ESAB RT Robo Welding Torch System Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: RT Robo Welding Torch System

Categoria: Supporti da pavimento per schermi piatti

Tipo: Manuale utente

Istruzioni per l'uso

0463 373 001 IT 20131212

RT Robo Welding Torch System

SOMMARIO

0463 373 001 © ESAB AB 2013

1 SICUREZZA.......................................................................................................... 4

2 GARANZIA............................................................................................................ 6

3 DATI TECNICI ....................................................................................................... 7

3.1 Applicazione ......................................................................................................... 7

3.2 Compatibilità ........................................................................................................7

3.3 Descrizione del sistema di torcia di saldatura RT ............................................7

3.4 Specifiche .............................................................................................................8

3.4.1 Campo d'utilizzo.................................................................................................8

3.4.2 Potenza nominale della torcia............................................................................8

3.4.3 Tensione nominale .............................................................................................9

3.4.4 Limiti del circuito di raffreddamento torcia (solo versioni raffreddate ad

acqua) ............................................................................................................9

3.5 Scelta di una torcia adeguata ...........................................................................10

3.6 Scelta del supporto idoneo al collo della torcia..............................................10

3.7 Condizioni d'uso previsto .................................................................................10

4 INSTALLAZIONE ................................................................................................ 11

4.1 Preparazione....................................................................................................... 11

4.2 Installazione dell'RT KS-1 sul braccio del robot .............................................11

4.3 Installazione del supporto torcia ...................................................................... 11

4.3.1 Montaggio diretto su KS-1................................................................................ 11

4.3.2 Installazione della flangia di montaggio sull'RT KS-1.......................................12

4.4 Installazione del gruppo cablaggi ....................................................................13

4.4.1 Installazione del gruppo cablaggi (flangia RT) nel supporto torcia ..................14

4.5 Torcia di saldatura per robot.............................................................................14

4.5.1 Equipaggiamento del collo della torcia.............................................................14

4.5.2 Montaggio del collo della torcia........................................................................16

4.6 Installazione del guida filo nel gruppo cablaggi .............................................16

4.6.1 Installazione di un guida filo diviso (gruppo cablaggi)......................................17

4.6.2 Installazione di un sistema di guida filo continuo (gruppo cablaggi) ................ 17

4.7 Collegamento all'unità saldatrice a filo............................................................19

5 AZIONAMENTO INIZIALE.................................................................................. 21

6 ASSISTENZA E MANUTENZIONE ....................................................................22

7 ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO ...................................................................24

7.1 Torcia di saldatura per robot.............................................................................24

7.2 Componenti del sistema....................................................................................24

7.3 Guida filo.............................................................................................................24

8 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .........................................................................26

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

0463 373 001

- 4 -

1 SICUREZZA

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l’apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza un apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che nessuno sia privo di protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

4. Attrezzature di protezione personale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza,

abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e affini,

che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale

specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

1 SICUREZZA

0463 373 001

- 5 -

ATTENZIONE!

La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

Informarsi sulle procedure di sicurezza del proprio datore di lavoro, basate sui

dati relativi ai pericoli forniti dai fabbricanti.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente alle norme vigenti.

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal terreno e dal pezzo da saldare

• Accertarsi che la posizione in cui si lavora sia sicura

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira, e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione presso

l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura e

le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Accertarsi quindi

che nelle vicinanze non siano presenti materiali infiammabili

RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

• Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito. Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di

protezione dell'udito

• Informare del rischio le persone presenti

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di procedere

all'installazione o alla messa in funzione.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di

procedere all'installazione o alla messa in funzione.

2 GARANZIA

0463 373 001

- 6 -

2 GARANZIA

Prima della consegna, i nostri prodotti vengono controllati attentamente. Garantiamo che

ciascun prodotto sia privo di difetti nel materiale e nella lavorazione al momento della

consegna e sia funzionante in conformità con l'uso previsto.

ESAB fornisce la garanzia sui difetti di materiale e lavorazione secondo quanto previsto dai

requisiti legali. I materiali di consumo sono esenti da questa garanzia.

