Fagor CNC 8055 Manuale utente

CNC

8055

·M· & ·EN·

Manuale

di programmazione

Ref.1711

Soft: V02.2x

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Manuale di programmazione

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INDICE

Informazione sul prodotto ............................................................................................................. 9

Dichiarazione di conformità e condizioni di garanzia.................................................................. 11

Storico versioni ........................................................................................................................... 13

Condizioni di sicurezza............................................................................................................... 17

Condizioni di successive spedizioni............................................................................................ 21

Note complementari.................................................................................................................... 23

Documentazione Fagor .............................................................................................................. 25

CAPITOLO 1 GENERALITÀ

1.1 Programma pezzo.......................................................................................................... 28

1.1.1 Considerazioni sulla connessione Ethernet ............................................................... 30

1.2 Connessione DNC ......................................................................................................... 31

1.3 Protocollo di comunicazione via DNC o periferica ......................................................... 32

CAPITOLO 2 COSTRUZIONE DI UN PROGRAMMA

2.1 Struttura di un programma presso sul CNC................................................................... 34

2.1.1 Testa del blocco ......................................................................................................... 34

2.1.2 Blocco di programma ................................................................................................. 35

2.1.3 Fine di blocco.............................................................................................................36

2.2 Sottoprogrammi locali in un programma ........................................................................ 37

CAPITOLO 3 ASSI E SISTEMI DI COORDINATE

3.1 Nomenclatura degli assi................................................................................................. 40

3.1.1 Selezione degli assi ................................................................................................... 41

3.2 Selezione dei piani (G16, G17, G18, G19) .................................................................... 42

3.3 Misura del pezzo. Millimetri (G71) o pollici (G70) .......................................................... 44

3.4 Programmazione assoluta/incrementale (G90, G91)..................................................... 45

3.5 Programmazione delle quote ......................................................................................... 46

3.5.1 Coordinate cartesiane................................................................................................ 47

3.5.2 Coordinate polari........................................................................................................ 48

3.5.3 Coordinate cilindriche................................................................................................. 50

3.5.4 Angolo e una coordinata cartesiana........................................................................... 51

3.6 Assi rotativi..................................................................................................................... 52

3.7 Zone di lavoro ................................................................................................................ 53

3.7.1 Definizione delle zone di lavoro ................................................................................. 53

3.7.2 Utilizzazione delle zone di lavoro ............................................................................... 54

CAPITOLO 4 SISTEMI DI RIFERIMENTO

4.1 Punti di riferimento .........................................................................................................55

4.2 Ricerca del riferimento macchina (G74) ........................................................................ 56

4.3 Programmazione rispetto allo zero macchina (G53)...................................................... 57

4.4 Preselezione di quote e spostamenti di origine. ............................................................ 58

4.4.1 Preselezione di quote e limitazione del valore di S (G92).......................................... 59

4.4.2 Spostamenti di origine (G54..G59 e G159)................................................................ 60

4.5 Preselezione dell’origine polare (G93)........................................................................... 64

CAPITOLO 5 PROGRAMMAZIONE SECONDO IL CODICE ISO

5.1 Funzioni preparatorie..................................................................................................... 66

5.2 Velocità di avanzamento F............................................................................................. 69

5.2.1 Velocità di avanzamento al minuto (G94) .................................................................. 70

5.2.2 Avanzamento in mm/giro o pollici/giro (G95) ............................................................. 71

5.2.3 Velocità di avanzamento di taglio costante (G96)...................................................... 72

5.2.4 Velocità di avanzamento del centro dell’utensile costante (G97)............................... 73

5.3 Velocità di rotazione del mandrino (S) ........................................................................... 74

5.4 Selezione mandrino (G28, G29) .................................................................................... 75

5.5 Sincronizzazione mandrini (G30, G77S, G78S) ............................................................ 76

5.6 Numero di utensile (T) e correttore (D) .......................................................................... 77

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5.7 Funzione ausiliare (M) ................................................................................................... 78

5.7.1 M00. Arresto programma ........................................................................................... 79

5.7.2 M01. Arresto condizionato del programma ................................................................ 79

5.7.3 M02. Fine programma................................................................................................ 79

5.7.4 M30. Fine programma con ritorno all’inizio ................................................................ 79

5.7.5 M03, M4, M5. Arranque y parada de cabezal............................................................ 79

5.7.6 M06. Codice di cambio utensile ................................................................................. 81

5.7.7 M19. Arresto orientato del mandrino.......................................................................... 82

5.7.8 M41, M42, M43, M44. Cambio di gamme del mandrino. ........................................... 83

5.7.9 M45. Mandrino ausiliare / Utensile motorizzato ......................................................... 84

CAPITOLO 6 CONTROLLO DELLA TRAIETTORIA

6.1 Posizionamento rapido (G00) ........................................................................................ 85

