Carl Valentin Dynacode II IP Guida di riferimento

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Guida rapida e sicurezza

del prodotto

Italiano

Dynacode II IP

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Italiano

Copyright by Carl Valentin GmbH

Le indicazioni in merito di fornitura, all'aspetto, alla prestazione, alle dimensioni e al peso rispecchiano le nostre conoscenze al

momento della pubblicazione.

Conforme a cambiamento.

Tutti i diritti, compresi quelli della traduzione, riservati.

È vietata la riproduzione, l'elaborazione mediante l'utilizzo di sistemi elettronici o la diffusione in qualsiasi forma (stampa,

fotocopia o altro tipo di procedimento) di qualsiasi parte del presente manuale senza l'autorizzazione scritta di Carl Valentin

GmbH.

Con il costante sviluppo delle apparecchiature possono verificarsi differenze tra la documentazione e l'apparecchio.

L'edizione attuale si trova alla pagina www.carl-valentin.de.

Marchi

Tutti i marchi o marchi di fabbrica citati sono marchi registrati o marchi di fabbrica registrati dei rispettivi proprietari e possono

eventualmente non recare indicazioni a parte. Dalla mancanza d'indicazioni a parte non può essere dedotto che non si tratti di

un marchio registrato o di un marchio di fabbrica registrato.

I moduli per la stampa diretta Carl Valentin soddisfano le seguenti direttive europee:

• Direttiva CE sulla bassa tensione (2014/30/EU)

• Direttiva CE sulla compatibilità elettromagnetica (2004/108/CE)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

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Italiano

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Contenuto

Uso conforme

88

Indicazioni di sicurezza

88

Messa fuori servizio e smontaggio

89

Smaltimento ecologico

89

Condizioni d’esercizio

90

Disimballare/imballare il marcatore

93

Perimetro di consegna

93

Integrare la meccanica di stampa

94

Alimentazione dell'aria compressa

95

Montaggio della calotta di protezione per la guida elettronica IP65

95

Allacciamento del modulo

96

Messa in funzione - preparazione

96

Gestire la stampa

96

Messa in funzione

96

Inserimento la cassetta del nastro

97

Dispositivo di protezione dall'acqua e dalla polvere

98

Utilizzo della cassetta di pulizia

98

Display del touchscreen

99

Dati tecnici

100

Pulizia della rotella di presa del nastro di trasferimento

102

Pulizia della testina di stampa

103

Sostituire la testina di stampa

103

Regolamento dell‘angolo (modo intermittente)

104

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Uso conforme

• Il modulo per la stampa diretta è destinato esclusivamente alla stampa di materiali adeguati il cui uso è autorizzato dal

produttore. Un uso diverso più ampio non è regolamentare. Il produttore/fornitore non risponde di danni risultanti da un

utilizzo improprio, il rischio è solo dell'utente.

• Dell'uso regolamentare fa parte anche l'osservanza delle istruzioni per l'uso, incluse le raccomandazioni/prescrizioni del

produttore in merito alla manutenzione.

• Il modulo per la stampa diretta può essere utilizzato solo se in condizioni tecnicamente perfette, in conformità con la

normativa vigente e con consapevolezza dei requisiti di sicurezza e dei pericoli in osservanza delle istruzioni per l'uso! In

particolare i guasti che possono comprometterne la sicurezza devono essere eliminati immediatamente.

• Il modulo per la stampa diretta è construito secondo lo stato della tecnica e in osservanza delle regole sulla sicurezza

tecnica. Ciononostante, durante il suo impiego possono risultare pericoli per l'incolumità dell'utente o di terzi, nonché

danneggiamenti al modulo per la stampa diretta e ad altri oggetti di valore.

Indicazioni di sicurezza

• Il modulo per la stampa diretta è concepito per reti elettriche con tensione alternata di 110 … 230 V AC. Collegare il

modulo per la stampa diretta solo a prese con contatto per conduttore di protezione.

• Collegare il modulo per la stampa diretta solo ad apparecchiature con tensione inferiore.

• Prima di stabilire o staccare collegamenti, spegnere tutte le apparecchiature interessate (computer, stampante, accessori).

• Utilizzare il modulo per la stampa diretta solo in un ambiente asciutto e non esporlo ad acqua (spruzzi d'acqua, nebbia

ecc.).

• Il modulo per la stampa diretta non può essere utilizzato in ambienti a rischio di esplosione, né nelle vicinanze di linee ad

alta tensione.

• Utilizzare l'apparecchio soltanto in ambienti protetti da pulviscoli di rettifica, trucioli di metallo e corpi estranei simili.

• Gli interventi di manutenzione e riparazione possono essere effettuati solo da personale specializzato addestrato.

• Gli operatori devono essere istruiti dal gestore in base alle istruzioni per l’uso.