La garanzia non copre eventuali danni o difetti funzionali causati da

• sovraccarico, utilizzo illecito o improprio rispetto all'uso previsto del prodotto;

• collisioni o incidenti;

• mancata conformità con le indicazioni riportate nelle presenti istruzioni d'uso;

• installazione o assemblaggio non corretto;

• manutenzione insufficiente

• modifica del prodotto dallo stato originario;

• influenze chimiche;

• normale usura.

ESAB non si assume responsabilità diverse dalla sostituzione o riparazione delle parti

guaste.

3 DATI TECNICI

0463 373 001

- 7 -

3 DATI TECNICI

3.1 Applicazione

Il sistema di torcia di saldatura RT è stato sviluppato per la saldatura MIG/MAG

completamente automatica tramite robot di saldatura. I componenti comprendono:

• una torcia di saldatura RT

• gruppo cablaggi

• supporto torcia

• meccanismo di disattivazione di sicurezza o flangia intermedia rigida

È possibile utilizzare il raffreddamento a gas o ad acqua. Per soddisfare diverse esigenze di

saldatura è possibile utilizzare un'ampia scelta di torce idonee con geometrie differenti.

3.2 Compatibilità

A seconda del tipo di robot, è richiesta una flangia adattatore per l'assemblaggio del sistema

sul polso del robot. Il robot deve avere una capacità portante di almeno 5 kg circa sul polso.

NOTA:

La scelta dei componenti del sistema corretti in base all'attività di saldatura da

svolgere è il prerequisito essenziale per un funzionamento senza problemi del

sistema stesso.

3.3 Descrizione del sistema di torcia di saldatura RT

Compone

nte

Descrizione Funzione

1 Torcia di saldatura RT Diverse versioni disponibili

A Flangia RT Interfaccia con la torcia di saldatura RT

2 Gruppo cablaggi Diverse versioni disponibili, con

raffreddamento a gas e ad acqua

3 Supporto torcia Disponibile in vari modelli per garantire

l'adattamento ai colli delle torce (ad esempio,

curvatura a 45°)

3 DATI TECNICI

0463 373 001

- 8 -

- Flangia di montaggio (non

mostrata in figura)

Richiesta solo per alcune versioni di supporto

torcia (3)

(vedere la sezione "Installazione")

4 RT KS-1 Meccanismo di disattivazione di sicurezza a

molla, completamente meccanico

In alternativa:

Flangia intermedia rigida RT

FL-1

(non mostrata)

Flangia intermedia rigida per robot con sistema

di rilevamento collisioni elettronico, utilizzabile

al posto di RT KS-1

5 Connettore di controllo Collegamento elettrico a RT KS-1 per il

segnale di monitoraggio della collisione

6 Connettore centrale EURO o

altro connettore

Collegamento alla saldatrice a filo

7 Cavo di comando con

connettore

Collegamento elettrico per il segnale di

disattivazione di sicurezza RT KS-1 (4 fili) e

segnale "rilevamento ugelli" (1 filo)

8 Flessibile di erogazione aria

compressa

Per la pulizia con aria compressa della torcia

dopo le operazioni di saldatura

9 Ingresso acqua (cappuccio blu)

(solo versioni con

raffreddamento ad acqua)

Ingresso acqua per il raffreddamento della

torcia

10 Ritorno di acqua (cappuccio

rosso)

(solo versioni con

raffreddamento ad acqua)

Ritorno di acqua riscaldata dalla torcia

3.4 Specifiche

3.4.1 Campo d'utilizzo

Le torce di saldatura RT sono ideate per l'uso con fonti di alimentazione conformi CE per

processi di saldatura MIG (metal inert gas welding), MAG (metal active gas welding) e MIG

con fili tondi commerciali. Non utilizzare la torcia per altri processi.

3.4.2 Potenza nominale della torcia

Per informazioni dettagliate sulla potenza nominale e sui dati tecnici della torcia, vedere

l'elenco dei ricambi inclusi con la torcia. I valori sono validi per cavi di lunghezza compresa

tra 1 e 5 m e per potenze e cicli di lavoro delle torce di 10 min.