6.2 Interpolazione lineare (G01) .......................................................................................... 86

6.3 Interpolazione circolare (G02, G03)............................................................................... 87

6.4 Interpolazione circolare con programmazione del centro dell’arco in coordinate assolute (G06)..92

6.5 Traiettoria circolare tangente alla traittoria anteriore (G08) ........................................... 93

6.6 Traiettoria circolare definita da tre punti (G09) .............................................................. 94

6.7 Interpolazione elicoidale ................................................................................................ 95

6.8 Ingresso tangenziale all’inizio della lavorazione (G37).................................................. 96

6.9 Uscita tangenziale alla fine della lavorazione (G38)...................................................... 97

6.10 Arrotondamento controllato di spigoli (G36) .................................................................. 98

6.11 Smussatura (G39) ......................................................................................................... 99

6.12 Filettatura elettronica (G33) ......................................................................................... 100

6.13 Filettature a passo variabile (G34)............................................................................... 102

6.14 Movimento fino al contatto (G52)................................................................................. 103

6.15 Avanzamento F come funzione inversa del tempo (G32)............................................ 104

6.16 Controllo tangenziale (G45)......................................................................................... 105

6.16.1 Considerazioni sulla funzione G45 .......................................................................... 107

6.17 G145. Disattivazione temporanea del controllo tangenziale........................................ 108

CAPITOLO 7 FUNZIONI PREPARATORIE ADDIZIONALI

7.1 Interruzione della preparazione dei blocchi (G04) ....................................................... 109

7.1.1 G04 K0: Interruzione della preparazione dei blocchi e aggiornamento delle quote.... 111

7.2 Temporizzazione (G04 K)............................................................................................ 112

7.3 Lavoro su spigolo vivo (G07) e spigolo arrotondato (G05,G50) .................................. 113

7.3.1 Spigolo vivo (G07) ................................................................................................... 113

7.3.2 Spigolo arrotondato (G05) ....................................................................................... 114

7.3.3 Spigolo arrotondato controllato (G50)...................................................................... 115

7.4 Look-ahead (G51)........................................................................................................ 116

7.4.1 Algoritmo avanzato di look-ahead (comprendente filtri Fagor) ................................ 118

7.4.2 Funzionamento look-ahead con filtri Fagor attivi. .................................................... 119

7.5 Immagine speculare (G11, G12, G13, G10, G14) ....................................................... 120

7.6 Fattore di scala (G72) .................................................................................................. 121

7.6.1 Fattore di scala applicato a tutti gli assi. .................................................................. 122

7.6.2 Fattore di scala applicato ad uno o a vari assi......................................................... 123

7.7 Rotazione del sistema di coordinate (G73).................................................................. 125

7.8 Accoppiamento-disaccoppiamento elettronico assi..................................................... 127

7.8.1 Accoppiamento elettronico di assi (G77) ................................................................. 128

7.8.2 Annullamento dell’accoppiamento elettronico degli assi (G78) ............................... 129

7.9 Commutazione degli assi G28-G29............................................................................. 130

CAPITOLO 8 COMPENSAZIONE UTENSILI

8.1 Compensazione raggio utensile (G40, G41, G42)....................................................... 132

8.1.1 Inizio compensazione di raggio utensile .................................................................. 133

8.1.2 Tratti di compensazione di raggio utensile............................................................... 136

8.1.3 Annullamento della compensazione di raggio dell’utensile...................................... 137

8.1.4 Cambio del tipo di compensazione di raggio durante la lavorazione....................... 143

8.2 Compensazione lunghezza utensile (G43, G44, G15) ................................................ 144

8.3 Rilevamento di collisioni (G41 N, G42 N) .................................................................... 146

CAPITOLO 9 CICLI FISSI

9.1 Definizione di ciclo fisso............................................................................................... 148

9.2 Zona di influenza di ciclo fisso ..................................................................................... 149

9.2.1 G79. Modifica dei parametri del ciclo fisso .............................................................. 150

9.3 Cancellazione del ciclo fisso........................................................................................ 152

9.4 Considerazioni generali ............................................................................................... 153

9.5 Cicli fissi di lavorazione................................................................................................ 154

9.6 G69. Ciclo fisso di foratura profonda - passo variabile ................................................ 157

9.6.1 Funzionamento base ............................................................................................... 159

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9.7 G81. Ciclo fisso di foratura........................................................................................... 162

9.7.1 Funzionamento base................................................................................................ 163

9.8 G82. Ciclo fisso di foratura profonda con temporizzazione ......................................... 165

9.8.1 Funzionamento base................................................................................................ 166

9.9 G83. Ciclo fisso di foratura profonda con passo constante ......................................... 168

9.9.1 Funzionamento base................................................................................................ 170

9.10 G84. Ciclo fisso di maschiatura ................................................................................... 172

