Task Force Tips XFC-42-1SP-L Istruzioni per l'uso

Marca: Task Force Tips

Modello: XFC-42-1SP-L

Tipo: Istruzioni per l'uso

©Copyright Task Force Tips LLC . 2002-2018 LIX-030-ITA May 29, 2018 Rev25

MANUALE: Monitor CROSSFIRE®

ISTRUZIONI PER UTILIZZO E MANUTENZIONE IN SICUREZZA

PERICOLO

È necessario conoscere i contenuti del manuale prima dell’uso. L’uso di questo dispositivo, senza

la dovuta conoscenza del manuale e senza aver ricevuto un adeguato addestramento, viene

considerato come uso improprio di questa apparecchiatura. Per informazioni sulla sicurezza,

consultare il sito tft com/serial-number.

PERICOLO

Il rischio di scivolamento aumenta con angoli di sollevamento bassi. Per ridurre il rischio di

lesione o decesso da scivolamento, collaudare le chiusure di sicurezza prima dell’utilizzo.

Il presente manuale di istruzioni è destinato ai vigili del fuoco e al personale addetto alla manutenzione, anché acquisiscano

familiarità con il funzionamento, la manutenzione, le procedure di sicurezza associate al monitor portatile.

Questo manuale deve essere disponibile per tutto il personale addetto all’utilizzo e alla manutenzione.

TASK FORCE TIPS, LLC.

MADE IN USA • tft.com

3701 Innovation Way, Valparaiso, IN 46383-9327 USA

800-348-2686 • 219-462-6161 • Fax 219-464-7155

800-348-2686

DANGER

Additional Copies Available 24-hours

and Safety Instructions Before Use.

Read and Understand All Operation

This Stop (pin pulled) Is Dangerous.

Operating On Portable Base Below

FOG

STREAM

V. Sezione 4.10.5

per l’involucro operativo

di usso/pressione

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1.0 SIGNIFICATO DELLE PAROLE SEGNALETICHE SULLA SICUREZZA

2.0 SICUREZZA

3.0 INFORMAZIONI GENERALI

3.1 VARI MODELLI E TERMINI

3.2 SPECIFICHE

3.2.1 MECCANICA

4.0 IMPLEMENTAZIONE DI CROSSFIRE

4.1 GIUNTO RUOTABILE A COLLEGAMENTO RAPIDO

4.2 INSTALLAZIONE DEL MONITOR SULLA BASE

4.3 RIMOZIONE DELLA PARTE SUPERIORE DEL MONITOR DALLA BASE

4.4 ROTAZIONE LATO-LATO E BLOCCO DI ROTAZIONE

4.5 COMANDO DI SOLLEVAMENTO E PERNO DI ARRESTO

4.6 SCARICO AUTOMATICO

4.7 BASE DI MONTAGGIO SUL CAMION

4.8 MONTAGGIO SU CAMION DELLA BASE PORTATILE

4.9 USO DI CROSSFIRE®

4.10 FLUSSI E PRESSIONI

4.10.1 PUNTE SOVRAPPOSTE

4.10.2 UGELLI PER MASTER STREAM AUTOMATICI

4.10.3 4.10.3 RADDRIZZATORI DI FLUSSO

4.10.4 PRESSURE LOSS

4.10.5 OPERATING ENVELOPE

4.11 TRANSPORTING MONITOR ON TRUCK MOUNT

BASE

5.0 BASE SAFE-TAK 1250

5.1 SCELTA DEL SITO

5.2 ESTENSIONE GAMBE PORTATILI BASE

5.3 GAMBE RETRATTILI DELLA BASE PORTATILE

5.4 PUNTE DELLE GAMBE DELLA BASE PORTATILE

5.5 ANCORAGGIO DELLA BASE PORTATILE

5.6 VALVOLA DI SICUREZZA DELLA BASE PORTATILE

5.7 COLLEGAMENTO DEL TUBO

5.8 OPZIONE DI RILASCIO DELLA PRESSIONE

5.9 IMPOSTAZIONE DELLA VALVOLA DI RILASCIO DELLA PRESSIONE

6.0 CONSERVAZIONE DELLA BASE PORTATILE

6.1 STAFFA DI CONSERVAZIONE

6.1.1 ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE PER IL MONTAGGIO IN CIECO

6.1.2 ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE DOVE È POSSIBILE ACCEDERE

ALLA PARTE POSTERIORE DELLA SUPERFICIE DI MONTAGGIO

7.0 APPROVAZIONI

8.0 DISEGNI E ELENCO COMPONENTI

8.1 DISEGNO DEL MONITOR E ELENCO COMPONENTI

8.2 DISEGNO DI SAFE-TAK 1250 E ELENCO COMPONENTI

8.3 OPZIONE DI INGRESSO A FLUSSO ELEVATO

8.4 OPZIONE A INGRESSO DOPPIO

9.0 GARANZIA

10.0 MANUTENZIONE

10.1 INGRASSAGGIO DELLA VITE SENZA FINE

10.2 COLLAUDO DI SERVIZIO

10.2.1 COLLAUDO IDRAULICO

10.2.2 COLLAUDO VALVOLA DI RILASCIO

10.2.3 COLLAUDO VALVOLA DI ARRESTO

10.2.4 REGISTRI

10.3 RIPARAZIONE

11.0 RISPOSTE AI VOSTRI QUESITI

12.0 CHECKLIST OPERATIVA

Indice

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1.0 SIGNIFICATO DELLE PAROLE SEGNALETICHE SULLA SICUREZZA

Un messaggio riguardante la sicurezza viene identicato mediante un simbolo di avvertimento sulla sicurezza e una parola

segnaletica, per indicare il livello di rischio dovuto a un particolare pericolo. In conformità alla norma ANSI Z535.6-2011, le denizioni

delle quattro parole segnaletiche sono le seguenti:

PERICOLO

PERICOLO indica una situazione pericolosa che, se non evitata, porterà al decesso o a lesioni

gravi.

AVVERTENZA

AVVERTENZA indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può portare al decesso o a

lesioni gravi.

ATTENZIONE

ATTENZIONE indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può portare a

lesioni lievi o moderate.

NOTIFICA NOTA viene usata per contraddistinguere pratiche non correlate a lesioni siche.

2.0 SICUREZZA

L’utilizzo del presente monitor, in particolare con la base portatile, può essere pericoloso.

È necessario attenersi costantemente alle istruzioni seguenti.

PERICOLO

Un’erogazione inadeguata di pressione dell’ugello e/o del usso causerà un usso inecace e

può portare a lesioni, decesso, perdita di proprietà. Consultare i graci di usso nella sezione 3.0

oppure telefonare al 219-548-1033 per richiedere assistenza.

PERICOLO

Gli angoli di sollevamento basso dell’ugello possono far sì che il monitor portatile scivoli o si

sollevi dal terreno, causando lesioni o decesso. Non utilizzare il monitor sulla base portatile al di

sotto del fermo di sicurezza per il sollevamento.

PERICOLO

Un monitor fuori controllo può causare lesioni o il decesso. Per ridurre il rischio di instabilità, non

tentare di spostare il monitor con il usso d’acqua.

AVVERTENZA Se il monitor è supportato in modo inadeguato, ne possono derivare lesioni. Quando il monitor

viene utilizzato su un camion, il supporto di montaggio deve essere in grado di sopportare 400 kg

di forza di reazione dell’ugello. Nota: la staa di conservazione è destinata esclusivamente alla

conservazione del monitor. Non è sucientemente forte da sopportare le forze delle attività del

monitor. Le ange e i tubi in plastica sono inadeguati per il montaggio del monitor e non devono

essere utilizzati.

AVVERTENZA Un monitor in scivolamento può causare lesioni. Per proteggere dalle lesioni:

• accertarsi che le gambe della base siano bloccate in posizione, con tutte le punte delle gambe

a contatto con il terreno.

• legare in modo sicuro il monitor a un oggetto in grado di sopportare 400 kg di forza.

• utilizzare ulteriori sistemi per legarlo su superci dure, ad esempio cemento, asfalto, metallo.

• evitare di sollevare il monitor quando si spostano i tubi attorno ad esso.

AVVERTENZA

Un monitor instabile può causare lesioni. Se la valvola di sicurezza si attiva, arrestare l’acqua che

arriva al monitor, correggere l’instabilità che ha causato l’attivazione della valvola di sicurezza e

resettare solo la valvola di sicurezza.

Non cercare di resettare la valvola di sicurezza durante l’erogazione del usso.

AVVERTENZA

Il usso dal monitor può essere fondamentale per proteggere il vigile del fuoco da lesioni o

danni. Evitare situazioni che possano interrompere il usso verso il monitor, tra cui: tubi essibili

piegati, traco che passa sui tubi, dispositivi o porte automatiche che schiacciano il tubo.

