ESAB ESABFeed 30-2 M11 Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: ESABFeed 30-2 M11

Tipo: Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Feed 30-2 M11

Valid for serial no. 238--xxx--xxxx, 410--xxx--xxxx,

440--xxx--xxxx

0459 206 001 IT 041101

ESABFeed 30- 2 M11

Istruzioni per l’uso

-- 2 --

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 4...................................................

3.1 Apparecchiatura 5...........................................................

4 DATI TECNICI 5......................................................

5 INSTALLAZIONE 6...................................................

5.1 Istruzioni di sollevamento 6...................................................

6 FUNZIONAMENTO 7.................................................

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 8.........................................

6.2 Collegamento per l’acqua 8...................................................

6.3 Spiegazione delle funzioni 8..................................................

6.4 Pressione di trascinamento del filo 9...........................................

6.5 Sostituzione / caricamento del filo 10............................................

6.6 Sostituzione del rullo di trascinamento 10........................................

7 MANUTENZIONE 10...................................................

7.1 Controllo e pulizia 10.........................................................

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 11.............................

SCHEMA 12.............................................................

NO.DICODICE 13.......................................................

PARTI DI USURA 14.....................................................

ACCESSORI 16..........................................................

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che

l’alimentatore di elettrodo ESABFeed 30--2

M11 con numero di serie a partire da 238 è conforme alla

norma EN 60974--5 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE)

ed alla norma EN 50199 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni

(93/68/CEE).

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Henry Selenius

Vice President

ESAB Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2003--02--10

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

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ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUAT I CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni de ll’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezion i e gli accessori necessari per la

saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e

dell’uso.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

3 INTRODUZIONE

Il gruppo trainafillo ESABFeed 30--2 con pannello di

controllo M11 è adatto per eseguire la saldatura

MIG/MAG mediante collegamento a generatori.

Sono disponibili in diverse varianti; vedere elenco dei

pezzi di ricambio a pagina 13.

I gruppi trainafilo sono sigillati e includono meccanismi

di traino a due rulli e i necessari comandi elettronici.

Possono essere utilizzati unitamente al filo su

MarathonPact di ESAB oppure con bobina di filo (standard Ø 300 mm, accessorio

Ø 440 mm).

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Il gruppo trainafilo può essere utilizzato in vari modi: installato sul gener atore,

sospeso al di sopra della postazione di lavoro, montato su braccio di supporto o su

altro supporto a pavimento con o senza ruote.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

16.

3.1 Apparecchiatura

Il gruppo trainafilo ESABFeed 30--2 viene fornito completo di:

S Manuale istruzioni

S Adesivi contenenti raccomandazioni riguardanti i componenti soggetti ad usura.

4 DATI TECNICI

ESABFeed 30--2 M1 1

Alimentazione elettrica 42 V 50 -- 60 Hz

Potenza richiesta 150 VA

Corrente motore I

max

3,5 A

Dati di regolazione

Velocità di trascinamento del filo

Tempo di bruciatura finale del filo

Avvio micrometrico

2/4 tempi

1,9 -- 20,0 m/min.

0--0,5s

OFF oppure ON

a2oa4tempi

Attacco pistola saldatrice EURO

Diametro max. della bobina del filo 300 mm (*440mm)

Dimensioni del filo 0,6 -- 1,2 mm

Peso 14,3 kg

Dimensioni (l x p x h) 690 x 275 x 420 mm

Gas di protezione

pressione max

T utti i tipi sono adatti per eseguire la sald. MIG/

MAG

5 bar

Refrigerante

pressione max

50% acqua / 50% glicole

5 bar

Carico ammissibile a

tempo caldo di saldatura 35%

400 A

Classe di protezione

con bobina del filo da *440mm

IP23

IP2X

* Accessori, vedere pagina 16.

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Il gruppo contrassegnato con IP2X è adatto per essere utilizzato in ambienti chiusi.

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5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

ATTENZIONE!

Quando la saldatura viene effettuata in un ambiente particolarmente pericoloso dal punto di vista

elettrico, utilizzare solo generatori adeguati a tale ambiente. Tali generatori possono essere

identificati mediante il simbolo .

5.1 Istruzioni di sollevamento

Per il numero di ordinazione della vite ad occhio vedere a pagina 16.

Attenzione! Se viene utilizzato un altro dispositivo di montaggio, è necessario

isolare tale dispositivo dal gruppo trainafilo.

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6 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impian t o son o descritte a

pagina 3, leggerle attent amente prima dell’uso dell’impianto.

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi durante il funzionamento.

Per evitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la bobina con il

volantino rosso, secondo il cartello (vedi figura a destra) posizionato

accanto al mozzo del freno.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE -- RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Rischio di ribaltamento in caso di collegamento di un dispositivo di scarico

all’alimentatore dell’elettrodo. Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è

irregolare oppure in pendenza.

Durante gli spostamenti dell’apparecchio utilizzare l’apposita maniglia.

ATTENZIONE! Non puntare mai la pistola contro qualcuno.

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6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Manopola per la regolazione del tempo di

bruciatura finale

7 Attacco per la pistola saldatrice

2 Interruttore di spegnimento / accensione

(OFF / ON) del riempimento dei crateri

8 Collegamento per la corrente di saldatura

fornita dal generatore (OKC)

3 Manopola per la regolazione della velocità

trainafilo.

