ESAB Warrior™ 750i CC/CV Manuale utente

Warrior™ 750i CC/CV
ESAB
Marca
ESAB
Modello
Warrior™ 750i CC/CV
Tipo
Manuale utente
Istruzioni per l'uso
0463 730 031 IT 20201030
Valid for: from serial no. 038-xxx-xxxx
Warrior™ 750i CC/CV
SOMMARIO
0463 730 031 © ESAB AB 2020
1
SICUREZZA
.................................................................................................
3
1.1 Significato dei simboli
...........................................................................
3
1.2 Precauzioni per la sicurezza
.................................................................
3
2
INTRODUZIONE
..........................................................................................
7
2.1 Panoramica
.............................................................................................
7
2.2 Dotazioni
.................................................................................................
7
3
CARATTERISTICHE TECNICHE
................................................................
8
4
INSTALLAZIONE
.........................................................................................
10
4.1 Generalità
................................................................................................
10
4.2 Istruzioni per il sollevamento
................................................................
10
4.3 Posizione
.................................................................................................
11
4.4 Alimentazione elettrica di rete
..............................................................
11
4.4.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Warrior750iCC/CV..............................................................................
12
4.4.2 Alimentazione dai generatori................................................................ 12
4.4.3 Istruzioni per il collegamento................................................................ 13
4.4.4 Installazione del cavo di rete ................................................................ 13
5
FUNZIONAMENTO
......................................................................................
15
5.1 Panoramica
.............................................................................................
15
5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo
.................................................
15
5.3 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno
.............................................
16
5.4 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica
.......................
16
5.5 Controllo delle ventole
...........................................................................
17
5.6 Simboli e funzioni
...................................................................................
17
6
MANUTENZIONE
........................................................................................
20
6.1 Panoramica
.............................................................................................
20
6.2 Alimentatore
............................................................................................
20
6.3 Torcia di saldatura
..................................................................................
21
7
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
..................................................................
22
8
ORDINAZIONE RICAMBI
............................................................................
24
SCHEMA A BLOCCHI
.........................................................................................
25
NUMERI D'ORDINE
.............................................................................................
26
ACCESSORI
........................................................................................................
27
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di
istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,
alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza
(SDS).
1.2 Precauzioni per la sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
1 SICUREZZA
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4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
Se dotato di refrigerante ESAB
Utilizzare esclusivamente un refrigerante approvato da ESAB. I refrigeranti non approvati
potrebbero danneggiare l'apparecchio e mettere a rischio la sicurezza del prodotto. In
presenza di danni derivanti da tale negligenza, gli obblighi di garanzia di ESAB decadono.
Numero di ordinazione del refrigerante ESAB: 0465720002.
Per informazioni sull'ordinazione, vedere il capitolo "ACCESSORI" nel manuale di istruzioni.
ATTENZIONE!
La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni
• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.
• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura
CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute
• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.
• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.
• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre
al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:
○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se
possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore
di saldatura.
○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
all'area da saldare.
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.
• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi
1 SICUREZZA
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RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura
e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.
RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.
PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni
• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.
• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.
• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.
PERICOLO D'INCENDIO
• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.
• Non utilizzare in contenitori chiusi.
SUPERFICIE CALDA - Le parti possono provocare scottature
• Non toccare le parti a mani nude.
• Attendere il raffreddamento prima di toccare l'attrezzatura.
• Per maneggiare le parti calde, utilizzare dispositivi adatti e/o indossare
guanti isolanti per evitare scottature.
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe
essere difficile assicurare la compatibilità
elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi
luoghi.
1 SICUREZZA
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© ESAB AB 2020
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche
deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e
della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è
tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta
autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.
ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
2.1 Panoramica
Warrior 750i CC/CV è un alimentatore di saldatura destinato a scriccatura Arc-air e
saldatura GMAW, nonché alla saldatura con filo animato con polvere (FCAW-S), alla
saldatura GTAW e alla saldatura con elettrodi rivestiti (SMAW).
Gli alimentatori sono destinati all'uso con i seguenti gruppi trainafilo:
• Robust Feed PRO
• Warrior Feed 304
• Warrior Feed 304w
• MobileFeed 301 AVS
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.2 Dotazioni
Il generatore è fornito con:
• 5m di cavo di ritorno con morsetto di terra
• Manuale di istruzioni
• cavo di alimentazione di rete lungo 5m
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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3 CARATTERISTICHE TECNICHE
Warrior 750i CC/CV
Tensione operativa 380–460V, ±10%, 3~50/60Hz
Alimentazione di rete S
scmin
5,4MVA
Alimentazione di rete Z
max
0,0319ohm
Corrente primaria 380 V 400 V 415V 440V 460 V
I
max.