9.10.1 Funzionamento base................................................................................................ 174

9.11 G85. Ciclo fisso di alesatura ........................................................................................ 177

9.11.1 Funzionamento base................................................................................................ 178

9.12 G86. Ciclo di barenatura con ritorno in avanzamento rapido (G00) ............................ 179

9.12.1 Funzionamento base................................................................................................ 181

9.13 G87. Ciclo fisso di tasca rettangolare .......................................................................... 182

9.13.1 Funzionamento base................................................................................................ 185

9.14 G88. Ciclo fisso di tasca circolare................................................................................ 188

9.14.1 Funzionamento base................................................................................................ 192

9.15 G89. Ciclo di barenatura con ritorno in avanzamento di lavoro (G01)......................... 194

9.15.1 Funzionamento base................................................................................................ 195

9.16 G210. Ciclo fisso di fresatura di foratura...................................................................... 196

9.16.1 Funzionamento base................................................................................................ 198

9.17 G211. Ciclo di fresatura di filettatura interna................................................................ 199

9.17.1 Funzionamento base................................................................................................ 201

9.18 G212. Ciclo di fresatura di filettatura esterna............................................................... 202

9.18.1 Funzionamento base................................................................................................ 204

CAPITOLO 10 LAVORAZIONI MULTIPLE

10.1 G60: Lavorazione multipla su una linea retta............................................................... 206

10.1.1 Funzionamento base................................................................................................ 207

10.2 G61: Lavorazione multipla su un parallelogramma...................................................... 208

10.2.1 Funzionamento base................................................................................................ 210

10.3 G62: Lavorazione multipla su una griglia..................................................................... 211

10.3.1 Funzionamento base................................................................................................ 213

10.4 G63: Lavorazione multipla su una circonferenza......................................................... 214

10.4.1 Funzionamento base................................................................................................ 216

10.5 G64: Lavorazione multipla su un arco ......................................................................... 217

10.5.1 Funzionamento base................................................................................................ 219

10.6 G65: Lavorazione programmata con la corda de un arco............................................ 220

10.6.1 Funzionamento base................................................................................................ 221

CAPITOLO 11 CICLO FISSO DI TASCA CON ISOLE

11.1 Tasche 2D.................................................................................................................... 225

11.1.1 Operazione di foratura ............................................................................................. 228

11.1.2 Operazione di sgrossatura ....................................................................................... 229

11.1.3 Operazione di finitura............................................................................................... 232

11.1.4 Regole di programmazione profili ............................................................................ 234

11.1.5 Intersezione di profili ................................................................................................ 235

11.1.6 Sintassi di programmazione profili ........................................................................... 239

11.1.7 Errori ........................................................................................................................ 241

11.1.8 Esempi di programmazione ..................................................................................... 243

11.2 Tasche 3D.................................................................................................................... 246

11.2.1 Sgrossatura.............................................................................................................. 250

11.2.2 Semifinitura .............................................................................................................. 253

11.2.3 Finitura ..................................................................................................................... 255

11.2.4 Geometria dei contorni o dei profili .......................................................................... 258

11.2.5 Regole di programmazione profili ............................................................................ 259

11.2.6 Profili 3D composti ................................................................................................... 264

11.2.7 Sovrapposizione di profili ......................................................................................... 267

11.2.8 Sintassi di programmazione profili ........................................................................... 268

11.2.9 Esempi di programmazione ..................................................................................... 270

11.2.10 Errori ........................................................................................................................ 282

CAPITOLO 12 LAVORO CON SONDA

12.1 Movimento con sonda (G75, G76)............................................................................... 286

12.2 Cicli fissi di tastatura .................................................................................................... 287

12.3 PROBE 1. Ciclo fisso di taratura della lunghezza utensile .......................................... 288

12.3.1 Calibrare la lunghezza o misurare l’usura della lunghezza di un utensile................ 290

12.3.2 Calibrare il raggio o misurare l'usura in raggio di un utensile................................... 293

12.3.3 Calibrare o misurare l’usura del raggio e della lunghezza di un utensile ................. 295

12.4 PROBE 2. Ciclo fisso di taratura del tastatore ............................................................. 298

12.4.1 Funzionamento base................................................................................................ 300

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12.5 PROBE 3. Ciclo fisso di misura della superficie .......................................................... 302

12.5.1 Funzionamento base ............................................................................................... 304

12.6 PROBE 4. Ciclo fissi di misura dell'angolo esterno ..................................................... 306

12.6.1 Funzionamento base ............................................................................................... 307

12.7 PROBE 5. Ciclo fissi di misura dell'angolo interno ...................................................... 309

12.7.1 Funzionamento base ............................................................................................... 310

12.8 PROBE 6. Ciclo fisso di misura dell'angolo ................................................................. 312

12.8.1 Funzionamento base ............................................................................................... 313