Le potenze nominali indicate si riferiscono a condizioni d'uso standardizzate. In casi speciali,

ad esempio, riflessi particolarmente elevati di calore, la torcia potrebbe surriscaldarsi anche

con correnti inferiori a quelle indicate. In questo caso, utilizzare un modello più potente o

ridurre il ciclo di lavoro.

La potenza nominale verrà notevolmente ridotta tramite l'uso di fonti di alimentazione ad arco

pulsato.

3 DATI TECNICI

0463 373 001

- 9 -

Tipo di guida Solo guida tramite macchina

Pesi

• Torcia di saldatura per robot

• Gruppo cablaggi, lunghezza 1,2,

• Supporto torcia (std)

• RT KS-1

• RT FL-1

Valori approssimativi

• 0,66 kg

• 2,35 kg

• 0,43 kg

• 1,96 kg

• 0,37 kg

Temperatura ambiente Conservazione Da -15° a 50°C (da 5° a 122°F)

Funzionamento Da 5° a 40°C (da 41° a 104°F)

Gruppi cablaggi nominali

• con raffreddamento a gas

• con raffreddamento ad acqua

Potenza nominale/ciclo di lavoro (gas misto, ciclo da

10 min.)

500 A/60%, 350 A/100%

600 A/100%

Pressione di erogazione gas max 10 bar, flessibile gas separato

3.4.3 Tensione nominale

• La tensione di saldatura massima consentita per il sistema è di 141 V (valore di picco).

• La tensione massima consentita per il circuito di disattivazione di sicurezza è 24 V, max

1 A, per il pulsante 48 V e max 0,1 A

• La tensione massima consentita per il pulsante (gruppo cablaggi) è 48 V e max 0,1 A

3.4.4 Limiti del circuito di raffreddamento torcia (solo versioni raffreddate

ad acqua)

portata dell'acqua min: 1,0 l/min / 1,1 quart/min

pressione acqua min: 2,5 bar / 36,3 PSI

pressione acqua max: 3,5 bar / 50,8 PSI

temperatura in ingresso: max 40°C / 104°F

temperatura di ritorno: max 60°C / 140°F

capacità di

raffreddamento:

min. 1000 W, a seconda dell'applicazione

AVVISO!

Temperature di ritorno superiori a 60°C / 140°F potrebbero causare danni o

rompere il gruppo cablaggi. Lo scambiatore di calore deve essere sempre

riempito con liquido di raffreddamento sufficiente; consultare il manuale

dell'utente dell'unità di raffreddamento. In caso di carico termico elevato sulla

torcia, utilizzare uno scambiatore di calore di capacità sufficiente.

I prodotti ESAB sono stati progettati e realizzati sulla base della tecnologia più

all'avanguardia. Sono sicuri e affidabili se utilizzati in conformità con le relative specifiche. Le

torce RT sono conformi alle normative europee IEC 60974-7 e contrassegnate con

marcatura CE.

3 DATI TECNICI

0463 373 001

- 10 -

3.5 Scelta di una torcia adeguata

Il modello di torcia deve essere scelto in base all'applicazione della saldatura. È necessario

tenere presente il ciclo di lavoro, la capacità, il metodo di raffreddamento e il diametro del filo

richiesti. In presenza di ulteriori requisiti aggiunti, causati ad esempio da pezzi da lavorare

preriscaldati, riflessi elevati di calore sugli angoli, ecc., è necessario prenderli in

considerazione scegliendo una torcia di saldatura con riserva di potenza nominale adeguata.

3.6 Scelta del supporto idoneo al collo della torcia

I supporti torcia devono essere sempre selezionati in base al tipo di torcia e alla relativa

geometria. È possibile utilizzare diversi tipi di supporti. La scelta del supporto corretto è

estremamente importante.

3.7 Condizioni d'uso previsto

1. Il prodotto è ideato per l'uso industriale e commerciale e deve essere utilizzato solo da

personale addestrato. Il produttore non è responsabile per eventuali danni o incidenti

risultanti da un uso improprio.