AVVERTENZA Alcuni liquidi volatili possono subire la combustione dovuta da scariche statiche. Gli accumuli

statici possono vericarsi a causa di:

• Separazione elettromeccanica della carica, man mano che l’acqua viene scaricata attraverso

prodotti ranati a bassa conduttività.

• Applicazione di schiuma sul liquido a conduttività bassa, a profondità suciente da trattenere

la carica creata dagli scarichi della coperta schiumogena.

• Flussi di corrente quando l’acqua o la schiuma viene introdotta nel serbatoio di conservazione.1

1 Electrostatic Hazards of Foam Blanketing Operations by Peter Howels. Industrial Fire Safety July/August 1993

2 The Fire Fighter and Electrical Equipment, The University of Michigan Extension Service, Fourth Printing 1983. Page 47

ATTENZIONE

L’uso dell’acqua salata è permesso, a condizione che l’ugello venga pulito a fondo con acqua

corrente dopo ogni utilizzo. La vita utile dell’ugello può essere ridotta a causa degli eetti della

corrosione e non è coperta da garanzia.

ATTENZIONE

I master stream sono potenti e in grado di causare lesioni e danni alle proprietà. Accertarsi che

il monitor punti a una direzione sicura prima che l’acqua dell’ugello venga attivata. Prestare

attenzione nel direzionare il usso.

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2.0 SICUREZZA

ATTENZIONE

Il monitor deve essere collegato in modo idoneo a un tubo e un ugello con le lettature

corrispondenti. Eventuali lettature non correttamente abbinate o danneggiate possono causare

fuoriuscite o disaccoppiamenti sotto pressione, e possono provocare lesioni.

ATTENZIONE

I metalli dissimili abbinati tra loro possono causare la corrosione galvanica, con conseguente

incapacità di svitare le lettature o con la completa perdita, nel corso del tempo, dell’innesto

della lettatura. In conformità a NFPA 1962, se vengono accoppiati metalli dissimili, è necessario

applicare un lubricante anti-corrosivo alle lettature. Inoltre, i giunti devono essere scollegati e

ispezionati a cadenza almeno trimestrale.

NOTIFICA

Per evitare un danno meccanico, non fare cadere o lanciare l’apparecchiatura.

3.0 INFORMAZIONI GENERALI

Il monitor CROSSFIRE è il dispositivo master stream portatile/ssabile più innovativo e robusto, mai oerto ai corpi dei vigili del

fuoco. L’attacco di CROSSFIRE alla base è veloce, facile, positivo e può essere vericato visivamente. Il meccanismo di rilascio è

bloccato dalla pressione dell’acqua. Il blocco di rotazione è una leva semplice che ssa in modo sicuro il monitor CROSSFIRE in

posizione. Lo scarico automatico permette all’acqua di scaricarsi dal monitor quando non in uso.

La base portatile SAFE-TAK 1250, disponibile in congurazione con ingresso singolo o doppio, ha una valvola di sicurezza

rivoluzionaria, che ridurrà l’area del usso alla base del 90%, se la base SAFE-TAK deve staccarsi dal terreno per una qualsiasi

ragione. La funzione di sicurezza riduce il rischio di lesioni dovute a un dispositivo di master stream fuori controllo.

3.1 VARI MODELLI E TERMINI

Il monitor portatile CROSSFIRE è eciente, compatto, facile da manovrare. Questo monitor può essere montato in stato pre-

collegato su una staa per montaggio su automezzo, così da ottenere un attacco iniziale veloce ed ecace.

Il monitor CROSSFIRE è disponibile in svariati modelli e collegamenti di ingresso. Le gure 3.1.1, 3.1.2 e 3.1.3 mostrano il monitor

CROSSFIRE, la base portatile Safe-Tak 1250, e l’adattatore di montaggio del camion, oltre a identicare le varie parti e i comandi.

MONITOR CROSSFIRE

Maniglia di trasporto

Manometro

Arresto perno di sollevamento

Comando di sollevamento

Lubrificazione

Blocco di rotazione

Barra di scorrimento

Scarico automatico

Pistone di sicurezza

Nottolini

Figura 3.1.1

BASE SAFE-TAK 1250

Attacco di ingresso

Fascia di ancoraggio e

copertura di conservazione

Gamba in acciaio

inossidabile

Maniglia valvola di sicurezza

Maniglia di trasporto

Manopola di blocco

della gamba

Punto di attacco

dell'ancora

Adattatore

di montaggio

del camion

Flangia di

accoppiamento

Figura 3.1.2 Figura 3.1.3

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3.2 SPECIFICHE

3.2.1 MECCANICA

Monitor CROSSFIRE Base SAFE-TAK 1250

Peso 7.7 kg 10.8 kg

Volume di conservazione 66,580.6 cm326,547 cm3

L-P-A 508 x 386.3 x 355.6 mm 508 x 228.6 x 228.6 mm

Altezza sopra angia camion 317.5 mm NA

Altezza sopra base camion (min) 355.6 mm NA

Altezza sopra il terreno sulla base 419.1 mm NA

Linea della forza di reazione sopra il terreno 101.6 mm NA

Area di usso (minima) 5354.8 mm25354.8 mm2

Intervallo di temperature d’esercizio per liquido 33 to 120° F

1 to 50° C

33 to 120° F

1 to 50° C

Intervallo di temperature di conservazione -40 to 150° F

-40 to 65° C

-40 to 150° F

-40 to 65° C

Materiali usati Alluminio pressofuso, alluminio,

acciaio inossidabile

Alluminio pressofuso, alluminio, acciaio

inossidabile

Ingressi disponibili Uno Vari ingressi singoli e doppi

2-1/2 in - 5 in

4.0 IMPLEMENTAZIONE DI CROSSFIRE

Il monitor CROSSFIRE può essere utilizzato su una angia montata su camion o su una base portatile. L’installazione su una delle

basi richiede l’uso di un giunto ruotabile a collegamento rapido. L’uso di ogni base e il giunto a collegamento rapido viene illustrato

nelle sezioni seguenti.

4.1 GIUNTO RUOTABILE A COLLEGAMENTO RAPIDO

Due nottolini, azionati dalla barra di scorrimento, si innestano sulla base ruotante per realizzare l’aggancio rapido. Un pistone di

sicurezza si innesta nella barra di scorrimento per evitare lo sblocco accidentale di quest’ultima, quando il monitor è sotto pressione.

4.2 INSTALLAZIONE DEL MONITOR SULLA BASE

Per installare il monitor sulla angia montata su camion o su una base portatile: Fare riferimento

alle gure 4.2.1, 4.2.2, 4.2.3. .

a) Ruotare il volantino di sollevamento per accertarsi che il sollevamento dell’ugello sia superiore

al fermo di sicurezza di 35°. Vericare che il perno di arresto di sollevamento sia abbassato e

innestato.

b) Accertarsi che la barra di scorrimento sia in posizione sollevata.

c) Sorreggere il monitor dalla maniglia di trasporto superiore; posizionare il monitor sulla base e

farlo scorrere dritto verso il basso.

d) Spingere la barra di scorrimento verso il basso e vericare visivamente che i nottolini si

innestino nelle scanalature alla base; inoltre, il pistone di sicurezza deve innestarsi nel foro della

barra di scorrimento.

Con la barra di scorrimento verso l’alto,

il pistone di sicurezza non è innestato.

Con la barra di scorrimento bloccata,

il cilindro di sicurezza è innestato.

Figura 4.2.1 Figura 4.2.2 Figura 4.2.3

4.3 RIMOZIONE DELLA PARTE SUPERIORE DEL MONITOR DALLA BASE

Per rimuovere il monitor dalla base:

a) Arrestare tutto il usso d’acqua.

b) Premere il pistone di sicurezza e sollevare la barra di scorrimento che disinnesterà i nottolini caricati a molla dalla scanalatura alla

base.

c) Sollevare il monitor in posizione dritta dalla base, utilizzando la maniglia sulla sommità del monitor.

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4.4 ROTAZIONE LATO-LATO E BLOCCO DI ROTAZIONE

La rotazione lato-lato viene eettuata ruotando il

monitor sulla sua base. La posizione di rotazione

può essere bloccata spostando la leva del blocco

di rotazione nella posizione verso il basso, come

mostrato nelle gure 4.4.1 e 4.4.2. Prima che il monitor

venga rimosso dalla base, il blocco di rotazione deve

essere disinnestato manualmente. Una molla piccola

sorregge il blocco di rotazione in posizione di sblocco.

Quando il monitor non ruota sulla base, mantenere

innestato il blocco di rotazione.