12.9 PROBE 7. Ciclo fisso di misura di spigolo e dell'angolo.............................................. 315

12.9.1 Funzionamento base (misura d’angolo esterno)...................................................... 316

12.9.2 Funzionamento base (misura d’angolo interno)....................................................... 318

12.10 PROBE 8. Ciclo fisso di misura del foro ...................................................................... 320

12.10.1 Funzionamento base ............................................................................................... 321

12.11 PROBE 9. Ciclo fisso di misura della sporgenza......................................................... 323

12.11.1 Funzionamento base ............................................................................................... 324

12.12 PROBE 10. Ciclo fisso di centratura di pezzo rettangolare. ........................................ 326

12.12.1 Funzionamento base ............................................................................................... 328

12.13 PROBE 11. Ciclo fisso di centratura di pezzo circolare............................................... 329

12.13.1 Funzionamento base ............................................................................................... 331

12.14 PROBE 12. Calibratura della sonda da tavolo............................................................. 332

CAPITOLO 13 PROGRAMMAZIONE IN LINGUAGGIO DI ALTO LIVELLO

13.1 Descrizione lessicale ................................................................................................... 337

13.2 Variabili ........................................................................................................................ 339

13.2.1 Parametri o variabili generali ................................................................................... 340

13.2.2 Variabili associate agli utensili. ................................................................................ 342

13.2.3 Variabili associate agli spostamenti di origine. ........................................................ 345

13.2.4 Variabili associate alla funzione G49 ....................................................................... 347

13.2.5 Variabili associate ai parametri macchina................................................................ 349

13.2.6 Variabili associate alle zone di lavoro ...................................................................... 350

13.2.7 Variabili associate agli avanzamenti ........................................................................ 351

13.2.8 Variabili associate alle quote ................................................................................... 353

13.2.9 Variabili associate ai volantini elettronici.................................................................. 356

13.2.10 Variabili associate alla retroazione .......................................................................... 358

13.2.11 Variabili associate al mandrino principale................................................................ 359

13.2.12 Variabili associate al mandrino secondario.............................................................. 362

13.2.13 Variabili associate all'utensile motorizzato............................................................... 365

13.2.14 Variabili associate all’PLC........................................................................................ 366

13.2.15 Variabili associate ai parametri locali....................................................................... 368

13.2.16 Variabili Sercos ........................................................................................................ 369

13.2.17 Variabili di configurazione del software e hardware................................................. 370

13.2.18 Variabili associate alla telediagnosi ......................................................................... 373

13.2.19 Variabili associate alla modalità operativa ............................................................... 376

13.2.20 Altre variabili ............................................................................................................ 380

13.3 Costanti........................................................................................................................ 388

13.4 Operatori...................................................................................................................... 389

13.5 Espressioni .................................................................................................................. 391

13.5.1 Espressioni aritmetiche............................................................................................ 392

13.5.2 Espressioni relazionali ............................................................................................. 393

CAPITOLO 14 ISTRUZIONI DI CONTROLLO DEI PROGRAMMI

14.1 Istruzioni di assegnazione ........................................................................................... 396

14.2 Istruzioni di visualizzazione ......................................................................................... 397

14.3 Sentenze di abilitazione-disabilitazione. ...................................................................... 398

14.4 Istruzioni di controllo del flusso.................................................................................... 399

14.5 Istruzioni di sottoprogrammi......................................................................................... 401

14.5.1 Chiamate a sottoprogrammi mediante funzioni G.................................................... 405

14.6 Istruzioni associate al tastatore ................................................................................... 406

14.7 Istruzioni di sottoprogrammi di interruzione. ................................................................ 407

14.8 Istruzioni di programmi ................................................................................................ 408

14.9 Istruzioni associate alle cinematiche ........................................................................... 411

14.10 Istruzioni di personalizzazione..................................................................................... 412

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CAPITOLO 15 TRASFORMAZIONE DELLE COORDINATE

15.1 Movimento su piano inclinato....................................................................................... 424

15.1.1 Definizione del piano inclinato (G49) ....................................................................... 425

15.1.2 G49 in mandrini oscillanti......................................................................................... 430

15.1.3 G49 in mandrini tipo Huron ...................................................................................... 431

15.1.4 Considerazioni sulla funzione G49........................................................................... 432

15.1.5 Variabili associate alla funzione G49 ....................................................................... 433

15.1.6 Parametri associati alla funzione G49...................................................................... 434

15.1.7 Esempio di programmazione ................................................................................... 435

15.2 Spostare l’utensile secondo il sistema di coordinate utensile (G47)............................ 436

15.3 Trasformazione TCP (G48).......................................................................................... 437