2. Il sistema RT può essere utilizzato esclusivamente per lo scopo previsto dal produttore

entro i dati tecnici stabiliti e con sistemi di movimentazione automatizzati. È necessario

selezionare il tipo di torcia adeguato all'attività di saldatura. A tal fine, è necessario

prendere in considerazione il ciclo di lavoro e la capacità di carico massimi richiesti, il

tipo di raffreddamento, il tipo di guida e il diametro del filo. In caso di richieste superiori,

ad esempio, a causa di pezzi da lavorare preriscaldati, riflessi elevati di calore sugli

angoli, ecc., è necessario selezionare un tipo di torcia con una capacità di riserva

corrispondente.

3. Il sistema RT è stato progettato per l'uso come un sistema completo. Non è consentita

l'integrazione di componenti di altri produttori nel sistema.

4. Il sistema RT può essere installato, azionato e sottoposto a manutenzione

esclusivamente da personale addestrato. Attenersi alle istruzioni per l'installazione,

l'azionamento e la manutenzione riportate nel presente manuale.

5. Il prodotto deve essere mantenuto asciutto e protetto da umidità durante il trasporto, la

conservazione e l'utilizzo.

6. Il sistema è progettato per un intervallo di temperature ambiente comprese tra 5°C e

40°C (41°F e 104°F). Nel caso in cui tali limiti vengano superati, sono richiesti interventi

specifici. In caso di rischio di gelo utilizzare un liquido di raffreddamento adeguato.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 11 -

4 INSTALLAZIONE

4.1 Preparazione

PERICOLO!

Per motivi di sicurezza, prima di intraprendere qualsiasi intervento di

manutenzione all'interno del raggio di movimento del robot, assicurarsi che tutte

le misure di sicurezza necessarie siano state prese in considerazione all'interno

dell'area di pericolo. Fare riferimento al capitolo "Istruzioni di sicurezza" all'inizio

del presente manuale.

È necessario attenersi strettamente alle seguenti istruzioni per l'assemblaggio. Prestare

particolare attenzione affinché i cavi non vengano danneggiati durante l'assemblaggio. Ciò

può causare un corto circuito che potrebbe danneggiare il sistema elettronico del robot o

della torcia di saldatura.

Per ottenere la migliore ripetibilità e stabilità del sistema, utilizzare solo componenti ESAB

originali sviluppati specificatamente per tale fine. Solo in questo modo sarà garantito il

corretto funzionamento dell'intero sistema di torcia di saldatura.

4.2 Installazione dell'RT KS-1 sul braccio del robot

Per l'installazione del meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1 sul braccio del

robot, utilizzare le relative istruzioni separate di installazione e funzionamento.

4.3 Installazione del supporto torcia

Sono disponibili vari supporti per il montaggio della torcia RT. A seconda del design del

supporto, potrebbe essere attaccato direttamente oppure tramite una flangia di montaggio

(a) sulla superficie di montaggio (b) del meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1

o, se applicabile, sulla flangia intermedia RT FL-1.

Sono ammessi solo supporti torcia con schema di fori corrispondente a quello della

superficie di montaggio.

4.3.1 Montaggio diretto su KS-1

1. Se necessario, spingere con cautela i perni cilindrici (1) nei fori corrispondenti nella

staffa. Evitare la formazione di bavature. I perni (Ø4×20) devono sporgere di circa 5 mm.

2. Posizionare il supporto sul meccanismo di disattivazione di sicurezza KS-1 e inserire con

cautela i perni cilindrici (1) nei fori forniti. Durante questa operazione, prendere in

considerazione l'ultima posizione della torcia; potrebbero essere possibili 2 posizioni di

montaggio.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 12 -

3. Quindi, avvitare in modo regolare il supporto utilizzando le viti cilindriche incluse (M6×20)

con la chiave a brugola (2). Per ulteriori informazioni, fare riferimento alle istruzioni di

installazione e funzionamento RT KS-1 nel capitolo "Installazione del supporto torcia".

NOTA:

La coppia di serraggio massima per la vite cilindrica è 7 Nm con classe di

proprietà 8.8.

