F10

Flussostati

a paletta

MANUALE DI ISTRUZIONE ED ELENCO DEI COMPONENTI

DESCRIZIONE

I

l modello F10 è un flussostato a paletta concepito per l'in-

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

L

a paletta è collegata tramite magnete ad un interruttore a

la posizione verticale, consentendo al magnete e al gruppo

interruttore di ritornare nella posizione di riposo (nessun

flusso).

Interruttore a mercurio

Vite di regolazione

S

RIMOZIONE DELL'IMBALLO

Togliere lo strumento dall'imballo con cura. Controllare che

TUBAZIONE

L'interruttore di flusso F10 deve essere posizionato in una

tubazione orizzontale con la freccia sulla boccola del corpo

o la flangia di montaggio rivolta verso la direzione del flusso.

MONTAGGIO — RACCORDO FILETTATO

A. Installazione dell'apparecchio F10 IN LINEA

1. Inserire una sezione di tubo nel raccordo Threadolet 2"

da 3000 libbre.

2. Posizionare verticalmente l'asse verticale del raccordo e

tracciare un cerchio intorno al raccordo per individuare

4. Con il raccordo posizionato in modo concentrico sul foro

con diametro di 67 mm e l'asse verticale mantenuto in

posizione verticale (come illustrato nella Figura 3),

effettuare la puntatura del raccordo in quattro punti di

uguale distanza. Dopo avere effettuato la puntatura,

togliere il filo distanziatore con diametro di 1,5 mm

(Figura 2).

Figure 3

NOTA: Un foro nella tubazione con diametro inferiore a 67

mm limiterebbe la corsa della paletta rotante. Se questa

l'asse verticale dell'accoppiamento 2" NPT che deve

essere posizionato verticalmente entro 3°. Mantenere il

raccordo in posizione verticale durante la saldatura delle

passate continue, seguendo la procedura di installazio-

ne del produttore relativa al raccordo Threadolet.

Posizionamento della paletta perpendicolarmente al flusso

avvitando la boccola del corpo dell'apparecchio F10

nell'accoppiamento sulla tubazione fino a quando una

di supporto delle palette. Questa freccia deve essere posi-

zionata parallelamente alla freccia del flusso sulla bocco-

la del corpo (come illustrato nella Figura 4). Nel caso in

cui le frecce non siano parallele, togliere le tre viti di mon-

t

staffa fino a quando la freccia stampata sarà parallela alla

freccia del flusso. Quindi riposizionare le viti di montaggio.

Linea di 2,00" (SCH 40) – Utilizzare esclusivamente la paletta

piccola (non ä necessario effettuare tagli).

Linea di 2,50" – Utilizzare la paletta piccola tagliando la paletta

grossa ad una larghezza di 38 mm (identica alla paletta piccola)

e ad una lunghezza conforme alla quota C meno 5 mm (come

illustrato nella Figura 5).

Linea di 3,00" e oltre – Utilizzare la paletta piccola tagliando la

paletta grossa ad una lunghezza conforme alla quota C meno 5

mm (come illustrato nella Figura 5). Dopo avere effettuato l'as-

semblaggio finale delle palette tagliate, serrare a fondo le due viti

19

*

Quota C

6

5 min.

raccordo Threadolet

40 (1.56)

è

neata, per accertarsi che si trovi in posizione verticale. Per

ottenere un funzionamento corretto, il montaggio

finale deve essere effettuato in modo che la custodia

dell'interruttore di controllo si trovi entro tre gradi dall'asse

verticale. Un'inclinazione di tre gradi è visibile ad occhio

nudo, ma l'installazione deve essere controllata mediante

una livella a bolla d'aria.

Figura 6

④ Le dimensioni illustrate vanno applicate a flange con

⑤ Solo per tubazioni con dimensioni superiori a 2 1/2". Per

progettate in modo da consentire una rotazione di 360°

dell'uscita dell'attacco conduit, al fine di agevolare i

collegamenti elettrici. A tale scopo, allentare la/le vite/i di

arresto situata/e sotto la base della custodia.