GMAW - MIG 67A 63A 61A 57A 54A
I
max.
GTAW - TIG 51A 49A 47A 44A 42A
I
max.
SMAW - MMA 67A 63A 61A 57A 54A
I
max.
Scriccatura 67A 63A 61A 57A 54A
Potenza in assenza di carico in
modalità risparmio energetico 6,5min.
dopo la saldatura
32W
Intervallo di impostazione per tutte le modalità
Caratteristica piana GMAW-MIG
Caratteristica discendente GTAW-TIG
Caratteristica discendente
SMAW-MMA
Scriccatura
16A/15V–820 A/44V
10A/10V–820A/34V
15A/15V–820A/44V
100A/18V–850A/44V
Carico ammissibile in GMAW e SMAW
tempo caldo di saldatura 60%
Ciclo di lavoro 100%
820A/44V
750A/44V
Carico ammissibile in GTAW
tempo caldo di saldatura 60%
Ciclo di lavoro 100%
820A/34V
750A/34V
Scriccatura
Ciclo di lavoro 35%
tempo caldo di saldatura 60%
Ciclo di lavoro 100%
850A/44V
820A/44V
750A/44V
Fattore di potenza alla corrente
massima
0,91
Efficienza alla corrente massima 91%
Tensione a circuito aperto senza
funzione VRD
65VCC
Tensione a circuito aperto con
funzione VRD
33VCC
Temperatura di esercizio Da 14a104°F (da -10a40°C)
Temperatura di trasporto Da -4a131°F (da -20a55°C)
Pressione sonora costante in fase
di inattività
<70dB (A)
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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Warrior 750i CC/CV
Dimensioni, l x p x a 33,5×16,3×25,1poll. (850×415×637mm)
Peso (alimentatore di saldatura) 222,7lb (101kg)
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP23
Classe di applicazione
Alimentazione di rete, S
sc min
Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
4.1 Generalità
L'installazione deve essere effettuata da un professionista.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di responsabilità
dell'utente.
4.2 Istruzioni per il sollevamento
4 INSTALLAZIONE
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ATTENZIONE!
Fissare l’apparecchio, specialmente
se il terreno è in pendenza o non è
uniforme.
4.3 Posizione
Posizionare l'alimentatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.
4.4 Alimentazione elettrica di rete
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alle norme IEC 61000-3-12 e IEC 60974-10, a
condizione che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel
punto di interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di
responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa
consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che
l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di
cortocircuito superiore o uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella
sezione DATI TECNICI.
Controllare che il generatore di saldatura sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia
protetto da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra di
protezione conforme alle norme vigenti.
1. Targhetta con i dati relativi al
collegamento all'alimentazione elettrica
4 INSTALLAZIONE
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4.4.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Warrior750iCC/CV
Warrior 750i CC/CV
Tensione di rete 380V 3~50/60Hz 400V 3~50/60Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4x16mm
2
4x16mm
2
Corrente di fase I
eff
65A 62A
Fusibile
sovracorrente
tipo C MCB
80A 80A
Warrior 750i CC/CV
Tensione di rete 415V 3~50/60Hz 440V 3~50/60Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4x16mm
2
4x12mm
2
Corrente di fase I
eff
60 A 56A
Fusibile
sovracorrente
tipo C MCB
63A 63A
Warrior 750i CC/CV
Tensione di rete 460V 3~50/60Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4x12mm
2
Corrente di fase I
eff
54A
Fusibile
sovracorrente
tipo C MCB
63A
NOTA:
Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei
fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Impiegare il generatore
conformemente alle norme pertinenti in vigore nel paese di utilizzo.
4.4.2 Alimentazione dai generatori
Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non
essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si
consiglia di utilizzare generatori con AWR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione
equivalente o superiore e una potenza nominale di ≥75kW.
4 INSTALLAZIONE
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4.4.3 Istruzioni per il collegamento
L'alimentatore Warrior 750i CC/CV (0445 555 880) per la variante CE e (0445 555 882) per
la variante australiana è stato collegato in fabbrica a 400V.
Per una tensione diversa, disinserire l'alimentazione di rete, rimuovere la piastra di copertura
e posizionare il selettore sulla tensione desiderata.