Vista laterale

4.3.2 Installazione della flangia di montaggio sull'RT KS-1

I supporti torcia con un gruppo di serraggio centrale possono essere fissati solo sul perno

della flangia di montaggio. Per questo, è necessario serrare prima la flangia di montaggio.

1. Se possibile, premere con cautela i perni cilindrici (1) nei fori corrispondenti nella

flangia di montaggio. Evitare la formazione di bavature. I perni (Ø4×14) devono

sporgere di circa 5 mm.

2. Posizionare il supporto sul meccanismo di disattivazione di sicurezza RT KS-1 e

inserire con cautela i perni cilindrici (1) nei fori forniti. Durante questa operazione,

prendere in considerazione l'ultima posizione della torcia; potrebbero essere possibili 2

posizioni di montaggio.

3. Quindi, avvitare in modo regolare la flangia di montaggio utilizzando le viti cilindriche

incluse (M6×16) con la chiave a brugola (2). Per ulteriori informazioni, fare riferimento

alle istruzioni di installazione e funzionamento RT KS-1 nel capitolo "Installazione del

supporto torcia".

NOTA:

La coppia di serraggio massima per le viti cilindriche (M6×16) è 7,1 Nm con

classe di proprietà 8.8.

4. Svitare la vite cilindrica assiale (M8×16) con chiave a brugola (4) dalla flangia di

montaggio insieme alla rondella con diam. 9 mm (3).

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 13 -

Vista dall'alto

5. Posizionare il supporto torcia (5) sul perno di banco (6) della flangia di montaggio,

prestando attenzione affinché la chiavetta per calettamento (7) e la scanalatura

corrispondente (7a) siano perfettamente allineate.

6. Inserire il mandrino di serraggio (8) nel foro laterale (vedere la figura) e posizionarlo in

modo tale che le superfici di accoppiamento (9a) del mandrino di serraggio poggino

sulla superficie di accoppiamento (9) del perno di banco.

7. Quindi, fissare il mandrino di serraggio dal lato opposto utilizzando la vite cilindrica

(M6×30) con la chiave a brugola (10) e la rondella con diametro 22×6,4 mm (10a).

8. Infine, avvitare la vite cilindrica assiale (4) con la rondella (3) nella flangia di montaggio

e serrare a fondo.

4.4 Installazione del gruppo cablaggi

Il gruppo cablaggi deve essere conforme all'uso previsto nella lunghezza e nel design. Il tipo

di raffreddamento per la torcia e il gruppo cablaggi deve essere lo stesso (rispettivamente a

gas o ad acqua). Al fine di prevenire eventuali danni al sistema della torcia o ad altri

componenti, è necessario osservare le seguenti istruzioni.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 14 -

AVVISO!

• Abbinare la lunghezza e il design adeguati del gruppo cablaggi per adattarli

al meglio alla gamma di operazioni eseguite dal robot.

• Non piegare, comprimere o tirare eccessivamente il gruppo cablaggi.

• Fissare il gruppo cablaggi in modo tale che possa essere spostato senza

ostruzioni e che non rimanga impigliato.

• Eventuali ulteriori dispositivi di fissaggio montati, ad esempio un bilanciere,

non devono tuttavia rompere o piegare il gruppo cablaggi.

• Evitare eventuali torsioni estreme che potrebbero causare l'attorcigliamento

del gruppo cablaggi.

• Evitare assolutamente eventuale sfregamento del robot o di altri oggetti.

4.4.1 Installazione del gruppo cablaggi (flangia RT) nel supporto torcia

La parte frontale del gruppo cablaggi è fissata direttamente al supporto torcia.

1. Svitare le viti cilindriche (12) e sollevare la parte superiore (5a) del supporto torcia.

2. Inserire la chiavetta per calettamento (13) nell'incavo della flangia RT (gruppo cablaggi)

da sotto.

3. Allineare la flangia RT inserendo la chiavetta per calettamento (13) sulla scanalatura (14)

del supporto torcia e spingerla a fondo nella scanalatura fino a fine corsa (15).