Figura 4.4.1

Sbloccato

Figura 4.4.2

Bloccato

AVVERTENZA

Un monitor in scivolamento può causare lesioni. Quando viene utilizzato su una base portatile,

mantenere al minimo possibile l’angolo orizzontale tra il usso d’acqua e la fascia di ancoraggio.

Ad angoli grandi, la base può scivolare in un arco attorno al punto di ancoraggio.

4.5 COMANDO DI SOLLEVAMENTO E PERNO DI ARRESTO

Il volantino controlla il sollevamento dell’ugello (Figura 4.5.1). La rotazione in senso

orario della ruota innalzerà l’ugello, mentre la rotazione in senso antiorario della ruota

abbasserà l’ugello. Il perno di arresto caricato a molla limita il sollevamento dell’ugello

a 35° rispetto alla base. 35°

XL090

DANGER

Operating On Portable

Base Below This Stop (pin

pulled) Is Dangerous.

Figura 4.5.1

Comandi di sollevamento

Figura 4.5.2

Perno di arresto di

sollevamento fuori

Figura 4.5.3

Perno di arresto di

sollevamento dentro

PERICOLO

L’utilizzo su una base portatile al di sotto di questo fermo di sicurezza è PERICOLOSO. Ne

possono derivare lesioni o decessi, se il monitor e la base scivolano o si sollevano dal terreno.

Non utilizzare sulla base portatile al di sotto del fermo di sicurezza.

Quando montato sulla base del camion, l’ugello può essere abbassato al di sotto del fermo di sicurezza di 35°, estraendo il perno

di arresto e facendo ruotare il volantino al di sotto del fermo di 35°. Quando l’ugello viene nuovamente sollevato oltre i 35°, il perno

di arresto caricato a molla scatterà di nuovo automaticamente in posizione, limitando il sollevamento dell’ugello, rispetto alla base,

di 35°.

4.6 SCARICO AUTOMATICO

Lo scarico automatico rimuove l’acqua da un punto basso della tubatura del monitor, così da evitarne il congelamento e aiutare a

svuotare i tubi essibili. La valvola è progettata per chiudersi automaticamente quando la pressione del monitor supera di 5 psi il

livello normale, per poi aprirsi di nuovo quando la pressione scende a quel punto. Quando lo scarico automatico non è necessario,

può essere disattivato. Per disattivare la valvola di scarico, consultare la vista esplosa e seguire i passaggi seguenti:

1) Svitare il gruppo di scarico (40, 41, 42, 43), e rimuovere la vite e la rondella (42 e 43)

2) Capovolgere la valvola di scarico in gomma (41), così che il bordo innalzato si trovi rivolto verso il lato anteriore

dell’alloggiamento (40).

3) Riassemblare.

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4.7 BASE DI MONTAGGIO SUL CAMION

Il monitor CROSSFIRE® può essere utilizzato da un camion, mediante l’adattatore per il montaggio su camion. L’adattatore per il

montaggio su camion può essere bullonato a un tubo di erogazione da 3”, con una angia di accoppiamento ASA da 3” e 150 lb

e una guarnizione che utilizzi bulloni d 5/8”. Inoltre, può essere direttamente avvitato a una lettatura NPT da 3”. Si raccomanda

l’uso di un sigillante di lettatura del tubo. L’erogatore deve essere supportato in maniera da sopportare in modo sicuro la forza di

reazione dell’ugello no a 900 lb. Accertarsi che non vi siano interferenze tra il monitor e l’altra apparecchiatura montata sulla base,

in qualsiasi direzione.

Nel tubo di erogazione è necessario inserire una valvola di scarico che alimenti il monitor. L’erogatore deve essere immediatamente

scaricato dopo ogni uso, durante condizioni meteo fredde, così da prevenire il congelamento e possibili danni. Il monitor ha uno

scarico automatico. Se questo scarico viene disabilitato (v. Sezione 3.6), il monitor deve essere scaricato abbassando l’ugello al di

sotto del livello orizzontale. Le istruzioni di installazione vengono fornite con la base di montaggio su camion.

4.8 MONTAGGIO SU CAMION DELLA BASE PORTATILE

In alcuni casi, l’utente può non disporre direttamente dell’erogatore fuori dalla pompa, utilizzabile per montare il monitor. In questo

caso, può essere auspicabile fornire il monitor con i tubi essibili collegati allo scarico laterale dell’autopompa. In questi casi, si

raccomanda all’utente di acquistare presso il fabbricante una piastra di montaggio su base, TFT, parte XF400-KIT. Telefonare al

1-219-548-1033 per ulteriori informazioni e consigli riguardanti le alternative di montaggio. Le istruzioni di installazione vengono

spedite con questo accessorio. La staa di conservazione, TFT parte XF-B, per l’unità di base NON È ABBASTANZA FORTE da

sopportare le forze presenti con il monitor in funzione e non è progettata per questa nalità.

4.9 USO DI CROSSFIRE®

Data la traiettoria ad arco di una lingua di fuoco, si raccomanda l’uso di uno spotter per direzionare con precisione il usso dal

monitor. I master stream sono potenti e in grado di causare lesioni e danni alle proprietà. Prestare grande attenzione nel direzionare

il usso.

4.10 FLUSSI E PRESSIONI

4.10.1 PUNTE SOVRAPPOSTE

DIAMETRO

UGELLO

PRESSIONE UGELLO

50 PSI 80 PSI 100 PSI 150 PSI 175 PSI

FLUSSO

(GPM)

REAZIONE

(LBS)

FLUSSO

(GPM)

REAZIONE

(LBS)

FLUSSO

(GPM)

REAZIONE

(LBS)

FLUSSO

(GPM)

REAZIONE

(LBS)

FLUSSO

(GPM)

REAZIONE

(LBS)

1-3/8" 397 148 500 240 560 300 680 440 730 520

1-1/2" 473 177 600 280 660 350 810 520 870 620

1-3/4" 643 240 810 380 910 480 1100 712 1190 840

2" 840 314 1060 500 1190 630 — — — —

DIAMETRO

UGELLO

(MM)

PRESSIONE UGELLO

3.5 BAR 5.5 BAR 7 BAR 10 BAR 12 BAR

FLUSSO

(L/min)

REAZIONE

(KG)

FLUSSO

(L/min)

REAZIONE

(KG)

FLUSSO

(L/min)

REAZIONE

(KG)

FLUSSO

(L/min)

REAZIONE

(KG)

FLUSSO

(L/min)

REAZIONE

(KG)

35 1500 70 1900 110 2200 140 2600 200 2800 240

38 1800 80 2300 130 2500 160 3000 230 3300 280

44 2400 110 3000 170 3400 220 4100 310 4500 370

50 3100 140 3900 220 4400 280 — — — —

4.10.2 UGELLI PER MASTER STREAM AUTOMATICI

Gli ugelli automatici mantengono una pressione costante, regolandone l’apertura anché corrisponda al usso disponibile. Rivolgersi

al produttore dell’ugello per conoscere le portate e le pressioni nominali massime. In tutti i casi, non superare l’involucro operativo.

4.10.3 RADDRIZZATORI DI FLUSSO

La qualità del usso, in particolare con gli ugelli lisci, viene generalmente migliorata con un raddrizzatore di usso, in quanto l’acqua

deve superare varie anse nell’attraversare il monitor.

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4.10.4 PERDITA DI PRESSIONE

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

PERDITA (BAR)

FLUSSO (L/MIN)

Parte superiore Crossfire

con base Safe-Tak

Parte superiore

Crossfire

0 200 400 600 800 1000 1200

FLUSSO (GPM)

PERDITA (PSI)

Figura 4.10.4

4.10.5 INVOLUCRO OPERATIVO

0 1000 2000 3000 4000 5000

100

150

200

250

300

350

400

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

FLUSSO (l/min)

Pressione (BAR)

Pressione (PSI)

FLUSSO (GPM)

1 3/8" (35mm) Punta

2.0" (50mm) Punta

1 1/2" (38mm) Punta

1 3/4" (44mm) Punta

Pressione d’ingresso

massima del monitor

Pressione d’ingresso

massima dell’ugello

Figura 4.10.5

4.11 TRASPORTO DEL MONITOR SULLA BASE DI MONTAGGIO DEL CAMION

Se il monitor deve essere trasportato sulla base di montaggio del camion, il blocco orizzontale deve essere tenuto innestato così da

evitare che il monitor ruoti sulla sua base. La posizione di rotazione può essere bloccata, spostando la leva del blocco di rotazione

in posizione inferiore. L’ugello può essere supportato da una staa o puntato diritto verso l’alto.