• A seconda dell’intervento deve essere assicurato che indumenti, capelli, gioielli o simili delle persone non vengano in

contatto con le parti scoperte, rotanti ovvero con le parti in movimento (ad es. slitta di stampa).

AVVISO!

Con il modulo per la stampa liberamente accessibile, i requisiti della norma EN 62368-1 relativamente agli

alloggiamenti di protezione dagli incendi non possono essere soddisfatti per problematiche costruttive. La

conformità ai requisiti deve essere garantita mediante l'installazione nell'apparecchio terminale.

• Il marcatore o parti di essi come (motore, testina) mentre stampa si possono riscaldare. Non toccare il marcatore durante il

funzionamento, lasciarlo raffreddare prima di cambiare pezzi o fare delle regolazioni.

• Non utilizzare mai materiale di consumo facilmente infiammabile.

• Effettuare solo quanto descritto nelle presenti istruzioni per l'uso. Attività diverse possono essere eseguite solo dietro

esplicito consenso del produttore.

• Un intervento scorretto sui gruppi elettronici e i relativi software può provocare dei guasti.

• Lavori o modifiche scorretti dell’apparecchio possono pregiudicarne la sicurezza di funzionamento.

• Sugli apparecchi sono apposti diversi avvertimenti che indicano i pericoli potenziali. Non rimuovere questi adesivi. In caso

contrario, sarà impossibile identificare i pericoli.

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Messa fuori servizio e smontaggio

AVVISO!

Lo smontaggio del sistema di stampa deve essere effettuato solo da personale addestrato.

ATTENZIONE!

Pericolo di lesioni dovuto a una manipolazione incauta durante il sollevamento o la deposizione

dell’apparecchio.

 Non sottovalutare il peso del modulo per la stampa diretta (9 … 12 kg).

 Durante il trasporto, proteggere il modulo per la stampa diretta da movimenti incontrollati.

Smaltimento ecologico

Dal 23.03.2006, i fabbricanti di apparecchi B2B sono tenuti a riprendere e riciclare gli apparecchi usati prodotti dopo il

13.08.2005. In principio, questi apparecchi usati non possono essere smaltiti presso i centri di raccolta comunali. Essi devono

essere riciclati ed eliminati soltanto dai fabbricanti ed in maniera strutturata. Questo tipo di prodotto marchiato Valentin potrà

pertanto essere rinviato a Carl Valentin GmbH.

Gli apparecchi usati saranno allora smaltiti a regola d’arte.

Carl Valentin GmbH osserva così tutti i doveri nell’ambito dello smaltimento degli apparecchi usati permettendo inoltre la

distribuzione agiata dei prodotti. Possiamo riprendere soltanto apparecchi inviati franco di porto.

La scheda elettronica del sistema di stampa è dotato di una batteria al litio. Questa deve essere smaltita in contenitori di

raccolta per batterie esauste presenti presso i rivenditori o le aziende municipalizzate.

Più informazioni rilevabili dalla direttiva WEEE o sul nostro sito www.carl-valentin.de

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Condizioni d’esercizio

Le condizioni di funzionamento rappresentano i presupposti da rispettare prima della messa in funzione e durante il

funzionamento dei nostri apparecchi, al fine di ottenere un funzionamento sicuro e privo di guasti.

Leggere attentamente le condizioni di funzionamento.

In caso di dubbi circa la messa in pratica delle condizioni di funzionamento, rivolgersi a noi o al servizio di assistenza ai clienti.

Condizioni generali

Trasportare ed immagazzinare i moduli per la stampa diretta esclusivamente nell'imballo originale.

Installare e avviare i moduli per la stampa diretta dopo aver realizzato le condizioni d’esercizio.

Procedere all’avvio, programmazione, utilizzo, pulizia e servizio dei nostri moduli per la stampa diretta solo dopo un’accurata

lettura dei manuali d‘uso.

I moduli per la stampa diretta devono essere utilizzati esclusivamente da personale addestrato.

AVVISO!

Si raccomandano training regolari.

I contenuti dei training sono al capitolo 'Condizioni d'esercizio', 'Inserimento del materiale' e capitolo 'Pulizia e

manutenzione'.

Queste indicazioni sono valide anche per apparecchi forniti dai nostri rivenditori autorizzati.

I moduli per la stampa diretta devono essere installati in modo tale da garantire un funzionamento e manutenzione ottimi.

Per i ricambi e i pezzi soggetti ad usura, rivolgersi al produttore.

Condizioni in sede d’installazione

Installare le stampanti su una superficie piana e priva di vibrazioni. Evitare correnti d'aria.

Le stampanti devono essere installate in modo tale da garantire un funzionamento ottimo.

