore visualizzato sul display

6. Premere ey6

, per confermare il valore impostato, il display smette di lampeggiare

7. Premere ey4

, per uscire, si visualizza PAS sul display

8. Premere ey1

o ey2 , per visualizzare un parametro. In sequenza appaiono gli mnemonici dei parametri sul

display, fermarsi sul parametro da modicare

9. Premere ey6

, per tre secondi, il valore del parametro lampeggia sul display

10. Premere ey1

o ey2 , per cambiare il parametro

11. Premere ey6

, per confermare il valore impostato, il display smette di lampeggiare

12. Premere ey4

, per uscire, si visualizza lo mnemonico dell’ultimo parametro sul display; riprendere dal punto

8 per modicare un altro parametro.

Premere ey1

e ey2 contemporaneamente per uscire dal menu utente.

30

ITALIANO

3

Per l’impostazione dei parametri fare riferimento anche alla tabella riassuntiva dei parametri.

Parametro MNEMONICO

DISPLAY

MENU Campo di

regolazione

Impostazione

di fabbrica

COMMENTI

RESISTENZE

ELETTRICHE INTERNE

ADDIZIONALI

0  resistenze elettriche

disattivate

1  primo stadio resistenze

elettriche attivato

2  primo e secondo stadio

resistenze elettriche attivato

AEH Service 0,1,2 0

SENSORE DI

CONTROLLO

TEMPERATURA ACQUA

0  controllo basato sulla

temperatura dell'acqua

entrante

1  controllo basato sulla

temperatura dell'acqua

uscente

LUc Service 0,1 1

BPHE HEATER SETPOINT cHS Service -5 a 5 °C 2°C Non utilizzato

CONTROLLO REMOTO

0  solo interfaccia utente

1  porta di comunicazione

attivata

2  contatti puliti

remotizzabili

attivati

rT Service 0,1,2 0 Se rT2 On/Off,

C/H possono essere

controllati solo dai

contatti puliti remoti,

questi comandi

sono disabilitati

sull'interfaccia utente

Modi Eco e notturno,

produzione acqua

sanitaria e contatto TA

sono sempre abilitati

con qualsiasi valore

di rT

FUNZIONE

ANTIBLOCCAGGIO

POMPA CON POMPA

SPENTA

0  funzione antibloccaggio

pompa disattivata

1  funzione antibloccaggio

pompa attivata

PPS Service 0,1 1

PERIODICITÀ FUNZIONE

ANTI BLOCCAGGIO

POMPA

Pqd Service 0 -100 ore 72

TEMPO DI

FUNZIONAMENTO

POMPA IN FUNZIONE

ANTIBLOCCAGGIO

Pqt Service 0 - 10 minuti 0,5 Step 0,5  30 secondi

AVVISO DI

MANUTENZIONE POMPA

Pd Service 0-999 giorni 0

AVVISO DI

MANUTENZIONE FILTRO

ACQUA

UF Service 0-999 giorni 0

RICHIESTA ATTIVAZIONE

SORGENTE DI CALORE

ESTERNA

0  richiesta attivazione

disabilitata

1  richiesta attivazione

abilitata

bc Service 0,1 0 Se bc1 le resistenze

elettriche nell'unità

interna non possono

essere attivate

31

ITALIANO

3

Parametro MNEMONICO

DISPLAY

MENU Campo di

regolazione

Impostazione

di fabbrica

COMMENTI

SOGLIA TEMPERATURA

ARIA ESTERNA

PER ATTIVAZIONE

RESISTENZE

ELETTRICHE

ADDIZIONALI O

SORGENTE DI CALORE

ESTERNA

otE Service -15 a 20°C 2°C Se bc1 e temperatura

aria esterna t4<otE

il contatto connesso

ai morsetti 14 e 15

viene chiuso. Se bc0,

AEH>0 e t4<otE la

resistenza elettrica

interna può essere

attivata.

PRODUZIONE ACQUA

SANITARIA

0  produzione disabilitata

1  produzione attivata

tramite contatto pulito

2  produzione attivata

tramite sensore serbatoio

acqua sanitaria

dhU Service 0,1,2 1 Se dhU1 impostare

il termostato esterno

(contatto pulito) ad una

temperatura inferiore

ai 60°C

MODALITÀ FUNZIONE

CICLO ANTILEGIONELLA

0  Pompa di calore +

resistenze elettriche unità

interna

1  resistenze elettriche nel

serbatoio acqua sanitaria

LdA Service 0,1 0

PERIODICITÀ FUNZIONE

ANTILEGIONELLA

Ldi0 funzione disabilitata

Se lda1 e Ldi>0 la

funzione è abilitata con

resistenza elettrica

nel serbatoio di acqua

sanitaria

Ldi Service 0 - 30 giorni 0

ORA DI ATTIVAZIONE

CICLO ANTILEGIONELLA

Lds Service 00,0 - 23,5 2,00 Decimali  decine di

minuti, es.: 0,110

minuti no a 0,550

minuti

TEMPERATURA CICLO

ANTILEGIONELLA

Ldt Service 50°C - 80°C 65°C

DURATA CICLO

ANTILEGIONELLA

Ldd Service 0 - 240

minuti

30

ATTIVAZIONE FORZATA

POMPA

0  forzatura pompa non

attivata

1  forzatura pompa attivata

FPA Service 0,1 0 Funzione attiva

solamente con sistema

in stand-by

RITARDO ATTIVAZIONE

RESISTENZE

ELETTRICHE UNITÀ

INTERNA

EhP Service 0 - 60 minuti 15 Ritardo tra l'avviamento

della pompa di calore

ed il controllo delle

condizioni per attivare

lo stadio 1 della

resistenza elettrica.

Se abilitato il secondo

stadio viene attivato

con 15 minuti di ritardo

rispetto al primo (tempo

sso)

PERIODICITÀ

ATTIVAZIONE POMPA

QUANDO IL SET POINT É

SODDISFATTO

cPP Service 0-20 minuti 0 Quando il set

point è soddisfatto

(compressore spento):

cPP0: la pompa

rimane accesa

cPP>0 la pompa è

spenta per cPP minuti,

poi viene accesa per

un minuto; questo

campionamento

viene fatto in modo

ciclico per vericare la

temperatura dell'acqua

nel circuito

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