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5.0 BASE SAFE-TAK 1250

La base portatile permette al monitor di essere posizionato in luoghi non accessibili con un’autopompa. Come misura aggiunta

di sicurezza, la base portatile SAFE-TAK 1250 ha una valvola di sicurezza. La funzione della valvola di sicurezza consiste nel

ridurre velocemente il usso, nel caso in cui il monitor e la base portatile si stacchino dal terreno per una qualsiasi ragione. Dopo

aver arrestato l’erogazione d’acqua e dopo aver corretto la causa dell’instabilità, la valvola può essere resettata e il usso d’acqua

può essere ripristinato. Le gambe sono in acciaio inossidabile e si etteranno quando utilizzate, così da compensare le piccole

irregolarità sul terreno. Non resettare la valvola di sicurezza senza aver prima arrestato il usso d’acqua.

5.1 SCELTA DEL SITO

L’utilizzo in sicurezza del monitor sulla base portatile inizia con la selezione del sito. Il sito deve essere a distanza di sicurezza dal

fuoco, ma ancora alla portata del usso dell’ugello. Selezionare una supercie piatta, entro 2 metri, da un oggetto stazionario e

robusto, utilizzabile come punto di attacco per la fascia di ancoraggio. Regolare la base portatile con il punto di ancoraggio, tra la

base portatile e il target desiderato del usso dell’ugello..

Su terreni tipo sabbia, fango, ghiaia, il wash-out o sotto il paddle può causare l’attivazione indesiderata della valvola di sicurezza

con la base portatile SAFT-TAK 1250®. In tal caso, è possibile posizionare sotto il paddle un oggetto ne e piatto, ad esempio una

clipboard. L’oggetto sotto il paddle non deve impedire a nessuna delle punte delle gambe di entrare a contatto con il terreno.

5.2 ESTENSIONE GAMBE PORTATILI BASE

Le gambe della base portatile vengono estese tramite questi passaggi:

(Fare riferimento alle gure 4.2.1, 4.2.2, 4.2.3

a) Sorreggere la maniglia di trasporto della base con una mano, quindi aerrare

l’estremità di una delle gambe più lunghe con l’altra mano. Rimuovere questa gamba

dalla base, direzionandola all’avanti con forma d’arco, no a quando il perno di blocco

non si innesta. Il perno di blocco è caricato a molla e si innesta automaticamente

quando le gambe sono in posizione corretta. Osservare il movimento verso il basso

della manopola di blocco della gamba, anche quando la fascia inferiore si trova sulla

base, come indicato dalla freccia.

b) Ripetere la procedura (a) per estendere gli altri set di gambe.

c) Impostare la base portatile su un terreno uniforme, con le punte delle gambe a

contatto con il terreno.

Figura 4.2.1

Sorreggere la maniglia di trasporto della base

e aerrare l’estremità della gamba più lunga

Figura 4.2.2

Un set di gambe aperte

e bloccate in posizione

Figura 4.2.3

Entrambi i set di gambe aperte

e bloccate in posizione

Sollevare la coperchio di conservazione e rimuovere la fascia di ancoraggio dall’interno della base. Mantenere la fascia di ancoraggio

accanto al monitor, in quanto verrà utilizzata per ancorare il monitor prima dell’uso.

AVVERTENZA In posizione aperta, le gambe creano una base stabile per il funzionamento del monitor. La mancanza

di stabilità può causare la perdita di controllo del monitor, con conseguenti rischi di lesioni o decessi.

Non utilizzare come monitor portatile con una o entrambe le gambe in posizione piegata.

AVVERTENZA Per un funzionamento stabile, le punte devono mantenersi a contatto con il terreno. Non posizionare il

monitor sulla sommità di detriti, oggetti, terreno disomogeneo che impedirebbe alle punte di entrare a

contatto con il terreno.

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5.5 ANCORAGGIO DELLA BASE PORTATILE

Il metodo più veloce per trattenere il monitor è utilizzare una fascia da legare. È di per sé più adabile rispetto ad altri metodi, in

quanto non si basa sulla trazione o sullo scavo delle punte. Inoltre è il metodo più sicuro in quanto, anche se il monitor scivola, il suo

percorso è limitato dalla fascia. Un punto di attacco in avanti e una fascia sono in dotazione con Crossre. Un’asola sull’estremità

della fascia può essere posizionata sul punto di ancoraggio; in alternativa, la fascia può essere avvolta attorno a un oggetto, ad

es. un albero, mentre l’estremità a scatto della fascia può passare attraverso l’asola, per essere tirata e stretta. Mantenere l’intera

lunghezza della fascia il più possibile vicina al terreno. Far scattare il gancio nel foro sulla parte anteriore del monitor Crossre. Se

la fascia è troppo corta per raggiungere un’ancora idonea, può essere allungata tramite una catena o una corda robusta. Mantenere

al minimo possibile la distanza tra il monitor e l’ancora. Rimuovere tutte le parti allentate tra il monitor e l’ancora prima di far scorrere

l’acqua.

AVVERTENZA

Un monitor in scivolamento può causare lesioni. Rimuovere tutte le parti allentate tra l’ancora e

la base prima di far scorrere l’acqua.

Con angolo di sollevamento bassi dell’ugello, la base può altresì necessitare dell’ancoraggio. La capacità di una singola ancora di

arrestare lo scivolamento è in funzione all’angolo orizzontale tra la fascia e il usso d’acqua. Quando il usso è in linea con l’ancora,

questa bloccherà qualsiasi tipo di scivolamento. Quando l’angolo orizzontale aumenta tra la fascia di ancoraggio e il usso, la

base può iniziare a scivolare in un arco attorno al punto di ancoraggio. In questa situazione, possono essere necessari più punti

d’ancoraggio.

La fascia deve essere conservata all’interno della base del monitor, quando non utilizzata. La copertura in gomma nera sulla fascia

manterrà questa alla base e proteggerà la supercie di tenuta del giunto ruotabile a collegamento rapido.

5.6 VALVOLA DI SICUREZZA DELLA BASE PORTATILE

PERICOLO

Lo scollegamento, le modiche o la manomissione di questo dispositivo di sicurezza possono

causare lesioni personali.

5.3 GAMBE RETRATTILI DELLA BASE PORTATILE

Per il trasporto e la conservazione, le gambe si ritraggono nel modo seguente:

a) Tirare verso l’alto una delle manopole di blocco della gamba caricate a molla, prendere la gamba anteriore, dallo stesso

lato, e spingerla, come un arco, verso il retro dell’unità. La manopola di blocco della gamba può essere rilasciata non

appena la gamba anteriore inizia a fuoriuscire dalla sua posizione. Continuare a spingere no a quando entrambe le gambe

non entrano a contatto con il fermo posteriore.

b) Ripetere la procedura (a) per ritrarre le altre gambe.

5.4 PUNTE DELLE GAMBE DELLA BASE PORTATILE

Il monitor portatile Safe-Tak 1250 è dotato di (5 o 6) punte in carburo di tungsteno sulle gambe e sulla base, per resistere allo

scivolamento; esse scavano nella supercie in cui il monitor viene posizionato. La quantità di forza di scivolamento che queste

punte possono sopportare dipende dalla quantità di forza verso il basso e laterale che si trova sul monitor e dalla durezza e dalla

consistenza della supercie con cui sono a contatto le punte. Con angoli a basso sollevamento, è dicile che queste punte resistano

allo scivolamento. Queste punte sono essenziali per un corretto funzionamento del monitor e devono essere costantemente a

contatto con il terreno. Impostare il monitor su una supercie uniforme, in maniera tale che le tre punte possano entrare a contatto

con il terreno. Sostituire una qualsiasi punta, se il diametro è superiore a 1,6 mm.

ATTENZIONE

Le punte devono essere alate, così da poter orire resistenza allo scivolamento. Sostituire una

qualsiasi punta, se il diametro è superiore a 1,6 mm.

ATTENZIONE

Le punte sono alate ed esposte. Prestare attenzione nei pressi delle punte, così da evitare

lesioni e danni a vestiti ed altre proprietà.

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D i s c on n e ct i ng ,

O v e rr i di n g,

or Tamp e r i ng Wi th

Th is Saf et y D ev i c e

Ma y R e sul t I n

Pe r s o na l I n j ur y.

1) MANUALLY R EDUC E OR RE MOVE THE

FLOW OF WATER T O THE M ONITO R.

2) CORREC T CAUSE OF TRIP PED VALVE.

3) ROTATE LEVER IN DIR ECTI ON OF A RROW

UNT IL IT LOC KS IN PLACE .

4) SLOW LY REOPEN F LOW TO MONITOR .

TO RESET:

XL070

PATENT # 5,593,092 DANGER

Figura 4.6.1

Valvola di sicurezza chiusa, usso

ristretto

Figura 4.6.2

Valvola di sicurezza aperta, si ottiene il

usso completo

La valvola di sicurezza della base portatile riduce del 90% l’area del usso attraverso il monitor, nel caso in cui la base perda contatto

con il terreno per una qualsivoglia ragione. In condizioni di usso ridotte, la forza di reazione dell’ugello è inferiore e riduce il rischio

di lesione.