Installazione dell'alimentazione

L'installazione dell'alimentazione per il collegamento dei nostri moduli per la stampa diretta, deve essere effettuata nel rispetto

alle norme e disposizioni internazionali:

• International Electronic Commission IEC

• CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization

• VDE Verband Deutscher Elektrotechniker

I nostri moduli per la stampa diretta sono costruiti a norma VDE e devono essere collegati ad un conduttore collegato a massa

per eliminare tensioni di disturbo interne. L'alimentatore deve essere dotato di un conduttore di terra.

Dati tecnici dell'alimentazione

Tensione e frequenza della linea d'alimentazione:

vedi targhetta

Tolleranza dell‘alimentazione dalla rete consentita:

+6 % … −10 % dal valore nominale

Tolleranza della frequenza di rete consentita:

+2 % … −2 % dal valore nominale

Fattore di distorsione dell‘alimentazione dalla rete consentito:

≤ 5 %

Misure contro le interferenze:

Alla presenza di una rete "disturbata" (ad esempio per l'uso di macchine controllate ad inverte) è necessario adottare specifiche

misure contro le interferenze, ad esempio:

• Prevedere un’alimentazione separata per i nostri moduli.

• Adottare un trasformatore d’isolamento a capacità disaccoppiata o analogo soppressore d’interferenze davanti ai nostri

moduli.

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Collegamento delle linee a macchine esterne

Tutte le linee di collegamento devono essere schermate. La schermatura deve essere collegata su entrambi i lati alla guaina del

connettore.

Non è ammesso cablare le linee parallelamente alle linee d’alimentazione. Se ciò dovesse essere inevitabile, mantenere una

distanza di almeno 0,5 m.

Temperature tra le linee: −15 … +80 °C.

Si possono collegare solamente apparecchi che corrispondono alle norme di ‘Safety Extra Low Voltage‘ (SELV). In generale

questi apparecchi sono controllati secondo la norma EN 62368-1.

Installazione delle linee dati

I cavi di dati devono essere schermati e dotati di connettori custoditi di metallo oppure metallizzati. Questo tipo di cavi schermati,

servono per evitare disturbi elettrici.

Linee ammesse

Linea schermata:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

Il cavo per la linea di trasmissione e ricezione deve essere a coppia intrecciata.

Massima lunghezza delle linee:

Interfaccia V 24 (RS232C) - 3 m (linea schermata)

USB - 3 m

Ethernet - 100 m

Ventilazione

Per evitare surriscaldamenti garantire un libero convogliamento dell'aria.

Valori limite

Tipo di protezione secondo IP:

65

Temperatura ambiente °C (esercizio):

Min. +5

Max. +40

Temperatura ambiente °C (trasporto, magazzinaggio):

Min. −25

Max. +60

Umidità relativa % (esercizio):

Max. 80

Umidità relativa % (trasporto, magazzinaggio):

Max. 80 (non è consentito bagnare gli apparecchi)

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Garanzia

Respingiamo qualsiasi responsabilità per danni prodotti da:

• Mancato rispetto delle nostre condizioni d’esercizio e del manuale operativo.

• Installazione elettrica errata.

• Alternazioni strutturali dei nostri moduli per la stampa diretta.

• Errata programmazione dei nostri moduli per la stampa diretta..

• Mancata protezione dei dati.

• Utilizzo di ricambi e accessori non originale Valentin.

• Usura e logorio naturali.

In occasione della (re)installazione o programmazione dei nostri moduli per la stampa diretta controllare la nuova impostazione

con un avvio e stampa di prova. Sarà così possibile evitare risultati, rapporti e valutazioni errate.

i moduli per la stampa diretta dovranno essere utilizzati esclusivamente da personale addestrato.

Controllare l‘utilizzo corretto dei nostri prodotti e ripetere il training.

Non assumiamo nessuna garanzia, che tutti i modelli contengono tutte le caratteristiche descritte in questo manuale. Essendo

interessati a sviluppare tecnologie nuove e miglioramenti, è possibile che i dati tecnici possono essere cambiati senza nessun

preavviso.

A seguito di nuovi sviluppi o norme nazionali, le illustrazioni e gli esempi descritti nei manuali potrebbero differire dal modello

fornito.

Si prega di seguire le istruzioni riferite ai materiali di stampa e le indicazioni sulla pulizia del modulo, per evitare danneggiamenti

o usura anticipata.

Abbiamo cercato di scrivere questo manuale in modo comprensibile, per darvi il massimo delle informazioni. In caso di dubbi o

se scoprite degli errori, vi preghiamo di darcene comunicazione al fine di poter perfezionare i nostri manuali e offrirvi un servizio

migliore.

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Disimballare/imballare il marcatore

ATTENZIONE!

Pericolo di lesioni dovuto a una manipolazione incauta durante il sollevamento o la deposizione

dell’apparecchio.

 Non sottovalutare il peso del modulo per la stampa diretta (9 … 12 kg).

 Durante il trasporto, proteggere il modulo per la stampa diretta da movimenti incontrollati.

 Sollevare il modulo per la stampa diretta dal cartone.

