ESAB M3® Plasma G2 Plasma System - Vision 5x Manuale utente

0558012303 07/2014

Interconnessione del sistema Sistema G2

Plasma - Vision 5x

Manuale del sistema (IT)

(utilizzare con EPP-202/362)

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

2

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

3

Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o

gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite. Questa

attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma-

nutenzione insuciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti, mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel

caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o

per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale è stata acquistata l’attrezzatura.

Non modicare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore.

L’utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivante da uso

non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modica da parte di persona diversa dal

produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore.

ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.

È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE.

Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfettamente

i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la

saldatura e il taglio ad arco, è necessario leggere l’opuscolo “Precauzioni e indicazioni per la

sicurezza per la saldatura, il taglio e la scultura ad arco,” Modulo 52-529. L’installazione, l’uso e

la manutenzione devono essere eettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON

tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente

queste istruzioni. In caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per

ulteriori informazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare

o utilizzare questo dispositivo.

ATTENZIONE

RESPONSABILITÀ DELL’UTENTE

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

4

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

5

Contents

Indicazioni per la sicurezza

Indicazioni per la sicurezza .............................................................................................................................11

Schema del sistema

Schema di interconnessione ............................................................................................................................15

G2 Vision 5X Base System EPP-202/362 WIC + ACC Schema di interconnessione ...................................................... 16

G2 Vision 50P Base System EPP-202/362 WIC + ACC Schema di interconnessione ................................................... 17

Descrizioni

Alimentatore ..................................................................................................................................................... 21

380/400V Alimentatore ................................................................................................................................................................... 21

460/575V Alimentatore ................................................................................................................................................................... 21

380/400V Alimentatore ................................................................................................................................................................... 22

460/575V Alimentatore ...................................................................................................................................................................22

Scatola gas di protezione ................................................................................................................................23

Schema idraulico ............................................................................................................................................................................... 28

Schema elettrico ................................................................................................................................................................................29

Collegamenti ......................................................................................................................................................................................30

Risoluzione di problemi .................................................................................................................................................................. 31

Parti di ricambio................................................................................................................................................................................. 31

Scatola gas plasma ...........................................................................................................................................33

Schema idraulico ...............................................................................................................................................................................37

Schema elettrico ................................................................................................................................................................................38

Collegamenti ......................................................................................................................................................................................39

Risoluzione di problemi ..................................................................................................................................................................39

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

6

Scatola avviamento arco a distanza (RAS) .................................................................................................... 40

Remote Arc Starter Connections .................................................................................................................................................40

Montaggio della scatola avviamento arco a distanza ..........................................................................................................43

Tipico / consigliati E-stop connexion .........................................................................................................................................44

Controllo iniezione acqua (WIC) ......................................................................................................................45

Specications ......................................................................................................................................................................................45

Automatic Height Control (AHC) .................................................................................................................... 46

Specications ......................................................................................................................................................................................46

B4 Mounting Dimensions ........................................................................................................................................................47

Tubi e Cavi ............................................................................................................................................................................................48

Cannello al plasma PT-36 .................................................................................................................................56

Speciche tecniche del cannello PT-36 .....................................................................................................................................56

Speciche tecniche PT-36 ........................................................................................................................................................ 57

Opzioni di pacchetti disponibili ............................................................................................................................................57

Accessori opzionali: .................................................................................................................................................................... 57

Installazione / Funzionamento

Introduzione .......................................................................................................................................................................................63

Panoramica sulla messa a terra ....................................................................................................................................................64

Disposizione base ....................................................................................................................................................................... 65

Elementi di un impianto di terra ..................................................................................................................................................66

Via di ritorno della corrente plasma .....................................................................................................................................67

Messa a terra di sicurezza del sistema plasma ..................................................................................................................68

Massa a telaio della macchina da taglio ..............................................................................................................................71

Messa a terra di sicurezza del sistema su rotaia ............................................................................................................... 72

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

7

Dispersore a picchetto ....................................................................................................................................................................73