1. Nelle applicazioni a temperatura elevata (oltre 120°C

nella tubazione), ä necessario utilizzare un cavo per

temperatura elevata tra il dispositivo di controllo

Magnetrol e la prima scatola di derivazione posizionata

in una zona pió fredda.

2. Per accedere al meccanismo dell'interruttore, togliere il

l'inclinazione dell'interruttore e che vi sia spazio suffi-

ciente per riposizionare il coperchio della custodia

dell'interruttore.

4. Collegare l'alimentazione per controllare il unzionamento

dell'interruttore variando la portata all'interno della tuba-

zione.

NOTA: Nel caso in cui il meccanismo dell'interruttore non

funzioni correttamente, controllare l'allineamento verticale

della custodia dell'interruttore di controllo e fare riferimento

al manuale d'installazione relativo al meccanismo fornito,

tarsi che le guarnizioni siano ermeticamente chiuse. Una

chiusura ermetica corretta ä necessaria al fine di evitare

infiltrazioni di aria carica d'umiditÖ o gas corrosivi all'interno

della custodia dell'interruttore.

6. Mettere in funzione l'interruttore di flusso.

REGOLAZIONE DELL'AZIONAMENTO

DELL'INTERRUTTORE

L'interruttore di flusso Modello F10 è stato predisposto per

entrare in funzione ad una portata minima. La portata di

azionamento può essere aumentata mentre l'apparecchio è

Asse verticale a piombo

F

langia di

Flusso

Paletta

Faccia superiore

della tubazione

5 (0.19) min.

76 (3) ø del foro nella

tubazione

⑤

Parte interna

inferiore della

Bocchello 2

/2"

3000 lbs.

③

①

Un sistema di misura completo è costituito da:

1. Codice d’ordine per modelli F10

2. Codice d’ordine per modelli o elementi aggiuntivi modificati: contrassegnare con una “X” il codice d’ordine che più si

avvicina alla propria scelta e specificare separatamente le modifiche/aggiunte

ad es. XF10-AD22-BK9 X = con certificazione EN 10204 / DIN 50049-3.1.B

1. Codice d’ordine per l’interruttore di flusso F10

N

UMERO MODELLO BASE

MATERIALI DI COSTRUZIONE

Selezionare il meccanismo e la custodia dell’interruttore elettrico

316 (1.4401)

Acciaio inox 316 (1.4401)

DIMENSIONI

ABCD

62 ø ± 2

equivalente

(non fornita)

IMPORTANTE:

Ordinando si prega precisare:

A. Modello e numero di serie.

B. Nome e numero del componente.

NOTA: Consultare il produttore per le custodie

Targhetta

eccezione per le spese di trasporto, sempre che:

a

. vengano restituiti entro i limiti di tempo previsti dalla garanzia, e,

b. la verifica in fabbrica determini che la causa del cattivo funzionamento è da attribuirsi a difetti di materiale

Se il cattivo funzionamento deriva da condizioni estranee al nostro strumento, oppure lo stesso NON è coperto dalla garan-

zia, verranno addebitati i costi sia per la manodopera che per le parti usate perriparare o sostituire il prodotto.

A seconda dei casi potrà risultare più conveniente richiedere la spedizione di parti di ricambio oppure, nei casi limite, di uno

strumento nuovo per sostituire quello originale prima che questo ci venga restituito.In tal caso occurre notificare alla

fabbrica sia il modello che il numero di serie dello strumento da restituire.Gli addebiti relativi ai materiali restituiti verranno

1. Nome dell'Acquirente

2. Descrizione del Materiale

3. Numero di serie

4. Azione richiesta (sostituzione o riparazione)

5. Ragioni della Restituzione

6. Altri dettagli

I materiali dovranno essere spediti alla fabbrica franco destino.Spedizioni in porto assegnato non saranno accettate.

Dopo la riparazione o sostituzione, i materiali saranno restituiti Franco fabbrica.