 Verificare che il modulo per la stampa diretta non si sia danneggiato durante il trasporto.

 Rimuovere il materiale espanso utilizzato come protezione per il trasporto dall'area della testina di stampa.

 Verificare la presenza di tutte le parti.

Perimetro di consegna

• Meccanica di stampa.

• Centralina elettronica.

• Cavo principale.

• Cassetta di pulizia.

• Cavi di collegamento.

• Regolatore.

• Manometro.

• Tubo pneumatico.

• Collegamento a incastro.

• Accessori I/O (contro-pezzo per I/O).

• Calotta di protezione per la guida elettronica IP65.

• 1 rotolo di nastro di trasferimento.

• Nucleo di cartone (vuoto), montato su avvolgitore del nastro.

• Foglio di pulitura per pulire la testina di stampa.

• Documentazione.

• CD con driver.

AVVISO!

Conservare l'imballo originale, per poterlo riutilizzare in seguito qualora si renda necessario trasportare l'apparecchio.

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Integrare la meccanica di stampa (montaggio con telaio)

AVVISO!

Con il modulo per la stampa liberamente accessibile, i requisiti della norma EN 62368-1 relativamente agli

alloggiamenti di protezione dagli incendi non possono essere soddisfatti per problematiche costruttive. La conformità

ai requisiti deve essere garantita mediante l'installazione nell'apparecchio terminale.

Nella parte inferiore del telaio si trovano 2 filettature del diametro di 8 mm, che potrebbero servire per fissarlo alla macchina.

Inoltre vi sono degli attacchi multifunzionale nel pacchetto.

Devono essere rispettati seguenti paragrafi:

• È possibile avvitare le viti fino ad una profondità di 10 mm.

• La meccanica di stampa deve essere montata con una distanza di 2 … 3 mm tra la testina di stampa e la piastra di

riscontro.

AVVISO!

Consigliamo una distanza di 2 mm.

Una distanza minore non e possibile per causa della staffa ermetica nella parte inferiore della stampante, sennó

poggierebbe sulla piastra di contropressione o sul rullo.

• Per ottenere risultati migliori di stampa ottimali, il silicone del rullo di stampa deve possedere una durezza di ca. 40° … 50°

Shore A oppure l'elastomero della piastra di contropressione deve avere una durezza di ca. 60 ± 5 Shore A (valore di

ruvidezza medio Ra ≥ 3,2 mm).

• La piastra di riscontro deve essere montata parallela al movimento lineare del modulo di stampa e alla linea focale.

Deviazione del parallelismo, con riferimento alla linea focale e incavi sulla piastra di riscontro, possono causare una

stampa cattiva.

Integrare la meccanica di stampa (montaggio senza telaio)

Qualora l''apparecchio venga utilizzato senza telaio il modulo di stampa può essere fissato dall'alto con quattro viti M6.

È possibile avvitare le viti M6 fino una profondità di 6 mm.

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Alimentazione dell’aria compressa

L’alimentatore dell’aria compressa per la meccanica della testina di stampa, deve avere una pressione costante minima di

4 … 6 bar avanti al regolatore.

La pressione massima prima del regolatore di pressione deve essere 7 bar dopo il regolatore 4 bar.

AVVISO!

Consigliamo di regolare la pressione dell'aria compressa su 4 bar.

Devono essere rispettati seguenti paragrafi:

• L’aria compressa deve essere asciutta e senza olio.

• Il regolatore della pressione con manometro deve essere collegato con un tubo di plastica (Ø 8 mm) all’alimentazione

dell’aria compressa. Allo stesso modo si deve collegare il regolatore della pressione con la meccanica di stampa,

attraverso un tubo di plastica (Ø 8 mm).

• Il regolatore della pressione deve essere messo il più vicino possibile alla meccanica di stampa.

• Il regolatore della pressione deve essere funzionato solamente nel senso indicato sul lato inferiore del regolatore. Il senso

della freccia indica la direzione dell’aria.

• I tubi non devono essere piegati per nessun motivo.

• Qualora il tubo pneumatico debba essere accorciato è importante eseguire un taglio pulito e diritto senza schiacciare il

tubo stesso. Eventualmente usare attrezzi speciali (disponibili presso rivenditori specializzati in materiale pneumatico).

• Usare tubi di plastica (8 mm), più corti possibile.

Druckmechanik

Druckluftversorgung

Pneumatikschlauch

min. 4 bar, max. 7 bar

Druckregler mit Manometer

Print mechanics

Pneumatic power supply

Pneumatic tube 8x1

Pressure regulator with manometer

Montaggio della calotta di protezione per la guida elettronica IP65

AVVISO!

Tramite il montaggio della calotta di protezione opzionale per la guida elettronica viene raggiunta la classe di

protezione IP65 secondo DIN EN 60529.

AVVISO!