Nonostante la valvola di sicurezza riduca il usso del monitor, il usso rimanente è ancora in grado di causare danni e/o lesioni.

Prestare attenzione attorno al monitor, quando la valvola viene azionata o resettata. Vericare sempre che il monitor sia ancorato

(v. Sezione 4.5).

La valvola di sicurezza è caricata a molla in posizione chiusa (gura 5.6.1) e deve essere impostata manualmente (aperta, gura

5.6.2), ogni volta che la base del monitor viene implementata o ri-posizionata. Per impostare (aprire) la valvola di sicurezza, ruotare

la maniglia della valvola in senso antiorario, no a quando non si blocca in posizione, con la maniglia dritta all’indietro. Se la valvola

di sicurezza si attiva, arrestare il usso d’acqua, quindi identicare e correggere la causa dell’attivazione prima di resettare la valvola

di sicurezza. Le cause probabili, tra le altre, possono essere: angolo di sollevamento basso, terreno morbido o diorme, pressione

eccessiva di scarico della pompa, ancoraggio inadeguato ecc..

NOTA IMPORTANTE: La valvola di sicurezza risponde solo al movimento verticale del monitor. Per evitare lo scivolamento, il monitor

deve essere correttamente ancorato, anche con la valvola di sicurezza opzionale. V. sezione 4.5 per la procedura di ancoraggio

corretta, quando il monitor viene utilizzato in modalità portatile.

5.7 COLLEGAMENTO DEL TUBO

Realizzare i collegamenti dei tubi alla base portatile ed estendere i tubi, raddrizzandoli, dalla base portatile per almeno 3 metri. Se è

possibile utilizzare solo una base a doppio ingresso, la valvola piatta chiuderà automaticamente l’altro ingresso. Prestare attenzione

quando si attiva l’acqua sul monitor della base portatile. Man mano che il tubo si riempie, diventa rigido e può far sì che il monitor e

la base portatile scivolino o si capovolgano, o entrambe le cose. Aprire lentamente la valvola dell’autobotte per il monitor.

5.8 OPZIONE DI RILASCIO DELLA PRESSIONE

La valvola di rilascio della pressione opzionale su una base portatile a ingresso singolo può

essere regolata per aprirsi tra 90 e 300 psi (6 e 20 bar). La valvola di rilascio della pressione, TFT

parte A1810, è impostata in fabbrica per aprirsi a 150 psi (10 bar). Per modicare la pressione

di rilascio, fare riferimento all’etichetta sul lato inferiore della valvola di rilascio della pressione.

La valvola di rilascio della pressione può essere aggiunta alla base portatile a ingresso singolo,

rimuovendo la copertura sul lato della base. Per ulteriori informazioni, chiamare al 219-548-1033.

Vite di regolazione

Apertura di scarico della

valvola di rilascio

5.9 IMPOSTAZIONE DELLA VALVOLA DI RILASCIO DELLA PRESSIONE

Per impostare la pressione della valvola di rilascio, ruotare la vite di regolazione sull’alloggiamento

della valvola di rilascio, no a quando la supercie della vite non sia in linea con la pressione

desiderata. Non coprire o attaccare l’apertura dello scarico.

6.0 CONSERVAZIONE DELLA BASE PORTATILE

La base portatile può essere conservata in un vano, sulla staa di

conservazione opzionale, TFT numero parte XF-B. Questa staa

NON è progettata per sopportare le forze di reazione di un usso

del monitor operativo. Viene utilizzata solo per conservazione

e trasporto. La staa di conservazione può essere montata su

una supercie orizzontale, può essere montata in orizzontale o

in verticale su una supercie verticale, o sul lato inferiore di una

supercie orizzontale, ad es. la parte superiore di un vano. La fascia

aiuta a mantenere la base sulla staa. Le istruzioni di montaggio

vengono fornite con la staa.

XF-B

STAFFA DI

CONSERVAZIONE

11 22 33

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6.1 STAFFA DI CONSERVAZIONE

Strumenti richiesti:

Trapano elettrico

Punte di perforazione, v. istruzioni per dimensioni corrette

Cacciavite Phillips n.3

Chiave da 7/16 o regolabile

Chiave a brugola 5/32

La staa di conservazione del monitor portatile CROSSFIRE è disponibile con rondelle, dadi, viti autolettanti in acciaio inossidabile

1/4-20. Se il materiale sotto la staa di conservazione è spesso sucientemente solido, le viti autolettanti possono essere avvitate

direttamente nella supercie di montaggio. Se il lato posteriore della supercie di montaggio è accessibile, è possibile realizzare i fori

passanti; i dadi e le rondelle possono essere utilizzati sul lato posteriore. È responsabilità dell’installatore vericare se la supercie

di montaggio è soddisfacente.

La staa di conservazione del monitor portatile CROSSFIRE deve essere montata in modo sicuro su una supercie in grado di

sopportare il peso del monitor, inclusi i carichi d’urto causato da strade dissestate. La staa di conservazione può essere montata

su una supercie orizzontale o verticale, con l’estremità dell’ugello che punta verso il basso o lateralmente. È responsabilità

dell’installatore vericare se l’installazione è in grado di reggere questi carichi.

AVVERTENZA Quando il usso d’acqua è attivo, non utilizzare la staa di conservazione del monitor come

elemento di montaggio. La reazione dell’ugello causerà l’instabilità del monitor. La staa di

conservazione del monitor è progettata per conservare il monitor portatile.

6.1.1 ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE PER IL MONTAGGIO IN CIECO

Posizionare la staa nell’area in cui il monitor verrà montato. Accertarsi che l’ugello punti verso il basso o lateralmente. Accertarsi che

vi sia suciente spazio libero per fare entrare e uscire il monitor dalla staa, e che questo non interferisca con altre apparecchiature

sul camion

Posizionare la staa nell’area in cui il monitor verrà montato. Accertarsi che l’ugello punti verso il basso o lateralmente. Accertarsi che

vi sia suciente spazio libero per fare entrare e uscire il monitor dalla staa, e che questo non interferisca con altre apparecchiature

sul camion.

Accertarsi che il materiale sottostante la staa sia sucientemente spesso e solido da contenere le viti autolettanti e il peso del

monitor. Accertarsi che l’area sull’altro lato della supercie di montaggio sia libera. Non è possibile realizzare un foro in un fascio di

li. Si raccomanda uno spessore minimo di 3/32” (.093” - 2,4 mm) in alluminio e 5/64 (.078” 2mm) in acciaio. Utilizzando la staa

come modello, realizzare un foro nella supercie di montaggio e installare una vite. (Prima di installare, posizionare le rondelle sulle

viti). Consultare il graco, nella sezione con le dimensioni della staa di montaggio, per determinare le dimensioni corrette del foro.

Mentre la prima vite sorregge la staa impedendone il movimento, realizzare i fori rimanenti e avvitarvi le viti rimanenti.

6.1.2 ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE DOVE È POSSIBILE ACCEDERE ALLA PARTE

POSTERIORE DELLA SUPERFICIE DI MONTAGGIO

Posizionare la staa nell’area in cui il monitor verrà montato. Accertarsi che l’ugello punti verso il basso o lateralmente. Accertarsi che

vi sia suciente spazio libero per fare entrare e uscire il monitor dalla staa, e che questo non interferisca con altre apparecchiature

sul camion.

Accertarsi che il materiale sottostante la staa sia sucientemente solido da reggere il peso del monitor. Accertarsi che l’area

sull’altro lato della supercie di montaggio sia libera. Non è possibile realizzare un foro in un fascio di li. Utilizzando la staa come

modello, realizzare un foro di diametro ¼” (.250” - 6.4 mm) attraverso la staa. Bullonare la staa nella supercie di montaggio

dal lato posteriore. (Posizionare le rondelle sul lato con i dadi). Mentre la prima vite sorregge la staa impedendone il movimento,

realizzare i fori rimanenti e avvitarvi le viti rimanenti. Fissare con le rondelle e con i dadi.

GRAFICO CON LE DIMENSIONI DEI FORI PER LE VITI AUTOFILETTANTI

ALLUMINIO ACCIAIO

Spessore del

materiale

pollici mm Utilizzare il

trapano

Spessore del

materiale

pollici mm Utilizzare il

trapano

5/16-3/32 .206 5.2 #5 3/32 .213 5.4 #3

1/8 .213 5.4 #3 1/8 .221 5.6 #2

3/16 .221 5.6 #2 3/16 .228 5.8 #1

7.0 APPROVAZIONI

Molte congurazioni del monitor sono dotate della classicazione d’approvazione FM, della certicazione NFPA o della certicazione

EN.