Dispersore a picchetto .............................................................................................................................................................. 73

Resistività del suolo ....................................................................................................................................................................73

Messa a terra della potenza dell'azienda elettrica .......................................................................................................... 74

Picchetti da dispersione elettrolitica .................................................................................................................................... 75

Picchetti di dispersione plurimi ............................................................................................................................................. 76

Test di messa a terra ......................................................................................................................................................................... 77

Dimensioni dei cavi di terra ........................................................................................................................................................... 79

Schema di messa a terra della macchina ..................................................................................................................................80

Check upon receipt .......................................................................................................................................................................... 81

Before Installation ............................................................................................................................................................................. 81

Placement of Power Supply .............................................................................................................................81

Connection Procedures .................................................................................................................................................................. 81

Connessioni della sorgente di alimentazione .........................................................................................................................82

Connessioni del cannello ...............................................................................................................................................................85

Connessione del cannello al sistema al plasma ......................................................................................................................86

Connessioni alla scatola avviamento arco a distanza ...........................................................................................................86

Montaggio del cannello sulla macchina ..................................................................................................................................87

Consultare il manuale della macchina. ..................................................................................................................................... 87

Congurazione ...................................................................................................................................................................................90

Qualità di taglio .................................................................................................................................................................................90

Passaggi di usso del cannello ..............................................................................................................................................95

Interconnessione del sistema Sistema G2 Plasma - Vision 5x

8

Manutenzione

Introduzione ................................................................................................................................................... 99

Smontaggio dell'estremità frontale del cannello ..................................................................................................................99

Montaggio dell'estremità frontale del cannello ...................................................................................................................102

Montaggio dell'estremità frontale del cannello utilizzando lo speedloader ......................................................103

Manutenzione del corpo del cannello .....................................................................................................................................109

Rimozione e sostituzione del corpo del cannello ................................................................................................................ 110

Durata ridotta del materiale di consumo .............................................................................................................................. 112

Controllo delle perdite del refrigerante: ................................................................................................................................. 113

Parti di ricambio

Parti di ricambio .............................................................................................................................................117

Generalità........................................................................................................................................................................................... 117

Ordini ............................................................................................................................................................................................ 117

Indicazioni per la sicurezza

10

IndIcazIonI per la sIcurezza

11

IndIcazIonI per la sIcurezza

Indicazioni per la sicurezza

Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo

o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo

tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma. Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che

si applicano al luogo di lavoro.

Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento dell’attrezzatura per la

saldatura o il taglio al plasma. Il funzionamento errato dell’attrezzatura può determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni

all’operatore e danni al dispositivo stesso.

1. Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente:

- il funzionamento

- la posizione degli arresti di emergenza

- la funzione

- le idonee misure di sicurezza

- la saldatura e/o il taglio al plasma

2. L’operatore deve accertarsi che:

- nessuna persona non autorizzata si trovi nell’area operativa dell’attrezzatura quando questa viene messa in funzione.

- tutti siano protetti quando si esegue l’arco.

3. Il luogo di lavoro deve essere:

- idoneo allo scopo

- privo di correnti d’aria

4. Attrezzature per la sicurezza personale:

- indossare sempre l’attrezzatura di sicurezza personale raccomandata, come occhiali di sicurezza, abbigliamento ignifugo, guanti

di sicurezza.

- non indossare oggetti sporgenti, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero rimanere

intrappolati o causare ustioni.

5. Precauzioni generali:

- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;

- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;

- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;

- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.

Il codice IP indica la classe del contenitore, cioè il livello di protezione contro la penetrazione di oggetti solidi o acqua. La protezione

viene fornita per evitare l’inserimento di dita, la penetrazione di oggetti solidi più grandi di 12 mm e gli spruzzi di acqua no a 60

gradi di inclinazione rispetto alla verticale. Le attrezzature marcate IP21S possono essere immagazzinate, ma non devono essere usate

all’aperto in presenza di precipitazione senza un adeguato riparo.