15.3.1 Considerazioni sulla funzione G48........................................................................... 440

CAPITOLO 16 TRASFORMAZIONE ANGOLARE D'ASSE INCLINATO

16.1 Attivazione e disattivazione della trasformazione angolare ......................................... 445

16.2 Congelazione della trasformazione angolare............................................................... 446

APPENDICI

A Programmazione in codice ISO ................................................................................... 449

B Istruzioni di controllo dei programmi ............................................................................ 451

C Riepilogo delle variabili interne del CNC...................................................................... 455

D Codice di tasto ............................................................................................................. 463

E Pagine del sistema di guida in programmazione ......................................................... 473

F Manutenzione .............................................................................................................. 477

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CNC 8055i

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INFORMAZIONE SUL PRODOTTO

CARATTERISTICHE BASE DEI VARI MODELLI

OPZIONI HARDWARE DEL CNC 8055I

8055i FL EN 8055 FL

8055i FL

8055 Power

8055i Power

Pulsantiera 8055i FL EN 8055i FL 8055i Power

Armadio ----- 8055 FL 8055 Power

USB Standard Standard Standard

Tempo elaborazione blocco 1 ms 3,5 ms 1 ms

Memoria RAM 1Mb 1Mb 1 Mb

Software per 7 assi ----- ----- Opzione

Trasformazione TCP ----- ----- Opzione

Asse C (tornio) ----- ----- Opzione

Asse Y (tornio) ----- ----- Opzione

Look-ahead 100 blocchi 100 blocchi 200 blocchi

Memoria Flash 512Mb / 2Gb 512Mb Opzione Opzione

Analogico Digitale Engraving

Ethernet Opzione Opzione Opzione

Linea seriale RS232 Standard Standard Standard

16 ingressi e 8 uscite digitali (da I1 a I16 e da O1 a O8) Standard Standard Standard

40 ingressi e 24 uscite digitali (I65 a I104 e O33 a O56) Opzione Opzione Opzione

Ingressi di tastatore Standard Standard Standard

Mandrino (ingresso retroazione e uscita analogica) Standard Standard Standard

Volantini elettronici Standard Standard Standard

4 assi (retroazione e segnale) Opzione Opzione - - -

Moduli remoti CAN, per l’incremento degli ingressi e delle uscite digitali

(RIO)

Opzione Opzione - - -

Sistema di Regolazione Sercos per collegamento con i regolatori Fagor - - - Opzione - - -

Sistema di Regolazione CAN per collegamento con i regolatori Fagor - - - Opzione - - -

Prima dell’avvio, verificare che la macchina alla quale si incorpora il CNC osservi i requisiti di cui alla

Direttiva 89/392/CEE.

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CNC 8055

CNC 8055i

Informazione sul prodotto

OPZIONI DI SOFTWARE DEI PRODOTTI CNC 8055 E CNC 8055I

Modello

GP M MC MCO EN T TC TCO

Numero di assi con Software standard 4 4 4 4 3 2 2 2

Numero di assi con Software opzionale 7 7 7 7 ----- 4 o 7 4 o 7 4 o 7

Filettatura elettronica ----- Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand.

Gestione del magazzino utensili ----- Stand. Stand. Stand. ----- Stand. Stand. Stand.

Cicli fissi di lavorazione ----- Stand. Stand. ----- Stand. Stand. Stand. -----

Lavorazioni multiple ----- Stand. Stand. ----- Stand. ----- ----- -----

Grafici solidi ----- Stand. Stand. Stand. ----- Stand. Stand. Stand.

Filettatura rigida ----- Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand.

Controllo della vita degli utensili ----- Opt. Opt. Opt. Stand. Opt. Opt. Opt.

Cicli fissi di sondaggio ----- Opt. Opt. Opt. Stand. Opt. Opt. Opt.

DNC Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand.

Versione COCOM Opt. Opt. Opt. Opt. ----- Opt. Opt. Opt.

Editor di profili Stand. Stand. Stand. Stand. ----- Stand. Stand. Stand.

Compensazione radiale Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand.

Controllo tangenziale Opt. Opt. Opt. Opt. ----- Opt. Opt. Opt.

Funzione Retracing ----- Opt. Opt. Opt. Stand. Opt. Opt. Opt.

Guide alla messa a punto Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand.

Tasche irregolari con isole ----- Stand. Stand. Stand. ----- ----- ----- -----

Trasformazione TCP ----- Opt. Opt. Opt. ----- ----- ----- -----

Asse C (sul tornio) ----- ----- ----- ----- ----- Opt. Opt. Opt.

Asse Y (sul tornio) ----- ----- ----- ----- ----- Opt. Opt. Opt.

Telediagnosi Opt. Opt. Opt. Opt. Stand. Opt. Opt. Opt.

CNC 8055

CNC 8055i

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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E

CONDIZIONI DI GARANZIA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

La dichiarazione di conformità del CNC è disponibile nell’area download del sito web aziendale di FAGOR.

http://www.fagorautomation.com. (Tipo di file: Dichiarazione di conformità).