©Copyright Task Force Tips LLC . 2002-2018 LIX-030-ITA May 29, 2018 Rev25

8.0 DISEGNI E ELENCO COMPONENTI

8.1 DISEGNO DEL MONITOR E ELENCO COMPONENTI

©Copyright Task Force Tips, Inc. 2002-2015 LIX-030 May 22, 2015 Rev23

MANUAL: CROSSFIRE Monitor

With Safe-Tak 1250 Base

INSTRUCTIONS FOR SAFE OPERATION AND MAINTENANCE

DANGER Understand manual before use. Operation of this device without understanding the manual and

receiving proper training is a misuse of this equipment. Obtain safety information at www.tft

com/serial-number.

DANGER Risk of sliding increases at low elevation angles. To reduce risk of injury or death from sliding,

do not pull elevation pin stop while on portable base.

This Instruction Manual is intended to familiarize ﬁ reﬁ ghters and maintenance personnel with the operation, servicing, and

safety procedures associated with the portable monitor.

This manual should be kept available to all operating and maintenance personnel.

TASK FORCE TIPS, INC.

MADE IN USA • www.tft.com

3701 Innovation Way, Valparaiso, IN 46383-9327 USA

800-348-2686 • 219-462-6161 • Fax 219-464-7155

800-348-2686

DANGER

Additional Copies Available 24-hours

and Safety Instructions Before Use.

Read and Understand All Operation

This Stop (pin pulled) Is Dangerous.

Operating On Portable Base Below

FOG

STREAM

See Section 4.10.5

For Flow/Pressure

Operating Envelope

INDEX DESCRIPTION QTY ITEM #

1 SHAFT NUT 1 X210

2SNAP RING 1 VR4220

3BEARING 1 VM4252

4WORM WITH KEYWAY 1 X220

5KEY 1/8 X 1.00 1 X225

6BUSHING 1 X230

7BOOT 1 X240

8DANGER LABEL 1 XL090

911/4-28 GREASE FITTING 1 VT25-28ZERK

10 PULL PIN 1 X340

11 PULL PIN SPRING 1 X345

12 PULL PIN HOUSING 1 X350

13 KEY RING 1 X342

14 5/16-18 X 1-1/4 SHCS 2 VT31-18SH1.2

15 3/8-16X7/8SHCS 1 VT37-16SH875

17 PEG - CARRYING HANDLE 1 X362

18 BIG BEND/BELL ASSEMBLY 1 X800

20 200 PSI/BAR GAGE/BUMPER 1 X823

21 HANDWHEEL ASSEMBLY 1 X810

22 1/4 X 1-1/8 HDP SPIROL 1 VP250X1-375H

23 CLEVIS PIN 1/4 X 2 1 X180

24 ROTATION LOCK INSERT 1 X170

25 ROTATION LOCK SPRING 1 X152

26 ROTATION LOCK LEVER 1 X821

INDEX DESCRIPTION QTY ITEM #

27 PAWL 2 X135

28 DETENT SPRING 2 H770

29 WEAR STRIP 1 X120

30 CUP SEAL .366 NITRILE 70A 1 X125

31 SLIDE BAR 1 X140

32 #6-32 X 1/4 BUTTON HEAD 2 VT06E32BH250

33 COVER 1 X142

34 CLEVIS PIN RETAINER 1 X137

35 O-RING-016 1 VO-016

36 PLUNGER WAVE SPRING 1 X165

37 SAFETY PLUNGER 1 X150

38 2.5 NH ELBOW 1 X339NJ

39 O-RING-241 1 VO-241

40 DRAIN HOUSING 1 X375

41 DRAIN VALVE 1 X382

42 FLAT WASHER 1 VW687X281-50

43 1/4-28 X 1/2 BHCS 1 VT25-28BH500

44 O-RING 130 1 VO-130

45 5/16 SS BALLS 38 VB.312

45A 5/16 TORLON BALLS 38 VB.312TO

46 3/8-24 x 3/8 SOCKET SET 2 VT37F24SS312

47 MANUAL CROSSFIRE 1 LIX-030

48 DVD - CROSSFIRE 1 LIX-200

49 O-RING-117 1 VO-117

50 SPACER 1 X236

8.2 DISEGNO DI SAFE-TAK 1250 E ELENCO COMPONENTI

SAFE-TAK 1250®

Con valvola di sicurezza

INDEX DESCRIPTION QTY ITEM #

1SAFETY VALVE HANDLE LABEL 1 XL070

2VALVE HANDLE 1 X540

31/4 x 1 3/8 SPIROL PIN 1 VP250X1.375H

4TORSION SPRING 1 X560

5BUTTERFLY 1 X550

65/32 x 1 1/8 SPIROL PIN 2 V1920

7O-RING-118 2 VO-118

8BUSHING 2 X565

10 O-RING-113 2 VO-113

11 VALVE SHAFT 1 X570

12 SWIVEL RING 1 X425

13 5/16 SS BALLS 76 VB.312

14 SWIVEL SCREW 2 X405

15 SHOT PIN KNOB 2 X430

16 KNOB BARREL 2 X440

17 SHOT PIN SPRING 2 X445

18 5/32 x 7/8 SPIROL PIN 2 V1900

20 SHOT PIN 2 X435

21 BASE 1 X420

22 BELLEVILLE WASHER 12 D07590

23 INSTRUCTION LEG LABEL 1-3 1 XL010

24 FRONT LEG - LEFT 1 X470L

25 INSTRUCTION LEG LABEL 4-5 1 XL020

26 REAR LEG - LEFT 1 X460L

27 SPIKE 4 X480

28 BOTTOM PLATE 1 X450

30 3/8-16 X 3/4 FLAT HEAD SHCS 4 VT37-16FH750

31 REAR LEG - RIGHT 1 X460R

32 TFT LEG LABEL 1 XL050

33 FRONT LEG - RIGHT 1 X470R

34 SAFE-TAK LEG LABEL 1 XL040

35 PADDLE 1 X530

36 1/4-20 x 7/8 FLAT HEAD 1 VT25E20FH875

37 WEAR PLATE 1 X585

38 PADDLE PIVOT 2 X590

40 PADDLE PIVOT SPRING 2 X575

41 3/32 x 1/2 SPIROL PIN 1 VP094X500H

42 TRIP PIN 1 X580

43 TRIP PIN SPRING 1 X582

44 #10-32 x 7/8 BUTTON HEAD 1 VT10E32BH875

45 WASHER 2 VW700X203-60

46 STRAP CAP 1 X457

47 #10-32 HEX NUT 1 VT10-32NT

48 STRAP ASSEMBLY 1 X455 -R

8.3 OPZIONE DI INGRESSO A FLUSSO ELEVATO

39 24 23

INDEX DESCRIPTION QTY ITEM #

14 RELIEF VALVE WITHOUT THREAD, ALUMINUM 1 A1810

15 7/16-14 X 1 HEX HEAD BOLT 18-8 STAINLESS STEEL 4 VT43-14HX1.0

16 LDH BLANK CAP HARDCOAT USE ON X651 1 X631

17 SAFETY VALVE BASE LABEL 1 XL080

18 O-RING-236 3-1/4 ID 1/8 C/S 3.234 +/-.024 ID.139 +/-.004 C/S 1 VO-236

19 O-RING-244 4-1/4 ID 1/8 C/S 4.234+-.030 ID .139+-.004 C/S 1 VO-244

20 LDH ADAPTOR W/PSM5.25 1 X651

21 REAR SPIKE 1 X482

22 ¼-28 X ¾ BUTTON HEAD - ND PATCH 1 VT25Y28BH750

23 PLASTIC STRIP 5.25" - MOLDED 1 A1291

24 CUP SEAL 5.25 X 4.75 X ¼ PRECISION ASSOCIATES #666-427 1 A1296

25 LOCKING LEVER - MOLDED 1 A4176

26 SPRING TORSION (STORZ LOCK) 9991067 MIDSTATE # 210049 1 A4230

27 COUPLING HEAD STROZ 5 X 5.25 PSF HARDCOAT 1 A4135

31 GASKET 5" PRESSURE MOLDED 9991000 1 A4220

32 BALL 7/16 STAINLESS 302 GRADE 100 1 VB.437

33 MATE PSM4.25 X PSF5.25 - HARDCOAD 1 A4730

35 PLASTIC STRIP 4.25" - MOLDED 1 A1292

36 CUP SEAL 4.25 X 3.750 X 1/4 1 A1297

37 COUPLING RL 3.0NHF X PSF4.25 1 A4650N

COUPLING RL 3.5NHF X PSF4.25 1 A4655N

38 GASKET 3.0 HOSE COUPLING 1 V3194

GASKET 3.5 HOSE COUPLING 1 V3196

39 4.0 NH FEMALE X PSF5.25 1 A4660N

40 4.0 HOSE COUPLING GASKET 1 V3198

4” STORZ COUPLING IS AVAILABLE (NOT SHOWN)