Le istruzioni per il montaggio della calotta di protezione sono disponibili sul nostro sito Web www.carl-

valentin.de.

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Italiano

Allacciamento del modulo

Il modulo per la stampa diretta è dotato di un alimentatore ad ampia tensione. È dunque possible utilizzare una tensione di rete

di 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz senza apportare modifiche all'apparecchiatura.

ATTENZIONE!

Danneggiamento dell’apparecchio dovuto a correnti di transitorio non definite.

 Prima di effettuare l'allacciamento alla rete, portare l'interruttore di rete nella posizione 'O'.

 Inserire la spina del cavo di rete nella presa collegata a terra.

AVVISO!

Sono possibili disturbi di funzionamento a causa di un collegamento a terra insufficiente o del tutto assente.

Accertarsi che tutti i computer collegati al modulo di layout e i cavi di collegamento siano collegati a terra.

 Collegare il modulo per la stampa diretta al computer o alla rete con un cavo adatto.

Messa in funzione - preparazione

 Montare la meccanica di stampa.

 Collegare i cavi della meccanica di stampa e dell’unità elettronica, assicurandosi che i cavi non possono essere scollegati

inavvertitamente.

 Collegare l’aria compressa.

 Attivare il collegamento tra l’unità elettronica e interfaccie.

 Attivare il collegamento tra l’unità elettronica e l’imballatrice, attraverso l’entrate e uscite I/O.

 Collegare il cavo generale dell’unità elettronica.

Gestire la stampa

Siccome il modulo per la stampa diretta si trova sempre nel modo di esercizio “Dispenser“, gli ordini di stampa possono essere

solamente trasmessi attraverso le interfacce (seriale, USB o Ethernet), però non è possibile avviare la stampa. La stampa si

attiva attraverso un segnale d'avvio, gestito da un’entrata I/O.

Messa in funzione

Una volta stabiliti tutti i collegamenti:

 Accendere il modulo per la stampa diretta dall'interruttore di rete.

All’accensione del modulo per la stampa diretta compare sul display il menu base che visualizza il tipo del modulo, l’ora e

la data attuale.

 Inserire della cassetta del nastro di trasferimento.

Dopo l’inserimento della cassetta, si attiverà la misurazione del nastro di trasferimento. La testina di stampa sarà

posizionata sul punto neutro.

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Inserimento la cassetta del nastro

AVVISO!

È necessario considerare l’uso di nastri antistatici. Le cariche elettrostatiche possono danneggiare la testina di stampa

(il rivestimento della testina di stampa) o altri elementi elettronici.

L’utilizzo di materiali non adatti causa funzionamenti erronei e può far scadere la garanzia.

Colore esterno

AVVISO!

Consigliamo di pulire la testina di stampa con un detersivo speciale (97.20.002), prima di inserire un nastro di

trasferimento nuovo. Devono essere osservate le norme per l'uso di isopropanolo (IPA). In caso di contatto con la pelle

o con gli occhi, risciacquare bene con acqua corrente. In caso di irritazione persistente, contattare un medico.

Assicurarsi che vi sia una aerazione sufficiente.

L’illustrazione mostrata in alto, mostra una versione sinistra. Versione destra:

Inserire il rotolo nuovo sulla parte sinistra e il nucleo di cartone sul lato destro.

• Rimuovere la cassetta dalla meccanica di stampa, tirando al manico (B).

• Inserire il nuovo rotolo con il nastro di trasferimento (fino all’arresto) sul

svolgitore (C).

• Inserire il rotolo di cartone vuoto sul avvolgitore (D) (fino all’arresto).

• Inserire il nastro di trasferimento come visualizzato in alto.

• Fissare il nastro di trasferimento, con un nastro adesivo, sul rotolo vuoto.

Per tendere il nastro, ruotare alcune volte il rotolo vuoto.

• Inserire la cassetta sulla meccanica di stampa, facendo attenzione di non

danneggiare il nastro di trasferimento.

• Ruotare la leva (A) in senso antiorario per 90°.

ATTENZIONE!

Influsso di materiale statico sull’uomo!

 Utilizzare un nastro di trasferimento antistatico, poiché in

occasione della rimozione potrebbe verificarsi una scarica

elettrostatica.

Colore interno

L’illustrazione mostrata in alto, mostra una versione sinistra. Versione destra:

Inserire il rotolo nuovo sulla parte sinistra e il nucleo di cartone sul lato destro.

• Rimuovere la cassetta dalla meccanica di stampa, tirando al manico (B).

• Inserire il nuovo rotolo con il nastro di trasferimento (fino all’arresto) sul

svolgitore (C).

• Inserire il rotolo di cartone vuoto sul avvolgitore (D) (fino all’arresto).

• Inserire il nastro di trasferimento come visualizzato in alto.

• Fissare il nastro di trasferimento, con un nastro adesivo, sul rotolo vuoto.