CONDIZIONI DI GARANZIA

Le condizioni di garanzia del CNC sono disponibili nell’area download del sito web aziendale di FAGOR.

http://www.fagorautomation.com. (Tipo di file: Condizioni generali di vendita - Garanzia).

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CNC 8055

CNC 8055i

Dichiarazione di conformità e condizioni di garanzia

CNC 8055

CNC 8055i

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STORICO VERSIONI

Si riporta di seguito l'elenco di prestazioni aggiuntive di ogni versione di software e i manuali in cui è descritta

ognuna di esse.

Nello storico di versioni sono state utilizzate le seguenti abbreviature:

INST Manuale di Installazione

PRG Manuale di programmazione

OPT Manuale di funzionamento

OPT-MC Manuale di funzionamento dell’opzione MC

OPT-TC Manuale di funzionamento dell’opzione TC

OPT-CO Manuale del modello CO

Software V01.00 Ottobre 2010

Prima versione.

Software V01.20 Aprile 2011

Software V01.08 Agosto 2011

Software V01.30 Settembre 2011

Lista di prestazioni Manuale

Comunicazione aperta. INST

Miglioramenti nelle lavorazioni con look ahead. INST

Blocchi con interpolazione elicoidale in G51. PRG

G84. Maschiatura con evacuazione. PRG

Lista di prestazioni Manuale

Parametro di mandrino OPLDECTI (P86). INST

Lista di prestazioni Manuale

Gestione e riduzioni in mandrini SERCOS. INST

Miglioramento nella gestione della limitazione delle velocità (FLIMIT). INST

Nuovi tipi di penetrazione nei cicli di filettatura a tornio. PRG

Miglioramenti nel ripasso di filettature a tornio. Ripasso parziale. PRG

Opzione MC: Filettatura rigida con evacuazione. OPT-MC

Opzione TC: Nuovi tipi di ingresso nei cicli di filettatura. OPT-TC

Opzione TC: Miglioramenti nel ripasso dei filetti. Ripasso parziale e ad ingressi multipli. OPT-TC

Opzione TC: Ingresso nella scanalatura a zig-zag dal punto iniziale della scanalatura. OPT-TC

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CNC 8055

CNC 8055i

Storico versioni

Software V01.31 Ottobre 2011

Software V01.40 Gennaio 2012

Software V01.60 Dicembre 2013

Software V01.65 Gennaio 2015

Software V02.00 Febbraio 2014

Lista di prestazioni Manuale

Modello CNC 8055 FL Engraving INST / OPT/ PRG

Lista di prestazioni Manuale

Esecuzione di M3, M4 e M5 mediante indicatori di PLC INST / PRG

Valori 12 e 43 della variabile OPMODE nella modalità di lavoro conversazionale. INST / PRG

Lista di prestazioni Manuale

Autoregolazione del parametro macchina asse DERGAIN. INST

Nuovo valore del parametro macchina degli assi ACFGAIN (P46). INST

Valore 120 della variabile OPMODE. INST / PRG

Lista di prestazioni Manuale

Tempo di processo del blocco di 1 ms nel modello CNC 8055i FL Engraving. INST / OPT/ PRG

Lista di prestazioni Manuale

Lavorazione di profili per tratti. Parametro J dei cicli G66 e G68. PRG

Chiamate a sottoprogrammi mediante funzioni G. INST / PRG

Miglioramento nella gestione utensili. INST

Gestione di elementi grafici "PNG" e "JPG". INST

Nuovi valori dei parametri MAXGEAR1..4 (P2..5), SLIMIT (P66) e MAXSPEED (P0). INST

Funzione retracing di 2000 blocchi. INST

Ricerca rapida di blocco. OPT

Sottoprogrammi locali in un programma. PRG

Evitare arresto mandrino con M30 o RESET. Parametro di mandrino SPDLSTOP (P87). INST

Programmazione di T e M06 con sottoprogramma associato nella stessa riga. PRG

Nuovi valori della variabile OPMODE. INST / PRG

Nuove variabili DISABMOD, GGSN, GGSO, GGSP, GGSQ, CYCCHORDERR. INST / PRG

Possibilità di parametrizzare i nodi SERCOS non correlativi. INST

Sentenza WRITE: carattere "$" precedendo la "P". PRG

Annullare lo spostamento di volantino addizionale con G04 K0. Parametro generale ADIMPG

(P176).