INDEX DESCRIPTION QTY ITEM #

1STORZ 4" FTS PSF4.25 - PARTS SET FULL TIME SWIVEL 1 A4114.1

2MATE PSM4.25 X PSF5.25 LOCKOUT PART SET 1 A4730.2

8.4 OPZIONE A INGRESSO DOPPIO

INDEX DESCRIPTION QTY ITEM #

1 1/4-28 x 1/2 SOCKET SET 2 VT25-28SS500

2 3/16 SS BALL 96 V2120

3SAFETY VALVE BASE LABEL 1XL080

NO VALVE BASE LABEL XL085

4 2.5" WYE 1 X712

5 2.5" CLAPPER 1 X772

6 2.5" CLAPPER GASKET 2 X762

7 WASHER 2 VW1.9x26-076

8 1/4-20 x 1 SHCS, SS 1 VT25-20SH1.0

10 O-RING-244 1 VO-244

11 1/4-20 STAINLESS NUT 1 VT25-20NT

12 1/4-28 X 3/4 BUTTON HEAD 1 VT25-28BH750

13 PIVOT BOLT 1 X784

14 O-RING-013 1 VO-013

15 CLAPPER PIVOT 1 X732

16 REAR SPIKE 1 X482

17 2.5" NH COUPLING (pictured) 2 M307N

18 2.5" COUPLING GASKET (pictured) 2 V3190

9.0 GARANZIA

Task Force Tips LLC, 3701 Innovation Way, Valparaiso, Indiana 46383-9327 USA (“TFT”) garantisce all’acquirente originario degli

ugelli e altre apparecchiature della serie G-Force (“apparecchiatura”), e a chiunque essi vengano trasferiti, che l’apparecchiatura

sarà priva di difetti di materiali e di lavorazione per un periodo pari a cinque (5) anni, a partire dalla data dell’acquisto.

L’obbligo di TFT in virtù della presente garanzia è specicamente limitato alla sostituzione o alla riparazione dell’apparecchiatura

(o di sue parti) che venga mostrata, sotto esame da parte di TFT, come in condizioni di difettosità attribuibili a TFT. Per aver diritto

a usufruire della presente garanzia limitata, il richiedente deve restituire l’apparecchiatura a TFT, spedendola all’indirizzo 3701

Innovation Way, Valparaiso, Indiana 46383-9327, entro un periodo di tempo ragionevole a seguito della scoperta del difetto. TFT

provvederà quindi a esaminare l’apparecchiatura. Laddove TFT determini la presenza di un difetto a essa attribuibile, provvederà a

correggere il problema entro un periodo di tempo ragionevole. Se l’apparecchiatura è coperta dalla presente garanzia limitata, TFT

si farà carico delle spese di riparazione.

Nel caso in cui un qualsiasi difetto attribuibile a TFT, contestualmente alla presente garanzia limitata, non sia ragionevolmente

risolvibile mediante riparazione o sostituzione, FTF potrà decidere di rimborsare il prezzo d’acquisto per l’apparecchiatura, sottraendo

un ragionevole deprezzamento, rendendosi così totalmente esente dagli obblighi di cui alla presente garanzia limitata. Laddove TFT

optasse per questa soluzione, il richiedente dovrà restituire l’apparecchiatura a TFT priva e libera da qualsiasi onere e gravame.

La presente è una garanzia limitata. L’acquirente originario dell’apparecchiatura, una qualsiasi persona a cui venga trasferita,

qualsiasi persona che sia il beneciario previsto o non previsto dell’apparecchiatura, non avrà diritto a recuperare da TFT qualsiasi

danno conseguente o accidentale per lesioni a persone e/o a proprietà, derivante da qualsiasi apparecchiatura difettosa fabbricata

o assemblata da TFT. Si dà per inteso e concordato che il prezzo indicato per l’apparecchiatura tiene conto della limitazione di

responsabilità di TFT. Alcuni stati non consentono l’esclusione o la limitazione dei danni accidentali o conseguenti; pertanto, quanto

sopra potrebbe non essere applicabile a determinati utenti.

TFT non avrà alcun obbligo, in virtù della presente garanzia limitata, laddove l’apparecchiatura sia stata sottoposta a uso improprio

o a incuria (inclusa la mancata manutenzione ragionevole), o laddove vi siano stati incidenti che hanno coinvolto l’apparecchiatura

o nel caso in cui essa sia stata riparata o modicata da altri.

LA PRESENTE È ESCLUSIVAMENTE UNA GARANZIA ESPRESSA LIMITATA. TFT SI DICHIARA ESPRESSAMENTE ESENTE,

IN RELAZIONE ALL’APPARECCHIATURA, DA TUTTE LE GARANZIE IMPLICITE DI VENDIBILITÀ E TUTTE LE GARANZIE

IMPLICITE DI IDONEITÀ PER UNA PARTICOLARE FINALITÀ. NON VI SONO GARANZIE DI QUALSIVOGLIA NATURA OFFERTE

DA TFT, OLTRE A QUANTO DICHIARATO NEL PRESENTE DOCUMENTO.

La presente garanzia limitata conferisce all’utente specici diritti legali; l’utente può inoltre godere di altri diritti variabili da uno stato

all’altro.

Visitare il sito web di tft.com

10.0 MANUTENZIONE

Il monitor portatile CROSSFIRE e la sua base richiedono una manutenzione minima. L’unità deve essere manutenuta pulita e priva

di sporco, risciacquando con acqua dopo ogni utilizzo. Qualsiasi parte danneggiata o inoperabile deve essere riparata o sostituita

prima di mettere l’unità in servizio.

Nelle applicazioni in cui le apparecchiature vengono continuamente lasciate collegate all’apparato o ad altri dispositivi, o utilizzate

laddove l’acqua viene intrappolata all’interno, è necessario risciacquare le apparecchiature con acqua corrente dopo ogni utilizzo e

ispezionare per rilevare eventuali danni.

Il monitor deve essere scollegato, pulito e ispezionato visivamente all’interno e all’esterno almeno a cadenza trimestrale, o quando la

qualità dell’acqua e l’uso lo richiedano. Le parti mobili, tra cui maniglie, valvole a sfera e giunti devono essere controllate per garantire

un funzionamento uniforme e libero. Le tenute devono essere lubricate con grasso siliconico, ad es. Dow Corning 112, in base a

quanto necessario. Qualsiasi crepatura che possa esporre l’alluminio vivo deve essere eliminata e riverniciata con smalto, ad es.

Rust-Oleum. Sostituire qualsiasi parte mancante o danneggiata prima di rimetterla in servizio.

Le aree speciche da controllare sono le seguenti:

Base di montaggio su camion:

1) La supercie di tenuta sopra il giunto ruotabile deve essere uniforme.

2) Il giunto ruotabile deve muoversi liberamente.

Base portatile:

1) La supercie di tenuta sopra il giunto ruotabile deve essere uniforme.

2) Il giunto ruotabile deve muoversi liberamente.

3) La valvola di sicurezza e il trip paddle devono muoversi liberamente.

4) Le gambe e i relativi perni di blocco devono muoversi liberamente e

bloccarsi in posizione.

5) Le punte delle gambe devono essere alate.

(Sostituire in caso di appiattimento delle punte con diametro superiore a 1/16”)

Monitor:

1) Il volantino deve ruotare liberamente.

2) Il perno di fermo di sollevamento deve tornare in posizione di sicurezza.

3) Il gancio di scollegamento rapido e la sicura devono funzionare liberamente.

4) Il blocco di rotazione deve funzionare liberamente e evitare che il monitor

ruoti una volta innestato.

TFTX-XXXXXX

SERIAL #:

MODEL #: XFT-NJ

psi

200

120

104

bar

6 8

100

160

180

140

ATTENZIONE

Qualsiasi alterazione al monitor e alle sue marcature potrà ridurre la sicurezza e costituisce un

uso improprio di questo prodotto.

Qualsiasi apparecchiatura messa fuori servizio per malfunzionamento deve essere restituita alla fabbrica per le necessarie riparazioni

o sostituzioni. Per eventuali domande riguardanti il collaudo o la manutenzione delle valvole, chiamare Task Force Tips al 219-548-

1033.

10.1.1 INGRASSAGGIO DELLA VITE SENZA FINE

Ruotare il volantino per spostare l’ugello all’altezza massima, quindi pompare il grasso (per uso automobilistico, a viscosità media)

nelle parti dell’alloggiamento a viti senza ne, no a quando non si vede una quantità in eccesso.