4. Mantenere il gruppo cablaggi in questa posizione e contemporaneamente riposizionare

la parte superiore (5a) sul supporto torcia. Quindi, avvitare senza serrare entrambe le viti

cilindriche (12) a pressoché la stessa lunghezza e serrarle in una sequenza alternata. La

sezione superiore (5a) del supporto deve essere alla stessa distanza della sezione

inferiore (vedere la figura di seguito).

4.5 Torcia di saldatura per robot

4.5.1 Equipaggiamento del collo della torcia

La torcia deve essere sempre equipaggiata per adattarsi al diametro e al materiale del filo.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 15 -

1. Per questo motivo, selezionare il guida filo, la punta di contatto, il porta-ugello, l'ugello

per il gas, l'erogatore di gas e il paraspruzzi. Nell'elenco di ricambi della torcia è

disponibile una descrizione precisa e la lista dei componenti di equipaggiamento

alternativi per i vari modelli di torce. Utilizzare solo ricambi ESAB originali; solo in questo

modo verrà garantita la precisione di montaggio.

2. Serrare a fondo il porta-ugello e la punta di contatto utilizzando un attrezzo idoneo, come

ad esempio la chiave inglese inclusa.

3. Quando si utilizza un guida filo diviso, rimuovere il nipplo di guida montato incluso

l'O-ring (16) dalla flangia della torcia alla consegna, se necessario (vedere la figura nella

sezione "Installazione/rimozione del guida filo nel collo della torcia con sistema di guida

filo continuo").

AVVISO!

La torcia deve essere completamente equipaggiata prima di eseguire

operazioni di saldatura, in particolare di erogatore di gas e/o paraspruzzi e di

tutti gli isolanti necessari in conformità con quanto riportato nell'elenco parti di

ricambio. La saldatura senza questi componenti potrebbe causare

l'immediato danneggiamento della torcia.

Installazione o sostituzione del guida filo nel collo della torcia in caso di guida filo

diviso

È necessario selezionare il guida filo in base al materiale e al diametro del filo di saldatura.

(Vedere l'elenco di parti di ricambio)

1. Svitare il dado a manicotto e rimuovere il collo della torcia.

2. Se possibile, allentare il raccordo filettato del nipplo di collegamento ed estrarre l'anima

(guida filo) dal collo della torcia dalla parte posteriore.

3. Rimuovere l'ugello del gas e la punta di contatto dalla torcia.

4. Pulire il collo della torcia con aria compressa.

5. Inserire la nuova anima nel collo della torcia dalla parte posteriore e serrare con il nipplo

di collegamento. Tagliare il guida filo sul porta punta.

6. Per stabilire la sporgenza della filettature sulla punta di contatto, allentare il nipplo di

collegamento e tirare nuovamente all'indietro l'anima, quindi avvitare la punta.

7. Inserire nuovamente l'anima nella torcia fino a quando non tocca la punta di contatto.

Quindi, misurare la lunghezza rimanente sporgente dall'anima da tagliare.

8. Rimuovere nuovamente l'anima del collo e tagliare l'ulteriore lunghezza sporgente dalla

parte anteriore. Se necessario, smerigliare i bordi sbavati.

9. Inserire nuovamente l'anima accorciata nel collo della torcia dalla parte posteriore e

serrare il nipplo di collegamento. Posizionare o avvitare nuovamente l'ugello del gas.

10. Controllare gli O-ring sulla flangia del collo della torcia per verificare che non siano

danneggiati o usurati e sostituire secondo necessità.

11. Montare il collo della torcia come descritto nella sezione "Montaggio del collo della

torcia". Non utilizzare attrezzi per serrare il dado a manicotto.

Installazione/rimozione del guida filo nel collo della torcia in caso di sistema di guida

filo continuo

Un sistema di guida filo continuo, che si estenda dal raccordo centrale del gruppo cablaggi

alla punta di contatto della torcia, può essere installato come alternativa al guida filo diviso.