INST / PRG

Parametro Ethernet NFSPROTO (P32). Selezione di protocollo TCP o UDP. INST

Ciclo di ripasso filetto frontale. OPT TC

CNC 8055

CNC 8055i

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Storico versioni

Software V02.03 Luglio 2014

Software V02.10 Novembre 2014

Software V02.21 Luglio 2015

Software V02.22 Marzo 2016

Incremento di profondità di ripasso filetto. INST / OPT TC

Filettatura in base alla norma API. OPT TC

Sgrossatura per tratti nei cicli di profilo 1 e 2 interni. INST / OPT TC

Programmazione dell’incremento di Z e dell’angolo in filettature. INST / OPT TC

Inversione del punto iniziale e finale del ripasso di filettatura frontale. INST / OPT TC

Calibrazione manuale dell'utensile senza arresto del mandrino in ogni passaggio. INST / OPT TC

Lista di prestazioni Manuale

Sentenze di personalizzazione PAGE e SYMBOL supportano formati PNG e JPG/JPEG. PRG

Nuovi valori dei parametri MAXGEAR1..4 (P2..5), SLIMIT (P66), MAXSPEED (P0) e DFORMAT

(P1).

INST

Lista di prestazioni Manuale

Spostamento di origine incrementale (G158). INST / PRG

Identificazione di programmi con lettere. OPT

Variabili PRGN ed EXECLEV. INST

Lingua coreana. INST

Modifica del valore predefinito dei parametri generali della macchina MAINOFFS (P107),

MAINTASF (P162) e FEEDTYPE (P170).

INST

Nuova variabile EXTORG. INST / PRG

Gestione di immagini via DNC. PRG

Salvare/ripristinare una poligonale di oscilloscopio. OPT

Lista di prestazioni Manuale

Libreria di PLC. INST

Tabella di spostamenti d’origine in modalità ISO. OPT

Compensazione della deformazione elastica nell’accoppiamento di un asse. INST

Parametro macchina d'asse DYNDEFRQ (P103). INST

Cambio del valore massimo del parametro d’asse e mandrino NPULSES. INST

Operating Terms. OPT

Lista di prestazioni Manuale

Filtri di asse per gli spostamenti con volantino. Parametro macchina generale HDIFFBAC (P129)

e parametro macchina di asse HANFREQ (P104).

INST

Cambio del valore massimo del parametro d’asse e mandrino NPULSES. INST

Lista di prestazioni Manuale

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CNC 8055

CNC 8055i

Storico versioni

CNC 8055

CNC 8055i

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CONDIZIONI DI SICUREZZA

Leggere le seguenti misure di sicurezza onde evitare lesioni alle persone e danni a questo strumento e

a quelli ad esso collegati.

L'apparecchio potrà essere riparato solo da personale autorizzato da Fagor Automation.

Fagor Automation non si rende responsabile degli eventuali danni fisici o materiali derivanti

dall'inosservanza delle presenti norme fondamentali di sicurezza.

PRECAUZIONI CONTRO I DANNI ALLE PERSONE

• Interconnessione di moduli.

Utilizzare i cavi di connessione forniti con l'apparecchio.

• Usare cavi elettrici adeguati.

Onde evitare qualsiasi rischio, usare solo i cavi elettrici raccomandati per questo strumento.

• Evitare sovraccarichi elettrici.

Per evitare scariche elettriche e rischi di incendio non applicare tensione elettrica fuori intervallo

selezionato nella parte posteriore dell'unità centrale dell'apparecchio.

• Connessione a terra.

Allo scopo di evitare scariche elettriche connettere i morsetti di terra di tutti i moduli al punto centrale

di terra. Inoltre, prima di effettuare il collegamento delle entrate e delle uscite di questo strumento

verificare che il collegamento a terra sia stato effettuato.

• Prima di accendere lo strumento verificare che sia stato collegato a terra

Onde evitare scariche elettriche verificare che sia stato effettuato il collegamento a terra.

• Non lavorare in ambienti umidi.

Per evitare scariche elettriche, lavorare sempre in ambienti con umidità relativa inferiore al 90% senza

condensa a 45° C.

• Non lavorare in ambienti esplosivi.

Allo scopo di evitare rischi, infortuni o danni, non lavorare in ambienti esplosivi.

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CNC 8055

CNC 8055i

Condizioni di sicurezza

PRECAUZIONI CONTRO DANNI AL PRODOTTO

• Ambiente di lavoro.

Questo apparecchio è predisposto per l'uso in ambienti industriali, in osservanza alle direttive ed alle

norme in vigore nella Comunità Economica Europea.

Fagor Automation non si rende responsabile degli eventuali danni derivanti dal montaggio del prodotto

in altro tipo di condizioni (ambienti residenziali o domestici).

• Installare l'apparecchio nel luogo adeguato.

Si raccomanda, se possibile, di installare il controllo numerico lontano da liquidi refrigeranti, prodotti

chimici, colpi, ecc.. che possano danneggiarlo.

L'apparecchio adempie alle direttive europee di compatibilità elettromagnetica. È comunque

consigliabile mantenerlo lontano da fonti di perturbazione elettromagnetica, quali:

 Cariche potenti connesse alla stessa rete dell'apparecchiatura.