10.2 COLLAUDO DI SERVIZIO

In conformità a NFPA 1962, i monitor devono essere testati come minimo a cadenza annuale. Gli ugelli che non superano una qualsiasi

parte di questo collaudo devono essere messi fuori servizio, riparati e ritestati al momento del completamento della riparazione.

10.2.1 COLLAUDO IDRAULICO

1. L’apparecchiatura da collaudare deve essere posizionata in un dispositivo o copertura di protezione, in grado di

sorreggerla, così da poterla collaudare a una pressione idrostatica minima di 300 psi (20.7 bar o 2070 kPa).

2. Alle aperture dovranno essere attaccati elementi di collaudo in grado di sopportare la pressione idrostatica richiesta; inoltre,

sarà necessario attaccarvi un dispositivo in grado di esercitare la pressione idrostatica richiesta.

3. Le apparecchiature con le valvole di rilascio dovranno avere l’uscita sigillata o comunque chiusa durante il collaudo.

4. Tutta l’aria dovrà essere espulsa dal sistema.

5. La pressione del manometro dovrà essere aumentata con incrementi di 50 psi (3.45 bar o 345 kPa) e mantenuta per 30

secondi a ogni livello di pressione, no alla pressione massima per cui l’apparecchiatura viene collaudata, mantenendola

per 1 minuto senza fuoriuscite.

10.2.2 10.2.2 COLLAUDO VALVOLA DI RILASCIO

1. I collaudi idrostatici dell’apparecchiatura devono essere eettuati prima di testare la valvola di rilascio.

2. La valvola di rilascio deve essere testata a parte da un qualsiasi dispositivo a cui sia collegata.

3. La valvola di rilascio deve essere impostata al livello minimo, e quindi pressurizzata.

4. Se la valvola di rilascio non funziona a una pressione inferiore o uguale al 10 per cento rispetto a quanto impostato, il

collaudo dovrà essere interrotto e la valvola di rilascio dovrà essere riparata o sostituita.

5. Per vericare le impostazioni, è necessario utilizzare un manometro calibrato per il collaudo.

6. Dopo il corretto completamento del collaudo della valvola di rilascio, la valvola di rilascio deve essere reimpostata alla

pressione designata dalle autorità competenti.

7. Le impostazioni nali della valvola di rilascio devono essere confermate mediante il collaudo della pressione.

10.2.3 COLLAUDO VALVOLA DI ARRESTO

1. Se l’apparecchiatura ha una valvola di arresto, il lato d’ingresso della valvola di arresto dovrà essere pressurizzato

idrostaticamente alla pressione d’esercizio massima dell’apparecchiatura, con la valvola in posizione d’arresto.

2. Non dovranno esserci fuoriuscite dalla valvola.

3. Attraverso il dispositivo del tubo antincendio, si dovrà creare un usso d’acqua a 100 psi (6.9 bar o 690 kPa).

4. La valvola dovrà essere chiusa e riaperta due volte e dovrà funzionare in modo uniforme, senza segni di attacchi o altri

problemi.

10.2.4 REGISTRI

Dal momento in cui l’ugello viene acquistato, no a quando viene smaltito, è necessario mantenere un registro dei collaudi e delle

riparazioni. Ogni ugello TFT porta inciso un numero di serie univoco che, se desiderato, può essere utilizzato per identicare il

monitor per nalità documentali.

Le informazioni seguenti, se pertinenti, devono essere incluse sul registro del collaudo per ciascun ugello:

1. Numero d’identicazione assegnato

2. Fabbricante

3. Designazione prodotto o modello

4. Fornitore

5. Garanzia

6. Dimensioni collegamento tubo

7. Pressione d’esercizio massima

8. Intervallo o portata

9. Data di ricezione e data di messa in servizio

10. Data di ogni collaudo di riparazione e risultati del collaudo di riparazione

11. Danni e riparazioni, incluso chi ha eettuato le riparazioni e il costo delle parti riparate

12. Motivazione della messa fuori servizio

NFPA 1962: Norma per la cura, l’uso, le ispezioni, i collaudi di manutenzione, la sostituzione del tubo antincendio, dei giunti, degli ugelli e degli

accessori del tubo antincendio. Quincy, MA: National Fire Protection Agency.

10.3 RIPARAZIONE

Le riparazioni in fabbrica sono disponibili; il tempo di riparazione raramente supera un giorno di lavoro presso i nostri stabilimenti.

In fabbrica, i monitor vengono riparati da tecnici esperti, collaudati secondo le speciche originarie e restituiti con la massima

tempestività.

Le parti in riparazione e le procedure di assistenza a disposizione di quanti desiderino eettuare le riparazioni per proprio conto. Task

Force Tips non si assume alcuna responsabilità per eventuali danni alle apparecchiature o per lesioni al personale, come risultato

di riparazioni svolte dall’utente.

Per ulteriori informazioni sulla manutenzione, sulle riparazioni e sui collaudi, consultare: NFPA 1962: Norma la cura, l’uso, le

ispezioni, i collaudi di servizio, la sostituzione del tubo antincendio, dei giunti, ugelli, apparecchiature del tubo antincendio.

11.0 RISPOSTE AI VOSTRI QUESITI

Saremo lieti di potervi prestare assistenza e semplicare i vostri lavori. Per problemi o domande, il nostro numero verde gratuito

“Hydraulics Hotline”, 219-548-1033, è generalmente disponibile 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana.

TASK FORCE TIPS, LLC.

MADE IN USA • tft.com

3701 Innovation Way, Valparaiso, IN 46383-9327 USA

800-348-2686 • 219-462-6161 • Fax 219-464-7155

10.0 CHECKLIST OPERATIVA

PRIMA DI ESSERE RIPORTATE IN SERVIZIO, le apparecchiature devono essere ispezionate in conformità al presente

elenco:

1. Tutte le valvole si aprono e si chiudono in modo completo e uniforme.

2. Il canale idrico è privo di ostruzioni.

3. Non vi sono danni alle lettature o ad altri tipi di attacco.

4. La pressione della valvola di rilascio, se presente, è correttamente impostata.

5. Tutti i blocchi e i dispositivi di arresto funzionano correttamente.

6. Le guarnizioni interne sono conformi a NFPA 1962 Sezione 7.2.

7. Non ci sono danni all’apparecchiatura (ad es. dentature, crepature, corrosione, altri difetti che possano compromettere il

funzionamento).

8. Tutti i collegamenti ruotabili si muovono liberamente.

9. Non ci sono parti o componenti mancanti.

10. La marcatura per la pressione d’esercizio massima è visibile.

11. Sui giunti, non ci sono elementi mancanti, rotti o usurati.

NFPA 1962: Norma per la cura, l’uso, le ispezioni, i collaudi di manutenzione, la sostituzione del tubo antincendio, dei giunti, degli ugelli e degli

accessori del tubo antincendio. Quincy, MA: National Fire Protection Agency.

PRIMA DI OGNI UTILIZZO, l’apparecchiatura deve essere ispezionata in conformità alla presente checklist:

• Non ci sono danni all’apparecchiatura che possano compromettere

operazioni in sicurezza (ad es. dentature, crepature, corrosione, parti

mancanti, rotte o allentati, marcature danneggiate, altri difetti)

• Il canale idrico è privo di ostruzioni

• Le guarnizioni sono in buono stato

• Il tubo e l’ugello sono fissati in modo sicuro.

• Tutte le valvole si aprono e si chiudono in modo completo

e uniforme (se in dotazione)

• La pressione della valvola di rilascio (se in dotazione)

è correttamente impostata

5La valvola

di sicurezza

funziona liberamente.

Le gambe si aprono

completamente e sono

bloccate in posizione.

Tutte le punte delle

gambe sono a contatto

con il terreno.

6L'altezza dell'ugello è al di sopra del punto

di arresto di sicurezza.

Il volantino di elevazione regola

l'altezza liberamente.

35°

3La parte superiore

del monitor è fissata

in modo sicuro.

7La parte superiore del monitor ruota liberamente sulla

base, quando sbloccata.

La leva di blocco

di rotazione blocca

la rotazione in

modo sicuro.

Il monitor è legato in modo sicuro, senza allentamenti

della fascia di ancoraggio. 8Il monitor è puntato in direzione di sicurezza.

AVVERTENZA

Un monitor che non superi una qualsiasi parte della checklist di ispezione non è sicuro ed è

necessario correggere i problemi prima dell’uso. L’utilizzo di un monitor che non superi

una qualsiasi delle ispezioni precedenti viene considerato come uso improprio di questa

apparecchiatura.

Task Force Tips XFC-42-1SP-L Istruzioni per l'uso

Marca: Task Force Tips

Modello: XFC-42-1SP-L

Tipo: Istruzioni per l'uso

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Task Force Tips XFC-42-1SP-L Istruzioni per l'uso

Task Force Tips XFC-42-1SP-L Istruzioni per l'uso

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