Per tendere il nastro, ruotare alcune volte il rotolo vuoto.

• Inserire la cassetta sulla meccanica di stampa, facendo attenzione di non

danneggiare il nastro di trasferimento.

• Ruotare la leva (A) in senso antiorario per 90°.

ATTENZIONE!

Influsso di materiale statico sull’uomo!

 Utilizzare un nastro di trasferimento antistatico, poiché in

occasione della rimozione potrebbe verificarsi una scarica

elettrostatica.

Dynacode II IP

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Dispositivo di protezione dall'acqua e dalla polvere

Dopo aver effettuato tutti i collegamenti necessari con la centralina elettronica e aver coperto tutti i connettori non utilizzati con il

relativo accessorio (incluso nella fornitura), l'azionamento è protetto in qualsiasi momento dall'acqua e dalla polvere secondo il

grado di protezione IP65.

A causa delle condizioni di funzionamento dei sistemi di stampa diretta di questo tipo, durante la stampa non è possibile

proteggere completamente la meccanica di stampa contro la penetrazione d'acqua.

È tuttavia possibile proteggere la meccanica di stampa contro la penetrazione di acqua e polvere con una speciale 'cassetta di

pulizia' (inclusa nella fornitura) durante i tempi di inattività dell'impianto secondo il grado di protezione IP65.

Cassetta del nastro di trasferimento e cassetta di pulizia

Cassetta del nastro di trasferimento

Cassetta di pulizia

A

B

A

B

A = Profilo di tenuta

B = Lamiera di copertura inferiore con parti annesse

Utilizzo della cassetta di pulizia

 Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento necessaria per la stampa.

 Spingere in sede e bloccare in modo analogo la cassetta di pulizia.

 La meccanica di stampa viene protetta dalla penetrazione di acqua e polvere per mezzo di un profilo di tenuta (A) e di una

copertura (B).

 Il tubo pneumatico e i cavi di collegamento con la centralina elettronica con il loro involucro anch'esso a tenuta stagna non

devono essere rimossi.

 Le indicazioni per la manutenzione e la pulizia sono riportate nel ultimo capitolo.

 Prima di riprendere la stampa, scambiare nuovamente la cassetta di pulizia con la cassetta del nastro di trasferimento.

ATTENZIONE!

Danneggiamento dell'apparecchio dovuto a penetrazione d'acqua a causa di utilizzo / chiusura non appropriato/a.

 Dopo aver rimosso la cassetta di pulizia, verificare se è penetrata acqua nella meccanica di stampa.

 Asciugare accuratamente i punti bagnati prima di rimettere in funzione l'apparecchio.

Dynacode II IP

Italiano

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Display del touchscreen

Costituzione dei display del touchscreen

Il display del touchscreen mostra un’interfaccia di comando grafica ed intuitiva,

con simboli e pulsanti chiaramente comprensibili.

Il display del touchscreen informa sullo stato attuale dell’apparecchio e del job

di stampa, comunica eventuali errori e mostra le impostazioni dell’apparecchio

nel menu.

Selezionando i pulsanti sul display del touchscreen, si possono eseguire delle

impostazioni.

Favorites

Visualizza preferiti

Configuration

Seleziona le impostazioni di parametri

Memory Card

Accesso al menù della scheda di memoria

Print

Avvia job di stampa

Test Print

Attiva prova di stampa

Formfeed

Attiva avanzamento di layout

Info

Visualizza le informazioni dell’apparecchio

Data e ora attuali

Nome apparecchio

(indicato nelle impostazioni

della rete)

Stato nastro di trasferimento

Campo personalizzato

dell'utente

Dynacode II IP

100

Italiano

Dati tecnici

Dynacode II IP53

Dynacode II IP107

Dynacode II IP128

Risoluzione

300 dpi

Velocità di stampa

modo continuo

50 … 800 mm/s

50 … 600 mm/s

50 … 450 mm/s

modo intermittente

50 … 600 mm/s

Velocità di ritiro

solo modo intermittente: mass. 600 mm/s

Larghezza di stampa

53,3 mm

106,6 mm

128 mm

Mass. Lunghezza di stampa

modo continuo

6000 mm

3000 mm

modo intermittente

75 mm

Largh. di passaggio telaio

secondo richiesta cliente

Testina di stampa

Corner Type

Emissioni sonore (distanza di misura 1 m)

Livello di potenza acustica medio

60 dB(A)

65 dB(A)

68 dB(A)

Nastro di trasferimento

Colore

esterno / interno (opzione)

Mass. diametro della bobina

98 mm

82 mm

75 mm

Diametro del nucleo

25,4 mm / 1″

Mass. lunghezza

900 m

600 m

450 m

Mass. larghezza

55 mm

110 mm

130 mm

Dimensioni (lunghezza x altezza x profondità)