Classe del contenitore

15°

Inclinazione

massima

consentita

ATTENZIONE

Se l’apparecchiatura è collocata su una superficie inclinata più

di 15° si potrebbe vericare un ribaltamento, con conseguenti

rischi di lesioni personali e/o danni rilevanti all’attrezzatura.

12

IndIcazIonI per la sIcurezza

LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE

PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO

ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE

LA SALDATURA O IL TAGLIO. INFORMARSI DELLE MISURE DI

SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO, CHE

SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI

DAL PRODUTTORE.

SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale

- Installare e collegare a terra (massa) l’unità di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili.

- Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato.

- Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

- Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.

- Tenere la testa lontano dai fumi.

- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria

zona di respirazione e dall’area in genere.

I RAGGI DELL’ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.

- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con

ltro idonei e indossare abbigliamento di protezione.

- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.

PERICOLO DI INCENDIO

- Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre

senti materiali inammabili.

RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l’udito.

- Proteggere le orecchie. Usare cue antirumore o altre protezioni per l’udito.

- Informare le persone circostanti del rischio.

GUASTI - In caso di guasti richiedere l’assistenza di un esperto.

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA

Questo prodotto è destinato esclusivamente al taglio del plasma.

Qualsiasi altro utilizzo potrebbe provocare lesioni personali e/o danni

alle apparecchiature.

ATTENZIONE

Per evitare lesioni personali e/o danni alle apparec-

chiature, sollevare utilizzando il metodo e i punti di

aggancio indicati a anco.

Schema del sistema

Schema del SiStema

14

ABBREVIATIONS:

A/C - Air Curtain

ACC - Air Curtain Control

AHC - Automatic Height Control

CGC - Combined Gas Control

ICH - Interface Control Hub

IGC - Integrated Gas Control

PDB - Power Distribution Box

PGC - Plasma Gas Box

RAS - Remote Arc Starter

SGC - Shield Gas Box

WIC - Water Injection Control

Below are some abbreviations used throughout this manual.

Schema del SiStema

15

The following illustration shows congurations available on the G2 Plasma System. With this system, ESAB oers

a variety of congurations to meet customer’s requirements. Below are the descriptions of each conguration.

1. Base System

This system is the basic conguration for the G2 Plasma System. It contains major components, such as the

Power Supply, PT-36 Torch, Remote Arc Starter (RAS), Shield Gas Control (SGC), Plasma Gas Control (PGC), Power

Distribution Box (PDB) and Automatic Height Control (AHC). This system will meet most customers’ needs in cutting

carbon steel, stainless steel, and aluminum. It also has the functionality of marking on carbon steel and stainless

steel with the same torch and the same consumables. By simply alternating cutting and marking mode on the go,

this system is capable of cutting and marking in the same part program without changing the consumables.

2. Base System + ACC

This system includes the above Base System and ESAB Air Curtain Control (ACC). Air Curtain is a device used to

improve the performance of plasma arc when cutting underwater. The Air Curtain output is triggered from the AHC

electrical cabinet.

3. Base System + WIC

This system is congured to introduce the Water Injection Control (WIC), a module used to regulate cut water ow

to shield the cutting process. This conguration is to meet needs of a customer who wants to cut stainless steel

without using H35. This system still uses the standard PT-36 torch, but a dierent set of consumables. Similar to the

dry system, this WIC system can also do marking with water shield.

4. Base System + WIC + ACC (diagram shows all options)

This complete system gives the opportunity for customer to cut carbon steel, stainless steel, and aluminum.

Customer has the capability to cut stainless steel with Water Injection Control (WIC), and underwater with the help

of Air Curtain Control (ACC).