4.4.4 Installazione del cavo di rete
4 INSTALLAZIONE
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È necessario installare un cavo di rete. È importante effettuare correttamente il collegamento
a terra sulla piastra inferiore. Controllare nell'immagine in alto l'ordine di posizionamento di
rondelle, dadi e viti.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
5.1 Panoramica
5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo
1. Interruttore di rete, O / I 8. Attacco per gruppo trainafilo
2. Manopola di selezione del tipo di
elettrodo
9. Attacco per il telecomando
3. Manopola di selezione di induttanza
(MIG/MAG) e forza arco (MMA)
10. Attacco per morsetto (-): MIG/MAG: Cavo
di ritorno TIG: Torcia di saldatura MMA:
Cavo di saldatura o cavo di ritorno
Scriccatura: Cavo di ritorno
4. Display, corrente (A) e tensione (V) 11. Attacco per morsetto (+): MIG/MAG:
Cavo di saldatura TIG: cavo di ritorno
MMA: Cavo di saldatura o cavo di ritorno
scriccatura: Torcia di saldatura
5. Manopola di regolazione:
SMAW/GTAW: corrente (a) e
scriccatura: tensione (V)
12. Selettore della tensione
6. Manopola di selezione del processo
(SMAW, GMAW, GTAW, Mobile feed,
scriccatura)
13. Attacco per alimentazione elettrica
dell'unità di raffreddamento
7. Interruttore automatico, 10A, 42V 14. Attacco per alimentazione elettrica
5 FUNZIONAMENTO
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NOTA:
I terminali di saldatura, positivo (+) e negativo (-), sono connettori di tipo a morsetto e
occorrono cavi adattatori per collegare il morsetto all'OKC per i cavi da 70mm
2
e da
95mm
2
.
5.3 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno
L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento
dei cavi di saldatura e di ritorno. L'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende
dal metodo di saldatura o dal tipo di elettrodo utilizzato.
Collegare il cavo di ritorno all'altra uscita sul generatore. Fissare la pinza di contatto del cavo
di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e l'uscita
per il cavo di ritorno sul generatore.
Per la saldatura SMAW, il cavo di saldatura può essere collegato al morsetto positivo (+) o a
quello negativo (-), a seconda del tipo di elettrodo usato. La polarità del collegamento è
indicata sulla confezione dell'elettrodo.
Valori di corrente massimi raccomandati per il set di cavi di collegamento
A una temperatura ambiente di +25°C e un ciclo di lavoro normale di 10 minuti:
Area cavi
Tempo caldo di saldatura
Perdita di tensione/10m100% 60% 35%
50 mm
2
280A 310A 370A 0,35V/100A
70 mm
2
350A 400A 480A 0,25V/100A
95 mm
2
430A 500A 600A 0,19V/100A
120 mm
2
500A 580A 720A 0,15V/100A
Utilizzare cavi aggiuntivi in parallelo in caso di superamento della capacità di carico del cavo
indicata nella tabella.
A una temperatura ambiente di +40°C e un ciclo di lavoro normale di 10 minuti:
Area cavi
Tempo caldo di saldatura
Perdita di tensione/10m100% 60% 35%
50 mm
2
250A 270A 320A 0,37V/100A
70 mm
2
310A 350A 420A 0,27V/100A
95 mm
2
370A 430A 520A 0,20V/100A
120 mm
2
430A 510A 620A 0,16V/100A
Utilizzare cavi aggiuntivi in parallelo in caso di superamento della capacità di carico del cavo
indicata nella tabella.
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
5.4 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica
Attivare l'alimentazione di rete posizionando l'interruttore su "I", vedere 1 nell'immagine in
alto.
Disinserire il gruppo posizionando l'interruttore su "O".
5 FUNZIONAMENTO
0463 730 031
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Nel caso di un'interruzione della tensione o di un disinserimento normale dell'alimentatore, i
dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo utilizzo del gruppo.
AVVISO!
Non disattivare l'alimentatore durante la saldatura (con carico).
5.5 Controllo delle ventole
L'alimentatore è dotato di un dispositivo di controllo a tempo che fa sì che le ventole
continuino a funzionare per 6,5 minuti dopo l'arresto della saldatura, dopodiché l'alimentatore
passa in modalità risparmio energetico. Le ventole riprendono a funzionare con la ripresa
della saldatura.
5.6 Simboli e funzioni
Posizionamento
dell'occhiello di
sollevamento
Dispositivo di
riduzione della
tensione
Protezione dal
surriscaldamento
Elettrodo basico
Elettrodo rutilico Elettrodo cellulosico
Forza dell'arco Induttanza
Saldatura TIG (Live
TIG)
Scriccatura Arc-air
Saldatura MMA Saldatura MIG/MAG
Gruppo trainafilo
Mobile feed CV
(tensione costante)
Messa a terra di
protezione
Protezione dal surriscaldamento
L'alimentatore di saldatura è provvisto di una protezione contro il surriscaldamento che
interviene se la temperatura diventa troppo elevata. Se ciò si dovesse verificare, la corrente
di saldatura si interrompe e la spia di segnalazione surriscaldamento si accende.