Meccanica di stampa

senza telaio

204 x 182 x 235 mm

204 x 182 x 290 mm

204 x 182 x 310 mm

con telaio

dipendente da larghezza di passaggio

Elettronica di guida

314 x 230 x 100 – senza calotta di protezione, senza cavo di collegamento

314 x 350 x 100 – con calotta di prozezione, senza cavo di collegamento

Peso

Meccanica di stampa

9,5 kg

11 kg

11,7 kg

Elettronica (incl. cavo)

7 kg – con calotta di protezione, senza cavo di collegamento

Elettronica

Processore

High Speed 32 Bit

Memoria di lavoro (RAM)

16 MB

Slot

per scheda Compact Flash Tipo I (lato interno centralina elettronica)

Batteria

per orologio in tempo reale

(salvataggio dei dati in caso di scollegamento da rete elettrica)

Segnale di avviso

Segnale acustico in caso di errore

Interfaccie

Seriale

RS-232C (115.200 Baud)

USB

2.0 High Speed Slave

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

USB Master

Collegamento per tastiera USB esterna e Memory Stick

Dati di allacciamento

Collegamento pneumatico

6 bar asciutto ed essente d'olio

Tipico consumo d´aria*

* corsa 1,5 mm

150 tatti/min

6 bar pressione d´esercizio

150 ml/min

300 ml/min

Tensione nominale

110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz

Corrente nominale

110 V AC / 3 A – 230 V AC / 1,5 A

Valore di sicurezza

2x T4A 250 V

Dynacode II IP

Italiano

101

Condizioni di esercizio

Classe di protezione

IP 65

Temperatura

5 … 40 °C

Umidità relativa

mass. 80 % (non condensando)

Pannello di controllo

Touchscreen Display

Display a colori: 800 x 480 pixel, diagonale del quadro 7"

Bedienfunktionen

Preferiti, menu funzioni, memory card, avvio di stampa, prova di stampa,

avanzamento, info

Parametri

Data, ora, alternate

impostazioni in 11 lingue (altre su richiesta)

Parametri dell'apparecchio, interfaccie, password, variabili

Controlli

Interruzione stampa in caso di

Fine del nastro a trasferimento termico / Fine layout

Stampa dello stato

Stampa delle impostazioni dell'apparecchio, come ad esempio resa,

parametri di fotocellula, interfaccia e rete

Stampa dei caratteri interni e di tutti i codici a barre supportati

Font

Caratteri

6 caratteri bitmap

8 caratteri vettoriali / caratteri TrueType

6 caratteri proporzionali

Altri caratteri su richiesta

Set di caratteri

Windows 1250 fino a 1257, DOS 437, 850, 852, 857

Sono supportati tutti i caratteri dell'Europa occidentale e orientale,

latini, cirillici, greci e arabi (opzione)

Altri set di caratteri su richiesta

Caratteri bitmap

Dimensioni in larghezza e altezza 0,8 … 5,6

Fattore di ingrandimento 2 … 9

Orientamento 0°, 90°, 180°, 270°

Caratteri vettoriali / Caratteri

TrueType

Dimensioni in larghezza e altezza 1 … 99 mm

Fattore di ingrandimento continuo.

Orientamento 0°, 90°, 180°, 270°

Attributi caratteri

Dipendenti dal tipo di carattere

grassetto, corsivo, inverso, verticale

Passo dei caratteri

Variabile

Codici a barre

Codici a barre 1D

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended, Code 93,

EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14, Leitcode, Pharmacode,

PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

Codici a barre 2D

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE, PDF 417,

QR Code

Codici compositi

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional, GS1

DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Tutti i codici a barre sono diversi per altezza,

larghezza del modulo e rapporto

Orientamento 0°, 90°, 180°, 270°

A scelta cifra di controllo e stampa in caratteri ottici

Software

Configurazione

ConfigTool

Controllo di processo

NiceLabel

Software

Labelstar Office Lite, Labelstar Office

Windows driver

Windows 7

®

- Windows 10

®

32/64 Bit,

Windows Server 2008

®

(R2) - Windows Server 2019

®

Diritti di cambiamenti tecnici riservati.

Dynacode II IP

102

Italiano

Pulizia e manutenzione

PERICOLO!

Pericolo di morte per scarica elettrica!

 Prima di tutti i lavori di manutenzione, scollegare dalla rete elettrica il marcatore e attendere brevemente che

l’alimentatore si sia scaricato.

AVVISO!

Per la pulizia dell'apparecchio, sono consigliati dispositivi di protezione personale, come occhiali protettivi e guanti.

Operazione di manutenzione

Intervallo

Pulizia generale.

In caso di necessità.

Pulizia della rotella di presa del nastro di

trasferimento.

Ad ogni cambio del nastro di trasferimento o in

caso di danneggiamento dell’immagine di stampa.

Pulizia della testina di stampa.

