ESAB Feed Airmatic Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Feed Airmatic

Tipo: Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

ESABFeed Airmatic

Valid for serial no. 338--xxx--xxxx0459 454 001 IT 041101

ESABFeed Airmatic

Istruzioni per l’uso

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TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 4...................................................

3.1 Apparecchio 5..............................................................

4 DATI TECNICI 5......................................................

5 INSTALLAZIONE 6...................................................

5.1 Istruzioni per il sollevamento 6................................................

6 FUNZIONAMENTO 7.................................................

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 8.........................................

6.2 Flessibile di saldatura di collegamento 8........................................

6.3 Collegamento dell’aria compressa 8...........................................

6.4 Pressione di trascinamento del filo 9...........................................

6.5 Sostituzione e inserimento del filo 9............................................

6.6 Sostituzione del rullo di trascinamento 9........................................

7 MANUTENZIONE 10...................................................

7.1 Controllo e pulizia 10.........................................................

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 11.............................

SCHEMA 12.............................................................

NO.DICODICE 13.......................................................

PARTI DI USURA 14.....................................................

ACCESSORI 15..........................................................

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che

l’alimentatore di elettrodo ESABFeed Airmatic con numero di serie a partire da 338 è conforme alla

norma EN 60974--5 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE)

ed alla norma EN 50199 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni

(93/68/CEE).

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Henry Selenius

Vice President

ESAB Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2003--10--02

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

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ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUAT I CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni de ll’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezion i e gli accessori necessari per la

saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e

dell’uso.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

3 INTRODUZIONE

Il gruppo trainafilo ESABFeed Airmatic con pannello di controllo M10 è adatto per

eseguire la saldatura MIG/MAG mediante collegamento a generatori a gradini e a

tiristore.

Il gruppo trainafilo è un componente del sistema “push--pull” di ESAB. Il gruppo

trainafilo spinge il filo attraverso il flessibile di saldatura fino alla pistola saldatrice,

dopodiché il motore pneumatico del pistone della pistola porta il filo alla punta di

contatto. In questo modo l’alimentazione del filo è regolare e senza interferenze, il

che è vantaggioso per la saldatur a di materiale ausiliario morbido, come l’alluminio e

quando si hanno fili sottili.

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Il filo di saldatura è isolato dall’involucro esterno del gruppo trainafilo.

Può essere utilizzato unitamente al filo su MarathonPact di ESAB oppure con

bobina di filo (standard Ø 300 mm, accessorio Ø 440 mm).

Il gruppo trainafilo può essere utilizzato in vari modi: installato sul gener atore,

sospeso al di sopra della postazione di lavoro, montato su braccio di supporto o su

altro supporto a pavimento con o senza ruote.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

15.

3.1 Apparecchio

ESABFeed Airmatic viene fornito unitamente a una chiave a brugola, una fascetta di

serraggio, 5 ugelli di entrata per la pistola e un manuale di istruzioni.

4 DATI TECNICI

ESABFeed Airmatic

Alimentazione elettrica 42 V 50 --60 Hz

Potenza richiesta 85 VA

Corrente motore I

max

Velocità di trascinamento del filo Max 15 m/min (impostata sulla pisola saldatrice)

Collegamento della pistola ESAB

Diametro max. della bobina del filo 300 mm (*440 mm)

Dimensioni del filo

Ugello d’entrata

Ugello d’uscita

0,6 --1,6 mm

Diametro del foro Ø 2,7 mm

Diametro del foro Ø 1,5 mm **

Peso 15 kg

Dimensioni (l x p x h) 690 x 275 x 420 mm

Gas di protezione

pressione max

T utti i tipi sono adatti per eseguire la saldatura MIG/MAG

5 bar

Pressione aria Min 5 bar

Massimo carico ammesso con

tempo caldo di saldatura 60%

400 A

Classe di protezione

con bobina di filo *440 mm

IP23

IP2X

* Accessori, vedere pagina 15.

** Nel filo a 1,6 mm l’ugello di uscita viene rimosso.

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Gli apparecchi contrassegnati con IP 2X sono destinati all’uso al coperto.

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5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

ATTENZIONE!

Quando la saldatura viene effettuata in un ambiente particolarmente pericoloso dal punto di vista

elettrico, utilizzare solo generatori adeguati a tale ambiente. Tali generatori possono essere

identificati mediante il simbolo .

5.1 Istruzioni per il sollevamento

Per il numero di ordinazione dell’occhiello di sollevamento vedere a pagina 15.

Nota! Se viene utilizzato un altro dispositivo di montaggio, è necessario isolare tale

dispositivo dal gruppo trainafilo.

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6 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impian t o son o descritte a

pagina 3, leggerle attent amente prima dell’uso dell’impianto.

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi durante il funzionamento.

Per evitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la bobina con il

volantino rosso, secondo il cartello (vedi figura a destra) posizionato

accanto al mozzo del freno.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE -- RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Rischio di ribaltamento in caso di collegamento di un dispositivo di scarico

all’alimentatore dell’elettrodo. Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è

irregolare oppure in pendenza.

Durante gli spostamenti dell’apparecchio utilizzare l’apposita maniglia.

ATTENZIONE! Non puntare mai la pistola contro qualcuno.

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6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Display 6 Collegamento per la corrente di saldatura fornita

dal generatore (OKC)

2 Manopola per la regolazione della

tensione

7 Collegamento per il cavo di comando provenien-

te dal generatore

3 Interruttore per comando a distanza

(OFF / ON)

8 Collegamento per aria compressa

4 Collegamento per telecomando 9 Attacco del gas protettivo

5 Attacco per la pistola saldatrice

Nota! Il display (strumento digitale) è un accessorio, vedere pagina 15.