9 Collegamento per il cavo di comando pro-

veniente dal generatore

4 Interruttore di selezione 2 tempi / 4 tempi 10 Collegamento ROSSO per l’acqua di raf-

freddamento al generatore (gruppo di raf-

freddamento)

5 Collegamento BLU, con ELP* per il refri-

gerante diretto alla pistola saldatrice

11 Collegamento BLU per l’acqua di raffred-

damento dal generatore (gruppo di raffred-

damento)

6 Attacco ROSSO per l’acqua di raffredda-

mento proveniente dalla pistola saldatrice

12 Collegamento del gas protettivo

ATTENZIONE! I collegamenti per l’acqua di raffreddamento sono disponibili solo in alcuni modelli.

* ELP = ESAB Logic Pump, vedere punto 6.2.

6.2 Collegamento per l’acqua

Quando si collega una pistola saldatrice raffreddata ad acqua, l’inter r u ttor e

dell’alimentazione elettrica del generatore deve essere posizionato su Off e

l’interruttore del gruppo di raffreddamento deve esse posizionato su ”ELP/0”.

Il gruppo trainafilo con il collegamento per l’acqua è dotato di un sistema di

rilevamento per l’acqua, ELP (ESAB Logic Pump), che rileva l’effettivo collegamento

dei tubi dell’acqua. All’avvio, la pompa dell’acqua si accende automaticamente.

Il rilevamento dell’acqua funziona solo con generatori dotati di dispositivo ELP.

6.3 Spiegazione delle funzioni

Tempo di b ruciatura finale del filo

Il tempo di bruciatura finale del filo rappresenta il ritardo fra il momento in cui il filo di

apporto inizia a rallentare e quello in cui il generatore disattiva la tensione di

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saldatura. Un tempo di bruciatura finale del filo troppo breve causa un inceppamento

del filo di apporto, che rischia di incollarsi nel bagno di fusione mentre si solidifica.

Un tempo di bruciatura finale del filo troppo lungo riduce il rischio di inceppamento

ma aumenta quello re lativo alla scarica elettrica dell’arco sulla punta di contatto del

filo.

Avvio micrometrica

Avvio micrometrica significa che l’alimentazione del filo avviene a velocità limitata

finché non entra in contatto elettrico con il pezzo da saldare, quindi la velocità

aumenta fino a r aggiungere il valore preimpostato.

a2tempi

Con l’impostazione 2tempi,il flusso del gas e l’alimentazione del filo iniziano

quando si preme il grilletto della pistola saldatrice e terminano quando lo si rilascia.

a4tempi

Con l’impostazione 4tempi,il flusso di gas inizia quando si preme il grilletto e

l’alimentazione del filo inizia quando lo si rilascia. Il processo di saldatura continua

finché l’interruttore viene pr emuto nuovamente, l’alimentazione del filo si arresta e

quando viene rilasciato l’interruttore cessa il flusso del gas.

Velocità di trascinamento del filo

Regola la velocità di trascinamento necessaria del filo di apporto espressa in

m/minuto.

6.4 Pressione di trascinamento del filo

Iniziare controllando che il filo sia ben teso nel guidafilo. Impostare quindi la

pressione sui rulli di pressione del dispositivo di alimentazione. E’ importante che

la pressione non sia troppo elevata.

Figura 1 Figura 2

Per controllare che la pressione di alimentazione sia impostata correttamente,

svolgere il filo contro un oggetto isolato, ad esempio un pezzo di legno.

Tenendo la pistola a circa 5 mm dal pezzo di legno (figura 1), i rulli di

alimentazione slittano.

Tenendo la pistola a circa 50 mm dal pezzo di legno, il filo si piega (figura 2).

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6.5 Sostituzione / caricamento del filo

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare il sensore di pressione piegandolo all’indietro in modo da far scorrere

i r ulli di pressione verso l’alto.

S Estrarre da 10 a 20 cm del nuovo filo, quindi inserirlo nel gruppo trainafilo dopo

avere eliminato dalla sua estremità con una lima le eventuali sbavature e gli

spigoli vivi.

S Accertarsi che il filo si inserisca correttamente nella scanalatura del rullo di

trascinamento e nell’ugello di uscita o nella guida del filo.

S Fissare il sensore di pressione.

S Chiudere il pannello laterale.

6.6 Sostituzione del rullo di trascinamento

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare il sensore di pressione (1) piegandolo

all’indietro in modo da far scorrere i rulli di

pressione verso l’alto.

S Svitare completamente la vite a brugola

centrale (2).

S Rimuovere la rondella.

S Svitare completamente le due viti a brugola esterne (3).

S Estrarre i rulli di trascinamento (4).

Durante l’installazione, eseguire nell’ordine inverso i passi descritti sopr a.

Scelta delle scanalature del rullo d i trascinamento

Ruotare il rullo di trascinamento in modo che la tacca delle dimensioni relative alla

scanalatura selezionata sia rivolta verso di sé.

7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Gruppo trainafilo

Controllare con regolarità che il gruppo trainafilo non sia ostruito da residui di

sporcizia.

S Per un funzionamento senza problemi del gruppo trainafilo, eseguire a intervalli

regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del meccanismo di

avanzamento. Si noti che se si imposta un valore eccessivo di pre--tensiona-

mento si può dare origine a un’usura eccessiva dei rulli di pressione, dei rulli di

trascinamento e della guida del filo.

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Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario r egolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

S Regolazione della coppia frenante:

S Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

S Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le m olle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

ESABFeed 30 --2 sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed euro-

pee IEC/ EN 60974--5 ed EN 50199. Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di

responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dal-

le summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento.

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Modello: ESABFeed 30-2 M11

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