Una descrizione di tale sistema è disponibile nella sezione "Installazione del guida filo nel

gruppo cablaggi". Il nipplo guida comprensivo di O-ring (16) deve essere inserito nel collo

della torcia.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 16 -

4.5.2 Montaggio del collo della torcia

Controllare gli O-ring sulla flangia del collo della torcia prima di eseguire il montaggio per

verificare che non presentino danni o perdite e sostituire secondo necessità. O-ring mancanti

o danneggiati possono causare perdite di liquido di raffreddamento o gas protettivo. A

seconda del guida filo, il collo della torcia deve essere equipaggiato come descritto nella

sezione "Equipaggiamento del collo della torcia" e il gruppo cablaggi come indicato in

"Installazione del guida filo diviso (gruppo cablaggi)".

1. Posizionare i colli delle torce come mostrato di seguito e serrare il dado a manicotto a

mano in senso orario. Non utilizzare attrezzi!

2. La posizione corretta della torcia sulla flangia RT del gruppo cablaggi può essere

controllata per mezzo di un vetro spia (11). Se la torcia è stata montata correttamente,

attraverso il vetro spia (11) non deve intravedersi alcuno spazio vuoto.

4.6 Installazione del guida filo nel gruppo cablaggi

Il guida filo viene inserito nel gruppo cablaggi dalla parte posteriore. Selezionare l'anima

corretta in base al materiale del riempitivo utilizzato e al diametro del filo. Il corretto

funzionamento dell'intero sistema può essere garantito esclusivamente se vengono utilizzati

guida filo ESAB originali. È possibile utilizzare un sistema di guida filo continuo dal gruppo

cablaggi alla punta di contatto o un guida filo diviso (collo torcia aggiuntivo, gruppo cablaggi

aggiuntivo).

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 17 -

4.6.1 Installazione di un guida filo diviso (gruppo cablaggi)

Installazione di un'anima in acciaio

Il guida filo viene inserito nel gruppo cablaggi dalla parte posteriore fino alla flangia RT. Per il

calcolo corretto della lunghezza (ad esempio, del connettore centrale europeo) procedere

come segue:

1. Installare il nipplo guida con il fine corsa (E) nel foro centrale della flangia RT.

2. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

3. Inserire l'anima nel raccordo centrale e spingerla in avanti fino al fine corsa nel nipplo

guida (E) applicando una lieve pressione.

AVVISO!

Verificare che il guida filo venga inserito fino al fine corsa nella parte

anteriore. A tal fine, ruotare il guida filo e spingere delicatamente in avanti.

4. Quindi, misurare la lunghezza in eccesso sporgente dall'anima da tagliare.

5. Rimuovere nuovamente l'anima e tagliare l'ulteriore lunghezza sporgente dalla parte

anteriore. Se necessario, smerigliare i bordi sbavati. Assicurarsi che l'apertura interna

dell'anima non sia ostruita dall'estremità tagliata del filo.

6. Rimontare il guida filo e attaccare il dado a manicotto (D).

Installazione di un'anima in plastica

1. Installare il nipplo guida con il fine corsa (E) nel foro centrale della flangia RT.

2. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

3. Eseguire un taglio netto sull'estremità anteriore dell'anima e smussare i bordi (ad

esempio con un temperamatite).

4. Inserire l'anima (E) attraverso il connettore centrale nel gruppo cablaggi fino a quando

non raggiunge il fine corsa. Se si blocca, ruotarla in modo da liberarla da eventuali

ostruzioni e facilitarne l'installazione. Nota: Assicurarsi che l'anima sia completamente

inserita ruotandola e spingendola leggermente in avanti fino a quando non raggiunge il

fine corsa.

5. Montare il nipplo (B) e l'O-ring (C), spostarli a destra e fissarli con il dado a manicotto (D)

del connettore centrale europeo.

6. Misurare la sovrapposizione richiesta all'interno della scatola della saldatrice a filo e

tagliare l'anima secondo necessità.