6.2 Flessibile di saldatura di collegamento

S Selezionare un ugello d’entrata delle

dimensioni corrette per il filo.

S Spingere l’ugello d’entrata (a) nel flessibile di

saldatura.

S Aprire il pannello laterale. Svitare la vite a

brugola ( c) sulla piastra di collegamento.

S Collegare il flessibile di saldatura (b) al gruppo

trainafilo e serrare la vite a brugola ( c) sulla

piastra di collegamento.

S Rimuovere il coperchio in plastica

dall’alloggimaneto della pistola. Svitare la vite

di fissaggio (d) e spingere l’estremità anteriore

del flessibile all’interno della pistola. Serrare la

vite di fissaggio (d) e reinstallare il coperchio in

plastica.

6.3 Collegamento dell’aria compressa

Collegare l’aria compressa, ad almeno 5 bar. L’aria viene convogliata a un

regolatore con filtro preimpostato a 5 bar Il regolatore si spurga da solo quando l’aria

compressa viene spenta.

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6.4 Pressione di trascinamento del filo

Il gruppo trainafilo è dotato di un rullo di trascinamento (5) abbinato ad un r ullo di

pressione (2). Il rullo di pressione è posizionato su un cilindro supportato da

cuscinetti. La pressione sul filo può essere modificata con la molla del rullo di

pressione (3) regolabile su diversi valori.

6.5 Sostituzione e inserimento del filo

La guida del filo è in plastica ed è sensibile agli oggetti appuntiti. Limare eventuali

bavature o estremità appuntite evitando che entrino in contatto con la punta del filo

prima di inserire un filo di saldatura nuovo nella guida del filo.

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare la molla del rullo di pressione (3).

S Riavvolgere il filo restante dalla guida del filo.

Rimuovere la bobina.

S Installare la bobina nuova.

S Svolgere e tendere 5--10 cm di filo e limare

eventuali bavature dalla punta del filo.

S Controllare che le dimensioni dei seguenti

componenti siano corrette: r ullo di

trascinamento ( 5), ugello di uscita (1), ugello

d’entrata (4), ugello d’entrata della pistola

saldatrice e punta di contatto.

S Inserire il filo nel gruppo trainafilo. Accertarsi

che il filo si inserisca correttam ente nella

scanalatura del rullo di trascinamento e nell’ugello di uscita. (Quando si salda

con filo di saldatura da 1,6 mm, l’ugello d’uscita deve essere rimosso.) Inserire il

filo per 10 cm circa all’interno del flessibile di saldatura.

S Fissare la molla del rullo di pressione (3).

S Avviare il generatore, premere il grilletto della pistola e far sì che il filo venga

trascinato in avanti attraverso il flessibile di saldatura e quindi fuori fino alla

punta di contatto.

6.6 Sostituzione del rullo di trascinamento

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare la molla del rullo di pressione (3).

S Scollegare il rullo di trascinamento (5) ruotandolo in modo da posizionare il

piedino del tubo in senso orizzontale, premere il piedino ed estrarre il rullo.

Durante l’installazione, eseguire nell’ordine inverso i passi descritti sopr a.

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7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Gruppo trainafilo

Controllare con regolarità che il gruppo trainafilo non sia ostruito da residui di

sporcizia.

S Per un funzionamento senza problemi del gruppo trainafilo, eseguire a intervalli

regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del meccanismo di

avanzamento. Si noti che se si imposta un valore eccessivo di pre--tensiona-

mento si può dare origine a un’usura eccessiva dei rulli di pressione, dei rulli di

trascinamento e della guida del filo.

Pulizia dell’ugello d’entrata e d ell’ugello d ’u scita

S Svitare la vite nel blocco di connessione con una chiave a brugola.

Rimuovere il flessibile di saldatura.

S Svitare le due viti superiori che fissano gli ugelli d’entrata e d’uscita e

rimuoverli.

S Installare seguendo l’ordine inverso.

Regolatore con filtro

Controllare regolarmente che il regolatore spurghi

correttamente. Se l’aria compressa che va alla pistola contiene

acqua, possono verificarsi m alfunzionamenti.

S Quando l’aria compressa è accesa, è possibile che nel

contenitore (1) vi sia dell’acqua.

S Quando l’aria compressa è spenta, la valvola (2) sul fondo

del contenitore si apre e l’acqua fuoriesce.

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Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario r egolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

S Regolazione della coppia frenante:

S Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

S Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le m olle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da

tecnici autorizzati dalla ESAB.

Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.

ESABFeed Airmatic sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed

europee IEC/ EN 60974--5 ed EN 50199. Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione

è di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi

dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento.

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ESABFeed Airmatic

Edition 041 101

No.dicodice

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bm37o11a

Ordering no. Denomination Type

0459 116 680 Wire feed unit ESABFeed Airmatic

0459 454 990 Spare parts list ESABFeed Airmatic

ESABFeed Airmatic

Edition 041 101

Partidiusura

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bm37w11a

Item Ordering no. Denomination Note

1 0156 602 001 Inlet nozzle Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm, Fe, Ss, Al & Cored

2 0458 748 001 Insulating bushing

3 0458 748 002 Insulating washer

4 Nut M10

5 Roll pin Ø2x16mm

6 0258 005 101 Outlet nozzle Ø1.5mm

7 0332 419 001 Inlet nozzle Ø2.0mm

8 0458 229 001

0458 229 002

Feed roller

Feed roller (S)

For Ø 0.6 -- 1.0 mm wire

For Ø 1.0 -- 1.6 mm wire

S= Standard

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ESAB Feed Airmatic Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Feed Airmatic

Tipo: Manuale utente

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