Ad ogni cambio del nastro di trasferimento o in

caso di danneggiamento dell’immagine di stampa.

Sostituire la testina di stampa.

In caso di errori nell’immagine di stampa.

Regolare l'angolo.

In caso di usura irregolare della testina di stampa.

AVVISO!

Devono essere osservate le norme per l'uso di isopropanolo (IPA). In caso di contatto con la pelle o con gli occhi,

risciacquare bene con acqua corrente. In caso di irritazione persistente, contattare un medico. Assicurarsi che vi sia

una aerazione sufficiente.

Pulizia generale

ATTENZIONE!

Danneggiamento del modulo per la stampa diretta con detergenti aggressivi!

 Non utilizzare abrasivi o solventi per la pulizia delle superfici esterne o dei gruppi costruttivi.

 Rimuovere la polvere e filamenti di carta dalla zona di stampa con un pennello morbido o l'aspirapolvere.

 Pulire le superfici esterne con un detergente universale.

Pulizia della rotella di presa del nastro di trasferimento

A

Sporcizia sul rullo di stampa può causare una cattiva qualità di

stampa e malfunzionamenti nel trasporto del materiale.

• Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento.

• Rimuovere depositi con detergenti per rulli ed un panno

morbido.

• Se il rullo (A) presenta danneggiamenti, sostituirlo.

Dynacode II IP

Italiano

103

Pulizia della testina di stampa

Durante la stampa la testina di stampa si sporca, perciò è necessario pulirla in intervalli regolari. La regolazione della pulizia

dipende dalle ore di esercizio, dall’ambiente p.e.polveroso ecc.

ATTENZIONE!

Danneggiamento della testina di stampa!

 Per la pulizia della testina di stampa, non utilizzare oggetti affilati o acuminati.

 Non toccare lo strato di vetro protettivo della testina di stampa.

• Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento.

• Pulire la superficie della testina di stampa con un pennio speciale per pulizia o un bastoncino d'ovatta imbevuto d'alcol.

• Prima di rimettere in servizio il modulo, lasciar asciugare la testina di stampa per 2 - 3 minuti.

Sostituire la testina di stampa

ATTENZIONE!

Danneggiamento della testina di stampa dovuta a

scariche elettrostatiche o ad agenti meccanici!

 Il modulo deve essere posizionato su una base

conduttiva messo a terra.

 Mettetevi a terra in modo adatto (p.e. cintura

intorno al polso).

 Non toccare i contatti della testina con le mani.

 Non toccare il listello di stampa con oggetti duri

o con le mani.

Smontare la testina di stampa

• Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento.

• Spingere l'unità testina di stampa nella posizione adeguata per la manutenzione.

• Spingere leggermente il supporto della testina di stampa (A) verso il basso affinchè si possa inserire la chiave a brugola

nelle viti (B).

• Rimuovere le viti (B) e estrarre la testina di stampa (C).

• Staccare il connettore dal lato posteriore della testina di stampa.

Montare la testina di stampa

• Scollegare i connettori sulla testina di stampa.

• Collocare la testina di stampa nel relativo supporto (A) in modo che i perni si incastrino nei fori corrispondenti del supporto

(A).

• Tenere leggermente con un dito il supporto della testina di stampa (A) contro il rullo di stampa e verificare che la testina

(C) sia in posizione corretta.

• Con la chiave esagonale avvitare e serrare la vite (B).

• Reinserire il nastro di trasferimento.

• Inserire il valore di resistenza, che si trova sulla targhetta della testina di stampa, nel sotto-menu delle Funzioni

d’assistenza/Resistenza Dot.

• Controllare la posizione della testina di stampa lanciando una prova di stampa.

Dynacode II IP

104

Italiano

Regolamento dell‘angolo (modo intermittente)

La distanza angolare tra testina di stampa e area di stampa è 26° (standard). A causa di deviazioni angolari causati, nella

produzione della testina di stampa e la meccanica, certe volte è necessario irregolare l'angolo.

ATTENZIONE!

Danneggiamento della testina di stampa dovuto ad un'usura irregolare!

Una maggiore usura del nastro di trasferimento dovuto ad uno sfilacciamento più rapido.

 Modificare l'impostazione fabbrica solo in casi eccezionali.

• Allentare leggermente le viti a testa concava esagonale (A).

• Spostare l'elemento di posizionamento (B) per regolare l'angolo fra la testina di stampa e il supporto della testina di

stampa.

Spinta verso il basso

=

Riduzione dell'angolo

Spinta verso l'alto

=

Ingrandimento dell'angolo

• Avvitare le vite a esagono cavo (A).

• Lanciare una stampa di 2 – 3 layout per controllare il camino del nastro.

AVVISO!

Le fessure presenti (C) permettono di controllare il posizionamento. Attenersi se possibile ad una regolazione

parallela.

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Carl Valentin Dynacode II IP Guida di riferimento

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