 Trasmettitori portatili vicini (Radiotelefoni, apparecchi radioamatori).

 Trasmettitori radio/TV vicini.

 Macchine saldatrici ad arco vicine.

 Linee di alta tensione nelle vicinanze.

 Ecc.

• Inviluppi.

Il costruttore è responsabile di garantire che l'inviluppo in cui è stata montata l'apparecchiatura adempie

a tutte le direttive in vigore nella Comunità Economica Europea.

• Evitare interferenze provenienti dalla macchina utensile.

La macchina utensile deve avere disinseriti tutti gli elementi che generano interferenze (bobine dei relè,

contattori, motori, ecc.).

 Bobine di relè a corrente continua. Diodo tipo 1N4000.

 Bobine di relè a corrente alternata. RC collegata il più vicino possibile alle bobine, con valori

approssimativi di R=220 1 W e C=0,2 µF / 600 V.

 Motori a corrente alternata. RC collegati fra fasi, con valori R=300  / 6 W e C=0,47 µF / 600 V.

• Utilizzare la fonte di alimentazione adeguata.

Utilizzare per l’alimentazione degli ingressi e delle uscite una fonte di alimentazione esterna stabilizzata

a 24 V DC.

• Connessioni a terra della fonte di alimentazione.

Il punto di zero volt della fonte di alimentazione esterna dovrà essere connessa al punto principale di

terra della macchina.

• Connessioni degli ingressi e delle uscite analogiche.

Si consiglia di effettuare il collegamento mediante cavi schermati, collegando tutte le griglie al rispettivo

terminale.

• Condizioni ambientali.

La temperatura ambiente in regime di non funzionamento deve essere compresa fra +5 ºC e +40 ºC

con una media inferiore a +35 ºC.

La temperatura ambiente in regime di non funzionamento, deve essere compresa fra -25°C e +70°C.

• Contenitore del monitore (CNC 8055) o unità centrale (CNC 8055i).

Garantire fra il monitore e l’unità centrale e ognuna delle pareti del contenitore le distanze richieste.

Utilizzare un ventilatore a corrente continua per migliorare la ventilazione dell'abitacolo.

• Dispositivo di sezionamento dell'alimentazione.

Il dispositivo di sezionamento dell'alimentazione va situato in un luogo di facile accesso e a una distanza

da terra da 0,7 m a 1,7 m.

CNC 8055

CNC 8055i

·19·

Condizioni di sicurezza

PROTEZIONI DELLO STESSO APPARECCHIO (8055)

• Moduli "Assi" e "Ingressi-Uscite".

Tutti gli ingressi-uscite digitali sono provvisti di isolamento galvanico mediante optoaccoppiatori fra la

circuiteria del CNC e quella esterna.

Sono protette mediante 1 fusibile esterno rapido (F) di 3,15 A 250 V contro sovratensione della fonte

esterna (maggiore di 33 V DC) e contro collegamento inverso della fonte di alimentazione.

• Monitor.

Il tipo di fusibile di protezione dipende dal tipo di monitore. Consultare l’etichetta di identificazione del

proprio apparecchio.

PROTEZIONI DELLO STESSO APPARECCHIO (8055I)

• Unità centrale.

Ha 1 fusibile esterno rapido (F) di 4 A 250 V.

• Ingressi - Uscite

Tutti gli ingressi-uscite digitali sono provvisti di isolamento galvanico mediante optoaccoppiatori fra la

circuiteria del CNC e quella esterna.

OUT

IN

X7

X1

X8

X9

X2

X10

X3

X11

X4

X12

X5

X13

X6

+24V

0V

FUSIBLE

FUSIBILE

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CNC 8055

CNC 8055i

Condizioni di sicurezza

PRECAUZIONI DURANTE GLI INTERVENTI DI RIPARAZIONE

SIMBOLI DI SICUREZZA

• Simboli che possono apparire nel manuale.

Non manipolare l'interno dell'apparecchio. Le parti interne dello strumento possono essere toccate

solo da personale autorizzato della ditta Fagor Automation.

Non manipolare i connettori con l'apparecchio collegato alla rete elettrica. Prima di manipolare i

connettori (ingressi/uscite, retroazione, ecc.), assicurarsi che l'apparecchio non sia collegato alla rete

elettrica.

Simbolo dipericolo o divieto.

Indica azioni od operazioni che possono provocare danni alle persone o alle apparecchiature.

Simbolo di avviso o precauzione.

Indica situazioni che possono causare certe operazioni e le azioni da eseguire per evitarle.

Simbolo di obbligo.

Indica azioni ed operazioni da effettuare obbligatoriamente.

Simbolo di informazione.

Indica note, avvisi e consigli.

i

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Fagor CNC 8055 Manuale utente

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