4.6.2 Installazione di un sistema di guida filo continuo (gruppo cablaggi)

Installazione di un'anima in acciaio

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 18 -

Il guida filo viene inserito nel gruppo cablaggi dalla parte posteriore fino alla punta di

contatto. Per il calcolo corretto della lunghezza (ad esempio, del connettore centrale

europeo) procedere come segue:

1. Installare la torcia (vedere la sezione "Montaggio del collo della torcia").

2. Rimuovere l'ugello del gas e la punta di contatto dalla torcia.

3. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

4. Spingere l'anima attraverso il connettore centrale e fissarla con il dado a manicotto.

5. Tagliare l'anima a filo con il porta-ugello. Per determinare la sporgenza filettata della

punta di contatto, tirare all'indietro l'anima e avvitare la punta di contatto.

6. Spingere l'anima in avanti fino in fondo alla punta di contatto, applicando una lieve

pressione sull'anima e misurare la lunghezza da accorciare sulla parte posteriore.

7. Rimuovere nuovamente l'anima e tagliare la lunghezza sporgente dalla parte anteriore.

Se necessario, smerigliare i bordi sbavati. Assicurarsi che l'apertura interna dell'anima

non sia ostruita dall'estremità tagliata del filo.

8. L'isolante dell'anima deve essere rimosso dopo il taglio della parte anteriore, in modo

che sporga fuori dalla flangia RT di circa 5 cm. Per questo motivo, rimuovere per un

breve periodo di tempo il collo della torcia.

9. Spingere nuovamente all'indietro l'anima e fissare con il dado a manicotto (D). Rimontare

l'ugello del gas.

Installazione di un'anima in plastica

1. Montare il collo della torcia (vedere la sezione "Montaggio del collo della torcia") ed

equipaggiarla con un ugello del gas e una punta di contatto.

2. Rimuovere il dado a manicotto (D) dal connettore europeo.

3. Eseguire un taglio netto dell'anima con bordi esterni leggermente spaccati e a punta (ad

esempio con un temperamatite).

4. Inserire l'anima attraverso il connettore centrale nel gruppo cablaggi con la torcia

montata. Se si blocca, ruotarla in modo da liberarla da eventuali ostruzioni e facilitarne

l'installazione. Nota: Assicurarsi che l'anima sia completamente inserita ruotandola e

spingendola leggermente in avanti fino a quando non raggiunge il fine corsa.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 19 -

5. Montare il nipplo (B) e l'O-ring (C), spostarli a destra e fissarli con il dado a manicotto (D)

del connettore centrale europeo.

6. Misurare la sovrapposizione richiesta all'interno della scatola della saldatrice a filo e

tagliare l'anima secondo necessità.

4.7 Collegamento all'unità saldatrice a filo

Per poter creare un collegamento, il gruppo cablaggi deve essere montato nella sezione

"Installazione gruppo cablaggi" e deve essere fornito dell'equipaggiamento indicato alla

sezione "Installazione del guida filo nel gruppo cablaggi". Solo in questo caso è possibile

eseguire il collegamento centrale e dei liquidi. Procedere come indicato di seguito:

1. Collegare il connettore centrale del gruppo cablaggi alla presa dell'unità saldatrice a filo.

Serrare a mano il dado a manicotto del connettore centrale. Non utilizzare attrezzi!

2. Collegare i flessibili dell'acqua al circuito di raffreddamento nei sistemi raffreddati ad

acqua. L'estremità del flessibile contrassegnata in blu in corrispondenza dell'uscita

dell'acqua e l'estremità in rosso in corrispondenza del ritorno dell'acqua.

3. Collegare la linea di erogazione al connettore corrispondente dell'unità saldatrice a filo.

4. Collegare la presa della linea di controllo all'unità saldatrice a filo.

4 INSTALLAZIONE

0463 373 001

- 20 -

NOTA:

Tutti i flessibili e la linea di controllo devono essere installati in modo che non

vengano piegati o danneggiati!

La pagina sta caricando ...

ESAB RT Robo Welding Torch System Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: RT Robo Welding Torch System

Categoria: Supporti da pavimento per schermi piatti

Tipo: Manuale utente

Scarica il pdf

rapporto

ESAB RT Robo Welding Torch System Manuale utente

ESAB RT Robo Welding Torch System Manuale utente

Documenti correlati