Schema di interconnessione

G2 Vision 5X Base System EPP-202/362 WIC + ACC Schema di interconnessione

R

m3 G2 (Vision CNC)

Interconnect Diagram

G2 Base System

(EPP-202/362)

WIC + ACC

Gas Controls

Power Cable

AHC Input Power

Power, Pilot Arc, Coolant

R

RAS-VDR

AHC-VDR

AHC-AC IN

AHC-CAN

PS & CC Control Cable

Power Cable

Pilot Arc Cable

PS-PSC

PS(-)

PS-PA

Coolant Supply Hose

Coolant Return Hose

{

THREE

PHASE

POWER

WIC-AIR IN

WIC-H2O IN

WIC-CAN

WIC-AC-IN

PS

(Power Supply)

CAN-WIC

CAN-AHC

POWER

DATA

LIQUID

GAS

CNC-ESTOP

AHC-PWR

PS-W

CAN-SGC

WIC-PWR

CNC-CAN

CAN PWR

CAN-P/S

CAN Hub

P/S-CAN

Work

Table

SGC-CAN

Air

N2

O2

CH4

Air Curtain Hose

H35

Argon

SGC

(Shield Gas Control)

GAS-PWR

CAN-PGC

PGC-CAN

GAS-PWR

AHC

(Automatic

Height

Control)

Control Box

Vision

CNC

BPR-H2O

WIC-H2O OUT

PGC-SG or BPR-SG/H2O

Shield Gas Hose

Air Curtain

Hose

BPR

(Back Pressure

Regulator)

Shield Gas Hose

Power

PG1 (Air/N2/O2)

PG2 (Air/N2/O2)

PG1

PG2

H35

Argon

PGC

(Plasma Gas Control)

Plasma Gas Hose

PGC-PG

PT-36 Torch

Air Curtain

Air Curtain Hose

WIC

(Water Injection Control)

RAS-ESTOP

RAS-PA

RAS-E(-)

RAS-PSC

RAS-TC IN

RAS-TC OUT

RAS

(Remote Arc Starter)

BOLD FONT = Cable Connection Label

Optional

Customer Supplied

R

m3 G2 (Vision 50P)

Interconnect Diagram

G2 Base System

(EPP-202/362)

AHC + WIC + ACC

Gas Controls

Power Cable

AHC Input Power

Power, Pilot Arc, Coolant

RAS-ESTOP

RAS-PA

RAS-E(-)

RAS-PSC

RAS-VDR

AHC-VDR

AHC-AC IN

AHC-CAN

RAS-TC IN

RAS-TC OUT

PS & CC Control Cable

Power Cable

Pilot Arc Cable

PS-PSC

PS(-)

PS-PA

Coolant Supply Hose

Coolant Return Hose

{

THREE

PHASE

POWER

WIC-AIR IN

WIC-H2O IN

WIC-CAN

WIC-AC-IN

WIC

PS

(Power Supply)

CAN-WIC

CAN-AHC

(Water Injection Control)

POWER

DATA

LIQUID

GAS

CNC-ESTOP

AHC-PWR

PS-W

CAN-SGC

CNC WIC-PWR

DIGITAL I/O

OC-CAN/PWR

CAN-P/S

IFH

(Interface Hub)

P/S-CAN

Work

Table

SGC-CAN

Air

N2

O2

CH4

Air Curtain Hose

H35

Argon

SGC

(Shield Gas Control)

GAS-PWR

CAN-PGC

PGC-CAN

GAS-PWR

AHC

(Automatic

Height

Control)

Control Box

Vision

50P

Customer CNC

EXT 120/230V

DIGITAL I/O

EXT 120/230V

R

BPR-H2O

WIC-H2O OUT

PGC-SG or BPR-SG/H2O

Shield Gas Hose

Air Curtain

Hose

BPR

(Back Pressure

Regulator)

Shield Gas Hose

Power

PG1 (Air/N2/O2)

PG2 (Air/N2/O2)

PG1

PG2

H35

Argon

PGC

(Plasma Gas Control)

Plasma Gas Hose

PGC-PG

PT-36 Torch

Air Curtain

Air Curtain Hose

RAS

(Remote Arc Starter)

BOLD FONT = Cable Connection Label

Optional

Customer Supplied

G2 Vision 50P Base System EPP-202/362 WIC + ACC Schema di interconnessione

Schema del SiStema

18

Descrizioni

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