5 FUNZIONAMENTO
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In presenza di una normale temperatura di esercizio, la protezione dal surriscaldamento
viene ripristinata automaticamente.
Forza dell'arco
La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in
relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco più
stabile con meno gocce di saldatura.
Si applica solo alla saldatura SMAW.
Induttanza
Un'induttanza superiore causa un bagno di fusione più ampio e un minor numero di gocce di
saldatura. Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore, ma un arco stabile e
concentrato.
Si applica solo alla saldatura GMAW.
Saldatura GTAW
La saldatura GTAW avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo utilizza
un arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo
sono protetti da un gas di protezione.
"Live TIG-start"
Con la funzione "Live TIG-start", l'elettrodo di tungsteno viene posizionato contro il pezzo da
saldare. Quando l'elettrodo viene allontanato dal pezzo, l'arco viene innescato a una
corrente di livello basso.
Per la saldatura GTAW, l'alimentatore di saldatura deve essere corredato di:
• una torcia TIG con valvola del gas
• una bombola di gas argon
• un regolatore di gas argon
• elettrodo di tungsteno
Scriccatura Arc-air
Con la scriccatura Arc-air, viene utilizzato uno speciale elettrodo composto da un albero in
carbonio e un involucro in rame.
Tra l'albero in carbonio e il pezzo da lavorare si forma un arco che fonde il materiale. Viene
erogata aria compressa, in modo che il materiale fuso venga rimosso dal getto d'aria.
Per la scriccatura Arc-air, l'alimentatore di saldatura deve essere corredato di:
• Torce ARCAIR
• aria compressa
• cavo di ritorno con morsetto
5 FUNZIONAMENTO
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Dimension
e
dell'elettro
do
in 1/8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2
mm 3,2 4,0 4,8 6,4 7,9 9,5 12,7
Tensione V 18,5-24 25-32 32-37 33-38 35-41,5 35-41,5 38-45,5
Impostazione di tensione consigliata per elettrodi di scriccatura ARCAIR
NOTA:
Le impostazioni minima e massima sono i punti di partenza per gli alberi indicati.
Con un metallo relativamente pulito, si prevedono scanalature di scriccatura
accettabili. Queste raccomandazioni specifiche si basano sul risultato della prova
eseguita su acciaio dolce A36/ASME.
Per diversi tipi di metallo, regolare l'impostazione della tensione e il flusso dell'aria
per prestazioni ottimali.
Per eventuali problemi di scriccatura diversi dalle prestazioni, consultare la sezione
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI.
Saldatura SMAW
La saldatura SMAW viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando l'arco si
provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.
Per la saldatura SMAW, il generatore deve essere corredato di:
• cavo di saldatura con portaelettrodo
• cavo di ritorno con morsetto
Saldatura GMAW e con filo animato autoprotetto
Un arco fonde un filo alimentato in modo continuo. Il bagno di saldatura viene protetto dal
gas di protezione.
Per la saldatura GMAW e con filo animato autoprotetto, l'alimentatore deve essere corredato
di:
• gruppo trainafilo
• torcia di saldatura
• cavo di collegamento tra l'alimentatore e il gruppo trainafilo
• bombola di gas
• cavo di ritorno con morsetto
6 MANUTENZIONE
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6 MANUTENZIONE
6.1 Panoramica
Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una manutenzione
regolare.
La rimozione delle piastre di sicurezza deve essere effettuata solo da personale dotato di
adeguate competenze elettriche (personale autorizzato).
AVVISO!
Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.
6.2 Alimentatore
Per mantenere il livello ottimale di prestazioni e durata dell'alimentatore, è necessario pulire il
prodotto regolarmente. La frequenza dipende da:
• processo di saldatura
• tempi di arco
• ambiente di lavoro
• ambiente circostante, aree di rettifica, ecc.
Utensili necessari per la procedura di pulizia:
• cacciavite torx, T25 e T30
• aria compressa a una pressione di 4 bar
• dispositivi di protezione personale quali tappi per le orecchie, occhiali di sicurezza,
maschere, guanti e scarpe di sicurezza
AVVISO!
Effettuare la procedura di pulizia in un ambiente di lavoro appositamente preparato.
Procedura di pulizia
1. Scollegare l'alimentazione di rete.
2. Attendere 4 minuti che i condensatori si scarichino
3. Rimuovere i pannelli laterali dell'alimentatore.
4. Rimuovere il pannello superiore dell'alimentatore.
5. Rimuovere il coperchio di plastica tra il dissipatore e la ventola (b).
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ESAB Warrior™ 750i CC/CV Manuale utente

Warrior™ 750i CC/CV
ESAB
Marca
ESAB
Modello
Warrior™ 750i CC/CV
Tipo
Manuale utente
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